設(shè)備調(diào)試管理制度

設(shè)備調(diào)試管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán)，它涉及到設(shè)備從采購到投入生產(chǎn)的全過程管理，主要包括設(shè)備的接收、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)和故障處理等方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備接收與檢查：確保新設(shè)備在物理狀態(tài)、規(guī)格參數(shù)、配件完整性等方面符合采購合同要求。

2. 安裝與定位：規(guī)定設(shè)備的正確安裝位置，考慮生產(chǎn)流程、安全因素及空間利用效率。

3. 調(diào)試流程：詳細(xì)描述設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、測試和調(diào)整步驟，確保設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)性能。

4. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定明確的驗(yàn)收條件，包括設(shè)備性能、穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率等。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和頻率，預(yù)防設(shè)備故障。

6. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，規(guī)定故障報(bào)告、診斷、修復(fù)和記錄流程。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為操作人員提供設(shè)備操作、維護(hù)和應(yīng)急處理的培訓(xùn)。

8. 記錄與文檔：保持設(shè)備相關(guān)文件的完整性和準(zhǔn)確性，便于追溯和審計(jì)。

重要性

設(shè)備調(diào)試管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范化的調(diào)試流程能確保設(shè)備盡早投入生產(chǎn)，減少停機(jī)時(shí)間。

2. 保障生產(chǎn)安全：嚴(yán)格的設(shè)備檢查和維護(hù)，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保護(hù)員工生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：合理的保養(yǎng)策略能降低設(shè)備磨損，延長其使用壽命。

4. 降低成本：及時(shí)的故障處理和預(yù)防措施，可以減少維修成本，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。

方案

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備調(diào)試手冊：涵蓋設(shè)備接收、安裝、調(diào)試等全過程，供員工參考執(zhí)行。

2. 建立責(zé)任制度：明確各部門在設(shè)備管理中的職責(zé)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)。

3. 實(shí)施培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)技能。

4. 引入監(jiān)控系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5. 定期評估：定期評估設(shè)備管理制度的執(zhí)行效果，根據(jù)反饋進(jìn)行必要的調(diào)整和完善。

6. 強(qiáng)化溝通：鼓勵(lì)員工報(bào)告設(shè)備異常，促進(jìn)信息流通，提升故障處理效率。

設(shè)備調(diào)試管理制度的實(shí)施需要全體員工的參與和配合，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，從而推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

設(shè)備調(diào)試管理制度范文

第1篇 設(shè)備調(diào)試安裝安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 本管理規(guī)定適用于龍口____有限公司提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)供貨、安裝施工項(xiàng)目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細(xì)化。

1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機(jī)械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認(rèn)真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設(shè)備及安裝質(zhì)量

2 環(huán)境、安全、質(zhì)量目標(biāo):

2.1不發(fā)生工傷死亡事故。

2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)在10萬元及以上)。

2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟(jì)損失在人民幣5萬元及以上)。

2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時(shí)得到清理。

2.5 施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放。

2.6 設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%,無質(zhì)量問題發(fā)生

3 安全組織機(jī)構(gòu)

3.1 項(xiàng)目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。

3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(通常是項(xiàng)目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。

4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度

4.1 質(zhì)量安全小組長是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):

4.1.1負(fù)責(zé)貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。

熟悉并執(zhí)行龍口項(xiàng)目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證龍口項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4.1.2負(fù)責(zé)龍口項(xiàng)目各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實(shí)。

4.1.3 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)。

4.1.4 定期開展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計(jì)劃,并督促落實(shí)。

4.1.5 隨時(shí)了解安全生產(chǎn)情況,并及時(shí)解決存在的安全隱患。

4.2 安全管理員的主要職責(zé):

4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。

4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。

4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險(xiǎn)源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項(xiàng)制定措施及時(shí)整改;

4.2.4 對重大危險(xiǎn)源及重大環(huán)境因素制定具體措施實(shí)施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。

4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計(jì)及報(bào)告工作。

4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責(zé)

4.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。

4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個(gè)人安全和不影響他人安全作業(yè)。

4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護(hù)事故現(xiàn)場并及時(shí)向上級

報(bào)告。

5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求

5.1 防火

5.1.1 標(biāo)牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標(biāo)牌應(yīng)用中文、圖形使用書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動(dòng)和替換。

5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時(shí)刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。

5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

5.1.4在必要的地方要建立防火墻。

5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動(dòng)火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個(gè)滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會(huì)使用滅火器。

5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時(shí)間堆放,應(yīng)及時(shí)清理干凈。

6、安全裝備

6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。

6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛,或戴面具來保護(hù)面部。

7、安裝調(diào)試現(xiàn)場

7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,以及機(jī)具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)燈,必要時(shí),指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動(dòng)或拆除。

7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。

7.4 公司應(yīng)切實(shí)做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進(jìn)入工廠車間現(xiàn)場。

7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),保養(yǎng)及時(shí)消除隱患保證其安全有效。

7.6 安裝調(diào)整時(shí),應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時(shí)鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。

8、安裝機(jī)械與電氣設(shè)備

8.1 安裝機(jī)械進(jìn)現(xiàn)場,需提供年檢報(bào)告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準(zhǔn)使用,操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制,并按勞動(dòng)部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

8.2 各種安裝機(jī)械應(yīng)編號(hào)并設(shè)專人管理,上崗人員按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保證機(jī)械性能良好。

8.3 各種安裝機(jī)械及其傳動(dòng)部分和危險(xiǎn)部位,必須設(shè)防護(hù)裝置,起重機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。

8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護(hù)管理:

8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。

8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。

8.4.3 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置,并確保安全接地良好。

8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺(tái)必須保持接地良好。

8.5 安裝機(jī)械啟動(dòng)前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的部件是否充分潤滑,制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活,經(jīng)檢查確認(rèn)后方可啟動(dòng)。

8.6 安裝機(jī)械運(yùn)行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進(jìn)行處理。

8.7 安裝工具

8.7.1 所有的安裝器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機(jī)械工程師檢測,并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進(jìn)行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機(jī)器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機(jī)器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機(jī)器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。靜態(tài)機(jī)器應(yīng)安全在牢固的地基上。動(dòng)態(tài)機(jī)器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。在所有的機(jī)器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機(jī)器只能用于其設(shè)計(jì)目的。

8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動(dòng)的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護(hù)蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。

起重機(jī)的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。

8.7.3 任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機(jī)器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時(shí),安全安裝或裝置不得移開。壓縮機(jī)及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機(jī)在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時(shí),應(yīng)能自動(dòng)停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時(shí),空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。

8.8 手動(dòng)工具管理

8.8.1 所有的手動(dòng)工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動(dòng)工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時(shí),不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個(gè)工人扔向另一個(gè)工人,或扔向低處。在有危險(xiǎn)氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動(dòng)工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動(dòng)工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時(shí)嚴(yán)禁帶手套。電動(dòng)手工工具要接地。

8.8.2 嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標(biāo)明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺(tái)階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

9、焊接作業(yè)

9.1 焊接作業(yè)時(shí),要注意防火,防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證,對動(dòng)火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃?xì)怏w,液體時(shí),應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。

9.2 電弧焊、割必須做到:

9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨(dú)立的電源接線。

9.2.2 電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不得大于4ω;

9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;

9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;

9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離;

9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;

9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時(shí),應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。

9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。

9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí),從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時(shí)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。

9.7 焊接和切割工作

9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。

9.7.2 焊機(jī)應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機(jī)應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機(jī)應(yīng)有效地接地。電焊機(jī)的電線要有較強(qiáng)機(jī)械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機(jī)和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗(yàn)的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。

9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時(shí),應(yīng)固定在可移動(dòng)的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲(chǔ)藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時(shí),都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時(shí),不能倒置,并防止晃動(dòng)。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽,空罐子應(yīng)及時(shí)送回存儲(chǔ)區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時(shí),應(yīng)關(guān)閉儲(chǔ)罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。

9.7.4使用砂輪切割機(jī)時(shí),盡量安排在下班時(shí)間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時(shí)清理。

10. 高處作業(yè)

10.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。

10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動(dòng)葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機(jī)升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)

10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、反腐保溫、油漆等作業(yè)時(shí),應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。

10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

10.9 材料的搬運(yùn)。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動(dòng)材料時(shí),應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。

11. 起重吊裝

11.1 項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負(fù)責(zé)人審查。批準(zhǔn)后方能實(shí)施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號(hào)》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機(jī)電設(shè)備等做錨點(diǎn),未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。

11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時(shí)間在空間停留,機(jī)械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。

11.6 使用各種起重機(jī)械,吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

11.6.1 各種起重機(jī)械的操作,必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;

11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時(shí),必須進(jìn)行檢查。

11.6.3 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算,選擇使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志和安全繩。應(yīng)檢查起重機(jī)通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機(jī)的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進(jìn)行加固。

11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機(jī)或進(jìn)行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進(jìn)行各項(xiàng)安裝工作時(shí),應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機(jī)操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號(hào)制度用旗幟、步話機(jī)和口哨發(fā)出信號(hào)。

11.10 安裝工作所使用的起重機(jī)的能力應(yīng)該經(jīng)過認(rèn)真考慮后決定。安裝工作進(jìn)行之前,應(yīng)再次認(rèn)真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實(shí)剎車、限位開關(guān)、防滾動(dòng)裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素,應(yīng)立即停止起吊工作。

11.11 當(dāng)起重機(jī)從一個(gè)地方移到另一個(gè)地方時(shí),應(yīng)該由一個(gè)吊車指揮步行伴隨,以便警告司機(jī)是否有路障、險(xiǎn)情等,引導(dǎo)其路徑。

11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機(jī)械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時(shí)應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進(jìn)行檢測,并記錄在案。

11.13 用起重機(jī)進(jìn)行安裝工作必須初步確認(rèn)起重機(jī)狀態(tài)良好的情況下,才能進(jìn)行起吊工作。起重機(jī)應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時(shí),須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。

在不使用起重機(jī)時(shí),應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機(jī)的負(fù)載量不得超過制造商的額度。每臺(tái)起重機(jī)的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時(shí)間和超限度起吊。嚴(yán)禁突然起吊和停止。嚴(yán)禁同時(shí)旋轉(zhuǎn)和起吊或同時(shí)旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機(jī)的繩子索。

12. 壓力試驗(yàn)作業(yè)

12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)對試驗(yàn)介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時(shí)間等要求,且不得采用危險(xiǎn)性的液體或氣體。

12.2 對大的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。

12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試壓的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實(shí)具備升壓條件時(shí),方可升壓。

12.4 水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備、管道的最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥,最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時(shí),應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。

12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。

12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時(shí),在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。

12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因,確保試壓安全。

13. 現(xiàn)場油漆作業(yè):

應(yīng)盡量安排在下班時(shí)間作業(yè),同時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。

14. 調(diào)試試車

14.1 試車前應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。

14.2 試車開車前,必須查明各種機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準(zhǔn)開車。

14.3 先進(jìn)行空負(fù)荷試車,檢查各種機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進(jìn)行負(fù)荷試車。

15.安全用電

15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

15.3 臨時(shí)用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí),應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。

15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時(shí),必須作接地或接零保護(hù),零線必須重復(fù)接地;

15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。

15.5 不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時(shí)掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人,隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

15.6 使用電動(dòng)工具時(shí),就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點(diǎn)金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴(yán)禁與鋼線繩同時(shí)接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護(hù)套膠管。

15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。

15.9 電器設(shè)備或線路著火時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

15.10 有人觸電時(shí),應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:

15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)防墜落措施;

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴(yán)禁用赤手拉觸電者的肢體。

15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進(jìn)行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。

15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴(yán)加看護(hù),以防任何人員或物體接觸。每天在進(jìn)行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險(xiǎn)地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險(xiǎn)”,“嚴(yán)禁入內(nèi)” 等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。

15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。

15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機(jī)和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動(dòng)斷路器。

15.14 開關(guān)柜。臨時(shí)的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個(gè)門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險(xiǎn)絲對其保護(hù)的電路應(yīng)有合適的容量。嚴(yán)禁超負(fù)荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個(gè)開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明各自控制的設(shè)備的名稱或號(hào)碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴(yán)禁使用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁從一個(gè)開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。

15.15 電焊機(jī)。焊機(jī)在使用之前,應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機(jī)都應(yīng)配有自動(dòng)防電擊裝置,并在每天工作開始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)一個(gè)標(biāo)簽,標(biāo)明機(jī)器的負(fù)責(zé)人和提供該機(jī)器的公司。電焊機(jī)應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。

15.16 可移動(dòng)電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強(qiáng)度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。

15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。

16. 事故調(diào)查、分析、處理、報(bào)告

16.1事故報(bào)告

16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報(bào)告。

16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報(bào)的同時(shí),應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。

16.2事故調(diào)查

16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟(jì)損失事故,由公司負(fù)責(zé)人會(huì)同主管部門安全專職人員組

成安全、技術(shù)及工會(huì)主席參加的事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。

16.2.2 死亡事故由安全部門會(huì)同單位所在地的勞動(dòng)部門、公安部門、工會(huì)、監(jiān)

察機(jī)關(guān)組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查分析。

16.2.3任何單位和個(gè)人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實(shí)事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。

16.3事故分析及處理

16.3.1事故發(fā)生后,要堅(jiān)持實(shí)事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,

事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)

導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級主管部門的處理。

17.對安裝或調(diào)試的承包方實(shí)行環(huán)安交底制度。

17.1施工前,雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人召開環(huán)境因素和危險(xiǎn)源控制及安全作業(yè)要求交底會(huì)議,形成會(huì)議紀(jì)要并且雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字。

17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動(dòng),需按有關(guān)程序重新報(bào)批。

17.3 承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。

18.工程質(zhì)量管理

18.1各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。

18.2各專業(yè)施工隊(duì)必須有保證工程質(zhì)量的管理機(jī)構(gòu)和制度,有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗(yàn)記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄,整理完善各項(xiàng)技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。

18.3進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識(shí)教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時(shí),必須在現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。

18.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實(shí),保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每分項(xiàng)、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序施工。

18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質(zhì)安員、建設(shè)單位工地代表和設(shè)計(jì)單位代表驗(yàn)收簽證后,方可進(jìn)行工程隱蔽。

18.6嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準(zhǔn)使用,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料化驗(yàn)、試驗(yàn),材料沒有檢驗(yàn)證明,不得進(jìn)行隱蔽工程施工。

18.7建立建全工程技術(shù)資料檔案制度,工地有專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料,認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求,要根據(jù)工程進(jìn)行的進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時(shí)接受公司質(zhì)安員檢查。

18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人,將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。

19. 安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施

19.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;

19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責(zé)任人施工單位承擔(dān)責(zé)任,罰款100元;

19.5施工用電設(shè)備應(yīng)完好、接地可靠,長期用電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè),不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠(yuǎn)離明火,違規(guī)動(dòng)用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;

19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;

19.8施工通道要安全通暢,硬地?zé)o積水、無揚(yáng)塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結(jié)合,違反一次罰款100元。

20. 附則

20.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。

20.2 本規(guī)定自2022年6月20日起執(zhí)行。