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硫酸使用管理制度旨在確保生產安全，防止意外事故的發(fā)生，保護員工健康和環(huán)境，提高生產效率。該制度涵蓋了硫酸的采購、儲存、搬運、使用、廢棄處理等全過程，具體內容如下：
1. 硫酸的采購標準與檢驗
2. 安全儲存規(guī)定
3. 操作人員培訓與防護措施
4. 硫酸搬運與使用規(guī)程
5. 應急預案與事故處理
6. 監(jiān)測與記錄管理
7. 環(huán)保與廢棄物處理
包括哪些方面
1. 硫酸的品質控制：確保采購的硫酸符合工業(yè)標準，定期進行質量檢測。
2. 儲存設施：設定專用的儲存區(qū)域，配備必要的安全設備如防泄漏設施、消防器材等。
3. 員工培訓：對接觸硫酸的員工進行安全知識培訓，掌握硫酸性質、安全操作規(guī)程及應急處理方法。
4. 搬運操作：規(guī)定正確的搬運方式，使用適當?shù)姆雷o裝備，避免泄漏和人身傷害。
5. 應急響應：制定詳細的應急預案，包括泄漏、火災等緊急情況下的應對措施。
6. 記錄管理：對硫酸的使用、儲存、廢棄等環(huán)節(jié)進行記錄，便于追溯和審計。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，確保硫酸廢棄物的合法、安全處理。
重要性
硫酸作為強腐蝕性化學品，其使用管理的重要性不容忽視。不當?shù)奶幚砜赡軐е聠T工受傷、環(huán)境污染，甚至引發(fā)火災爆炸等重大安全事故。通過建立健全的硫酸使用管理制度，可以降低風險，保障生產安全，維護企業(yè)聲譽，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 制定詳細的操作規(guī)程：明確每個步驟的具體操作方法，強調安全注意事項。
2. 定期培訓：對員工進行安全教育，定期考核，確保其了解并能正確執(zhí)行硫酸使用規(guī)定。
3. 安全設施升級：投資于安全防護設備，如防護服、防毒面具、泄漏收集器等。
4. 實施監(jiān)督機制：設立專門的監(jiān)督部門，定期檢查硫酸管理的執(zhí)行情況，及時糾正問題。
5. 強化應急預案：定期演練，提高員工在緊急情況下的應對能力。
6. 建立環(huán)保合作：與專業(yè)廢棄物處理公司合作，確保硫酸廢棄物的合規(guī)處理。
硫酸使用管理制度的實施需要全員參與，管理層的重視，以及持續(xù)的監(jiān)督和改進。只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保員工的安全和環(huán)境的和諧。
硫酸使用管理制度范文
第1篇 硫酸使用安全管理制度
為保證硫酸安全使用,避免其給人員,設施造成損害,根據(jù)本公司的實際情況,特制定體管理制度。
一.硫酸的配制,使用由專人負責。
二.硫酸放置在特定區(qū)域,特定容器之內,并要有明顯msds標識。
三.對硫酸進行操作時,工作人員一定要戴好勞保用品,禁止穿短褲和涼鞋上班。若有硫酸意外濺到身體時,須立即用大量流水沖洗,嚴重時要立即送醫(yī)就診。
四.在配酸前,工作人員應檢查貯罐液位實際情況,根據(jù)實際情況配酸,以防配酸過量造成溢出;并查看應急回流系統(tǒng)內是否有雜物,若有須立即清理。
五.配酸時,先加一定量純水,然后加酸。
六.工作人員每周檢查一次溢位報警器是否能正常工作,并做記錄;當其不能正常工作時,須及時報工程部維修。
七.工作人員隨時檢查管道,閥門及連接處是否嚴密可靠,如有可疑之處,立即報工程部檢查,維修。
八.技術組每年組織工作人員用水做一次泄漏模擬試驗,檢驗應急回流系統(tǒng)能否保護基礎設施不受泄漏液浸蝕,檢驗泄漏液能否正常進入公司污水處理系統(tǒng)。
第2篇 硫酸使用管理制度
1.目的:規(guī)范硫酸的貯存、使用管理,消除各類事故隱患。
2.適用范圍:硫酸
3.責任者:危險品庫存管理員、車間操作工、人事行政安全員。
4.內容:
4.1管理原則:
依照《化學危險物安全管理條例》等規(guī)定,采購、儲存、使用硫酸。
4.2采購管理:
4.21:應向有化學危害品生產、經營許可證的廠商采購鹽酸、硫酸、硝酸。
4.3貯存區(qū)的管理:
4.31:貯存貯罐符合要求,設置標識,嚴禁帶缺陷使用。
4.32:貯存場地符合規(guī)范,有防火,防日光曝曬和處置泄漏的設施。
4.33:貯存防火,防日光曝曬和處置泄漏的設施,定期檢查。保養(yǎng)。
4.34:管理人員要經過消防安全培訓合格,熟知危害品性質和安全管理常識。
4.35:部門管理人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯(lián)系處理,重大隱患,要及時上報。
4.4裝卸管理
4.41危險品裝卸人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。
4.42卸裝時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝
4.43晚上、下雨天不宜裝卸,或遇特殊情況必須裝卸時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施。
4.44嚴禁在裝卸是吸煙。
4.5領用
4.51車間嚴格按生產指令單規(guī)定的量領用,領料時,現(xiàn)場必須有倉庫人員監(jiān)放。
4.52車間要做到專桶專用,領用儲存的時間一般不超過一天。
4.53領用人員要正確使用勞保用品,加強自我保護。
4.54領料前檢查容器是否完好無損、清潔、改桶是否可密封,防止存料后滲漏,傷人和腐蝕地面、物件。
4.55放料、搬運、投料的相關操作要細心、緩慢、發(fā)現(xiàn)滲漏要立即終止操作,待處理好,方可繼續(xù)。
4.56凡領取后不立即投料的物料,必須及時按規(guī)范在容器上貼上標識,防止發(fā)生投料差錯。
4.6操作注意事項
4.61密封操作,注意通風,操作盡可能機械化。自動化。操作人員必須經過專業(yè)培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮乃酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場所嚴禁吸煙。
遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄露到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損害。配備相應品種和數(shù)量
的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物質。稀釋活制備溶液時,應把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。
4.7防護的基本知識
4.71呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器
4.72眼睛保護:呼吸系統(tǒng)防護中已做防護
4.73身體保護:穿橡皮耐酸堿服
7.74手防護:戴橡皮耐酸堿手套
4.75其他保護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨存放唄毒物污染的衣服,洗后備用,保持良好的衛(wèi)生習慣。
4.8預防和救護措施
4.81搬運時要輕裝輕放,禁止震動,撞擊,摩擦。
4.82操作中要小心謹慎,必須按規(guī)定佩戴好個人防護用品;
4.83皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼臉用大量流動清水或生理鹽水測底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。
4.84如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。
4.85發(fā)生火災,要先控制后滅火,嚴禁用水滅火,適用干砂,滅火毯,干粉滅火器滅火。
4.9使用和報廢處理
4.91使用單位領用量和使用量符合,使用數(shù)量,使用酸堿,使用人,復核人要等記清楚,做日清月結
4.92平時使用按公司危險品管理制度和劇毒品管理制度執(zhí)行。
4.93使用殘留物需中和處理。
第3篇 硫酸使用管理 安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了硫酸使用崗位的安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間硫酸使用崗位工。
2 內容
(一)關于硫酸的儲存及出入庫
1、硫酸儲存必須采用國家相關標準的儲罐及其加工制作方法,加入硫酸前要對罐體進行嚴密性實驗,檢驗各附屬部件的安裝質量情況,檢驗設備、管道質量情況,各方面均無質量問題后,罐體方可投用。
2、濃硫酸進廠后,須經化驗室等相關部門測定濃度,并經重量計算符合進貨計劃各項要求指標后方可卸貨。達不到濃度指標一概拒收。
3、卸貨過程中,須注意導管的嚴密性,不得出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。卸貨后導管中剩余硫酸可由專人使用專用桶盛裝,倒入硫酸儲罐中。
4、卸貨過程中,凡接觸硫酸人員,均須佩戴完整規(guī)范的防酸保護用具。
5、卸貨過程中,時刻監(jiān)視液位,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停泵,并進行有效處理。
(二)相關設備、設施、管道的維護與管理
1、嚴格執(zhí)行硫酸泵運行安全技術操作規(guī)程,隨時監(jiān)視好硫酸泵的機械性能與嚴密性,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取有效措施處理。
2、定期定人負責維護和檢查儲罐和輸送管道,發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象立即處理。處理過程中嚴格佩戴防護用具,嚴格執(zhí)行各項安全、技術操作規(guī)范。
(三)硫酸的消防管理
1、儲罐周圍不得存放各種油類產品,在日常維護過程中,要隨時保持儲罐周圍設施清潔,做到沒有油污。
2、儲罐周圍隨時保持清潔,不得存放任何雜物。
3、儲罐周圍不得存放任何火種、可燃物及各類有毒有害物質,嚴禁煙火。
4、廠房內各種運輸設備要保持與儲罐的安全距離。運輸物料時,杜絕物料與罐體及圍堰發(fā)生碰撞。
5、硫酸系統(tǒng)有動火、動焊作業(yè)時,須嚴格執(zhí)行相關審批制度,嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)范。
6、硫酸著火時,一般可用霧狀水或干砂、泡沫、干粉等撲救,不宜用高壓水,以防酸液四濺,傷害撲救人員。
7、硝酸屬一級無機酸性腐蝕品,應避免日光暴曬。嚴禁與木屑、稻草和木材等有機物接觸,否則會釀成火災。
8、滅火人員應注意反腐蝕、防毒氣,必須戴防毒口罩、防護眼鏡或防毒面具,穿橡膠雨衣和長筒膠鞋,戴反腐蝕手套等。滅火時人應站在上風處,發(fā)現(xiàn)中毒者,應立即送往醫(yī)院搶救,并說明中毒物品的品名,以便醫(yī)生救治。
(四)硫酸的安全使用
1、嚴格執(zhí)行工藝安全技術操作規(guī)范,確保工藝硫酸液體配制的濃度和劑量的準確性。
2、操作人員操作時必須穿戴齊備的安全作業(yè)保護用具。
3、做好計量、做好運行記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
4、非操作人員禁止接觸硫酸及其溶液,禁止進入儲罐圍堰區(qū)內,禁止進行各類可能對硫酸設備、設施、管道閥門造成物理沖撞和化學腐蝕活動。
5、嚴禁酒后上崗。不得脫崗或串崗,杜絕違章作業(yè)。
(五)硫酸的泄漏處理
1、管道泄漏:立即停泵并關閉總管道進出口閥門,使用專業(yè)工具,在最低點或泄漏點放出管內硫酸。將落酸點沖洗干凈后,按相關規(guī)范要求進行合理堵漏操作。
2、硫酸泵泄漏:立即停泵,并關閉泵前泵后閥門。使用專業(yè)工具,在泄漏點放出硫酸,將落酸點沖洗干凈。針對泄漏點具體情況,按相關規(guī)范要求進行合理堵漏操作。
3、儲罐泄漏:立即上報主管部門及相關領導,通知專業(yè)部門迅速趕往現(xiàn)場施救,根據(jù)具體情況劃定危險區(qū)域,確定相關防護等級。
4、迅速查清遇險人員情況、泄漏量、泄漏時間、泄漏部位、擴散范圍。
5、嚴格執(zhí)行本廠?；吠话l(fā)事故應急處理預案。
6、各種堵漏方法見下表:部位形式方法罐體砂眼使用螺絲加黏合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏管道砂眼使用螺絲加黏合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、金屬封堵套管、電磁式堵漏工具組、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏閥門使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭使用專用法蘭夾具、注入式堵漏膠堵漏
(六)硫酸傷人事故的急救處理
1、硫酸傷人事故處理
(1)急性中毒
將中毒者立即脫離現(xiàn)場,吸氧,用2%~5%碳酸氫鈉溶液霧化收入,并積極防治肺水腫。有梗阻性呼吸困難者應立即作氣管切開術,并給氧或應用呼吸機輔助呼吸。誤服硫酸要立即洗胃,或用氧化鎂懸溶液、牛奶、豆?jié){、雞蛋青、花生油灌胃。稍晚則不宜洗胃,以防穿孔。忌用碳酸氫鈉洗胃,以免產生co2及與酸中和時產生熱而加重損傷及增加胃內壓力導致穿孔。對癥治療。
(2)眼和皮膚損傷
眼和皮膚污染應立即用大量流動清水沖洗患處,沖洗時間不應少于20min;皮膚沖洗后可用2%~3%蘇打溶液濕敷,或可用雷佛奴爾、呋喃西林濕敷,包凡士林繃帶,大面積灼傷要注意防休克和腎功能衰竭。眼灼傷用2%碳酸氫鈉液沖洗,并用0.5%地卡因(含0.1%腎上腺素)溶液滴眼,抗生素、可的松眼膏涂結膜。
2、鹽酸傷人事故處理
(1)急性中毒發(fā)生急性氣管炎或嗆咳劇烈者,可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,配以祛痰、止咳及抗生素消炎等藥物治療。發(fā)生肺水腫者可用二甲基硅油氣霧劑,每次0.5~1瓶,咳泡沫痰者1~3瓶,間隔使用至肺部羅音明顯減少。
(2)皮膚和眼污染者,應迅速用大量清水或肥皂水充分徹底清洗,并敷以4%碳酸氫納液沖洗或濕敷,較嚴重灼傷者要及時清創(chuàng)換藥。
3、硝酸傷人事故處理
(1)吸入硝酸煙霧后的急救與處理立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,靜臥保暖,給予3%~5%的小蘇打液,地塞米松5mg、α—糜蛋白酶5萬單位霧化吸入。吸氧,保持呼吸道通暢,解痙平喘、祛痰,積極防治肺水腫,預防呼吸道感染。皮膚接觸后,應立即安全脫去污染衣物,迅速用5%小蘇打液或清徹底沖洗皮膚,一度、二度灼傷可給予紫草油、濕潤燒傷膏等局部治療,淺二度灼傷滲出液較多,表皮脫落后應注意預防感染,三度灼傷需切痂植皮。
(2)口服硝酸者,可飲用牛奶、蛋青或氫氧化鋁凝膠,保護胃黏膜,早期也可飲水、淡鹽水或2%~3%蘇打水,以迅速稀釋中和強酸對黏膜的腐蝕作用,不能插胃管洗胃。
