手拉葫蘆管理制度

本制度旨在規(guī)范手拉葫蘆的使用、維護(hù)與管理，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收

2. 使用前檢查與操作規(guī)程

3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)

4. 故障報(bào)告與維修

5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任劃分

6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

7. 記錄與檔案管理

重要性

手拉葫蘆作為重物提升的重要工具，其安全性直接影響到員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。有效的管理制度能夠預(yù)防設(shè)備故障，減少意外事故，保障工作環(huán)境的穩(wěn)定，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的必要條件。

方案

1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收： 所有手拉葫蘆應(yīng)從合格供應(yīng)商處采購，并進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，包括檢查設(shè)備的制造日期、規(guī)格型號、性能指標(biāo)、安全認(rèn)證等，確保設(shè)備符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 使用前檢查與操作規(guī)程： 每次使用前，操作人員需對手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查，如鏈條磨損、剎車功能、吊鉤狀況等。制定并執(zhí)行詳細(xì)的操作規(guī)程，確保正確使用，防止誤操作。

3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)： 設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、緊固等，由專人負(fù)責(zé)，記錄保養(yǎng)情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報(bào)修，不得帶病作業(yè)。

4. 故障報(bào)告與維修： 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，操作人員立即停止使用并上報(bào)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行修復(fù)。未經(jīng)許可，任何人不得擅自拆卸或修理。

5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任劃分： 對所有操作人員進(jìn)行手拉葫蘆安全操作培訓(xùn)，確保人人掌握安全知識。明確各級管理人員及操作人員的安全職責(zé)，落實(shí)責(zé)任追究制度。

6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理： 制定手拉葫蘆使用應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事故的疏散、急救措施等。發(fā)生事故時，迅速啟動預(yù)案，及時上報(bào)，調(diào)查原因，采取糾正措施。

7. 記錄與檔案管理： 建立完整的手拉葫蘆使用、保養(yǎng)、維修記錄，定期歸檔，便于追溯設(shè)備歷史狀態(tài)，為決策提供依據(jù)。

本制度的實(shí)施需要全員參與，通過持續(xù)改進(jìn)，確保手拉葫蘆的管理水平不斷提升，為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

手拉葫蘆管理制度范文

第1篇 手拉葫蘆安全管理規(guī)定制度

1、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)及裂紡;制動器是否安全可靠;銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固;經(jīng)檢查合格方可使用。

2、在使用時,應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭,如有打扭現(xiàn)象,經(jīng)調(diào)整好后方可使用。

3、在使用時,先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?，F(xiàn)象后,方可正式操作。

4、在起重作業(yè)中,嚴(yán)禁超載使用。在使用時不論處于什么位置,拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽。拉邏時用力要均勻,不得過快過猛。當(dāng)用于水平方向時,應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條,以防發(fā)生故障。

5、倒鏈在使用過程中,應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時,應(yīng)查明原因,不能增加人數(shù)或猛拉,以免起重鏈條受力過大而斷裂。

6、起吊物體,如需要暫時將物體懸空,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。

7、對轉(zhuǎn)動部件要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴(yán)重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應(yīng)報(bào)廢更新,不得湊合使用。

8、每半年應(yīng)對鏈條和鋼絲繩檢查一次,每年應(yīng)以葫蘆額定載荷的125%進(jìn)行一次試驗(yàn)。