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支護材料管理制度旨在確保礦山、隧道等地下工程的安全施工，通過規(guī)范支護材料的采購、存儲、使用和廢棄處理等環(huán)節(jié)，以提升工程質(zhì)量，防止安全事故的發(fā)生。
包括哪些方面
1. 材料采購管理：明確支護材料的合格供應商標準，規(guī)定采購流程，確保材料的質(zhì)量源頭。
2. 儲存管理：設定儲存條件和期限，防止材料變質(zhì)或損壞，確保材料可用性。
3. 使用管理：制定支護材料的領用、安裝和檢查程序，確保施工過程中的安全。
4. 廢棄處理：規(guī)定廢棄支護材料的回收和處理方式，避免環(huán)境污染。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：建立質(zhì)量檢測機制，定期對材料進行抽查，確保其性能滿足工程需求。
6. 培訓與教育：對施工人員進行支護材料知識的培訓，提高其安全意識和操作技能。
7. 記錄與報告：記錄支護材料的全生命周期信息，以便追溯和改進。
重要性
支護材料管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到工程的安全性和經(jīng)濟性：
1. 安全保障：不合格的支護材料可能導致工程結構不穩(wěn)定，引發(fā)坍塌等嚴重事故。
2. 經(jīng)濟效益：合理使用和管理支護材料能降低材料浪費，節(jié)約成本。
3. 環(huán)境保護：正確的廢棄處理方式有助于減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展原則。
方案
1. 制定詳細的支護材料采購清單，明確材料的技術參數(shù)和供應商資質(zhì)要求。
2. 設立專門的存儲區(qū)域，保持干燥、通風，定期檢查存儲條件。
3. 實施作業(yè)許可證制度，確保只有經(jīng)過培訓的人員才能操作支護材料。
4. 建立報廢材料的回收流程，與專業(yè)處理公司合作，確保合規(guī)處理。
5. 設立質(zhì)量檢查小組，定期對施工現(xiàn)場的支護材料進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
6. 定期舉辦安全培訓，強調(diào)支護材料的重要性，提高員工的安全意識。
7. 建立完善的記錄系統(tǒng)，記錄每批材料的來源、使用情況和廢棄處理過程，便于追蹤和分析。
通過上述方案的實施，我們將構建一個科學、嚴謹?shù)闹ёo材料管理制度，為工程安全提供堅實的保障。
支護材料管理制度范文
第1篇 金屬支護材料管理規(guī)定
隨著礦井的發(fā)展,回采工作面支護已全部使用單體液壓支柱支護。為加強單體支柱及頂梁的管理、維修,確保礦井正常生產(chǎn)與安全,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本規(guī)定。
一、管理職能:
1.供應科負責單體支柱、頂梁、三用閥的購置工作。
2.計劃科負責全礦采煤工區(qū)的單體支柱、三用閥、頂梁及摩擦支柱的月底清點考核和井下支護質(zhì)量日常檢測及現(xiàn)場管理工作。
3.機電科設支護車間幾單體支柱管理員,負責建立全礦單體支護材料臺帳、流動帳、檔案明細管理工作,并負責有關材料的進貨質(zhì)量驗收、單體及三用閥的編號、發(fā)放、回收、小中修及外出大修等工作。
二、支護材料的購置:
單體支柱購置由計劃科按使用要求提供單體支柱型號數(shù)量,三用閥及頂梁等由支護車間提供購置計劃,經(jīng)分管礦長同意,供應科到礦指定廠家購置。入庫由機電科支護車間負責驗收,合格后方可由支護車間統(tǒng)一編號建檔發(fā)放。
三、支護材料的發(fā)放、回交:
1.凡使用單體及頂梁的單位都必須設立專職(或兼職)管理員,負責本單位單體、頂梁、三用閥等臺帳管理,領用及回交支護材料時必須由專管員持臺帳到支護車間辦理有關手續(xù),否則支護車間一概不予發(fā)放、回收。
2.單體支柱、三用閥一律由支護車間統(tǒng)一編號,建檔管理,并建立各領用單位明細臺帳。支護車間必須設專人負責該項工作,并作為兼職技術員,負責單體、頂梁、三用閥的維修、技術及質(zhì)量管理。
3.對各工區(qū)回交的支護材料,支護車間要做好檔案記錄和臺帳管理工作,并對支護材料嚴格檢查損壞情況,對使用不當或人為破壞造成損壞的一律報計劃科,其維修費由使用單位承擔。
4.三用閥的領用一律按一棵柱子一個閥的數(shù)量發(fā)放,并以舊換新,不得有丟失現(xiàn)象,否則,按原價罰款。
5.注液槍的發(fā)放、回交由支護車間負責,按每10米一個注液槍發(fā)給,同時按20%增加其備用數(shù)量,領用以舊換新,不得丟失,否則按原價罰款。
四、支護材料的維修管理:
1.機電科成立支護車間,建立單獨廠房,支護車間應具有月維修1000棵單體支柱的能力和試壓設備,建立能儲存4000棵單體支柱的庫房,確保維修好的支柱或多余支柱的存放。另需配置相應的三用閥維修間、頂梁維修場地。
2.支護車間要逐步配齊相應維修及管理人員。
3.對單體的小中修一律在礦內(nèi)解決,維修好的單體經(jīng)試壓合格后方可入庫,并將其維修情況及試壓數(shù)據(jù)記入檔案。對需大修的單體,由車間先進行拆洗,對礦內(nèi)沒能力維修的要統(tǒng)一歸類,分管技術員書面鑒定報分管礦長,經(jīng)同意后,支護車間方可集中到礦指定廠家進行維修。出礦時,維修車間出具證明,到保衛(wèi)科換出門證,修復拉回的單體及部件,由修理車間進行抽查試壓,并按大修標準檢查,合格后出具證明,設備庫保管員清點數(shù)量,出具修理數(shù)量證明,做好大修情況的檔案記錄。修理費結算憑發(fā)票、驗收合格證明、修復數(shù)量證明,經(jīng)分管礦長簽字、經(jīng)營礦長簽字后到財務結算。
4.嚴格執(zhí)行支柱定期上井檢修制度。新購置的單體入井后連續(xù)使用一年半的必須上井檢修;對經(jīng)過檢修的支柱入井后連續(xù)使用八個月的必須上井檢修。對超期使用的支柱造成損壞的,其維修費由使用單位承擔,該項工作由支護車間監(jiān)督實施,報計劃科在當月材料費中扣除。
5.對維修后的單體支柱必須經(jīng)過嚴格的試壓檢查,并作好記錄,不合格的不準下井,凡查有不合格的支柱入井,按每棵20元對支護車間處罰。
五、井下單體支柱管理:
1.加強單體支柱支護質(zhì)量的監(jiān)測是對單體管理的重要手段之一,也是回采面安全生產(chǎn)的基本要求。為此礦成立單體支柱支護質(zhì)量檢測小組,借助儀表開展日常支護質(zhì)量監(jiān)測工作,各工作面每天監(jiān)測一次,每個工作面設10條觀測線,每條線測6個點,每個工作面共測60多個數(shù)據(jù),將測的數(shù)據(jù)進行微機處理分析,得出工作面支護質(zhì)量狀況圖表,并及時發(fā)放到礦領導及有關科室工區(qū),為礦井安全生產(chǎn)提供科學的決策依據(jù)。另外,通過實測發(fā)現(xiàn)單體支柱、三用閥在使用中不符合要求的現(xiàn)象,由計劃科下卡,督促工區(qū)將這類支柱、三用閥升井維修。
2.加強井下支柱使用過程的管理,檢測小組實行分片負責制,同時負責相應工區(qū)單體支柱管理狀況,對違反下列規(guī)定的給予懲罰:
⑴運輸單體支柱要將活柱降到最低位置,閥孔必須用密封蓋封好,支柱存放都必須站立放置,嚴禁野蠻搬運、倒放,否則按每根10元罰責任單位,并限時整改。
⑵三用閥運送時,必須用干凈的專用箱運送,上井時也要集中裝箱上井,井下存放也要專用加鎖保管。凡發(fā)現(xiàn)運送保管及使用不當造成三用閥污染的每個罰款10元。
⑶注液時要先沖洗注液嘴,發(fā)現(xiàn)不沖洗注液嘴,每次罰款10元。
⑷乳化液配制必須使用自動配比器,泵站司機必須嚴格按要求濃度配制,每班用析光儀自檢一次,如發(fā)現(xiàn)配制不合格或不按要求自檢的一次罰款50元。
⑸對損壞的柱梁必須及時上井修理,對積壓超過7天的每棵單體罰使用單位50元,頂梁每棵罰50元。
⑹對檢測過程中發(fā)現(xiàn)不合格支柱,計劃科下達上井維修卡,對下卡后仍繼續(xù)使用的每棵每天罰10元。
六、對支護材料的考核:
1.單體、頂梁、三用閥一律不得丟失,計劃科根據(jù)支護維修車間每月報給的各單位的領用量及井下實有量,對丟失的單體、頂梁、三用閥一律按原購置費罰款。
2.對單體、頂梁的使用一律實行租賃制,單體支柱1米及以下的每棵月租金為20元,1.2米及以上的單體月租金為30元,頂梁每棵月租金10元。
3.計劃科根據(jù)各工作面長度及作業(yè)規(guī)程支護密度,計算出各面所需要單體及頂梁的使用、備用量(12煤7%、14煤10%),計算出各工區(qū)租金基數(shù),補貼給各使用單位,同時按當月各單位實領在冊總數(shù)最高數(shù)量計算使用租金,進行月底考核,節(jié)獎超罰。
4.對各使用單位丟失、人為損壞的單體及不按規(guī)定使用的罰款也一次由計劃科在月底統(tǒng)一考核兌現(xiàn)。
第2篇 工作面支護材料設備配件備用管理制度
為加強回采工作面支護材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護材料設備配件備用管理制度:
1.綜采隊必須高度重視支護材料管理工作,支護材料消耗既直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接影響安全生產(chǎn)。區(qū)隊需加強對支護材料的投入,提高支護材料的完好率和使用率,促進頂板管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2.要層層落實責任,嚴格執(zhí)行“節(jié)獎超罰”。
3.區(qū)隊必須建立健全支護材料臺賬,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。
4.工作面的支架、單體支柱等均應編號管理。
5、單體液壓支柱入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。單體支柱原配或更新三用閥,必須使用“防飛”三用閥,否則,不許入井。
6.備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運至工作面使用時再安裝三用閥。
7.必須加強乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場檢測手段。
8.工作面必須配備10棵備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架),使用的支柱時刻要保持完好狀態(tài),確保完好率達到100%。
9.備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是否齊全,支柱是否漏液。
10.不合格的支柱不得充當備用。
11.備用支護材料設備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或串用。
12.支護材料標志牌齊全,材料存放點各種材料、設備備件應掛牌,標明材料名稱、單位和負責人。
13.存放地點要求無積水、無淋頭,支護完好。
14.所有備用材料配件存放均不影響運輸和通風,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。
15.長期沒有使用的備用支柱,使用前應先排出空氣。
16.嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
17.不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
18.回采工作面結束后備用支柱必須升井檢修維護。
