歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 管理制度 > 公司管理制度

模具公司管理制度

更新時(shí)間:2024-05-10 查看人數(shù):26

模具公司管理制度

模具公司的管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心組成部分,旨在確保生產(chǎn)流程的高效、有序進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,保障員工安全,以及維護(hù)良好的客戶關(guān)系。它通過(guò)明確職責(zé)、規(guī)范操作、強(qiáng)化監(jiān)督,為公司的長(zhǎng)期發(fā)展提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

包括哪些方面

模具公司的管理制度主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 組織架構(gòu):定義各部門的職能和權(quán)限,確保各部門之間的協(xié)同工作。

2. 員工管理:涵蓋招聘、培訓(xùn)、考核、晉升等人力資源管理環(huán)節(jié)。

3. 生產(chǎn)流程:詳細(xì)規(guī)定模具設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、維修等各環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

4. 質(zhì)量控制:設(shè)立質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品符合客戶要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 設(shè)備管理:包括設(shè)備采購(gòu)、保養(yǎng)、維修和報(bào)廢的政策和程序。

6. 安全衛(wèi)生:制定安全操作規(guī)程,預(yù)防工傷事故,保障員工健康。

7. 供應(yīng)鏈管理:規(guī)范供應(yīng)商選擇、物料采購(gòu)和庫(kù)存管理。

8. 客戶服務(wù):建立客戶反饋機(jī)制,及時(shí)處理投訴,提升客戶滿意度。

重要性

模具公司的管理制度對(duì)于企業(yè)的成功至關(guān)重要,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):

1. 提升效率:明確的流程和責(zé)任劃分能減少工作混亂,提高生產(chǎn)效率。

2. 保證質(zhì)量:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作,可以減少錯(cuò)誤,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

3. 控制風(fēng)險(xiǎn):嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定可以降低工傷事故,避免法律糾紛。

4. 培養(yǎng)人才:良好的員工管理制度有助于吸引和留住人才,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

5. 優(yōu)化成本:通過(guò)合理規(guī)劃和管理,可以有效控制物料和人力成本。

6. 提升形象:專業(yè)的客戶服務(wù)能增強(qiáng)客戶信任,提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

方案

建立和完善模具公司的管理制度應(yīng)采取以下策略:

1. 制定詳細(xì)的規(guī)章制度:結(jié)合公司實(shí)際情況,制定全面、具體的操作手冊(cè)和流程圖。

2. 培訓(xùn)與宣導(dǎo):定期組織員工培訓(xùn),確保每個(gè)人都了解并遵守制度。

3. 監(jiān)督與反饋:設(shè)立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制,定期檢查制度執(zhí)行情況,收集員工反饋。

4. 持續(xù)改進(jìn):根據(jù)業(yè)務(wù)變化和實(shí)踐效果,適時(shí)調(diào)整和完善制度。

5. 強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)力:管理層要以身作則,嚴(yán)格執(zhí)行制度,樹立良好榜樣。

6. 文化融入:將制度融入企業(yè)文化,使遵守制度成為員工的自覺(jué)行為。

通過(guò)上述措施,模具公司可以構(gòu)建一個(gè)高效、有序的運(yùn)營(yíng)環(huán)境,推動(dòng)企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)健發(fā)展。

模具公司管理制度范文

第1篇 z模具公司倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定

模具公司倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定

1目的

規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理,確保貯存期間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,確保物資安全,確保能及時(shí)為車間生產(chǎn)及為顧客提供合格的產(chǎn)品。

2范圍

適用于采購(gòu)物資、半成品、成品的出入庫(kù)及儲(chǔ)存控制。

3定義

無(wú)

4相關(guān)文件

《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》

《檢驗(yàn)控制程序》

《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序》

《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收程序》

《盤點(diǎn)管理辦法》

《領(lǐng)料作業(yè)辦法》

5職責(zé)

5.1倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的貯存及驗(yàn)收控制。

5.2品管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

5.3倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)《規(guī)定》的制定,解釋,修改和稽查。

6程序

6.1入庫(kù)手續(xù)

6.1.1采購(gòu)物資到公司后,先放置于待檢區(qū),由倉(cāng)管員根據(jù)對(duì)方送貨單清點(diǎn)其數(shù)量,核實(shí)品名、規(guī)格是否正確、包裝無(wú)損,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、質(zhì)量合格證件齊備無(wú)誤后,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù)(保存質(zhì)量合格證件)。在清點(diǎn)采購(gòu)物資數(shù)量時(shí),不便直接清點(diǎn)數(shù)量的物資可采用稱重等方法。

6.1.2對(duì)于須要檢驗(yàn)的產(chǎn)品,連同《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》送至品管部,由品管部進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.3倉(cāng)管員根據(jù)合格的檢驗(yàn)記錄或標(biāo)簽,填《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù),及時(shí)登帳并貼掛標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。

6.1.4成品入庫(kù):經(jīng)包裝后放入倉(cāng)儲(chǔ)成品庫(kù),分單號(hào)、型號(hào)擺放并標(biāo)識(shí)。開(kāi)具《入庫(kù)單》(附件一),經(jīng)經(jīng)手人、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等部門。

6.1.5每一筆入庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,登錄《收發(fā)存日記帳》(附件二),做到日清月結(jié)。

6.2貯存物品的擺放要求

根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)(具體包括材質(zhì)、體積、重量、物流上面頻率),合理劃區(qū)擺放,采用科學(xué)的保管方法做到二齊、三清、四號(hào)定位。

二齊------庫(kù)容整齊、堆放整齊;即做到倉(cāng)儲(chǔ)潔凈,保持通道順暢;

三清------規(guī)格、材質(zhì)要分清,數(shù)量要點(diǎn)清;

四號(hào)定位------指區(qū)域、料架、層次、貨位號(hào)實(shí)行固定位置,對(duì)號(hào)入位。

6.2.1倉(cāng)儲(chǔ)主管負(fù)責(zé)所有貯存區(qū)域的規(guī)劃,制訂《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》(附件三),編排區(qū)、架層、位號(hào)碼,庫(kù)存應(yīng)按用途、性能規(guī)格化,運(yùn)用立體貯存方法確定擺放位置。

6.2.2物品分區(qū)(待檢區(qū)、原材料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品區(qū)等)分類排放整齊,標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。當(dāng)實(shí)際存儲(chǔ)物品與規(guī)劃圖不一致時(shí),需掛牌明示其臨時(shí)擺放狀態(tài)。

6.2.3庫(kù)存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩(wěn)固及易取,不能擱放在貨架上的物品,在沒(méi)有包裝或盛裝容器的情況下,應(yīng)鋪墊底物(如地臺(tái)板)堆放。

6.2.4易損物品、危險(xiǎn)物品,顧客提供的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放,并給予醒目的標(biāo)識(shí)。

6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器,應(yīng)符合產(chǎn)品的特點(diǎn)或其本身標(biāo)識(shí)的要求。

6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制,需要存放在倉(cāng)儲(chǔ)不同的地點(diǎn)時(shí),選擇其中一處放置且在標(biāo)簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置,在其余產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中注明。

6.2.7強(qiáng)化目視管理,分顏色貼置《貨品標(biāo)簽》(附件四)。

6.3存量控制

6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓流動(dòng)資金,倉(cāng)儲(chǔ)中各類物資的庫(kù)存量預(yù)先設(shè)定上下限(上、下限的設(shè)定應(yīng)考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購(gòu)難易程度、采購(gòu)周期、流動(dòng)資金狀況等因素)并填寫《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》(附件五),防止呆料、缺料及庫(kù)存積壓。

6.3.2當(dāng)庫(kù)存物資發(fā)放至庫(kù)存量下限時(shí),倉(cāng)庫(kù)員應(yīng)提出存量采購(gòu)要求,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》轉(zhuǎn)采購(gòu)作業(yè)。

6.3.3倉(cāng)管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發(fā)存月報(bào)表》(附件六)形式提報(bào)。

6.4存期控制

6.4.1對(duì)于有貯存期限要求的物品,要標(biāo)明物品的入庫(kù)時(shí)段,超過(guò)了貯存期限的要通知品管檢驗(yàn);

6.4.2不同的批號(hào)要予以區(qū)分,防止混放,以便做到先入先出。發(fā)放有貯存期限要求的物品時(shí),需在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上加注有效日期。

6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求

6.5.1根據(jù)不同物資的性能和特點(diǎn),維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)做到“十防”,十防:防銹、防霉、反腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水,防暴曬和風(fēng)雨襲擊并保持通風(fēng)。

6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會(huì)過(guò)分發(fā)熱的電器,配備足夠的滅火器等消防設(shè)備,確定位置,便于取用,任何情況下不能有物品阻礙器材的取用,保持消防通道的暢通,并做好防火防盜設(shè)施的日常保養(yǎng)維護(hù)。

6.5.3任何人(除倉(cāng)管員、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)主管和公司領(lǐng)導(dǎo)外)未經(jīng)許可不得進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),更不得擅自動(dòng)用庫(kù)存物資。

6.5.4貴重物品必須加鎖甚至用保險(xiǎn)柜儲(chǔ)存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。

6.5.5年度或長(zhǎng)假期間由公司指派人員會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)部門對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)外貼置封存條,期間任何人不得擅自撕毀、待上班時(shí)統(tǒng)一開(kāi)封。

6.6物資的領(lǐng)發(fā)

倉(cāng)儲(chǔ)根據(jù)相關(guān)部門的《領(lǐng)料申請(qǐng)單》(適用于原材料、半成品)或《出庫(kù)單》(適用于成品出貨,附件七),辦理產(chǎn)品的出庫(kù)手續(xù),核對(duì)品名、型號(hào)(規(guī)格)、數(shù)量等無(wú)誤后,在單上簽字,及時(shí)銷賬、銷卡。

6.6.1發(fā)料必須有依據(jù),憑證、印章齊全。發(fā)料時(shí)要查對(duì)原有庫(kù)存,查對(duì)限額發(fā)放的數(shù)量。核實(shí)需發(fā)產(chǎn)品(如從大包裝中拆出的小包裝),標(biāo)識(shí)清楚后,才能發(fā)放,必要時(shí)補(bǔ)充產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

6.6.2要認(rèn)真復(fù)查對(duì)數(shù)量,在料單注明庫(kù)存余額,以便核查。

6.6.3發(fā)料時(shí)應(yīng)向領(lǐng)料人員當(dāng)面交接清楚,及時(shí)登帳,做到日清月結(jié)。

6.6.4凡實(shí)行以舊領(lǐng)新的物資,須繳回舊物資,對(duì)貴重、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),且對(duì)貴重物品及原材料施行監(jiān)發(fā)料制度。

6.6.5倉(cāng)儲(chǔ)人員無(wú)權(quán)將物資借出,如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn),辦理借用手續(xù),并應(yīng)定期清理。

6.6.6產(chǎn)品用的主要物資如:外購(gòu)配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機(jī)油,按計(jì)劃、按消耗定額,實(shí)行限額送料簽收制。

6.6.7對(duì)于在生產(chǎn)和維修過(guò)程中需領(lǐng)用或更換之物品需將原不良件與倉(cāng)儲(chǔ)更換新品。

6.6.8成品及物資出廠遵照《出貨監(jiān)督和管理辦法》進(jìn)行操作,填寫《物品放行單》(附件

八)審批后方可放行出廠。

6.1.3每一筆出庫(kù)應(yīng)填寫《出庫(kù)單》,出庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,做到出庫(kù)帳日清月結(jié)。

6.7退料手續(xù)

6.7.1凡錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因,已領(lǐng)出物資,領(lǐng)用部門可填《退料單》,倉(cāng)儲(chǔ)核實(shí)其合格標(biāo)識(shí)或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫(kù)手續(xù),因生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的,由領(lǐng)用部門自行妥善保管,但超過(guò)一個(gè)月未使用時(shí),應(yīng)向倉(cāng)儲(chǔ)辦理退料手續(xù)。

6.7.2因抽檢風(fēng)險(xiǎn)的存在,在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)采購(gòu)物資的質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不符時(shí),可填《退料單》填寫并辦理退庫(kù)手續(xù),這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品(標(biāo)識(shí))區(qū)擺放,倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量,通知采購(gòu)部門與供方協(xié)商更換或索賠。

6.8定期盤點(diǎn)、巡查制度與考核

6.8.1貯存物品需建立臺(tái)帳,要經(jīng)常用余額法、發(fā)料核對(duì)法、定期或分批盤點(diǎn)法,做到逐日自查、月度抽查、年終盤點(diǎn)。做好帳務(wù)清理(發(fā)生盈虧應(yīng)列表上報(bào),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽批后,再進(jìn)行帳務(wù)處理),保持帳、單、物一致。倉(cāng)管員應(yīng)常查看庫(kù)存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,在盤點(diǎn)或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超過(guò)貯存期限或變質(zhì)的物品,應(yīng)及時(shí)通知品管部檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施。“帳單物”三相符率作為倉(cāng)儲(chǔ)考核內(nèi)容。

6.8.2倉(cāng)儲(chǔ)須及時(shí)處理呆滯品、待修品(填寫《物品維修申請(qǐng)單》附件九)和不良品,報(bào)廢品(填寫《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》附件十)以確保存貨正常管理。

6.9倉(cāng)儲(chǔ)管理人員交接手續(xù)

倉(cāng)儲(chǔ)管理人員換任時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù),原管理人員應(yīng)對(duì)經(jīng)管的帳本簽字,新?lián)Q任的倉(cāng)儲(chǔ)管理員在財(cái)務(wù)部門的見(jiàn)證下辦理交接手續(xù)。

7應(yīng)用表單

《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》

《入庫(kù)單》

《收發(fā)存日記帳》

《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》

《貨品標(biāo)簽》

《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》

《收發(fā)存月報(bào)表》

《出庫(kù)單》

《物品放行單》

《物品維修申請(qǐng)單》

《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》

《領(lǐng)料申請(qǐng)單》

模具公司管理制度

模具公司的管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心組成部分,旨在確保生產(chǎn)流程的高效、有序進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,保障員工安全,以及維護(hù)良好的客戶關(guān)系。它通過(guò)明確職責(zé)、規(guī)范操作、
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)模具公司信息

  • 模具公司管理制度
  • 模具公司管理制度26人關(guān)注

    模具公司的管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心組成部分,旨在確保生產(chǎn)流程的高效、有序進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,保障員工安全,以及維護(hù)良好的客戶關(guān)系。它通過(guò)明確職責(zé)、 ...[更多]

相關(guān)專題

公司管理制度熱門信息