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檢測校準管理制度是確保企業(yè)運營中各項測量和測試設備準確無誤的關鍵環(huán)節(jié)，其主要內容包括設備管理、校準流程、責任分配、記錄與報告、異常處理和持續(xù)改進。
包括哪些方面
1. 設備管理：涵蓋設備的采購、登記、維護保養(yǎng)、報廢等全過程。
2. 校準流程：規(guī)定設備定期校準的時間、方法、標準和責任人。
3. 責任分配：明確各部門及人員在檢測校準工作中的職責。
4. 記錄與報告：規(guī)定校準記錄的格式、保存期限和報告的編寫要求。
5. 異常處理：設定設備性能異常時的應對措施和修復流程。
6. 持續(xù)改進：通過評估和反饋，不斷優(yōu)化和完善管理制度。
重要性
檢測校準管理制度的重要性在于：
1. 確保數(shù)據(jù)準確性：準確的測量結果是企業(yè)決策和產品質量控制的基礎。
2. 符合法規(guī)要求：遵守相關行業(yè)標準和法規(guī)，避免因測量誤差導致的法律風險。
3. 提升效率：通過規(guī)范流程，減少因設備問題導致的停機時間和維修成本。
4. 增強客戶信任：可靠的質量保證能增強客戶對企業(yè)的信心和忠誠度。
方案
1. 設備管理方案：建立設備檔案，詳細記錄設備信息，定期進行性能檢查，并依據(jù)設備使用情況制定維護計劃。
2. 校準流程方案：制定年度校準計劃，由專業(yè)技術人員執(zhí)行，使用認可的校準標準，確保校準結果的公正性和權威性。
3. 責任分配方案：明確各部門負責人，對設備管理、校準工作進行監(jiān)督，確保責任落實到人。
4. 記錄與報告方案：使用電子化系統(tǒng)管理校準記錄，便于查詢和分析，定期編制校準報告，供管理層參考。
5. 異常處理方案：設立快速響應機制，一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，立即啟動應急預案，及時修復并分析原因，防止問題再次發(fā)生。
6. 持續(xù)改進方案：定期評估校準效果，收集員工反饋，通過質量改進會議討論改進措施，不斷提升檢測校準工作的質量和效率。
通過以上方案的實施，檢測校準管理制度將在企業(yè)內部形成一套完善的運作機制，保障測量數(shù)據(jù)的可靠性，提高生產效率，促進企業(yè)健康發(fā)展。
檢測校準管理制度范文
第1篇 電業(yè)局計量中心檢測校準物品處置管理程序
檢測和校準物品處置管理程序
1目的
確保被檢測/校準/檢定物品對實驗室的任何測量都不產生不利影響,并保證物品的完整性以及維護顧客與實驗室的利益。
2范圍
適應于本計量中心檢測/校準/檢定活動中的所有被檢物品。
3職責
3.1技術負責人批準與檢測/校準/檢定物品有關的意外事故處理意見。
3.2班組負責人負責對檢測/校準/檢定物品的安全和保密管理進行監(jiān)督;必要時對檢測校準物品進行確認;組織編寫本部門的檢測/校準/檢定物品標識作業(yè)指導書。
3.3物品管理員負責對顧客提供產品的驗證、登記;對檢測/校準/檢定物品編號和標識;按照顧客要求在符合條件的環(huán)境中保存檢測和校準物品并記錄;及時做好已檢物品留樣期后的處置工作和校準物品的歸還工作。
3.4檢測/校準/檢定人員負責在檢測/校準/檢定過程中對物品進行保管和保護。
4程序
4.1物品的接收
4.1.1固定實驗室的物品接收
4.1.1.1在接收顧客送檢物品時,物品管理員應根據(jù)委托檢測/校準/檢定項目,對其是否符合檢測/校準/檢定要求進行檢查,若無問題,請顧客填寫實驗室《任務委托單》。
4.1.1.2若對顧客委托的物品是否適于檢測/校準/檢定有疑問時,應協(xié)助顧客填寫實驗室《檢測/校準/檢定任務委托單》。
4.1.1.3物品管理員核對《任務委托單》上顧客填寫的內容。
4.1.1.4當顧客對物品及技術資料的貯存和保密性等有特殊要求時,物品管理員請顧客在《任務委托單》上注明詳細要求,并按照顧客的要求對物品和資料進行處理。
4.1.1.5一般情況下,《檢驗/校準任務委托單》一式三聯(lián),第一聯(lián)交顧客留存,作為檢測/校準/檢定后領取報告和領回物品的憑據(jù);第二聯(lián)由物品管理員留存待查,作為委托任務的統(tǒng)計憑據(jù);第三聯(lián)作為任務指令隨物品一起轉交檢測/校準/檢定人員。
4.1.2現(xiàn)場物品狀態(tài)的確認
對于在現(xiàn)場檢測/校準/檢定的物品,項目負責人到現(xiàn)場評估現(xiàn)場環(huán)境、檢查初始狀態(tài)是否滿足檢測條件,并填寫《現(xiàn)場技術服務顧客物品狀態(tài)確認表》相關欄目。
4.2物品的標識
4.2.1物品的身份標識
物品管理員根據(jù)各班組專業(yè)特點對顧客委托的物品進行身份標識。物品的身份標識應唯一,并確保物品編號與原始記錄、報告中的編號一致。
4.2.2物品的狀態(tài)標識
各班組根據(jù)本專業(yè)特點,可選擇下列幾種方式(但不限于)表示:
a)以待檢、合格、不合格區(qū)域放置不同檢測/校準/檢定狀態(tài)的物品。
b)以不同顏色的標簽表示不同的檢測/校準/檢定狀態(tài)。
c)以檢測/校準/檢定條件記錄或過程參數(shù)記錄表示不同的檢測/校準/檢定狀態(tài)。
4.2.3應根據(jù)物品所處檢測/校準/檢定狀態(tài),及時進行狀態(tài)標識或標識移植;并在物品的流轉過程中,作好標識的保護工作,以保持物品識別的唯一性,可通過標識實現(xiàn)追溯。
4.3物品的流轉
4.3.1檢測/校準/檢定人員收到被檢測/校準/檢定物品后,應進一步檢查物品狀態(tài)及標識情況,明確檢測/校準/檢定任務,并在《任務委托單》的第二、三聯(lián)簽字進行交接。
4.3.2如果需要進行物品制備,制備后的物品應更換包裝的,轉移物品的身份標識和狀態(tài)標識。
4.3.3物品在制備、測試等過程中,應加以防護,防止丟失。
4.3.4檢測/校準/檢定人員完成物品檢測/校準/檢定后應及時加貼表明試驗狀態(tài)的“已檢”標識或將已檢物品放置于合格或不合格區(qū)域。
4.3.5檢測/校準/檢定人員及時將檢測/校準/檢定完畢的物品移交物品管理員,并在《任務委托單》的第二、三聯(lián)簽字進行交接。
4.3.6物品測試完畢后,由物品管理員按照有關要求,將物品放置于專用區(qū)域,必要時應填寫《物品入庫和處置登記表》。
4.3.7需要送交分包試驗室進行檢測/校準/檢定時,應將檢驗/校準物品進行包裝或分裝,并對物品進行身份標識,確保物品的特性不發(fā)生變化。
4.4物品的保管
4.4.1物品貯存環(huán)境應安全、無腐蝕、清潔、防潮,避免物品的損壞和丟失。
4.4.2對于有特殊要求的物品需被存放在規(guī)定的條件下,對其存放環(huán)境進行維持、監(jiān)控和記錄。
4.4.3保存物品的容器應按照相關標準要求進行存放。
4.4.4物品檢測完成后的剩余檢測物品,應存放在規(guī)定區(qū)域,并及時通知物品管理員。
4.5物品的處置
4.5.1固定實驗室的物品處置
4.5.1.1物品管理員通知顧客領回物品及附件、技術資料。顧客需要憑《任務委托單》的第一聯(lián)領回物品。在雙方確認物品數(shù)量、附件及其他技術資料齊全無誤后,由顧客在《任務委托單》的第一聯(lián)上簽字。
4.5.1.2必要時各班組應規(guī)定物品的保存期限或留樣期。物品保存期限或留樣期滿后,采取安全適當?shù)姆绞竭M行處理,并填寫《物品入庫和處置登記表》中的相關欄目。
4.5.2現(xiàn)場檢測/校準/檢定服務的物品處置
對于在現(xiàn)場檢測/校準/檢定的物品,項目負責人到現(xiàn)場評估現(xiàn)場環(huán)境,檢查現(xiàn)場檢測/校準/檢定服務結束時的顧客物品狀態(tài),并填寫《現(xiàn)場技術服務顧客物品狀態(tài)確認表》相關欄目。
4.6物品的保密
4.6.1各班組應嚴格按照有關規(guī)定進行物品的檢測、貯存與處置,嚴格執(zhí)行《保護顧客機密信息和所有權程序》。
4.6.2檢測和校準過程不允許無關人員參觀,檢測/校準/檢定物品的技術資料不允許無關人員閱覽和帶離試驗場所。
4.6.3對于具有專利技術的檢測和校準物品,本計量中心一律不留樣。
5相關文件
5.1gaepc/qp-01(a/0)《保護顧客機密信息和所有權程序》
5.2gaepc/qp-09(a/0)《記錄控制程序》
5.3gaepc/qp-13(a/0)《基礎設施和環(huán)境控制程序》
5.4gaepc/qp-24(a/0)《檢測和校準管理程序》
6記錄
6.1gaepc/qr-059《物品入庫和處置登記表》
6.2gaepc/qr-060《現(xiàn)場技術服務顧客物品狀態(tài)確認表》
6.3gaepc/qr-085《任務委托單》
第2篇 電業(yè)局計量中心檢測校準管理程序
檢測和校準管理程序
1目的
為規(guī)范檢測/校準/檢定行為,確保檢測/校準/檢定過程在受控狀態(tài)下進行,保證滿足標準、規(guī)程、合同的規(guī)定和顧客的質量需求。
2范圍
適用于固定實驗室檢測/校準/檢定過程的控制。
3職責
3.1技術負責人批準偏離和檢測/校準/檢定意外事故處理意見。
3.2班組負責人組織檢測/校準/檢定工作實施的協(xié)調,參與/組織出現(xiàn)偏離和意外事故的原因分析及提出處理意見。
3.3物品管理員做好接待顧客方的工作和被檢/校物品的交接。
3.4文件資料管理員歸檔保存檢測/校準/檢定活動的各種記錄。
3.5質量監(jiān)督員對檢測/校準/檢定工作實施必要的、有效的監(jiān)督。
4工作程序
4.1準備程序
4.1.1方法的確認
方法的確認執(zhí)行《檢測/校準/檢定方法及方法確認程序》;
4.1.2儀器設備的要求
按照檢測/校準/檢定項目的要求,配備儀器設備,并定期送檢/自檢使之保持其合格,并在有效期內使用;掌握設備在過程中的運行情況,使其始終處于正常狀態(tài)。設備配備、檢定、使用、維護等執(zhí)行《儀器設備管理程序》和《實現(xiàn)測量可溯源程序》。
4.1.3人員能力與資質
從事檢測/校準/檢定工作的人員應熟悉所從事項目的試驗方法、規(guī)程規(guī)范,滿足規(guī)定的任職條件,執(zhí)行《人力資源管理程序》。
4.1.4環(huán)境條件
嚴格控制實驗室環(huán)境條件,使之符合有關標準、規(guī)程的要求,及時做好記錄,執(zhí)行《基礎設施和環(huán)境控制程序》。
4.2物品接收
4.2.1各班組直接受理顧客的委托。
4.2.2在接收顧客送檢/校物品時,物品接收人應根據(jù)委托檢測/校準/檢定項目,對其是否符合檢測/校準/檢定要求進行檢查,若無問題,顧客填寫實驗室《任務委托單》。
4.2.3若對顧客委托的物品是否適于檢測/校準有疑問,或顧客對其委托要求不明確,或認為物品不符合有關規(guī)定的要求,應協(xié)助顧客填寫實驗室《任務委托單》。
4.2.4當相關班組承擔產品質量監(jiān)督抽查任務或受顧客委托需到顧客方,用抽樣的方式抽取和受理檢測/校準/檢定物品時,執(zhí)行《抽樣管理程序》;抽取后的物品需在固定實驗室進行檢測/校準/檢定的,請隨同抽樣的顧客填寫《任務委托單》。
4.2.5接收物品后,及時對物品進行身份標識和狀態(tài)標識,物品的標識管理執(zhí)行《檢測和校準物品處置管理程序》。
4.2.6物品收發(fā)人員將物品送達實驗室后,檢測/校準/檢定人員應進一步檢查物品狀態(tài)及標識情況,明確檢測/校準/檢定任務,并簽字接收。
4.2.7《任務委托單》一式三份,一份物品收發(fā)人員留存,一份交顧客作為領取物品和報告的憑證,一份作為任務通知單交檢測/校準/檢定人員。
4.3檢測/校準/檢定過程的要求
4.3.1檢測/校準/檢定前的準備工作,如物品狀態(tài)檢查、通電預熱、必要的物品預制等。
4.3.2進行檢測/校準/檢定時,必須嚴格按所選用的方法、儀器設備操作規(guī)程或作業(yè)指導書進行操作,并要注意所選用方法的檢出限、檢測/校準/檢定范圍、準確度、精密度等的要求,防止超差。
4.3.3在檢測/校準/檢定過程中,應及時進行物品狀態(tài)標識或標識移植,物品在檢測/校準/檢定過程可按待檢、合格、不合格等區(qū)域放置或以不同顏色的標簽表明不同的檢測/校準/檢定狀態(tài)。
4.3.4對特性易發(fā)生變化的檢測/校準/檢定參數(shù),按照標準的要求,必須在規(guī)定時間內檢測/校準/檢定完畢。
4.3.5在檢測/校準/檢定過程中及時、如實填寫原始記錄、儀器使用記錄和環(huán)境記錄,記錄的填寫要求執(zhí)行《記錄控制程序》。
4.3.6檢測/校準/檢定原始記錄必須審核,審核無誤后,審核人員簽字;若審核過程中發(fā)現(xiàn)問題,審核人員應根據(jù)問題性質,采取相應的措施。
4.3.7質量監(jiān)督員負責對檢測/校準/檢定過程實施必要的、有效的監(jiān)督,并填寫《質量監(jiān)督情況表》。
4.4檢測/校準/檢定過程的數(shù)據(jù)控制
各班組應對檢測/校準/檢定過程中的數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的處理、數(shù)據(jù)的修約、數(shù)據(jù)的判定、數(shù)據(jù)的轉移、數(shù)據(jù)的更正等過程進行控制。
4.4.1數(shù)據(jù)采集方式可以是手工記錄或計算機采集等方式。
4.4.2無論何種方式,數(shù)據(jù)采集前,專業(yè)人員應驗證采集數(shù)據(jù)所用的相關測量系統(tǒng)準確可靠。
4.4.3原始數(shù)據(jù)的處理應按照所使用的標準、規(guī)程、規(guī)范或作業(yè)指導書的要求進行。
4.4.4采集的原始數(shù)據(jù)應當根據(jù)標準規(guī)定進行適當?shù)男藜s或截尾,遵循先修約后運算的原則。不確定度的估算按照《測量不確定度評定程序》執(zhí)行。
4.4.5對檢測/校準/檢定過程中出現(xiàn)的臨界數(shù)據(jù),應按相應規(guī)程要求或增加測量次數(shù)加以確定(必要時)。
4.4.6對偏離約定值的可疑數(shù)據(jù),可采取以下方法來確定或排除測量的可疑因素:
用期間核查方法,來檢查測量儀器的穩(wěn)定性和準確性;
檢查測量控制圖的控制結果;
檢查測試方法和步驟;
進行重復測試;
4.4.7對平行測試超差的檢測/校準/檢定數(shù)據(jù),可采取下述方式對數(shù)據(jù)進行進一步的核驗:
儀器操作規(guī)程規(guī)定的操作細節(jié);
對環(huán)境和影響量的控制;
原始數(shù)據(jù)的記錄和計算的細節(jié);
數(shù)據(jù)的修約和判定的細節(jié);
4.4.8檢測/校準/檢定人員、原始記錄審核人員、報告審核人員應注意數(shù)據(jù)移植過程中數(shù)據(jù)的正確性、安全性。
4.5檢測/校準/檢定過程中的質量控制
檢測/校準/檢定過程中的質量控制執(zhí)行《檢測和校準結果質量控制程序》。
4.6如無特殊原因應在約定時間內檢測/校準/檢定完畢。
4.7檢測報告/校準、檢定證書的審核、批準、交付
檢測報告/校準、檢定證書審核、批準、交付執(zhí)行《報告和證書的管理程序》。
4.8檢測/校準/檢定原始記錄的歸檔
原始記錄執(zhí)行《記錄控制程序》。
4.9試畢物品的處置
檢測/校準/檢定完成后,應將試畢物品貼上表示“已檢”狀態(tài)的標簽,并在標簽上填寫檢測/校準/檢定完成日期,或將試畢后物品放置于“已檢”區(qū)。
4.10需要時,物品收發(fā)員通知顧客提取物品。
4.11出現(xiàn)意外事故和偏離的處理
建立出現(xiàn)意外事故和偏離方針、程序現(xiàn)象的反饋機制,及時采取措施,確保檢測/校準/檢定工作有序的進行。
4.11.1檢測/校準/檢定過程中如出現(xiàn)物品損壞、丟失、儀器設備故障或損壞、停電、停水、停氣等影響檢測/校準/檢定的意外事故時,應立即停止工作,并記錄,同時向本部門負責人匯報,班組負責人應組織質量監(jiān)督員、檢測/校準/檢定人員進行原因分析;若屬本計量中心原因造成顧客物品的丟失、損壞,必要時重新為顧客取樣檢測校準,并承擔顧客的直接經濟損失。對檢測/校準/檢定過程中應停電、停水、停氣和儀器設備突然故障等原因而造成的影響,如果通過原因分析,確認沒有造成任何影響時,當恢復能源供給后/采用其他合格儀器繼續(xù)進行檢測/校準/檢定;認為或懷疑已對檢驗結果構成了不良影響,應及時提出處理措施,并向技術負責人匯報,由技術負責人批準處理意見。給顧客造成的的損失,與顧客進行協(xié)商,達成共識,承擔有關經濟賠償責任。如因儀器設備故障可能造成以往檢定/校準結果失準的要及時追溯,執(zhí)行《不符合工作控制程序》。
4.11.2當通過儀器設備的校準、質量監(jiān)督員的監(jiān)督、原始記錄和報告/證書的審查、質量檢控措施的評審、消耗材料的質量檢查、內審、外審、顧客抱怨等發(fā)現(xiàn)的誤用失效檢測/校準/檢定方法、使用超過檢定周期/檢定不合格的儀器設備、檢測/校準/檢定人員無證上崗、環(huán)境條件不符合標準規(guī)定、質量監(jiān)控措施未到達監(jiān)控目的、使用非法定計量單位等不符合規(guī)定和程序的偏離,構成一般不符合的,由班組負責人組織評審,并采取糾正預防措施,執(zhí)行《不符合工作控制程序》和《改進控制程序》;構成嚴重不符合的,由質管辦組織評審,提出糾正預防措施,執(zhí)行《不符合工作控制程序》和《改進控制程序》。
4.12各班組保存檢測/校準/檢定過程中產生所有記錄。
5相關文件
5.1gaepc/qp-07(a/0)《不符合工作控制程序》
5.2gaepc/qp-08(a/0)《改進控制程序》
5.3gaepc/qp-09(a/0)《記錄控制程序》
5.4gaepc/qp-12(a/0)《人力資源管理程序》
5.5gaepc/qp-13(a/0)《基礎設施和環(huán)境控制程序》
5.6gaepc/qp-14(a/0)《檢測和校準方法及方法確認程序》
5.7gaepc/qp-16(a/0)《測量不確定度評定程序》
5.8gaepc/qp-18(a/0)《儀器設備管理程序》
5.9gaepc/qp-19(a/0)《實現(xiàn)測量可溯源程序》
5.10gaepc/qp-21(a/0)《檢測和校準物品處置管理程序》
5.11gaepc/qp-22(a/0)《檢測和校準結果質量控制程序》
5.12gaepc/qp-23(a/0)《報告和證書管理程序》
6記錄
6.1gaepc/qr-068《質量監(jiān)督情況表》
6.3gaepc/qr-085《任務委托單》
