機(jī)械設(shè)備維修管理制度(3篇)

機(jī)械設(shè)備維修管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。它涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢查、故障處理、維修流程、備件管理、人員培訓(xùn)等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：明確設(shè)備的日常清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和緊固等基本保養(yǎng)工作，以及操作人員應(yīng)遵循的設(shè)備使用規(guī)定。

2. 定期檢查制度：制定設(shè)備周期性的檢查計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大故障。

3. 故障報(bào)告與處理：規(guī)范故障報(bào)告流程，設(shè)定緊急應(yīng)對(duì)措施，保證設(shè)備故障能得到快速響應(yīng)和有效修復(fù)。

4. 維修流程管理：定義從故障識(shí)別到維修完成的全過程，包括故障評(píng)估、維修方案制定、維修實(shí)施和維修效果驗(yàn)證。

5. 備件庫(kù)存與采購(gòu)：建立合理的備件儲(chǔ)備，確保維修需要，同時(shí)控制庫(kù)存成本。

6. 技術(shù)培訓(xùn)與安全教育：為操作人員提供必要的設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程。

重要性

機(jī)械設(shè)備維修管理制度的重要性不容忽視。有效的管理可以：

1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：預(yù)防性維護(hù)能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 節(jié)約維修成本：早期發(fā)現(xiàn)和修復(fù)問題，避免大修或設(shè)備報(bào)廢帶來的高額費(fèi)用。

4. 提升安全性：通過規(guī)范操作和維護(hù)，降低設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全。

方案

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，并分配專門的維護(hù)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。

2. 實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，利用現(xiàn)代化技術(shù)如傳感器和數(shù)據(jù)分析，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，提前進(jìn)行預(yù)防性維修。

3. 設(shè)立維修記錄系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備歷史維修情況，以便分析故障模式，優(yōu)化維修策略。

4. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升其設(shè)備知識(shí)和技能，培養(yǎng)良好的設(shè)備使用習(xí)慣。

5. 建立備件需求預(yù)測(cè)模型，根據(jù)設(shè)備使用情況和故障率動(dòng)態(tài)調(diào)整備件庫(kù)存，避免過度儲(chǔ)備。

6. 通過定期的安全審核和事故回顧，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理和操作安全。

以上方案旨在構(gòu)建一個(gè)全面、系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備維修管理體系，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。

機(jī)械設(shè)備維修管理制度范文

第1篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國(guó)家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí),在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí),并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案,對(duì)每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí),在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門。

4、對(duì)修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

四、主管領(lǐng)導(dǎo)

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。

五、本管理制度自2022年1月1日起正式實(shí)行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質(zhì)量檢查組組長(zhǎng): 易大軒

維修技術(shù)服務(wù)組組長(zhǎng): 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

第2篇 機(jī)械設(shè)備維修管理制度

1.目的

對(duì)公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機(jī)械設(shè)備的完好,滿足施工需要。

2. 適用范圍

適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。

3. 機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計(jì)劃?rùn)z修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。

4. 維修保養(yǎng)的分類

4.1 日常維護(hù)(例保):操作者在開機(jī)前,停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、反腐等日常維護(hù)工作。

4.2 一級(jí)保養(yǎng):使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺(tái)班(或按運(yùn)行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:

a. 對(duì)易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

b. 徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

c. 加油、潤(rùn)滑、清洗或更換濾油器。

d. 調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動(dòng)力。

e. 緊固各部位零件。

f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。

g. 電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

h. 一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。

4.3 二級(jí)保養(yǎng):使用中的機(jī)械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),

設(shè)備名稱

時(shí)間 卷揚(yáng)機(jī)、加工設(shè)備 砼輸送泵 塔式起重機(jī)、施工升降機(jī) 其它設(shè)備

300臺(tái)班 240小時(shí)或100臺(tái)班 每工地完或

300臺(tái)班 200臺(tái)班

或退場(chǎng)后

二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

a. 一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。

c. 對(duì)磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。

d. 二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

e. 二級(jí)保養(yǎng) 以修理工為主進(jìn)行。

4.4 大修理:根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:

a. 全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。

b. 更換和修復(fù)損壞的零部件。

c. 全機(jī)油漆。

d. 噴印設(shè)備的編號(hào)

e. 大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

5. 機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃

5.1 各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.2 公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,報(bào)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.3 大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗(yàn)收,項(xiàng)目設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗(yàn)收。大修驗(yàn)收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。

5.4 大中型設(shè)備和大修計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報(bào)公司材料設(shè)備部一份備查。

5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報(bào)表》,報(bào)公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報(bào)表》,報(bào)公司材料設(shè)備部,以檢查對(duì)照計(jì)劃的執(zhí)行情況。

5.6 大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。

5.7 所有修理更換的舊件(大件)由修理庫(kù)房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。

6. 車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)

6.1 小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時(shí),由辦公室負(fù)責(zé)。

6.2 貨車需送外修理時(shí),由使用部門負(fù)責(zé)人申報(bào)修理項(xiàng)目,通知材料設(shè)備部人員審核,報(bào)公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。

6.3 修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財(cái)務(wù)部支付。

第3篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng),驗(yàn)正是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時(shí)更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

2、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù);

3、提升機(jī)處于工作時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4、更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項(xiàng)方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表,警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警,信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)制度。