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一車間管理制度

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):37

一車間管理制度

一車間管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,它涵蓋了人員管理、設(shè)備維護(hù)、工藝流程、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 人員管理:明確員工職責(zé),規(guī)定工作時(shí)間、休息制度,實(shí)施定期培訓(xùn),提升員工技能與安全意識(shí)。

2. 設(shè)備維護(hù):設(shè)定設(shè)備保養(yǎng)周期,規(guī)定操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少故障率。

3. 工藝流程:制定詳細(xì)的操作流程,規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 質(zhì)量控制:設(shè)立質(zhì)檢環(huán)節(jié),執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),追蹤問題源頭,持續(xù)改進(jìn)工藝。

5. 安全生產(chǎn):實(shí)施安全規(guī)程,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,定期演練應(yīng)急預(yù)案,防止事故的發(fā)生。

6. 環(huán)境保護(hù):遵守環(huán)保法規(guī),控制噪音、廢棄物排放,推廣綠色生產(chǎn)。

重要性

一車間管理制度的重要性不言而喻,它是維持生產(chǎn)秩序、保障員工安全、提升產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基石。沒有有效的管理制度,可能導(dǎo)致生產(chǎn)混亂、事故頻發(fā),影響企業(yè)聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。

方案

1. 制度建設(shè):根據(jù)實(shí)際情況制定詳盡的規(guī)章制度,確保每一項(xiàng)工作都有明確的指導(dǎo)和約束。

2. 培訓(xùn)落實(shí):定期組織員工進(jìn)行制度培訓(xùn),確保每位員工了解并能遵守規(guī)定。

3. 監(jiān)督執(zhí)行:設(shè)立監(jiān)督機(jī)制,對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正偏差。

4. 反饋機(jī)制:鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,對(duì)制度進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。

5. 激勵(lì)措施:通過獎(jiǎng)勵(lì)制度,激勵(lì)員工遵守規(guī)定,提高工作積極性。

6. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,降低損失。

通過上述方案,一車間管理制度將得以有效實(shí)施,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一車間管理制度范文

第1篇 燒成一車間5s現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1目的

規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

燒成一車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各班應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《裝卸車指導(dǎo)書》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過程按《裝卸車指導(dǎo)書》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的釉坯、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可裝車入窯,否則不得裝車入窯。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)工藝科審批后方可裝車入窯。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于入窯。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可入窯。

3.2.8 各崗位人員應(yīng)建立工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 能源管理

3.6.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

3.6.2 開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3.6.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.6.4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。

3.6.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.7 勞動(dòng)紀(jì)律

3.7.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.7.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.7.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.7.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.7.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

3.7.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.8 文明生產(chǎn)

3.8.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.8.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。

3.8.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.8.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.8.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.8.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

3.8.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

3.8.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水,長(zhǎng)風(fēng)扇。

3.9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

3.9 安全生產(chǎn)

3.9.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.9.2 經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好周例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.9.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.9.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.9.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.9.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

3.9.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.9.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.9.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.9.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

3.9.11 加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

3.9.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

4 獎(jiǎng)懲

(1)獎(jiǎng)

4.1 燒成一車間對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,按上述要求打分評(píng)比。

4.2每個(gè)月分4周,每周每班總分為100分。

4.3各責(zé)任區(qū)域分?jǐn)?shù)每周為100分,月分為周分的平均值。

4.4 各員工、帶班和5s專員在5s檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格區(qū)域所開出的所有樂捐單(只限于5s管理范圍),樂捐單上的金額作為對(duì)第一名班組的獎(jiǎng)勵(lì)。

4.5. 若每月5s委員會(huì)在給車間平分中分?jǐn)?shù)低于72分時(shí),將取消三個(gè)班的獎(jiǎng)勵(lì)資格。同時(shí)樂捐所得金額將全部留做下個(gè)月的獎(jiǎng)勵(lì)基金。

4.6每月評(píng)比中將選出平均分(四周的平均分)最高分的一組(平均分應(yīng)達(dá)超過85分)作為先進(jìn)班組,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)班組50元(若每月樂捐所得金額不超過50元,則按實(shí)際金額獎(jiǎng)勵(lì),超過50元?jiǎng)t剩余的金額將作為下個(gè)月的獎(jiǎng)勵(lì)基金)

4.6 每次開樂捐單 稽核員一欄一律寫 韋智豪,方面統(tǒng)一下發(fā)金額,樂捐所得一律作為5s獎(jiǎng)勵(lì)基金。

(2)罰

1.未達(dá)5s標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域,將樂捐責(zé)任人5元。

2.在每月評(píng)比中累計(jì)3次以上(含三次)都倒數(shù)第一名的班組,且有一次以上分?jǐn)?shù)低于72分,按2元/每分樂捐。

3.每班帶班在交班時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的,將開出樂捐單,樂捐數(shù)額為5元。并且樂捐的檢查/稽核員,均寫韋智豪。方便上交統(tǒng)計(jì)。5s檢查樂捐所得作為月底評(píng)比先進(jìn)班組的獎(jiǎng)勵(lì)基金。

4.對(duì)于出現(xiàn)問題的責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人,當(dāng)天通報(bào)不合格區(qū)域后,負(fù)責(zé)人在后天下午5點(diǎn)前未進(jìn)行整理,則樂捐責(zé)任人10元。

執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

燒成一車間

2022.4.16

一車間管理制度

一車間管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,它涵蓋了人員管理、設(shè)備維護(hù)、工藝流程、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。包括哪些方面1.人員管理:明確員工職責(zé)
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