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階段性實(shí)習(xí)報(bào)告

發(fā)布時(shí)間:2022-04-23 12:18:10 查看人數(shù):43

階段性實(shí)習(xí)報(bào)告

第1篇 【階段性實(shí)習(xí)報(bào)告】麻栗坡階段性報(bào)告

麻栗坡階段性報(bào)告

《麻栗坡壩子白鎢礦選礦技術(shù)攻關(guān)》

階段性匯報(bào)

受文山麻栗坡金瑋礦產(chǎn)公司委托,昆明理工大學(xué)承擔(dān)了該公司壩子選礦廠選礦技術(shù)攻關(guān)工作。技術(shù)攻關(guān)的目的是提高該選礦廠的選礦技術(shù)指標(biāo),要求精礦品位大于45%,回收率達(dá)到75%。本次工業(yè)試驗(yàn)的階段性攻關(guān)工作自2023年11月開始,至2023年3月9日,在本階段開展的主要工作有:1、確定攻關(guān)工作開始的時(shí)間,簽訂技術(shù)合同;2、研究當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,并制定攻關(guān)工作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作參數(shù)和生產(chǎn)流程;3、試驗(yàn)室小型驗(yàn)證試驗(yàn)研究;4、現(xiàn)場(chǎng)流程調(diào)整和設(shè)備調(diào)試;5、工業(yè)技術(shù)攻關(guān)和工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)研究。

本次技術(shù)攻關(guān)是在紫金西南公司和麻栗坡紫金鎢業(yè)集團(tuán)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,由昆明理工大學(xué)負(fù)責(zé)選礦技術(shù),選礦廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織實(shí)施。在攻關(guān)過程中,全體人員工作認(rèn)真、踏實(shí),本著科學(xué)、實(shí)事求是的態(tài)度,開展科學(xué)研究工作??嶝垖懽鞣段木W(wǎng)現(xiàn)將本次攻關(guān)工作進(jìn)行階段性總結(jié),匯報(bào)如下。

1、生產(chǎn)現(xiàn)狀中存在的主要問題

(1)磨礦細(xì)度。

選礦廠目前采用一段閉路磨礦流程。磨礦細(xì)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

根據(jù)礦石性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)研究結(jié)果,選礦工藝流程要求的磨礦細(xì)度為-200目占80%左右,原設(shè)計(jì)為一段開路棒磨——二段閉路球磨的磨礦流程,設(shè)計(jì)日處理能力2000噸。后被更改為一段閉路

球磨,日處理能力增加到2600噸左右。致使磨礦細(xì)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,目前僅為60%左右-200目。

(2)藥劑制度。

通過觀察發(fā)現(xiàn),加溫浮選時(shí)藥劑用量很大,達(dá)到每處理一噸粗精礦水玻璃用量120~140公斤,捕收劑用量9公斤左右。

(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

五個(gè)加溫?cái)嚢柰捌渲杏幸粋€(gè)出現(xiàn)故障無法投入使用,一定程度上影響了生產(chǎn)效率。濃密池底部的砂漿泵功率不足導(dǎo)致了抽入到加溫?cái)嚢柰皟?nèi)的礦漿濃度較低。加溫浮選的粗選槽可能過小,承受不了現(xiàn)有的礦漿處理量。

(4)生產(chǎn)指標(biāo)

自2023年5月改變工藝流程為加溫浮選以來,至2023年1月底,生產(chǎn)基本穩(wěn)定。經(jīng)對(duì)報(bào)表進(jìn)行初步統(tǒng)計(jì),原礦平均品位0.32%左右,常溫粗選尾礦品位0.1%左右,常溫粗選回收率70%左右;加溫浮選精礦品位45%左右,回收率85%左右,尾礦品位0.7%左右。選礦廠總尾礦品位估算為0.13%左右,該尾礦品位尚未將硫精礦中的鎢和濃密機(jī)的溢流水含鎢計(jì)算在內(nèi)。

一般而言,經(jīng)對(duì)礦石工藝礦物學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)際調(diào)查,硫精礦中含鎢品位和原礦幾乎一樣,范文top100產(chǎn)率約3%~5%;濃密機(jī)溢流水中礦石固體濃度1%~2%,含氧化鎢5%左右。這兩部分都直接放入尾礦庫中,未進(jìn)入報(bào)表計(jì)算。

當(dāng)然,上述的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不十分準(zhǔn)確。但可以看出,選礦廠的實(shí)際

回收率是比較低的,尚有許多技術(shù)工作需要攻關(guān)。

(5)特別值得注意的是,自2023年開始攻關(guān)前夕,選礦廠生產(chǎn)指標(biāo)大幅度下降,主要是指加溫浮選部分。自2023年2月9日開機(jī)生產(chǎn)至2023年2月21日攻關(guān)組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)生產(chǎn)當(dāng)天化驗(yàn)單和處理量等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:原礦品位0.316%,粗尾品位0.098%,粗選回收率70%左右;加溫精選區(qū)精礦品位小于40%,僅36%左右,尾礦跑尾在30個(gè)班中有近十多個(gè)班達(dá)到1%以上,回收率很低。

但是,我們查閱公開的生產(chǎn)報(bào)表,這些數(shù)據(jù)都變了,居然沒有看見任何一個(gè)班加溫浮選部分的尾礦品位大于1%,精礦品位也大于45%了?

通過以上的分析可以看到,本次技術(shù)攻關(guān)難度巨大。

2:攻關(guān)組本次開展的主要工作和取得的主要成績

(1)、常溫粗選部分

1)、對(duì)常溫粗選部分的流程進(jìn)行了簡單改造,根據(jù)試驗(yàn)室研究結(jié)果,并結(jié)合灑西選礦廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),決定取消脫硫選別作業(yè);從而減少了因脫硫作業(yè)造成的鎢損失,提高回收率3%~5%。

2)、在不增加浮選設(shè)備的情況下(實(shí)際還減少使用一個(gè)攪拌桶),通過調(diào)整流程結(jié)構(gòu),延長了粗選時(shí)間和粗精選時(shí)間。有利于粗選回收率的提高;

3)、改變了粗選的加藥地點(diǎn)。延長了捕收劑的作用時(shí)間,也有利于提高作業(yè)回收率。

4)、為回水利用創(chuàng)造了條件,可進(jìn)一步減少藥劑消耗。經(jīng)過本次流程調(diào)整,回水可以直接加入(來自: 在 點(diǎn) 網(wǎng))球磨機(jī)中,從而避免了因濃密機(jī)溢流水直接排入尾礦庫中而造成的鎢損失,回收率也有所提高,藥劑用量減少。這是以前所不能實(shí)現(xiàn)的。

當(dāng)然,這一技術(shù)在本次攻關(guān)中雖下達(dá)了技術(shù)指令,但因條件限制,尚未開展。

5)、進(jìn)行了粗選藥劑制度的調(diào)整,包括藥劑種類和藥劑用量的調(diào)整,力爭(zhēng)達(dá)到好的效果。

6)、提高磨礦細(xì)度。

由于現(xiàn)在的磨礦流程已經(jīng)改為一段磨礦流程,根本無法實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室的磨礦細(xì)度指標(biāo)。我們只能根據(jù)實(shí)際情況,在保證處理量的情況下,通過調(diào)整磨礦介質(zhì)配比和磨礦濃度,使磨礦細(xì)度達(dá)到-200目70%以上。

通過以上技術(shù)工作,粗選的選礦指標(biāo)得到了較明顯的改變,經(jīng)對(duì)試驗(yàn)階段的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)(包括調(diào)試階段不穩(wěn)定的情況都計(jì)算在內(nèi)),不僅使原脫硫損失的鎢降為零,鎢的回收率增加3%~5%,同時(shí),粗選的尾礦品位下降到0.086%,并且,無論原礦品位上升到0.35%以上時(shí),尾礦品位也都在0.086%左右,生產(chǎn)較穩(wěn)定。對(duì)比結(jié)果見表1。

思想?yún)R報(bào)專題表1 粗選階段選別指標(biāo)

注:表中對(duì)原選礦的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可能不準(zhǔn)確,沒有查原始化驗(yàn)單據(jù)。僅供參考。

從表1的結(jié)果可以看到,雖然表觀回收率變化不大,但考慮尾礦的變化情況,結(jié)合原礦品位的降低和避免脫硫的損失,實(shí)際回收率有可能增加5%左右。

(2)、加溫浮選部分

加溫浮選的流程沒有調(diào)整。主要工作是開展藥劑制度試驗(yàn)。

對(duì)于藥劑制度問題,首先應(yīng)是一個(gè)探索性的嘗試和摸索過程,然后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件(比如磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況等)做出適當(dāng)調(diào)整。

我們改變了原在加溫?cái)嚢柰爸刑砑有跄齽┑淖龇?,不再添加絮凝劑。并?duì)水玻璃的用量、捕收劑、調(diào)整劑的用量和加藥地點(diǎn)進(jìn)行了試驗(yàn),同時(shí)對(duì)加溫參數(shù)如溫度也進(jìn)行了試驗(yàn)。

通過試驗(yàn),首先讓生產(chǎn)正常,使精礦品位由36%左右上升到45%左右,保證產(chǎn)品的正常銷售。同時(shí)降低藥劑的使用量。表2是本次試驗(yàn)前后的藥劑使用情況對(duì)比表。可以看到,水玻璃用量減少了50公斤/噸,捕收劑用量減少了6公斤,增加了5公斤硫化鈉的用量。如每天處理粗精礦150噸,按藥劑目前的市場(chǎng)價(jià)格,攻關(guān)試驗(yàn)節(jié)省藥劑的消耗每天在13000元左右。

下頁 余下全文

麻栗坡階段性報(bào)告

表2 加溫浮選流程中藥劑使用情況

范文寫作表3 加溫精選部分試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)比

較大,同時(shí),據(jù)說原生產(chǎn)中金屬嚴(yán)重不平衡,有時(shí)每月實(shí)際生產(chǎn)多出十多個(gè)金屬噸,從而出現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)的人為變化。因此,該數(shù)據(jù)僅供參考。

3、攻關(guān)工作存在的主要問題和今后工作方向

本次技術(shù)攻關(guān)試驗(yàn),總體來說是沒有取得預(yù)期的效果,主要表現(xiàn)在回收率沒有取得明顯提高。存在的問題和今后工作的方向?yàn)椋?/p>

1)、對(duì)原礦的性質(zhì)研究不充分。該礦為難處理的微細(xì)粒嵌布鎢礦石,既有白鎢礦,又有黑鎢礦,黑鎢礦隨各礦點(diǎn)和礦層可能有較大幅度的變化。而這一性質(zhì)我們研究不充分,了解不足。

下一步工作需深入研究原礦性質(zhì)。特別是對(duì)鎢物相分析和礦物的嵌布特征進(jìn)行更加細(xì)致的分析和研究。

2)、原礦品位波動(dòng)很大,流程和藥劑適應(yīng)性差。圖1是試驗(yàn)階段各班的原礦品位變化情況,可以看到,在實(shí)驗(yàn)剛開始的前兩天,原礦品位變化相對(duì)小一些,但到了實(shí)驗(yàn)的第五天開始,原礦品位發(fā)生了

劇烈的波動(dòng),甚至是在各班內(nèi)通過快速分析發(fā)現(xiàn),每一時(shí)間段變化也非常大,最高原礦品位0.519%,最低原礦品位0.18%,更嚴(yán)重的是相鄰兩個(gè)班快速變化。這就要求選別流程和選別技術(shù)參數(shù)必須具有更大的適應(yīng)性(因沒有配礦系統(tǒng))。

圖1 各班原礦品味波動(dòng)曲線

針對(duì)這種現(xiàn)象,必須深入研究造成這一問題的原因,提出解決問題的辦法(如強(qiáng)化分析、取樣、制樣工作),盡量減少原礦品位的瞬間波動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí),研究流程和藥劑制度的更大適應(yīng)性。

3)、對(duì)選別流程和工藝必須進(jìn)行深入研究。目前的加溫浮選流程和工作參數(shù)主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和想象來設(shè)計(jì)的,包括各中礦返回地點(diǎn)、各作業(yè)的浮選時(shí)間、工人的操作方式等都是根據(jù)想象和經(jīng)驗(yàn)來做,沒有進(jìn)行充分的試驗(yàn)研究。這明顯地表現(xiàn)在選礦流程和操作參數(shù)與礦石性質(zhì)不適應(yīng)。本次試驗(yàn)受各方面條件的限制,也沒有對(duì)該流程進(jìn)行調(diào)

整,各作業(yè)浮選時(shí)間和浮選濃度嚴(yán)重地與礦石性質(zhì)不適應(yīng),甚至沒有選別效果。表4是分別對(duì)加溫粗選、掃選浮選槽取樣化驗(yàn)品位,

精礦 尾礦

表4 流程考察結(jié)果

1 3.456 20 11.54

2 13.83 21 5.598

3 25.8 2.748

4 16.28 23 5.89

16 11.54 2.775

17 19.67 25 4.206

18 10.56 26 0.954

19 6.718

由上組數(shù)據(jù)可知,許多選別作也基本沒有選礦效果,特別在加溫浮選的掃選部分,掃選的精礦和尾礦品位相差不大,分別效果差。

因此,必須研究工藝流程,特別是中礦的處理方法和技術(shù)。

4)需對(duì)藥劑制度進(jìn)行深入研究。

開發(fā)適應(yīng)性更強(qiáng)的新藥劑制度,包括新的藥劑、藥劑匹配組合、加藥地點(diǎn)等。是研究的主題方向之一。本次研究研究雖取得一些成果,但由于各種原因,在生產(chǎn)上沒有實(shí)施,是本次攻關(guān)的遺憾之一。下一步爭(zhēng)取在生產(chǎn)上使用。

5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)力量。使理論知識(shí)和實(shí)際操作有機(jī)結(jié)合起來,加深各方對(duì)技術(shù)攻關(guān)的理解、關(guān)心與支持。團(tuán)結(jié)一心,共同努力。

總之,本次技術(shù)攻關(guān),非常感謝麻栗坡金瑋公司給予的這一平臺(tái)。但由于對(duì)礦石性質(zhì)摸索不夠透徹,再加上自身技術(shù)和客觀因素的限制,指標(biāo)仍然沒有明顯提高,回收率沒有達(dá)到預(yù)期目的,對(duì)此我們深表遺憾。雖然這次調(diào)試沒有成功,但我們一定會(huì)吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),繼續(xù)深入研究該礦石的選礦技術(shù)。在條件許可的情況下,盡我們最大努力為金瑋公司的選礦工作做出貢獻(xiàn)!

昆明理工大學(xué) 麻栗坡壩子選礦技術(shù)攻關(guān)組 2023.3 執(zhí)筆:劉全軍

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這篇內(nèi)容涉及到品位、攻關(guān)、流程、左右、技術(shù)、試驗(yàn)、藥劑、工作等方面,希望大家能有所收獲。

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