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第1篇染整廠實習(xí)報告 第2篇染整廠實習(xí)報告范文
第1篇 染整廠實習(xí)報告
染整廠實習(xí)報告
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告的使用成為日常生活的常態(tài),通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編為大家收集的染整廠實習(xí)報告,僅供參考,大家一起來看看吧。
1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營進出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過iso9001質(zhì)量體系認證和iso14001環(huán)保體系認證,并建立erp信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人,廠房面積7萬多平方米,擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備,具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬米,印染布8500萬米,服裝700萬件的能力。
主要產(chǎn)品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布,所有產(chǎn)品均通過
oeko—te_t100認證(國際生態(tài)紡織品認證),被譽為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(上為初生長麻) → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗紗
短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(下為短麻) → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束:將打成麻分成一定質(zhì)量的小束,以適應(yīng)櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu),使梳成長麻纖維平行,滿足紡紗要求。
加濕養(yǎng)生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強度和柔軟度,并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強度,提高櫛梳機的梳成長麻率,降低機器短麻率。
成條工序:首先進行配麻,成條工序是梳成長麻紡制成細紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質(zhì)量,若速率均勻則成的條粗細也均勻,質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過麻條的多道并合,改善麻條的長,短段不均。完成多麻條的牽伸拉細,以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。
混麻加濕:對短麻纖維進行初步的開松,除雜,梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點清除掉,使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序:從梳麻機下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過多臺針梳機的反復(fù)梳理,牽伸,合并,將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。
再割工序:將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷,以適應(yīng)短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機,纏繞再纖維間的麻粒子,雜質(zhì)等疵點被排除掉,紡制的細紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅牢等特點。
粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進一部伸長拉細,以適應(yīng)細紗機牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋勾旨喚哂幸欢ǖ膹姸群途o密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求,以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂(亞漂,氧漂) → 細紗(濕紡,牽伸) → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序:改善車間的勞動環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的`是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素,提高亞麻白度。
細紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經(jīng)牽伸機構(gòu)將其均勻拉長,拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?,使成紗具有一定的強力,彈性,光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運輸,儲藏和后加工等。
烘干工序:90℃烘干,從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率,如果長時間存放濕細紗就會發(fā)熱,產(chǎn)生霉變而損失強力,另外,細管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作,因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進行烘干處理,去除濕紗中的水分。
選紗工序:按顏色等條件選紗,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進行選擇。
絡(luò)筒工序:接長紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當(dāng)。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復(fù)驗
2.3.2 布廠主要工序意義
整經(jīng):在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿:通過漿紗增加經(jīng)紗強度,提高耐磨性,同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。
穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口,以便引入緯紗進行交織,也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。
驗布:檢查織出的布是否有疵點。
修布:按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點進行修復(fù),洗,改善坯布表面的品質(zhì)。
復(fù)驗:對織出的布再次進行檢查是否有疵點。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進水管(生物池) → 調(diào)節(jié)池(投藥設(shè)備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調(diào)節(jié)池:按需要調(diào)ph值,使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池:使沉淀物往下沉淀。
氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點,又有推流式反應(yīng)器的特點,溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內(nèi)水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機等,近年來配合使用的還有水下推動器。 3 深刻認識
剛進入前紡車間,一股臭味傳來,工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的,是將書本知識運用于實踐的時候,我們應(yīng)該珍惜這次實習(xí)的機會,認真的實習(xí),比起造紙和皮革的同學(xué)來說,我們是相當(dāng)幸運的,他們還沒地方實習(xí),而我們卻有這么好的地方實習(xí),所以我剛開始就決定在實習(xí)這段期間,一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識,不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完,又來下一批同學(xué)問,他們都仔細的解答所有同學(xué)的問題。
前紡車間里的工序,與書本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異,書本上是先進行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機梳理,而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養(yǎng)生,主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同,實際與書本往往也是有區(qū)別的,所以以后我們進了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析,不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習(xí)了六天,剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私?,什么都不知道,?jīng)過六天的實習(xí),我們對每一機器的作用,出產(chǎn)地,臺數(shù)都有了深刻的認識,每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過程,織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大,布上面下來的灰四處飛揚,車間里溫度也比前紡車間的高,像蒸籠一樣,但是同學(xué)們還是耐著高溫,堅持參觀并認真做筆記,為了學(xué)習(xí)知識,我們是不怕困難的。
工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國新進口的,前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低,但機器本身質(zhì)量挺好,德國新進口的機器效率高,但目前只有一臺德國新進口的機器,這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟實力相符合的,如果全換成新進口的新機器,經(jīng)濟上不允許,這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴格的,每個車間都有加濕設(shè)備,還配有濕度和溫度測試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實習(xí),我們對亞麻廠有了初步的了解,對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進行比對,課本是理論的,當(dāng)理論運用到實際時,往往是有一定差異的,要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要,因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的,只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識需要學(xué)習(xí),為以后的工作做準(zhǔn)備,所以在這一年里,我要好好學(xué)習(xí)知識,要好好把握這一年的時間,不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進步。俗話說活到老,學(xué)到老,這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習(xí),我認識到了以后的工
作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當(dāng)然,身體是最重要的,所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好,準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德,我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學(xué)生,艱苦奮斗是我們的人生理念。
第2篇 染整廠實習(xí)報告范文
1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營進出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過iso9001質(zhì)量體系認證和iso14001環(huán)保體系認證,并建立erp信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人,廠房面積7萬多平方米,擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備,具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬米,印染布8500萬米,服裝700萬件的能力。
主要產(chǎn)品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布,所有產(chǎn)品均通過
oeko—te_t100認證(國際生態(tài)紡織品認證),被譽為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(上為初生長麻) → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗紗
短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(下為短麻) → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束:將打成麻分成一定質(zhì)量的小束,以適應(yīng)櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu),使梳成長麻纖維平行,滿足紡紗要求。
加濕養(yǎng)生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強度和柔軟度,并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強度,提高櫛梳機的梳成長麻率,降低機器短麻率。
成條工序:首先進行配麻,成條工序是梳成長麻紡制成細紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質(zhì)量,若速率均勻則成的條粗細也均勻,質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過麻條的多道并合,改善麻條的長,短段不均。完成多麻條的牽伸拉細,以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。
混麻加濕:對短麻纖維進行初步的開松,除雜,梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點清除掉,使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序:從梳麻機下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過多臺針梳機的反復(fù)梳理,牽伸,合并,將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。
再割工序:將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷,以適應(yīng)短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機,纏繞再纖維間的麻粒子,雜質(zhì)等疵點被排除掉,紡制的細紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅牢等特點。
粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進一部伸長拉細,以適應(yīng)細紗機牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?,使粗紗具有一定的強度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求,以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂(亞漂,氧漂) → 細紗(濕紡,牽伸) → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序:改善車間的勞動環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素,提高亞麻白度。
細紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經(jīng)牽伸機構(gòu)將其均勻拉長,拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?,使成紗具有一定的強力,彈性,光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運輸,儲藏和后加工等。
烘干工序:90℃烘干,從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率,如果長時間存放濕細紗就會發(fā)熱,產(chǎn)生霉變而損失強力,另外,細管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作,因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進行烘干處理,去除濕紗中的水分。
選紗工序:按顏色等條件選紗,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進行選擇。
絡(luò)筒工序:接長紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當(dāng)。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復(fù)驗
2.3.2 布廠主要工序意義
整經(jīng):在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿:通過漿紗增加經(jīng)紗強度,提高耐磨性,同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。
穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口,以便引入緯紗進行交織,也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。
驗布:檢查織出的布是否有疵點。
修布:按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點進行修復(fù),洗,改善坯布表面的品質(zhì)。
復(fù)驗:對織出的布再次進行檢查是否有疵點。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進水管(生物池) → 調(diào)節(jié)池(投藥設(shè)備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調(diào)節(jié)池:按需要調(diào)ph值,使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池:使沉淀物往下沉淀。
氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點,又有推流式反應(yīng)器的特點,溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內(nèi)水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機等,近年來配合使用的還有水下推動器。 3 深刻認識
剛進入前紡車間,一股臭味傳來,工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的,是將書本知識運用于實踐的時候,我們應(yīng)該珍惜這次實習(xí)的機會,認真的實習(xí),比起造紙和皮革的同學(xué)來說,我們是相當(dāng)幸運的,他們還沒地方實習(xí),而我們卻有這么好的地方實習(xí),所以我剛開始就決定在實習(xí)這段期間,一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識,不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完,又來下一批同學(xué)問,他們都仔細的解答所有同學(xué)的問題。
前紡車間里的工序,與書本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異,書本上是先進行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機梳理,而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養(yǎng)生,主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同,實際與書本往往也是有區(qū)別的,所以以后我們進了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析,不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習(xí)了六天,剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私猓裁炊疾恢?,?jīng)過六天的實習(xí),我們對每一機器的作用,出產(chǎn)地,臺數(shù)都有了深刻的認識,每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過程,織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大,布上面下來的灰四處飛揚,車間里溫度也比前紡車間的高,像蒸籠一樣,但是同學(xué)們還是耐著高溫,堅持參觀并認真做筆記,為了學(xué)習(xí)知識,我們是不怕困難的。
工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國新進口的,前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低,但機器本身質(zhì)量挺好,德國新進口的機器效率高,但目前只有一臺德國新進口的機器,這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟實力相符合的,如果全換成新進口的新機器,經(jīng)濟上不允許,這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴格的,每個車間都有加濕設(shè)備,還配有濕度和溫度測試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實習(xí),我們對亞麻廠有了初步的了解,對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進行比對,課本是理論的,當(dāng)理論運用到實際時,往往是有一定差異的,要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要,因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的,只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識需要學(xué)習(xí),為以后的工作做準(zhǔn)備,所以在這一年里,我要好好學(xué)習(xí)知識,要好好把握這一年的時間,不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進步。俗話說活到老,學(xué)到老,這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習(xí),我認識到了以后的工
作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當(dāng)然,身體是最重要的,所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好,準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德,我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學(xué)生,艱苦奮斗是我們的人生理念。