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數(shù)控機床生產(chǎn)實習報告3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

數(shù)控機床生產(chǎn)實習報告

第1篇 2023年6月數(shù)控機床生產(chǎn)實習實習報告范文

讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三周的生產(chǎn)實習,讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。

隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續(xù)三周的生產(chǎn)實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過程。

從最開始的培訓中心到工廠的生產(chǎn)車間,再到歐姆龍高級的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進著,通過這三周的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

該實訓區(qū)配置了一臺車銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床,體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術人才的視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網(wǎng)絡通訊技術在制造業(yè)中的應用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

fms是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺fanuc公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺mazak公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺mazak公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺fanuc公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(robot)以及零件所組成。robot安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現(xiàn)機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。fms系統(tǒng)可進行制造系統(tǒng)的操作、調整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-tb系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用數(shù)字式伺服驅動。刀架采用排刀結構適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)。機床可加工較復雜的回轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領先的mazatrol fusion 640t ne_us控制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的c軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機床加工最為合適,同時也適用于數(shù)控技師、高級技師的實訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-mb系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構采用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均采用數(shù)字式伺服驅動。機床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控車床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,由數(shù)字式交流伺服驅動電機驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng),它基于windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與cad/cam連接,其網(wǎng)絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床,可加工較復雜的回轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控銑床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均采用數(shù)字式伺服驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng),它基于windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與cad/cam連接,其網(wǎng)絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式cnc控制系統(tǒng),具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的c軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式cnc控制系統(tǒng),具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進的數(shù)控系統(tǒng)和驅動裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中_、y、z軸為聯(lián)動軸,b軸、c軸用于手動旋轉擺動工作臺。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床,適用于數(shù)控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的cnc控制系統(tǒng),功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了siemens 840d數(shù)控系統(tǒng),可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

13、數(shù)控編程實訓室:

數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內(nèi)容。實訓室配置了世界上應用最廣的siemens數(shù)控編程系統(tǒng)、fanuc數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進的heidenhain模具加工編程系統(tǒng)以及世界領先的mazatrol fusion 640t ne_us編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的培訓和鑒定和大學生、工程技術人員的實訓。

參觀完數(shù)控機床應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區(qū)和現(xiàn)代測量實訓區(qū)組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能掌握基本的數(shù)控技術,從而盡快提高其綜合技能水平,以適應現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

綜合加工實訓區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設備和手動數(shù)控兩用機床等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑒定,亦可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作,又有數(shù)控的兩用機床,使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能提供數(shù)控技術的學習與實踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

現(xiàn)代測量實訓區(qū)由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設備組成。

測量質量的高低是產(chǎn)品質量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產(chǎn)品質量進行嚴格把關,是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓與鑒定。

本實訓區(qū)配備的美國光動公司的lddm激光多普勒測量系統(tǒng),綜合了現(xiàn)代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差,是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。

除此之外,我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區(qū)、磨削實訓區(qū)、高速銑削實訓區(qū)及試模實訓區(qū)組成,擁有各類模具加工設備61臺,體現(xiàn)了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據(jù)模具制造的工藝,針對各階段的主要技術,通過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具制造的先進理念。

現(xiàn)代模具制造技術實訓室適用于模具制造工職業(yè)。

電蝕加工實訓區(qū)由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設備組成。

電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設備;數(shù)控的電火花加工設備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè),對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑒定。

磨削實訓區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設備組成。

在it行業(yè)高速發(fā)展的今天,框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。

高速銑削實訓區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用,同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。

試模實訓區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質量的重要辦法。先進的模具制造技術是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗,為此在實訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與沖壓模進行試制,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優(yōu)缺點,對于模具制造的質量控制有著不可替代的作用。本實訓區(qū)可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓與鑒定。

第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機床雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數(shù)控機床的特點,并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

上海柴油機股份有限公司

第2篇 數(shù)控機床生產(chǎn)實習實習報告

工科各專業(yè)以及理科、農(nóng)林、財經(jīng)的多數(shù)專業(yè),在教學計劃中,都要安排一次或幾次生產(chǎn)現(xiàn)場實習。以下小編dl為大家整理的數(shù)控機床生產(chǎn)實習實習報告,希望對大家有幫助!

讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三周的生產(chǎn)實習,讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。

隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續(xù)三周的生產(chǎn)實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過程。

從最開始的培訓中心到工廠的生產(chǎn)車間,再到歐姆龍高級的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進著,通過這三周的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

中國(上海)高技能人才公共實訓中心

我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓中心。

首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實訓中心為提高本市勞動者的職業(yè)技能素質,進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市就業(yè)促進中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢,根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統(tǒng)一的原則,通過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。

目前,建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創(chuàng)意技術中心、數(shù)字制造技術中心4個職業(yè)門類,可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。

與此同時,上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養(yǎng),促進本市勞動者實現(xiàn)素質就業(yè)。

該實訓室由二樓的數(shù)控機床實訓區(qū)和一樓的激光復合加工實訓區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機床149臺,設備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣,既可使學員掌握數(shù)控加工技能,又可拓展其視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和技術。

在工人師傅的帶領下,我們主要參觀了數(shù)控機床應用技術實訓室、綜合加工實訓室、現(xiàn)代模具制造技術實訓室。

在數(shù)控機床應用技術實訓室中,我們了解到了許多先進的數(shù)控機床。數(shù)控機床應用技術實訓室適用于數(shù)控機床工職業(yè)的實訓和鑒定。

該實訓室分為十三個實訓區(qū):

1、激光復合加工實訓區(qū)l&i(dmc-1-1):

該實訓區(qū)配置了一臺車銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床,體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術人才的視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網(wǎng)絡通訊技術在制造業(yè)中的應用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

2、柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)fms(dmc-1-3):

fms是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺fanuc公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺mazak公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺mazak公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺fanuc公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(robot)以及零件所組成。robot安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現(xiàn)機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。fms系統(tǒng)可進行制造系統(tǒng)的操作、調整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

3、數(shù)控車床(fanuc系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-1):

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-tb系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用數(shù)字式伺服驅動。刀架采用排刀結構適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)。機床可加工較復雜的回轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

4、車削中心(mazak系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-2):

實訓區(qū)配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領先的mazatrol fusion 640t ne_us控制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的c軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機床加工最為合適,同時也適用于數(shù)控技師、高級技師的實訓和鑒定。

5、數(shù)控銑床(fanuc系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-3):

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-mb系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構采用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均采用數(shù)字式伺服驅動。機床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

6、數(shù)控車床(pa系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-4):

實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控車床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,由數(shù)字式交流伺服驅動電機驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng),它基于windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與cad/cam連接,其網(wǎng)絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床,可加工較復雜的回轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

7、數(shù)控銑床(pa系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-5):

實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控銑床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均采用數(shù)字式伺服驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng),它基于windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與cad/cam連接,其網(wǎng)絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

8、車削中心(fanuc/siemens系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-6):

實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式cnc控制系統(tǒng),具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的c軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

9、立式加工中心(fanuc/siemens系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-7):

實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式cnc控制系統(tǒng),具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

10、五軸數(shù)控銑床(siemens系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-8):

實訓區(qū)配置了12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進的數(shù)控系統(tǒng)和驅動裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中_、y、z軸為聯(lián)動軸,b軸、c軸用于手動旋轉擺動工作臺。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床,適用于數(shù)控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。

11、立式加工中心(haas系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-9):

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的cnc控制系統(tǒng),功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

12、數(shù)控車床(siemens系統(tǒng))實訓區(qū)(dmc 2-10):

實訓區(qū)配置了18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了siemens 840d數(shù)控系統(tǒng),可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

13、數(shù)控編程實訓室:

數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內(nèi)容。實訓室配置了世界上應用最廣的siemens數(shù)控編程系統(tǒng)、fanuc數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進的heidenhain模具加工編程系統(tǒng)以及世界領先的mazatrol fusion 640t ne_us編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的培訓和鑒定和大學生、工程技術人員的實訓。

參觀完數(shù)控機床應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區(qū)和現(xiàn)代測量實訓區(qū)組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能掌握基本的數(shù)控技術,從而盡快提高其綜合技能水平,以適應現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

該實訓室分為兩個實訓區(qū):

1、綜合加工實訓區(qū):

綜合加工實訓區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設備和手動數(shù)控兩用機床等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑒定,亦可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作,又有數(shù)控的兩用機床,使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能提供數(shù)控技術的學習與實踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

2、現(xiàn)代測量實訓區(qū):

現(xiàn)代測量實訓區(qū)由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設備組成。

測量質量的高低是產(chǎn)品質量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產(chǎn)品質量進行嚴格把關,是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓與鑒定。

本實訓區(qū)配備的美國光動公司的lddm激光多普勒測量系統(tǒng),綜合了現(xiàn)代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差,是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。

除此之外,我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區(qū)、磨削實訓區(qū)、高速銑削實訓區(qū)及試模實訓區(qū)組成,擁有各類模具加工設備61臺,體現(xiàn)了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據(jù)模具制造的工藝,針對各階段的主要技術,通過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具制造的先進理念。

現(xiàn)代模具制造技術實訓室適用于模具制造工職業(yè)。

該實訓室分為四個實訓區(qū):

1、電蝕加工實訓區(qū):

電蝕加工實訓區(qū)由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設備組成。

電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設備;數(shù)控的電火花加工設備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè),對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑒定。

2、磨削實訓區(qū):

磨削實訓區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設備組成。

在it行業(yè)高速發(fā)展的今天,框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。

3、高速銑削實訓區(qū):

高速銑削實訓區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用,同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。

4、試模實訓區(qū):

試模實訓區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質量的重要辦法。先進的模具制造技術是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗,為此在實訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與沖壓模進行試制,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優(yōu)缺點,對于模具制造的質量控制有著不可替代的作用。本實訓區(qū)可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓與鑒定。

第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機床雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數(shù)控機床的特點,并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

上海柴油機股份有限公司

第二天我們來到了上海柴油機股份有限公司,一家國企上市公司。

上海柴油機股份有限公司(簡稱“上柴股份”)是上海汽車集團股份有限公司控股的上市公司,公司前身是上海柴油機廠,始建于1947 年4 月,1993 年改制為發(fā)行a、b 股的股份制公司,在上海證券交易所發(fā)行上市,是從事發(fā)動機及零部件、柴油發(fā)電機組的研發(fā)、制造和銷售于一體的國家大型高新技術企業(yè), 擁有國家級技術中心和博士后工作站,技術研發(fā)力量雄厚。企業(yè)榮獲“世界客車聯(lián)盟最佳發(fā)動機制造商”、“上海市最佳工業(yè)企業(yè)形象單位”等稱號。

上柴股份目前擁有r、h、d、c、e、g、w 等七大系列高品質柴油、天然氣發(fā)動機,功率范圍覆蓋50-1600 馬力,主要應用于卡車、客車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、電站、船舶等設備的動力配套。上柴股份始終致力于不斷提升產(chǎn)品品質,努力打造成為中國品質領先的全系列發(fā)動機制造商。

上柴股份產(chǎn)品遍布載重汽車、客車、工程機械、船舶、移動式電站等領域,并遠銷50多個國家和地區(qū)。

上柴公司的主要成就有:是中國內(nèi)燃機行業(yè)內(nèi)無可爭議的技術領先者。技術中心被首批列入國家級技術中心;建有企業(yè)博士后工作站。有國內(nèi)領先的制造工藝水平,具有集群化、重構功能的柔性生產(chǎn)線。2023年,上柴成立了由一大批國內(nèi)外頂尖專家加盟的業(yè)內(nèi)第一家企業(yè)工程研究院,使上柴的技術研發(fā)體系邁入了世界先進水平。上柴公司將主動融入全球化產(chǎn)業(yè)鏈,以自身的強勢,參與全球化的產(chǎn)業(yè)鏈競爭。

上柴公司前身上海柴油機廠,創(chuàng)建于1947年4月,原名為中國農(nóng)業(yè)機械公司吳淞制造廠,試制生產(chǎn)過5馬力汽油機。新中國成立后,改名為吳淞機器廠,曾批量生產(chǎn)單缸臥式750轉/分12馬力柴油機。1953年8月正式定名上海柴油機廠,開始自行設計和制造柴油機。1958年,第一臺自行設計、完全國產(chǎn)化的6135柴油機在此誕生,開創(chuàng)了中國中等功率高速柴油機制造的先河。1964年,6135柴油機為國產(chǎn)第一臺t120推土機配套,并通過整機鑒定。1969年又成功為國產(chǎn)第一臺zl40裝載機配套,奠定了上柴公司作為國內(nèi)工程機械行業(yè)最主要的動力供應商的地位。1993年改制為股份制上市公司,改制時,注冊資金4.8億元,總資產(chǎn)23億元。

上柴公司擁有50多年的柴油機制造經(jīng)驗,技術開發(fā)能力在國內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。公司質保體系完善,94年在國內(nèi)內(nèi)燃機行業(yè)率先通過iso9001質量體系認證,以后又通過qs9000質量體系認證。公司技術中心被國家經(jīng)貿(mào)委認定為國家級技術中心,具備較強的柴油機開發(fā)設計能力,能滿足用戶的各種個性化的動力配套設計要求,形成了“生產(chǎn)一代,儲備一代,開發(fā)一代”的科研機制,具有強大的發(fā)展后勁。

上柴公司的廠房設備也非常先進,上柴公司投資數(shù)億元引進了一流的生產(chǎn)線,有高精尖設備300多臺(套)。公司不斷加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,斥資4億元人民幣興建了現(xiàn)代化的d114發(fā)動機制造廠,在秉承了上柴公司近50年發(fā)動機制造經(jīng)驗的基礎上,采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備,已具備首期年產(chǎn)10萬臺的生產(chǎn)能力。d114生產(chǎn)基地現(xiàn)已被列為“上海市工業(yè)旅游景點”,成為對外開放參展的一個樣板工廠。上柴公司已形成了105、d114、121、p11c、j08c、135/g128六大系列,300多個變型產(chǎn)品的完整產(chǎn)品結構,并遠銷50多個國家和地區(qū)。達到歐ⅱ排放標準的d6114b型柴油機和天然氣發(fā)動機也已經(jīng)批量投放市場,滿足工程機械和車用等動力設備配套的需要和每一位用戶的個性化要求。

在上柴公司,我們主要參觀了兩個柴油發(fā)動機的裝配車間。在帶隊師傅的帶領解說下,我們近距離地看到了工人師傅是如何把成千上萬個零件依次組裝成一個柴油發(fā)動機的。在參觀的過程中,我第一次看到了一個完整地生產(chǎn)流水線,工人師傅們依次完成自己的工作,將柴油發(fā)動機組裝起來。帶隊的師傅也向我們介紹了他們車間所生產(chǎn)的柴油發(fā)動機的性能以及其特點。我還了解到了一些關于柴油機用渦輪的新知識。(渦輪是在汽車或飛機的引擎中的風扇,通過利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎,以提高引擎的性能。)

上海機床廠有限公司

過完中秋節(jié),我們來到了上海機床廠有限公司,并進行連續(xù)兩天的上課還有一天的參觀。

上海機床廠有限公司是中國最大的精密磨床制造企業(yè);在國內(nèi)磨床業(yè)處于主導地位;產(chǎn)品的品種最為齊全,產(chǎn)品應用的領域范圍最廣泛;國內(nèi)磨床產(chǎn)品的市場占有率第一?,F(xiàn)為中國機床工具協(xié)會理事長單位和中國磨床分會理事長單位。 上海機床廠主要產(chǎn)品有:外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床等各類普通、數(shù)控、大型、專用等磨床。

公司技術力量雄厚,建有產(chǎn)品研發(fā)中心——上海磨床研究所。該所是磨床行業(yè)的技術權威研究機構,全國金屬切削機床標準化技術委員會磨床分會設立在該所,在技術進步、行業(yè)發(fā)展、標準制定等方面起到帶頭、引導作用。該所主編的《精密制造與自動化》雜志是磨床行業(yè)唯一的專業(yè)性刊物。同時,擁有一批包括工程院院士、教授級高級工程師在內(nèi)的專業(yè)技術人員,為產(chǎn)品研發(fā)提供技術支持。 公司以“塑造人品,制造精品”的質量理念貫穿于生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等全過程,相繼獲得:中國首家磨床出口免檢、出口管理一類企業(yè)、全國機床工具行業(yè)精心創(chuàng)品牌十佳企業(yè)、上海市文明單位、上海市質量管理獎、上海市高新技術企業(yè)以及“中國最具市場競爭力品牌”和2023年中國名牌等殊榮。

公司通過不斷自主創(chuàng)新,瞄準國際磨床的先進水平,以提升國內(nèi)機床行業(yè)的技術品位為己任,推動產(chǎn)品升級換代。

在上海機床廠有限公司,兩位經(jīng)驗豐富的老師傅為我分別講解了零件的加工工藝以及機床的組成結構。最后的一天則是我們進車間參觀各式機床,有車床、刨床、磨床、銑床、鏜床。

在機床廠的學習,讓我更系統(tǒng)地了解了各式機床,以及它們的特點。例如,臥式磨床的結構形式與普通的車床十分相似,最大的就是刀具這點,一個用了砂輪,另一個則是車刀。然后是箱體類零件的加工車間,箱體類零件由于結構復雜不規(guī)則,最好使用數(shù)控銑床進行加工。我們也參觀了大型機床,龍門銑床和龍門刨床。只聽過名字的我真的不知道原來這兩種機床居然這么大,加工的零件也都是大個頭的零件。

上海工具廠有限公司

機床廠完了之后,我們?nèi)チ斯ぞ邚S。

上海工具廠秉承團結、務實、創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)、立業(yè)精神,上海工具廠有限公司歷經(jīng)代代上工人的頑強拼搏、悉心耕耘和辛勤努力,從1949年創(chuàng)建之初的國有小工廠,發(fā)展成為國內(nèi)工具行業(yè)切削刀具規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全、品牌信譽最好、競爭力最強的專業(yè)制造企業(yè)。在國有企業(yè)不斷改革、深化、發(fā)展的浪潮中,上工乘風破浪、昂首奮進、銳意改革、與時俱進,一個傳統(tǒng)的國有制造工廠,如今已成為建立現(xiàn)代企業(yè)制度,符合香港上市公司規(guī)范要求的現(xiàn)代化公司,譜寫了國有企業(yè)改革發(fā)展的輝煌篇章。

專注顧客需求,為顧客創(chuàng)造價值,是上工矢志不渝的追求。上工人始終堅持以市場為導向,為顧客提供涵蓋孔加工刀具、螺紋刀具、銑鉸刀具、齒輪刀具、硬質合金刀具、機床附件、高性能硬質合金材料、各類量具等全系列、高技術含量、高品質產(chǎn)品,助推客戶實現(xiàn)高效加工、精密切削、高端制造。上工通過建立售前咨詢、售中支持、售后服務的立體式營銷模式,為顧客提供最穩(wěn)定、最滿意、最先進的現(xiàn)代機械加工標準化解決方案,以及“量身定做”式的個性化解決方案。 高性價比的典范是上工的品牌標簽。上工以品牌立信,以品牌興企。公司“上☆工”品牌是上海市著名商標、上海市名牌產(chǎn)品、中國馳名商標、中國名牌產(chǎn)品、全國用戶滿意產(chǎn)品。上工精心呵護品牌,珍惜顧客及社會公眾對上工的信任與支持,不斷賦予“上☆工”品牌以科技含量、時代內(nèi)涵和品牌價值。在新的發(fā)展時期,公司“s☆g”品牌為企業(yè)進一步走向全球化,實現(xiàn)國際化的發(fā)展戰(zhàn)略,構筑了牢固的品牌根基。

伴隨著十八大建設美麗中國的國家愿景的確立,上工人將致力于沐浴國家和國企改革發(fā)展的春風,以開放的胸懷、全球化的眼光、合作分享的精神,不斷提高優(yōu)秀的品牌影響力、廣泛的網(wǎng)絡覆蓋力、先進的技術創(chuàng)新力、良好的技術輸出力、穩(wěn)定的質量控制力五大核心能力建設,努力實現(xiàn)打造上工品牌工具產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)愿景。

上工是國內(nèi)刀具生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)品品種最齊全、整體配套能力最強的工具制造企業(yè)之一。

公司下屬6個產(chǎn)品工廠、1個輔助工廠,同時擁有近20家品牌合作企業(yè),擁有各類產(chǎn)品生產(chǎn)線40多條。公司培育了一批對刀具設計、制造理解非常透徹的專業(yè)工程技術人員、專業(yè)制造技術人員、以及經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)操作人員。

公司注重加強技術改造、工藝改進和工藝創(chuàng)新,累計從德國、美國、澳大利亞、丹麥等國引進了近百臺“精、大、稀”數(shù)控加工設備,建成了具有當代國際先進水平的螺紋類刀具、硬質合金刀具、涂層類刀具等現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)線。

上工在行業(yè)內(nèi)率先將《卓越績效評價準則》貫徹應用于生產(chǎn)制造過程,注重規(guī)模制造、精益制造、品質制造,具備為客戶提供“量身定做”及“交鑰匙”專業(yè)服務的產(chǎn)品專業(yè)化設計制造能力。

“上工制造”已經(jīng)服務于航空航天、汽車制造、模具制造等高端制造業(yè)領域,同時正在同豐田汽車、aw等世界知名企業(yè)進行合作,先進的制造能力和穩(wěn)定的品質控制能力得到了客戶的一致好評和充分肯定。

在上海工具廠,我們了解了其生產(chǎn)的各類刀具以及一些量具的知識。并參觀了各式鉆頭和銑刀的加工過程。

鉆頭產(chǎn)品有高速鋼鉆頭、整體硬質合金鉆頭、鑲硬質合金鉆頭和中心鉆等。采用iso、din、gb/t等產(chǎn)品技術標準和普通高速鋼、高性能高速鋼、細顆?;虺氼w粒硬質合金等材料,運用銑制、熱塑成型和cnc強力磨削、真空熱處理、表面納米復合硬涂層等工藝技術,技術水平國內(nèi)領先,廣泛應用于汽車、磨具、航空航天等領域的各種材料,各種精度直孔或階梯孔的加工,國內(nèi)市場占有率第一。

銑刀產(chǎn)品有高速鋼銑刀、整體硬質合金銑刀、可轉位銑刀、鑲硬質合金銑刀等。采用iso、din、gb/t等產(chǎn)品技術標準和普通高速鋼、高性能高速鋼、細顆?;虺氼w粒硬質合金等材料,運用銑制和cnc強力磨削、真空熱處理、表面納米復合硬涂層等工藝技術,技術水平國內(nèi)領先,廣泛應用于汽車、磨具、航空航天等領域,對各種材料、各種精度平面、溝槽、內(nèi)孔等的加工。

盡管粗加工車間冷卻液的味道不是那么令人喜歡,但對新事物的新鮮感更加明顯,同學們還是饒有興致地看著鉆頭的生產(chǎn)過程。令我印象最深刻的是麻花鉆的扭制過程,燒紅的短鐵棍從爐中出來之后直接送進了軋機中,出來之后變長了很多,然后進過短暫的冷卻,再送上扭機直接扭成了麻花狀。在精加工車間中,主要進行的是各式刀具的磨削,我們看到了正在被磨削的銑刀和麻花鉆,高速選鉆的砂輪與工人師傅們的手之間只有1厘米的距離,這讓我很震驚,同時我也感嘆工人師傅們精湛的手藝。

歐姆龍集團

最后,我們來到了歐姆龍集團的上海分公司。

歐姆龍集團始創(chuàng)于1933年,立石一真先生在大阪建立了一個名為立石電機制作所的小型工廠,當時只有兩名職員。公司在起步階段除了生產(chǎn)定時器外,后來一度專門生產(chǎn)保護繼電器。這兩種產(chǎn)品的制造成為歐姆龍株式會社的起點。

歐姆龍集團的產(chǎn)品品種達幾十萬種,涉及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、電子元器件、汽車電子、社會系統(tǒng)以及健康醫(yī)療設備等廣泛領域。

自1933年5月10日創(chuàng)業(yè)至今的76年中,通過不斷創(chuàng)造新的社會需求,歐姆龍集團率先研發(fā)生產(chǎn)了無觸點接近開關,電子自動感應信號機,自動售貨機,車站自動售檢票系統(tǒng),癌細胞自動診斷等一系列產(chǎn)品與設備系統(tǒng),為社會的進步與提高人類的生活水平作出貢獻的同時,歐姆龍集團迅速發(fā)展成長為全球知名的自動化控制及電子設備制造廠商,掌握著世界領先的傳感與控制核心技術。

創(chuàng)造社會需求,構筑“安心”,“安全”,“環(huán)保”,“健康”的社會,是歐姆龍集團的發(fā)展目標。

在歐姆龍集團,通過短片,我們了解了歐姆龍集團是一個什么樣的集團,歐姆龍集團致力于研究電子設備。歐姆龍以其特有的'傳感與控制'技術,利用多年的經(jīng)驗,以及對生產(chǎn)現(xiàn)場的深刻理解,不斷滿足客戶對產(chǎn)品多樣化和高品質的追求。不僅如此,歐姆龍更在環(huán)境保護、生產(chǎn)安全方面出謀劃策。

緊接著,在公司員工的帶領下,我們參觀歐姆龍公司生產(chǎn)的各式各樣電子產(chǎn)品,包括各式各樣的傳感器、各式各樣的開關、各式各樣的安全產(chǎn)品、各式各樣的繼電器、各式各樣的控制器、各式各樣的fa自動化設備以及各式各樣的節(jié)能檢測設備。在參觀的過程中,一個全自動的工廠生產(chǎn)運輸系統(tǒng)讓我印象很深刻,公司員工只是簡單了按了一下電鈕,一輛小車還有各機械手就開始工作,從搬運到運輸,這個過程十分流暢,讓我體會到了全自動控制管理的高效性。還有那個有趣的年齡識別探頭,很多同學也是玩得不亦樂乎。

三個星期的生產(chǎn)實習,我們?nèi)ミ^了中國(上海)高技能人才公共實訓中心、上海柴油機股份有限公司、上海機床廠有限公司、上海工具廠有限公司、歐姆龍集團的上海分公司等大型企業(yè),了解這些企業(yè)的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,大型機床是如何加工零件的,工人師傅是如何調整零件位置的,精密機械制造在機器制造的應用,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺,在短短的三個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。

第3篇 ____年6月數(shù)控機床生產(chǎn)實習報告范文實習報告范文

讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三周的生產(chǎn)實習,讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。

隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續(xù)三周的生產(chǎn)實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過程。

從最開始的培訓中心到工廠的生產(chǎn)車間,再到歐姆龍高級的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進著,通過這三周的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

該實訓區(qū)配置了一臺車銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床,體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術人才的視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網(wǎng)絡通訊技術在制造業(yè)中的應用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

fms是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺fanuc公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺mazak公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺mazak公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺fanuc公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(robot)以及零件所組成。robot安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現(xiàn)機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。fms系統(tǒng)可進行制造系統(tǒng)的操作、調整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-tb系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用數(shù)字式伺服驅動。刀架采用排刀結構適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)。機床可加工較復雜的回轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領先的mazatrol fusion 640t ne_us控制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的c軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機床加工最為合適,同時也適用于數(shù)控技師、高級技師的實訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-mb系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構采用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均采用數(shù)字式伺服驅動。機床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控車床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,由數(shù)字式交流伺服驅動電機驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng),它基于windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與cad/cam連接,其網(wǎng)絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床,可加工較復雜的回轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控銑床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均采用數(shù)字式伺服驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng),它基于windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與cad/cam連接,其網(wǎng)絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式cnc控制系統(tǒng),具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的c軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式cnc控制系統(tǒng),具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進的數(shù)控系統(tǒng)和驅動裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中_、y、z軸為聯(lián)動軸,b軸、c軸用于手動旋轉擺動工作臺。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床,適用于數(shù)控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的cnc控制系統(tǒng),功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

實訓區(qū)配置了18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了siemens 840d數(shù)控系統(tǒng),可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

13、數(shù)控編程實訓室:

數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內(nèi)容。實訓室配置了世界上應用最廣的siemens數(shù)控編程系統(tǒng)、fanuc數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進的heidenhain模具加工編程系統(tǒng)以及世界領先的mazatrol fusion 640t ne_us編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的培訓和鑒定和大學生、工程技術人員的實訓。

參觀完數(shù)控機床應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區(qū)和現(xiàn)代測量實訓區(qū)組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能掌握基本的數(shù)控技術,從而盡快提高其綜合技能水平,以適應現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

綜合加工實訓區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設備和手動數(shù)控兩用機床等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑒定,亦可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作,又有數(shù)控的兩用機床,使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能提供數(shù)控技術的學習與實踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

現(xiàn)代測量實訓區(qū)由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設備組成。

測量質量的高低是產(chǎn)品質量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產(chǎn)品質量進行嚴格把關,是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓與鑒定。

本實訓區(qū)配備的美國光動公司的lddm激光多普勒測量系統(tǒng),綜合了現(xiàn)代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差,是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。

除此之外,我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區(qū)、磨削實訓區(qū)、高速銑削實訓區(qū)及試模實訓區(qū)組成,擁有各類模具加工設備61臺,體現(xiàn)了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據(jù)模具制造的工藝,針對各階段的主要技術,通過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具制造的先進理念。

現(xiàn)代模具制造技術實訓室適用于模具制造工職業(yè)。

電蝕加工實訓區(qū)由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設備組成。

電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設備;數(shù)控的電火花加工設備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè),對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑒定。

磨削實訓區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設備組成。

在it行業(yè)高速發(fā)展的今天,框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。

高速銑削實訓區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用,同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。

試模實訓區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質量的重要辦法。先進的模具制造技術是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗,為此在實訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與沖壓模進行試制,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優(yōu)缺點,對于模具制造的質量控制有著不可替代的作用。本實訓區(qū)可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓與鑒定。

第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機床雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數(shù)控機床的特點,并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

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數(shù)控機床生產(chǎn)實習報告3篇

讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三周的生產(chǎn)實習,讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。隨著我們冒著雨參觀完了歐…
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