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第1篇 氣焊和氣割安全操作規(guī)定
除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
1.非氣焊工作人員,未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,不準(zhǔn)從事氣焊和切割或亂動(dòng)焊割工具。
2.氧氣瓶必須符合下列安全要求:
1)氧氣瓶每隔三年應(yīng)用255個(gè)大氣壓作水壓試驗(yàn),過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者嚴(yán)禁使用:在接受氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期以及試驗(yàn)單位的鑒定;
2)氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑色標(biāo)明“氧氣”字樣;
3)氧氣瓶不準(zhǔn)有砂眼、裂縫等情況;
4)氧氣瓶桶體上應(yīng)有避免運(yùn)輸過(guò)程中互相撞擊的橡皮圈和保險(xiǎn)帽;
5)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶必須驗(yàn)收檢查,如發(fā)現(xiàn)有油痕跡、缺少保險(xiǎn)帽或氣閥上缺少封口螺絲時(shí),應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿(mǎn)氧氣”的字樣,然后退回有關(guān)部門(mén)處理;
3.嚴(yán)禁沾染油脂、瀝青的手或沾有油跡的手套、衣服和工具接觸氧氣瓶、減壓閥、皮管和接頭以乙炔發(fā)生器等設(shè)備和工具,應(yīng)用專(zhuān)用板手操作。
4.嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬或接近火源、熱源、導(dǎo)線和電閘箱,否則應(yīng)搭設(shè)涼棚、雨棚和隔離措施,以免引起爆炸事故;氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高,不應(yīng)平放,更不可倒置;乙炔發(fā)生器水溫不準(zhǔn)超過(guò)80℃,否則應(yīng)經(jīng)常換水。
5.在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后,由專(zhuān)業(yè)修理人員修理,不準(zhǔn)氣焊工自行拆修。
6.氧氣瓶在搬運(yùn)時(shí),必須擰緊保險(xiǎn)帽,不準(zhǔn)將保險(xiǎn)帽當(dāng)手把抬運(yùn);禁止在地面上拖動(dòng)和滾動(dòng);不準(zhǔn)將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器以及易燃易爆物品混裝一車(chē)。
7.配制乙炔發(fā)生器和乙炔管道上的零件,不準(zhǔn)使用純銅(紫銅);但可用含銅70%合金。
8.焊、割槍使用完,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,然后再關(guān)氧氣閥;焊、割槍的火嘴包套要嚴(yán)密,以免發(fā)生回火;如發(fā)生回火和皮管脫落或著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥,再關(guān)乙炔閥;如來(lái)及關(guān)閉時(shí),將乙炔管拔掉,或在著火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲,以切斷氣源;減壓閥自動(dòng)燃燒時(shí),應(yīng)迅速將氧氣瓶總氣閥關(guān)閉。
9.氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到0.5公斤/cm2時(shí),不準(zhǔn)再使用;乙炔器的壓力不許超過(guò)1.5公斤/cm2,并必須設(shè)有水封和壓力的保險(xiǎn)裝置,以免失火爆炸。
10.將減壓閥安裝在氧氣瓶閥門(mén)或輸氣管前,應(yīng)注意下列各項(xiàng):
1)減壓閥和輸氣管接頭不灘沾有油脂;
2)連接螺絲應(yīng)完好;
3)氧氣瓶總閥上存在灰塵時(shí),應(yīng)略放氣凈;
4)氧氣瓶口上沾有油脂也應(yīng)先擦洗干凈,再放氣凈;
5)操作人員應(yīng)站在側(cè)方,以防被氣體沖傷;其他人員也不準(zhǔn)站在吹氣方向附近;然后再裝減壓閥和氧氣表; 必須進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn),看有無(wú)障礙和漏氣,表針是否靈敏;
6)減壓閥應(yīng)良好;
11.皮管必須符合下列要求:
1)必須明確規(guī)定:氧氣皮管為黑色;乙炔皮管為紅色;嚴(yán)禁混合;
2)皮管必須有足夠的強(qiáng)度外,還應(yīng)確保氣密性良好,皮管還應(yīng)定期檢查,嚴(yán)禁使用有鼓包、裂縫和漏氣等不合格的皮管;
3)皮管一般不宜過(guò)長(zhǎng);
4)皮管兩端和中間接頭,必須用夾頭夾緊,以防漏氣或松脫;
5)氧氣管應(yīng)防止沾上油脂;
12.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10米,如不足時(shí)應(yīng)采取隔離措施;在同一地方有兩組以上的氧氣瓶和乙炔發(fā)生器時(shí),其間距也不準(zhǔn)小于10米;檢驗(yàn)工具設(shè)備上是否漏氣,應(yīng)用肥皂水或清水檢驗(yàn),禁止用火焰試驗(yàn)。
13.乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)放在高壓線和一切電線下面;浮筒式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝設(shè)安全鐵鏈。
14.乙炔發(fā)生器最好放置在焊件的上風(fēng),并不許接近電焊機(jī)手把和地線;禁止將乙炔發(fā)生器放在樓上,應(yīng)在樓下操作,以免密閉保險(xiǎn)壺內(nèi)的水產(chǎn)生虹吸,而將水抽干;中、高壓乙炔發(fā)生器的閥門(mén)要經(jīng)常檢查是否靈活有效;乙炔發(fā)生站,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理,并加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。
15.中壓以上乙炔發(fā)生器,必須裝置乙炔表和安全閥;乙炔發(fā)生器必須設(shè)有符合安全要求保險(xiǎn)壺,必須垂直放置,否則嚴(yán)禁使用;冬季保險(xiǎn)壺外殼,可用氈子包上或用氯化鈣水溶液防凍。
16.冬季在露天施工時(shí),膠皮管和保險(xiǎn)壺以及減壓閥凍結(jié),可用熱水和蒸汽或在暖氣設(shè)備下化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
17.嚴(yán)禁兩支焊槍共用一個(gè)回火防止器;如有兩支以上焊槍同用一臺(tái)乙炔發(fā)生器供氣時(shí),除了應(yīng)有一個(gè)總的回火防止器外,每支焊槍還應(yīng)各有一個(gè)水封式回火防止器;每支焊槍還應(yīng)各有一個(gè)水封式回火防止器;每班至少須用控制閥檢查兩次:每次回火后應(yīng)檢查一次,如發(fā)現(xiàn)水位降低必須及時(shí)補(bǔ)充。
18.浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒,應(yīng)由其自然升降,不許在其頂上加壓,筒蓋不嚴(yán)時(shí)不許用鐵器砸打,以防發(fā)生火花;法蘭口和保險(xiǎn)壺的防爆橡膠厚度不得小于1-1.5mm;
19.如發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高溫時(shí),應(yīng)立即停止工作;發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向放倒,并用黃沙撲滅。
20.開(kāi)電石筒時(shí)要謹(jǐn)慎,頭部閃開(kāi),不準(zhǔn)用鋼鐵工具敲擊桶蓋,不準(zhǔn)在明火旁開(kāi)桶;取加電石時(shí)禁止用鐵棒搗碎電石;碎電石要在小塊電石中使用,不準(zhǔn)完全用碎電石;夜間加添電石時(shí),不可用明火照明,須用電燈或手電筒照明,以防爆作。
21.電存應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,電石桶要墊離地面,桶蓋要蓋嚴(yán),以防受潮;如電石桶有輕微受潮時(shí),要將桶上的小蓋打開(kāi)
22.如用新品種電石時(shí),在使用前應(yīng)作溫水浸試,并試驗(yàn)沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)才能使用。
23.工作前要檢查焊接器、切斷器的氣閥是否靈活,氧氣是否倒流,槍頭有無(wú)堵塞現(xiàn)象;如因堵塞而嗚爆,應(yīng)立即剔通方準(zhǔn)使用。
24.焊接中,如焊嘴過(guò)熱堵塞而引起回火、發(fā)生多次鳴爆或手感到有震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉氧氣閥,再將焊嘴滲入冷水中,冷卻方可再次點(diǎn)燃使用。
25.點(diǎn)燃時(shí)應(yīng)先開(kāi)焊槍上的乙炔點(diǎn)火,然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰;點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下,如必須放下時(shí),一定要先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,火焰熄后才能放下。
26.焊,割槍和氧氣表不得任意亂放,更不準(zhǔn)放在泥土或沙堆上,以防堵塞槍口,造成事故;焊槍內(nèi)如帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在有金屬管、槽、缸、箱內(nèi),以防發(fā)全燃燒事故。
27.工作完畢后應(yīng)卸去氧氣瓶上的減壓閥,并將筒內(nèi)的水倒掉,然后將桶洗刷干凈,剩余的電石和電石渣應(yīng)分別放到指定地點(diǎn)。
28.每天下班后應(yīng)將膠皮管盤(pán)好,并用繩子捆好,掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氧氣表均應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
第2篇 汽車(chē)電氣焊 安全操作注意事項(xiàng)
在汽車(chē)的電氣焊過(guò)程中,會(huì)與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器等接觸,可能產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射等危害。施工人員若忽視安全,違章作業(yè),會(huì)引發(fā)嚴(yán)重后果。如某汽修店一名焊工因違反操作規(guī)程,在焊補(bǔ)汽油箱時(shí),突然發(fā)生爆炸,造成操作者面部傷害。因此油箱補(bǔ)焊前必須徹底清洗,一般汽油箱清洗方法如下。
1.放空汽油,拆下油箱,然后往油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐蒸汽用導(dǎo)管導(dǎo)入水中,讓箱中的水沸騰lh左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面便于排除,如此連續(xù)兩次。
2.用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除箱中的汽油蒸氣,最后再將汽油箱放入含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用清水沖洗油箱內(nèi)外,若發(fā)現(xiàn)有銹蝕,用鋼絲刷除掉。
3.如果不具備上述條件,亦可用清水沖洗油箱。方法是將水管插入箱口,打開(kāi)放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味方可施焊。
清洗好油箱之后還要檢查其密封性。方法是先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸入水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處導(dǎo)入油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。若漏洞不大可用錫焊,漏洞過(guò)大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí),應(yīng)在油箱中注滿(mǎn)冷水,以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處,再用上述檢漏法檢漏。合格后裝車(chē)使用。
汽車(chē)電氣焊作業(yè)場(chǎng)地必須保持干燥、清潔,并有良好的通風(fēng)和光照,面積不得小于4m2;墻壁和周?chē)鷳?yīng)無(wú)易燃易爆材料,焊接時(shí)應(yīng)防范火災(zāi)危險(xiǎn)。在汽車(chē)上進(jìn)行局部焊修時(shí),應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免發(fā)生事故。
為了防止觸電,汽車(chē)電氣焊在操作時(shí)要穿戴好干燥清潔的工作服和絕緣鞋,在干燥的地方進(jìn)行工作;電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好絕緣;電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線應(yīng)由專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)的電工進(jìn)行操作。
電弧會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的紅外線和紫外線,眼睛被紅外線照射過(guò)久,會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會(huì)失明。短時(shí)間紫外線照射也會(huì)引起“畏光”的眼病,引起劇痛和流淚。紫外線還會(huì)灼傷皮膚,甚至脫皮。在電弧焊接時(shí)還可能被飛濺金屬灼傷。因此焊工在操作前,除穿戴好工作服和絕緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專(zhuān)用皮手套,配戴好專(zhuān)用護(hù)板或面罩。電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全知識(shí),遵守操作規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。
第3篇 企業(yè)氣割氣焊 安全操作流程
1.氣割作業(yè)的安全流程
(1)氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作證后,方可獨(dú)立工作。
(2)在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須實(shí)行動(dòng)火審批制度,由有關(guān)部門(mén)出具動(dòng)火許可證后,方可作業(yè)。
(3)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),必須避免碰撞、振動(dòng),要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
(4)在焊接作業(yè)場(chǎng)地lom范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。
(5)焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
(6)使用氧氣時(shí),應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
(7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m,使用時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于4m。
(8)工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。
(9)應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規(guī)定向計(jì)量單位送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
(10)氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
(11)氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
(12)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí),應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。
(13)登高作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全 要求,腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
(14)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1~0.2mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
(15)工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
(16)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車(chē)運(yùn)輸。
(17)在氣焊與氣割過(guò)程中必須注意防火、防爆。
2.氧氣瓶的安全使用
(1)為了保證安全,氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行監(jiān)檢工作。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)在氣瓶的球面部位作明顯的標(biāo)志,標(biāo)明瓶號(hào),工作壓力和試驗(yàn)壓力,下次試壓日期,瓶的容量、質(zhì)量(重量)、制造工廠和制造年月等。
(2)充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查,使用時(shí)還要化驗(yàn)鑒別瓶?jī)?nèi)氣體,不得隨意充灌。氣瓶充灌時(shí),氣體流速不能過(guò)快,否則會(huì)產(chǎn)生氣瓶過(guò)熱,壓力劇增,而造成危險(xiǎn)。
(3)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,都要防止氧氣瓶直接受熱。夏季用車(chē)輛運(yùn)輸和在室外使用氣瓶時(shí),應(yīng)加以覆蓋,避免陽(yáng)光曝曬。氣瓶庫(kù)房和氣瓶使用時(shí),都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。
(4)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)避免氣瓶受劇烈振動(dòng)和碰撞沖擊。尤其是冬天,瓶體金屬更容易發(fā)生脆裂而導(dǎo)致爆炸。氣瓶應(yīng)戴有安全帽,防止摔斷瓶閥,造成事故。搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須使用專(zhuān)門(mén)的抬架或小車(chē),不得直接用肩膀扛運(yùn)或直接搬運(yùn),車(chē)輛運(yùn)輸時(shí),應(yīng)用波浪形瓶架等將氣瓶妥善固定,最好墊上橡皮或其他軟物,以減少振動(dòng)。應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁從高處滑下、在地面上滾動(dòng)或用起重設(shè)備直接吊運(yùn)氣瓶;
(5)氧氣瓶使用時(shí),首先要作外部檢查,檢查的重點(diǎn)是瓶閥、接管螺紋和減壓器等是否有缺陷。如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈或爬高等,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修,切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊瓶閥的閥桿、調(diào)整墊圈等。檢查是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水,不得使用明火。
(6)與電焊作業(yè)在同一工作地段使用的氣瓶瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電。
(7)氣瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
(8)氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡,至少保留0.1~0.3mpa的壓力,并關(guān)緊閥門(mén),防止漏氣,使氣瓶保持正壓,以便充氣時(shí)檢驗(yàn)和防止空氣或可燃?xì)怏w流人氧氣瓶?jī)?nèi)。
以上介紹的是氧氣瓶的使用安全,對(duì)氬弧焊和等離子弧焊等使用的壓縮氣瓶,如氬氣瓶、氮?dú)馄?、co2氣瓶等基本上適用。
3.乙炔瓶的使用安全
除按照《溶解乙炔瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》外,還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足下列要求。
(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40℃,若超過(guò),應(yīng)采取降溫措施。乙炔氣瓶嚴(yán)禁敲擊或碰撞;不能靠近熱源和電氣設(shè)備,與明火的距離一般不小于10m,瓶閥凍結(jié)時(shí),絕對(duì)不能用火烘烤,必要時(shí)用40℃以下的溫水暖化。若乙炔瓶、氧氣瓶同時(shí)使用,應(yīng)盡量避免放在一起,其間距一般不小于10m。
(2)使用前首先檢查瓶?jī)?nèi)是否是乙炔。確認(rèn)后稍微打開(kāi)主閥,以沖擊充裝口的雜物。
(3)選擇安全的場(chǎng)所設(shè)置乙炔氣瓶。要有防滾落、翻倒的措施;要穩(wěn)妥和豎直擺放,防止丙酮泄出。
(4)銅是乙炔的禁物!不準(zhǔn)用含銅量高于70%的材料做使用器具的連接接頭;不準(zhǔn)銀和汞與乙炔接觸。
(5)乙炔膠管要專(zhuān)用,不準(zhǔn)與氧氣管混用。
(6)使用前必須安裝減壓器,并檢查安裝口及軟管接頭是否泄漏,確認(rèn)無(wú)泄漏后,調(diào)整到規(guī)定壓力再使用。
(7)閥門(mén)上要安裝容器的開(kāi)、閉手柄,保證偶然發(fā)生事故時(shí)能關(guān)閉閥門(mén),避免事故擴(kuò)大。
(8)在使用過(guò)程中,火焰發(fā)黃或者有效火焰縮短,說(shuō)明瓶?jī)?nèi)壓力過(guò)低,或已沒(méi)有氣體,應(yīng)立即停止使用。
(9)停止作業(yè)取下減壓器時(shí),必須關(guān)閉氣瓶主閥,在確認(rèn)無(wú)泄漏時(shí),方可離開(kāi)工作地點(diǎn)。
(10)在室內(nèi)或密閉的環(huán)境下使用乙炔要杜絕泄漏,加強(qiáng)通風(fēng),避免發(fā)生燃爆事故。
(11)發(fā)現(xiàn)安全閥或主閥上部有泄漏,應(yīng)立即停止使用,并搬到室外的安全場(chǎng)所,貼上封條,標(biāo)明原因及時(shí)送回充裝單位處理。
(12)操作時(shí),主閥一定要全開(kāi),以免產(chǎn)生乙炔從主閥上部泄漏。
(13)因休息而中止作業(yè)時(shí)或暫時(shí)停用時(shí),必須關(guān)閉主閥,以防泄漏。
(14)由于溶解在丙酮中的氣體急劇地從容器里放出,容器內(nèi)溫度下降,壓力降低,而使氣體的分離變得困難。為使容器內(nèi)部壓力不致降得太快,要求每瓶每小時(shí)放氣不超過(guò)0.1mpa。使用超過(guò)這個(gè)數(shù)值的作業(yè)場(chǎng)所,必須采取匯流裝置。
(15)瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定的剩余壓力。
(16)進(jìn)行焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),乙炔氣瓶不得超過(guò)5只。若為5~20只,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用耐火材料隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間。若超過(guò)20只,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù)。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m。乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí),要保持直立位置,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間存放。
(17)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)乙炔氣瓶,不得傾斜搬運(yùn)和水平滾動(dòng),否則必須靜置10~15min才能投人使用。
第4篇 氣焊工安全操作技術(shù)基本要求范本
1、氣焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。
6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源。
9、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。
10、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂,工作完畢應(yīng)洗漱。
11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。
第5篇 氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)定要求
(1)施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
(2)氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置,距火源的位置不得少于10m。
(3)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用。
(4)使用乙炔瓶時(shí),必須配備專(zhuān)用的乙炔減壓器和回火防止器。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器時(shí),對(duì)瓶口污物要清除干凈,以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。
(6)瓶閥開(kāi)啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
在點(diǎn)火或工作過(guò)程中發(fā)生回火時(shí),要立即關(guān)閉氧氣閥門(mén),隨后關(guān)閉乙炔閥門(mén)。重新點(diǎn)燃前,要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹靜后進(jìn)行。氧氣瓶應(yīng)有防塵膠圈、旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動(dòng),并防止暴曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)有溫水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
(7)點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
(8)嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
(9)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
(10)防護(hù)裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。
(11)氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)在寒冷地區(qū)工作時(shí),易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍(水溫為40℃)不準(zhǔn)用火烤;同時(shí)也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過(guò)35℃。
(12)點(diǎn)火前,檢查加熱器是否有抽吸力,其方法是:拔掉乙炔膠管,只留氧氣膠管,同時(shí)將擰開(kāi)氧氣閥和乙炔閥,這時(shí)可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無(wú)抽吸力。有抽吸力時(shí),才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火;如果沒(méi)有抽吸力,則說(shuō)明噴嘴處有故障,必須對(duì)加熱器進(jìn)行檢修,直至有抽吸力時(shí),才能進(jìn)行點(diǎn)火。
(13)停止工作時(shí),必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒(méi)有窩火時(shí),方可收起加熱器。
(14)乙炔氣使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不超過(guò)1.5-2.0m3/h,當(dāng)需用較大氣量時(shí),可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來(lái)使用。
第6篇 氣焊工安全操作技術(shù)
1.施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。
3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積 的60-70%。
4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
5.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭，不得采用紫銅制作。
6.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。
8. 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
10.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱，不準(zhǔn)用火烤。
11.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
12. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14.在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。
15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16.鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。
第7篇 氣焊安全操作規(guī)定
一、 使用氧氣瓶的安全要求
（一）氧氣瓶的取送應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，搬運(yùn)要輕拿輕放，防止撞擊，拉氧氣瓶時(shí)要瓶嘴朝后并戴安全帽。
（二）使用時(shí)要垂直放置，固定在支架上或手推車(chē)上，不要在陽(yáng)光下暴曬。
（三）安裝氧氣瓶的順序如下：
（四）取下氧氣瓶的保險(xiǎn)帽，短時(shí)間內(nèi)打一下閥門(mén)。
（五）檢查接頭帽，螺帽是否良好，將氧氣表固定安裝瓶上。
（六）松緩調(diào)壓螺釘，打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)，如新裝軟管，需調(diào)整調(diào)壓螺釘，吹洗接頭，開(kāi)起瓶閥，避開(kāi)氣表方向。
（七）裝軟管時(shí)，注意不要將氧氣和乙炔氣管接錯(cuò)，兩軟管顏色不一樣，新軟管使用前要吹洗排除管內(nèi)滑石粉，裝好后用肥皂水檢查是否漏氣。
（八）安裝和開(kāi)閥門(mén)時(shí)，各部和使用工具不得有油污襯墊，不得用油浸潤(rùn)。
（九）氧氣瓶和明火相距必須超過(guò)5公尺，嚴(yán)禁靠近有蒸汽管和有熱源的地方。
二、焊接時(shí)的安全要求
（一）焊接人員必須熟悉掌握安全操作規(guī)程，懂得基本知識(shí)，非指定人員不得隨意焊接。
（二）工作前和工作中要經(jīng)常檢查壓力表和壓力軟管。
（三）根據(jù)實(shí)際需要選擇焊接槍?zhuān)瑖娮?。調(diào)整氧氣和乙炔壓力。噴嘴要裝緊防止乙炔漏氣，噴出速度低造成回火氣壓低時(shí)，不要用氧氣代替乙炔勉強(qiáng)使用。
（四）點(diǎn)燃焊槍要先打開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，然后打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，停 止時(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。
（五）使用點(diǎn)燃焊槍時(shí)，務(wù)必謹(jǐn)慎不得將火焰指向人，氧氣瓶軟管。焊槍點(diǎn)燃時(shí)不得離開(kāi)，即使暫時(shí)停止工作，也要關(guān)閉焊槍?zhuān)瑨煸诠潭ǖ奈恢谩?/p>
（六）長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，要關(guān)閉氧氣瓶，松緩氧氣表調(diào)整螺釘，放掉軟管中的氣體。
（七）長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，勿使焊槍噴嘴過(guò)熱而引起放炮，為此需將焊槍放入工作地點(diǎn)專(zhuān)設(shè)的水槽中冷卻。
（八）焊接盛過(guò)易燃物的容器，必須用熱堿水仔細(xì)清洗，打開(kāi)蓋，才能焊接。焊接時(shí)最好遠(yuǎn)離，工作時(shí)候再正式焊接，承受壓力或未加清洗的容器禁止焊接。
（九）室內(nèi)或車(chē)內(nèi)焊接要注意空氣暢通，工作中感覺(jué)有強(qiáng)烈乙炔氣味或其他正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作排除故障。
（十）當(dāng)閥門(mén)凍結(jié)時(shí)，只許用水或氧氣加熱，不得用明火加熱。
（十一）大型零件焊接時(shí)，移動(dòng)軟管不得硬拉，不得觸熱東西。
（十二）高處焊接時(shí)，要注意周?chē)闆r不可有易燃易爆物，并注意不要掉下工具，以免傷人。
（十三）本規(guī)定由維修廠主管負(fù)責(zé)落實(shí)。
第8篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)定
一、氣焊工必須有安全培訓(xùn)合格證,作業(yè)前對(duì)氣氧瓶、乙炔瓶的各部件如:壓力表閥、安全閥、減壓器等都要進(jìn)行檢查,氧氣瓶標(biāo)志要清楚,焊槍、割槍無(wú)堵塞,氧氣、乙炔膠皮不要半夜裝錯(cuò)。
二、焊槍、割槍的火嘴外套螺絲要嚴(yán)密,膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊保證嚴(yán)密不漏氣,焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,乙炔與氧氣的膠皮導(dǎo)管的顏色應(yīng)有區(qū)別,工作場(chǎng)地膠皮導(dǎo)管要與電焊導(dǎo)線離開(kāi)1m以上距離,導(dǎo)管過(guò)路應(yīng)加防護(hù)。
三、減壓器要清洗后再裝上氧氣瓶,調(diào)整好需要的壓力;然后開(kāi)送乙炔氣,用乙炔氣吹掉管內(nèi)水分,氧氣和乙炔氣供應(yīng)正常后確認(rèn)焊槍性能良好,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
四、在焊接工作場(chǎng)地,不得存放油、汽油及其它易燃易爆物品,焊接工作上不準(zhǔn)有油跡焊割銅、鋅、鉛等金屬或涂有油漆顏料的工作時(shí),場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,作業(yè)者須帶上防護(hù)用具。
五、不應(yīng)用火柴等引火,應(yīng)用引火繩;焊接有壓力的容器和裝過(guò)易燃易爆或酒類(lèi)的桶前,應(yīng)先除壓并清洗干凈、晾曬,打開(kāi)就有能打開(kāi)的口蓋,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可焊接。
六、使用或儲(chǔ)存乙炔、氧氣瓶的地方嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)掛嚴(yán)禁煙火的警告牌,備有砂土和粉質(zhì)滅火器。使用鋼質(zhì)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)遵守其它的規(guī)定。
第9篇 汽車(chē)電氣焊工的安全操作技術(shù)
在汽車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)中，常常離不開(kāi)電氣焊補(bǔ)修理。而在電氣焊修過(guò)程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)設(shè)備等接觸，同時(shí)還會(huì)受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全，違章作業(yè)，往往會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果，或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會(huì)危及電氣焊工的安全和健康，而且還會(huì)使企業(yè)和國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受損失。
不久前，某汽修店一名電氣焊工因違反操作規(guī)程，在焊補(bǔ)汽油箱時(shí)，突然“咚”的一聲巨響，汽油箱直沖上空爆炸，造成操作者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類(lèi)事故時(shí)有發(fā)生，應(yīng)引起有關(guān)人員的重視。
汽車(chē)油箱在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，常因車(chē)輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外，一般要采用電氣焊修補(bǔ)。但在焊接修補(bǔ)這種已裝過(guò)石油產(chǎn)品的容器時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，否則會(huì)出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要注意的是，油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補(bǔ)，因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強(qiáng)，如隨便清洗一下，石油氣體分子是很難清除的。在施焊時(shí)，火焰點(diǎn)燃了油箱中殘存的可燃混合氣體，就會(huì)引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油，拆下油箱，然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水，將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)入水中，讓汽油箱的水沸騰1小時(shí)左右，使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走，如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱，再用壓縮空氣吹干，以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽，最后再將汽油箱放入含有10％氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用清水沖洗其內(nèi)部和外部，若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕，用鋼絲刷刷凈。
3. 如果不具備上述條件，亦可用清水沖洗汽油箱。方法是將水管插入油箱口，打開(kāi)放油螺栓和浮子口，用壓力水連續(xù)沖洗5天左右，直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后，接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死，然后浸入水中，將壓力為117.6～147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸入油箱，有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈，若漏洞不大可用錫焊，漏洞過(guò)大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí)，應(yīng)在汽油箱中注滿(mǎn)冷水，以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處，再用高壓空氣檢驗(yàn)汽油箱的密封性，確實(shí)焊好之后再裝車(chē)使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全，又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。
汽車(chē)電氣焊工的作業(yè)場(chǎng)地，必須保持干燥、清潔、有良好的通風(fēng)和天然光照(或照明)，面積不得小于4平方米;墻壁和周?chē)鷳?yīng)無(wú)易燃易爆材料，這樣才可減輕工人疲勞，提高勞動(dòng)效率，保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)注意火災(zāi)危險(xiǎn)，熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車(chē)上進(jìn)行局部焊修時(shí)，應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離，以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險(xiǎn)，汽車(chē)電氣焊工在操作時(shí)要做好防護(hù)。穿戴好干燥清潔的工作服和絕緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;對(duì)電焊設(shè)備修理時(shí)必須切斷電源開(kāi)關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好絕緣，電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對(duì)人體有害的紅外線、紫外線和強(qiáng)烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過(guò)久，會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病，嚴(yán)重者會(huì)失明。紫外線哪怕是短時(shí)間照射也會(huì)引起“畏光”的眼病，由此引起劇痛和流淚。紫外線還會(huì)使人皮膚灼傷，甚至脫皮。強(qiáng)烈的可見(jiàn)光線短時(shí)間照射會(huì)使人眼睛發(fā)花，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)造成視力減弱。此外，在電弧焊接時(shí)還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此，電氣焊工在操作前，除穿戴好工作服和絕緣鞋外，還必須按規(guī)定戴好專(zhuān)用皮手套，配戴好特殊護(hù)目玻璃的專(zhuān)用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義，熟悉安全防護(hù)知識(shí)，遵守操作規(guī)程，以確保安全生產(chǎn)。
第10篇 焊炬、割炬氣焊、氣割安全操作要求
1、 乙炔使用與存儲(chǔ)時(shí)，環(huán)境溫度不能過(guò)高，以免引起爆炸。
2、 禁止敲擊和碰撞乙炔瓶，更不得靠近熱源、電源。
3、 夏季使用時(shí)要防止爆曬，遠(yuǎn)離明火大于10米。
4、 瓶閥凍結(jié)禁止用火烤，要用溫水解凍。
5、 使用時(shí)不得傾倒、側(cè)臥，瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡后再更換，要保留一定的壓力。
6、 存儲(chǔ)地點(diǎn)禁止煙火，禁止與氧氣同室存放。
7、 氧氣瓶使用與存儲(chǔ)時(shí)，遠(yuǎn)離明火、避免日光爆曬。
8、 氧氣瓶運(yùn)輸過(guò)程禁止震動(dòng)，禁止在地面來(lái)回滾動(dòng)。
9、 氧氣瓶用前應(yīng)檢查瓶閥管，開(kāi)啟瓶閥時(shí)，禁止面向人。
10、 冬季遇有瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用力敲打和使用明火烤。
11、 氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，要保留一定壓力最安全。
12、 氧氣瓶使用禁止?jié)L動(dòng)傾倒，瓶閥一端要墊高。
13、 氧氣瓶和乙炔瓶同時(shí)來(lái)使用，間距不得小5米。
14、 焊炬割炬接裝氣管時(shí)，嚴(yán)禁顛倒和混用。
15、 點(diǎn)火前先清空氣，先開(kāi)乙炔再開(kāi)氧氣。
16、 氣管氣密性能要良好，漏氣禁止使用。
17、 停止使用時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，然后再關(guān)氧氣閥。
18、 發(fā)生回火先關(guān)氧氣閥，然后再關(guān)乙炔閥。
19、 焊炬和割炬點(diǎn)火后，禁止靠近氣體瓶。
20、 使用時(shí)遠(yuǎn)離易燃易爆品。
21、 使用前檢查壓力表，若表?yè)p壞不得使用。
第11篇 某鈑金車(chē)間氣焊氣割安全操作
一、一般安全要求
(1)乙炔使用時(shí)最高工作壓力禁止超過(guò)147kpa(1.5kgf/cm2)表壓。
(2)禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
(3)乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施,一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水或水蒸汽解凍,禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。
(4)氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
(5)氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,或裝在專(zhuān)用膠輪車(chē)上使用。
(6)禁止使用電磁吸盤(pán)、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類(lèi)焊接與切割用氣瓶。
(7)氣瓶、溶解乙炔瓶等,均應(yīng)避免放在受陽(yáng)光曝曬,或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。
(8)氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶,不應(yīng)放空,氣瓶?jī)?nèi)必須留有余氣,如氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于0.1mpa表壓的余氣,乙炔氣瓶必須留有0.05~0.1mpa表壓的余氣。
(9)氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,禁止改動(dòng),嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。
(10)氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾珠_(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥。
(11)工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。
(12)禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。
(13)留有余氣需要重新灌裝的氣瓶,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,旋緊瓶帽,標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。
(14)氧氣、乙炔的管道,均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱(chēng),便于識(shí)別。
二、溶解乙炔
(1)溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等均應(yīng)符合原國(guó)家勞動(dòng)部頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。
(2)乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。
(3)開(kāi)啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般情況只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)。
(4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。
三、液化石油氣
(1)用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應(yīng)符合《液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。瓶閥必須密封嚴(yán)實(shí),瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。
(2)采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和匯流排室的設(shè)計(jì)、管道設(shè)置,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1)室內(nèi)必須設(shè)有通風(fēng)換氣孔,使室內(nèi)下部不滯留液化石油氣。
2)室內(nèi)地面要平整,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。
3)室內(nèi)照明必須采用防爆型燈具和開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁明火采暖。
4)液化石油氣管道連接宜采用焊接。切割、焊接所使用導(dǎo)管的連接口應(yīng)密實(shí)。連接軟管,應(yīng)采用耐油膠管,膠管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍,膠管的長(zhǎng)度要盡量短。
(3)液化石油氣用量比較集中的場(chǎng)所、車(chē)間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結(jié),由匯流排導(dǎo)出,在匯流排總導(dǎo)出管上應(yīng)裝總減壓器和回火防止器。單個(gè)液化石油氣瓶應(yīng)在出口處加裝減壓器。
(4)在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺,火花)和熱源距離必須在10m以上。
(5)液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止膠管同液化石油氣瓶閥直接連接。
(6)液化石油氣瓶事故的處理
1)當(dāng)瓶閥著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。如果無(wú)法靠近可用大量冷水噴射,使瓶體降溫,然后關(guān)閉瓶閥,切斷氣源滅火,同時(shí)防止著火的瓶體傾倒。
2)當(dāng)不能制止氣瓶閥門(mén)泄漏時(shí),應(yīng)把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出,直到瓶?jī)?nèi)氣體排盡為止。有缺陷的瓶和瓶閥應(yīng)標(biāo)明記號(hào),并送專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理,經(jīng)試驗(yàn)合格后,才可重新使用。
3)液化石油氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液應(yīng)退回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
四、氧氣瓶
(1)氧氣瓶應(yīng)符合國(guó)家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和tj30《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(試行)的規(guī)定。應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查,氣瓶使用期滿(mǎn)和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
(2)采用氧氣匯流排(站)供氣的車(chē)間,應(yīng)執(zhí)行丁j30第九章的有關(guān)規(guī)定。
(3)氧氣匯流排輸出的總管上,應(yīng)裝有防止可燃?xì)怏w進(jìn)入的單向閥。
(4)氧氣瓶的使用:
1)使用氧氣瓶前,應(yīng)稍打開(kāi)瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后接上減壓表再使用。
2)開(kāi)啟瓶閥,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開(kāi)啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。
3)禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
4)嚴(yán)禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
5)操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5m。
6)禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無(wú)防震圈或在氣溫-10℃以下時(shí),禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。
7)禁止用手托瓶帽來(lái)移動(dòng)氧氣瓶。
8)氧氣瓶不應(yīng)停放在人行通道上,如:電梯間、樓梯間附近,防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時(shí),應(yīng)采取妥善防護(hù)措施。
9)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
10)禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。
五、氣體減壓器
(1)氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器,必須選用符合氣體特性的專(zhuān)用減壓器。禁止在焊接、切割設(shè)備上,使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器。
(2)減壓器的安全使用
1)各種氣體專(zhuān)用的減壓器,禁止換用或替用。
2)減壓器在專(zhuān)用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專(zhuān)門(mén)夾具壓緊時(shí),裝卡應(yīng)平整牢靠。
3)同時(shí)使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時(shí),不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥,防止相互倒灌。
4)減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤(pán)指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全、計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理,禁止焊工自行調(diào)整。
5)禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
6)液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶?jī)?nèi)液體流出。
7)減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到零位。
8)不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件,如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。
六、氣焊、氣割用膠管
(1)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割中使用的氧氣膠管為藍(lán)色,乙炔膠管為紅色。
(2)乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用,不得用其它膠管代替。
(3)氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導(dǎo)管連接時(shí),管徑必須互相吻合,并用管卡嚴(yán)密固定。
(4)乙炔膠管管段的連接,應(yīng)使用含銅70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。
(5)工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體,再開(kāi)始工作。
(6)焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時(shí)修理或更換。
(7)禁止使用回火燒損的膠管。
七、焊炬和割炬
(1)焊炬和割炬應(yīng)符合jb/t6969和jb/t6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(2)焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏,連接部位緊密不泄漏。
(3)焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。此外,并作定期檢查維護(hù)。
(4)禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來(lái)清除嘴頭堵塞物。
(5)焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準(zhǔn)的零件更換。
(6)在切割機(jī)上的電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門(mén)隔離,以防被電火花引爆。
(7)裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_(kāi)關(guān)箱(閥),應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏,以防可燃?xì)夥e聚引爆。
(8)大功率焊炬、割炬,應(yīng)采用摩擦點(diǎn)火器或其它專(zhuān)用點(diǎn)火器,禁止用普通火柴點(diǎn)火,以防止燒傷。
第12篇 汽修氣焊作業(yè)安全操作守則
汽修氣焊作業(yè)安全操作守則
1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。
2、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。
3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
4、施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。
6、氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)將氣瓶置于專(zhuān)用小車(chē)。
7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
8、點(diǎn)燃焊炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān),后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān),后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高,發(fā)出“噼啪”聲時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
9、氧氣膠管和乙炔膠管?chē)?yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi),嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤(pán)好掛起。
第13篇 氣焊工 安全操作技術(shù)
1.施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。
3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積 的60-70%。
4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。
6.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8. 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。
11.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14.在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。
15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16.鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。
第14篇 汽車(chē)電氣焊安全操作注意事項(xiàng)
在汽車(chē)的電氣焊過(guò)程中，會(huì)與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器等接觸，可能產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射等危害。施工人員若忽視安全，違章作業(yè)，會(huì)引發(fā)嚴(yán)重后果。如某汽修店一名焊工因違反操作規(guī)程，在焊補(bǔ)汽油箱時(shí)，突然發(fā)生爆炸，造成操作者面部傷害。因此油箱補(bǔ)焊前必須徹底清洗，一般汽油箱清洗方法如下。
1．放空汽油，拆下油箱，然后往油箱內(nèi)加注大半箱水，將鍋爐蒸汽用導(dǎo)管導(dǎo)入水中，讓箱中的水沸騰lh左右，使膠質(zhì)和臟物浮于水面便于排除，如此連續(xù)兩次。
2．用熱水清洗汽油箱，再用壓縮空氣吹干，以清除箱中的汽油蒸氣，最后再將汽油箱放入含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用清水沖洗油箱內(nèi)外，若發(fā)現(xiàn)有銹蝕，用鋼絲刷除掉。
3．如果不具備上述條件，亦可用清水沖洗油箱。方法是將水管插入箱口，打開(kāi)放油螺栓和浮子口，用壓力水連續(xù)沖洗5天左右，直至聞不到汽油味方可施焊。
清洗好油箱之后還要檢查其密封性。方法是先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死，然后浸入水中，將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處導(dǎo)入油箱，有空氣冒出處即為泄漏部位。若漏洞不大可用錫焊，漏洞過(guò)大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí)，應(yīng)在油箱中注滿(mǎn)冷水，以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處，再用上述檢漏法檢漏。合格后裝車(chē)使用。
汽車(chē)電氣焊作業(yè)場(chǎng)地必須保持干燥、清潔，并有良好的通風(fēng)和光照，面積不得小于4m2；墻壁和周?chē)鷳?yīng)無(wú)易燃易爆材料，焊接時(shí)應(yīng)防范火災(zāi)危險(xiǎn)。在汽車(chē)上進(jìn)行局部焊修時(shí)，應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離，以免發(fā)生事故。
為了防止觸電，汽車(chē)電氣焊在操作時(shí)要穿戴好干燥清潔的工作服和絕緣鞋，在干燥的地方進(jìn)行工作；電焊機(jī)殼和焊件都必須接地；電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好絕緣；電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓應(yīng)擰緊接牢；拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線應(yīng)由專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)的電工進(jìn)行操作。
電弧會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的紅外線和紫外線，眼睛被紅外線照射過(guò)久，會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病，嚴(yán)重者會(huì)失明。短時(shí)間紫外線照射也會(huì)引起“畏光”的眼病，引起劇痛和流淚。紫外線還會(huì)灼傷皮膚，甚至脫皮。在電弧焊接時(shí)還可能被飛濺金屬灼傷。因此焊工在操作前，除穿戴好工作服和絕緣鞋外，還必須按規(guī)定戴好專(zhuān)用皮手套，配戴好專(zhuān)用護(hù)板或面罩。電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義，熟悉安全知識(shí)，遵守操作規(guī)程，以確保安全生產(chǎn)。
第15篇 電焊氣焊工安全操作技術(shù)交底
工程名稱(chēng)
阿瓦提縣2013年阿依巴格鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)干部“安居安心”周轉(zhuǎn)房工程建設(shè)項(xiàng)目
分部工程
地基與基礎(chǔ)、主體
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
電氣工程
交底內(nèi)容：
1、氣焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。
6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源。
9、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。
10、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完畢應(yīng)洗漱。
11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
交底部門(mén)
交底人
接受交底人
交底日期
