- 目錄
第1篇 電梯維修工安全操作規(guī)定
電梯維修工必須受專門技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨立操作。必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論知識和實際操作技術(shù)，熟悉高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等安全知識。
一、電梯維修工接到任務(wù)單后，應(yīng)根據(jù)任務(wù)單要求和實際情況，采取切實可行的安全措施后，方可進入工地施工。
二、施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔暢通，材料和物件必須堆放整齊、穩(wěn)固，以防倒塌傷人。
三、施工操作時必須正確使用個人的勞動防護用品。嚴禁穿汗衫、短褲和寬大笨重的衣服和硬底鞋進行操作，集體備用的防護用品。應(yīng)有專人保管，定期檢查，使之保持完好狀態(tài)。
四、電梯層門拆除或安裝前，必須在層門框外設(shè)置安全遮攔，并掛上醒目的標(biāo)志，寫明“門已拆除，嚴禁入內(nèi)”或“嚴禁入內(nèi)”、“謹防墜落”等通告。在未放置遮攔之前，必須有專人看管，不許有人進入。
五、進出轎廂，必須思想集中，看清轎廂的具體位置，方可用正確的方法進出。轎廂未停妥不準(zhǔn)進出，嚴禁電梯層門一打開就進出，以防踏空下墜。
六、在運行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩，必須用長柄刷帚操作，清洗時必須開慢車進行，并注意電梯轎廂的運行方向，清洗對重方向的鋼絲繩應(yīng)開上升車，清洗轎廂方向的鋼絲繩應(yīng)開下降車。
七、修理拆裝拽引機組，轎廂，對重，導(dǎo)軌，調(diào)換鋼絲繩時,必須由工地負責(zé)人統(tǒng)一指揮,使用安全可靠的設(shè)備工具,做好人員力量的配備工作,嚴禁冒險或違章操作。
八、在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作或去觸動電鈕或手柄開關(guān)，以防轎廂移動發(fā)生意外。
九、電梯在調(diào)試過程中，必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，嚴禁載客。
十、施工過程中如需離開轎廂必須切斷電源，關(guān)上內(nèi)外門并掛“禁止使用”的警告牌，以防他人開用電梯。
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第2篇 非煤礦山救護維修工安全操作注意事項
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉各種儀器裝備的結(jié)構(gòu)、性能、故障處理。
3.不許帶電搬運和維修設(shè)備。
4.充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣，充填室內(nèi)不許有明火，氧氣瓶不得靠近高溫?zé)嵩础?/p>
5.維修前檢查充填泵，保證完好。
6.充氣過程：
(1)分別連接輸氣瓶和小氧氣瓶。
(2)打開開關(guān)，使輸氣瓶內(nèi)氧氣與氧氣瓶內(nèi)壓力平衡。
(3)關(guān)上集合開關(guān)，起動電機充氣到小氧氣瓶內(nèi)達到需要壓力。
(4)打開集合開關(guān)，關(guān)上小氧氣瓶開關(guān)及聯(lián)接小瓶開關(guān)，由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時不得離開操作臺。
7.充填結(jié)束將輸氣瓶開關(guān)關(guān)閉，然后再切斷充填泵電源，充填泵和氧氣瓶防止陽光直射。
8.維修儀器和裝備后必須將維修好的分開放置，然后將配件分類放好。
9.儀器配件必須分開放置，并有標(biāo)簽說明，過期配件不得使用。
第3篇 物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程
1、在轎頂檢修時,應(yīng)注意:
1.1嚴禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點上時作業(yè)。
1.2檢查保養(yǎng)前首先應(yīng)切斷轎頂急停開關(guān),打開照明開關(guān)。
1.3站在轎頂,切忌靠近或擠壓防護欄,并應(yīng)注意對重與轎廂間距,人體切勿伸出防護欄。
1.4嚴禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。
2、檢查電梯時應(yīng)注意:
2.1機房操作電梯時確保廳、轎門關(guān)閉;再關(guān)斷門電機控制電源,再操作電梯運行。
2.2手動盤車時,應(yīng)先切斷主電源開關(guān),機房內(nèi)至少兩人配合操作。一旦盤車完畢, 務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等物件,并放在安全位置。
2.3轎內(nèi)操作應(yīng)防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。
3、底坑檢修時應(yīng)注意:
3.1嚴禁井道上、下部同時工作。必須工作時,底坑人員必須戴好安全帽。
3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。
3.3進入底坑時應(yīng)先切斷底坑急停開關(guān),打開底坑照明。
3.4進入底坑,應(yīng)做好安全防護措施。
3.5應(yīng)按年檢要求,檢查電梯底坑的各個安全開關(guān)是否靈敏可靠,機械部件潤滑是否良好,緩沖器性能是否可靠。
4、檢查中斷需要暫時撤離現(xiàn)場時應(yīng)注意:
4.1切斷總電源開關(guān)。
4.2排除熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。
4.3關(guān)閉所有廳、轎門。如未能正常關(guān)閉應(yīng)張貼警告語或派專人看守。
4.4對中止前工作,尤其是接線端子應(yīng)做好記錄,以防混亂或記憶失誤。
4.5必要時可派專人值班,維護現(xiàn)場。
5、故障檢修或日常保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)做到:
5.1將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài)。
5.2檢查工具、材料、器件有無遺落在設(shè)備上,尤其控制柜內(nèi)。
5.3清點工具、材料、整理工作現(xiàn)場。
5.4送電試運行,觀察電梯運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時停梯檢查。
5.5填寫故障處理記錄,填寫清楚事故原因、檢查過程、處理結(jié)果。
第4篇 電梯維修工安全操作規(guī)定辦法
電梯維修工必須受專門技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨立操作。必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論知識和實際操作技術(shù),熟悉高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等安全知識。
一、電梯維修工接到任務(wù)單后,應(yīng)根據(jù)任務(wù)單要求和實際情況,采取切實可行的安全措施后,方可進入工地施工。
二、施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔暢通,材料和物件必須堆放整齊、穩(wěn)固,以防倒塌傷人。
三、施工操作時必須正確使用個人的勞動防護用品。嚴禁穿汗衫、短褲和寬大笨重的衣服和硬底鞋進行操作,集體備用的防護用品。應(yīng)有專人保管,定期檢查,使之保持完好狀態(tài)。
四、電梯層門拆除或安裝前,必須在層門框外設(shè)置安全遮攔,并掛上醒目的標(biāo)志,寫明“門已拆除,嚴禁入內(nèi)”或“嚴禁入內(nèi)”、“謹防墜落”等通告。在未放置遮攔之前,必須有專人看管,不許有人進入。
五、進出轎廂,必須思想集中,看清轎廂的具體位置,方可用正確的方法進出。轎廂未停妥不準(zhǔn)進出,嚴禁電梯層門一打開就進出,以防踏空下墜。
六、在運行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩,必須用長柄刷帚操作,清洗時必須開慢車進行,并注意電梯轎廂的運行方向,清洗對重方向的鋼絲繩應(yīng)開上升車,清洗轎廂方向的鋼絲繩應(yīng)開下降車。
七、修理拆裝拽引機組,轎廂,對重,導(dǎo)軌,調(diào)換鋼絲繩時,必須由工地負責(zé)人統(tǒng)一指揮,使用安全可靠的設(shè)備工具,做好人員力量的配備工作,嚴禁冒險或違章操作。
八、在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作或去觸動電鈕或手柄開關(guān),以防轎廂移動發(fā)生意外。
九、電梯在調(diào)試過程中,必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮,嚴禁載客。
十、施工過程中如需離開轎廂必須切斷電源,關(guān)上內(nèi)外門并掛“禁止使用”的警告牌,以防他人開用電梯。
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第5篇 維修工安全操作規(guī)范制度
維修工安全操作規(guī)范
1目的
為執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,確保維修工的人身安全及公司設(shè)備安全運行,提高經(jīng)濟效益,特制定本規(guī)范。
2職責(zé)
2.1維修主管負責(zé)監(jiān)督維修工按本規(guī)范進行安全操作。
2.2維修工應(yīng)遵照本規(guī)范作好安全操作工作。
3操作規(guī)范
3.1電氣操作中的注意事項
3.1.1維修工必須學(xué)習(xí)本安全操作規(guī)范,熟悉相應(yīng)管理處的供電系統(tǒng)。維修工在進行相關(guān)用電操作時,必須穿戴必要的勞動保護用品,保證安全,杜絕事故。
3.1.2電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地保護,接地至電氣設(shè)備的工作零線與保護零線必須分開,保護零線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器;保護零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同,單獨的保護零線截面積應(yīng)采用大于1.5平方毫米以上的分股銅芯護套線;保護零線嚴禁纏繞,要用螺栓可靠方法連接。
3.1.3電氣設(shè)備嚴禁帶故障運行,游泳池開放期間,吸污泵每半月使用500v搖表測試一次絕緣電阻,測絕緣電阻時將吸污泵和導(dǎo)線放在游泳池內(nèi),阻值應(yīng)大于2mω。工作人員吸污時必須穿戴高幫絕緣套鞋、絕緣手套,手不能直接接觸電纜線。
3.1.4導(dǎo)線埋地敷設(shè)時,必須穿管,管內(nèi)不得有接頭,其管需密封,導(dǎo)線中的負荷電流不得大于導(dǎo)線允許載流量。
3.1.5熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足保護線路和設(shè)備的要求,嚴禁用金屬代替熔斷絲,熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換,并裝好保護零線及防護罩方可送電。
3.1.6有接地保護端子的插座,必須與保護地線或保護零線連接。
3.1.7排除電氣故障時,必須采用斷電、驗電、穿絕緣鞋,并有專人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè)。
3.2電動工具的使用
3.2.1使用移動式和手提式電動工具時,建議采用空氣開關(guān),并加裝高靈敏度的漏電保護器,尤其在潮濕環(huán)境下,必須裝漏電保護器。
3.2.2使用手提式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
3.3登高作業(yè)
使用人字梯、云臺等登高工具進行登高作業(yè)時,至少需二人配合進行,其中一人作業(yè),一人監(jiān)控。
3.4重要設(shè)備的操作
3.4.1維修工應(yīng)嚴格按操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程以及相應(yīng)的機房管理制度對配電設(shè)備、水泵、電梯、鍋爐等重要設(shè)備進行操作,杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。
3.4.2在發(fā)生設(shè)備事故、突發(fā)時間時應(yīng)嚴格按相應(yīng)的應(yīng)急事件處理規(guī)程進行操作。
3.5明火作業(yè)
在配電房、電梯機房、水泵房、鍋爐房等設(shè)備機房需要進行電焊等明火作業(yè)時,必須先到保安部辦理“動火許可證”,配備消防滅火器材后方可進行操作。
1.5維修工具管理規(guī)程
1 目的
規(guī)范維修工具管理工作,確保維修工具完整及各項性能完好。
2 適用范圍
適用于維修中心維修工具的管理。
3 職責(zé)
3.1維修組主管負責(zé)維修工具的管理并負責(zé)工具的申購。
3.2維修工負責(zé)保管、使用個人工具。
3.3維修中心負責(zé)維修工具的監(jiān)督管理和采購。
4程序要點
4.1《維修工具年度采購計劃》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由維修組主管組織制定下一年度的《維修組工具年度采購計劃》并上報維修中心審批。
4.1.2維修中心負責(zé)對各維修組的采購計劃進行審核,并在此基礎(chǔ)上組織制定《公司維修工具年度采購計劃》。
4.1.3常務(wù)副總經(jīng)理負責(zé)對《公司維修工具年度采購計劃》進行審批。審核批準(zhǔn)后,該計劃復(fù)印件應(yīng)交財務(wù)部備案。
4.1.4采購計劃應(yīng)包括:所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;預(yù)計費用;購買時間;用途。
4.2維修工具的領(lǐng)用
4.2.1維修組的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是維修組公用工具。個人使用工具由個人領(lǐng)用并負責(zé)保管,公用工具由主管領(lǐng)用并負責(zé)保管。
4.2.2個人使用工具和公用工具由領(lǐng)用人統(tǒng)一填寫《領(lǐng)料單》,經(jīng)維修組主管簽字同意后,由維修組主管到維修中心倉庫領(lǐng)取。維修中心倉管員將領(lǐng)出工具記錄在《維修工具臺帳》內(nèi)。主管將所領(lǐng)工具登記在《維修組工具登記表》內(nèi)。
4.3個人使用工具管理
4.3.1 維修組員工正式上崗時,由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)維修組主管批準(zhǔn)后,領(lǐng)取一套個人使用工具。維修組員工個人工具每年只能補領(lǐng)一次。
4.3.2 注意事項
個人使用工具應(yīng)注意以下幾點:
a)不準(zhǔn)亂打亂撬;
b)用力應(yīng)適度;
c)測量不同的參數(shù)時注意正確換檔(如萬用表);
d)注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等);
e)用后擦拭干凈工具。
4.3.3 維修組員工個人使用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途。
4.3.4 維修組員工個人使用工具丟失或人為損壞,則應(yīng)由員工個人立即補上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)維修組主管批準(zhǔn)后在維修中心倉管員處以舊換新,倉管員應(yīng)做好登記。
4.3.5 員工辭職、被解雇或轉(zhuǎn)崗時應(yīng)將個人使用工具全部退還給到維修中心倉庫,對于丟失或人為損壞的個人使用工具由維修中心通知人力資源部扣發(fā)相應(yīng)的錢款。倉管員
必須將員工退還的個人使用工具登記在《維修工具臺帳》內(nèi),并在“備注”一欄內(nèi)注明“退還”字樣。員工退還的個人使用工具要設(shè)專柜保管并作以舊換新的工具。
4.3.6 維修組主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于丟失的或人為損壞的工具將責(zé)令立即補充。
4.3.7 對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)維修中心經(jīng)理批準(zhǔn)后上報常務(wù)副總經(jīng)理審批。審批后由維修中心經(jīng)理負責(zé)做報廢處理。
4.4公用工具
4.4.1 維修組領(lǐng)用的公用工具由主管負責(zé)保管,主管應(yīng)將其登記在《維修組工具登記表》上。
4.4.2 公司共用的公用工具由維修中心倉管員負責(zé)保管,倉管員應(yīng)將其登記在《公用維修工具登記表》上。
4.4.3 維修員工借用工具或維修組以外的部門借用工具都應(yīng)在主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.4.4 維修組需要借用公司公用工具的,由維修組主管到維修中心倉庫辦理借用手續(xù),倉管員必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.4.5 公用工具使用注意事項
公用工具在使用過程中注意事項包括:
a)便攜式(小件的)公用工具使用注意事項按4.4.2條款;
b)大型公用工具使用除應(yīng)遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意事項目以外還應(yīng)每個月進行一次保養(yǎng);
c)公用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途;
d)公用工具如丟失或人為損壞,則應(yīng)由借用人負責(zé)照價賠償,如屬正常使用損壞,對于小型的(500元以下)由維修組主管確認,維修中心經(jīng)理批準(zhǔn)后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先經(jīng)工程部經(jīng)理審核后報公司常務(wù)副總經(jīng)理審批;
e)維修組主管工作調(diào)遷、辭工或被解雇時,由接任者會同工程部倉管員一起對該負責(zé)人所管公用工具進行盤點,發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應(yīng)追究其本人責(zé)任;
f)對于換下來的公用工具每半年由倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)維修中心經(jīng)理批準(zhǔn)后上報公司常務(wù)副總經(jīng)理審批。批準(zhǔn)后由維修中心經(jīng)理負責(zé)報廢處理;
g)對于專業(yè)工具中的計量器具或安全用具應(yīng)定期送檢,檢驗合格的方可使用,否則應(yīng)重申購。
4.5維修組通訊用對講機管理按《安全部警用器械管理規(guī)程》相關(guān)條款執(zhí)行。
4.6維修工具的購買
4.6.1維修中心倉管員每月30號應(yīng)將所保管的工具進行一次盤點并登記在《維修工具臺帳》上,對于需要補充的工具應(yīng)建議維修中心經(jīng)理盡快申購。
4.6.2維修中心經(jīng)理每月5號之前根據(jù)倉管員的建議及《維修工具年度采購計劃表》填寫工具申購并上報公司。對于計劃中未列出的工具,維修中心經(jīng)理應(yīng)盡快補充至計劃中并上報公司審批。
5記錄
《維修組工具登記表》
《工具借用登記表》
《報廢工具登記表》
《維修工具年度采購計劃》
第6篇 z物業(yè)維修工具安全操作要求
物業(yè)維修工具安全操作要求
1)萬用表的使用和維護
⑴萬用表的功能:測電壓、測電阻。
⑵使用前首先校表,然后選擇合理的量程開關(guān)。
⑶測量電壓時,直流要注意極性,交流電壓可不考慮極性問題;測量電阻時,不能帶電測量。
⑷測量完畢,量程開關(guān)打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈,放回指定的地方。
2)鉗形電流表的使用和維護
⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。
⑵測量時先估計被測電流的大小,選擇合適的量程。
⑶嚴禁在測量中改變鉗表的量程。
⑷鉗表不能用來測量裸露導(dǎo)線的電流。
⑸測三相電流時,不能將三根導(dǎo)線同時放入鉗囗內(nèi),每次測量完畢,應(yīng)將表的量程放置最大檔。
3)兆歐表的使用和維護
⑴作用:專門用來檢測電氣設(shè)備,供電線路絕緣電阻。
⑵校表:開路時,指針應(yīng)在'∞'處,短接時指針應(yīng)指在'0'位置。
⑶測量時,嚴禁帶電進行測量,表筆不能交叉,應(yīng)相互分開。
⑷若測量電氣設(shè)備,供電線路絕緣狀況時,發(fā)現(xiàn)指針指零,說明被測物有短路現(xiàn)象,要立即停止搖表,以防表內(nèi)動圈因發(fā)熱而損壞。
⑸當(dāng)搖表未停止轉(zhuǎn)動和被測物未放電之前,不可用手觸及被測部位。
⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管,專柜存放。每次使用完畢,要檢查其是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,及時維修、更換。
4)氣焊工具使用和維護
⑴氣瓶:
氧氣瓶外表涂天藍色,內(nèi)裝15mpa的高壓氣體,炔瓶外表涂白色,并標(biāo)注紅色'炔'字樣,內(nèi)裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應(yīng)直立使用,不許臥放使用,運輸時要輕裝輕放,避免碰撞和劇烈振動。嚴禁沾有油脂,動火時,離動火點的距離要大于10米。氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),嚴禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。
⑵焊槍:
使用前,要檢查焊槍的射吸性能,當(dāng)發(fā)生回火時,迅速關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉炔閥,使用過程中,若發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即停止工作進行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污,焊槍停止使用后應(yīng)掛在合適的地方,操作時,必須帶上防護眼鏡。
⑶減壓器:
減壓器的作用:一是把氣瓶內(nèi)的高壓氣體減少到所需的工作壓力;二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時,動作要輕、緩,避免高壓氣體沖壞減壓器。
5)電焊機的使用與維護
⑴焊機設(shè)備的初級電源接線應(yīng)由專業(yè)電工進行。不可隨意拆修。焊機接地保護要可靠,焊鉗絕緣應(yīng)良好,保持干凈、干燥。
⑵焊接工作場地應(yīng)基本干燥平整,并且保持必要的通道,方便操作。
⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗,更換焊條時,要戴上絕緣手套。在特別危險場所,要實行兩人輪換作業(yè)法,一旦發(fā)生意外事故,應(yīng)首先切斷電源,進行搶救。
⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。
⑸嚴禁在帶壓管道、設(shè)備上工作。
⑹在有易燃易爆物的場地工作時,應(yīng)嚴格遵守特殊場地的安全規(guī)定,采取必要的安全措施,才能施工。
⑺電焊機每次使用完畢,應(yīng)及時將焊接線收好,不可隨意放置,以免造成斷線、絕緣損傷等事故。
⑻及時清掃電焊機表面的灰塵。
⑼電焊機應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
1⑽每次使用完畢,應(yīng)及時將輸入電源切除。
6)真空泵、復(fù)合壓力表的使用和維護
⑴場地干燥通風(fēng)。
⑵使用時,檢查真空泵的泵塞是否打開,檢查泵油是否足夠,油量應(yīng)在鏡面1/2-2/3之間。
⑶真空泵使用完畢,一定要蓋好。
⑷使用復(fù)合壓力表之前,必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊,同時,壓力表要調(diào)零。
⑸拆除充氟所連接的接頭時,應(yīng)先緩慢排氟,防油帶出和小心制冷劑'冷傷手'。
7)管道疏通機的使用與維護
⑴使用管道疏通機前,先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好,使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。
⑵檢查管道疏通機電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài),避免瞬間強電流損壞疏通機。
⑶使用管道疏通機必須有兩人操作,一人操作彈簧鋼絲,一人操作機器。
⑷使用過程中要注意正、反轉(zhuǎn)相結(jié)合,循序漸進,按壓手柄要適時地放松和緊壓,不可一次按壓時間過長,以免疏通機發(fā)熱造成損壞。
⑸使用完畢,應(yīng)先關(guān)掉疏通機電源開關(guān),再切斷電源,拔出彈簧鋼絲,清理干凈機器,再存放。
⑹管道疏通機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的地方,避免受潮。
8)機械導(dǎo)線壓接鉗使用與維護
⑴使用方法:
①轉(zhuǎn)動速進手柄放在最低位置上。
②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付,切勿用錯模塊。
③放入套上導(dǎo)線的銅或鋁接頭,然后關(guān)上左右卡鉤,必須選用國家標(biāo)準(zhǔn)的接線端子。
④順時針轉(zhuǎn)動速進手柄使推進支架迅速壓緊導(dǎo)線接頭。
⑤扳動活動手柄進行軋接,直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。
⑥按順時針轉(zhuǎn)動活動手柄使推進支架上的壓模退回原處。
⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導(dǎo)線接頭。
⑵維修和保養(yǎng):
①鉗頭部位嚴禁敲擊,以免損壞變形。
②壓接模塊嚴禁敲擊。
③存放時必須先將左右卡鉤關(guān)好,將活動手柄歸攏,再將止動扳手旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,然后再放入鐵箱內(nèi)。
④在使用時由于用錯模塊規(guī)格或用力不當(dāng)造成推進支架受卡不能前進時,應(yīng)用力壓活動手柄,同時用力將止動器掀開并按緊,再將活動手柄往上撬,然后逆時針振動速進手柄,即可排除故障,最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。
9)電刨的的使用與維護
⑴電刨的使用:
①電源電壓應(yīng)保持在220v±10%范圍內(nèi),才能使電刨正常工作,否則會縮短電刨壽命,甚至損壞電刨。
②需刨削的木材工件應(yīng)無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。
③刨削時必須戴安全眼鏡,注意使用防塵面罩。
④電刨在露天場所作業(yè)時,不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。
⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應(yīng)無裂縫和破損。
⑥如遇臨時停
電或間斷供電時,必須將電刨的電源開關(guān)關(guān)掉。
⑦電刨在使用過程中,如遇到下列任一情況,必須立即切斷電源,待查明原因,經(jīng)檢修恢復(fù)正常后才能繼續(xù)使用:電刨轉(zhuǎn)速急劇下降或停止轉(zhuǎn)動;電刨電動機出現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象;電刨出現(xiàn)劇烈振動,機殼溫升過高現(xiàn)象。
⑧移動電刨時,必須握持手柄,不得提拉電源線。
⑨電刨的機械防護裝置(保護罩、護板、蓋等)不得任意拆除或調(diào)換,電刨運轉(zhuǎn)時,手切不可接近刨刀和旋轉(zhuǎn)零件。
⑵在使用電刨之前必須作下列檢查:
①電源電壓是否與銘牌相符。
②全部緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動正常。
③刨刀的刀刃必須鋒利,刀刃有鈍口或缺口時,應(yīng)予以磨刀或調(diào)換。
⑶電刨的維護:
①經(jīng)常檢查刀片,保持刀片的鋒利。
②及時清理木屑、灰塵等積物。
③定期更換潤滑脂,保證良好的潤滑條件。
④經(jīng)常檢查裝配螺絲,保證一定的緊固,以防發(fā)生不測。
⑤及時更換炭刷,炭刷過度磨損會導(dǎo)致電動機出故障。
⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。
⑦愛護深度調(diào)節(jié)裝置,若使用不當(dāng)或受重擊,會使精度破壞而降低刨削性能。
⑧電刨應(yīng)由專人保管,每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。
10)手持式電鋸的使用與維護
⑴為避免切到鐵釘,操作前務(wù)必檢查工件,并取除加工曲線范圍內(nèi)所有釘子。⑵不可鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。
⑶不可用來切空心管子。
⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當(dāng)?shù)目障?以防鋸片碰到地板、工作臺等物。
⑸不可用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。
⑹操作時須握緊工具,在打開開關(guān)之前,必須確認鋸切刀沒有與工件接觸。
⑺務(wù)必關(guān)上開關(guān)并等到鋸刀完全停止下來后,方可將鋸刀移離工件。
⑻操作完畢,不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件,因其可能會非常熱而燙傷手。
⑼在安裝或拆除鋸刀之前,務(wù)必確認電鋸的開關(guān)已經(jīng)關(guān)上并且已拔下電源插頭。
⑽電鋸由專人保管,每季度至少應(yīng)全面檢查一次。
11)臺式電鋸的使用與維護
⑴臺式電鋸使用前應(yīng)對鋸片開齒,開齒的大小應(yīng)保證鋸縫適中,使用的鋸片應(yīng)完好無損,不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應(yīng)根據(jù)切割材料選擇:選用斜齒鋸片切割縱向木材,選用直齒鋸片橫向切割木材。
⑵必須確定鋸片已全速運轉(zhuǎn)后,方可鋸切。
⑶使用臺式電鋸時,對不同硬度的材質(zhì),應(yīng)掌握合適的推進速度,遇有木質(zhì)硬結(jié)應(yīng)放慢推進速度。
⑷工作時,手必須離開鋸割區(qū),切不可觸摸鋸片。
⑸鋸割結(jié)束時,不允許用木棒等壓迫鋸片側(cè)面的方法來制動。
⑹經(jīng)常檢查潤滑情況,定期添加和更換潤滑油。
⑺經(jīng)常檢查電刷磨損情況,及時更換磨損不能再用的電刷。
⑻經(jīng)常檢查鋸片,并保持鋸片鋒利。
⑼經(jīng)常清理木屑、灰塵等積物。
12)空氣壓縮機的使用與維護
⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠,不夠的話必須加滿至標(biāo)準(zhǔn)油位;皮帶帶動的壓縮機應(yīng)注意皮帶的松緊度是否在正常范圍;當(dāng)壓縮機的動力為三相電動機時,應(yīng)觀察電動機旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與標(biāo)定的方向一致;
⑵將空氣壓縮機接入所需電源,接通壓力自動控制開關(guān),壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。
⑶當(dāng)需停止壓縮機時,按壓力自動控制開關(guān),然后再拔去電源插頭。
⑷壓縮氣壓的調(diào)整:拉出壓力調(diào)節(jié)器旋鈕,能調(diào)整氣導(dǎo)出口排出的壓縮空氣的壓力,向順時針方向轉(zhuǎn)動,增加壓力,向逆時針轉(zhuǎn)動減小壓力。
⑸新機開封運行50小時后,需更換機油;壓縮機運行工作100小時,需用煤油清洗空氣過濾器;壓縮機每運行工作500小時,必須更換空氣過濾器;壓縮機每運行工作500小時后,需重新更換機油。
13)氣動射釘槍的使用與維護
⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力來源,操作中必須嚴格控制使用氣壓,射釘槍的使用壓力標(biāo)準(zhǔn)為0.4-0.7mpa,嚴禁使用壓力超過0.8mpa的壓縮空氣。
⑵嚴禁對準(zhǔn)人體或向空中擊射,以免傷害自己或他人。
⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力來源。
⑷裝填釘子時,必須先卸下空氣接頭,并嚴禁扣發(fā)扳機。
⑸嚴禁空打,否則極易損壞工具內(nèi)部零件。
⑹裝填釘子時,先卸下空氣接頭,選擇所需規(guī)格釘子,打開釘盒,正確裝入釘子,將釘子向前推至釘口嘴里面,再關(guān)閉釘盒并確認鎖緊可靠。
⑺打釘作業(yè)時務(wù)必將槍嘴對準(zhǔn)并緊貼工作物,再扣扳機擊發(fā)。
⑻打釘時應(yīng)避開木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)?。如遇比較硬的木料,應(yīng)用力將槍嘴壓住打釘位置,再行擊打,不宜用快速擊打的方法。
⑼每天工作前,應(yīng)由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油,以保持內(nèi)部零件潤滑。
⑽維修工具前或不使用工具時,務(wù)必卸下空氣接頭。
⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈,不要有任何雜物和膠水,以保證工具作業(yè)正常。
14)電鉆的使用與維護
⑴電鉆在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30-60s,檢查傳動部分是否靈活,有無異常雜音,螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀?換向火花是否正常。
⑵使用的鉆頭必須鋒利,鉆孔時不宜用力過猛,以免電鉆過載。
⑶操作者應(yīng)穿合適的衣服,不穿寬大的衣服、不帶紗手套,以免卷入電鉆的旋轉(zhuǎn)部分;戶外操作時應(yīng)穿絕緣鞋。
⑷操作者在作業(yè)時,除與作業(yè)有關(guān)的人員外,應(yīng)不讓其他人員接近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中,身體保持平衡,握緊手柄。
⑸操作者在可動工件上鉆孔時,工件必須固定,鉆通孔時要特別注意。
⑹電鉆禁止使用場所,在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所,禁止使用電鉆。
⑺不得將電源線任意接長可調(diào)換,切忌拉著電源線提拿電鉆,電源線切忌與熱源、油接觸,并隨時防止電源線破損。
⑻操作電鉆應(yīng)防止突然起動,插插頭接入電源時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置;移動電鉆,開關(guān)同樣應(yīng)在斷開位置。
15)沖擊電鉆的使用與維護
⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應(yīng)進行試運行30-60s,空載運行時,運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻無異常噪聲。
⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時,當(dāng)鉆一定深度時應(yīng)將鉆頭反復(fù)進退幾次,以排除鉆屑,如此可減少鉆頭磨損。
⑶使用完畢,
不能立即用手觸摸鉆頭,以免高溫燙傷手。
⑷沖擊電鉆的通風(fēng)道必須保持清潔暢通,并防止鐵屑等雜物入內(nèi),使用后應(yīng)立即進行清潔整理。
16)電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護
⑴使用前要仔細檢查砂輪片,應(yīng)無裂縫、裂口,砂輪出廠日期應(yīng)在一年內(nèi),超過一年的,不宜使用。
⑵在使用角向磨光機進行作業(yè)之前,應(yīng)先檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與減速齒輪箱頭部護罩上標(biāo)示的箭頭方向一致。
⑶操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
⑷在作業(yè)過程中,不能用力過猛,不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。
⑸操作時應(yīng)先起動角向磨光機,后接觸工件;結(jié)束作業(yè)時要先離開工件,后切斷電源,操作時應(yīng)均勻施加壓力,不能用力過大。
⑹經(jīng)常觀察電刷的磨損狀況,及時更換過短的電刷。
⑺保持風(fēng)道暢通,定期消除機內(nèi)的油污與塵垢。
⑻每季度至少進行一次全面檢查,加注潤滑脂。
17)電動石材切割機的使用與維護
⑴石材切割機作業(yè)前,必須先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損,金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。
⑵開始切割前,必須確定切割鋸片已達全速轉(zhuǎn)后,方可進行切割作業(yè)。
⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。
⑷不得用來切割金屬材料。
⑸切割時務(wù)必戴上安全眼鏡。
⑹將石材切割機插頭插入電源插座前,其開關(guān)應(yīng)處在斷開的位置,移動切割機時,手不可放在開關(guān)上,以免突然起動。
⑺不可用手接觸切割機旋轉(zhuǎn)部件。
⑻決不可將切割機夾在虎鉗上進行切割,這將會導(dǎo)致嚴重事故。
18)手持切割機的使用與維護
⑴使用前,必須檢查手持切割機外觀是否完好,絕緣有無損壞,開關(guān)性能是否正常,切片是否緊固。
⑵使用的切片型號必須與該切割機所要求相匹配。
⑶手持切割機在接入電源前,必須先確認開關(guān)是否在斷開位置。
⑷使用時,必須戴好防護眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時,方可切割。
⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。
⑺使用完畢,不能立即用手去觸摸切片,以免高溫燙傷。
⑻檢修時,必須在切割機完全停止轉(zhuǎn)動和斷開電源的情況下進行。
⑼使用完畢,必須清除干凈切割機上的飛濺物,并由專人保管。
19)臺型切割機的使用和維護
⑴使用前砂輪片是否完好,是否牢固。
⑵切割機必須放置平穩(wěn)。
⑶所需加工的物件必須夾緊。
⑷作時必須戴好防眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時,方可切割。
⑹使用中應(yīng)防止過載,切割時不宜用力過猛。
⑺使用完畢,應(yīng)清潔工具,清掃臺面,防止鐵屑等雜物入內(nèi)。
⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分,如電刷電樞。
20)套絲機的使用與維護
⑴選擇合適的板牙,根據(jù)板牙的序號選擇相對的牙體,對號入座。
⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。
⑶正式套絲之前,須將要套絲的管頭夾緊夾牢。
⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標(biāo)盤。
⑸套絲時應(yīng)用力均勻,不能用加套管接長手柄的方法進行套絲操作,套絲時手柄應(yīng)在人體的旁側(cè),防止手柄傷人。
⑹管子板牙要經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,套絲時要加潤滑油,套歪牙時不要強行校正。
⑺使用完畢,應(yīng)清除干凈鐵屑油污。
21)高壓水泵的使用與維護
⑴使用前,須檢查設(shè)備表面是否完好,導(dǎo)線絕緣是否良好。
⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。
⑶檢查進水管的過濾網(wǎng)是否正常,進出水管連接是否緊固,高壓水槍的保險是否叩上。
⑷使用時,壓力不要調(diào)整過高,槍口不能對準(zhǔn)人或高壓水泵,水泵不能浸水。
第7篇 設(shè)備維修工安全操作管理規(guī)定
1 目的
對設(shè)備維修人員的維修行為進行約束,保證維修人員的人身安全。
2 適用范圍
適用于青特集團所屬各子公司的設(shè)備維修人員。
3 管理職責(zé)
3.1 設(shè)備維修人員按照本規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。
3.2 各公司設(shè)備管理人員監(jiān)督檢查本公司該規(guī)定的執(zhí)行情況。
3.3 設(shè)備工裝處監(jiān)督檢查各子公司的規(guī)定執(zhí)行情況。
4 管理內(nèi)容與要求
4.1維修工作前,先檢查設(shè)備是否停止運行,電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時,禁止工作,并在開關(guān)處懸掛“嚴禁合閘”的警示牌
4.2設(shè)備維修時應(yīng)懸掛“在修設(shè)備”標(biāo)牌,置于顯眼處,并告知設(shè)備操作人員,之后實施維修。
4.3穿戴好防護用品。
4.4維修前應(yīng)仔細檢查所用工具是否牢固可靠,有無損裂,不合格的嚴禁使用。
4.5鑿、鏟工件、清理毛刺及使用手提砂輪時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得明顯的毛刺。
4.6在裝拆側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平?的機件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲。裝拆彈簧時,應(yīng)注意彈簧崩出傷人。
4.7清洗零件時,嚴禁打火或進行其它明火作業(yè)。
4.8使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。
4.9使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
4.10使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
4.11使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
4.12用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4.13鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
4.14維修空氣壓縮機時,必須把余氣全部放掉。
4.15維修時局部照明時應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈,嚴禁使用高壓燈,謹防觸電。
4.16試車前要檢查電源聯(lián)接是否正常,各部位的手把、行程開關(guān)、擋塊等是否正常,傳動系統(tǒng)有無問題,機床內(nèi)部有無遺留的工具、零件等物品。安全防護裝置要裝好,然后才能開車。不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪。檢查液壓設(shè)備時禁止敲打,禁止任意拆卸各接頭,以防止高壓液體噴出傷人。
4.17高空作業(yè)時,嚴格按照高空作業(yè)要求佩戴安全帽,并系好安全帶;梯子要有防滑措施,并有人看護;升降平臺在使用前要全面檢查安全互鎖裝置的有效性,并有人看護。
4.18使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
4.19拆卸下來的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放,防止踩在零件上摔傷。
5 檢查與考核
5.1對違反《設(shè)備維修工安全操作管理規(guī)定》造成事故的,視情節(jié)輕重對操作人員處以100元以上罰款,直至辭退的處罰。
第8篇 非煤礦山救護維修工 安全操作注意事項
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉各種儀器裝備的結(jié)構(gòu)、性能、故障處理。
3.不許帶電搬運和維修設(shè)備。
4.充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣,充填室內(nèi)不許有明火,氧氣瓶不得靠近高溫?zé)嵩础?/p>
5.維修前檢查充填泵,保證完好。
6.充氣過程:
(1)分別連接輸氣瓶和小氧氣瓶。
(2)打開開關(guān),使輸氣瓶內(nèi)氧氣與氧氣瓶內(nèi)壓力平衡。
(3)關(guān)上集合開關(guān),起動電機充氣到小氧氣瓶內(nèi)達到需要壓力。
(4)打開集合開關(guān),關(guān)上小氧氣瓶開關(guān)及聯(lián)接小瓶開關(guān),由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時不得離開操作臺。
7.充填結(jié)束將輸氣瓶開關(guān)關(guān)閉,然后再切斷充填泵電源,充填泵和氧氣瓶防止陽光直射。
8.維修儀器和裝備后必須將維修好的分開放置,然后將配件分類放好。
9.儀器配件必須分開放置,并有標(biāo)簽說明,過期配件不得使用。
第9篇 物業(yè)維修工具安全操作要求
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應(yīng)在”∞”處，短接時指針應(yīng)指在”0”位置
自
物業(yè)維修工具安全操作要求
1)萬用表的使用和維護
⑴萬用表的功能：測電壓、測電阻。
⑵使用前首先校表，然后選擇合理的量程開關(guān)。
⑶測量電壓時，直流要注意極性，交流電壓可不考慮極性問題；測量電阻時，不能帶電測量。
⑷測量完畢，量程開關(guān)打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈，放回指定的地方。
2）鉗形電流表的使用和維護
⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。
⑵測量時先估計被測電流的大小，選擇合適的量程。
⑶嚴禁在測量中改變鉗表的量程。
⑷鉗表不能用來測量裸露導(dǎo)線的電流。
⑸測三相電流時，不能將三根導(dǎo)線同時放入鉗囗內(nèi)，每次測量完畢，應(yīng)將表的量程放置最大檔。
3）兆歐表的使用和維護
⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。
⑵校表：開路時，指針應(yīng)在”∞”處，短接時指針應(yīng)指在”0”位置。
⑶測量時，嚴禁帶電進行測量，表筆不能交叉，應(yīng)相互分開。
⑷若測量電氣設(shè)備，供電線路絕緣狀況時，發(fā)現(xiàn)指針指零，說明被測物有短路現(xiàn)象，要立即停止搖表，以防表內(nèi)動圈因發(fā)熱而損壞。
⑸當(dāng)搖表未停止轉(zhuǎn)動和被測物未放電之前，不可用手觸及被測部位。
⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管，專柜存放。每次使用完畢，要檢查其是否完好，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，及時維修、更換。
4）氣焊工具使用和維護
⑴氣瓶：
氧氣瓶外表涂天藍色，內(nèi)裝15mpa的高壓氣體，炔瓶外表涂白色，并標(biāo)注紅色”炔”字樣，內(nèi)裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應(yīng)直立使用，不許臥放使用，運輸時要輕裝輕放，避免碰撞和劇烈振動。嚴禁沾有油脂，動火時，離動火點的距離要大于10米。氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，嚴禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。
⑵焊槍：
使用前，要檢查焊槍的射吸性能，當(dāng)發(fā)生回火時，迅速關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉炔閥，使用過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即停止工作進行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污，焊槍停止使用后應(yīng)掛在合適的地方，操作時，必須帶上防護眼鏡。
⑶減壓器：
減壓器的作用：一是把氣瓶內(nèi)的高壓氣體減少到所需的工作壓力；二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時，動作要輕、緩，避免高壓氣體沖壞減壓器。
5）電焊機的使用與維護
⑴焊機設(shè)備的初級電源接線應(yīng)由專業(yè)電工進行。不可隨意拆修。焊機接地保護要可靠，焊鉗絕緣應(yīng)良好，保持干凈、干燥。
⑵焊接工作場地應(yīng)基本干燥平整，并且保持必要的通道，方便操作。
⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗，更換焊條時，要戴上絕緣手套。在特別危險場所，要實行兩人輪換作業(yè)法，一旦發(fā)生意外事故，應(yīng)首先切斷電源，進行搶救。
⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。
⑸嚴禁在帶壓管道、設(shè)備上工作。
⑹在有易燃易爆物的場地工作時，應(yīng)嚴格遵守特殊場地的安全規(guī)定，采取必要的安全措施，才能施工。
⑺電焊機每次使用完畢，應(yīng)及時將焊接線收好，不可隨意放置，以免造成斷線、絕緣損傷等事故。
⑻及時清掃電焊機表面的灰塵。
⑼電焊機應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
1⑽每次使用完畢，應(yīng)及時將輸入電源切除。
6）真空泵、復(fù)合壓力表的使用和維護
⑴場地干燥通風(fēng)。
⑵使用時，檢查真空泵的泵塞是否打開，檢查泵油是否足夠，油量應(yīng)在鏡面1/2-2/3之間。
⑶真空泵使用完畢，一定要蓋好。
⑷使用復(fù)合壓力表之前，必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊，同時，壓力表要調(diào)零。
⑸拆除充氟所連接的接頭時，應(yīng)先緩慢排氟，防油帶出和小心制冷劑”冷傷手”。
7）管道疏通機的使用與維護
⑴使用管道疏通機前，先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好，使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。
⑵檢查管道疏通機電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，避免瞬間強電流損壞疏通機。
⑶使用管道疏通機必須有兩人操作，一人操作彈簧鋼絲，一人操作機器。
⑷使用過程中要注意正、反轉(zhuǎn)相結(jié)合，循序漸進，按壓手柄要適時地放松和緊壓，不可一次按壓時間過長，以免疏通機發(fā)熱造成損壞。
⑸使用完畢，應(yīng)先關(guān)掉疏通機電源開關(guān)，再切斷電源，拔出彈簧鋼絲，清理干凈機器，再存放。
⑹管道疏通機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。
8）機械導(dǎo)線壓接鉗使用與維護
⑴使用方法：
①轉(zhuǎn)動速進手柄放在最低位置上。
②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付，切勿用錯模塊。
③放入套上導(dǎo)線的銅或鋁接頭，然后關(guān)上左右卡鉤，必須選用國家標(biāo)準(zhǔn)的接線端子。
④順時針轉(zhuǎn)動速進手柄使推進支架迅速壓緊導(dǎo)線接頭。
⑤扳動活動手柄進行軋接，直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。
⑥按順時針轉(zhuǎn)動活動手柄使推進支架上的壓模退回原處。
⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導(dǎo)線接頭。
⑵維修和保養(yǎng)：
①鉗頭部位嚴禁敲擊，以免損壞變形。
②壓接模塊嚴禁敲擊。
③存放時必須先將左右卡鉤關(guān)好，將活動手柄歸攏，再將止動扳手旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，然后再放入鐵箱內(nèi)。
④在使用時由于用錯模塊規(guī)格或用力不當(dāng)造成推進支架受卡不能前進時，應(yīng)用力壓活動手柄，同時用力將止動器掀開并按緊，再將活動手柄往上撬，然后逆時針振動速進手柄，即可排除故障，最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。
9）電刨的的使用與維護
⑴電刨的使用：
①電源電壓應(yīng)保持在220v±10%范圍內(nèi)，才能使電刨正常工作，否則會
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應(yīng)在”∞”處，短接時指針應(yīng)指在”0”位置
自
縮短電刨壽命，甚至損壞電刨。
②需刨削的木材工件應(yīng)無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。
③刨削時必須戴安全眼鏡，注意使用防塵面罩。
④電刨在露天場所作業(yè)時，不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。
⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應(yīng)無裂縫和破損。
⑥如遇臨時停電或間斷供電時，必須將電刨的電源開關(guān)關(guān)掉。
⑦電刨在使用過程中，如遇到下列任一情況，必須立即切斷電源，待查明原因，經(jīng)檢修恢復(fù)正常后才能繼續(xù)使用：電刨轉(zhuǎn)速急劇下降或停止轉(zhuǎn)動；電刨電動機出現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象；電刨出現(xiàn)劇烈振動，機殼溫升過高現(xiàn)象。
⑧移動電刨時，必須握持手柄，不得提拉電源線。
⑨電刨的機械防護裝置（保護罩、護板、蓋等）不得任意拆除或調(diào)換，電刨運轉(zhuǎn)時，手切不可接近刨刀和旋轉(zhuǎn)零件。
⑵在使用電刨之前必須作下列檢查：
①電源電壓是否與銘牌相符。
②全部緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動正常。
③刨刀的刀刃必須鋒利，刀刃有鈍口或缺口時，應(yīng)予以磨刀或調(diào)換。
⑶電刨的維護：
①經(jīng)常檢查刀片，保持刀片的鋒利。
②及時清理木屑、灰塵等積物。
③定期更換潤滑脂，保證良好的潤滑條件。
④經(jīng)常檢查裝配螺絲，保證一定的緊固，以防發(fā)生不測。
⑤及時更換炭刷，炭刷過度磨損會導(dǎo)致電動機出故障。
⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。
⑦愛護深度調(diào)節(jié)裝置，若使用不當(dāng)或受重擊，會使精度破壞而降低刨削性能。
⑧電刨應(yīng)由專人保管，每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。
10）手持式電鋸的使用與維護
⑴為避免切到鐵釘，操作前務(wù)必檢查工件，并取除加工曲線范圍內(nèi)所有釘子。⑵不可鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。
⑶不可用來切空心管子。
⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當(dāng)?shù)目障?，以防鋸片碰到地板、工作臺等物。
⑸不可用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。
⑹操作時須握緊工具，在打開開關(guān)之前，必須確認鋸切刀沒有與工件接觸。
⑺務(wù)必關(guān)上開關(guān)并等到鋸刀完全停止下來后，方可將鋸刀移離工件。
⑻操作完畢，不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件，因其可能會非常熱而燙傷手。
⑼在安裝或拆除鋸刀之前，務(wù)必確認電鋸的開關(guān)已經(jīng)關(guān)上并且已拔下電源插頭。
⑽電鋸由專人保管，每季度至少應(yīng)全面檢查一次。
11）臺式電鋸的使用與維護
⑴臺式電鋸使用前應(yīng)對鋸片開齒，開齒的大小應(yīng)保證鋸縫適中，使用的鋸片應(yīng)完好無損，不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應(yīng)根據(jù)切割材料選擇：選用斜齒鋸片切割縱向木材，選用直齒鋸片橫向切割木材。
⑵必須確定鋸片已全速運轉(zhuǎn)后，方可鋸切。
⑶使用臺式電鋸時，對不同硬度的材質(zhì)，應(yīng)掌握合適的推進速度，遇有木質(zhì)硬結(jié)應(yīng)放慢推進速度。
⑷工作時，手必須離開鋸割區(qū)，切不可觸摸鋸片。
⑸鋸割結(jié)束時，不允許用木棒等壓迫鋸片側(cè)面的方法來制動。
⑹經(jīng)常檢查潤滑情況，定期添加和更換潤滑油。
⑺經(jīng)常檢查電刷磨損情況，及時更換磨損不能再用的電刷。
⑻經(jīng)常檢查鋸片，并保持鋸片鋒利。
⑼經(jīng)常清理木屑、灰塵等積物。
12）空氣壓縮機的使用與維護
⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠，不夠的話必須加滿至標(biāo)準(zhǔn)油位；皮帶帶動的壓縮機應(yīng)注意皮帶的松緊度是否在正常范圍；當(dāng)壓縮機的動力為三相電動機時，應(yīng)觀察電動機旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與標(biāo)定的方向一致；
⑵將空氣壓縮機接入所需電源，接通壓力自動控制開關(guān)，壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。
⑶當(dāng)需停止壓縮機時，按壓力自動控制開關(guān)，然后再拔去電源插頭。
⑷壓縮氣壓的調(diào)整：拉出壓力調(diào)節(jié)器旋鈕，能調(diào)整氣導(dǎo)出口排出的壓縮空氣的壓力，向順時針方向轉(zhuǎn)動，增加壓力，向逆時針轉(zhuǎn)動減小壓力。
⑸新機開封運行50小時后，需更換機油；壓縮機運行工作100小時，需用煤油清洗空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時，必須更換空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時后，需重新更換機油。
13）氣動射釘槍的使用與維護
⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力，操作中必須嚴格控制使用氣壓，射釘槍的使用壓力標(biāo)準(zhǔn)為，嚴禁使用壓力超過的壓縮空氣。
⑵嚴禁對準(zhǔn)人體或向空中擊射，以免傷害自己或他人。
⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力。
⑷裝填釘子時，必須先卸下空氣接頭，并嚴禁扣發(fā)扳機。
⑸嚴禁空打，否則極易損壞工具內(nèi)部零件。
⑹裝填釘子時，先卸下空氣接頭，選擇所需規(guī)格釘子，打開釘盒，正確裝入釘子，將釘子向前推至釘口嘴里面，再關(guān)閉釘盒并確認鎖緊可靠。
⑺打釘作業(yè)時務(wù)必將槍嘴對準(zhǔn)并緊貼工作物，再扣扳機擊發(fā)。
⑻打釘時應(yīng)避開木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)?。如遇比較硬的木料，應(yīng)用力將槍嘴壓住打釘位置，再行擊打，不宜用快速擊打的方法。
⑼每天工作前，應(yīng)由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油，以保持內(nèi)部零件潤滑。
⑽維修工具前或不使用工具時，務(wù)必卸下空氣接頭。
⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈，不要有任何雜物和膠水，以保證工具作業(yè)正常。
14）電鉆的使用與維護
⑴電鉆在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30-60s，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀洌瑩Q向火花是否正常。
⑵使用的鉆頭必須鋒利，鉆孔時不宜用力過猛，以免電鉆過載。
⑶操作者應(yīng)穿合適的衣服，不穿寬大的衣服、不帶紗手套，以免卷入電鉆的旋轉(zhuǎn)部分；戶外操作時應(yīng)穿絕緣鞋。
⑷操作者在作業(yè)時，除與作業(yè)有關(guān)的人員外，應(yīng)不讓其他人員接近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中，身體保持平衡，握緊手柄。
⑸操作者在可動工件上鉆孔時，工件必須固定，鉆通孔時要特別注意。
⑹電鉆禁止使用場所，在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所，禁止使用電鉆。
⑺不得將電源線任意接長可調(diào)換，切忌拉著電源線提拿電鉆，電源線切忌與熱源、油接觸，并隨時防止電源線破損。
⑻操作電鉆應(yīng)防
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應(yīng)在”∞”處，短接時指針應(yīng)指在”0”位置
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止突然起動，插插頭接入電源時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置；移動電鉆，開關(guān)同樣應(yīng)在斷開位置。
15）沖擊電鉆的使用與維護
⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應(yīng)進行試運行30-60s，空載運行時，運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻無異常噪聲。
⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時，當(dāng)鉆一定深度時應(yīng)將鉆頭反復(fù)進退幾次，以排除鉆屑，如此可減少鉆頭磨損。
⑶使用完畢，不能立即用手觸摸鉆頭，以免高溫燙傷手。
⑷沖擊電鉆的通風(fēng)道必須保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內(nèi)，使用后應(yīng)立即進行清潔整理。
16）電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護
⑴使用前要仔細檢查砂輪片，應(yīng)無裂縫、裂口，砂輪出廠日期應(yīng)在一年內(nèi)，超過一年的，不宜使用。
⑵在使用角向磨光機進行作業(yè)之前，應(yīng)先檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與減速齒輪箱頭部護罩上標(biāo)示的箭頭方向一致。
⑶操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
⑷在作業(yè)過程中，不能用力過猛，不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。
⑸操作時應(yīng)先起動角向磨光機，后接觸工件；結(jié)束作業(yè)時要先離開工件，后切斷電源，操作時應(yīng)均勻施加壓力，不能用力過大。
⑹經(jīng)常觀察電刷的磨損狀況，及時更換過短的電刷。
⑺保持風(fēng)道暢通，定期消除機內(nèi)的油污與塵垢。
⑻每季度至少進行一次全面檢查，加注潤滑脂。
17）電動石材切割機的使用與維護
⑴石材切割機作業(yè)前，必須先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損，金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。
⑵開始切割前，必須確定切割鋸片已達全速轉(zhuǎn)后，方可進行切割作業(yè)。
⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。
⑷不得用來切割金屬材料。
⑸切割時務(wù)必戴上安全眼鏡。
⑹將石材切割機插頭插入電源插座前，其開關(guān)應(yīng)處在斷開的位置，移動切割機時，手不可放在開關(guān)上，以免突然起動。
⑺不可用手接觸切割機旋轉(zhuǎn)部件。
⑻決不可將切割機夾在虎鉗上進行切割，這將會導(dǎo)致嚴重事故。
18）手持切割機的使用與維護
⑴使用前，必須檢查手持切割機外觀是否完好，絕緣有無損壞，開關(guān)性能是否正常，切片是否緊固。
⑵使用的切片型號必須與該切割機所要求相匹配。
⑶手持切割機在接入電源前，必須先確認開關(guān)是否在斷開位置。
⑷使用時，必須戴好防護眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時，方可切割。
⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。
⑺使用完畢，不能立即用手去觸摸切片，以免高溫燙傷。
⑻檢修時，必須在切割機完全停止轉(zhuǎn)動和斷開電源的情況下進行。
⑼使用完畢，必須清除干凈切割機上的飛濺物，并由專人保管。
19）臺型切割機的使用和維護
⑴使用前砂輪片是否完好，是否牢固。
⑵切割機必須放置平穩(wěn)。
⑶所需加工的物件必須夾緊。
⑷作時必須戴好防眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時，方可切割。
⑹使用中應(yīng)防止過載，切割時不宜用力過猛。
⑺使用完畢，應(yīng)清潔工具，清掃臺面，防止鐵屑等雜物入內(nèi)。
⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分，如電刷電樞。
20)套絲機的使用與維護
⑴選擇合適的板牙，根據(jù)板牙的序號選擇相對的牙體，對號入座。
⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。
⑶正式套絲之前，須將要套絲的管頭夾緊夾牢。
⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標(biāo)盤。
⑸套絲時應(yīng)用力均勻，不能用加套管接長手柄的方法進行套絲操作，套絲時手柄應(yīng)在人體的旁側(cè)，防止手柄傷人。
⑹管子板牙要經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，套絲時要加潤滑油，套歪牙時不要強行校正。
⑺使用完畢，應(yīng)清除干凈鐵屑油污。
21)高壓水泵的使用與維護
⑴使用前，須檢查設(shè)備表面是否完好，導(dǎo)線絕緣是否良好。
⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。
⑶檢查進水管的過濾網(wǎng)是否正常，進出水管連接是否緊固，高壓水槍的保險是否叩上。
⑷使用時，壓力不要調(diào)整過高，槍口不能對準(zhǔn)人或高壓水泵，水泵不能浸水。
⑸使用完畢，應(yīng)將高壓水泵表面水跡擦干，并由專人保管。
第10篇 物業(yè)維修工安全操作規(guī)范-5
物業(yè)維修工安全操作規(guī)范5
1目的
為執(zhí)行'安全第一、預(yù)防為主'的方針,確保維修工的人身安全及公司設(shè)備安全運行,提高經(jīng)濟效益,特制定本規(guī)范。
2職責(zé)
2.1維修主管負責(zé)監(jiān)督維修工按本規(guī)范進行安全操作。
2.2維修工應(yīng)遵照本規(guī)范作好安全操作工作。
3操作規(guī)范
3.1電氣操作中的注意事項
3.1.1維修工必須學(xué)習(xí)本安全操作規(guī)范,熟悉相應(yīng)管理處的供電系統(tǒng)。維修工在進行相關(guān)用電操作時,必須穿戴必要的勞動保護用品,保證安全,杜絕事故。
3.1.2電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地保護,接地至電氣設(shè)備的工作零線與保護零線必須分開,保護零線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器;保護零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同,單獨的保護零線截面積應(yīng)采用大于1.5平方毫米以上的分股銅芯護套線;保護零線嚴禁纏繞,要用螺栓可靠方法連接。
3.1.3電氣設(shè)備嚴禁帶故障運行,游泳池開放期間,吸污泵每半月使用500v搖表測試一次絕緣電阻,測絕緣電阻時將吸污泵和導(dǎo)線放在游泳池內(nèi),阻值應(yīng)大于2mω。工作人員吸污時必須穿戴高幫絕緣套鞋、絕緣手套,手不能直接接觸電纜線。
3.1.4導(dǎo)線埋地敷設(shè)時,必須穿管,管內(nèi)不得有接頭,其管需密封,導(dǎo)線中的負荷電流不得大于導(dǎo)線允許載流量。
3.1.5熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足保護線路和設(shè)備的要求,嚴禁用金屬代替熔斷絲,熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換,并裝好保護零線及防護罩方可送電。
3.1.6有接地保護端子的插座,必須與保護地線或保護零線連接。
3.1.7排除電氣故障時,必須采用斷電、驗電、穿絕緣鞋,并有專人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè)。
3.2電動工具的使用
3.2.1使用移動式和手提式電動工具時,建議采用空氣開關(guān),并加裝高靈敏度的漏電保護器,尤其在潮濕環(huán)境下,必須裝漏電保護器。
3.2.2使用手提式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
3.3登高作業(yè)
使用人字梯、云臺等登高工具進行登高作業(yè)時,至少需二人配合進行,其中一人作業(yè),一人監(jiān)控。
3.4重要設(shè)備的操作
3.4.1維修工應(yīng)嚴格按操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程以及相應(yīng)的機房管理制度對配電設(shè)備、水泵、電梯、鍋爐等重要設(shè)備進行操作,杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。
3.4.2在發(fā)生設(shè)備事故、突發(fā)時間時應(yīng)嚴格按相應(yīng)的應(yīng)急事件處理規(guī)程進行操作。
3.5明火作業(yè)
在配電房、電梯機房、水泵房、鍋爐房等設(shè)備機房需要進行電焊等明火作業(yè)時,必須先到保安部辦理'動火許可證',配備消防滅火器材后方可進行操作。
