- 目錄
第1篇 砂輪機臺鉆電焊機切割機安全操作注意事項
一、使用前準備
1、非機修人員不得使用砂輪機。
2、穿著合適的工作服,扎好袖口,戴防護鏡,嚴禁戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
4、使用前應檢查砂輪是否完好,砂輪軸是否安裝牢固。砂輪機與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。
二、更換新砂輪注意事項
1、更換新砂輪時應切斷電源,同時應檢查砂輪片是否有裂紋,安裝時,螺母上的不得過松、過緊,在使用前應檢查螺母是否松動。
2、砂輪安裝好后,一定要空轉試驗2~3分鐘,看其運轉是否平衡,保護裝置是否妥善可靠,在測試運轉時,應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側面開動砂輪,如有異常,由另一人立即切斷電源。
三、使用中注意事項
1、開動砂輪時必須40~60秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。
2、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時不允許戴手套操作,嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
3、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
4、磨刃時,操作者應站在砂輪的側面或斜側位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。
5、砂輪不準沾水,要保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
6、不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。
7、不得單手持工件進行磨削,防止脫落在防護罩內卡破砂輪。
四、使用后注意事項
1、必須經常修整砂輪磨削面,當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時,應及時修整。
2、砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。
3、磨削完畢,應關閉電源,不要讓砂輪機空轉,同時要應經常清除防護罩內積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
第2篇 臺鉆安全操作程序
1每班下班前打掃設備衛(wèi)生，清除碎屑及一切污漬，并在外表面涂上機油。
2開機前應檢查氣壓在0.46-0.60mpa之間，保證設備能正常工作。
3機床開動前應檢查傳動膠帶的松緊和上軸回力彈簧的彈力是否合適。
4鉆削時應有自來水冷卻。
5新的人造金剛石鉆頭開始使用時，采用碳化硅砂輪修整，以保證圓度及端面平直度。
6每三個月給鉆軸法蘭套及下軸給進機構中的軸承加注潤滑脂，其它磨擦部分，每天加注2次機油潤滑。油霧器內保持每班有機油，油不能太滿，油位臨近最低值時及時補油，每半年拆開主軸套及下軸給進將潤滑脂涂抹在軸承內部，每半年對機床全部清洗一次。
7機器的維護保養(yǎng)按《設備操作、維護、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。
第3篇 臺鉆作業(yè)安全操作規(guī)定
1、操作人員嚴禁戴手套操作,嚴禁用手清除切屑。為避免鉆頭絞住頭發(fā),不要把頭低向鉆孔處,工作時必須戴防護眼鏡。
2、操作時必須將工件牢固地夾緊在工作臺上,尤其是輕體零件更需要牢牢地固定在工作臺上,并盡可能地固定在工作臺的中心部分。
3、鉆頭的裝夾應精確而牢固。安裝鉆頭前,仔細檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉痕,鉆頭刃口是否完好,以防切削時,鉆頭折斷傷人。
4、當用手進給或鉆小孔及不通孔時,不要猛壓杠桿,機動進給時,要防止軸向力過大,鉆頭折斷傷人。
5、立鉆在鉆孔前要先緊固工作臺,搖臂鉆應先緊固搖臂,然后再開鉆。
6、鉆削時,產生的切屑較多,應及時清除,禁止用嘴吹。當切屑不斷時不準用手拉扯,可磨制斷屑鉆頭或采用斷續(xù)進刀達到斷屑的目的。
7、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺或運動部件上,以防甩落傷人。
8、停鉆前,應從工件中退出刀具,更換刀具應在主軸停止轉動后進行。
第4篇 臺鉆安全操作規(guī)定
1、操作人員嚴禁戴手套操作，嚴禁用手清除切屑。為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處，工作時必須戴防護眼鏡。
2、操作時必須將工件牢固地夾緊在工作臺上，尤其是輕體零件更需要牢牢地固定在工作臺上，并盡可能地固定在工作臺的中心部分。
3、鉆頭的裝夾應精確而牢固。安裝鉆頭前，仔細檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉痕，鉆頭刃口是否完好，以防切削時，鉆頭折斷傷人。
4、當用手進給或鉆小孔及不通孔時，不要猛壓杠桿，機動進給時，要防止軸向力過大，鉆頭折斷傷人。
5、立鉆在鉆孔前要先緊固工作臺，搖臂鉆應先緊固搖臂，然后再開鉆。
6、鉆削時，產生的切屑較多，應及時清除，禁止用嘴吹。當切屑不斷時不準用手拉扯，可磨制斷屑鉆頭或采用斷續(xù)進刀達到斷屑的目的。
7、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺或運動部件上，以防甩落傷人。
8、停鉆前，應從工件中退出刀具，更換刀具應在主軸停止轉動后進行。
第5篇 臺鉆 安全操作程序
1每班下班前打掃設備衛(wèi)生,清除碎屑及一切污漬,并在外表面涂上機油。
2開機前應檢查氣壓在0.46-0.60mpa之間,保證設備能正常工作。
3機床開動前應檢查傳動膠帶的松緊和上軸回力彈簧的彈力是否合適。
4鉆削時應有自來水冷卻。
5新的人造金剛石鉆頭開始使用時,采用碳化硅砂輪修整,以保證圓度及端面平直度。
6每三個月給鉆軸法蘭套及下軸給進機構中的軸承加注潤滑脂,其它磨擦部分,每天加注2次機油潤滑。油霧器內保持每班有機油,油不能太滿,油位臨近最低值時及時補油,每半年拆開主軸套及下軸給進將潤滑脂涂抹在軸承內部,每半年對機床全部清洗一次。
7機器的維護保養(yǎng)按《設備操作、維護、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。
第6篇 某酒店工程部臺鉆安全操作規(guī)范
酒店工程部臺鉆安全操作規(guī)范
(1)工作前需對鉆床和工具、卡尺進行全面檢查,確認無誤方可操作。
(2)工作裝夾必須牢固可靠,鉆小件工作物不可用手拿著鉆,應用工具夾持,大型件必須墊穩(wěn)夾牢、壓緊。工作時嚴禁帶手套。
(3)鉆薄片或穿孔時,工件下面必須墊木板壓牢,切勿用手擋,以免傷人。
(4)裝卸工件、裝拆鉆頭、測量工件、變換轉速,必須停機進行。
(5)使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊;手動進刀時,不要用力過猛,以免造成事故。
(6)鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車用刷子或鐵鉤清除。
第7篇 砂輪機、臺鉆、電焊機、切割機安全操作注意事項
一、使用前準備
1、非機修人員不得使用砂輪機。
2、穿著合適的工作服，扎好袖口，戴防護鏡，嚴禁戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
4、使用前應檢查砂輪是否完好，砂輪軸是否安裝牢固。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。
二、更換新砂輪注意事項
1、更換新砂輪時應切斷電源，同時應檢查砂輪片是否有裂紋，安裝時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。
2、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人立即切斷電源。
三、使用中注意事項
1、開動砂輪時必須40～60秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。
2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
3、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。
5、砂輪不準沾水，要保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
6、不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。
7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。
四、使用后注意事項
1、必須經常修整砂輪磨削面，當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時，應及時修整。
2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。
3、磨削完畢，應關閉電源，不要讓砂輪機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
