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第1篇 氧乙炔火焰噴涂焊的安全操作
1 、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開(kāi)氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進(jìn)入減壓器而堵塞,造成事故.
2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃?xì)怏w的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運(yùn)輸.
3 、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),應(yīng)將瓶口頸上的保護(hù)帽裝好,使用時(shí),應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護(hù)帽取下.在扳瓶口帽時(shí),只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.
4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開(kāi).
5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開(kāi)氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開(kāi)啟氧氣閥時(shí),頭臉不要對(duì)著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時(shí)不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.
6 、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故.
7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動(dòng).
8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時(shí)應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.
9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8～10米以上的距離.在某種情況下,確實(shí)難以達(dá)到8～10 米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,但必須加強(qiáng)防護(hù).
10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.
11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時(shí),可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴(yán)禁使用明火加熱.
12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速?zèng)_出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.
13 、夏天露天操作時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋.
第2篇 使用噴涂設(shè)備安全操作及其注意事項(xiàng)
一、操作注意事項(xiàng)
1、當(dāng)噴涂時(shí)，切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。
2、嚴(yán)禁將噴槍口對(duì)著自己或他人。
3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。
4、除了噴涂或清洗外，任何時(shí)候都必須將噴槍保險(xiǎn)關(guān)上。
5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前，請(qǐng)先泄壓。
6、清洗時(shí)，請(qǐng)勿使用漂白水或漢強(qiáng)酸堿之溶劑。
7、必須配備相應(yīng)的電源穩(wěn)壓器。
二、施工注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好及照明充足的場(chǎng)所施工。
2、勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。
3、設(shè)備在無(wú)涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過(guò)10秒。
4、此噴涂設(shè)備不能使用于含膠水成分或含顆粒及無(wú)溶劑或含強(qiáng)腐蝕性的涂料噴涂。
5、此噴涂設(shè)備只能使用220伏單相電，嚴(yán)禁接駁380伏電源，負(fù)責(zé)將燒毀電機(jī)。
6、再拔下電源插座時(shí)，切勿拉扯設(shè)備電源線。
7、噴涂時(shí)，請(qǐng)勿吸煙。
第3篇 高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 安全操作流程
高壓電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的新型設(shè)備,在操作使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
一、 電機(jī)電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等。
二、 開(kāi)機(jī)前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開(kāi)狀態(tài),檢查并確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件牢固、密封。檢查一切正常后再啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。
三、 開(kāi)機(jī)操作步驟:
(1)、將進(jìn)液管放入盛有油漆的桶內(nèi),并將其安裝到進(jìn)液閥上,旋緊。
(2)、將卸壓管放入到油漆桶中。
(3)、開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān),將電機(jī)開(kāi)、停數(shù)次,進(jìn)行排氣,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時(shí),順時(shí)針擰緊卸壓閥,同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到20mpa左右。噴槍對(duì)空曠方向試噴,看油漆霧化效果。(注意:壓力不能超過(guò)21mpa,能使涂料霧化的壓就是最佳壓力,不是壓力越高越好。)
(4)、檢查各連接部位有無(wú)漏漆,如沒(méi)有即可打開(kāi)噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)。若有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機(jī)后再緊固漏漆部位。
四、噴涂作業(yè):
(1)、若噴射距離遠(yuǎn),請(qǐng)接上延長(zhǎng)桿即可。
(2)、在噴涂作業(yè)過(guò)程中如需暫停工作,應(yīng)先將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,此時(shí)涂料從卸壓管流出,關(guān)掉電機(jī),把噴嘴浸入到稀釋劑里,防止殘留在噴嘴內(nèi)的油漆變硬造成堵塞。
(3)、作業(yè)時(shí)如出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象,需將噴嘴反轉(zhuǎn)180度噴射幾次,然后轉(zhuǎn)向噴射位置即可進(jìn)行正常噴涂。
五、噴涂過(guò)程中注意事項(xiàng):
(1)、切勿用手指堵住泄漏處或噴嘴口。任何時(shí)候不允許把噴槍對(duì)著自己或他人。
(2)、停止作業(yè)或裝卸噴時(shí),請(qǐng)將噴槍的鎖緊旋扭扳上。作業(yè)時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施(如防護(hù)口罩等)
(3)、請(qǐng)勿在噴涂作業(yè)中吸煙。
(4)、請(qǐng)勿在通風(fēng)差,有火花或有可燃物的區(qū)域施工。
(5)、移動(dòng)本機(jī)時(shí),要切斷電源,切勿拉扯設(shè)備電源線。
六、每次使用結(jié)束后,把噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)180度,用稀釋劑自動(dòng)循環(huán)清洗十分鐘以上,將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,然后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),蓋上防塵罩。
第4篇 使用噴涂設(shè)備安全操作及注意事項(xiàng)
一、操作注意事項(xiàng)
1、當(dāng)噴涂時(shí),切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。
2、嚴(yán)禁將噴槍口對(duì)著自己或他人。
3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。
4、除了噴涂或清洗外,任何時(shí)候都必須將噴槍保險(xiǎn)關(guān)上。
5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前,請(qǐng)先泄壓。
6、清洗時(shí),請(qǐng)勿使用漂白水或漢強(qiáng)酸堿之溶劑。
7、必須配備相應(yīng)的電源穩(wěn)壓器。
二、施工注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好及照明充足的場(chǎng)所施工。
2、勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。
3、設(shè)備在無(wú)涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過(guò)10秒。
4、此噴涂設(shè)備不能使用于含膠水成分或含顆粒及無(wú)溶劑或含強(qiáng)腐蝕性的涂料噴涂。
5、此噴涂設(shè)備只能使用220伏單相電,嚴(yán)禁接駁380伏電源,負(fù)責(zé)將燒毀電機(jī)。
6、再拔下電源插座時(shí),切勿拉扯設(shè)備電源線。
7、噴涂時(shí),請(qǐng)勿吸煙。
第5篇 使用噴涂設(shè)備安全操作其注意事項(xiàng)
一、操作注意事項(xiàng)
1、當(dāng)噴涂時(shí),切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。
2、嚴(yán)禁將噴槍口對(duì)著自己或他人。
3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。
4、除了噴涂或清洗外,任何時(shí)候都必須將噴槍保險(xiǎn)關(guān)上。
5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前,請(qǐng)先泄壓。
6、清洗時(shí),請(qǐng)勿使用漂白水或漢強(qiáng)酸堿之溶劑。
7、必須配備相應(yīng)的電源穩(wěn)壓器。
二、施工注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好及照明充足的場(chǎng)所施工。
2、勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。
3、設(shè)備在無(wú)涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過(guò)10秒。
4、此噴涂設(shè)備不能使用于含膠水成分或含顆粒及無(wú)溶劑或含強(qiáng)腐蝕性的涂料噴涂。
5、此噴涂設(shè)備只能使用220伏單相電,嚴(yán)禁接駁380伏電源,負(fù)責(zé)將燒毀電機(jī)。
6、再拔下電源插座時(shí),切勿拉扯設(shè)備電源線。
7、噴涂時(shí),請(qǐng)勿吸煙。
第6篇 油漆噴涂涂刷安全操作措施
工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí),應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí),必須戴好口罩或面具。
打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。
調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開(kāi)存放,密封保存。
溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫(kù)房,統(tǒng)一保管。
空氣壓縮機(jī)要有人專管,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開(kāi)電源。
下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第7篇 油漆噴涂、涂刷安全操作措施
工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。
帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。
打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。
調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸?、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。
溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。
空氣壓縮機(jī)要有人專管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開(kāi)電源。
下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第8篇 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作流程
高壓電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的新型設(shè)備,在操作使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
一、 電機(jī)電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等。
二、 開(kāi)機(jī)前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開(kāi)狀態(tài),檢查并確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件牢固、密封。檢查一切正常后再啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。
三、 開(kāi)機(jī)操作步驟:
(1)、將進(jìn)液管放入盛有油漆的桶內(nèi),并將其安裝到進(jìn)液閥上,旋緊。
(2)、將卸壓管放入到油漆桶中。
(3)、開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān),將電機(jī)開(kāi)、停數(shù)次,進(jìn)行排氣,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時(shí),順時(shí)針擰緊卸壓閥,同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到20mpa左右。噴槍對(duì)空曠方向試噴,看油漆霧化效果。(注意:壓力不能超過(guò)21mpa,能使涂料霧化的壓就是最佳壓力,不是壓力越高越好。)
(4)、檢查各連接部位有無(wú)漏漆,如沒(méi)有即可打開(kāi)噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)。若有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機(jī)后再緊固漏漆部位。
四、噴涂作業(yè):
(1)、若噴射距離遠(yuǎn),請(qǐng)接上延長(zhǎng)桿即可。
(2)、在噴涂作業(yè)過(guò)程中如需暫停工作,應(yīng)先將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,此時(shí)涂料從卸壓管流出,關(guān)掉電機(jī),把噴嘴浸入到稀釋劑里,防止殘留在噴嘴內(nèi)的油漆變硬造成堵塞。
(3)、作業(yè)時(shí)如出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象,需將噴嘴反轉(zhuǎn)180度噴射幾次,然后轉(zhuǎn)向噴射位置即可進(jìn)行正常噴涂。
五、噴涂過(guò)程中注意事項(xiàng):
(1)、切勿用手指堵住泄漏處或噴嘴口。任何時(shí)候不允許把噴槍對(duì)著自己或他人。
(2)、停止作業(yè)或裝卸噴時(shí),請(qǐng)將噴槍的鎖緊旋扭扳上。作業(yè)時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施(如防護(hù)口罩等)
(3)、請(qǐng)勿在噴涂作業(yè)中吸煙。
(4)、請(qǐng)勿在通風(fēng)差,有火花或有可燃物的區(qū)域施工。
(5)、移動(dòng)本機(jī)時(shí),要切斷電源,切勿拉扯設(shè)備電源線。
六、每次使用結(jié)束后,把噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)180度,用稀釋劑自動(dòng)循環(huán)清洗十分鐘以上,將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,然后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),蓋上防塵罩。
第9篇 噴涂安全操作
1、操作者必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)后方可上崗。
2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護(hù)用品。
3、噴涂前，檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。
4、進(jìn)出噴粉室必須清掃鞋底。
5、噴涂操作必須按順序進(jìn)行：首先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；啟動(dòng)干燥機(jī)；放開(kāi)干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動(dòng)回收風(fēng)機(jī)；加裝噴涂粉末；打開(kāi)噴涂機(jī)電源；調(diào)節(jié)供粉系統(tǒng)參數(shù)和靜電參數(shù)；然后方可進(jìn)行噴涂。
6、噴涂時(shí)禁止噴槍對(duì)準(zhǔn)他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。
7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預(yù)處理待噴的工件。
9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完畢關(guān)閉電源、氣源。下班之前關(guān)閉空壓螺桿機(jī)并對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行放水。
