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第1篇 水電暖工安全操作規(guī)范范本
1. 水電暖操作人員必須持證上崗,
在工作中應保持頭腦清晰、思想集中,如思想情緒不穩(wěn)定、身體不適、精神狀態(tài)不佳的水電暖工,當日不準參加電器操作。
2. 每天上班要配備的必要安全防護措施,嚴禁穿背心、拖鞋及酒后操作。
3. 對大型水電暖設施的安裝、改造及重要電氣設備的維修工作,必須有兩人以上才能進行。
4. 對大型用電負荷設備(380v以上)拉閘、送電,必須嚴格按操作規(guī)程進行,并戴好防護手套。
5. 凡不符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》及《電氣安全管理條例》措施條件的安裝、改造、維修工作,嚴禁帶電作業(yè)。
6. 不準購買和使用不合格的水電暖材料、勞保用品、水電暖工具。
7. 水電暖工作人員每年必須參加安全知識培訓,專業(yè)技術考核,凡考試不合格者不上崗和聘用。
第2篇 手動液壓搬運車安全操作規(guī)范
1.手動液壓搬運車嚴禁載人，在貨物搬運過程中，貨物邊上不得有人
2.手動液壓搬運車在裝載時，嚴禁超載/偏載（單叉作業(yè)）使用，所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內(nèi)
3.手動液壓搬運車不允許重載長期靜置停放物品
4.手動液壓搬運車在裝載上升時，嚴禁重壓把手（如坐/站）或讓把手長時間傾倒承壓
5．手動液壓搬運車有相對轉動或滑動的零件應定期加注潤滑油
6．嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面
7．嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車
8．嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上
9．手動液壓搬運車在搬運過程中將貨叉放到盡量低位置，以免貨物摔落
10．手動液壓搬運車出現(xiàn)故障時請勿自行拆除，應上報領導或請專業(yè)維修人員或送專業(yè)維修商修理.
11. 移動液壓車時需慢行，注意腳輪壓腳，多人操作時統(tǒng)一指揮。
第3篇 電弧焊機安全操作規(guī)范
一、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
二、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。
三、電焊用皮線必須絕緣良好,從電焊機到電焊鉗之間的導線長度不應超過30米,特殊需要時,也不應超過50米。電焊鉗必須絕緣良好,地線要專用并接好。
四、焊接中應經(jīng)常檢查其溫升,如直超過60℃應停機降溫。
五、用交流電焊機時,調(diào)節(jié)電流必須用手柄;移動電焊機不得用電焊皮線拖拉,接線時注意初、次級不要接錯;輸入電壓應符合電焊機銘牌規(guī)定;嚴禁接觸初級線路的帶電部份,次級接線板的接線銅片必須旋緊。
六、用旋轉式直流電焊機時,應先擦凈換向器上的污物;碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面,并應調(diào)整好位置,保持干凈;啟動后如發(fā)現(xiàn)大量針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應立即停焊處理。
七、用硅整流直流電焊機時,應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊,打開風扇電機,觀察電壓表顯示是否正確,察聽有否異音,嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈;電焊機焊鉗和電抗器不得振動和敲擊。
八、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關,并將地線與手把線分開盤好,達到整齊、清潔、安全。
第4篇 打包機安全操作規(guī)范
一、開機檢查 1/2
1、電源開關：控制機器的電源；
2、出帶長度調(diào)整：每一個刻劃大約一公尺，順時針方向調(diào)整則出帶的長度愈長，反之則短；
3、歸零按鈕：開機時，機器自動歸零，如果機器在歸零狀態(tài)時按此按鈕，則可使機器動作循環(huán)一次，如果沒有打包帶，按第一次退帶，按第二次歸零；
4、手動送帶按鈕：輔助出帶之用，按愈久則送出愈長的帶子。
二、開機操作
1、打開蓋板，將帶子穿過剎車桿的滑輪再穿過導帶滑輪；
2、將帶子繼續(xù)往前推移；
3、電源線插頭接上電源
4、打開電源開關（機臺預熱1分鐘）；
5、將包裝物放在機器上，靠近阻攔器；
6、將帶子繞過捆包物，順著插帶槽處插入，機器即自動捆包；
7、捆包完成后，移開捆包物；
8、調(diào)整出帶按鈕，調(diào)出所需長度；
9、調(diào)整出適當?shù)乃删o度。
三、停機操作：
按紅色開關，紅色電源指示燈滅，機臺停止。
四、帶卷的裝法：
1、先將b片帶盤平置地面，帶盤軸向上；
2、帶卷找出帶頭，裝入固定圈上，去掉帶卷上包裝紙；
3、取a片帶盤，中心孔槽部對準軸心上彈簧銷裝上；
4、帶盤鎖套裝入彈簧中，鎖套中心槽部亦對準中心軸上彈簧銷下壓，通過彈簧銷下方時，旋轉45度，使彈簧銷固定于鎖套上方槽穴即可；
5、裝好帶整組帶盤，依帶盤外側箭頭指示方向裝進機器帶軌中心；
注意：新機器使用時，須將固定帶盤用的塑料管拿掉，否則塑料管若比帶卷長時，帶盤與帶卷則無法密合。
五、穿帶過程：
1、打開右門，看帶頭是否由上而下，把帶子穿越滑輪上方再穿越滑輪下方，穿出蓋板外，關上蓋板；
2、將帶子往上先穿入門上的帶槽片，再往上穿過滑輪與其上方的槽片中間；
3、帶子跑出白鐵板上方帶槽中即可，關好右門；
六、維護及保養(yǎng)：
1. 每班機臺進行擦拭。
2. 每周加一次油，確保機臺正常運作。
3. 每月保養(yǎng)一次，更換易損件（剎車皮）。
七、安全注意事項：
1. 使用時禁止私自調(diào)整機臺參數(shù)，違者嚴懲。
2. 操作過程當中，禁止手指及身體其他部位伸入加熱、傳動部件內(nèi)，以免發(fā)生安全事故。
3. 操作人員在操作過程當中，嚴禁睡覺、玩手機。
第5篇 壓號機安全操作標準行為規(guī)范
壓號機安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、操作人員必須經(jīng)過培訓,熟練掌握壓號機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、操作人員負責壓號機日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查壓號機各部件是否齊全。
3、接通壓號機電源,是否符合規(guī)定電壓。
三、壓號作業(yè)
1、工作時,先排列好所需的電纜平方、編號、長度等數(shù)字碼,然后旋緊數(shù)字碼頂絲,根據(jù)電纜大小調(diào)整好擋板,并且往數(shù)字碼圓弧內(nèi)撒入少量滑石粉。
2、將控溫表旋轉到160℃上,接通電源,啟動開關,開始加溫。
3、當溫度上升到160℃時,加熱系統(tǒng)自動停止工作。
4、再用力擰緊絲杠,溫度降到50℃以下時,松開絲杠,即可取出電纜。
四、行為規(guī)范
1、工作完畢后,停電關機。
2、注意事項,本機要接220v電源,不可錯接。
3、長時間不用時,要進行全面檢查,先試機再使用。
第6篇 全自動空翻切割機設備生產(chǎn)中的安全操作規(guī)范
加氣混凝土設備中的切割機分為空中翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同，設備配置不同，但切割工藝相同，安全操作規(guī)范相同，空翻切割機又名分步移動式切割機，加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設備。
加氣混凝土設備作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，加氣混凝土是一種經(jīng)過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，加氣混凝土在各種墻體材料中具有較強的競爭力，那么在操作空翻切割機的過程中，要遵守以下的操作規(guī)范。
切割機的操作規(guī)范：
1.使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
2.操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。
3.啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確， 升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)
4.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。
5,切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。
6.作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。
8.作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。
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第7篇 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全操作規(guī)范
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130-2022(以下稱為新規(guī)范),住建部2022年1月28日發(fā)布;2022年12月1日實施。原2001年版同時廢止。
一、新規(guī)范適用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式單、雙排扣件式鋼管腳手架、滿堂扣件式鋼管腳手架、型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架、滿堂扣件式鋼管支撐架的設計、施工及驗收。
二、新規(guī)范扣件式腳手架 定義----為建筑施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的腳手架與支撐架,包含本規(guī)范各類腳手架與支撐架,統(tǒng)稱腳手架。
三、新規(guī)范修訂的主要內(nèi)容
1、修訂了鋼管規(guī)格。取消φ51×3.0鋼管;腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》gb/t 12793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t 3091中規(guī)定的q235普通鋼管,鋼管的鋼材質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》gb/t 700中q235級鋼的規(guī)定。
將原標準中φ48×3.5的腳手架用鋼管改為φ48.3_3.6。每根鋼管的最大質量不應大于25.kg。對鋼管壁厚的要求更嚴格。將原規(guī)定壁厚下差限值為0.5mm改為0.36mm。
2、加強對扣件的質量控制。明確扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》gb 15831的規(guī)定,采用其他材料制作的扣件,應經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。 扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65n²m時,不得發(fā)生破壞。
3、由于雙管立桿腳手架的經(jīng)濟性不好,在施工現(xiàn)場已很少使用,本次修訂中予以取消。
4、腳手架柔性連墻件的做法粗糙,可靠性差,不符合安全要求,本次修訂中予以取消。
5、與建筑結構荷載規(guī)范的內(nèi)容統(tǒng)一。將作用于腳手架上的水平風荷載標準值的計算公式形式由:wk=0.7μz·μs·w0(w0取n=50)修改為: wk=μz·μs·w0(w0取n=10)。
6、將荷載效應組合表中的可變荷載組合系數(shù)由0.85提高為0.9。
7、將連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力由單排架取3kn改為2kn,雙排架取5kn改為3kn ;
8、根據(jù)施工現(xiàn)場腳手架應采用密目式安全立網(wǎng)全封閉的安全管理規(guī)定,修訂弱化了開敞式腳手架,對常用腳手架的允許搭設高度做了調(diào)整。
9、增加了懸挑腳手架挑梁結構及其錨固的構造和計算內(nèi)容。
10、補充了與滿堂腳手架和滿堂支撐架相關的內(nèi)容。包括結構體系、構造要求、荷載取值、設計計算等。規(guī)范中將此類支架體系劃分為滿堂腳手架(頂部荷載通過縱、橫向水平桿傳至立桿)和滿堂支撐架(頂部荷載通過立桿頂端的可調(diào)頂撐傳至立桿)二種體系。滿堂支撐架根據(jù)剪刀撐的間距(5m)細分為普通型滿堂支撐架和加強型滿堂支撐架。
第8篇 制冷機組作業(yè)安全操作規(guī)范
一、啟動前的準備
設備在啟動前的準備工作包括以下內(nèi)容:
1、設備場地周圍的環(huán)境清掃,設備本體和有關附屬設備的清潔情況處理。
2、電源電壓的檢查。
3、制冷設備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
4、能力調(diào)節(jié)裝置應置于最小檔位,以便于制冷壓縮機空載啟動。
5、檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及時補水。
6、確保油位的正確,視鏡的1/3至2/3處。
7、所有的溫度控制設定在預期的運行溫度值。
8、確保沒有液體制冷劑進入壓縮機,液體是不可壓縮的,并會損壞壓縮機。
二、制冷設備的啟動運行
制冷設備在啟動運行中應注意對啟動程序,運行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定,以指導正確啟動設備和保證設備的正常運行。
第9篇 某餐飲服務食品安全操作規(guī)范
第一章 總則
第一條 為加強餐飲服務食品安全管理,規(guī)范餐飲服務經(jīng)營行為,保障消費者飲食安全,根據(jù)《食品安全法》、《食品安全法實施條例》、《餐飲服務許可管理辦法》、《餐飲服務食品安全監(jiān)督管理辦法》等法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范適用于餐飲服務提供者,包括餐館、小吃店、快餐店、飲品店、食堂、集體用餐配送單位和中央廚房等。
第三條 餐飲服務提供者的法定代表人、負責人或業(yè)主是本單位食品安全的第一責任人,對本單位的食品安全負法律責任。
第四條 鼓勵餐飲服務提供者建立和實施先進的食品安全管理體系,不斷提高餐飲服務食品安全管理水平。
第五條 鼓勵餐飲服務提供者為消費者提供分餐等健康飲食的條件。
第六條 本規(guī)范下列用語的含義
(一)餐飲服務:指通過即時制作加工、商業(yè)銷售和服務性勞動等,向消費者提供食品和消費場所及設施的服務活動。
(二)餐飲服務提供者:指從事餐飲服務的單位和個人。
(三)餐館(含酒家、酒樓、酒店、飯莊等):指以飯菜(包括中餐、西餐、日餐、韓餐等)為主要經(jīng)營項目的提供者,包括火鍋店、燒烤店等。
特大型餐館:指加工經(jīng)營場所使用面積在3000㎡以上(不含3000㎡),或者就餐座位數(shù)在1000座以上(不含1000座)的餐館。
大型餐館:指加工經(jīng)營場所使用面積在500~3000㎡(不含500㎡,含3000㎡),或者就餐座位數(shù)在250~1000座(不含250座,含1000座)的餐館。
中型餐館:指加工經(jīng)營場所使用面積在150~500㎡(不含150㎡,含500㎡),或者就餐座位數(shù)在75~250座(不含75座,含250座)的餐館。
小型餐館:指加工經(jīng)營場所使用面積在150㎡以下(含150㎡),或者就餐座位數(shù)在75座以下(含75座)的餐館。
(四)快餐店:指以集中加工配送、當場分餐食用并快速提供就餐服務為主要加工供應形式的提供者。
(五)小吃店:指以點心、小吃為主要經(jīng)營項目的提供者。
(六)飲品店:指以供應酒類、咖啡、茶水或者飲料為主的提供者。
甜品站:指餐飲服務提供者在其餐飲主店經(jīng)營場所內(nèi)或附近開設,具有固定經(jīng)營場所,直接銷售或經(jīng)簡單加工制作后銷售由餐飲主店配送的以冰激凌、飲料、甜品為主的食品的附屬店面。
(七)食堂:指設于機關、學校(含托幼機構)、企事業(yè)單位、建筑工地等地點(場所),供應內(nèi)部職工、學生等就餐的提供者。
(八)集體用餐配送單位:指根據(jù)集體服務對象訂購要求,集中加工、分送食品但不提供就餐場所的提供者。
(九)中央廚房:指由餐飲連鎖企業(yè)建立的,具有獨立場所及設施設備,集中完成食品成品或半成品加工制作,并直接配送給餐飲服務單位的提供者。
(十)食品:指各種供人食用或者飲用的成品和原料以及按照傳統(tǒng)既是食品又是藥品的物品,但不包括以治療為目的的物品。
原料:指供加工制作食品所用的一切可食用或者飲用的物質和材料。
半成品:指食品原料經(jīng)初步或部分加工后,尚需進一步加工制作的食品或原料。
成品:指經(jīng)過加工制成的或待出售的可直接食用的食品。
(十一)涼菜(包括冷菜、冷葷、熟食、鹵味等):指對經(jīng)過烹制成熟、腌漬入味或僅經(jīng)清洗切配等處理后的食品進行簡單制作并裝盤,一般無需加熱即可食用的菜肴。
(十二)生食海產(chǎn)品:指不經(jīng)過加熱處理即供食用的生長于海洋的魚類、貝殼類、頭足類等水產(chǎn)品。
(十三)裱花蛋糕:指以糧、糖、油、蛋為主要原料經(jīng)焙烤加工而成的糕點胚,在其表面裱以奶油等制成的食品。
(十四)現(xiàn)榨飲料:指以新鮮水果、蔬菜及谷類、豆類等五谷雜糧為原料,通過壓榨等方法現(xiàn)場制作的供消費者直接飲用的非定型包裝果蔬汁、五谷雜糧等飲品,不包括采用濃漿、濃縮汁、果蔬粉調(diào)配而成的飲料。
(十五)加工經(jīng)營場所:指與食品制作供應直接或間接相關的場所,包括食品處理區(qū)、非食品處理區(qū)和就餐場所。
1.食品處理區(qū):指食品的粗加工、切配、烹飪和備餐場所、專間、食品庫房、餐用具清洗消毒和保潔場所等區(qū)域,分為清潔操作區(qū)、準清潔操作區(qū)、一般操作區(qū)。
(1)清潔操作區(qū):指為防止食品被環(huán)境污染,清潔要求較高的操作場所,包括專間、備餐場所。
專間:指處理或短時間存放直接入口食品的專用操作間,包括涼菜間、裱花間、備餐間、分裝間等。
備餐場所:指成品的整理、分裝、分發(fā)、暫時放置的專用場所。
(2)準清潔操作區(qū):指清潔要求次于清潔操作區(qū)的操作場所,包括烹飪場所、餐用具保潔場所。
烹飪場所:指對經(jīng)過粗加工、切配的原料或半成品進行煎、炒、炸、燜、煮、烤、烘、蒸及其他熱加工處理的操作場所。
餐用具保潔場所:指對經(jīng)清洗消毒后的餐飲具和接觸直接入口食品的工具、容器進行存放并保持清潔的場所。
(3)一般操作區(qū):指其他處理食品和餐用具的場所,包括粗加工場所、切配場所、餐用具清洗消毒場所和食品庫房等。
粗加工場所:指對食品原料進行挑揀、整理、解凍、清洗、剔除不可食用部分等加工處理的操作場所。
切配場所:指把經(jīng)過粗加工的食品進行清洗、切割、稱量、拼配等加工處理成為半成品的操作場所。
餐用具清洗消毒場所:指對餐飲具和接觸直接入口食品的工具、容器進行清洗、消毒的操作場所。
2.非食品處理區(qū):指辦公室、更衣場所、門廳、大堂休息廳、歌舞臺、非食品庫房、衛(wèi)生間等非直接處理食品的區(qū)域。
3.就餐場所:指供消費者就餐的場所,但不包括供就餐者專用的衛(wèi)生間、門廳、大堂休息廳、歌舞臺等輔助就餐的場所。
(十六)中心溫度:指塊狀或有容器存放的液態(tài)食品或食品原料的中心部位的溫度。
(十七)冷藏:指將食品或原料置于冰點以上較低溫度條件下貯存的過程,冷藏溫度的范圍應在0℃~10℃之間。
(十八)冷凍:指將食品或原料置于冰點溫度以下,以保持冰凍狀態(tài)貯存的過程,冷凍溫度的范圍應在-20℃~-1℃之間。
(十九)清洗:指利用清水清除原料夾帶的雜質和原料、餐用具、設備和設施等表面的污物的操作過程。
(二十)消毒:用物理或化學方法破壞、鈍化或除去有害微生物的操作過程。
(二十一)交叉污染:指食品、食品加工者、食品加工環(huán)境、工具、容器、設備、設施之間生物或化學的污染物相互轉移的過程。
(二十二)從業(yè)人員:指餐飲服務提供者中從事食品采購、保存、加工、供餐服務以及食品安全管理等工作的人員。
第七條 本規(guī)范中應的要求是必須執(zhí)行;不得的要求是禁止執(zhí)行;宜的要求是推薦執(zhí)行。
第二章 機構及人員管理
第八條 食品安全管理機構設置和人員配備要求
(一)大型以上餐館(含大型餐館)、學校食堂(含托幼機構食堂)、供餐人數(shù)500人以上的機關及企事業(yè)單位食堂、餐飲連鎖企業(yè)總部、集體用餐配送單位、中央廚房應設置食品安全管理機構并配備專職食品安全管理人員。
(二)其他餐飲服務提供者應配備專職或兼職食品安全管理人員。
第九條 食品安全管理機構和人員職責要求
(一)建立健全食品安全管理制度,明確食品安全責任,落實崗位責任制。食品安全管理制度主要包括:從業(yè)人員健康管理制度和培訓管理制度,加工經(jīng)營場所及設施設備清潔、消毒和維修保養(yǎng)制度,食品、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品采購索證索票、進貨查驗和臺賬記錄制度,關鍵環(huán)節(jié)操作規(guī)程,餐廚廢棄物處置管理制度,食品安全突發(fā)事件應急處置方案,投訴受理制度以及食品藥品監(jiān)管部門規(guī)定的其他制度。
(二)制訂從業(yè)人員食品安全知識培訓計劃并加以實施,組織學習食品安全法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、標準、加工操作規(guī)程和其他食品安全知識,加強誠信守法經(jīng)營和職業(yè)道德教育。
(三)組織從業(yè)人員進行健康檢查,依法將患有有礙食品安全疾病的人員調(diào)整到不影響食品安全的工作崗位。
(四)制訂食品安全檢查計劃,明確檢查項目及考核標準,并做好檢查記錄。
(五)組織制訂食品安全事故處置方案,定期檢查食品安全防范措施的落實情況,及時消除食品安全事故隱患。
(六)建立食品安全檢查及從業(yè)人員健康、培訓等管理檔案。
(七)承擔法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、標準規(guī)定的其他職責。
第十條 食品安全管理人員基本要求
(一)身體健康并持有有效健康證明。
(二)具備2年以上餐飲服務食品安全工作經(jīng)歷。
(三)持有有效培訓合格證明。
(四)食品藥品監(jiān)督管理部門規(guī)定的其他條件。
第十一條 從業(yè)人員健康管理要求
(一)從業(yè)人員(包括新參加和臨時參加工作的人員)在上崗前應取得健康證明。
(二)每年進行一次健康檢查,必要時進行臨時健康檢查。
(三)患有《食品安全法實施條例》第二十三條所列疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的工作。
(四)餐飲服務提供者應建立每日晨檢制度。有發(fā)熱、腹瀉、皮膚傷口或感染、咽部炎癥等有礙食品安全病癥的人員,應立即離開工作崗位,待查明原因并將有礙食品安全的病癥治愈后,方可重新上崗。
第十二條 從業(yè)人員個人衛(wèi)生要求
(一)應保持良好個人衛(wèi)生,操作時應穿戴清潔的工作衣帽,頭發(fā)不得外露,不得留長指甲、涂指甲油、佩帶飾物。專間操作人員應戴口罩。
(二)操作前應洗凈手部,操作過程中應保持手部清潔,手部受到污染后應及時洗手。洗手消毒宜符合《推薦的餐飲服務從業(yè)人員洗手消毒方法》(見附件5)。
(三)接觸直接入口食品的操作人員,有下列情形之一的,應洗手并消毒:
1.處理食物前;
2.使用衛(wèi)生間后;
3.接觸生食物后;
4.接觸受到污染的工具、設備后;
5.咳嗽、打噴嚏或擤鼻涕后;
6.處理動物或廢棄物后;
7.觸摸耳朵、鼻子、頭發(fā)、面部、口腔或身體其他部位后;8.從事任何可能會污染雙手的活動后。
(四)專間操作人員進入專間時,應更換專用工作衣帽并佩戴口罩,操作前應嚴格進行雙手清洗消毒,操作中應適時消毒。不得穿戴專間工作衣帽從事與專間內(nèi)操作無關的工作。
(五)不得將私人物品帶入食品處理區(qū)。
(六)不得在食品處理區(qū)內(nèi)吸煙、飲食或從事其他可能污染食品的行為。
(七)進入食品處理區(qū)的非操作人員,應符合現(xiàn)場操作人員衛(wèi)生要求。
第十三條 從業(yè)人員工作服管理要求
(一)工作服(包括衣、帽、口罩)宜用白色或淺色布料制作,專間工作服宜從顏色或式樣上予以區(qū)分。
(二)工作服應定期更換,保持清潔。接觸直接入口食品的操作人員的工作服應每天更換。
(三)從業(yè)人員上衛(wèi)生間前應在食品處理區(qū)內(nèi)脫去工作服。
(四)待清洗的工作服應遠離食品處理區(qū)。
(五)每名從業(yè)人員不得少于2套工作服。
第十四條 人員培訓要求
(一)從業(yè)人員(包括新參加和臨時參加工作的人員)應參加食品安全培訓,合格后方能上崗。
(二)從業(yè)人員應按照培訓計劃和要求參加培訓。
(三)食品安全管理人員原則上每年應接受不少于40小時的餐飲服務食品安全集中培訓。
第三章 場所與設施、設備
第十五條 選址要求
(一)應選擇地勢干燥、有給排水條件和電力供應的地區(qū),不得設在易受到污染的區(qū)域。
(二)應距離糞坑、污水池、暴露垃圾場(站)、旱廁等污染源25m以上,并設置在粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源的影響范圍之外。
(三)應同時符合規(guī)劃、環(huán)保和消防等有關要求。
第十六條 建筑結構、布局、場所設置、分隔、面積要求
(一)建筑結構應堅固耐用、易于維修、易于保持清潔,能避免有害動物的侵入和棲息。
(二)食品處理區(qū)應設置在室內(nèi),按照原料進入、原料加工、半成品加工、成品供應的流程合理布局,并應能防止在存放、操作中產(chǎn)生交叉污染。食品加工處理流程應為生進熟出的單一流向。原料通道及入口、成品通道及出口、使用后的餐飲具回收通道及入口,宜分開設置;無法分設時,應在不同的時段分別運送原料、成品、使用后的餐飲具,或者將運送的成品加以無污染覆蓋。
(三)食品處理區(qū)應設置專用的粗加工(全部使用半成品的可不設置)、烹飪(單純經(jīng)營火鍋、燒烤的可不設置)、餐用具清洗消毒的場所,并應設置原料和(或)半成品貯存、切配及備餐(飲品店可不設置)的場所。進行涼菜配制、裱花操作、食品分裝操作的,應分別設置相應專間。制作現(xiàn)榨飲料、水果拼盤及加工生食海產(chǎn)品的,應分別設置相應的專用操作場所。集中備餐的食堂和快餐店應設有備餐專間,或者符合本規(guī)范第十七條第二項第五目的要求。中央廚房配制涼菜以及待配送食品貯存的,應分別設置食品加工專間;食品冷卻、包裝應設置食品加工專間或專用設施。
(四)食品處理區(qū)應符合《餐飲服務提供者場所布局要求》(見附件1)。
(五)食品處理區(qū)的面積應與就餐場所面積、最大供餐人數(shù)相適應,各類餐飲服務提供者食品處理區(qū)與就餐場所面積之比、切配烹飪場所面積應符合《餐飲服務提供者場所布局要求》。
(六)粗加工場所內(nèi)應至少分別設置動物性食品和植物性食品的清洗水池,水產(chǎn)品的清洗水池應獨立設置,水池數(shù)量或容量應與加工食品的數(shù)量相適應。應設專用于清潔工具的清洗水池,其位置應不會污染食品及其加工制作過程。洗手消毒水池、餐用具清洗消毒水池的設置應分別符合本規(guī)范第十七條第八項、第十一項的規(guī)定。各類水池應以明顯標識標明其用途。
(七)烹飪場所加工食品如使用固體燃料,爐灶應為隔墻燒火的外扒灰式,避免粉塵污染食品。
(八)清潔工具的存放場所應與食品處理區(qū)分開,大型以上餐館(含大型餐館)、加工經(jīng)營場所面積500㎡以上的食堂、集體用餐配送單位和中央廚房宜設置獨立存放隔間。
(九)加工經(jīng)營場所內(nèi)不得圈養(yǎng)、宰殺活的禽畜類動物。在加工經(jīng)營場所外設立圈養(yǎng)、宰殺場所的,應距離加工經(jīng)營場所25m以上。
第十七條 設施要求
(一)地面與排水要求
1.食品處理區(qū)地面應用無毒、無異味、不透水、不易積垢、耐腐蝕和防滑的材料鋪設,且平整、無裂縫。
2.粗加工、切配、烹飪和餐用具清洗消毒等需經(jīng)常沖洗的場所及易潮濕的場所,其地面應易于清洗、防滑,并應有一定的排水坡度及排水系統(tǒng)。排水溝應有坡度、保持通暢、便于清洗,溝內(nèi)不應設置其他管路,側面和底面接合處應有一定弧度,并設有可拆卸的蓋板。排水的流向應由高清潔操作區(qū)流向低清潔操作區(qū),并有防止污水逆流的設計。排水溝出口應有符合本條第十二項要求的防止有害動物侵入的設施。
3.清潔操作區(qū)內(nèi)不得設置明溝,地漏應能防止廢棄物流入及濁氣逸出。
4.廢水應排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當方式處理。
(二)墻壁與門窗要求
1.食品處理區(qū)墻壁應采用無毒、無異味、不透水、不易積垢、平滑的淺色材料構筑。
2.粗加工、切配、烹飪和餐用具清洗消毒等需經(jīng)常沖洗的場所及易潮濕的場所,應有1.5m以上、淺色、不吸水、易清洗和耐用的材料制成的墻裙,各類專間的墻裙應鋪設到墻頂。
3.粗加工、切配、烹飪和餐用具清洗消毒等場所及各類專間的門應采用易清洗、不吸水的堅固材料制作。
4.食品處理區(qū)的門、窗應裝配嚴密,與外界直接相通的門和可開啟的窗應設有易于拆洗且不生銹的防蠅紗網(wǎng)或設置空氣幕,與外界直接相通的門和各類專間的門應能自動關閉。室內(nèi)窗臺下斜45度或采用無窗臺結構。
5.以自助餐形式供餐的餐飲服務提供者或無備餐專間的快餐店和食堂,就餐場所窗戶應為封閉式或裝有防蠅防塵設施,門應設有防蠅防塵設施,宜設空氣幕。
(三)屋頂與天花板要求
1.加工經(jīng)營場所天花板的設計應易于清掃,能防止害蟲隱匿和灰塵積聚,避免長霉或建筑材料脫落等情形發(fā)生。
2.食品處理區(qū)天花板應選用無毒、無異味、不吸水、不易積垢、耐腐蝕、耐溫、淺色材料涂覆或裝修,天花板與橫梁或墻壁結合處有一定弧度;水蒸汽較多場所的天花板應有適當坡度,在結構上減少凝結水滴落。清潔操作區(qū)、準清潔操作區(qū)及其他半成品、成品暴露場所屋頂若為不平整的結構或有管道通過,應加設平整易于清潔的吊頂。
3.烹飪場所天花板離地面宜2.5m以上,小于2.5m的應采用機械排風系統(tǒng),有效排出蒸汽、油煙、煙霧等。
(四)衛(wèi)生間要求
1.衛(wèi)生間不得設在食品處理區(qū)。
2.衛(wèi)生間應采用水沖式,地面、墻壁、便槽等應采用不透水、易清洗、不易積垢的材料。
3.衛(wèi)生間內(nèi)的洗手設施,應符合本條第八項的規(guī)定且宜設置在出口附近。
4.衛(wèi)生間應設有效排氣裝置,并有適當照明,與外界相通的門窗應設有易于拆洗不生銹的防蠅紗網(wǎng)。外門應能自動關閉。
5.衛(wèi)生間排污管道應與食品處理區(qū)的排水管道分設,且應有有效的防臭氣水封。
(五)更衣場所要求
1.更衣場所與加工經(jīng)營場所應處于同一建筑物內(nèi),宜為獨立隔間且處于食品處理區(qū)入口處。
2.更衣場所應有足夠大小的空間、足夠數(shù)量的更衣設施和適當?shù)恼彰髟O施,在門口處宜設有符合本條第八項規(guī)定的洗手設施。
(六)庫房要求
1.食品和非食品(不會導致食品污染的食品容器、包裝材料、工具等物品除外)庫房應分開設置。
2.食品庫房應根據(jù)貯存條件的不同分別設置,必要時設冷凍(藏)庫。
3.同一庫房內(nèi)貯存不同類別食品和物品的應區(qū)分存放區(qū)域,不同區(qū)域應有明顯標識。
4.庫房構造應以無毒、堅固的材料建成,且易于維持整潔,并應有防止動物侵入的裝置。
5.庫房內(nèi)應設置足夠數(shù)量的存放架,其結構及位置應能使貯存的食品和物品距離墻壁、地面均在10cm以上,以利空氣流通及物品搬運。
6.除冷凍(藏)庫外的庫房應有良好的通風、防潮、防鼠等設施。
7.冷凍(藏)庫應設可正確指示庫內(nèi)溫度的溫度計,宜設外顯式溫度(指示)計。
(七)專間設施要求
1.專間應為獨立隔間,專間內(nèi)應設有專用工具容器清洗消毒設施和空氣消毒設施,專間內(nèi)溫度應不高于25℃,應設有獨立的空調(diào)設施。中型以上餐館(含中型餐館)、快餐店、學校食堂(含托幼機構食堂)、供餐人數(shù)50人以上的機關和企事業(yè)單位食堂、集體用餐配送單位、中央廚房的專間入口處應設置有洗手、消毒、更衣設施的通過式預進間。不具備設置預進間條件的其他餐飲服務提供者,應在專間入口處設置洗手、消毒、更衣設施。洗手消毒設施應符合本條第八項規(guī)定。
2.以紫外線燈作為空氣消毒設施的,紫外線燈(波長200~275nm)應按功率不小于1.5w/m設置,紫外線燈應安裝反光罩,強度大于70μw/cm。專間內(nèi)紫外線燈應分布均勻,懸掛于距離地面2m以內(nèi)高度。
3.涼菜間、裱花間應設有專用冷藏設施。需要直接接觸成品的用水,宜通過符合相關規(guī)定的水凈化設施或設備。中央廚房專間內(nèi)需要直接接觸成品的用水,應加裝水凈化設施。
4.專間應設一個門,如有窗戶應為封閉式(傳遞食品用的除外)。專間內(nèi)外食品傳送窗口應可開閉,大小宜以可通過傳送食品的容器為準。
5.專間的面積應與就餐場所面積和供應就餐人數(shù)相適應,各類餐飲服務提供者專間面積要求應符合《餐飲服務提供者場所布局要求》。
(八)洗手消毒設施要求
1.食品處理區(qū)內(nèi)應設置足夠數(shù)量的洗手設施,其位置應設置在方便員工的區(qū)域。
2.洗手消毒設施附近應設有相應的清洗、消毒用品和干手用品或設施。員工專用洗手消毒設施附近應有洗手消毒方法標識。
3.洗手設施的排水應具有防止逆流、有害動物侵入及臭味產(chǎn)生的裝置。
4.洗手池的材質應為不透水材料,結構應易于清洗。
5.水龍頭宜采用腳踏式、肘動式或感應式等非手觸動式開關,并宜提供溫水。中央廚房專間的水龍頭應為非手觸動式開關。
6.就餐場所應設有足夠數(shù)量的供就餐者使用的專用洗手設施,其設置應符合本項第二至第四目的要求。
(九)供水設施要求
1.供水應能保證加工需要,水質應符合gb5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》規(guī)定。
2.不與食品接觸的非飲用水(如冷卻水、污水或廢水等)的管道系統(tǒng)和食品加工用水的管道系統(tǒng),可見部分應以不同顏色明顯區(qū)分,并應以完全分離的管路輸送,不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。
(十)通風排煙設施要求
1.食品處理區(qū)應保持良好通風,及時排除潮濕和污濁的空氣?？諝饬飨驊筛咔鍧崊^(qū)流向低清潔區(qū),防止食品、餐用具、加工設備設施受到污染。
2.烹飪場所應采用機械排風。產(chǎn)生油煙的設備上方應加設附有機械排風及油煙過濾的排氣裝置,過濾器應便于清洗和更換。
3.產(chǎn)生大量蒸汽的設備上方應加設機械排風排氣裝置,宜分隔成小間,防止結露并做好凝結水的引泄。
4.排氣口應裝有易清洗、耐腐蝕并符合本條第十二項要求的可防止有害動物侵入的網(wǎng)罩。
(十一)清洗、消毒、保潔設施要求
1.清洗、消毒、保潔設備設施的大小和數(shù)量應能滿足需要。
2.用于清掃、清洗和消毒的設備、用具應放置在專用場所妥善保管。
3.餐用具清洗消毒水池應專用,與食品原料、清潔用具及接觸非直接入口食品的工具、容器清洗水池分開。水池應使用不銹鋼或陶瓷等不透水材料制成,不易積垢并易于清洗。采用化學消毒的,至少設有3個專用水池。采用人工清洗熱力消毒的,至少設有2個專用水池。各類水池應以明顯標識標明其用途。
4.采用自動清洗消毒設備的,設備上應有溫度顯示和清洗消毒劑自動添加裝置。
5.使用的洗滌劑、消毒劑應符合gb14930.1《食品工具、設備用洗滌衛(wèi)生標準》和gb14930.2《食品工具、設備用洗滌消毒劑衛(wèi)生標準》等有關食品安全標準和要求。
6.洗滌劑、消毒劑應存放在專用的設施內(nèi)。
7.應設專供存放消毒后餐用具的保潔設施,標識明顯,其結構應密閉并易于清潔。
(十二)防塵、防鼠、防蟲害設施及其相關物品管理要求
1.加工經(jīng)營場所門窗應按本條第二項規(guī)定設置防塵防鼠防蟲害設施。
2.加工經(jīng)營場所可設置滅蠅設施。使用滅蠅燈的,應懸掛于距地面2m左右高度,且應與食品加工操作場所保持一定距離。
3.排水溝出口和排氣口應有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的金屬隔柵或網(wǎng)罩,以防鼠類侵入。
4.應定期進行除蟲滅害工作,防止害蟲孳生。除蟲滅害工作不得在食品加工操作時進行,實施時對各種食品應有保護措施。
5.加工經(jīng)營場所內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有害動物存在,應追查和杜絕其來源,撲滅時應不污染食品、食品接觸面及包裝材料等。
6.殺蟲劑、殺鼠劑及其他有毒有害物品存放,應有固定的場所(或櫥柜)并上鎖,有明顯的警示標識,并有專人保管。
7.使用殺蟲劑進行除蟲滅害,應由專人按照規(guī)定的使用方法進行。宜選擇具備資質的有害動物防治機構進行除蟲滅害。
8.各種有毒有害物品的采購及使用應有詳細記錄,包括使用人、使用目的、使用區(qū)域、使用量、使用及購買時間、配制濃度等。使用后應進行復核,并按規(guī)定進行存放、保管。
(十三)采光照明設施要求
1.加工經(jīng)營場所應有充足的自然采光或人工照明,食品處理區(qū)工作面不應低于220lu_,其他場所不宜低于110lu_。光源應不改變所觀察食品的天然顏色。
2.安裝在暴露食品正上方的照明設施應使用防護罩,以防止破裂時玻璃碎片污染食品。冷凍(藏)庫房應使用防爆燈。
(十四)廢棄物暫存設施要求
1.食品處理區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生廢棄物或垃圾的場所均應設有廢棄物容器。廢棄物容器應與加工用容器有明顯的區(qū)分標識。
2.廢棄物容器應配有蓋子,以堅固及不透水的材料制造,能防止污染食品、食品接觸面、水源及地面,防止有害動物的侵入,防止不良氣味或污水的溢出,內(nèi)壁應光滑以便于清洗。專間內(nèi)的廢棄物容器蓋子應為非手動開啟式。
3.廢棄物應及時清除,清除后的容器應及時清洗,必要時進行消毒。
4.在加工經(jīng)營場所外適當?shù)攸c宜設置結構密閉的廢棄物臨時集中存放設施。中型以上餐館(含中型餐館)、食堂、集體用餐配送單位和中央廚房,宜安裝油水隔離池、油水分離器等設施。
(十五)設備、工具和容器要求
1.接觸食品的設備、工具、容器、包裝材料等應符合食品安全標準或要求。
2.接觸食品的設備、工具和容器應易于清洗消毒、便于檢查,避免因潤滑油、金屬碎屑、污水或其他可能引起污染。
3.接觸食品的設備、工具和容器與食品的接觸面應平滑、無凹陷或裂縫,內(nèi)部角落部位應避免有尖角,以避免食品碎屑、污垢等的聚積。
4.設備的擺放位置應便于操作、清潔、維護和減少交叉污染。
5.用于原料、半成品、成品的工具和容器,應分開擺放和使用并有明顯的區(qū)分標識;原料加工中切配動物性食品、植物性食品、水產(chǎn)品的工具和容器,應分開擺放和使用并有明顯的區(qū)分標識。
6.所有食品設備、工具和容器,不宜使用木質材料,必須使用木質材料時應不會對食品產(chǎn)生污染。
7.集體用餐配送單位和中央廚房應配備盛裝、分送產(chǎn)品的專用密閉容器,運送產(chǎn)品的車輛應為專用封閉式,車輛內(nèi)部結構應平整、便于清潔,設有溫度控制設備。
第十八條 場所及設施設備管理要求
(一)應建立餐飲服務加工經(jīng)營場所及設施設備清潔、消毒制度,各崗位相關人員宜按照《推薦的餐飲服務場所、設施、設備及工具清潔方法》(見附件3)的要求進行清潔,使場所及其內(nèi)部各項設施設備隨時保持清潔。
(二)應建立餐飲服務加工經(jīng)營場所及設施設備維修保養(yǎng)制度,并按規(guī)定進行維護或檢修,以使其保持良好的運行狀況。
(三)食品處理區(qū)不得存放與食品加工無關的物品,各項設施設備也不得用作與食品加工無關的用途。
第四章 過程控制
第十九條 加工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行
(一)餐飲服務提供者應按本規(guī)范有關要求,根據(jù)《餐飲服務預防食物毒注意事項》(見附件4)的基本原則,制定相應的加工操作規(guī)程。
(二)根據(jù)經(jīng)營的產(chǎn)品類別,加工操作規(guī)程應包括采購驗收、粗加工、切配、烹飪、備餐、供餐以及涼菜配制、裱花操作、生食海產(chǎn)品加工、飲料現(xiàn)榨、水果拼盤制作、面點制作、燒烤加工、食品再加熱、食品添加劑使用、餐用具清洗消毒保潔、集體用餐食品分裝及配送、中央廚房食品包裝及配送、食品留樣、貯存等加工操作工序的具體規(guī)定和操作方法的詳細要求。
(三)加工操作規(guī)程應具體規(guī)定加工操作程序、加工操作過程關鍵項目控制標準和設備操作與維護標準,明確各工序、各崗位人員的要求及職責。
(四)餐飲服務提供者應教育培訓員工嚴格按照加工操作規(guī)程進行操作,確保符合食品安全要求。
第二十條 采購驗收要求
(一)采購的食品、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品等應符合國家有關食品安全標準和規(guī)定的要求,不得采購《食品安全法》第二十八條規(guī)定禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品和《農(nóng)產(chǎn)品質量安全法》第三十三條規(guī)定不得銷售的食用農(nóng)產(chǎn)品。
(二)采購食品、食品添加劑及食品相關產(chǎn)品的索證索票、進貨查驗和采購記錄行為應符合《餐飲服務食品采購索證索票管理規(guī)定》的要求。
(三)采購需冷藏或冷凍的食品時,應冷鏈運輸。
(四)出庫時應做好記錄。
第二十一條 粗加工與切配要求
(一)加工前應認真檢查待加工食品,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質跡象或者其他感官性狀異常的,不得加工和使用。
(二)食品原料在使用前應洗凈,動物性食品原料、植物性食品原料、水產(chǎn)品原料應分池清洗,禽蛋在使用前應對外殼進行清洗,必要時進行消毒。
(三)易腐爛變質食品應盡量縮短在常溫下的存放時間,加工后應及時使用或冷藏。
(四)切配好的半成品應避免受到污染,與原料分開存放,并應根據(jù)性質分類存放。
(五)切配好的半成品應按照加工操作規(guī)程,在規(guī)定時間內(nèi)使用。
(六)用于盛裝食品的容器不得直接放置于地面,以防止食品受到污染。
(七)加工用工具及容器應符合本規(guī)范第十七條第十五項規(guī)定。生熟食品的加工工具及容器應分開使用并有明顯標識。
第二十二條 烹飪要求
(一)烹飪前應認真檢查待加工食品,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質或者其他感官性狀異常的,不得進行烹飪加工。
(二)不得將回收后的食品經(jīng)加工后再次銷售。
(三)需要熟制加工的食品應燒熟煮透,其加工時食品中心溫度應不低于70℃。
(四)加工后的成品應與半成品、原料分開存放。
(五)需要冷藏的熟制品,應盡快冷卻后再冷藏,冷卻應在清潔操作區(qū)進行,并標注加工時間等。
(六)用于烹飪的調(diào)味料盛放器皿宜每天清潔,使用后隨即加蓋或苫蓋,不得與地面或污垢接觸。
(七)菜品用的圍邊、盤花應保證清潔新鮮、無腐敗變質,不得回收后再使用。
第二十三條 備餐及供餐要求
(一)在備餐專間內(nèi)操作應符合本規(guī)范第二十四條第一項至第四項要求。
(二)供應前應認真檢查待供應食品,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質或者其他感官性狀異常的,不得供應。
(三)操作時應避免食品受到污染。
(四)分派菜肴、整理造型的用具使用前應進行消毒。
(五)用于菜肴裝飾的原料使用前應洗凈消毒,不得反復使用。
(六)在烹飪后至食用前需要較長時間(超過2小時)存放的食品應當在高于60℃或低于10℃的條件下存放。
第二十四條 涼菜配制要求
(一)加工前應認真檢查待加工食品,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質或者其他感官性狀異常的,不得進行加工。
(二)專間內(nèi)應當由專人加工制作,非操作人員不得擅自進入專間。專間內(nèi)操作人員應符合本規(guī)范第十二條第四項的要求。
(三)專間每餐(或每次)使用前應進行空氣和操作臺的消毒。使用紫外線燈消毒的,應在無人工作時開啟30分鐘以上,并做好記錄。
(四)專間內(nèi)應使用專用的設備、工具、容器,用前應消毒,用后應洗凈并保持清潔。
(五)供配制涼菜用的蔬菜、水果等食品原料,未經(jīng)清洗處理干凈的,不得帶入涼菜間。
(六)制作好的涼菜應盡量當餐用完。剩余尚需使用的應存放于專用冰箱中冷藏或冷凍,食用前要加熱的應按照本規(guī)范第三十條第三項規(guī)定進行再加熱。
(七)職業(yè)學校、普通中等學校、小學、特殊教育學校、托幼機構的食堂不得制售涼菜。
第二十五條 裱花操作要求
(一)專間內(nèi)操作應符合本規(guī)范第二十四條第一項至第四項規(guī)定。
(二)蛋糕胚應在專用冰箱中冷藏。
(三)裱漿和經(jīng)清洗消毒的新鮮水果應當天加工、當天使用。
(四)植脂奶油裱花蛋糕儲藏溫度在3℃±2℃,蛋白裱花蛋糕、奶油裱花蛋糕、人造奶油裱花蛋糕儲藏溫度不得超過20℃。
第二十六條 生食海產(chǎn)品加工要求
(一)用于加工的生食海產(chǎn)品應符合相關食品安全要求。
(二)加工前應認真檢查待加工食品,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質或者其他感官性狀異常的,不得進行加工。
(三)從事生食海產(chǎn)品加工的人員操作前應清洗、消毒手部,操作時佩戴口罩。
(四)用于生食海產(chǎn)品加工的工具、容器應專用。用前應消毒,用后應洗凈并在專用保潔設施內(nèi)存放。
(五)加工操作時應避免生食海產(chǎn)品的可食部分受到污染。
(六)加工后的生食海產(chǎn)品應當放置在密閉容器內(nèi)冷藏保存,或者放置在食用冰中保存并用保鮮膜分隔。
(七)放置在食用冰中保存時,加工后至食用的間隔時間不得超過1小時。
第二十七條 飲料現(xiàn)榨及水果拼盤制作要求
(一)從事飲料現(xiàn)榨和水果拼盤制作的人員操作前應清洗、消毒手部,操作時佩戴口罩。
(二)用于飲料現(xiàn)榨及水果拼盤制作的設備、工具、容器應專用。每餐次使用前應消毒,用后應洗凈并在專用保潔設施內(nèi)存放。
(三)用于飲料現(xiàn)榨和水果拼盤制作的蔬菜、水果應新鮮,未經(jīng)清洗處理干凈的不得使用。
(四)用于制作現(xiàn)榨飲料、食用冰等食品的水,應為通過符合相關規(guī)定的凈水設備處理后或煮沸冷卻后的飲用水。
(五)制作現(xiàn)榨飲料不得摻雜、摻假及使用非食用物質。
(六)制作的現(xiàn)榨飲料和水果拼盤當餐不能用完的,應妥善處理,不得重復利用。
第二十八條 面點制作要求
(一)加工前應認真檢查待加工食品,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質或者其他感官性狀異常的,不得進行加工。
(二)需進行熱加工的應按本規(guī)范第二十二條第三項要求進行操作。
(三)未用完的點心餡料、半成品,應冷藏或冷凍,并在規(guī)定存放期限內(nèi)使用。
(四)奶油類原料應冷藏存放。水分含量較高的含奶、蛋的點心應在高于60℃或低于10℃的條件下貯存。
第二十九條 燒烤加工要求
(一)加工前應認真檢查待加工食品,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質或者其他感官性狀異常的,不得進行加工。
(二)原料、半成品應分開放置,成品應有專用存放場所,避免受到污染。
(三)燒烤時應避免食品直接接觸火焰。
第三十條 食品再加熱要求
(一)保存溫度低于60℃或高于10℃、存放時間超過2小時的熟食品,需再次利用的應充分加熱。加熱前應確認食品未變質。
(二)冷凍熟食品應徹底解凍后經(jīng)充分加熱方可食用。
(三)加熱時食品中心溫度應符合本規(guī)范第二十二條第三項規(guī)定,不符合加熱標準的食品不得食用。
第三十一條 食品添加劑的使用要求
(一)食品添加劑應專人采購、專人保管、專人領用、專人登記、專柜保存。
(二)食品添加劑的存放應有固定的場所(或櫥柜),標識食品添加劑字樣,盛裝容器上應標明食品添加劑名稱。
(三)食品添加劑的使用應符合國家有關規(guī)定,采用精確的計量工具稱量,并有詳細記錄。
第三十二條 餐用具清洗消毒保潔要求
(一)餐用具使用后應及時洗凈,定位存放,保持清潔。消毒后的餐用具應貯存在專用保潔設施內(nèi)備用,保潔設施應有明顯標識。餐用具保潔設施應定期清洗,保持潔凈。
(二)接觸直接入口食品的餐用具宜按照《推薦的餐用具清洗消毒方法》(見附件2)的規(guī)定洗凈并消毒。
(三)餐用具宜用熱力方法進行消毒,因材質、大小等原因無法采用的除外。
(四)應定期檢查消毒設備、設施是否處于良好狀態(tài)。采用化學消毒的,應定時測量有效消毒濃度。
(五)消毒后的餐飲具應符合gb14934《食(飲)具消毒衛(wèi)生標準》規(guī)定。
(六)不得重復使用一次性餐用具。
(七)已消毒和未消毒的餐用具應分開存放,保潔設施內(nèi)不得存放其他物品。
(八)盛放調(diào)味料的器皿應定期清洗消毒。
第三十三條 集體用餐食品分裝及配送要求
(一)專間內(nèi)操作應符合本規(guī)范第二十四條第一項至第四項要求。
(二)盛裝、分送集體用餐的容器不得直接放置于地面,容器表面應標明加工單位、生產(chǎn)日期及時間、保質期,必要時標注保存條件和食用方法。
(三)集體用餐配送的食品不得在10℃~60℃的溫度條件下貯存和運輸,從燒熟至食用的間隔時間(保質期)應符合以下要求:
燒熟后2小時的食品中心溫度保持在60℃以上(熱藏)的,其保質期為燒熟后4小時。
燒熟后2小時的食品中心溫度保持在10℃以下(冷藏)的,保質期為燒熟后24小時,供餐前應按本規(guī)范第三十條第三項要求再加熱。
(四)運輸集體用餐的車輛應配備符合條件的冷藏或加熱保溫設備或裝置,使運輸過程中食品的中心溫度保持在10℃以下或60℃以上。
(五)運輸車輛應保持清潔,每次運輸食品前應進行清洗消毒,在運輸裝卸過程中也應注意保持清潔,運輸后進行清洗,防止食品在運輸過程中受到污染。
第三十四條 中央廚房食品包裝及配送要求
(一)專間內(nèi)操作應符合本規(guī)范第二十四條第一項至第四項要求。
(二)包裝材料應符合國家有關食品安全標準和規(guī)定的要求。
(三)用于盛裝食品的容器不得直接放置于地面。
(四)配送食品的最小使用包裝或食品容器包裝上的標簽應標明加工單位、生產(chǎn)日期及時間、保質期、半成品加工方法,必要時標注保存條件和成品食用方法。
(五)應根據(jù)配送食品的產(chǎn)品特性選擇適宜的保存條件和保質期,宜冷藏或冷凍保存。冷藏或冷凍的條件應符合第三十三條第三項至第四項的要求。
(六)運輸車輛應保持清潔,每次運輸食品前應進行清洗消毒,在運輸裝卸過程中也應注意保持清潔,運輸后進行清洗,防止食品在運輸過程中受到污染。
第三十五條 甜品站要求
甜品站銷售的食品應由餐飲主店配送,并建立配送臺賬。不得自行采購食品、食品添加劑和食品相關產(chǎn)品。食品配送應使用封閉的恒溫或冷凍、冷藏設備設施。
第三十六條 食品留樣要求
(一)學校食堂(含托幼機構食堂)、超過100人的建筑工地食堂、集體用餐配送單位、中央廚房,重大活動餐飲服務和超過100人的一次性聚餐,每餐次的食品成品應留樣。
(二)留樣食品應按品種分別盛放于清洗消毒后的密閉專用容器內(nèi),并放置在專用冷藏設施中,在冷藏條件下存放48小時以上,每個品種留樣量應滿足檢驗需要,不少于100g,并記錄留樣食品名稱、留樣量、留樣時間、留樣人員、審核人員等。
第三十七條 貯存要求
(一)貯存場所、設備應保持清潔,無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂等,不得存放有毒、有害物品及個人生活用品。
(二)食品應當分類、分架存放,距離墻壁、地面均在10cm以上。食品原料、食品添加劑使用應遵循先進先出的原則,及時清理銷毀變質和過期的食品原料及食品添加劑。
(三)冷藏、冷凍柜(庫)應有明顯區(qū)分標識。冷藏、冷凍貯存應做到原料、半成品、成品嚴格分開放置,植物性食品、動物性食品和水產(chǎn)品分類擺放,不得將食品堆積、擠壓存放。冷藏、冷凍的溫度應分別符合相應的溫度范圍要求。冷藏、冷凍柜(庫)應定期除霜、清潔和維修,校驗溫度(指示)計。
第三十八條 檢驗要求
(一)集體用餐配送單位和中央廚房應設置與生產(chǎn)品種和規(guī)模相適應的檢驗室,配備與產(chǎn)品檢驗項目相適應的檢驗設備和設施、專用留樣容器、冷藏設施。
(二)檢驗室應配備經(jīng)專業(yè)培訓并考核合格的檢驗人員。
(三)鼓勵大型以上餐館(含大型餐館)、學校食堂配備相應的檢驗設備和人員。
第三十九條 餐廚廢棄物處置要求
(一)餐飲服務提供者應建立餐廚廢棄物處置管理制度,將餐廚廢棄物分類放置,做到日產(chǎn)日清。
(二)餐廚廢棄物應由經(jīng)相關部門許可或備案的餐廚廢棄物收運、處置單位或個人處理。餐飲服務提供者應與處置單位或個人簽訂合同,并索取其經(jīng)營資質證明文件復印件。
(三)餐飲服務提供者應建立餐廚廢棄物處置臺賬,詳細記錄餐廚廢棄物的種類、數(shù)量、去向、用途等情況,定期向監(jiān)管部門報告。
第四十條 記錄管理要求
(一)人員健康狀況、培訓情況、原料采購驗收、加工操作過程關鍵項目、食品安全檢查情況、食品留樣、檢驗結果及投訴情況、處理結果、發(fā)現(xiàn)問題后采取的措施等均應詳細記錄。
(二)各項記錄均應有執(zhí)行人員和檢查人員的簽名。
(三)各崗位負責人應督促相關人員按要求進行記錄,并每天檢查記錄的有關內(nèi)容。食品安全管理人員應定期或不定期檢查相關記錄,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即督促有關人員采取整改措施。
(四)有關記錄至少應保存2年。
第四十一條 信息報告要求
餐飲服務提供者發(fā)生食品安全事故時,應立即采取封存等控制措施,并按《餐飲服務食品安全監(jiān)督管理辦法》有關規(guī)定及時報告有關部門。
第四十二條 備案和公示要求
(一)自制火鍋底料、飲料、調(diào)味料的餐飲服務提供者應向監(jiān)管部門備案所使用的食品添加劑名稱,并在店堂醒目位置或菜單上予以公示。
(二)采取調(diào)制、配制等方式自制火鍋底料、飲料、調(diào)味料等食品的餐飲服務提供者,應在店堂醒目位置或菜單上公示制作方式。
第四十三條 投訴受理要求
(一)餐飲服務提供者應建立投訴受理制度,對消費者提出的投訴,應立即核實,妥善處理,并且留有記錄。
(二)餐飲服務提供者接到消費者投訴食品感官異?；蚩梢勺冑|時,應及時核實該食品,如有異常,應及時撤換,同時告知備餐人員做出相應處理,并對同類食品進行檢查。
第五章 附則
第四十四條 省級食品藥品監(jiān)督管理部門可根據(jù)本規(guī)范制定具體實施細則,報國家食品藥品監(jiān)督管理局備案。
第四十五條 本規(guī)范由國家食品藥品監(jiān)督管理局負責解釋。
第四十六條 本規(guī)范自發(fā)布之日起施行。
第10篇 鑄件浸滲工安全操作規(guī)范
1、工作前，檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現(xiàn)象；操作臺各顯示按鈕是否正常；風、水、氣閥門是否靈活可靠，確無異常，方可開機。
2、檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象，行車上下限位大、小剎車是否有效，以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過程中，出現(xiàn)意外傷人。
3、去油罐加溫不準超過100℃，放件清洗時，風閥不準開動過大，以防熔液濺出傷人。
4、檢查固化罐中電爐絲是否斷裂，工作接地是否良好，防止漏電。
5、鑄件放入浸滲罐后，要檢查密封圈是否合格，蓋子是否蓋嚴，螺栓卡緊是否合理、均勻。然后抽真空，放入浸滲液，加風壓并不得大于5kg/cm2。在排放浸滲液時，風壓不得大于0.25 kg/cm2，以防風壓過高把浸滲液壓出罐外傷人。
6、鑄件浸滲完后，要把壓縮空氣全部放完才能松動卡緊螺栓，嚴禁帶氣壓開罐，以免余氣傷人。
7、浸滲工作完畢，鑄件去銹上油時，要戴好手套，搬到指定位置，不準超高。
8、工作完畢后，關閉操作臺閘門，關閉水、風、氣閥門，拉下總閘，清理好場地。
第11篇 壓力容器安全操作規(guī)范
空壓機安全操作：堅持安全第一、預防為主的目標
1.作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋勞動防護用品。
2.開機前必須人工轉動注油器，檢查各部潤滑部分是否缺油，然后才能起動；設備運轉時，身體各部位不得靠近運轉部件。
3.要經(jīng)常檢查各儀表是否靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測，保證安全 可靠。
4.空壓機運轉中，不得進行擦洗、調(diào)節(jié)、緊固螺絲等工作，需要時應停機 進行。
5.空壓機起動和停機應在空載狀態(tài)下進行（事故停機除外），檢修后或停機時間較長，進行起動前必須人力盤車一周以上。
6.吸氣室應定期清洗，應經(jīng)常清排油水分離器內(nèi)的污水和污油。
7.遇有下列情況應立即停機：
（1）一、二級排氣機超過規(guī)定值或排氣溫度超過規(guī)定值；
（2）電壓電流超過規(guī)定值；
（3）設備各部嚴重漏氣、漏電，活塞桿密封填料嚴重泄漏或出現(xiàn)不正常聲音。
8.操作人員必須堅守崗位，不準擅離崗位，更不準隨意將設備交給他人看守和起動。
9.各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效，水、風、油管必須暢通。
10.運轉中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。
12.停止運行后仍應連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。
13.電氣系統(tǒng)進行工作之前，應確保利用手動斷開開關能切斷系統(tǒng)電源。
14.不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。
15.一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。
16.檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體的壓力。
17.維護保養(yǎng)機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。
第12篇 拋丸清理工安全操作規(guī)范
1、工作時要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。
2、在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。
3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
4、非拋丸室操作人員不得隨便起動設備，當設備發(fā)生故障時，須立即停車拉下總電門手柄。
5、在進入拋丸室內(nèi)清理或維修設備時必須拉下總電門，并掛上警示標志，設人監(jiān)護，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時戴好安全帽、口罩，打開排風機。
6、在下列情況下禁止工作：
①防護簾破壞，失去保護作用；
②拋丸室或拋丸機局部被鐵丸穿透；
③供丸系統(tǒng)被堵塞；
④拋丸機轉動不平衡；
⑤通風除塵裝置發(fā)生故障。
7、工作中必須遵守以下規(guī)定：
①拋丸機未起動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。
②每當起動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查，在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。
③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。
④吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉動。
⑤散落在設備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，過篩后加入到拋丸室中回用。
⑥摘掛工件時，要確認是否掛牢。
⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應保持一定距離，不得放置于其下方。
⑧工作中操作者不準離開崗位，工作結束后要立即關閉電源和通風除塵設備。
第13篇 搖臂鉆床安全操作標準行為規(guī)范
搖臂鉆床安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓,熟練掌握搖臂鉆床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責搖臂鉆床的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。
3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機床主軸上固定的可靠性。
4、檢查行程開關,保險離合器等的標準動作的可靠性。
5、按機床上潤滑標牌的規(guī)定,對機床各部位進行注油潤滑。
三、鉆削作業(yè)
1、根據(jù)被加工材質及鉆頭直徑不同,遵照機床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉速與進給量。
2、主軸啟動:按下啟動按鈕,當指示燈亮時,將空擋手柄轉至正傳或反轉位置,主軸即順時或逆時針方向轉動。
3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕便轉動主軸,如再啟動主軸,須先將空檔手柄壓下,在開車即可。
4、主軸轉速及給進量的變換:轉動主軸轉速預選旋鈕或主軸進給量預選旋鈕,調(diào)整到所需的轉速及進給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。
5、主軸的給進:
5.1機動進給:將接通、斷開機動進給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進給即被接通。
5.2手動給進:將主軸移動手柄向里推進,并轉動移動手柄,帶動主軸向上或向下進給。
5.3微動進給:將接通、斷開機動進給手柄向上抬起,再將主軸移動手柄向外拉出,轉動微動進給手輪,即可微動進給。
5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉動刻度盤微調(diào)手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對齊,再轉動刻度盤微調(diào)手柄進行微調(diào),直至與“0”線對齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤微調(diào)手柄頂緊,推進定程切削限位手柄接通進給。當切削深度達到定程值時,接通斷開機動進給手柄自動抬起,完成定程切削。
5.5攻螺紋:操作與手動進給相同。
6、主軸箱和立柱的夾緊與松開:
6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開,即可同時進行,又可單獨進行,均由夾緊按鈕或松開按鈕實現(xiàn)夾緊、松開。
6.2分配閥上轉軸1、2同時處于“(11)”位置時,主軸箱和立柱同時松夾。
6.3轉軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時主軸箱或立柱單獨松夾。
7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。
四、行為規(guī)范
1、操作者一律不準帶手套。
2、機床運轉時禁止超負荷工作。
3、禁止用手更換刀具以及排除切削。
4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點,司機在操作時一定要注意安全。
5、主軸自動進給時,主軸移動手柄轉動,司機應遠離手柄,以免碰傷。
6、搖臂沿著一個方向連續(xù)轉動不得超過360°避免將內(nèi)立柱的電源線擰斷造成短路。
7、鉆削前切記將搖臂,立柱及主軸夾緊,否則易造成人身事故。
8、在鉆削過程中發(fā)生機床及人身意外情況,應立即按機床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。
9、鉆削過程中嚴禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時,頭部與鉆頭務必保持一定距離。
10、司機在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。
11、機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障。
12、非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置。
13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑。
14、禁止用生產(chǎn)壓縮空氣裝置清理機床。
第14篇 電焊工安全操作規(guī)范
1 特性與危害
在焊接作業(yè)過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸，同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等，有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此，使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3 電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者，應經(jīng)過專業(yè)安全培訓，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應盡可能設置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少于5米。
3.1.5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機必須設置單獨的電源開關，禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上；不準私自拆接電源線，電焊機電源的裝拆應由電工進行。
3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米，二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。
3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換，電焊機外殼必須設有可靠的保護接零，必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接，若需要焊接，應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
3.2 防護用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.2.2 作業(yè)時應該穿戴好必備防護用品，包括：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3.2.3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好，如：開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接零或接地是否良好，電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，開關箱內(nèi)必須裝設二次寬載降壓保護器，導線絕緣必須良好。檢查配電箱，應關閉牢靠，穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上，焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊，確認為正常方可開始工作，操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風板，肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v（伏）；發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關時，應左手合閘，人體應偏斜站，頭部要在開關的側面，手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關。
3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷，手把線、回線需要穿過鐵路時，應從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。
3.4.4在容器內(nèi)焊接，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護；應把有害煙塵排出，以防中毒；容器內(nèi)油漆未干不準施焊；嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。
3.4.6 施工焊地點潮濕時，焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。
3.4.12 轉動機器設備進行焊接時，必須斷電和設有'修理施工、禁止運轉'的安全標志或設專人負責看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時，工件必須放置平穩(wěn)，兩人或兩人以上抬放工作物，動作要協(xié)調(diào)，以免碰傷手腳。
第15篇 卸車系統(tǒng)安全操作注意事項規(guī)范
一、龍門吊安全操作注意事項
1、 開車前必須清除軌道溝、軌道面與電纜槽及其附近影響開車的一切障礙物。
2、 檢查門機的金屬構件。
3、 檢查門機的傳動部分有無障礙物,并檢查安全罩、制動器及其聯(lián)軸節(jié)的緊故情況。
4、 按潤滑規(guī)定進行潤滑。
5、 檢查并松開錨定裝置、防爬裝置、旋轉手動制動手柄。
6、 司機應全面掌握門機的技術性能和結構,安全技術操作規(guī)程及信號規(guī)定。
7、 門機工作時,司機不得離開操作室,禁止未經(jīng)允許的無關人員上機,無操作證的人員不得進行任意操作。
8、 門機方面發(fā)生大幅度晃動時,應立即停止工作,并對門機進行檢查。
9、 無人指揮作業(yè),夜間照明不足,都不得進行操作作業(yè)。
10、嚴禁進行超負荷作業(yè)、斜吊等。
11、作業(yè)時禁止加油、調(diào)整、修理和清潔工作,
12、在總電源開關斷開后,才能檢修電氣設備。
13、滿載時,禁止二個和二個以上機構同時起動和制動。
14、風力超過6級時,門機應停止工作,臂架應順著風向位置把門機開到毛錨定區(qū)錨定,并把防爬裝置壓緊軌道。
15、 冬季作業(yè)必須清除大、小車軌道上及集裝箱的吊裝孔內(nèi)的冰雪,以便作業(yè)時防滑。
16、 門機不得依靠限位開關來控制機構的動作,應在機構到達終點之前停止動作。
17、 作業(yè)前,如果電源突然中斷,應將手柄放在“0”位上。
18、 門機工作時,未確認吊具與集裝箱鎖好,不得起吊。
19、 門機工作時不得靠反向操作來停止動作。
20、 開始吊集裝箱前,必須確認15道的車皮以停穩(wěn),工業(yè)站的機車與車皮脫開,并得到撥車機操作員發(fā)出的指令,方可吊箱。
21、 當?shù)蹙吆图b箱處于兩支腿之間時,嚴禁運行大車,以免發(fā)生碰 。
22、 當重箱在傾翻臺上定位,要傾翻臺操作員發(fā)出指令后,吊具才能離開集裝箱。
23、 門機司機在完成一節(jié)車皮時,確認吊具離開集裝箱后才能要求撥車機操作員牽出空車。
24、 利用起升機構作傾翻倒料時,必須把集裝箱提起來后再夾緊;并用“升”來作傾斜倒料,待料倒完后“降”到水平位置打開夾緊裝置,關好車門,吊箱回車皮上。
25、 夜間作業(yè)必須保證照明充足。
26、 班時,應將門機停放在安全區(qū)域,關掉總電源,將電纜開關拉掉,操作桿放在“0”位清理操作衛(wèi)生,關好門窗;將錨定裝置固定好。
二、傾翻臺安全操作注意事項
1、確認集裝箱在傾翻臺上定位準確,吊具以完全離開集裝箱上方,傾翻臺鎖定裝置鎖到位后進行傾翻作業(yè)。
2、 翻的過程中要仔細觀察集裝箱在臺上是否有移位現(xiàn)象,如有要立即采取措施,避免事故的發(fā)生。
3、 翻完箱內(nèi)的硫磺待清理完畢,關好車門;打開傾翻臺的鎖定裝置,才能要求門機司機將集裝箱吊離傾翻臺。
4、 業(yè)時注意力要集中,不準東張西望、閑聊、看書讀報等。
5、 禁箱內(nèi)有人時進行傾翻作業(yè)。
三、拔車機安全操作注意事項
1、 確認集裝箱以卸空,且吊具離開箱體,并得道門吊司機發(fā)出的牽車指令才能牽出空車。
2、 遷空車之前必須確認翻車機處于水平位置、靠車板和夾緊裝置在原始位置、遷車臺在重車線對位。
3、 牽空車的過程中,要保證下一節(jié)重車處于門機的行程范圍之內(nèi),便于門機作業(yè)。
4、 牽車進入翻車機之前要進行確認車皮是否能夠通過,對特殊的車皮要作出相應的處理。
5、 空車在遷車臺上要定位準確,嚴禁撥車機與車皮脫鉤時,車皮在遷車臺上移動。
四、遷車臺安全操注意事項
1、 遷車前要確認撥車機與車皮已脫鉤并離開一段距離。
2、 確認車皮在遷車臺上準確定位,與周圍的建筑物無掛、靠等;推車機在原始位置。
3、 推車皮上空車線之前,檢查軌道上無雜物、無行人通過等。
4、 車皮必須推越過逆止器,且確認逆止器回到原始位置。
