- 目錄
第1篇 拋丸機安全操作規(guī)定
1、 本機為定機定人負責制,非本機操作者未經(jīng)車間領導同意時,不得動用。
2、 上班生產(chǎn)前,操作者應認真點檢設備各系統(tǒng),電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應正常,拋式機構、吸塵機構、電器裝置等均應正常、可靠、安全。
3、 裝載的拋丸產(chǎn)品總量應在額定范圍,不準超載運轉。
4、 拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時間,應按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質量。
5、 在向吊具中裝卸產(chǎn)品時,吊具底下嚴禁有人。
6、 拋丸機啟動前,必須將門關閉嚴密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴防鐵丸外射打人,傷害眼睛。
7、 在拋丸生產(chǎn)過程中,操作者應隨時聽、視操作設備有無異聲、異常,一旦發(fā)生不正常時應立即停機檢查。
8、 拋丸操作視帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動防護用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛(wèi)生防護工作。
9、 當天(班)拋丸生產(chǎn)結束,做好設備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。
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第2篇 拋丸清理工 安全操作規(guī)范
1、工作時要戴好口罩、眼鏡,以免鐵丸噴傷臉部。
2、在拋丸室工作時,工作人員不得靠近拋丸室。
3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈,以免鑄件落下傷人。
4、非拋丸室操作人員不得隨便起動設備,當設備發(fā)生故障時,須立即停車拉下總電門手柄。
5、在進入拋丸室內清理或維修設備時必須拉下總電門,并掛上警示標志,設人監(jiān)護,以免造成人身傷害事故。作業(yè)時戴好安全帽、口罩,打開排風機。
6、在下列情況下禁止工作:
①防護簾破壞,失去保護作用;
②拋丸室或拋丸機局部被鐵丸穿透;
③供丸系統(tǒng)被堵塞;
④拋丸機轉動不平衡;
⑤通風除塵裝置發(fā)生故障。
7、工作中必須遵守以下規(guī)定:
①拋丸機未起動前,禁止打開供鐵丸的控制閥門。
②每當起動一次拋丸機后,必須進行運轉檢查,在正常情況下,拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。
③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。
④吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉動。
⑤散落在設備周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理,過篩后加入到拋丸室中回用。
⑥摘掛工件時,要確認是否掛牢。
⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應保持一定距離,不得放置于其下方。
⑧工作中操作者不準離開崗位,工作結束后要立即關閉電源和通風除塵設備。
第3篇 拋丸清理工安全操作規(guī)范
1、工作時要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。
2、在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。
3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
4、非拋丸室操作人員不得隨便起動設備，當設備發(fā)生故障時，須立即停車拉下總電門手柄。
5、在進入拋丸室內清理或維修設備時必須拉下總電門，并掛上警示標志，設人監(jiān)護，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時戴好安全帽、口罩，打開排風機。
6、在下列情況下禁止工作：
①防護簾破壞，失去保護作用；
②拋丸室或拋丸機局部被鐵丸穿透；
③供丸系統(tǒng)被堵塞；
④拋丸機轉動不平衡；
⑤通風除塵裝置發(fā)生故障。
7、工作中必須遵守以下規(guī)定：
①拋丸機未起動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。
②每當起動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查，在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。
③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。
④吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉動。
⑤散落在設備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，過篩后加入到拋丸室中回用。
⑥摘掛工件時，要確認是否掛牢。
⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應保持一定距離，不得放置于其下方。
⑧工作中操作者不準離開崗位，工作結束后要立即關閉電源和通風除塵設備。
第4篇 人工控制型拋丸機的安全操作方法
最初的壓送式拋丸機都是由人工控制的，這就是說，拋丸機的工作狀態(tài)必須由拋丸工人以外的人員控制。
控制要點如下：
1)通氣源前，進氣閥必須關閉，否則容易發(fā)生意外。
2)丸工人做好準備后向輔助工人發(fā)出可以開機的信號。輔助工人先關閉排氣閥，然后打開進氣閥。一部分壓縮空氣進入磨料閥，封閉閥在壓縮空氣的推動下關閉添料扣。拋丸機升壓。大部分壓縮空氣流向磨料閥，磨料在磨料閥內與壓縮空氣混合后經(jīng)噴砂軟管送到噴嘴噴出。
3)拋丸機一開機，拋丸工人就處在非常被動的狀態(tài)，即使磨料已經(jīng)用完，他也不能將噴嘴和噴砂軟管隨意放下，因為高速氣流的反作用力會使噴砂軟竹和噴嘴毫無控制地擺動，傷害噴丸工人或其他人員，損壞設備和工件。
4)拋丸工人需要停止工作的唯一辦法就是向輔助工人發(fā)出停機信號，輔助工人先關閉進氣閥然后打開排氣閥，磨料桶卸壓，封閉閥下落，添料口打開，噴丸作業(yè)停止或結束。由于噴丸工人不能直接控制噴丸機的工作狀態(tài)，人工控制型拋丸機存在的缺點是很明顯的。
5)一臺噴丸機必須要兩個人一起工作，即除了噴丸工人以外還必須配備一名輔助工人，人工費用增加了一倍。
6)在輔助工人沒有及時到位的情況下，噴丸工人除了等待以外沒有其他任何辦法，工作效率降低。
7)噴丸工人需要停機時，只能先向輔助工人發(fā)出可見的非語言信號，然后由輔助工人切斷氣源才能停機。其間造成的壓縮空氣和磨料的浪費不可低估，在使用消耗性磨料的施工工程中，磨料浪費帶來的經(jīng)濟損失是很嚴重的。
8)當噴丸工人無法用可見的非語言信號與輔助工聯(lián)絡，他們最多采用的辦法就是用噴嘴擊打信號。噴嘴受到打擊會使內襯開裂，要不了多久，噴嘴就報廢了，要知道，噴嘴是價格很高的消耗件。
9)如果噴丸工人在輔助工人的視線以外作業(yè)，不能及時停止，嚴重的傷亡事故就難以避免。
10)如果噴丸工人在輔助工人離開現(xiàn)場時試圖冒險切斷氣源，其自身安全就難以保證。因為高速度運動的磨料顆粒足以對人造成傷害。
第5篇 人工控制型拋丸機安全操作方法
最初的壓送式拋丸機都是由人工控制的,這就是說,拋丸機的工作狀態(tài)必須由拋丸工人以外的人員控制。
控制要點如下:
1)通氣源前,進氣閥必須關閉,否則容易發(fā)生意外。
2)丸工人做好準備后向輔助工人發(fā)出可以開機的信號。輔助工人先關閉排氣閥,然后打開進氣閥。一部分壓縮空氣進入磨料閥,封閉閥在壓縮空氣的推動下關閉添料扣。拋丸機升壓。大部分壓縮空氣流向磨料閥,磨料在磨料閥內與壓縮空氣混合后經(jīng)噴砂軟管送到噴嘴噴出。
3)拋丸機一開機,拋丸工人就處在非常被動的狀態(tài),即使磨料已經(jīng)用完,他也不能將噴嘴和噴砂軟管隨意放下,因為高速氣流的反作用力會使噴砂軟竹和噴嘴毫無控制地擺動,傷害噴丸工人或其他人員,損壞設備和工件。
4)拋丸工人需要停止工作的唯一辦法就是向輔助工人發(fā)出停機信號,輔助工人先關閉進氣閥然后打開排氣閥,磨料桶卸壓,封閉閥下落,添料口打開,噴丸作業(yè)停止或結束。由于噴丸工人不能直接控制噴丸機的工作狀態(tài),人工控制型拋丸機存在的缺點是很明顯的。
5)一臺噴丸機必須要兩個人一起工作,即除了噴丸工人以外還必須配備一名輔助工人,人工費用增加了一倍。
6)在輔助工人沒有及時到位的情況下,噴丸工人除了等待以外沒有其他任何辦法,工作效率降低。
7)噴丸工人需要停機時,只能先向輔助工人發(fā)出可見的非語言信號,然后由輔助工人切斷氣源才能停機。其間造成的壓縮空氣和磨料的浪費不可低估,在使用消耗性磨料的施工工程中,磨料浪費帶來的經(jīng)濟損失是很嚴重的。
8)當噴丸工人無法用可見的非語言信號與輔助工聯(lián)絡,他們最多采用的辦法就是用噴嘴擊打信號。噴嘴受到打擊會使內襯開裂,要不了多久,噴嘴就報廢了,要知道,噴嘴是價格很高的消耗件。
9)如果噴丸工人在輔助工人的視線以外作業(yè),不能及時停止,嚴重的傷亡事故就難以避免。
10)如果噴丸工人在輔助工人離開現(xiàn)場時試圖冒險切斷氣源,其自身安全就難以保證。因為高速度運動的磨料顆粒足以對人造成傷害。
第6篇 吊鉤式拋丸機:安全操作規(guī)范
1.操作者必須熟練掌握設備的性能,由分廠指定專人進行操作,非專業(yè)人員嚴禁擅自動用設備。
2.開機前必須認真檢查設備的各部位是否處在正確位置,并做好各潤滑點的加油潤滑。
3.操作步驟:啟動除塵系統(tǒng)→吊鉤在室外裝工件→吊鉤開入室內→大門關閉→吊鉤自轉開→啟動提升機→啟動拋丸器→供丸系統(tǒng)閘門開→清理工作開始。
4.特別注意:
a. 吊鉤的進出一定要在吊軌接通時進行。
b.時間繼電器的調整一定要在關閉電源開關后進行。
c.拋丸機未啟動前,禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。
d.在機械正常運轉后,人應及時遠離機械的正面及兩側面,防止鐵丸穿出傷人。
5.每天下班前應打開除塵振打電機運轉5分鐘。
6.每周末應對除塵器內積灰徹底清掃干凈。
7.每天下班前應將拋丸機外表及周圍場地清掃干凈,關閉電源,鎖好電控柜。
8.設備的吊鉤載重量1000kg,嚴禁超載作業(yè)。
9.設備在運轉過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機報修,嚴禁帶病作業(yè)。
