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第1篇 氣焊工安全操作技術基本要求范本
1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術檢驗,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱,不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。
6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設備時必須尢切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開。
10、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部位應涂護膚汕脂,工作完畢應洗漱。
11、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
第2篇 泥工安全操作技術基本要求
1、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩(wěn)定的工具或物體墊高工作。
4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。
5、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應有防護欄桿和防護立網。
6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。
第3篇 壓力容器安全操作的基本要求
①平穩(wěn)操作。加載和卸載應緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。
壓力容器開始加載時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。
高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應緩慢進行，以減小殼壁中的熱應力。
操作中壓力頻繁地和大幅度地波動，對容器的抗疲勞強度是不利的，應盡可能避免，保持操作壓力平穩(wěn)。
②防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。壓力來自外部（如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等）的容器，超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤，除了裝設連鎖裝置外，可實行安全操作掛牌制度。在一些關鍵性的操作裝置上掛牌，牌上用明顯標記或文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態(tài)、注意事項等。對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。
由于內部物料的化學反應而產生壓力的容器，往往因加料過量或原料中混人雜質，使反應后生成的氣體密度增大或反應過速而造成超壓。要預防這類容器超壓，必須嚴格控制每次投料的數(shù)量及原料中雜質的含量，并有防止超量投料的嚴密措施。
貯裝液化氣體的容器，為了防止液體受熱膨脹而超壓，一定要嚴格計量。對于液化氣體貯罐和槽車，除了密切監(jiān)視液位外，還應防止容器意外受熱，造成超壓。如果容器內的介質是容易聚合的單體，則應在物料中加人阻聚劑，并防止混人可促進聚合的雜質。物料貯存的時間也不宜過長。
除了防止超壓以外，壓力容器的操作溫度也應嚴格控制在設計規(guī)定的范圍內，長期的超溫運行也可以直接或間接地導致容器的破壞。
第4篇 防止車輛傷害基本安全操作要求
1、未經勞動、公安等部門培訓合格持證人員,不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。
2、應堅持做好例行保養(yǎng)工作,車輛制動器、喇叭、轉向系統(tǒng)、燈光等影響安全的部件如作用不良不準出車。
3、嚴禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨應不超載、超高、超寬,捆扎應牢固可靠、應防止車內物體失穩(wěn)跌落傷人。
4、乘坐車輛應坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。
5、車輛進出施工現(xiàn)場,在場內掉頭、倒車,在狹窄場地行駛時應有專人指揮。
6、現(xiàn)場行車進場要減速,并做到“四慢”即:道路情況不明要慢,線路不良要慢,起步、會車、停車要慢,在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。
7、在臨近機動車道的作業(yè)區(qū)和腳手架等設施以及在道路中的路障應加設安全色標、安全標志和防護措施,并要確保夜間有充足的照明。
8、裝卸車作業(yè)時,若車輛停在坡道上,應在車輪兩側用楔形木塊加以固定。
9、人員在場內機動車道應避免右側行走,并做到不平排結隊有礙交通;避讓車輛時,禁止避讓于兩車交會之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。
10、機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進入正在牽引的物與車之間,坡道上牽引時,車和被牽引物下方不得有人作業(yè)和停留。
第5篇 防止觸電傷害的十項基本安全操作要求
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有：
1、非電工嚴禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。
2、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。
3、電氣線路或機具發(fā)生故障時，應找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電志牌，嚴禁帶電作業(yè)。
4、使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝上漏電保護器，操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進行作業(yè)。
5、搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源。
6、搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴禁觸碰到電線。
7、禁止在電線上掛曬物料。
8、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。
9、在架空輸電線路附近工作時，應停止輸電，不能停電時，應有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。
10、電線必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時應有過路保護，物料、車、人不準壓踏碾磨電線。
第6篇 木工安全操作技術基本要求
1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。
5、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
6、拆除模板應履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
8、在坡屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。
9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。
10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
11、木工機械均不得使用倒順開關控制。
12、操作平刨機有以下基本要求：
(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。
(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
(3)過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應拉閘斷電。
13、操作壓刨機有以下基本要求：
(1)壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。
(2)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節(jié)時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。
(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
14、操作圓盤鋸應符合以下基本要求：
(1)圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
(2)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。
(4)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片l-5厘米，不得用手硬拉。
15、注意防火安全，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。
第7篇 電焊工安全操作技術基本要求
1、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。
4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。
9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
第8篇 電工安全操作技術基本要求范本
1、電工作業(yè)人員必須經過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂
接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。
12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質電桿;架空線路不準成束架設。
13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內尤雜物;開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。
15、移動電箱電源線長度不大于30米,移動用電設備引出線不大于5米。
第9篇 變配電所安全操作的基本要求
（1）倒閘操作必須填寫操作票，且經主管部門負責人批準方可執(zhí)行。
（2）進行室內操作，應戴好絕緣手套站在絕緣墊（臺或毯）上。
（3）進行戶外操作，應戴好絕緣手套、穿絕緣靴和使用一定的安全用具（如登電桿進行高空作業(yè)應戴安全帽和系安全帶等）。
（4）雨、雪、大霧天氣在戶外操作，應有特殊防護裝置的高壓絕緣棒和絕緣夾鉗（如加有防雨罩），否則禁止使用，雷雨于氣時禁止操作。
（5）使用高壓夾鉗裝卸高壓熔斷管時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，并站在絕緣墊上。
（6）變配電設備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關電源開關和采取安全措施以前，也不得觸及設備或進入遮欄，以防突然來電發(fā)生事故。
第10篇 起重機械 安全操作基本要求
在《起重機械安全規(guī)程》(gb6067一85)中已有詳細要求,現(xiàn)就一些基本要求作扼要介紹。總的要求是:起重機械應結構良好,由優(yōu)質材料制造,有滿足要求的強度,沒有明顯的缺陷,有合乎要求的安全防護裝置,應定期檢查和正確使用。有許多適用于各種起重機安全操作的通用技術。
① 起重機械的金屬結構、主要零部件、電氣設備、安全防護裝置,使用與管理應符合《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)。
② 在起重機械的明顯部位,應有超負荷顯示儀,司機室內應有注明起重機械技術參數(shù)和工作特性的標示牌。
③ 在起重機安裝過程中必須嚴格進行質量檢驗,安裝后須經試運轉和驗收合格方可使用。
④ 起重機械必須有可靠的過卷限位裝置。
⑤ 軌道式起重機的運行機構,必須有行程限位開關、緩沖器、軌道端部應有止擋或立柱。
⑥ 在有可能被起重機構件碰撞發(fā)生事故的區(qū)域內作業(yè),必須事先與有關人員聯(lián)系,并認真做好監(jiān)護工作。
⑦ 操作起重機必須遵守下列規(guī)定。
a.煙霧太大,視線不清或信號不明時,不得進行作業(yè)。
b.不準斜拉斜吊、拖拉物體、吊撥埋在地下且起重量不明的物體。
c.被吊物體不準從人身上方通過,吊離地面的物體上不得有人,不得在吊起后進行捆綁。
d.不準利用極限位置限制器停車。
e.起重機工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止過卷。
f.在同一軌道上有多臺起重機運行時,相鄰兩臺起重機的突出部的最小水平距離不得小于 2m ,兩層起重機作業(yè)時,下面服從上面。
g.吊運物件時禁止調整制動器,制動墊磨損超過一半時,應立即更換。
h.起重機吊鉤達到最低位置時,卷筒上的鋼繩不得少于3圈
i.不準用電磁盤吊物件上球磨平臺。
⑧ 工作人員必須在指定的地點上、下起重機,嚴禁在軌道旁行走。
⑨ 禁止由一臺起重機跨越到另一臺起重機上,嚴禁用一臺起重機撞移另一臺起重機。
⑩ 在操作時,應特別注意起重機在不同操作條件下的額定起重量,這是起重機在操作中不允許超過的極限值。對旋臂式起重機還規(guī)定了不同高度的額定起重量。在使用吊具時,如果吊具的角度不同,其額定起重量也不同,額定起重量應在起重機的明顯位置的金屬標牌上加以標明。
⑧ 除了國家標準規(guī)定的檢驗項目和周期外,使用單位應進行經常性檢查維護,這些檢查都屬于預防性維修,每次檢查、保養(yǎng)和維修,尤其是國家標準規(guī)定的檢查內容應做出記錄并存人設備檔案。
第11篇 打樁工 安全操作技術基本要求
1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后應拉緊纜風,綁牢底腳;組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁手指仲人孔內。
2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應放在支架上進行;豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜木。
4、導桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應立即停車反轉解除;繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
8、打混凝土預制樁,吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時,應停止錘擊,經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時,樁管沉人到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
第12篇 施工現(xiàn)場防止觸電傷害-基本安全操作要求
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止觸電傷害的操作要求有:
1、非電工嚴禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。
2、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。
3、電氣線路或機具發(fā)生故障時,應找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電志牌,嚴禁帶電作業(yè)。
4、使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時,要由電工接好電源,安裝上漏電保護器,操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進行作業(yè)。
5、搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源。
6、搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴禁觸碰到電線。
7、禁止在電線上掛曬物料。
8、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。
9、在架空輸電線路附近工作時,應停止輸電,不能停電時,應有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。
10、 電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時應有過路保護,物料、車、人不準壓踏碾磨電線。
第13篇 起重工施工的基本安全操作
l.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。
2.掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩o
3.試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
4.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
5.抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
第14篇 施工升降機司機安全操作基本要求
1、升降機司機必須身體健康（無心臟病和高血壓?。?，并經過訓練合格，嚴禁非司機開車。
2、每班首先運行和滿載時均應做電動機制動效果檢查（吊籠離地面1m 左右，停車2秒，吊籠無下滑現(xiàn)象）。
3、升降機吊籠里，嚴禁混凝土和人混上（乘人時不載混凝土，載混凝土時不乘人）。
4、升降機基座5m范圍內，不得挖掘溝槽。升降機周圍2.5m內，離地面高3m左右要架設堅固的防護棚。
5、暴風雨后外用升降機基座、電源、接地、暫設支撐等，要進行安全檢查。
6、嚴禁升降機超載運行，運送物料長度不得超過護網。
7、司機開車思想集中，隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。
8、堅持定期進行技術檢查和潤滑制度。
9、記好當班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明原因，不得帶病使用。
10、吊籠無安全門、卸料平臺無安全門，不準開車。
11、離開操作室應鎖梯籠門，拉閘停電。
第15篇 電工安全操作技術基本要求
1、電工作業(yè)人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂
接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規(guī)范要求。
12、支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準用竹質電桿；架空線路不準成束架設。
13、電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內尤雜物；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。
15、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設備引出線不大于5米。
