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第1篇 鏜床加工 安全操作注意事項
為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項:
1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。
2.調(diào)整鏜床時應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。
3.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動。
4.工作開始時,應(yīng)用手進(jìn)給進(jìn),使刀具接進(jìn)加工部位時,再用機動進(jìn)給。
5.當(dāng)工具在工作位置時不要停車或開車,待其離開工作位置時,現(xiàn)開車或停車。
6.機床運轉(zhuǎn)時,切勿將手伸過工作臺;在檢驗工件時,如手有碰刀其的危險,應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。
7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏。
第2篇 非煤礦山風(fēng)煤鉆鉆眼工 安全操作注意事項
1.必須持有效證件上崗,熟悉風(fēng)煤鉆的基本性能和故障處理方法。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3.檢查作業(yè)地點幫頂支護(hù),找凈浮石、危石。
4.接風(fēng)水管,用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。
5.檢查操作、運轉(zhuǎn)、鉆頭、鉆桿是否正常。
6.按標(biāo)定的眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。
7.鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須立即更換。
8.隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險,必須立即停鉆處理。
9.開眼時,鉆頭輕觸煤壁再啟動鉆機,每鉆一段要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,防止卡鉆。
10.鉆眼時,先開水后啟動;鉆眼完畢,先關(guān)水再抽出鉆桿。
11.把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,擺放整齊。
第3篇 車床安全操作注意事項
1、操作人員必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動用車床。
2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和保護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、開機時要觀察設(shè)備是否正常,工件、刀具和夾具都必須夾牢固才能切削,且吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰憧卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前,須將吊具卸下。
4、裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。
5、機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。
6、機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂皮事,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
7、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換,以免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件。
8、加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
9、切削粗工件時不能吃刀停車,如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù)。
10、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件,劃針盤要放牢。
11、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導(dǎo)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人。
12、車床運轉(zhuǎn)時,操作者不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開必須停機斷電,工作時思想要集中。
13、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
14、工作場地應(yīng)保持整齊、清潔,刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方且存放要穩(wěn)妥,床面上禁止放任何物品。
15、電器發(fā)生故障應(yīng)立即停車,馬上斷開總電源,及時叫機修工檢查修理,不能擅自亂動。當(dāng)突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
16、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦凈車床,并在導(dǎo)軌面上加油,關(guān)閉車床電源。
第4篇 施工升降機安全操作注意事項
(一)施工升降機操作時應(yīng)注意以下事項:
1、施工升降機必須由專人操作,維護(hù)安裝拆卸或維修時無關(guān)人員不要進(jìn)入吊籠內(nèi)。
2、升降機在每班首次載貨進(jìn)行時,必須從最低層上升,嚴(yán)禁向上而下,當(dāng)?shù)趸\離地面1-2m時,要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常,應(yīng)立即檢修,經(jīng)修復(fù)后方可使用。
3、防墜安全器必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整試驗、檢查、維修。
4、吊籠乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運行。
5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號進(jìn)行操作,在升降機未切斷總電源前,操作人員不得離開崗位。
6、吊籠運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
7、升降機運行到最上層和最下層時嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作開關(guān)的作用。
8、升降機在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止運行,并將吊籠降到底層,切斷電源,重新開啟時,應(yīng)對升降機各安全裝置進(jìn)行一次檢查。
9、升降機操作完后,應(yīng)將吊籠降到底層,各控制開關(guān)打到零位,切斷電源,鎖好電氣箱及電源箱,關(guān)好吊籠門和圍欄門,司機方可離開。
(二) 施工升降機操作
1、打開地面圍欄電源箱上的總電源開總。
2、根據(jù)吊籠銘牌所注明的額定載重量裝載人員或物料。
3、關(guān)緊圍欄門、吊籠門及頂門。
4、把傳動板上總極限開關(guān)的手柄打到中間位置。
5、把操作開關(guān)的手柄扳到所需的運行方向(由箭頭指示),吊籠即可啟動。
6、當(dāng)?shù)趸\到達(dá)所需樓層時,松開手柄,手柄即指向零位,吊籠即停止運行。
7、安裝拆卸升降機或?qū)ζ溥M(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)把籠頂操縱盤上的“加節(jié)/運行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置,并在吊籠頂上進(jìn)行操作。
8、當(dāng)操縱高速施工升降機經(jīng)過變速撞塊而不變速時,必須馬上人工變速即將操作手柄擺到低速一檔位或零位,直至停車檢查限位開關(guān)是否正常,變速撞塊安裝位置是否正確。正常操作,也應(yīng)注意控制運行速度,只有行程足夠遠(yuǎn)時才開到高速,即手柄打到較大角度位置。當(dāng)?shù)趸\將要達(dá)到目的地時,將手柄打到低速檔,使速度降下來之后再停車,保證就位準(zhǔn)確。當(dāng)樓層不高時,行程不遠(yuǎn)時,操作員必須根據(jù)實際情況把運行速度控制在低速或中速,以保證安全和就位準(zhǔn)確。
第5篇 布袋除塵崗位安全操作注意事項
1.1、做好安全帽、勞保服、勞保鞋的穿戴。
1.2、認(rèn)真檢查設(shè)備情況和工作現(xiàn)場衛(wèi)生情況。
1.3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班前會制度,做好檢查記錄和詢問工作,及時了解上個班的工作情況。
1.4、工作期間,不得擅自脫崗、串崗。
1.5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各項安全規(guī)程,避免煤氣中毒事故發(fā)生。
1.5、進(jìn)入煤氣泄露區(qū),必須在煤氣救護(hù)站人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,作業(yè),遇到切、引煤氣時,必須佩戴好呼吸器。
1.6、室內(nèi)微機操作人員嚴(yán)禁手濕時接觸配電柜中各類開關(guān)及按紐,防止觸電。
1.7、認(rèn)真清理工作場所環(huán)境衛(wèi)生,確保工作場所清潔和完整。
1.8、及時將本班工作情況及設(shè)備運行情況交代下一班,并做好記錄工作。
第6篇 鉆床的安全操作注意事項是什么？
為了確保鉆削加工的安全，操作者應(yīng)注意:
（1）工作前要對鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。
（2）工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。
（3）使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。
（4）鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。
（5）精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
（6）在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
（5）使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。
（8）橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。
（9）工件結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。
第7篇 數(shù)控雕刻機安全操作注意事項
北京尙豪宇家具有限公司
安全管理文件
雕刻機作業(yè)安全注意事項
文件編號：20140217-dkj
版本
a0
頁數(shù)
擬定
審批
生效日期
2014/2/25
一、安全操作基本注意事項：
1,操作此機前，請詳細(xì)閱讀說明書，確認(rèn)熟悉本機器性能；對本機床不熟悉的人員嚴(yán)禁操作本機床。2,工作時不允許戴手套操作機床；不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間內(nèi)保持清潔。
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。
二、工作前的準(zhǔn)備工作：
1、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常。
2、如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；
3、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作；
4、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換；
5、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)；
6、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削；
7、作業(yè)前和過程中經(jīng)常檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；
8、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上；
9、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈；
10、刀具裝卡時，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式；
11、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短；
12、加工前一定要正確的定義_、y、z軸的起刀點。更換刀具后，必須立即重新定義z軸起刀點，_、y軸起刀點不能更改；
13、使用對刀儀定義對刀點時嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀；嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時須用杯子將對刀儀罩??；
14、在開始加工（下刀）前，須把手放在紅色緊急開關(guān)按鈕處，一有意外情況立即按下。
三、工作過程中的安全注意事項：
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；
3、禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、銑床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機床防護(hù)門；
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；
8、機床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人；
9、操作過程中嚴(yán)禁趴在機床上，更不允許坐或倚靠在機床架上。
10、機床操作完畢須切斷電源，等到機床完全停止后才能停止才能離開。
四、工作完成后的注意事項：
1、清除切屑、擦拭機床，保持機床與環(huán)境清潔狀態(tài)；
2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；
3、卸刀時嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭；
4、加工完畢要關(guān)閉機床電源，工件送檢，收拾工、量具，清潔機床和地面。
5、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源；
6、本機器需定期保養(yǎng)、調(diào)整及維修，嚴(yán)禁強制使用。
第8篇 管道疏通機 安全操作注意事項
1、疏通機必須使用具有良好保護(hù)接地的單項三極插頭插座。
2、管道堵塞后很容易造成工作場地積水,在積水和潮濕的環(huán)境下使用管道疏通機時,應(yīng)該采用相應(yīng)的安全防護(hù)措施,如:使用漏電保安器,將主機置放于無積水的干燥位置。 操作者戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
3、疏通機應(yīng)使用額定電壓和標(biāo)準(zhǔn)容量的保險絲,切不可用金屬絲等替代品。
4、移動疏通機或拔下插頭時,不得拉拔電源線。
5、在狹窄場所或特殊環(huán)境(如鍋爐房、管道內(nèi)、潮濕地帶等)作業(yè)時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6、非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理疏通機。
7、操作完畢,應(yīng)首先切斷電源,再做現(xiàn)場清理和疏通機的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8、當(dāng)使用和擦拭疏通機時,應(yīng)防止主機內(nèi)部進(jìn)水。不慎進(jìn)水的機器未干燥前不得使用。
9、嚴(yán)禁使用故障疏通機操作。
第9篇 混凝土攪拌車工作中安全操作注意事項
混凝土攪拌車簡介:又稱混凝土攪拌運輸車,水泥攪拌車;用來運送建筑用混凝土的專用罐式汽車;車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合后的混凝土。在運輸過程中會始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動,以保證所運載的混凝土不會凝固。
湖北楚勝專用汽車有限公司市場主導(dǎo)產(chǎn)品有:東風(fēng)混凝土攪拌車,歐曼混凝土攪拌車,陜汽奧龍混凝土攪拌車,陜汽德龍混凝土攪拌車,日本五十鈴混凝土攪拌車、紅巖雙橋混凝土攪拌車、斯太爾混凝土攪拌車、解放混凝土攪拌車等各類混凝土攪拌車。攪拌車規(guī)格有:3立方、4立方、5立方、6立方、8立方、9立方、10立方、12立方。
01.混凝土攪拌車起動之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
02.起動發(fā)動機后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
03.攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
04.在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運行。
05. 裝運攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動較大的路面時,應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。
06. 混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。
07. 攪拌車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立即要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人給予及時處理。
08. 混凝土攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
09. 在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進(jìn)行排料。
10. 混凝土攪拌車出料完畢,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
11. 運送混凝土?xí)r,發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動機有最大扭距,在運送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。
12. 工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
13. 在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時不要超過15分鐘。
14. 水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。
15. 冬季應(yīng)及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號,確保機械的正常使用。
16. 在檢查、修理液壓傳動部分時,應(yīng)使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。
17. 在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時,應(yīng)由專職安全員檢查同意;更換機件時,必須由部長或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
第10篇 鹽浴爐 安全操作注意事項
1. 所有進(jìn)放鹽浴爐的工件、夾具、補充的新鹽,校正劑等都必須進(jìn)行烘烤或預(yù)熱,以防水與鹽爆飛濺傷人。
2. 嚴(yán)禁將硝鹽浴帶入高溫鹽浴,也不許將氰鹽事入硝鹽。
3. 電氣開關(guān)的通斷調(diào)節(jié),變壓器調(diào)擋等都要切斷電源,并不得戴手套。
4. 電極之間不能放置金屬物體,以防短路燒毀變壓器硬盤不準(zhǔn)在電極上熱飯菜。
5. 夏天不得將鼓風(fēng)機對著爐口吹,一是嗇鹽浴揮發(fā),二是促使鹽浴老化、氧化。
6. 不宜將工件堆放在浴槽賭場鐵板上預(yù)熱、烘烤,以防工件、爐壁、工夾具形成短路。
7. 工件離爐底150~200mm,離電極50~80mm,離浴面大于50mm工件之間距離大于5mm。
8. 外熱式鹽浴爐須有防鹽浴流入爐膛的擋板,以防損壞爐膛損壞電阻絲或為焰沖向鹽液表面引起爆炸。
9. 高中溫電極鹽浴爐起動時要經(jīng)常觀察熔化情況,以防爐底熱浴沖破表面硬殼恥起爆炸。
10. 鉛浴易揮發(fā),鉛浴表面要覆蓋一層木央、焦炭或氯化鈉、碳酸鈉和碳酸鉀的溫合鹽。
11. 浴爐附近應(yīng)有滅火器和干砂,浴爐起火用干砂滅火,切不可用水或水溶液滅火,否則引起更大的火災(zāi)或爆炸。
12. 向浴爐中添加新鹽或校正劑,不準(zhǔn)用手抓。
13. 不準(zhǔn)超過最高使用溫度,高溫鹽浴爐不超過1320ºc,中溫鹽浴爐不超過950 ºc,硝鹽爐不超過580 ºc,淬火堿不超過180ºc。
第11篇 砂輪機安全操作注意事項
目的:強化安全管理,增強安全意識,確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依。
適用范圍:公司內(nèi)所有操作人員。
目標(biāo):零安全隱患,零安全事故
內(nèi)容:
1,上電之前首先檢查線覽外觀有無破損,如有則要及時包扎或更換,漏電會傷人。
2,使用前檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕或傷殘)砂輪軸是否安裝牢固,可靠,磨砂片與防護(hù)罩之間無雜物。
3,開動砂輪時必須40-60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削工件時應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。
4,磨刃時,工件應(yīng)略高于砂輪中心位置 ,不得用力過猛,以防滑脫傷手。
5,不允許在砂輪機上磨削較大較長的工件,防止震碎砂輪飛出傷人。
6,不得單手持工件進(jìn)行磨削,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪片。
7,砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換,保證安全。
8,磨削工作完畢時,應(yīng)關(guān)閉電源,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn),同時要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤油脂。
第12篇 電鉆 安全操作注意事項
1.電鉆安全操作規(guī)程
警告!使用電鉆時,為避免火災(zāi)、電擊和機械損傷事故,必須嚴(yán)格遵守以下安全措施!
1.1電鉆使用的電源插座必須與電鉆電源插頭相匹配,引入電源
側(cè)(拖線盤)必須裝有漏電保護(hù)器。
1.2使用電鉆前,應(yīng)先把工件固定牢固。
1.3電鉆機體、電線及漏電保護(hù)裝置必須完好,若有破損,應(yīng)停止使用,并送倉庫進(jìn)行維修或更換。
1.4操作時,應(yīng)按規(guī)范穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。避免穿戴寬松、散袖的衣服和手套,不得手拿冷卻液的棉紗、碎布塊進(jìn)行冷卻轉(zhuǎn)動的鉆頭,以防被轉(zhuǎn)動部份絞連。
1.5操作時,應(yīng)集中注意力,身體不要觸及金屬接地,以防觸電。
1.6電鉆使用必須恰當(dāng),不得用力過猛,不得用電鉆去做應(yīng)由重型工具(如臺鉆等)做的工作,也不得做工具適用范圍以外的工作。
1.7為防止意外起動,在提拿電鉆時,不要將手指放在開關(guān)上,插入電源插頭時,開關(guān)應(yīng)處在“斷開”的位置。
1.8不得在潮濕的環(huán)境中及有易燃易爆氣體、液體的地方使用。
1.9在狹窄的場所,如:金屬容器、管道內(nèi)等使用電鉆時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
2. 正確的操作方法
警告!對電鉆進(jìn)行調(diào)整或更換附件、備件之前,必須將電鉆的電源切斷。
2.1鉆夾頭或圓錐套筒的安裝方法。
(1) φ6mm.φ13mm電鉆采用三爪式鉆夾頭。它與鉆軸的配合為莫氏自鎖配合。裝鉆夾頭時,首先清除鉆夾頭內(nèi)孔及轉(zhuǎn)軸上的雜物,包括防銹脂等,然后裝緊在轉(zhuǎn)軸上。
(2) φ19mm.φ23mm電鉆采用莫氏2號的圓錐套筒即鉆軸,用以緊固鉆頭。鉆頭應(yīng)是莫氏2號的錐柄麻花鉆,把鉆柄插入鉆軸內(nèi)就行了,不需要三爪夾頭。如采用莫氏1 號鉆頭,則要另外加一只錐柄工具用圓錐套管。其外圓為莫氏2號,研內(nèi)圓為莫氏1號,使用時將套管插入鉆軸,鉆頭插入套管,插緊即可。
2.2使用規(guī)定的電壓,線路電壓不超過工具銘牌上額定電壓的10%。
2.3使用前的檢查。使用前先空轉(zhuǎn)達(dá)1分鐘,檢查傳動部份是否靈活,有無異常雜音;螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀?換向火花是否正常。
2.4防止過載。使用的鉆頭必須鋒利,鉆孔時雙腳立穩(wěn),保持身體平穩(wěn),且不宜用力過猛。遇轉(zhuǎn)速異常降低時,應(yīng)立即減少用力,電鉆因故突然剎?；蚩ㄣ@時,必須立即切斷電源。
2.5有下列情況應(yīng)立即停止使用電鉆: 使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞 ,電源線或電纜護(hù)套破裂;插頭、插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)、火花嚴(yán)重等故障時,應(yīng)立即送回倉庫修理。在修復(fù)之前嚴(yán)禁使用。
2.6電鉆使用時要小心輕放,不得用電鉆及鉆頭敲打工件。
3. 日常維護(hù)檢查
警告!對電鉆進(jìn)行保養(yǎng)前,必須將電鉆的電源切斷。
3.1保持電鉆完整、清潔。通風(fēng)口暢通,及時給電鉆添加潤滑油。
3.2經(jīng)常檢查電源線、電源插頭、開關(guān)是否良好;鉆頭是否鋒利;電刷刷握是否松動等。如有故障或部件損壞,請到倉庫進(jìn)行修理或更換部件。
3.3電鉆使用后要及時保養(yǎng),如用柔軟的布擦拭塑料外殼,切不可使用溶劑,如汽油、酒精等。
3.4不要使電源線接觸熱源、油脂。防止電源線擦破,割破軋壞。
3.5電鉆要小心輕放。不用時,應(yīng)及時歸還倉庫或放在干燥、清潔和無腐蝕氣體的環(huán)境中。
第13篇 單桅式鋁合金升降機的安全操作與注意事項
單桅式鋁合金升降機采用高強度優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，具有造型美觀、體積小、重量輕、升降平衡、安全可靠等優(yōu)點，廣泛用于工廠、賓館、餐廳、車站、機場影劇院、展覽館等場所，是保養(yǎng)機具、油漆裝修、調(diào)換燈具、電器、清潔保養(yǎng)等用途的最佳安全伴侶。
產(chǎn)品特點：
單桅式鋁合金升降機安全可靠，整體升降式護(hù)欄裝置，強度好，運輸時大幅度地降低整機高度，裝卸十分方便，通過一次升降即可完成裝配或拆卸；可配加龍門跨架；具有單桅柱同樣的方便的機動靈活性，支退結(jié)構(gòu)同單桅柱式平臺；有較好的承載能力，適合于不超過兩人同時登高作業(yè)。
安全操作規(guī)程
使用說明
1將機器放置在一個牢固，水平而且無障礙的工作場地，并將機器置于作業(yè)區(qū)的正下方
2.安裝外伸支腿并通過o型水平儀調(diào)整機器的水平位置
3.聯(lián)接至適當(dāng)?shù)碾娫矗╝c220v）
4.將電氣控制箱內(nèi)空氣開關(guān)拔至on位置
5.旋出紅色緊急制動鈕
6.作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)平臺操作控制盒按鈕或由地面工作人員操作電氣控制箱上按鈕控制平臺的升降。按綠色按鈕上升，紅色按鈕下降，如遇緊色情況請按下紅色緊急制動扭切斷整機電源。（平臺上控制盒按鈕與電氣控制箱按鈕為并聯(lián)使用，作用相同）。
7.如平臺不能電控下降，可使用應(yīng)急放油開關(guān)，反時針旋轉(zhuǎn)至平臺下降，平臺下降后要將應(yīng)急放油開關(guān)順時針旋緊。
注意事項
1. 請勿在平臺未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好，調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升平臺；
2. 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器；
3. 請勿在平臺上有人或升起時調(diào)整或收起外伸支腿；
4. 請勿在平臺升起時移動機器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿；
5. 嚴(yán)禁超載；
6. 請勿使用本機提升貨物或設(shè)備，本機僅限于載人和工具作業(yè)；
7. 請勿在強風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè)；
8. 請勿在作業(yè)時向外用力推拉物體；
9. 請勿在平臺護(hù)欄上坐臥、站立或攀援；
10. 起升平臺下嚴(yán)禁站人或堆放雜物；
11. 請勿以本機器作為電焊中線接地之用；
12. 請勿在一切可以預(yù)見危險狀況下使用本機。
第14篇 非煤礦山救護(hù)隊員安全操作注意事項
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉井下工作環(huán)境、避災(zāi)路線以及各種儀器設(shè)備的使用方法。
3.加強體能、儀器裝備使用、實戰(zhàn)演習(xí)訓(xùn)練工作。
4.戰(zhàn)前檢查各種儀器裝備，保證完好。
5.井下作業(yè)時觀察施工地點安全情況，先處理不安全隱患。
6.認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境內(nèi)有害氣體的濃度。
7.救災(zāi)過程中要時刻注意隊員之間的位置和自身的氧氣壓力，確保全體人員能安全撤出。
8.施工完畢必須先清點人數(shù)、儀器、裝備和所帶工具，然后再將施工現(xiàn)場收拾干凈，統(tǒng)一升井。
9.搶險救災(zāi)升井后，必須先將儀器處理完好。
10.搶險救災(zāi)時必須聽從指揮，嚴(yán)格按要求和事先制定的計劃行事，不得盲目行動和自行更改行動計劃。
第15篇 蒸汽安全操作注意事項
1、蒸汽本身含有大量的熱能,在其液化的過程中會釋放出大量的能量。因而蒸汽在接觸到皮膚后會對人體造成嚴(yán)重的傷害。
2、所有人員在操作蒸汽閥門時應(yīng)小心謹(jǐn)慎,從小到大緩慢開啟,根據(jù)所需用量將閥門開啟到合適的位置 。
3、用蒸汽清洗地面和設(shè)備時應(yīng)由兩個人同時操作,1 人用手握住蒸汽管道出口,1 人緩慢開啟蒸汽閥門,達(dá)到合適為止。
4、每個人在操作蒸汽設(shè)備時都必須小心謹(jǐn)慎,防止蒸汽燙傷
5、如果不小心被蒸汽燙傷,立刻用大量冷水沖燙傷部位(不要用擦洗),并立刻送醫(yī)院處理。嚴(yán)防感染。
6、輕微燙傷在用冷水冷卻傷口后,可到醫(yī)藥箱出用燙傷藥涂抹燙傷部位
7、所有蒸汽設(shè)備的正確操作實際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備、防止管道劇烈伸縮、保護(hù)操作人員安全設(shè)計的。大家在操作蒸汽設(shè)備時,可以從這簡單的原則下檢查操作是否合理。
