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平臺(tái)安全操作5篇

發(fā)布時(shí)間:2022-12-15 07:06:23 查看人數(shù):77

平臺(tái)安全操作

第1篇 升降工作平臺(tái) 安全操作

(1)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)

一般來講,此類設(shè)施由3部分組成:

1)柱或塔:用來支持平臺(tái)或箱體;

2)平臺(tái):用來載人或設(shè)備;

3)底盤:用來支持塔或者柱。

(2)安裝及使用時(shí)的注意事項(xiàng)

1)未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得安裝、使用或拆卸設(shè)備;

2)要按照制造商的說明來檢查、維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備;

3)要有水平的、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)面,在有外支架時(shí),在測試及使用前,外支架要伸開;

4)只有經(jīng)過認(rèn)證的人員才能從事維修及調(diào)試工作;

5)設(shè)備的安全工作載荷要清楚標(biāo)明在操作人員容易看見的地方,不允許超載;

6)僅當(dāng)有足夠空間時(shí),才能啟動(dòng)升降索;

7)作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)有防護(hù)欄,并提供適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出裝置;

8)只能因緊急情況而不是工作目的來使用應(yīng)急系統(tǒng);

9)使用地面圍欄,禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū);

10)要防止接觸過頂動(dòng)力線,為此要事先檢查,并與其保持規(guī)定的距離。

第2篇 升降平臺(tái)安全操作規(guī)范

升降平臺(tái)的安全操作規(guī)范

一.概述

升降平臺(tái)屬高空載人作業(yè)設(shè)備,具有一定的危險(xiǎn)性,所以無論任何人使用時(shí)必須嚴(yán)格按照本操作執(zhí)行。本升降平臺(tái)是輕質(zhì)鋁合金結(jié)構(gòu),與爐頂卷揚(yáng)機(jī)配套使用。可在爐內(nèi)的任意位置停留、上升、下降進(jìn)行檢查維修工作。平臺(tái)和卷揚(yáng)機(jī)有6根18的鋼絲安裝連接完畢,調(diào)試正常后方可使用。卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)機(jī)構(gòu)有多重保護(hù)功能,在待機(jī)時(shí),有手剎制動(dòng)裝置,當(dāng)停車檢修時(shí)或平臺(tái)的負(fù)載大于額定負(fù)載時(shí),手剎制動(dòng)器能保證滾筒不會(huì)因鋼絲繩的牽引作用而向下滑動(dòng);在加電工作時(shí),電磁制動(dòng)器制動(dòng)電機(jī);液壓推桿制動(dòng)裝置和手剎制動(dòng)裝置制動(dòng)滾筒,加電時(shí)液壓報(bào)閘打開,停車時(shí)在重錘的作用下制動(dòng)滾筒,與電磁制動(dòng)器同步制動(dòng);tpa系列蝸桿減速器具有自鎖功能,在待機(jī)工作狀態(tài)下自鎖。安裝2個(gè)上限位和2個(gè)下限位,當(dāng)升降至限位時(shí),限位器閉鎖,卷揚(yáng)機(jī)停止工作。多重制動(dòng)保護(hù),保證了平臺(tái)的安全升降。

二.安裝前的檢查試驗(yàn):

1.卷揚(yáng)機(jī)上的各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有誤卡死,是否動(dòng)作靈活。

2.液壓抱閘的重錘是否安裝正確,并電動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)正常。

3.制動(dòng)閘瓦是否完整,閘瓦厚度不小于3mm,并電動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)正常。

4.各連接銷子有無卡死現(xiàn)象,并潤滑正常。

5.做上下限位動(dòng)作試驗(yàn),并正常。

6.爐內(nèi)操作手柄進(jìn)行按鈕上、下、急停斷電按鈕操作試驗(yàn)并正常。

7.鋼絲繩檢查有無斷股,毛刺、變形并符合鋼絲繩使用標(biāo)準(zhǔn)。

8.電氣設(shè)備,操作系統(tǒng)試驗(yàn)正常。

9.以上項(xiàng)目必須有車間安全員、機(jī)修班長(負(fù)責(zé)人)、電氣人員檢查試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行爐內(nèi)平臺(tái)組裝。

三.平臺(tái)組裝:

1.平臺(tái)必須按照圖紙安裝,各部連接、緊固件必須牢固。

2.平臺(tái)甲板必須鋪設(shè)完整,并牢固。

3.平臺(tái)組裝完畢后,必須再次進(jìn)行下限位調(diào)整,試驗(yàn)動(dòng)作合格。

4.平臺(tái)組裝有機(jī)修管理處負(fù)責(zé)鍋爐車間配合共同完成。

四.升降操作:

1.本平臺(tái)可爐內(nèi)、爐外操作,正常使用時(shí)采用爐內(nèi)操作。

2.爐內(nèi)使用防塵操作手柄操作,有上、下、急停斷電按鈕。

3.需上、下時(shí)按對應(yīng)按鈕即可,當(dāng)上、下按鈕失靈時(shí)立即按急停斷電按鈕停電。

五.定期維護(hù):

1.檢查各部件應(yīng)完整,連接、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固、潤滑正常。

2.電氣系統(tǒng)接線正確牢固,電機(jī)絕緣正常,操作系統(tǒng)正常。

3.鋼絲繩應(yīng)每2個(gè)月涂潤滑油并檢查完整率。

4.檢查液壓制動(dòng)組裝的油位正常,并6個(gè)月更換。

5.檢查減速機(jī)油位正常,并6個(gè)月更換。

6.檢查抱閘閘瓦厚度不小于3mm,否則進(jìn)行更換。

7.檢查各制動(dòng)效果,并進(jìn)行調(diào)整達(dá)到瞬制瞬停。

8.以上項(xiàng)目有車間安全員每月落實(shí)一次。

第3篇 懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則

一、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定

(一)懸挑式鋼平臺(tái)的設(shè)置,施工單位須依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)中的有關(guān)規(guī)定,編制專項(xiàng)施工方案,并由本單位施工技術(shù)、安全等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,并報(bào)監(jiān)理審核簽字后方可實(shí)施。

(二)懸挑式鋼平臺(tái)每次進(jìn)場組裝前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對組裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。組裝完成后,應(yīng)組織對懸挑式鋼平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。

(三)懸挑式鋼平臺(tái)每次安裝之前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

安裝后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項(xiàng)施工方案組織安裝驗(yàn)收,合格后方可使用。

(四)遇有六級(含)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,必須停止懸挑式鋼平臺(tái)安裝作業(yè)。

(五)懸挑式鋼平臺(tái)上的操作人員不應(yīng)超過2人。

(六)對于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)及構(gòu)配件,施工單位應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)(形態(tài))的安全狀況,必要時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收,否則不得繼續(xù)使用。

二、剪力墻結(jié)構(gòu)體系中懸挑式鋼平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合以下要求:

(一)懸挑式鋼平臺(tái)擱支點(diǎn)和上部拉接點(diǎn)必須位于建筑結(jié)構(gòu)上。

(二)墻體(結(jié)構(gòu))上的吊點(diǎn)螺栓預(yù)留孔位置的選擇應(yīng)使鋼絲繩與平臺(tái)兩側(cè)垂直面的夾角不大于5°。懸挑式鋼平臺(tái)兩側(cè)的下吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在護(hù)欄外邊,并確保建筑結(jié)構(gòu)、腳手架及支撐體系無干涉。每個(gè)吊點(diǎn)的受力鋼絲繩均須獨(dú)立設(shè)置,不得采用鋼絲繩從平臺(tái)下兜底的方式。鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型環(huán)加以保護(hù),鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。

(三)墻體(結(jié)構(gòu))上的吊點(diǎn)(環(huán))設(shè)置及要求見附件1和附件2。

(四)懸挑式鋼平臺(tái)三面臨邊應(yīng)以硬質(zhì)材料作圍擋,高度不小于1.5米,且嚴(yán)禁開孔。

(五)懸挑式鋼平臺(tái)主梁擱支點(diǎn)必須與樓板或洞口結(jié)構(gòu)固定,防止移動(dòng)。

(六)懸挑式鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載(噸位)標(biāo)示牌,且應(yīng)注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。

(七)懸挑式鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)的懸挑主梁應(yīng)使用整根的槽鋼(或工字鋼)。

(八)懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)滿鋪50mm厚的木板,并固定牢固,使用鋼板時(shí)應(yīng)焊接。

(九)懸挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料,物料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。

(十)懸挑式鋼平臺(tái)安裝時(shí),必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。

(十一)懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩的松緊不宜使用花籃螺栓調(diào)節(jié),鋼絲繩不宜接長使用。

(十二)懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。

第4篇 施工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則

一、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定

(一)懸挑式鋼平臺(tái)的設(shè)置,施工單位須依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)中的有關(guān)規(guī)定,編制專項(xiàng)施工方案,并由本單位施工技術(shù)、安全等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,并報(bào)監(jiān)理審核簽字后方可實(shí)施。

(二)懸挑式鋼平臺(tái)每次進(jìn)場組裝前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對組裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。組裝完成后,應(yīng)組織對懸挑式鋼平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。

(三)懸挑式鋼平臺(tái)每次安裝之前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

安裝后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項(xiàng)施工方案組織安裝驗(yàn)收,合格后方可使用。

(四)遇有六級(含)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,必須停止懸挑式鋼平臺(tái)安裝作業(yè)。

(五)懸挑式鋼平臺(tái)上的操作人員不應(yīng)超過2人。

(六)對于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)及構(gòu)配件,施工單位應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)(形態(tài))的安全狀況,必要時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收,否則不得繼續(xù)使用。

二、剪力墻結(jié)構(gòu)體系中懸挑式鋼平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合以下要求:

(一)懸挑式鋼平臺(tái)擱支點(diǎn)和上部拉接點(diǎn)必須位于建筑結(jié)構(gòu)上。

(二)墻體(結(jié)構(gòu))上的吊點(diǎn)螺栓預(yù)留孔位置的選擇應(yīng)使鋼絲繩與平臺(tái)兩側(cè)垂直面的夾角不大于5°。懸挑式鋼平臺(tái)兩側(cè)的下吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在護(hù)欄外邊,并確保建筑結(jié)構(gòu)、腳手架及支撐體系無干涉。每個(gè)吊點(diǎn)的受力鋼絲繩均須獨(dú)立設(shè)置,不得采用鋼絲繩從平臺(tái)下兜底的方式。鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型環(huán)加以保護(hù),鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。

(三)墻體(結(jié)構(gòu))上的吊點(diǎn)(環(huán))設(shè)置及要求見附件1和附件2。

(四)懸挑式鋼平臺(tái)三面臨邊應(yīng)以硬質(zhì)材料作圍擋,高度不小于1.5米,且嚴(yán)禁開孔。

(五)懸挑式鋼平臺(tái)主梁擱支點(diǎn)必須與樓板或洞口結(jié)構(gòu)固定,防止移動(dòng)。

(六)懸挑式鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載(噸位)標(biāo)示牌,且應(yīng)注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。

(七)懸挑式鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)的懸挑主梁應(yīng)使用整根的槽鋼(或工字鋼)。

(八)懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)滿鋪50mm厚的木板,并固定牢固,使用鋼板時(shí)應(yīng)焊接。

(九)懸挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料,物料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。

(十)懸挑式鋼平臺(tái)安裝時(shí),必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。

(十一)懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩的松緊不宜使用花籃螺栓調(diào)節(jié),鋼絲繩不宜接長使用。

(十二)懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。

第5篇 升降工作平臺(tái)安全操作

(1)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)

一般來講,此類設(shè)施由3部分組成:

1)柱或塔:用來支持平臺(tái)或箱體;

2)平臺(tái):用來載人或設(shè)備;

3)底盤:用來支持塔或者柱。

(2)安裝及使用時(shí)的注意事項(xiàng)

1)未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得安裝、使用或拆卸設(shè)備;

2)要按照制造商的說明來檢查、維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備;

3)要有水平的、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)面,在有外支架時(shí),在測試及使用前,外支架要伸開;

4)只有經(jīng)過認(rèn)證的人員才能從事維修及調(diào)試工作;

5)設(shè)備的安全工作載荷要清楚標(biāo)明在操作人員容易看見的地方,不允許超載;

6)僅當(dāng)有足夠空間時(shí),才能啟動(dòng)升降索;

7)作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)有防護(hù)欄,并提供適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出裝置;

8)只能因緊急情況而不是工作目的來使用應(yīng)急系統(tǒng);

9)使用地面圍欄,禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū);

10)要防止接觸過頂動(dòng)力線,為此要事先檢查,并與其保持規(guī)定的距離。

平臺(tái)安全操作5篇

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