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第1篇 日常維修電工安全操作標準行為規(guī)范
日常維修電工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求:
熟練掌握本工種一般常用安全工具及防護用品(高壓測電筆、絕緣拉桿、放電裝置、絕緣手套、鞋等)名稱、規(guī)格、用途、使用方法和內(nèi)外線專用工具 (噴燈、緊線、壓接鉗、彎管器、小型電動工具等)名稱、型號、規(guī)格、維護及使用方法。
2、會觸電急救及人工呼吸法。
3、能夠正確使用常用電工檢測儀表 (電流表、電壓表、萬用表、兆歐表等)及小型電動工具并能檢查一般電氣設備和電路。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
二、工作前的準備
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、工作前,要把所檢修設備的工器具準備好。
3、先檢查環(huán)境衛(wèi)生清掃工作場地。
三、安全操作
1、停送電操作順序
1.1高壓隔離開關操作順序:斷電操作順序:a、斷開低壓各分路空氣開關,隔離開關。b、斷開低壓總開關。c、斷開高壓油開關。d、斷開高壓隔離開關。送電操作順序和斷電順序相反。
1.2低壓開關操作順序:斷電操作順序:a、斷開低壓各分路空氣開關、隔離開關。b、斷開低壓總開關。送電順序與斷電相反。
2、倒閘操作:高壓雙電源用戶,作倒閘操作,必須事先與機電科聯(lián)系,取得同意后,按規(guī)定時間進行,不得私自隨意倒閘。倒閘操作必須先送合空閑的一路,再停止原來一路,以免用戶受影響。發(fā)生故障未查明原因,不得進行倒閘操作。兩個倒閘開關,在每次操作后均應立即上鎖,同時掛警告牌。倒閘操作必須由二人進行(一人操作、一人監(jiān)護)。
3、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時應按順序進行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
4、驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使臆驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
5、電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零,另一部分采用接地保護。
6、電氣設備所用的保險絲 (片)的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其它金屬線代替保險絲 (片)。
7、所有絕緣、檢測工具應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接;保護線皿必須采用綠/黃雙色線,嚴格與相線、工作零線相區(qū)別,不得混用。
8、電氣設備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等,均應做保護接零。
9、定期對用電設施的接地、設備絕緣和漏電保護開關進行檢測、維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并建立檢測維修記錄。
10、配電箱及其內(nèi)部開關、器件的安裝應端正牢固。其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m,小于1.5m。
11、配電箱內(nèi)的開關、電器,應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。
12、配電箱內(nèi)的開關及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備容量合理選擇,三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關,分開關應標有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用,不得裝設熔絲,應另加熔斷器。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應整潔,不得放置工具等雜物,箱門應有鎖,并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志,噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應設有線路圖。下班后必須拉閘斷電,鎖好箱門。
13、每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行 “ 一機一閘一漏一箱”制,嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備 (含插座)
14、逐級漏電保護。總配電箱分配電箱和開關箱中逐級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,使之具有分級、分段保護的功能。作業(yè)現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50—100ma ,保護該線路;開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30ma 以下。 漏電保護開關不得隨意拆卸和調換零部件,以免改變原有技術參數(shù)。并應經(jīng)常檢查試驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴禁帶病使用。
15、一般場所應選用額定電壓為220v 的照明燈具,不得使用帶開關的燈頭,應選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護開關。照明線路不得拴在金屬材料上,嚴禁在地上亂拉、亂拖。線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開,控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。
16、電纜在室外直接埋地敷設時,必須按電纜埋設圖敷設,并應砌磚槽防護,埋設深度不得小于0.6m。電纜的上下各均勻鋪設不小于5cm 厚的細砂,上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。地面上應有埋設電纜的標志,不得將物料堆放在電纜埋設的上方。
17、橡套電纜架空敷設時,應沿著墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于l0m 時, 必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁,以減輕電纜自重,最大弧垂距地面不小于2.5m 。電纜接頭處應牢固可靠,做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承受外力。
18、用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后,必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。
19、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
20、電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
四,其它注意事項
1、登高工作時在下面要有助手幫助,傳遞各種工具和零件等,所有物件傳遞應通過工具袋或栓繩(要牢靠)不準上下亂扔,桿下工作人員要戴安全帽。
2、各變、配電場所,各車間電器設備集中處,都應有干沙或絕緣滅火器,電器設備著火時,不準用水滅火,消防器材不準隨意挪動。
3、絕對禁止非電工人員一起進行電氣設備的修理,更不能亂用電氣設備。工作時應合理使用各種檢修工具。
第2篇 小區(qū)物業(yè)維修電工安全操作規(guī)程制度
小區(qū)物業(yè)維修電工安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范維修電工的操作,確保人員和設備安全。
2.適用范圍
適用于維修電工的維修、操作管理
3.內(nèi)容
3.1維修電工必須持有國家地區(qū)勞動行政部門或國務院主管部門勞資機構規(guī)定驗印的電工技術等級證書及相應的操作證,并經(jīng)體檢合格后方能獨立上崗工作。
3.2檢修時必須兩人以上,同時檢查工具、儀表和防護用品是否完好。
3.3 電氣設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及,任何情況下必須有二人在場方能進行電氣檢修工作。
3.4電氣設備在運轉中,不準進行拆裝檢修,必須停電切斷電源,取下熔斷器,妥善作好安全措施,掛上警告牌,并驗明無電后才能施工。
3.5禁止帶電操作。必須帶電操作時,要穿長袖衣服、絕緣鞋,戴工作帽,站在絕緣良好的位置上,任何時候只允許接觸一根帶電電線。
3.6在帶電設備附近工作時,應嚴格保持必要的安全距離,設置臨時遮攔,懸掛警告牌,并由專人監(jiān)護,施工中應使用手柄等部位絕緣情況良好的工器具,嚴禁使用鋼卷尺。
3.7登高操作應遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程,必須穿戴好個人防護用品、安全帶和安全帽,登高器必須有防護措施,上下傳遞物件嚴禁拋擲。
3.8臨時工作中斷后或每班開始工作前,都必須重新檢查確認已斷開電源,并驗明無電。
3.9每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。
3.10由專業(yè)檢修人員修理電氣設備或其帶動的機械時,維修電工要進行登記,并注明停電時間。完工后要作好交待,共同檢查,然后方可送電,并登記送電時間。
3.11電氣設備發(fā)生火災時,要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或co2、1211滅火器滅火,嚴禁用水來滅火。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第3篇 清理線維修電工鉗工 安全操作規(guī)范
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應和操作者聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風機內(nèi)。需更換循環(huán)風機時,安裝前要先檢查,風機未裝平穩(wěn)或轉動不暢,不得開啟使用。
8、用人力移動機件時,必須要協(xié)調配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第4篇 設備維修電工安全操作知識
1、上崗時必須穿戴好規(guī)定的防護用品,一般不允許帶電作業(yè);
2、工作前應詳細檢查所用工具是否安全可靠,了解場地、環(huán)境情況,選好安全位置工作;
3、各項電氣工作要認真嚴格執(zhí)行“裝得安全、拆得徹底、經(jīng)常檢查、修理及時”的規(guī)定;
4、在線路、設備上工作時要切斷電源,并掛上警告牌,驗明無電后才能進行工作;
5、不準無故拆除電氣設備上的熔絲及過負荷繼電器中限位開關等安全裝置;
6、機電設備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細檢查絕緣電阻及接地裝置和傳動部分防護裝置,使之符合安全要求;
7、發(fā)生觸電事故應立即切斷電源,應采用安全、正確的方法立即對觸電者進行解救;
8、裝接燈頭開關必須控制相線;臨時線敷設時應先接地線、拆除時應先拆相線;
9、在使用電壓高于36v的手電鉆時,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋。使用電烙鐵時,安放位置不得有易燃易爆物或靠近電氣設備,用完后要及時拔掉插頭;
10、工作中拆除的電線要及時處理好,帶電的線頭須用絕緣帶包扎好;
11、高空作業(yè)時應系好安全帶,扶梯應有防滑措施;
12、登高作業(yè)時,工具、物品不準隨便往下扔,須裝入工具袋內(nèi)吊送或傳遞。地面上的人員應戴好安全帽,并離開施工區(qū)2m以上;
13、雷雨或大風天氣,嚴禁在架空線路上工作;
14、低壓架空帶電作業(yè)時應有專人監(jiān)護,使用專用絕緣工作,穿戴好專用防護用品;人體不得同時接觸兩根線頭,不得穿越未采取絕緣措施的導線之間;
15、在帶電的低壓開關柜(箱)上工作時,應采取防止相間短路及接地等安全措施;
16、當電器發(fā)生火警時,應立即切斷電源。在未斷電前,應用四氯化碳、二氧化碳或干砂滅火,嚴禁用水或普通酸堿泡沫滅火器滅火。
第5篇 造型線維修電工、鉗工安全操作規(guī)范
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、造型線運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系，停機停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時加油、維護、調整、檢修設備。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
5、打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時難以排除的故障，應及時報告。
6、用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
8、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
12、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第6篇 維修電工 安全操作注意事項
l、從事電氣工作人員,必須具備電氣的基本知識,學徒工、實習生不得單獨作業(yè);非電氣人員禁止從事電氣作業(yè)。
2、嚴禁帶負荷拉隔離開關和閘刀開關。
3、輸電線路、電氣設備和開關的安裝位置不得影響人員與車輛通行,電氣設備的外殼應有可靠的接地和接零。
4、使用梯子時,下面應有人監(jiān)護,禁止兩人以上(含)在同一梯子上工作。
5、禁止用大容量保險絲更換小容量的保險絲或用銅、鋁線代替。
6、高低壓配電室設備和電機,檢修后檢查無誤,人員應站到安全區(qū)域方可送電試車。
7、從事現(xiàn)場作業(yè)、高空作業(yè),必須有兩人以上。
8、設備和線路未經(jīng)證實無電,不得輕易觸摸。
9、對地電壓250v以上,禁止帶電作業(yè):250v以下,需帶電作業(yè)時必須采取安全措施。
10、雷雨交加時應停止工作,不得靠近帶電體。
11、檢修人員工作完畢后,應清點工具防止遺忘在設備上面造成事故。
12、停送電必須有專人與有關部門聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。
13、如工作人員兩側、后方有帶電部分,應特別加設防護遮欄。
14、在己停電但未裝地線設備上工作時,應先將設備對地放電。
第7篇 工程維修電動工具安全操作制度范本
工程維修電動工具安全操作制度
范圍
本標準規(guī)定了電動工具的安全操作,適用于工程日常維修工作。
編制依據(jù)/引用文件
術語
電動工具安全操作制度
1電動工具使用制度
1.1電動工具不可在潮濕的地方作業(yè),工作場所需保持充分的亮度,嚴禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。
1.2謹防觸電事故,應注意避免身體同地面、管道、設備等接觸。
1.3工作時工服穿戴要合適,不要讓松散的衣角等卷入轉動部分,屋外作業(yè)時最好戴橡膠手套,穿防滑膠鞋。
1.4不要拿電線提起電動工具,電線需與熱源隔開,并避免與銳利的邊緣接觸。
1.5作業(yè)以安全第一為原則,工件要用夾具或臺鉗卡緊,這樣做比用手按壓更為可靠。
1.6電動工具應存放到干燥而妥當處保管,電動工具應定期檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷應即修復。
1.7為了保證設備的完整性,電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。
1.8除非電線插頭已從電源插座拆下,絕不可接觸轉動部分或附件。
1.9應以低于銘牌上的額定輸入功率進行作業(yè),否則電動機將過載而影響工作精度,并降低效率。
2.砂輪機安全操作制度
2.1按砂輪機銘牌規(guī)定的電壓使用。
2.2砂輪機在使用前,外殼必須可靠接地。
2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。
2.4嚴禁拆除安全防護罩使用砂輪機。
2.5請勿將砂輪機置于室外使用。
2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。
2.7請勿讓非操作人員靠近運轉的砂輪機。
2.8砂輪機的旋轉方向應與轉向指示牌一致。
2.9在使用砂輪機時應戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。
2.10請勿將工件與砂輪猛撞,以免砂輪破碎飛擊傷人。
2.11使用完畢和意外停電時,應將開關置于'關'的位置避免意外起動造成傷害。
3.臺鉆的安全操作制度
3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書,熟悉臺鉆結構,各手柄的功用、傳動和潤滑系統(tǒng)。
3.2在開動臺鉆前,應檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機電器設備的情況是否正常。
3.3操作臺鉆時嚴禁戴手套操作。
3.4在調整工作臺的位置時,須先松開夾緊手柄,然后轉動手柄移動工作臺至所需要的位置后,再將手柄夾緊。
3.5如臺鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時,應立即關停電動機并檢查原因。
3.6工作完畢后,應清除臺鉆上的鐵屑和塵污,并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。
4.電動圓鋸安全操作制度
4.1必須讓安全裝置保持定位,并按規(guī)定順序工作,不可綁住下方保護器不用。
4.2鋸片要保持清潔銳利,使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。
4.3工作時,手必須離開鋸斷區(qū),不可觸摸鋸片,當鋸片正在轉動時,不可將工件插進去,鋸片尚在轉動時,也不可伸手拿切斷的加工件。
4.4大塊板工件必須加以支持穩(wěn)定,鋸解大塊板材時,必須用墊木支持穩(wěn)定以減少夾住鋸片或發(fā)生回彈的危險,當切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時,應將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。
4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導板或直邊擋板。
4.6當圓鋸突然減速時,即會發(fā)生回彈向操作的人反沖回來,當鋸片被工件夾住或突然減速時,應立即放松開關,鋸片還在轉動時不可從工件上移開圓鋸,決不可將手或手指放在工具后面,因為如果發(fā)生反彈時,圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴重傷害事故。
4.7必須選用正確的鋸片,不可使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片,也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。
4.8操作圓鋸時,應使導線遠離鋸斷區(qū)并加以固定,使其不至于在操作時被工件纏住。
4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支撐著的那部分工件上,而不是去鋸斷后會掉下的部分上。
4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸,因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴重傷害事故。
4.11鋸完木料需要放下圓鋸時,必須確定下方保護器是否完全蓋上,鋸片是否完全停止。
5.曲線鋸安全操作制度
5.1為了確保操作安全,必須詳讀操作說明書,并且嚴格依照說明書作業(yè)。
5.2每次開機前均應檢查電源線及插頭,如有任何損壞,應由合格的專業(yè)人員維修,插入電源前,要確保本機已關上。
5.3本機不可弄濕,而且不得在潮濕環(huán)境內(nèi)操作。
5.4割切材料時會產(chǎn)生大量鋸屑,作業(yè)時應帶上防護眼鏡。
5.5請用工具把工件夾緊。
5.6鋸切時,切勿把手掌或手指放在鋸片前。
5.7作業(yè)時要確保立足穩(wěn)固。
5.8不要鋸切含有石棉的工件,鋸切其他含纖維材料時,需戴上防護口罩。
5.9本機的電源線一定要放在機身后面,遠離鋸片。
5.10開動本機后,才可移向工件。
5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。
5.12對本機進行任何工作前,應切斷電源把插頭從電源插座拔出。
6.電動自攻螺絲刀安全操作制度
6.1為保證安全,在使用前空轉1分鐘,檢查共傳動部分是否正常。
6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻,電阻不應小于50兆歐,否則必須進行干燥處理。
6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動,以防止軟線損壞而造成人身及設備事故。
7.電鉆安全操作制度
7.1安裝鉆頭或螺絲刀時,先把它完全插入鉆頭卡盤,然后用卡盤搬手擰鉆頭卡盤。
7.2請勿戴容易被卷進的材料,如棉、毛、布、線等制成的手套。
7.3應確認電鉆完全停止后,再將電鉆放在地板上。
7.4使用時,請用雙手握緊電鉆。
7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時,要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。
7.6在高處操作時請注意下方情況,增設標識及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。
7.7電池式電鉆安全操作制度
7.7.1在使用電池
式充電鉆之前,先閱讀全部說明書和使用注意事項。
7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。
7.7.3為了減少電源插頭或導線損壞的危險,如需要停止充電器工作時,應拔下插頭而不應直拉電線。
7.7.4確認導線都固定好,以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。
7.7.5不要使用損壞的導線或插頭進行操作。
7.7.6如果充電器受到強烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷,應將其送至有資格的人員進行檢修。
7.7.7在進行任何保養(yǎng)或清掃之前,必須斷開電源。
8.木工多用機床安全操作制度
8.1操作人員必須熟悉機床的結構和使用性能,并注意安全操作。
8.2使用前,應檢查機床各部位是否完好,緊固件應牢固可靠,各轉動部位應轉動靈活,無異常響聲。
8.3磨鋸時,將磨鋸砂輪裝在刨軸上,然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上,再用螺絲擰緊,慢速進行磨鋸。
8.4軸承需每三個月清洗一次,并更換高速潤滑脂。
8.5.壓刨機安全操作制度
8.5.1核對工具銘牌上標明的使用電壓。
8.5.2如果工具的護罩和螺絲缺損,切勿冒失使用,如果護罩的位置有變動,要將護罩移到原位才能使用。保養(yǎng)好所有的零件,使之處于良好的工作狀況。
8.5.3切勿用刀片端部進行刨削,亦不能在運動件保護裝置卸去后進行刨削施工。
8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。
8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或寬于254 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。
8.5.6用于支撐工料進出刨刀口的滾筒,應與刨刀口保持相互配合的水平狀態(tài)。
8.5.7在進行操作時,應在整個工作過程中將工件夾持穩(wěn)固,并控制好。
8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。
8.5.9要逆著鋸切方向推進工件。
記錄
《電動工具檢查記錄》
附加說明:
1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領導審核、總經(jīng)理批準。
第8篇 工程維修電氣焊安全操作制度范本
工程維修電氣焊安全操作制度
范圍
本標準規(guī)定了電、氣焊管理制度,適用于工程維修。
編制依據(jù)/引用文件
術語
電氣焊安全操作制度
1工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護用品,圍上擋板使人體及眼睛免受強光影響,并打開通風設備,保證良好通風,在高空作業(yè)時應系好安全帶。
2工作前必須檢查清理焊接點周圍的雜物和易燃物,保持工作面整潔,工作現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器,并配備專人看火。
3工作前必須檢查焊接設備的各部位是否漏電,漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
4乙炔、氧氣等設備必須檢查各部位安全裝置,使用時不得碰擊、振動和強光下暴曬。使用后各種氣瓶必須保持留有1-2個大氣壓。
5在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時,必須清洗(用肥皂水或水清洗),并用蒸氣和壓縮空氣吹凈,容器所有通氣口打開與大氣相通,否則嚴禁焊接。
6工作前應檢查電焊機和金屬臺有無牢固的接地裝置,電焊機外殼必須有單獨合乎規(guī)格的接地線,接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。清除周圍易燃物品。
7電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好,否則應立即修理,如確實不能使用,應立即更換。
9電焊導線不能從乙炔氧氣管道附近通過或放在同一溝內(nèi)。
10焊接大件及加溫厚重零件時,須配備搬運人員,焊接時應擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。
11在金屬容器內(nèi)進行焊接時,至少應該在容器外面設一人監(jiān)護。
12工作完畢后,檢查焊接地點有無火星遺留,并清理電焊機衛(wèi)生,要安全文明生產(chǎn),做到工完料凈現(xiàn)場清。
13焊接中發(fā)生回火時,應立即關閉乙炔和氧氣閥門,應先關乙炔后關氧氣,并立即檢查,查找回火原因。
14氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴禁有油脂沾污,嚴禁使用帶有油污的工具開啟或調整氧氣瓶閥門。
15在氧氣瓶上減壓時,人應站在側面,裝好后檢查減壓器上的調節(jié)螺栓是否松開,在打開氧氣瓶閥門時應慢慢進行,然后慢慢擰緊減壓器調節(jié)螺栓,達到焊接時所需要的壓力為止。
16氧氣瓶離開焊接地點距離不得少于5米,氧氣瓶必須豎置存放牢固,以免碰倒爆炸傷人。
17氧氣瓶嚴禁在強日光下暴曬,震動和其它熱源附近貯存,氧氣瓶存放室溫不得超過39度。
18乙炔、氧氣管道每年應清洗試壓一次,壓力表每6個月核對一次。
19動火前必須開動火證,焊工做到執(zhí)證上崗。
記錄
《工程設備維修保養(yǎng)記錄》
附加說明:
1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領導審核、總經(jīng)理批準。
2.本標準由工程管理部負責解釋、修訂。
第9篇 設備維修電工安全操作常識
1、上崗時必須穿戴好規(guī)定的防護用品,一般不允許帶電作業(yè);
2、工作前應詳細檢查所用工具是否安全可靠,了解場地、環(huán)境情況,選好安全位置工作;
3、各項電氣工作要認真嚴格執(zhí)行“裝得安全、拆得徹底、經(jīng)常檢查、修理及時”的規(guī)定;
4、在線路、設備上工作時要切斷電源,并掛上警告牌,驗明無電后才能進行工作;
5、不準無故拆除電氣設備上的熔絲及過負荷繼電器中限位開關等安全裝置;
6、機電設備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細檢查絕緣電阻及接地裝置和傳動部分防護裝置,使之符合安全要求;
7、發(fā)生觸電事故應立即切斷電源,應采用安全、正確的方法立即對觸電者進行解救;
8、裝接燈頭開關必須控制相線;臨時線敷設時應先接地線、拆除時應先拆相線;
9、在使用電壓高于36v的手電鉆時,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋。使用電烙鐵時,安放位置不得有易燃易爆物或靠近電氣設備,用完后要及時拔掉插頭;
10、工作中拆除的電線要及時處理好,帶電的線頭須用絕緣帶包扎好;
11、高空作業(yè)時應系好安全帶,扶梯應有防滑措施;
12、登高作業(yè)時,工具、物品不準隨便往下扔,須裝入工具袋內(nèi)吊送或傳遞。地面上的人員應戴好安全帽,并離開施工區(qū)2m以上;
13、雷雨或大風天氣,嚴禁在架空線路上工作;
14、低壓架空帶電作業(yè)時應有專人監(jiān)護,使用專用絕緣工作,穿戴好專用防護用品;人體不得同時接觸兩根線頭,不得穿越未采取絕緣措施的導線之間;
15、在帶電的低壓開關柜(箱)上工作時,應采取防止相間短路及接地等安全措施;
16、當電器發(fā)生火警時,應立即切斷電源。在未斷電前,應用四氯化碳、二氧化碳或干砂滅火,嚴禁用水或普通酸堿泡沫滅火器滅火。
第10篇 維修電工安全操作規(guī)定
1、電氣工程施工,除執(zhí)行本規(guī)程外,應按國家現(xiàn)行有關電力安全規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。
2、施工用絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、驗電器、操作棒等安全防護用品,應設專人保管專室存放。其絕緣檢驗時間,應遵守下列規(guī)定:
(1)絕緣手套、絕緣靴鞋、驗電器,每半年進行一次耐壓試驗。
(2)絕緣棒每一年進行一次耐壓試驗。
(3)絕緣墊每三年進行一次耐壓試驗。
上述試驗應做好記錄卡片,不合格者應予報廢處理,嚴禁再進行使用。
3、絕緣手套使用前,必須進行仔細檢查和充氣試驗,如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋嚴禁使用。絕緣靴鞋,不得赤腳穿用。
4、任何電氣設備上的警告牌,非有關人員不得移動。
5、電氣設備、導線的絕緣如有破損或帶電部分外露不得使用,在運行中出現(xiàn)異常情況時,應切斷電源立即修復,嚴禁帶病運行。
6、在地面、鋼結構框架、腳手架等工作面上,應使用橡膠絕緣電纜。如遇棱角處,其電纜需加橡膠套保護。
7、在天棚內(nèi)工作時,應在天棚的木龍骨上鋪設腳手板,并應采取有效措施,防止高處墜落,嚴禁站在不牢固的木龍骨或灰條板上。
8、使用彎管器彎管時,不得用力過猛,管子穿線時作業(yè)人員頭部應離開管口。
第11篇 設備維修電工安全操作
1、上崗時必須穿戴好規(guī)定的防護用品,一般不允許帶電作業(yè);
2、工作前應詳細檢查所用工具是否安全可_,了解場地、環(huán)境情況,選好安全位置工作;
3、各項電氣工作要認真嚴格執(zhí)行“裝得安全、拆得徹底、經(jīng)常檢查、修理及時”的規(guī)定;
4、在線路、設備上工作時要切斷電源,并掛上警告牌,驗明無電后才能進行工作;
5、不準無故拆除電氣設備上的熔絲及過負荷繼電器中限位開關等安全裝置;
6、機電設備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細檢查絕緣電阻及接地裝置和傳動部分防護裝置,使之符合安全要求;
7、發(fā)生觸電事故應立即切斷電源,應采用安全、正確的方法立即對觸電者進行解救;
8、裝接燈頭開關必須控制相線;臨時線敷設時應先接地線、拆除時應先拆相線;
9、在使用電壓高于36v的手電鉆時,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋。使用電烙鐵時,安放位置不得有易燃易爆物或_近電氣設備,用完后要及時拔掉插頭;
10、工作中拆除的電線要及時處理好,帶電的線頭須用絕緣帶包扎好;
11、高空作業(yè)時應系好安全帶,扶梯應有防滑措施;
12、登高作業(yè)時,工具、物品不準隨便往下扔,須裝入工具袋內(nèi)吊送或傳遞。地面上的人員應戴好安全帽,并離開施工區(qū)2m以上;
13、雷雨或大風天氣,嚴禁在架空線路上工作;
14、低壓架空帶電作業(yè)時應有專人監(jiān)護,使用專用絕緣工作,穿戴好專用防護用品;人體不得同時接觸兩根線頭,不得穿越未采取絕緣措施的導線之間;
15、在帶電的低壓開關柜(箱)上工作時,應采取防止相間短路及接地等安全措施;
16、當電器發(fā)生火警時,應立即切斷電源。在未斷電前,應用四氯化碳、二氧化碳或干砂滅火,嚴禁用水或普通酸堿泡沫滅火器滅火。
第12篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)范
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第13篇 維修電工實訓室安全操作規(guī)定
1.實訓前，了解實訓室內(nèi)的電源布置及電壓等級，了解實訓所用儀表、設備和工具的規(guī)范化使用方法。
2.實訓前認真檢查電源、線路、設備是否正常，仔細檢查設備是否有漏電，消除一切事故隱患，防止事故的發(fā)生。
3.實訓前，學員應認真學習操作規(guī)程及實訓室管理制度，并經(jīng)考核合格后，方可開始實訓。
4.實訓時，嚴格按照實訓步驟操作，并按設備、工具的操作規(guī)程使用各種設備、工具，各工具、設備時應輕拿輕放，放置穩(wěn)妥，嚴禁超限程使用及違規(guī)使用。
5.接線操作前，應確保實訓裝置各板塊已安裝牢固，并確保各元器件工作正常；接線時，嚴格按照工藝要求操作，導線與接線柱應壓緊，且無多余裸露導線露出；導線與導線如需連接，應通過端子排，不可直接連接；端子排在接線完成后應蓋上蓋子。
6.學員接線完成后，應認真檢查接線是否正確；檢查無誤后，再經(jīng)指導老師檢查，確認接線正確后方可由指導老師通電試車。在通電試車過程中，學員不得用手及螺絲刀等觸及裸露的帶電部分。若需改換接線，應在斷開電源后進行。
7.接通電源后，遇到任何異常情況，應立即按下實訓裝置下方的急停開關，斷開電源。待故障排除后方可繼續(xù)實訓。
8.在實訓結束離開實訓室前，應先整理工位，把各種儀表、設備擺放整齊。
9.實訓結束后認真檢修設備及線路，如有異常情況及時修理或更換，為下一次實訓做好準備工作。
10.嚴禁擅自合、斷電源總開關。
11.嚴禁學員擅自動用本次實訓無關的設備及工具。
12.實訓指導老師有權阻止一切違反安全操作規(guī)定行為，并有權糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象。
13.實訓室內(nèi)不準私自拉接電線，要經(jīng)常檢查開關、插座、保險等電氣設施，不得任意加大保險，不得超負荷用電。
第14篇 造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)范
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、造型線運行中,隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系,停機停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時加油、維護、調整、檢修設備。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
5、打手動排除故障時,信號要明確再操作,控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時難以排除的故障,應及時報告。
6、用人力移動機件時,必須要協(xié)調配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
8、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
12、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第15篇 制芯維修電工鉗工安全操作規(guī)范
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風,排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。
5、用人力移動機件時,必須要協(xié)調配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
