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受限空間作業(yè)安全措施3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

受限空間作業(yè)安全措施

第1篇 進入受限空間作業(yè)風險分析安全措施

______年_____月______日

序號

風險分析

安全措施

選項

1

作業(yè)人員身體狀況不好

體質(zhì)較弱的人員不宜進入

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險

作業(yè)前進行安全教育

3

系統(tǒng)內(nèi)存在危險品

進行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時應(yīng)連續(xù)分析

4

系統(tǒng)未隔絕

所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準

5

存在攪拌等轉(zhuǎn)動設(shè)備

切斷電源,并懸掛警示標志

6

通風不好

打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等,必要時強制通風,不準向內(nèi)充氧氣或富氧空氣

7

高處作業(yè)

辦理高處作業(yè)證

8

需動火時

辦理動火作業(yè)證

9

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護,并堅守崗位,險情重大的作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員

10

不佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等

11

易燃易爆環(huán)境

使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具

12

使用的設(shè)備、工具不安全

檢查,確保安全可靠

13

未準備應(yīng)急用品

備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品

14

內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢

正常作業(yè)時,內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具

15

人員進出通道不暢

檢查,不得有阻礙人員進出的障礙物

16

無事故情況下的應(yīng)急措施

工作者感到不適時,要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報告,并在監(jiān)護人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護人要立即報告,救護人員必須做好自身防護方可入內(nèi)實施搶救

17

吊拉物品時滑脫

可靠捆綁、固定

18

交叉作業(yè)

采取相互之間避免傷害的措施

19

拋擲物品傷人

不準拋擲物品

20

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

21

作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程

監(jiān)護人應(yīng)立即令其停止工作

22

作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物

清理

23

容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等

補充措施

第2篇 受限空間作業(yè)安全措施

1.安全隔絕

設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。

1.2電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

2. 清洗和置換

進入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:

2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。

2.2清洗時,應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當?shù)娜軇┻M行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

2.3清洗后應(yīng)進行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。

2.4用壓縮空氣進行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

2.5置換后的氧含量應(yīng)達到18~21%。

2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。

3. 通風

要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。

3.2存在自然通風局限時,須采取機械強制通風,通風次數(shù)不得少于3~5次每小時。

3.3作業(yè)時適宜的新鮮風量應(yīng)能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。

3.4采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認,連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

4 定時監(jiān)測

4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

4.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gb z2-2002規(guī)定。

4.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時取樣復查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4進入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準留在有限空間。

4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。

5 照明和防護措施

5.1進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護措施。

5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。

5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具,穿防腐鞋。

5.2 進入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

5.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.5帶有未加防護的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。

6 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

6.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。

6.4在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

6.5 有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。

7 監(jiān)護

7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位。

7.2 作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

7.3 作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。

7.4作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

7.5作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證,并負責保管。

7.6作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

7.7進入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。

7.8 安全風險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。

7.9 必要時,進入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。

7.10發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。

第3篇 進入受限空間作業(yè)風險分析和安全措施

______年_____月______日

序號風險分析安全措施選項

1作業(yè)人員身體狀況不好體質(zhì)較弱的人員不宜進入
2作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險作業(yè)前進行安全教育
3系統(tǒng)內(nèi)存在危險品進行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時應(yīng)連續(xù)分析
4系統(tǒng)未隔絕所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準
5存在攪拌等轉(zhuǎn)動設(shè)備切斷電源,并懸掛警示標志
6通風不好打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等,必要時強制通風,不準向內(nèi)充氧氣或富氧空氣
7高處作業(yè)辦理高處作業(yè)證
8需動火時辦理動火作業(yè)證
9監(jiān)護不足指派專人監(jiān)護,并堅守崗位,險情重大的作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員
10不佩戴勞動防護用品按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等
11易燃易爆環(huán)境使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具
12使用的設(shè)備、工具不安全檢查,確保安全可靠
13未準備應(yīng)急用品備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品
14內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢正常作業(yè)時,內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具
15人員進出通道不暢檢查,不得有阻礙人員進出的障礙物
16無事故情況下的應(yīng)急措施工作者感到不適時,要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報告,并在監(jiān)護人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護人要立即報告,救護人員必須做好自身防護方可入內(nèi)實施搶救
17吊拉物品時滑脫可靠捆綁、固定
18交叉作業(yè)采取相互之間避免傷害的措施
19拋擲物品傷人不準拋擲物品
20出現(xiàn)危險品泄漏立即停止作業(yè),撤離人員
21作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程監(jiān)護人應(yīng)立即令其停止工作
22作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物清理
23容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等
補充措施

受限空間作業(yè)安全措施3篇

1.安全隔絕設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門…
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