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第1篇 半隱式玻璃幕墻安裝流程 安全措施
1、半隱式玻璃幕墻特點
1.1 半隱式幕墻玻璃安裝在豎龍骨外,擱置于橫龍骨上,開啟窗直接安裝在橫豎框中,其玻璃面與周邊玻璃在同一平面上,室外可見的只是銀白色橫向線條,外觀效果好。尤其對于圓弧表面的建筑,更能突出其美麗線條。
1.2 對于同一條豎向骨架而言,每層只用一根豎料。上下兩根豎料間通過鋁合金套芯連接,因而安裝較簡便,也便于留置伸縮縫。
1.3 幕墻框架系統(tǒng)的每根豎料均與結構砼中的預埋鐵件牢固連接,充分保證了幕墻整體的安全性。
1.4 幾種規(guī)格橡膠條的合理使用,使半隱式幕墻具有良好的防風、防雨、減震性能。
1.5 半隱式幕墻骨料在定位后可分區(qū)分片進行安裝。采用外懸掛爬升式吊籃安裝,可以保證分區(qū)幕墻從框架到玻璃安裝一次成活,便于合理安排施工流水段。
2、半隱式玻璃幕墻工藝流程
2.1幕墻框架橫豎料均采用壁厚大于3mm的鋁合金型材,豎料對接處宜留設伸縮縫。
2.2鋁合金骨架豎料的鐵碼與預埋件的固定根據(jù)預埋件的形式不同宜采用焊接和螺栓連接兩種方式。
2.3 在同一層,窗臺以上為中空玻璃,窗臺以下為單片玻璃或鋁板,均安裝于豎料外側,窗臺以下室內安裝保溫層,室內宜采用石膏板封閉。
2.4活動窗按要求留設,一對扇撐和一對旁撐將其固定在窗框中,由多點鎖鎖住。
2.5工藝流程圖
3、半隱式玻璃幕墻操作要求
3.1在主體結構施工時,按圖紙要求準確放置預埋件,并將其支腿與結構主筋焊牢。
3.2以主樓直邊梁、斜邊梁控制線為幕墻安裝基準線向外放出10cm作為借出線,將各轉角交叉點作為豎向控制基準點。以豎向基準點為準,按照幕墻豎龍骨的設計間隔尺寸,將每條豎龍骨基準點引到首層和頂層借出線上,再用激光經(jīng)緯儀將每條豎龍骨的垂直線引到每層樓幕墻預埋鐵件上。豎龍骨與結構連接點水平中軸線的確定則是以±0.00水準點為基點,用高精度水平儀、鋼尺把每層樓幕墻水平中軸線引到預埋鐵件上,從而在每個預埋件或附近形成十字交叉基準點。并據(jù)此編制預埋鐵件埋設誤差圖,作為安裝鐵碼的依據(jù)。
3.3幕墻豎料應嚴格按設計尺寸下料,對同一樓層在設計時常采用規(guī)格相同的豎龍骨,預埋件也在同一標高位置上,故接口套芯和鐵碼可在豎料加工過程中安裝豎龍骨上。為防止電話腐蝕,宜采用橡膠絕緣墊分隔兩種金屬。在建筑物各轉角處應安裝鋼絲基準線用以控制和調整因預埋件埋設時角度差造成的豎龍骨安裝轉角誤差。分區(qū)豎料安裝完畢后應采用激光經(jīng)緯儀進行垂直度檢測,超出規(guī)范要求的應及時調整,調整完畢后應將鐵碼與預埋件及連接螺栓緊固、點焊固定并作防腐處理,若有預埋鐵件漏埋或預埋件位置偏差太大的,可采用膨脹螺栓或穿墻螺栓固定鐵碼于結構上,抗拉力應滿足設計要求。幕墻縱向伸縮縫、沉降縫、防震縫則是在上下兩根豎料接口處統(tǒng)一留設。
3.4鑒于同一樓層的豎料規(guī)格相同,橫料應在同一水平面上。橫豎料連接螺絲孔可在下料時統(tǒng)一成孔。橫豎龍骨連接形成框架時可不必重新量距。橫龍骨安裝時應由下至上進行,與豎龍骨內側和外側的交接處均應有固定點。當安裝完一層高度時,應用水平儀進行檢查,按質量要求校正后方可固定。室內一側的豎料和窗臺橫料在工程交付使用后都是可見部分,因此安裝時應嚴防損傷鋁合金表面。尤其是窗臺橫料,下料時應綜合考慮以保證與豎料接縫為發(fā)絲縫。橫豎料接縫處應打密封膠。
3.5由于豎料與鐵碼的接觸面已由絕緣膠片分隔開,幕墻避雷接地安裝時應采取措施保證豎料與預埋鐵件導通良好。
3.6幕墻與主體結構之間的縫隙應設置防火層,防火層宜采用防火棉,用防火棉叉與結構固定。保溫層宜采用保溫棉,安裝時可在相應框架內側安裝對角交叉細鉛絲,然后用鉛絲將整塊保溫棉固定于框內。
3.7安裝玻璃前應將鋁合金扣板安裝在橫料上,在豎料室外正面中軸線兩側粘貼結構膠條。在橫料上對稱安放橡膠墊塊后安裝玻璃并使其與結構膠條貼牢,再將鋁合金壓蓋扣在扣板上,并在壓蓋與扣板間裝好橡膠條。玻璃與豎料接觸面應用風壓膠槍灌注結構膠。單片玻璃的結構膠在室外操作,中空玻璃的室內外均需灌注結構膠。
3.8活動窗、百葉窗、平開門等幕墻附屬設施均可在加工廠先期制作成品,需用時再統(tǒng)一組裝,必須充分滿足其使用功能。
3.9幕墻通氣留槽孔及雨水出口等應按設計要求留設,施工時不可遺漏。
4、半隱式玻璃幕墻安全措施
4.1 加強安全教育,認真學習并嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)程及操作規(guī)程。
4.2 高空操作人員必須通過體檢。各種特殊工種人員必須持證上崗。吊籃操作人員必須經(jīng)過專項培訓,考試合格及掌握正確操作方法后方可上籃作業(yè)。
4.3 使用吊籃時嚴禁超載,載重量不應超過425kg,升降速度不應超過5m/s。
4.4 每班作業(yè)前要全面檢查吊籃設施是否正常,由專人檢查樓頂配重情況,數(shù)量不應少于規(guī)定要求,作業(yè)時應設專人進行監(jiān)護,并隨時監(jiān)測鋼絲繩情況。
4.5 作業(yè)時必須佩載安全帽,系好安全帶,并嚴防高空墜物。
4.6 在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時,結構施工層下應設防護網(wǎng);在離地面3m高處,應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
4.7 安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前應進行嚴格檢驗。手電鉆、射釘槍等電動工具應做絕緣電壓實驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。
4.8 施工前及施工過程中應經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系,了解氣候變化情況,以便采取相應措施。
第2篇 玻璃幕墻工程施工 防火安全措施
1.工地建立防火責任制,職責明確,按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位(危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等)必須建立有關規(guī)定,有專人管理,落實責任,按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),產并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證,做到持有效證上崗。
第3篇 某玻璃幕墻工程施工防火安全措施
1.工地建立防火責任制,職責明確,按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位(危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等)必須建立有關規(guī)定,有專人管理,落實責任,按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),產并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證,做到持有效證上崗。
第4篇 玻璃工程技術安全措施
搬運玻璃：人工搬運玻璃時，應戴手套，特別小心，防止傷手傷身。
裁割玻璃：
裁割玻璃時，應在指定地點進行，隨時清理邊角廢料，并集中堆放。
玻璃裁割后，移動玻璃離開臺面時，手應抓穩(wěn)玻璃，防止掉下傷腳。
安裝玻璃：
安裝玻璃時，不得穿短褲和涼鞋。
安裝玻璃時，應將釘子、工具放在工具袋內，不得口含釘子進行操作。
安裝上、下層窗扇的玻璃，不可相對同時操作，并且還應與其他作業(yè)錯開。
安裝上、下層窗扇的玻璃，不得中途停工，以防掉落；如安裝的不合適，不得用刨刀硬撬；安裝完畢，窗應掛挺鉤或插插銷，門應用木楔固定，防止刮風損壞玻璃。
高空作業(yè)
安裝玻璃高空作業(yè)時，必須系安全帶，必須把安全帶拴在牢固的地方，還要穿防滑鞋；帶上工具袋；將玻璃放置平穩(wěn)；垂直下方禁止通行。
使用高凳、靠梯時，下腳應綁麻布或墊膠皮，并加拉繩，以防滑溜。不得將梯子靠在門窗上。
第5篇 玻璃鋼及其襯里施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中,如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等,需要進行基體表面的預處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序,接觸一些有毒有害的化學物質,同時使用一些電動器具。有時需等高作業(yè)、進入密閉設備內施工等,有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災、爆炸等危險。所以,在制作玻璃鋼的施工中嚴格按照施工工藝進行操作,遵守各項安全規(guī)定,以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前,特別是在大型玻璃鋼設備,制定《施工技術規(guī)程》的同時,應制定《安全技術規(guī)程》,對參加施工的所有人員進行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動保護用品,才能進行施工。
(1)注意個人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場不準飲食,休息處應與施工現(xiàn)場分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
(2)配置膠液時,選擇低毒性的固化劑,稀釋劑,這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如,毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺,稀釋劑有乙醇等。配置時選擇通風條件較好的地方操作,人員做好防護措施,盡可能避免化學物料對人體直接接觸。
(3)施工時,操作者應戴好工作服、工作帽、口罩、手套等,盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染,應立即清洗干凈,清洗時應盡量采用刺激性小的溶劑(如乙醇)。另外,操作人員還可以在操作前涂防護膏和液體手套,把人的皮膚和物料隔開,對人的皮膚起到保護作用。
(4)施工現(xiàn)場或設備內,必須有通風設施,保證通風良好,降低工作場所的有害物質的濃度,使其降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內。
(5)進入設備內施工,使用照明電燈應為防爆式,電壓不得超過36v。
(6)在進行玻璃鋼施工時,嚴防明火,因為樹脂、稀釋劑都是易燃、易爆的化學物質。并且現(xiàn)場要備有滅火器材。
(7)施工中需要等高作業(yè)時,必須帶安全帶。
(8)施工中所使用的電氣工具和設備,應有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗是否漏電。并安裝漏電保護裝置,嚴防觸電。
(9)玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性,操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應,施工時,操作者應穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
四、怎樣進行磚板襯里施工的安全防范和勞動保護
進行磚板襯里施工的人員一定要認真學習和遵守各項安全規(guī)章制度。
(1)參加磚板襯里施工的操作人員和管理人員,施工前必須進行安全技術教育,必要時應進行安全技術考試,考試不合格者不得獨立操作。
(2)易燃、易爆和有毒材料,應存放在專用倉庫內,存放時每個品種應隔開適當距離,倉庫應有專人管理,庫內設置明顯標志。
(3)存放易燃、易爆和有毒材料的倉庫及使用這些材料的施工現(xiàn)場,必須有足夠的消防水源,配備相應的消防設施,并應經(jīng)常檢查,消防道路應暢通。
(4)所有的電氣設備必須接地,每個電源開關應安裝漏電安全保護開關。設備、管道內照明裝胃應采用保護罩,防止燈泡打破引起火災,電壓不得高于24v。燈線必須是膠皮線,不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設備、照明燈及開關應選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時,必須關閉電氣開關,切斷電源。
(5)金屬表面噴砂前,應檢查噴砂設備管道壓力表等,一切正常時,方可開車。操作時,待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號后,方可將壓縮空氣送入噴砂設備。操作終止或中途停車時,應等噴砂管內壓縮空氣排凈后,方可放下噴槍。噴砂時無關人員不得靠近噴砂現(xiàn)場。
(6)用水稀釋硫酸、鹽酸時,必須一面攪拌,一面將酸慢慢地倒入水中,不得將水直接倒入酸內,操作時應備有2%一5%的碳酸鈉溶液。如酸接觸到皮膚應及時用水沖洗。
(7)在高度2m以上的腳手架或吊架上進行操作時,應戴安全帽及安全帶。嚴禁高、低血壓、弱視、耳聾等健康上有異常的人員進行高空作業(yè)。
(8)在有毒有害的現(xiàn)場施工,有害物質不得超過允許含量極限,施工人員要站在上風向操作。在工作間和防腐設備內施工,每日均應有檢測儀進行多次快速檢測。
(9)接觸某種防腐材料有過敏現(xiàn)象的人員,不得從事接觸該物質的施工。
(10)在封閉式容器內進行作業(yè)時,至少應設有兩個入孔,并接好排風裝置。
(11)易揮發(fā)的可燃液體,如苯、汽油、酒精和各種溶劑,應保存在密封的容器內避免日光曝曬,并應與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。
(12)易燃、易爆區(qū)操作人員不得穿帶釘?shù)男?不得穿非阻燃型化纖織物,不得攜帶打火機、火柴等引燃物。并應防止鐵件互碰引起火花。
(13)操作人員應根據(jù)操作條件和環(huán)境,配備必要的勞動保護用品,如工作服、鞋子、手套、帽:廣、防護眼鏡、防塵防毒口罩、防護面具等。
(14)操作人員應定期進行健康檢查,有不適合從事襯磚板工作的人員,應調離此項工作崗位。
(15)食物、飲料不得帶入施工現(xiàn)場,更不得在現(xiàn)場進餐開施工現(xiàn)場。
(16)操作人員享有國家規(guī)定的必要的保健待遇。
五、橡膠襯里施工安全技術和勞動保護包括哪些方面
橡膠襯里施工時所用的原材料大都是易燃易爆的物品,在施工過程中,要特別注意安全,防止火災等事故的發(fā)生,對施工人員嚴格要求,使其掌握安全施工技術和正確佩戴勞動保護用品。具體要求有以下幾點。
(1)從事橡膠襯里的操作人員,應經(jīng)過專門的安全教育,必須掌握橡膠襯里施工過程中的注意事項和有關安全技術細則。
(2)施工現(xiàn)場不允許任意堆放易燃易爆的物質。配制、貯存易燃易爆等材料應遠離施工現(xiàn)場,并設有專人看管。汽油及配制好的膠漿應保存在密封的容器內,避免陽光曝曬,并應隔離熱源、火種?！瘧船F(xiàn)場需用量領取膠漿,多余的存放在專業(yè)倉庫中保管。但膠漿保存時間不得太長,一般不超過24小時,以免汽油揮發(fā)引發(fā)火災,最好及時用完。
(3)貯存?zhèn)}庫及施工現(xiàn)場,道路要暢通,配備相應的消防設備,并經(jīng)常檢查,以免失效。
(4)所用電氣設備必須接地,設備及管道內用的照明裝置必須用保護罩保護。為防止燈泡打破引起明火,電壓不得高于36v,在容器內使用的手提燈,電壓不得高于12v。燈線必須用膠布線,不能漏電。在易燃易爆環(huán)境中使用的電器設備,動力線、照明設備及開關應選防爆型。一切電氣工具在使用前要進行安全檢查,當日完工后要關閉電氣開關,切斷電源。
(5)汽油、三氯乙烯等溶劑可以引起急性或慢性中毒,·所以廠房應當有良好的排風換氣裝置,降低這些物資在空氣中的濃度含量。操作人員不能用汽油等溶劑洗手。在容器內操作時,根據(jù)具體情況使用干凈熱空氣或冷空氣,以排除有害氣體。干凈空氣上部引入,下部排出(因為汽油氣、三氯乙烯等平均分子量大于空氣,這些氣體重于空氣,會向下運動,安裝排氣扇時應安裝在下部)。
(6)施工現(xiàn)場嚴禁煙火,烙鐵用明火加熱裝置加熱時,應遠離施工現(xiàn)場。一般應設在室外或與現(xiàn)場互不連通的房間內。
(7)烙鐵溫度應嚴格控制在要求范圍內,嚴禁用燒紅的烙鐵烙膠,以防膠板燃燒。傳遞烙鐵時不要碰撞器壁。
(8)在密閉容器內施工時,‘設備表面處理應安裝好扶梯和臨時手架。進入設備的梯子應用軟梯,不可用鐵梯,以防鋼鐵互碰引起火災。
(9)進入設備內操作人員,必須佩戴好勞動保護用品,尤其用溶劑涂擦設備處理表面和大面積涂刷膠漿時,除了加強通風外,必要時要佩戴防毒面具或防毒口罩。穿軟底鞋。不可將任何鐵器和火柴、打火機等物品帶入設備中,禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布,因為這些制品通過磨擦產生靜電,也會產生火花。
(10)刷膠漿和用溶劑擦襯里時,要有專人在入孔處負責內外聯(lián)系和安全臨護。進入設備內人員不宜超過兩人,各從設備端部開始向中部進行。刷完后繼續(xù)排風一段時間,以降低容器內溶劑濃度。
六、涂裝作業(yè)的一般防火要求是什么
涂裝作業(yè)的一般防火有六方面要求:
1、油漆工人必須經(jīng)過防火安全知識的教育培訓。建立嚴格的安全操作規(guī)程和防火安全制度,并隨時檢查貫徹執(zhí)行情況,實行獎懲制度。涂裝場所是防火防爆重點地方,應建立班(組)每日班前班后檢查制度,及時消除火災隱患,除吸煙室外,禁止吸煙。禁穿有鐵釘?shù)男ミM入工作地點。
2、涂裝場所需要使用明火如檢修焊接時,應將作業(yè)場地30米以內的漆垢、可燃物質打掃干凈,固定的噴漆設備、傳送帶等,應用非燃燒材料嚴密遮蓋。
3、涂裝場所自然通風條件要好。油漆車間應設置強力通風和抽風設備,調漆房、噴漆柜、干燥室也應設置通風設備,并隨時測定混合氣體濃度,防止達到爆炸濃度極限。若發(fā)生火災時,應立即關閉通風和抽風設備。
4、涂裝場所嚴禁明火取暖,宜用蒸氣、熱水、熱風等方法采暖。暖氣管上不準烘烤棉織品,特別是沾漆的抹布、手套等。
5、涂裝場地和調漆房必須經(jīng)常打掃,隨時清除漆垢、可燃物。沾有涂料的面紗、抹布應每天清除,不能亂丟,應放入加有清水的金屬箱內加蓋密閉,沾有涂料的工作服應掛在固定通風的地方,工作服內不要裝有沾涂料的布和棉紗團等,防止自燃。
6、調漆房只準存放一天的涂料和稀釋劑用量,涂料等切勿放在門口和人經(jīng)常走動或操作的地方,應選擇安全地方妥善旋轉,蓋好漆桶,防止溶劑揮發(fā)或遇火燃燒。油漆車間內除了維持生產直接需要的材料外,不要積存大量易燃、可燃材料。出入口,必須保持暢通。
七、熱噴涂作業(yè)的安全技術要求是什么
熱噴涂作業(yè)的安全技術有六方面的要求:
1、所有瓶裝氣罐,按國家勞動總局“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期進行檢查和使用。
2、各種氣體輸出軟管,按“bg2550氧氣膠管,gb2551乙炔膠管,gb1186空氣膠管”等標準規(guī)定采用。膠管的耐壓值應超過使用氣體壓力的2-3倍。
3、噴砂有物壓力砂罐應使用有壓力容器許可證制造的,并達到國家勞動總局“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”要求的合格產品。
4、燃氣使用要注意防火、防爆;氣瓶應遠離火源,電線放置。使用前必須用肥泉水對管道連接處進行密封匯漏檢查,禁用明火檢漏。
5、乙炔氣管路零件,禁用紫銅、銀或銅含量≥70%的銅合金材料制作。氧氣瓶的主閥,調節(jié)器高壓端應避免油脂污染,防止自燃。
6、熱噴涂工作場地應做好通風、除塵、防火工作。高分貝噪聲設備操作的噴涂間要進行隔聲吸聲處理,觀察窗的遮弧應根據(jù)弧光強弱,選擇深色玻璃。噴涂間的抽風裝置設計為:排出空氣流速達45-120m/min。抽出的煙霧及粉塵應經(jīng)淋式除塵器收集,避免污染大氣。
八、熱噴涂作業(yè)的勞動保護包括哪些方面
熱噴涂操作和施工,有條件的情況廠,應充分采用機械化和自動化。盡量減少人員直接手:仁操作。不僅能保證質量和工藝的穩(wěn)定什、重現(xiàn)性、且提高工作效率。對手工操作的場合,則必須根據(jù)具體工作環(huán)境,選擇恰當?shù)膭趧颖Ｗo措施,特別是對操作者的防
護。
一、眼睛的保護
在吹砂和噴砂操作過程中,操作者必須佩戴目鏡、頭罩和手持面罩,防止飛行顆粒的打擊和紅、紫外線的輻射。并配置合適的濾色鏡片,使其既能保護眼睛又方便于觀察。
二、呼吸系統(tǒng)的保護
實施噴砂、噴涂期間,根據(jù)煙霧,粉塵的性質、含量、類刑和通風措施選用恰當?shù)暮粑到y(tǒng)保護方法。室內進行的無毒材料噴涂在噴涂柜內進行噴涂,均應有良好的抽風裝胃。露天的火焰噴涂,粉塵不大且無毒時,應使用防塵口罩。室內的熱噴涂操作,應采用機械式過濾呼吸器(含有活性炭)。采用壓力式噴砂時,要戴通右潔凈空氣的防護頭盔,空氣流量不小于:0.17m3/min。噴涂有毒材料時,除必須戴防護頭盔外,而且應準備兩套相同的空氣源系統(tǒng), 以備急用。專人使用的呼吸系統(tǒng)保護措施,未經(jīng)清潔、消毒,不要相互交換使用。
三、聽力的保護
佩戴護耳器或合適的欹橡皮耳塞,防止噪聲對聽力的傷害。
四、身體的保護
根據(jù)噴涂的實際條件和狀況,選擇合適的噴涂、噴砂工作服和勞保皮鞋,工作服一般可用布質的或帆布類焊工作服即可。進行毒性材料的噴涂,要有特殊安全措施,操作者使用過程的衣服或呼吸保護設施應每天更換。當衣服和呼吸保護設施再重復使用時,需徹底清除有害物質方可使用,對于電弧噴涂和等離子噴涂操作時,操作者用于持噴涂槍工作時應戴絕緣手套。
五、熱噴涂的環(huán)境保護
雖然熱噴涂工作環(huán)境比較惡劣,應加強操作者自身的安全防護,但由于整個噴涂過程所產堆的有害物主要是粉塵、煙霧、噪聲和強光污染,若建立完整屏蔽系統(tǒng),完全可達到環(huán)境良好的效果。目前國內外該行業(yè)的專家學者正積極進行“采用熱噴涂技術取代鍍鉻技術”的理論探討和技術實施,在保證涂層性能不變和環(huán)境保護—上均取得很大的進展。
熱噴涂和前處理噴砂場地均應采用完全屏蔽的操作室進行工作,刊時在屏蔽的操作室中建立通風除塵、隔聲降噪及擋弧遮光設施。噴涂噴砂操作室的通風除塵均需專業(yè)化設計,根據(jù)噴涂噴砂要求采用局部抽風、移動式吸塵罩未達到最大除塵效果,抽出的粉塵和煙霧必須進行有效的沉降和過濾,從而達到環(huán)境保護要求。噴涂噴砂除塵過濾設施主要有旋風分離、布袋反吹和噴淋等除塵器,根據(jù)設計要求選用,尤其噴淋式除塵器對有毒煙霧的收集過濾效果甚佳。對通風除塵設施應定時進行清理和保養(yǎng),確保除塵效果,防止污染環(huán)境
第6篇 幕墻玻璃工程施工防火安全措施
玻璃幕墻工程施工防火安全措施
1.工地建立防火責任制,職責明確,按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位(危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等)必須建立有關規(guī)定,有專人管理,落實責任,按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),產并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證,做到持有效證上崗。
第7篇 玻璃工程技術 安全措施
搬運玻璃:人工搬運玻璃時,應戴手套,特別小心,防止傷手傷身。
裁割玻璃:
裁割玻璃時,應在指定地點進行,隨時清理邊角廢料,并集中堆放。
玻璃裁割后,移動玻璃離開臺面時,手應抓穩(wěn)玻璃,防止掉下傷腳。
安裝玻璃:
安裝玻璃時,不得穿短褲和涼鞋。
安裝玻璃時,應將釘子、工具放在工具袋內,不得口含釘子進行操作。
安裝上、下層窗扇的玻璃,不可相對同時操作,并且還應與其他作業(yè)錯開。
安裝上、下層窗扇的玻璃,不得中途停工,以防掉落;如安裝的不合適,不得用刨刀硬撬;安裝完畢,窗應掛挺鉤或插插銷,門應用木楔固定,防止刮風損壞玻璃。
高空作業(yè)
安裝玻璃高空作業(yè)時,必須系安全帶,必須把安全帶拴在牢固的地方,還要穿防滑鞋;帶上工具袋;將玻璃放置平穩(wěn);垂直下方禁止通行。
使用高凳、靠梯時,下腳應綁麻布或墊膠皮,并加拉繩,以防滑溜。不得將梯子靠在門窗上。
第8篇 玻璃鱗片樹脂 施工安全措施
一、總則
1、進入施工現(xiàn)場的工作人員,應遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程,對所有工人必須進行安全技術教育。
2、所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規(guī)程、規(guī)范和施工圖紙、技術文件的要求。
3、加強勞動紀律,施工中精力要集中,不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。
二、防中毒措施
由于施工在較密閉環(huán)境中進行,長期吸入揮發(fā)的玻璃鱗片樹脂備原材料,對人體有一定的傷害,因此,在施工過程中,應注意防中毒。
1、施工人員在操作時,必須穿戴好防護用具,如防毒面具和風鏡。穿工作服,戴乳膠手套,穿好鞋襪。
2、作業(yè)時,應打開和人孔門并應盡量通風。施工人員每次連續(xù)操作時間不宜太長,工作完后用酒精洗手。
三、高空作業(yè)
脫硫塔高度18米,因此上層防腐施工時,屬高空作業(yè),應采取高空作業(yè)防護措施,施工人員應戴好安全帽和安全帶,施工中嚴禁拋灑物品。
1. 施工中應戴好安全帽
(1)安全帽必須是經(jīng)有關部門檢驗合格后的產品。
(2)正確使用安全帽并扣好帽帶。
(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。
(4)不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。
2、高空作業(yè)中應系安全帶
(1)安全帶必須是經(jīng)有關部門檢驗合格的產品。
(2)安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽檢一次,對抽檢不合格的必須更換安全繩后方能使用。
(3)安全帶應高掛低用,不準將繩打結使用。
(4)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。
四、其它
1、現(xiàn)場照明
(1)、照明及手持照明燈具,應采用符合要求的安全電壓。
(2)、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
(4)應遵守其它有關安全用電的規(guī)范。
2、防火
(1)玻璃鱗片樹脂屬易燃物質,施工中應注意防火。
(2)建立防火責任制,職責明確,有專人管理,落實責任。按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
(3)樹脂層施工中,脫硫塔內及存放玻璃鱗片樹脂材料10米內附近應嚴禁明火。
(4)注意照明用具表面溫度,防止因長期使用燈具而導致發(fā)熱引起火災。
第9篇 半隱式玻璃幕墻安裝流程及安全措施
1、半隱式玻璃幕墻特點
1.1 半隱式幕墻玻璃安裝在豎龍骨外，擱置于橫龍骨上，開啟窗直接安裝在橫豎框中，其玻璃面與周邊玻璃在同一平面上，室外可見的只是銀白色橫向線條，外觀效果好。尤其對于圓弧表面的建筑，更能突出其美麗線條。
1.2 對于同一條豎向骨架而言，每層只用一根豎料。上下兩根豎料間通過鋁合金套芯連接，因而安裝較簡便，也便于留置伸縮縫。
1.3 幕墻框架系統(tǒng)的每根豎料均與結構砼中的預埋鐵件牢固連接，充分保證了幕墻整體的安全性。
1.4 幾種規(guī)格橡膠條的合理使用，使半隱式幕墻具有良好的防風、防雨、減震性能。
1.5 半隱式幕墻骨料在定位后可分區(qū)分片進行安裝。采用外懸掛爬升式吊籃安裝，可以保證分區(qū)幕墻從框架到玻璃安裝一次成活，便于合理安排施工流水段。
2、半隱式玻璃幕墻工藝流程
2.1幕墻框架橫豎料均采用壁厚大于3mm的鋁合金型材，豎料對接處宜留設伸縮縫。
2.2鋁合金骨架豎料的鐵碼與預埋件的固定根據(jù)預埋件的形式不同宜采用焊接和螺栓連接兩種方式。
2.3 在同一層，窗臺以上為中空玻璃，窗臺以下為單片玻璃或鋁板，均安裝于豎料外側，窗臺以下室內安裝保溫層，室內宜采用石膏板封閉。
2.4活動窗按要求留設，一對扇撐和一對旁撐將其固定在窗框中，由多點鎖鎖住。
2.5工藝流程圖
3、半隱式玻璃幕墻操作要求
3.1在主體結構施工時，按圖紙要求準確放置預埋件，并將其支腿與結構主筋焊牢。
3.2以主樓直邊梁、斜邊梁控制線為幕墻安裝基準線向外放出10cm作為借出線，將各轉角交叉點作為豎向控制基準點。以豎向基準點為準，按照幕墻豎龍骨的設計間隔尺寸，將每條豎龍骨基準點引到首層和頂層借出線上，再用激光經(jīng)緯儀將每條豎龍骨的垂直線引到每層樓幕墻預埋鐵件上。豎龍骨與結構連接點水平中軸線的確定則是以±0.00水準點為基點，用高精度水平儀、鋼尺把每層樓幕墻水平中軸線引到預埋鐵件上，從而在每個預埋件或附近形成十字交叉基準點。并據(jù)此編制預埋鐵件埋設誤差圖，作為安裝鐵碼的依據(jù)。
3.3幕墻豎料應嚴格按設計尺寸下料，對同一樓層在設計時常采用規(guī)格相同的豎龍骨，預埋件也在同一標高位置上，故接口套芯和鐵碼可在豎料加工過程中安裝豎龍骨上。為防止電話腐蝕，宜采用橡膠絕緣墊分隔兩種金屬。在建筑物各轉角處應安裝鋼絲基準線用以控制和調整因預埋件埋設時角度差造成的豎龍骨安裝轉角誤差。分區(qū)豎料安裝完畢后應采用激光經(jīng)緯儀進行垂直度檢測，超出規(guī)范要求的應及時調整，調整完畢后應將鐵碼與預埋件及連接螺栓緊固、點焊固定并作防腐處理，若有預埋鐵件漏埋或預埋件位置偏差太大的，可采用膨脹螺栓或穿墻螺栓固定鐵碼于結構上，抗拉力應滿足設計要求。幕墻縱向伸縮縫、沉降縫、防震縫則是在上下兩根豎料接口處統(tǒng)一留設。
3.4鑒于同一樓層的豎料規(guī)格相同，橫料應在同一水平面上。橫豎料連接螺絲孔可在下料時統(tǒng)一成孔。橫豎龍骨連接形成框架時可不必重新量距。橫龍骨安裝時應由下至上進行，與豎龍骨內側和外側的交接處均應有固定點。當安裝完一層高度時，應用水平儀進行檢查，按質量要求校正后方可固定。室內一側的豎料和窗臺橫料在工程交付使用后都是可見部分，因此安裝時應嚴防損傷鋁合金表面。尤其是窗臺橫料，下料時應綜合考慮以保證與豎料接縫為發(fā)絲縫。橫豎料接縫處應打密封膠。
3.5由于豎料與鐵碼的接觸面已由絕緣膠片分隔開，幕墻避雷接地安裝時應采取措施保證豎料與預埋鐵件導通良好。
3.6幕墻與主體結構之間的縫隙應設置防火層，防火層宜采用防火棉，用防火棉叉與結構固定。保溫層宜采用保溫棉，安裝時可在相應框架內側安裝對角交叉細鉛絲，然后用鉛絲將整塊保溫棉固定于框內。
3.7安裝玻璃前應將鋁合金扣板安裝在橫料上，在豎料室外正面中軸線兩側粘貼結構膠條。在橫料上對稱安放橡膠墊塊后安裝玻璃并使其與結構膠條貼牢，再將鋁合金壓蓋扣在扣板上，并在壓蓋與扣板間裝好橡膠條。玻璃與豎料接觸面應用風壓膠槍灌注結構膠。單片玻璃的結構膠在室外操作，中空玻璃的室內外均需灌注結構膠。
3.8活動窗、百葉窗、平開門等幕墻附屬設施均可在加工廠先期制作成品，需用時再統(tǒng)一組裝，必須充分滿足其使用功能。
3.9幕墻通氣留槽孔及雨水出口等應按設計要求留設，施工時不可遺漏。
4、半隱式玻璃幕墻安全措施
4.1 加強安全教育，認真學習并嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)程及操作規(guī)程。
4.2 高空操作人員必須通過體檢。各種特殊工種人員必須持證上崗。吊籃操作人員必須經(jīng)過專項培訓，考試合格及掌握正確操作方法后方可上籃作業(yè)。
4.3 使用吊籃時嚴禁超載，載重量不應超過425kg，升降速度不應超過5m/s。
4.4 每班作業(yè)前要全面檢查吊籃設施是否正常，由專人檢查樓頂配重情況，數(shù)量不應少于規(guī)定要求，作業(yè)時應設專人進行監(jiān)護，并隨時監(jiān)測鋼絲繩情況。
4.5 作業(yè)時必須佩載安全帽，系好安全帶，并嚴防高空墜物。
4.6 在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下應設防護網(wǎng);在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
4.7 安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前應進行嚴格檢驗。手電鉆、射釘槍等電動工具應做絕緣電壓實驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。
4.8 施工前及施工過程中應經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，了解氣候變化情況，以便采取相應措施。
第10篇 玻璃工程安全措施
一、作業(yè)人員在搬運玻璃時應戴手套,或用布、紙墊住玻璃與人體裸露部分隔開,以防被玻璃劃傷。
二、裁劃玻璃要小心,并在劃定的場所內進行,邊角余料要集中堆放,并及時處理,不得亂丟亂扔,以防扎傷他人。
三、安裝玻璃時作業(yè)人員所使用的工具要放在工具袋內,隨安隨取,同時嚴禁將鐵釘含于口內。
四、所有安裝的玻璃應平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象,并在安裝完后,應立即將風鉤掛好或插上插銷,以防風吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。
五、天窗及高層房屋安裝玻璃時,施工點的下面及附近嚴禁行人通過,以防玻璃或工具掉落傷人。
六、安裝窗扇玻璃時,要按順序依次進行,不得在垂直方向上下兩層同時作業(yè),以免玻璃破碎掉落傷人。大屏幕玻璃安裝應搭設吊架式挑架從上到下逐層安裝。
七、安裝完所剩下的殘余玻璃應及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以免玻璃破屑扎傷人。
第11篇 玻璃鱗片樹脂施工安全措施
一、總則
1、進入施工現(xiàn)場的工作人員，應遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，對所有工人必須進行安全技術教育。
2、所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規(guī)程、規(guī)范和施工圖紙、技術文件的要求。
3、加強勞動紀律，施工中精力要集中，不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。
二、防中毒措施
由于施工在較密閉環(huán)境中進行，長期吸入揮發(fā)的玻璃鱗片樹脂備原材料，對人體有一定的傷害，因此，在施工過程中，應注意防中毒。
1、施工人員在操作時，必須穿戴好防護用具，如防毒面具和風鏡。穿工作服，戴乳膠手套，穿好鞋襪。
2、作業(yè)時，應打開和人孔門并應盡量通風。施工人員每次連續(xù)操作時間不宜太長，工作完后用酒精洗手。
三、高空作業(yè)
脫硫塔高度18米，因此上層防腐施工時，屬高空作業(yè)，應采取高空作業(yè)防護措施，施工人員應戴好安全帽和安全帶，施工中嚴禁拋灑物品。
1. 施工中應戴好安全帽
（1）安全帽必須是經(jīng)有關部門檢驗合格后的產品。
（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。
（3）不準把安全帽拋、扔或坐、墊。
（4）不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。
2、高空作業(yè)中應系安全帶
（1）安全帶必須是經(jīng)有關部門檢驗合格的產品。
（2）安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽檢一次，對抽檢不合格的必須更換安全繩后方能使用。
（3）安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。
（4）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。
四、其它
1、現(xiàn)場照明
（1）、照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。
（2）、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
（4）應遵守其它有關安全用電的規(guī)范。
2、防火
（1）玻璃鱗片樹脂屬易燃物質，施工中應注意防火。
（2）建立防火責任制，職責明確，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。
（3）樹脂層施工中，脫硫塔內及存放玻璃鱗片樹脂材料10米內附近應嚴禁明火。
（4）注意照明用具表面溫度，防止因長期使用燈具而導致發(fā)熱引起火災。
第12篇 玻璃鋼及襯里施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中,如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等,需要進行基體表面的預處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序,接觸一些有毒有害的化學物質,同時使用一些電動器具。有時需等高作業(yè)、進入密閉設備內施工等,有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災、爆炸等危險。所以,在制作玻璃鋼的施工中嚴格按照施工工藝進行操作,遵守各項安全規(guī)定,以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前,特別是在大型玻璃鋼設備,制定《施工技術規(guī)程》的同時,應制定《安全技術規(guī)程》,對參加施工的所有人員進行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動保護用品,才能進行施工。
(1)注意個人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場不準飲食,休息處應與施工現(xiàn)場分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
(2)配置膠液時,選擇低毒性的固化劑,稀釋劑,這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如,毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺,稀釋劑有乙醇等。配置時選擇通風條件較好的地方操作,人員做好防護措施,盡可能避免化學物料對人體直接接觸。
(3)施工時,操作者應戴好工作服、工作帽、口罩、手套等,盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染,應立即清洗干凈,清洗時應盡量采用刺激性小的溶劑(如乙醇)。另外,操作人員還可以在操作前涂防護膏和液體手套,把人的皮膚和物料隔開,對人的皮膚起到保護作用。
(4)施工現(xiàn)場或設備內,必須有通風設施,保證通風良好,降低工作場所的有害物質的濃度,使其降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內。
(5)進入設備內施工,使用照明電燈應為防爆式,電壓不得超過36v。
(6)在進行玻璃鋼施工時,嚴防明火,因為樹脂、稀釋劑都是易燃、易爆的化學物質。并且現(xiàn)場要備有滅火器材。
(7)施工中需要等高作業(yè)時,必須帶安全帶。
(8)施工中所使用的電氣工具和設備,應有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗是否漏電。并安裝漏電保護裝置,嚴防觸電。
(9)玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性,操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應,施工時,操作者應穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
第13篇 玻璃安裝的安全措施
玻璃安裝的安全措施
(1)玻璃安裝,在全部門窗(涂裝除外)、隔間及框架安裝完成之后進行。
(2)凡固定玻璃或明鏡的木質或金屬壓條須先移去,并于玻璃或明境裝妥后裝回,在安裝工作中不得損壞壓條及螺絲或銅釘?shù)取?/p>
(3)安裝完畢的玻璃,須加標志表明已裝有玻璃。
(4)驗收前,要澈底清除所裝玻璃上的污漬、油漆粉刷或其他有礙觀瞻之物,損壞部分及其它配件等要全部重新安裝和修理。
(5)手動玻璃吸盤應檢驗其吸附玻璃的重量和吸附時間,合格者方可使用。
第14篇 玻璃幕墻工程施工防火安全措施
1.工地建立防火責任制，職責明確，按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位（危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等）必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任，按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，產并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。
第15篇 玻璃鋼及其襯里的施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中，如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等，需要進行基體表面的預處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序，接觸一些有毒有害的化學物質，同時使用一些電動器具。有時需等高作業(yè)、進入密閉設備內施工等，有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災、爆炸等危險。所以，在制作玻璃鋼的施工中嚴格按照施工工藝進行操作，遵守各項安全規(guī)定，以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前，特別是在大型玻璃鋼設備，制定《施工技術規(guī)程》的同時，應制定《安全技術規(guī)程》，對參加施工的所有人員進行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動保護用品，才能進行施工。
（1）注意個人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場不準飲食，休息處應與施工現(xiàn)場分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
（2）配置膠液時，選擇低毒性的固化劑，稀釋劑，這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如，毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺，稀釋劑有乙醇等。配置時選擇通風條件較好的地方操作，人員做好防護措施，盡可能避免化學物料對人體直接接觸。
（3）施工時，操作者應戴好工作服、工作帽、口罩、手套等，盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染，應立即清洗干凈，清洗時應盡量采用刺激性小的溶劑（如乙醇）。另外，操作人員還可以在操作前涂防護膏和液體手套，把人的皮膚和物料隔開，對人的皮膚起到保護作用。
（4）施工現(xiàn)場或設備內，必須有通風設施，保證通風良好，降低工作場所的有害物質的濃度，使其降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內。
（5）進入設備內施工，使用照明電燈應為防爆式，電壓不得超過36v。
（6）在進行玻璃鋼施工時，嚴防明火，因為樹脂、稀釋劑都是易燃、易爆的化學物質。并且現(xiàn)場要備有滅火器材。
（7）施工中需要等高作業(yè)時，必須帶安全帶。
（8）施工中所使用的電氣工具和設備，應有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗是否漏電。并安裝漏電保護裝置，嚴防觸電。
（9）玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性，操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應，施工時，操作者應穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
