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第1篇 掛籃施工 安全措施
第一章總則
一、編制說明
為了加強杭瑞國家高速公路湖南省岳陽至常德公路河南路橋建設集團有限公司岳常高速tj-22項目部掛籃施工管理措施,貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī),落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動保護方針。保護職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康,預防傷亡事故和職業(yè)危害,為保證施工進度和施工質(zhì)量,確保施工安全,特編制以下安全施工措施。
二、編制目的
明確連續(xù)梁掛籃施工工藝作業(yè)流程,熟悉施工安全控制重點,配備相應的安全檢查人員,確保掛籃施工安全、順利的進行。
三、適用范圍
適用于本標段掛籃防護工程施工。
第二章 工程概況
一、總體工程概況
岳常高速tj-22合同段,樁號為k105+217.82~k107+929.90,全長2.712公里,為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋,大橋總長2712.08m。具體橋型布置自岳陽至常德岸為14×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預應力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預應力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁。
二、掛籃拼裝
1、為確保掛籃施工的安全,應配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗,安全意識強,責任心強的人員進行掛籃施工,并配一名有施工經(jīng)驗,頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,進行作業(yè)指揮。
2、掛籃應進行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫有沒有開裂,桿件是否會變形等現(xiàn)象,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、各機具設備的準備與檢查
①千斤頂:在使用前應對各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求準備好,并進行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用。
②倒鏈:使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設計要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設計要求進行準備,不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法,重要部位禁止使用u型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。
4、掛籃拼裝的安全注意事項:
①掛籃組裝過程中,施工人員必需佩戴安全帽,安全帶,上下層同時作業(yè)要做好防護設施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人。
②在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。
③掛籃拼裝時,各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。
三、掛籃施工安全措施
(一)、墩頂梁段施工采用滿堂紅支架施工,技術(shù)人員必須對以下項目進行檢算,合格或滿足要求后,方可進行滿堂支架搭設。
1、支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;
2、預壓重量大于澆筑混凝土的重量;
3、支架地基承載力必須滿足設計要求,基礎可采用明挖擴大基礎、鋼管樁基礎或鉆孔樁基礎。
4、根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設置預留量。
5、支架底部有完好的排水系統(tǒng),防止雨水或施工用水浸泡基礎。
(二)、懸臂段施工安全措施
1、掛籃的強度、剛度、穩(wěn)定性必須經(jīng)檢算滿足設計規(guī)范的要求。
2、掛籃組拼完成后,總工程師要組織安質(zhì)部、技術(shù)部人員進行全面檢查、驗收,并做掛籃靜載試驗。通過實測掛籃的彈性變形和非彈性變形值,驗證實際參數(shù)和承載能力,確保掛籃的使用安全;通過模擬壓重檢驗結(jié)構(gòu),消除拼裝非彈性變形;根據(jù)測得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移,為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。
3、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,要設安全防護設施,掛設安全防護網(wǎng)。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設的人行道板必須連接牢固,安全員全面細致的進行檢查。
4、掛籃拼裝及懸臂組裝中,應根據(jù)作業(yè)點的具體情況設置安全防護設施。
5、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時,應設專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應站在鋪設穩(wěn)固的腳手板上。
6、梁段預應力張拉、壓漿完畢,且孔道壓漿體強度達到設計強度的75%以上,方可移動掛籃,準備灌注下一段梁。掛籃的移動遵照施工方案中確定的步逐進行。掛籃行走時,要緩慢進行,速度應控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設一組溜繩,以保安全?；酪佋O平整、順直,不得偏移。
9、 如需在掛籃上另行增加設施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。
10、 使用水箱作平衡重施工時,其位置、加水量等,應符合設計要求。給排水設施和方法,應穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常進行檢查。
11、在底模移動前,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認安全后,方可移動。
(三)、合攏段施工安全措施
1、合攏順序必須滿足設計要求。合攏前要調(diào)整中線和高程,連續(xù)梁將合攏一側(cè)的臨時固定支座釋放,同時將兩懸臂端間距離按設計合攏溫度及預施應力后彈性壓縮換算后進行約束鎖定。
2、合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時間進行。混凝土強度宜提高一級。混凝土加強養(yǎng)護,將合攏梁段及兩懸臂端部進行覆蓋降低日照溫差影響;
混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時固結(jié)約束解除,合攏梁段混凝土強度達到設計要求時及時進行預應力筋張拉。
(四)、其它注意事項
1、檢查墩身預埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度,是否符合設計要求。
2、使用的機具設備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應進行經(jīng)常性檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。
3、雙層作業(yè)時,操作人員必須嚴守各自崗位職責,并應防止鐵件工具掉落等。
4、施工作業(yè)人員要嚴格按高處作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè),穿戴好安全勞動保護用品。
四、掛籃施工安全技術(shù)措施
1、掛籃開始使用在0#、1#塊上拼裝后,要進行做靜載試驗,在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察,每一個部位的變化情況,符合安全技術(shù)要求,才能進行砼施工。
2、掛籃移位行走時:位于同一t構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對稱進行,位移差不得大于40cm;移動時,掛籃后部應設置保險倒鏈,移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前,掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進行,禁止站、坐在行走的掛籃上。
3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝,灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保t構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于5t。
4、掛籃模板標高調(diào)整時,應緩慢進行,同時要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板蕩移前必須詳細地檢查掛籃位置,后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固,人員是否撤離等情況,確認安全后,方可蕩移。
5、掛籃中的施工用動力,照明電線必須由電工架設,并經(jīng)常加強檢查,因掛籃施工鐵件較多,以消除漏電事故隱患。
6、懸灌施工過程中,必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿,前后吊帶桿等關鍵受力桿件的使用情況,加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設備的維修養(yǎng)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、隨著懸臂的伸長,特別在夏季箱體內(nèi)應及時安裝通風降溫照明設施,以改善施工人員的工作環(huán)境。
8、臨時支座中的硫磺、砂漿在通電熔化過程中會散發(fā)少量有害刺鼻氣味,施工人員應佩戴口罩加以防范。
五、張拉油壓千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、張拉千斤頂,在張拉使用前必須經(jīng)過檢測部門檢測,校正合格后方可使用。
2、張位操作人員必須要懂得張拉操作技術(shù),張拉過程中要分次緩慢進行,不得一次性張拉到位。
3、在張位前要檢查千斤頂是否到位,錨具是否錨緊。油壓是否正常等。張拉進行時,千斤頂正前方禁止站人,防止脫錨傷人。
河南路橋建設集團有限公司
岳常高速tj-22合同段項目經(jīng)理部
第2篇 連續(xù)箱梁掛籃和模板安裝施工安全措施
1、嚴格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求進行施工。
2、橫梁及內(nèi)、外模外形尺寸必須準確。
3、組合構(gòu)件應先焊接成形,然后組裝。
4、安裝走臺、欄桿時應做到使欄桿成圍且不低于1 .2m,密目安全網(wǎng)全封閉,并檢查其可靠性。
5、根據(jù)現(xiàn)場施工情況增設施工通道和工作平臺,完成相應的安全設施。
6、封頭板模采用木模,由施工人員現(xiàn)場制作。
7、材料應堆放整齊,工具隨時入袋,不上下拋投物件及工具。
8、構(gòu)件吊裝時應拴好溜繩,起重臂下禁止站人,禁止無關人員進入作業(yè)半徑內(nèi),專人指揮。
9、所有施工用電設備實行三級配電兩級保護,漏電保護器參數(shù)應符合相關要求。
10、掛籃和模板安裝施按相關施工工藝進行,嚴禁違章及冒險作業(yè),風級大于6級時,人員應離開掛籃, 做好相應的加固安全工作。
第3篇 懸灌掛籃施工 安全措施
一、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工
1、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工,必須嚴格遵守鐵路客專橋涵施工安全技術(shù)規(guī)程和設計相關要求以及《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》的規(guī)定。
2、施工作業(yè)人員在施工前必須參加懸灌掛籃施工培訓,熟悉施工圖紙,明白各個施工階段掛藍的施工特點、安裝方法與施工順序。
3、箱梁懸臂施工,屬高空作業(yè),加上掛籃施工作業(yè)面窄小,多工種聯(lián)合作業(yè),所以不安全因素隨時存在。因此必須采取相應措施,做好安全防護工作,掛籃上下四周及空檔處均應掛設安全網(wǎng),上下步梯要牢靠方便。平臺要滿鋪腳手板,四周設欄桿,防止高空墜落事故發(fā)生。
4、箱梁懸臂施工的承重結(jié)構(gòu)是掛籃,掛籃的工作狀態(tài)和前移的安全是至關重要的,務必嚴格按照掛籃的有關設計要求操作,若發(fā)出問題及時向技術(shù)人員反映,不得擅自處理。
5、預應力束(筋)張拉時,端部應嚴禁站人,并加設防護措施。張拉后孔道未壓注水泥漿前,嚴禁撞擊錨具和預應力束(筋),施工人員應避開該端部危險區(qū)。液壓系統(tǒng)在有壓力的情況下,嚴禁拆卸任何零件,高壓油管妥善放置和防護,不得彎折、撞擊和銳器損傷。張拉操作人員要經(jīng)過培訓持證上崗,要有自我保護意識,不違章操作,在張拉過程中不得以手替代工具。
6、箱梁懸臂施工時,嚴格控制掛籃懸臂部分的載重,除必要的腳手板和工具外(符合設計要求的),不得任意增加載重,在每個節(jié)段灌注混凝土之前,要進行檢查,清除雜料并運走,不得堆放在箱梁懸臂部分,材料堆放要做到“定點定量”。
7、起吊掛藍部件及其他重物時,必須有專人固定指揮,應先提升10~20cm,檢查確認完好后方可繼續(xù)起吊,起吊桿件,旗語準確,嚴禁吊物下站人。
8、梁端張拉、幫扎鋼筋、立模等工序施工時應設置施工平臺,平臺四周安設防護圍欄并張掛安全網(wǎng),平臺的寬度、承重荷載應滿足施工要求。
9、墩臺部位設置上下爬梯,施工部位應有照明設備、安全網(wǎng)、風雨蓬、梯子、步行板等安全防護措施。施工作業(yè)人員嚴格按照規(guī)定佩戴好安全帽、安全帶等勞動防護用品。并且隨時注意對風向、風速的觀測,以便及時采取防范措施。
10、施工前應清點儲備需用的工具、材料。對起重設施必須試吊,檢查其磨損狀態(tài),不合格的材料必須更換。使用倒鏈、滑車時,應慢慢地緊拉,待鏈條受力后在檢查各部位的變化情況,確認良好狀態(tài)后方可繼續(xù)工作。
11、對起重、吊裝機械要定期保養(yǎng),隨時檢查機械的性能,如有損傷、裂縫和其他不正常的跡象應及時更換。
12、使用的機具設備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應進行檢查,不符合安全規(guī)定的嚴禁使用。
13、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,應設安全防護設施。墩身兩側(cè)斜拉托加平臺之間搭設的人行道板必須連接牢固。
14、檢查墩身預埋件和斜拉剛帶的位置及堅固成度,是否符合設計要求。
15、雙層作業(yè)時,操作人員必須嚴守各自崗位職責,并應防止鐵件工具掉落等。
16 、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時,應設專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應站在鋪設穩(wěn)固的腳手板上。
17 、掛籃行走時,要緩慢進行,速度應控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設一組溜繩,以保安全。
18 、如需在掛籃上另行增加設施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變受力方式。
19 、使用水箱平衡重施工時,其位置、加水量等,應付合設計要求。給排水設施和方法,應穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常檢查。
20、在底模蕩移,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認安全后,方可蕩移。
21 、箱梁砼接茬面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護設施。
22、懸臂梁掛籃跨越公路施工,必須與地方交通管理部門取得聯(lián)系,在交通線路上安設符合標準要求的限速、限高、禁停、夜間施工等安全標志、安全警示標牌、警示燈具。
23、懸灌掛籃跨越公路施工,必須做好線路上方安全防護措施,杜絕高處墜物,確保橋下過往車輛及行人安全。同時安排專人24小時值班監(jiān)管,做好警戒和疏導工作,必要時請交管部門協(xié)助管理。
二、模板工程:
1、模板作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚,修有防火通道,配備充足的防火器材。四周應設圍欄,作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。
2、鋼模、木材應堆放平穩(wěn),圓木垛高不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增高0.5m應加設橫木,垛距不得小于1m,作業(yè)均應避開高壓線路。
3、下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。
4、制作模板時應選料,制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木材。
5、在基坑或圍堰內(nèi)支模時,應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤時,方可操作。
6、向基坑內(nèi)吊送材料和機具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應有專人指揮,模板要捆綁結(jié)實,基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。
7、用人工搬運、支立較大模板時,應有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。
8、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢,操作時要搭設腳手架和工作平臺,整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定,模板支撐不得釘在腳手架上。
9、用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。
10、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。
11、拆模板時,應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應隨即將釘子拔掉。
12、拆除模板不得雙層作業(yè),2m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備拉緊,緩慢送下。
三、支架及腳手架施工:
1、支架所用的樁木、萬能桿件應仔細檢查,不得使用腐朽、壁裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕嚴重的萬能桿件和鋼管等。
2、根據(jù)施工季節(jié),支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。
3、支立排架要按設計要求施工,應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性,并要與支撐樁連接牢固,防止不均勻沉降、失穩(wěn)和變形。
4、支立排架時,設專人指揮。支立排架以整體排架豎立為宜,排架豎立后,用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪力撐用螺絲擰緊,形成整體。
5、支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。
6、鋼管腳手架連接材料應使用扣件,接頭應錯開,螺絲要緊固。立桿底端需使用立桿底座。
7、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。
8、腳手架要設置欄桿,布設的安全設施應經(jīng)常檢查,確認操作人員和小型機械安全通過。
9、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應及時清除,有坡度的腳手架要加設防滑木條。
10、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃。
11、搭設在水中的腳手架,應經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。
12、腳手架的高度在10—15m時應設置一組(4—6根)纜風繩,每增高10m應再加設一組。纜風繩與地面交角為45°-60°,纜風繩的地錨應設置圍欄,防止碰撞破壞。
13、拆除腳手架時,周圍應設置護欄或警示標志,并應從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、腳手板應用人工傳遞或吊機運送,嚴禁隨意拋擲。
四、鋼筋施工:
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非工作人員不得進入現(xiàn)場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動。運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
五、焊接作業(yè):
1、電焊機應安在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
2、電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天應停止露天作業(yè)。
3、在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。
4、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。
5、更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。
6、在高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍應備有消防設備。
7、焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鋼板。
8、氣焊作業(yè)時應遵守以上7條的規(guī)定要求。
9、氧氣、乙炔瓶應設有防震膠圈,并旋緊安全帽,保持安全距離使用或存放,避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光爆曬。
10、點火時焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
11、氣焊施焊時,場地應通風良好、施焊完畢,應將氧氣法閥門關好,擰緊安全帽。
六、起重吊裝作業(yè):
1、吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮,吊裝起重工持證上崗,并熟知吊裝作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。
3、各種起重機具不得超負荷使用。
4、鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于下表中的要求:
注:凡有關于鋼絲繩的安全規(guī)定,應按照上表執(zhí)行。
5、起重機具中卷揚機應安裝牢固、穩(wěn)定,防止受力時位移和傾斜,操作位置必須視野開闊,聯(lián)系方便。
6、作業(yè)前應檢查卷揚機的鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障應立即排除。
7、卷揚機中通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒最少需保留三圈。
8、卷揚機的操作人員不得擅自離開崗位,作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物放下。
9、起重機的作業(yè)地面應堅實平穩(wěn),支腳必須支墊牢靠?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。
10、起重機吊起重物時,應先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作,作業(yè)中不得懸吊重物行走。
11、起重機在起升或下降重物時,速度要均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊物自由下落。
12、起重機應配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè)制動帶淋雨打滑時,應停止作業(yè)。
13、起重機工作完畢,應將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操作桿放在空擋位置。
七、高空作業(yè):
1、懸灌高處作業(yè)必須安設有可靠的安全防護措施。
2、從事高處作業(yè)人員必須佩戴好勞動安全防護用品,定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。
3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全,工具應放在工具袋內(nèi)。
4、高處作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下。在通道處(或平臺)使用梯子應設置圍欄。
5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應有專人負責,或配有通訊設備。
6、運送人員和構(gòu)件的各種升降電梯、吊籠,應有可靠的安全裝置,嚴禁乘坐運送物件的吊欄。
八、木工機械作業(yè):
1、機械開機前必須加潤滑油脂,先試機,待各部機件運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2、操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴禁戴手套作業(yè)。留長發(fā)的必須戴工作帽,長發(fā)不得外露。
3、機械的轉(zhuǎn)動部分,要裝設防護罩或防護板,工作中更換部件時,必須切斷電源,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時,應先切斷電源,在進行檢修。
4、機械操作人員必須配戴好安全防護用具。無操作證的人員不得使用機械。
5、圓盤鋸在使用時,鋸片不得有連續(xù)斷齒,鋸片上方必須安裝安全擋板。
6、圓盤鋸在使用中,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
7、長度不足50cm的短料,不得上圓盤鋸。半成品、邊角料應堆放整齊。
8、用平刨機刨料時,應先將材料上釘子、灰垢等雜物清除。應根據(jù)所刨材料的材質(zhì)情況,調(diào)整刨料速度。作業(yè)時,嚴禁手指放在木節(jié)上。
9、平刨機作業(yè)中,操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板,不得拆除安全擋板進行刨削。
10、操作人員操作手電鉆時,應戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作。
11、手電鉆的鉆頭必須卡緊,鉆桿要垂直,大型電鉆必須用雙手扶把。
12、使用手電鉆由底部向上鉆孔時,應用手或杠桿頂托鉆把,不得用肩扛頂鉆把;向下鉆孔時,不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外。
13、臺鉆在操作時,如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞,應抬起手柄用刷子等清除木渣,嚴禁用手清渣。
14、拆裝臺鉆鉆頭時,應全部停鉆后方能進行。鉆頭裝夾必須牢固。不得用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺面上。
九、特殊情況施工:
1、雨季及洪水期施工應根據(jù)當?shù)貧庀箢A報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防汛排洪工作。
2、在雨季施工時,施工現(xiàn)場應及時排除積水,人行道的上下坡應挖步梯或鋪砂,腳手板、斜道板、跳板應采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土石方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。
3、長時間在雨季中作業(yè)的工程,應根據(jù)條件搭設防雨棚,施工中遇有暴風雨暫停施工。
4、冬季施工應執(zhí)行冬季施工的有關規(guī)定,做好保溫、防凍等安全防護措施。
5、高溫季節(jié)施工,應按勞保規(guī)定做好防暑降溫措施,適當調(diào)整作息時間,盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設涼棚,供應冷飲,準備防暑藥品。
6、夜間施工時,現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設備,施工駐地要設置路燈。
7、夜間施工時 ,關鍵部位應設置安全防護圍欄,安設醒目的反光安全警示標牌,并懸掛夜間施工警示燈。
8、攀登扶梯處應設置有照明燈具。
十、本措施中未盡事宜,按有關規(guī)定執(zhí)行。
中鐵一局武廣客專__tjii項目部第一項目隊
2007年8月28日
第4篇 懸灌掛籃施工安全措施
一、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工
1、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工，必須嚴格遵守鐵路客專橋涵施工安全技術(shù)規(guī)程和設計相關要求以及《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》的規(guī)定。
2、施工作業(yè)人員在施工前必須參加懸灌掛籃施工培訓，熟悉施工圖紙，明白各個施工階段掛藍的施工特點、安裝方法與施工順序。
3、箱梁懸臂施工，屬高空作業(yè)，加上掛籃施工作業(yè)面窄小，多工種聯(lián)合作業(yè)，所以不安全因素隨時存在。因此必須采取相應措施，做好安全防護工作，掛籃上下四周及空檔處均應掛設安全網(wǎng)，上下步梯要牢靠方便。平臺要滿鋪腳手板，四周設欄桿，防止高空墜落事故發(fā)生。
4、箱梁懸臂施工的承重結(jié)構(gòu)是掛籃，掛籃的工作狀態(tài)和前移的安全是至關重要的，務必嚴格按照掛籃的有關設計要求操作，若發(fā)出問題及時向技術(shù)人員反映，不得擅自處理。
5、預應力束（筋）張拉時，端部應嚴禁站人，并加設防護措施。張拉后孔道未壓注水泥漿前，嚴禁撞擊錨具和預應力束（筋），施工人員應避開該端部危險區(qū)。液壓系統(tǒng)在有壓力的情況下，嚴禁拆卸任何零件，高壓油管妥善放置和防護，不得彎折、撞擊和銳器損傷。張拉操作人員要經(jīng)過培訓持證上崗，要有自我保護意識，不違章操作，在張拉過程中不得以手替代工具。
6、箱梁懸臂施工時，嚴格控制掛籃懸臂部分的載重，除必要的腳手板和工具外（符合設計要求的），不得任意增加載重，在每個節(jié)段灌注混凝土之前，要進行檢查，清除雜料并運走，不得堆放在箱梁懸臂部分，材料堆放要做到“定點定量”。
7、起吊掛藍部件及其他重物時，必須有專人固定指揮，應先提升１０～２０cm，檢查確認完好后方可繼續(xù)起吊，起吊桿件，旗語準確，嚴禁吊物下站人。
8、梁端張拉、幫扎鋼筋、立模等工序施工時應設置施工平臺，平臺四周安設防護圍欄并張掛安全網(wǎng)，平臺的寬度、承重荷載應滿足施工要求。
9、墩臺部位設置上下爬梯，施工部位應有照明設備、安全網(wǎng)、風雨蓬、梯子、步行板等安全防護措施。施工作業(yè)人員嚴格按照規(guī)定佩戴好安全帽、安全帶等勞動防護用品。并且隨時注意對風向、風速的觀測，以便及時采取防范措施。
10、施工前應清點儲備需用的工具、材料。對起重設施必須試吊，檢查其磨損狀態(tài)，不合格的材料必須更換。使用倒鏈、滑車時，應慢慢地緊拉，待鏈條受力后在檢查各部位的變化情況，確認良好狀態(tài)后方可繼續(xù)工作。
11、對起重、吊裝機械要定期保養(yǎng)，隨時檢查機械的性能，如有損傷、裂縫和其他不正常的跡象應及時更換。
12、使用的機具設備（如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等），應進行檢查，不符合安全規(guī)定的嚴禁使用。
13、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時，在平臺邊緣處，應設安全防護設施。墩身兩側(cè)斜拉托加平臺之間搭設的人行道板必須連接牢固。
14、檢查墩身預埋件和斜拉剛帶的位置及堅固成度，是否符合設計要求。
15、雙層作業(yè)時，操作人員必須嚴守各自崗位職責，并應防止鐵件工具掉落等。
16 、掛籃使用時，后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時，應設專人統(tǒng)一指揮，且作業(yè)人員應站在鋪設穩(wěn)固的腳手板上。
17 、掛籃行走時，要緩慢進行，速度應控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設一組溜繩，以保安全。
18 、如需在掛籃上另行增加設施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）時，不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變受力方式。
19 、使用水箱平衡重施工時，其位置、加水量等，應付合設計要求。給排水設施和方法，應穩(wěn)妥可靠。施工中，對上述情況要經(jīng)常檢查。
20、在底模蕩移，必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況，確認安全后，方可蕩移。
21 、箱梁砼接茬面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護設施。
22、懸臂梁掛籃跨越公路施工，必須與地方交通管理部門取得聯(lián)系，在交通線路上安設符合標準要求的限速、限高、禁停、夜間施工等安全標志、安全警示標牌、警示燈具。
23、懸灌掛籃跨越公路施工，必須做好線路上方安全防護措施，杜絕高處墜物，確保橋下過往車輛及行人安全。同時安排專人24小時值班監(jiān)管，做好警戒和疏導工作，必要時請交管部門協(xié)助管理。
二、模板工程：
1、模板作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備充足的防火器材。四周應設圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。
2、鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增高0.5m應加設橫木，垛距不得小于1m，作業(yè)均應避開高壓線路。
3、下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。
4、制作模板時應選料，制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木材。
5、在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤時，方可操作。
6、向基坑內(nèi)吊送材料和機具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮，模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。
7、用人工搬運、支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。
8、支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定，模板支撐不得釘在腳手架上。
9、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。
10、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。
11、拆模板時，應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。
12、拆除模板不得雙層作業(yè)，2m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。
三、支架及腳手架施工：
1、支架所用的樁木、萬能桿件應仔細檢查，不得使用腐朽、壁裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕嚴重的萬能桿件和鋼管等。
2、根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。
3、支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，并要與支撐樁連接牢固，防止不均勻沉降、失穩(wěn)和變形。
4、支立排架時，設專人指揮。支立排架以整體排架豎立為宜，排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪力撐用螺絲擰緊，形成整體。
5、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。
6、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺絲要緊固。立桿底端需使用立桿底座。
7、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。
8、腳手架要設置欄桿，布設的安全設施應經(jīng)常檢查，確認操作人員和小型機械安全通過。
9、腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除，有坡度的腳手架要加設防滑木條。
10、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃。
11、搭設在水中的腳手架，應經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。
12、腳手架的高度在10—15m時應設置一組（4—6根）纜風繩，每增高10m應再加設一組。纜風繩與地面交角為45°-60°，纜風繩的地錨應設置圍欄，防止碰撞破壞。
13、拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警示標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、腳手板應用人工傳遞或吊機運送，嚴禁隨意拋擲。
四、鋼筋施工：
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非工作人員不得進入現(xiàn)場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動。運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
五、焊接作業(yè)：
1、電焊機應安在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
2、電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天應停止露天作業(yè)。
3、在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。
4、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。
5、更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。
6、在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。
7、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鋼板。
8、氣焊作業(yè)時應遵守以上7條的規(guī)定要求。
9、氧氣、乙炔瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，保持安全距離使用或存放，避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光爆曬。
10、點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
11、氣焊施焊時，場地應通風良好、施焊完畢，應將氧氣法閥門關好，擰緊安全帽。
六、起重吊裝作業(yè)：
1、吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮，吊裝起重工持證上崗，并熟知吊裝作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。
3、各種起重機具不得超負荷使用。
4、鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于下表中的要求：
注：凡有關于鋼絲繩的安全規(guī)定，應按照上表執(zhí)行。
5、起重機具中卷揚機應安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜，操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便。
6、作業(yè)前應檢查卷揚機的鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應立即排除。
7、卷揚機中通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒最少需保留三圈。
8、卷揚機的操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物放下。
9、起重機的作業(yè)地面應堅實平穩(wěn)，支腳必須支墊牢靠?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機升降應同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。
10、起重機吊起重物時，應先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不得懸吊重物行走。
11、起重機在起升或下降重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴禁起吊物自由下落。
12、起重機應配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品，雨天作業(yè)制動帶淋雨打滑時，應停止作業(yè)。
13、起重機工作完畢，應將機車停放在堅固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操作桿放在空擋位置。
七、高空作業(yè)：
1、懸灌高處作業(yè)必須安設有可靠的安全防護措施。
2、從事高處作業(yè)人員必須佩戴好勞動安全防護用品，定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。
3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內(nèi)。
4、高處作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下。在通道處（或平臺）使用梯子應設置圍欄。
5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責，或配有通訊設備。
6、運送人員和構(gòu)件的各種升降電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，嚴禁乘坐運送物件的吊欄。
八、木工機械作業(yè)：
1、機械開機前必須加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2、操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)。留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。
3、機械的轉(zhuǎn)動部分，要裝設防護罩或防護板，工作中更換部件時，必須切斷電源，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應先切斷電源，在進行檢修。
4、機械操作人員必須配戴好安全防護用具。無操作證的人員不得使用機械。
5、圓盤鋸在使用時，鋸片不得有連續(xù)斷齒，鋸片上方必須安裝安全擋板。
6、圓盤鋸在使用中，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
7、長度不足50cm的短料，不得上圓盤鋸。半成品、邊角料應堆放整齊。
8、用平刨機刨料時，應先將材料上釘子、灰垢等雜物清除。應根據(jù)所刨材料的材質(zhì)情況，調(diào)整刨料速度。作業(yè)時，嚴禁手指放在木節(jié)上。
9、平刨機作業(yè)中，操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板，不得拆除安全擋板進行刨削。
10、操作人員操作手電鉆時，應戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作。
11、手電鉆的鉆頭必須卡緊，鉆桿要垂直，大型電鉆必須用雙手扶把。
12、使用手電鉆由底部向上鉆孔時，應用手或杠桿頂托鉆把，不得用肩扛頂鉆把；向下鉆孔時，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外。
13、臺鉆在操作時，如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞，應抬起手柄用刷子等清除木渣，嚴禁用手清渣。
14、拆裝臺鉆鉆頭時，應全部停鉆后方能進行。鉆頭裝夾必須牢固。不得用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作臺面上。
九、特殊情況施工：
1、雨季及洪水期施工應根據(jù)當?shù)貧庀箢A報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防汛排洪工作。
2、在雨季施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水，人行道的上下坡應挖步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板應采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土石方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。
3、長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據(jù)條件搭設防雨棚，施工中遇有暴風雨暫停施工。
4、冬季施工應執(zhí)行冬季施工的有關規(guī)定，做好保溫、防凍等安全防護措施。
5、高溫季節(jié)施工，應按勞保規(guī)定做好防暑降溫措施，適當調(diào)整作息時間，盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設涼棚，供應冷飲，準備防暑藥品。
6、夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設備，施工駐地要設置路燈。
7、夜間施工時 ，關鍵部位應設置安全防護圍欄，安設醒目的反光安全警示標牌，并懸掛夜間施工警示燈。
8、攀登扶梯處應設置有照明燈具。
十、本措施中未盡事宜，按有關規(guī)定執(zhí)行。
中鐵一局武廣客專__tjii項目部第一項目隊
2007年8月28日
第5篇 掛籃施工安全措施
第一章?總則
一、?編制說明
為了加強杭瑞國家高速公路湖南省岳陽至常德公路河南路橋建設集團有限公司岳常高速tj-22項目部掛籃施工管理措施，貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī)，落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動保護方針。保護職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康，預防傷亡事故和職業(yè)危害，為保證施工進度和施工質(zhì)量，確保施工安全，特編制以下安全施工措施。
二、編制目的
明確連續(xù)梁掛籃施工工藝作業(yè)流程，熟悉施工安全控制重點，配備相應的安全檢查人員，確保掛籃施工安全、順利的進行。
三、適用范圍
適用于本標段掛籃防護工程施工。
第二章??? 工程概況
一、總體工程概況
岳常高速tj-22合同段，樁號為k105+217.82~k107+929.90，全長2.712公里，為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋，大橋總長2712.08m。具體橋型布置自岳陽至常德岸為14×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預應力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預應力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁。
二、掛籃拼裝
1、為確保掛籃施工的安全，應配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗，安全意識強，責任心強的人員進行掛籃施工，并配一名有施工經(jīng)驗，頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員，進行作業(yè)指揮。
2、掛籃應進行使用前的調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂，桿件是否會變形等現(xiàn)象，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、各機具設備的準備與檢查
①千斤頂：在使用前應對各部位所使用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準備好，并進行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能使用。
②倒鏈：使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設計要求，禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全：在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設計要求進行準備，不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，重要部位禁止使用u型卡做繩頭吊環(huán)，防止使用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。
4、掛籃拼裝的安全注意事項：
①掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時作業(yè)要做好防護設施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人。
②在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。
③掛籃拼裝時，各部件的吊裝，要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，禁止盲目蠻干，防止意外事故發(fā)生。
三、掛籃施工安全措施
（一）、墩頂梁段施工采用滿堂紅支架施工，技術(shù)人員必須對以下項目進行檢算，合格或滿足要求后，方可進行滿堂支架搭設。
1、支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；
2、預壓重量大于澆筑混凝土的重量；
3、支架地基承載力必須滿足設計要求，基礎可采用明挖擴大基礎、鋼管樁基礎或鉆孔樁基礎。
4、根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形，設置預留量。
5、支架底部有完好的排水系統(tǒng)，防止雨水或施工用水浸泡基礎。
（二）、懸臂段施工安全措施
1、掛籃的強度、剛度、穩(wěn)定性必須經(jīng)檢算滿足設計規(guī)范的要求。
2、掛籃組拼完成后，總工程師要組織安質(zhì)部、技術(shù)部人員進行全面檢查、驗收，并做掛籃靜載試驗。通過實測掛籃的彈性變形和非彈性變形值，驗證實際參數(shù)和承載能力，確保掛籃的使用安全；通過模擬壓重檢驗結(jié)構(gòu)，消除拼裝非彈性變形；根據(jù)測得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移，為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。
3、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時，在平臺邊緣處，要設安全防護設施，掛設安全防護網(wǎng)。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設的人行道板必須連接牢固，安全員全面細致的進行檢查。
４、掛籃拼裝及懸臂組裝中，應根據(jù)作業(yè)點的具體情況設置安全防護設施。
５、掛籃使用時，后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時，應設專人統(tǒng)一指揮，且作業(yè)人員應站在鋪設穩(wěn)固的腳手板上。
６、梁段預應力張拉、壓漿完畢，且孔道壓漿體強度達到設計強度的75%以上，方可移動掛籃，準備灌注下一段梁。掛籃的移動遵照施工方案中確定的步逐進行。掛籃行走時，要緩慢進行，速度應控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設一組溜繩，以保安全?；酪佋O平整、順直，不得偏移。
9、 如需在掛籃上另行增加設施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）時，不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。
10、 使用水箱作平衡重施工時，其位置、加水量等，應符合設計要求。給排水設施和方法，應穩(wěn)妥可靠。施工中，對上述情況要經(jīng)常進行檢查。
11、在底模移動前，必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況，確認安全后，方可移動。
（三）、合攏段施工安全措施
１、合攏順序必須滿足設計要求。合攏前要調(diào)整中線和高程，連續(xù)梁將合攏一側(cè)的臨時固定支座釋放，同時將兩懸臂端間距離按設計合攏溫度及預施應力后彈性壓縮換算后進行約束鎖定。
２、合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時間進行?；炷翉姸纫颂岣咭患??；炷良訌婐B(yǎng)護，將合攏梁段及兩懸臂端部進行覆蓋降低日照溫差影響；
混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時固結(jié)約束解除，合攏梁段混凝土強度達到設計要求時及時進行預應力筋張拉。
（四）、其它注意事項
１、檢查墩身預埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度，是否符合設計要求。
２、使用的機具設備（如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等），應進行經(jīng)常性檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。
３、雙層作業(yè)時，操作人員必須嚴守各自崗位職責，并應防止鐵件工具掉落等。
４、施工作業(yè)人員要嚴格按高處作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)，穿戴好安全勞動保護用品。
四、掛籃施工安全技術(shù)措施
1、掛籃開始使用在0#、1＃塊上拼裝后，要進行做靜載試驗，在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察，每一個部位的變化情況，符合安全技術(shù)要求，才能進行砼施工。
2、掛籃移位行走時：位于同一t構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對稱進行，位移差不得大于40cm；移動時，掛籃后部應設置保險倒鏈，移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前，掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進行，禁止站、坐在行走的掛籃上。
3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝，灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè)，確保t構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于5t。
4、掛籃模板標高調(diào)整時，應緩慢進行，同時要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板蕩移前必須詳細地檢查掛籃位置，后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固，人員是否撤離等情況，確認安全后，方可蕩移。
5、掛籃中的施工用動力，照明電線必須由電工架設，并經(jīng)常加強檢查，因掛籃施工鐵件較多，以消除漏電事故隱患。
6、懸灌施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿，前后吊帶桿等關鍵受力桿件的使用情況，加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設備的維修養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、隨著懸臂的伸長，特別在夏季箱體內(nèi)應及時安裝通風降溫照明設施，以改善施工人員的工作環(huán)境。
8、臨時支座中的硫磺、砂漿在通電熔化過程中會散發(fā)少量有害刺鼻氣味，施工人員應佩戴口罩加以防范。
五、張拉油壓千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、張拉千斤頂，在張拉使用前必須經(jīng)過檢測部門檢測，校正合格后方可使用。
2、張位操作人員必須要懂得張拉操作技術(shù)，張拉過程中要分次緩慢進行，不得一次性張拉到位。
3、在張位前要檢查千斤頂是否到位，錨具是否錨緊。油壓是否正常等。張拉進行時，千斤頂正前方禁止站人，防止脫錨傷人。
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