放電安全措施8篇

第1篇 下放電纜鋪設(shè)安全措施

一、概述

河邊煤礦井下中央變電所安裝已基本結(jié)束，現(xiàn)需從中央變電所鋪兩根10kv高壓電纜分別至853運(yùn)輸石門(mén)和937運(yùn)料石門(mén)移動(dòng)變電站處，作為運(yùn)輸水平和回風(fēng)水平的動(dòng)力電纜線(xiàn)路。敷設(shè)兩趟低壓電纜至853石門(mén)作為局扇電源電纜線(xiàn)路。本次下放及敷設(shè)電纜型號(hào)高壓為myjv22-3_35，937運(yùn)料石門(mén)至井下中央變電所高壓電纜長(zhǎng)約580米，從副井下放敷設(shè)。853石門(mén)至中央變電所高壓電纜長(zhǎng)約320米，從主井下放敷設(shè)。 兩趟低壓電纜型號(hào)為myp-3_120+1_50,長(zhǎng)約320米，均由副井敷設(shè)。

二、準(zhǔn)備工作

1、組織所有參加人員學(xué)習(xí)本措施，熟悉運(yùn)輸線(xiàn)路、施工現(xiàn)場(chǎng)，做好交底工作，參加學(xué)習(xí)的人員必須簽字。

2 、準(zhǔn)備好敷設(shè)電纜所需的工器具，捆綁用材料必須準(zhǔn)備齊全。

3、檢查原電纜盤(pán)是否完好，若不能使用則必須重新加工電纜盤(pán)，并將電纜盤(pán)到新制作的電纜盤(pán)上。

4、提前派人檢查沿途經(jīng)過(guò)的線(xiàn)路是否暢通、巷道支護(hù)情況等，有問(wèn)題必須處理好后方可拖運(yùn)。

三、安全技術(shù)措施

1、電纜盤(pán)及電纜用鏟車(chē)運(yùn)至副井口，在副井口另設(shè)一道制動(dòng)裝置(用木棍及鐵棍制作固定在副井口)。

2、由施工負(fù)責(zé)人到絞車(chē)房給絞車(chē)房司機(jī)下指令，拖運(yùn)和敷設(shè)電纜期間嚴(yán)禁動(dòng)絞車(chē)。

3、所有參與施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

4、在拖運(yùn)電纜時(shí)，所有拖運(yùn)人員，要時(shí)刻注意腳下，以免滑倒摔傷。

5、下放時(shí)安排一人在前面引領(lǐng)，引領(lǐng)人下達(dá)停止或前進(jìn)口令時(shí)，后面人員必須及時(shí)逐個(gè)往后傳達(dá)口令，直至地面井口。

6、下放時(shí)由人工緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤(pán)，同時(shí)人工拖運(yùn)電纜下放，直至電纜到達(dá)井下中央變電所，下放過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)電纜下放速度開(kāi)始加速時(shí)，必須馬上操作制動(dòng)裝置，嚴(yán)格控制下放速度，以確保人員安全。

7、由人工肩運(yùn)電纜沿副井下放，每隔8米左右安排一人肩運(yùn)電纜。電纜拐彎處，不準(zhǔn)人員站在內(nèi)圈，以防將人擠傷。

8、電纜運(yùn)至中央變電所尾部后，必須在中央變電所內(nèi)多存放電纜10米左右，才能停止電纜運(yùn)送。

9、電纜運(yùn)送到位后，所有運(yùn)送人員必須將電纜按要求懸掛在鋼絞線(xiàn)或電纜鉤上，并用塑料線(xiàn)卡拉緊鎖住在鋼絞線(xiàn)或電纜鉤上。

10、敷設(shè)電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，電纜彎曲半徑必須大于電纜外徑的15倍以上，敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免意外擠傷，撞傷電纜。

第2篇 放電纜-安全措施

一、 施工內(nèi)容

根據(jù)4#層采區(qū)變電所對(duì)供電的要求,需由中央變電所向采區(qū)變電所敷設(shè)兩趟高壓電纜;供電路線(xiàn):中央變電所-付斜井-4#煤繞道-盤(pán)區(qū)皮帶-采區(qū)變電所;電纜型號(hào)為myjv-3×150-8.7/10,總長(zhǎng)800米。

二、 施工組織措施

1、 施工單位: 機(jī)電科綜采隊(duì)華煤項(xiàng)目部

2、 施工總負(fù)責(zé)人: 王霖成

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 劉志國(guó)周文平張陸軍

成員 :喬二生張國(guó)棟樊茂

3、 施工時(shí)間:2022年5月23日

9:00-14:3014:30-22:30

三、 施工方法

1、 施工概述

將電纜固定在平板車(chē)上,由運(yùn)輸區(qū)運(yùn)輸?shù)?#層盤(pán)區(qū)三岔口,安排5人在將平板車(chē)上電纜盤(pán)開(kāi),向上托。然后人工拉電纜一端,穿過(guò)鋼梁,慢速向4#層付斜井拉電纜,電纜頭安排3人,一邊啦,一邊穿過(guò)鋼梁,在拉過(guò)后的鋼梁間安排3個(gè)人,在拉的時(shí)候?qū)㈦娎|向上托,以保證順利通過(guò)鋼梁。待電纜拉到4#層副井口時(shí)候,盤(pán)100米,用兩道繩卡將電纜固定在鋼梁上,然后在經(jīng)付斜井向下拉,拉盡100米后,將電纜繩卡解開(kāi),繼續(xù)拉100米電纜盤(pán)好,然后固定,重復(fù)循環(huán)二次,然后根據(jù)實(shí)際情況,緩慢拉至中央變電所后,用三道繩卡將電纜在鋼梁上固定,然后到三岔口拉電纜另一端至采區(qū)變電所。

2、施工步驟

1)施工前,加工6組托輥,分別均勻固定在4#煤繞道鋼梁上,防止摩擦,并將三岔口電纜橋架拆下,以免損壞橋架。

2)在三岔口皮帶上照明燈鋼絞線(xiàn)以及采區(qū)變電所密閉墻上方打一組頂錨,并固定橫托輥,當(dāng)向采區(qū)變電所拉電纜時(shí)能夠有效保護(hù)皮帶上方電纜鋼絞線(xiàn)。

3)拉電纜時(shí),全部人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人口令,慢速拉電纜,各施工負(fù)責(zé)人必須配備小靈通,以便協(xié)調(diào)指揮。

4)將電纜拉至4#煤繞道付斜井口后,繼續(xù)拉電纜100米,盤(pán)到4#煤繞道付斜井口,然后用準(zhǔn)備好的繩卡將電纜固定在前三根鋼梁上,帶固定好后組織人員向付斜井拉電纜,全部人員必須聽(tīng)從口令慢速向下拉電纜,當(dāng)拉完盤(pán)好的100米時(shí),拆開(kāi)前三根鋼梁與電纜固定處,繼續(xù)盤(pán)電纜100米,重復(fù)上述過(guò)程,待拉完后,這時(shí)電纜已經(jīng)基本到達(dá)中央變電所,在根據(jù)實(shí)際情況,解開(kāi)鋼梁上繩卡,調(diào)整電纜長(zhǎng)度,即可到達(dá)中央變電所適當(dāng)位置,保證足夠的長(zhǎng)度。拉至中央變電所后,仍然將電纜在前三根鋼梁上固定,由機(jī)修隊(duì)負(fù)責(zé)固定,防止電纜因重力自由下滑。

5)開(kāi)始拉電纜的另一端,將電纜穿過(guò)已經(jīng)固定好的橫托輥,將盤(pán)區(qū)皮帶電源掐斷,全部人員站在盤(pán)區(qū)皮帶上,每隔5-8米站一人,聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的口令,慢速向采區(qū)變電所拉電纜,直至拉到為止。

6) 采區(qū)變電所安排5人負(fù)責(zé)將電纜拉到所需的位置。

四、 施工安全技術(shù)措施

1、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員,必須按本技術(shù)措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施后方可上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

3、施工前,由皮帶區(qū)派出專(zhuān)人,負(fù)責(zé)切斷盤(pán)區(qū)皮帶電源,打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),懸掛 “有人工作,禁止合閘”警示牌,并派出專(zhuān)人看守,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度。

4、托運(yùn)電纜人員必須聽(tīng)從指揮,齊心協(xié)力,不得亂拖亂拉。

5、電纜不得拖動(dòng)摩擦或彎曲過(guò)急,電纜上肩或放下,前后行動(dòng)一致,不允許往地上仍,防止傷人或損傷電纜。

6、電纜敷設(shè)第一名托運(yùn)人員由熟知電纜敷設(shè)方向的熟練電工擔(dān)任,并根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整行進(jìn)速度,防止出現(xiàn)行進(jìn)過(guò)快現(xiàn)象。

7、向付斜井拉電纜時(shí),肩抗電纜人員,必須將電纜肩抗在電纜的外側(cè),即嚴(yán)禁人員處在電纜巷幫之間。

8、人員在斜井拉電纜時(shí),均勻用力,依著電纜緩慢前行,確保安全。

9、拉電纜過(guò)程中,每隔50米放機(jī)電科員工一名,主要負(fù)責(zé)喊話(huà)、傳話(huà),統(tǒng)一口徑,保證施工順利進(jìn)行。

10、將各單位人員分工,指定具體負(fù)責(zé)人,協(xié)調(diào)行動(dòng)。

11、機(jī)電科派出專(zhuān)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,準(zhǔn)備一口哨,一聲為放松電纜,二聲為拉電纜,三聲為慢速拉電纜,并用小靈通及時(shí)與其它施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系,向副斜井拉電纜必須緩慢進(jìn)行。

12、在向付斜井拉電纜過(guò)程中,由機(jī)電科電氣隊(duì)通知運(yùn)輸區(qū)和調(diào)度室,嚴(yán)禁在此時(shí)間付斜井絞車(chē)運(yùn)送物料,切實(shí)保證安全。

13、派出3名安全員,分別在行人聯(lián)巷及輔運(yùn)巷口和盤(pán)區(qū)巷口,在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入施工區(qū)。

第3篇 下放電纜安全措施

根據(jù)礦井建設(shè)的需要,機(jī)電隊(duì)決定從主井下放一趟電纜,電纜型號(hào)為myp3×95+1×25,長(zhǎng)度約130m,為了保證下放電纜的安全,真正做到“安全第一、預(yù)防為主”,保證人員和財(cái)產(chǎn)的安全,將制定如下安全措施:

一. 下放的步驟

1. 首先在地面(主井絞車(chē)導(dǎo)繩輪架下)安穩(wěn)調(diào)度絞車(chē)(jd-16),可使用地錨或其他穩(wěn)固措施。

2. 用卡子(2mm厚的板鐵加工而成)把電纜夾緊,然后用緊靠電纜下放在鋼絲繩用鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩,使電纜卡子壓在鋼絲繩卡子上,每間隔固定6m一個(gè)卡子,卡子螺絲必須擰緊,使電纜的自重由絞車(chē)鋼絲繩承擔(dān)。

3. 絞車(chē)司機(jī)(必須是專(zhuān)職人員)按信號(hào)指示開(kāi)動(dòng)絞車(chē)慢慢下放電纜。

二. 安全措施

1. 調(diào)動(dòng)絞車(chē)必須固定穩(wěn)固牢靠。

2. 使用合格的鋼絲繩。

3. 必須有專(zhuān)職司機(jī)操作絞車(chē)。

4. 絞車(chē)必須運(yùn)行正常安全可靠。

5. 卡子間距不得大于6m,卡子螺絲必須擰緊,使用的卡子,卡箍或其他卡持裝置必須保證既能承受電纜的重量,又保證不得損傷電纜。

6. 電纜下放到井底達(dá)到所需的余量后,先在井筒上固定電纜,然后拆固定在下放電纜的卡子,必須執(zhí)行“先固定后拆除”的原則,井筒壁固定電纜間隔6m固定一個(gè)卡子,固定卡子的螺絲必須擰緊擰牢。

7. 下放鋼絲繩時(shí)有派專(zhuān)人從主井罐籠徐徐而下,觀察電纜下放是否正常,如果電纜被井壁上的其它電纜、鋼管、梯子間等異物卡住時(shí)及時(shí)與把鉤工取得聯(lián)系,停止調(diào)度絞車(chē)運(yùn)行,等處理完善后再用信號(hào)指示開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。

8. 井口井底的把鉤工(信號(hào)工)必須高度負(fù)責(zé),聽(tīng)清信號(hào),正確操作信號(hào),避免因誤操作信號(hào)而發(fā)生事故。

9. 在下放過(guò)程中,必須由機(jī)電礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,絕不允許有任何閃失。

此項(xiàng)措施必須貫徹到下放電纜過(guò)程中所涉及的職工中去,并在下放電纜過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行此項(xiàng)措施以保證人員和財(cái)產(chǎn)的安全。

本措施未盡事宜可按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

安里煤業(yè)有限公司

二0一一年四月十八日

第4篇 放電纜安全措施

一、 施工內(nèi)容

根據(jù)4#層采區(qū)變電所對(duì)供電的要求，需由中央變電所向采區(qū)變電所敷設(shè)兩趟高壓電纜；供電路線(xiàn)：中央變電所-付斜井-4#煤繞道-盤(pán)區(qū)皮帶-采區(qū)變電所；電纜型號(hào)為myjv-3×150-8.7/10，總長(zhǎng)800米。

二、 施工組織措施

1、 施工單位： 機(jī)電科 綜采隊(duì) 華煤項(xiàng)目部

2、 施工總負(fù)責(zé)人： 王霖成

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 劉志國(guó) 周文平 張陸軍

成員 ： 喬二生 張國(guó)棟 樊 茂

3、 施工時(shí)間： 2011年5月23日

9：00-14：30 14：30-22：30

三、 施工方法

1、 施工概述

將電纜固定在平板車(chē)上，由運(yùn)輸區(qū)運(yùn)輸?shù)?#層盤(pán)區(qū)三岔口，安排5人在將平板車(chē)上電纜盤(pán)開(kāi)，向上托。然后人工拉電纜一端，穿過(guò)鋼梁，慢速向4#層付斜井拉電纜，電纜頭安排3人，一邊啦，一邊穿過(guò)鋼梁，在拉過(guò)后的鋼梁間安排3個(gè)人，在拉的時(shí)候?qū)㈦娎|向上托，以保證順利通過(guò)鋼梁。待電纜拉到4#層副井口時(shí)候，盤(pán)100米，用兩道繩卡將電纜固定在鋼梁上，然后在經(jīng)付斜井向下拉，拉盡100米后，將電纜繩卡解開(kāi)，繼續(xù)拉100米電纜盤(pán)好，然后固定，重復(fù)循環(huán)二次，然后根據(jù)實(shí)際情況，緩慢拉至中央變電所后，用三道繩卡將電纜在鋼梁上固定，然后到三岔口拉電纜另一端至采區(qū)變電所。

2、施工步驟

1）施工前，加工6組托輥，分別均勻固定在4#煤繞道鋼梁上，防止摩擦，并將三岔口電纜橋架拆下，以免損壞橋架。

2）在三岔口皮帶上照明燈鋼絞線(xiàn)以及采區(qū)變電所密閉墻上方打一組頂錨，并固定橫托輥，當(dāng)向采區(qū)變電所拉電纜時(shí)能夠有效保護(hù)皮帶上方電纜鋼絞線(xiàn)。

3）拉電纜時(shí)，全部人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人口令，慢速拉電纜，各施工負(fù)責(zé)人必須配備小靈通，以便協(xié)調(diào)指揮。

4）將電纜拉至4#煤繞道付斜井口后，繼續(xù)拉電纜100米，盤(pán)到4#煤繞道付斜井口，然后用準(zhǔn)備好的繩卡將電纜固定在前三根鋼梁上，帶固定好后組織人員向付斜井拉電纜，全部人員必須聽(tīng)從口令慢速向下拉電纜，當(dāng)拉完盤(pán)好的100米時(shí)，拆開(kāi)前三根鋼梁與電纜固定處，繼續(xù)盤(pán)電纜100米，重復(fù)上述過(guò)程，待拉完后，這時(shí)電纜已經(jīng)基本到達(dá)中央變電所，在根據(jù)實(shí)際情況，解開(kāi)鋼梁上繩卡，調(diào)整電纜長(zhǎng)度，即可到達(dá)中央變電所適當(dāng)位置，保證足夠的長(zhǎng)度。拉至中央變電所后，仍然將電纜在前三根鋼梁上固定，由機(jī)修隊(duì)負(fù)責(zé)固定，防止電纜因重力自由下滑。

5）開(kāi)始拉電纜的另一端，將電纜穿過(guò)已經(jīng)固定好的橫托輥，將盤(pán)區(qū)皮帶電源掐斷，全部人員站在盤(pán)區(qū)皮帶上，每隔5-8米站一人，聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的口令，慢速向采區(qū)變電所拉電纜，直至拉到為止。

6） 采區(qū)變電所安排5人負(fù)責(zé)將電纜拉到所需的位置。

四、 施工安全技術(shù)措施

1、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員，必須按本技術(shù)措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

3、施工前，由皮帶區(qū)派出專(zhuān)人，負(fù)責(zé)切斷盤(pán)區(qū)皮帶電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，懸掛 “有人工作，禁止合閘”警示牌，并派出專(zhuān)人看守，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度。

4、托運(yùn)電纜人員必須聽(tīng)從指揮，齊心協(xié)力，不得亂拖亂拉。

5、電纜不得拖動(dòng)摩擦或彎曲過(guò)急，電纜上肩或放下，前后行動(dòng)一致，不允許往地上仍，防止傷人或損傷電纜。

6、電纜敷設(shè)第一名托運(yùn)人員由熟知電纜敷設(shè)方向的熟練電工擔(dān)任，并根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整行進(jìn)速度，防止出現(xiàn)行進(jìn)過(guò)快現(xiàn)象。

7、向付斜井拉電纜時(shí)，肩抗電纜人員，必須將電纜肩抗在電纜的外側(cè)，即嚴(yán)禁人員處在電纜巷幫之間。

8、人員在斜井拉電纜時(shí)，均勻用力，依著電纜緩慢前行，確保安全。

9、拉電纜過(guò)程中，每隔50米放機(jī)電科員工一名，主要負(fù)責(zé)喊話(huà)、傳話(huà)，統(tǒng)一口徑，保證施工順利進(jìn)行。

10、將各單位人員分工，指定具體負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

11、機(jī)電科派出專(zhuān)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，準(zhǔn)備一口哨，一聲為放松電纜，二聲為拉電纜，三聲為慢速拉電纜，并用小靈通及時(shí)與其它施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系，向副斜井拉電纜必須緩慢進(jìn)行。

12、在向付斜井拉電纜過(guò)程中，由機(jī)電科電氣隊(duì)通知運(yùn)輸區(qū)和調(diào)度室，嚴(yán)禁在此時(shí)間付斜井絞車(chē)運(yùn)送物料，切實(shí)保證安全。

13、派出3名安全員，分別在行人聯(lián)巷及輔運(yùn)巷口和盤(pán)區(qū)巷口，在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入施工區(qū)。

第5篇 直流系統(tǒng)蓄電池充放電方案及安全措施

項(xiàng)目名稱(chēng)：直流系統(tǒng)蓄電池充放電

工作時(shí)間：2009年 10月11日--2009年 10月 14日

工作地點(diǎn)：主廠(chǎng)房#2蓄電池室

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：劉建軍

安全監(jiān)護(hù)人：劉海斌

技術(shù)負(fù)責(zé)人：暴素先

工作負(fù)責(zé)人：董 東

工作人員： 檢修維護(hù)部繼電保護(hù)班

一、工作前的準(zhǔn)備

1、將所需工器具及備品備件準(zhǔn)備好，并檢查工器具是否完好。

2、在開(kāi)工前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，并做好事故預(yù)想。

3、在開(kāi)工之前應(yīng)與運(yùn)行人員配合，將蓄電池組從直流系統(tǒng)分離出來(lái)，改變運(yùn)行方式對(duì)蓄電池進(jìn)行均充，電壓設(shè)置為244v。

4、使用#2機(jī)組ⅱ段直流母線(xiàn)帶#2機(jī)組直流系統(tǒng)，在蓄電池充放電期間，盡量減少開(kāi)關(guān)操作。

二、直流系統(tǒng)蓄電池概述：

我廠(chǎng)直流系統(tǒng)蓄電池容量為800ah，該設(shè)備可保證我廠(chǎng)正常運(yùn)行情況下的各種直流負(fù)荷的供電，同時(shí)也能滿(mǎn)足事故狀態(tài)下的事故照明及直流油泵的正常運(yùn)行。直流系統(tǒng)蓄電池運(yùn)行維護(hù)的好壞直接關(guān)系到直流系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定、供電是否可靠，決定著我廠(chǎng)主系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

三、本次蓄電池充放電總體安排：

此次充放電將蓄電池組退出運(yùn)行，由#2機(jī)組ⅱ段直流母線(xiàn)提供電源，將#2機(jī)組ⅰ段104個(gè)蓄電池全部投入充放電，同時(shí)通過(guò)在放電過(guò)程中對(duì)蓄電池組的現(xiàn)場(chǎng)記錄值進(jìn)行分析，為確保充放電過(guò)程中直流系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，在充放電過(guò)程中隨時(shí)注意觀察蓄電池單體電池電壓不低于1.8v，為保證充放電過(guò)程中出現(xiàn)意外時(shí)，及時(shí)提供電源做準(zhǔn)備，當(dāng)在充放電過(guò)程#2機(jī)組ⅱ段直流母線(xiàn)充電裝置發(fā)生故障時(shí)或系統(tǒng)故障時(shí)，立即將蓄電池投入運(yùn)行，確保正常的直流供電。

四、技術(shù)措施：

（一）放 電（10小時(shí)放電率）

1、從蓄電池組出線(xiàn)側(cè)銅排接線(xiàn)柱端處接放電電纜至放電裝置直流輸入接線(xiàn)柱，紅色接正極，黑色接負(fù)極。

2、取檢修電源箱交流220v電源接至蓄電池放電裝置。

3、檢查放電接線(xiàn)，控制接線(xiàn)，確認(rèn)正確無(wú)誤。

4、檢查并調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行方式，將1zk切換至ⅱ段母線(xiàn)位置，3zk位置指向ⅰ段母線(xiàn)位置，檢查直流系統(tǒng)供電正常。

5、檢查放電回路接線(xiàn)正確后，將放電裝置控制器上電。設(shè)置參數(shù)后，開(kāi)始放電。

6、 放電電流不超過(guò)10小時(shí)率的電流。即放電電流控制在80a。放電量應(yīng)為額定容量的80%以上。放電期間，始終將放電電流保持在80a左右。

7、前3個(gè)小時(shí)之內(nèi)，每小時(shí)測(cè)量一次單個(gè)蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度，并做好記錄。

8、后2小時(shí)之內(nèi)，每0.5小時(shí)測(cè)量一次單個(gè)蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度，，并做好記錄。

9、在蓄電池放電后期，測(cè)量單個(gè)蓄電池的電壓，若單體蓄電池電壓低于1.8v后停放電設(shè)備，停止放電。

（二）充 電（80a恒流充電）

1、在終止放電工作結(jié)束后，檢查蓄電池溫度符合規(guī)定即可開(kāi)始充電。

2、本廠(chǎng)使用gfm閥控式免維護(hù)鉛酸蓄電池，充電時(shí)采用恒壓限流的充電方法進(jìn)行充電。

3、對(duì)ⅰ段蓄電池進(jìn)行均充，檢查1zk處于ⅱ段母線(xiàn)位置，將3zk切換至ⅱ段母線(xiàn)位置，檢查直流系統(tǒng)供電正常。

4、充電柜系統(tǒng)根據(jù)蓄電池的工作狀況，自動(dòng)運(yùn)行充電程序，控制充電器對(duì)蓄電池進(jìn)行均充或浮充，使蓄電池始終運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

5、開(kāi)啟充電機(jī)管理系統(tǒng)，調(diào)整充電電壓為244v（2.35v_104），充電限流80a，開(kāi)啟手動(dòng)均充。開(kāi)始對(duì)蓄電池進(jìn)行充電（充電時(shí)間約10小時(shí)-16小時(shí)）。電池組虧電較深，充電電流大，則進(jìn)入恒流充電階段。當(dāng)電池電壓逐漸上升至均充電壓，充電電流開(kāi)始減小至電池組限流值以下，電池充電進(jìn)入恒壓充電階段。充電電流繼續(xù)下降，當(dāng)小于“均充轉(zhuǎn)浮充電流”時(shí)，開(kāi)始進(jìn)入浮充狀態(tài)。$ h2 y'

6、充電開(kāi)始后，每間隔2小時(shí)測(cè)量一次單個(gè)電池的電壓及室內(nèi)溫度，并做好記錄。

（三）直流系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行：

1、蓄電池充放電結(jié)束后，觀察蓄電池?zé)o異常現(xiàn)象，即可將蓄電池恢復(fù)為運(yùn)行狀態(tài)。

2、直流系統(tǒng)運(yùn)行正常后，結(jié)束工作票，結(jié)束蓄電池充放電工作。

五、安全措施：

1、工作開(kāi)始前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)辦理電氣第二種工作票。

2、充放電期間，電氣運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視直流母線(xiàn)電壓，如有下降應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)失電的現(xiàn)象，立即關(guān)閉放電裝置并將1zk切換至ⅰ段位置，檢查3zk指向ⅰ段位置,檢查直流母線(xiàn)電壓正常，以保證直流系統(tǒng)的正常運(yùn)行，檢查并排除故障后再恢復(fù)開(kāi)始的充放電運(yùn)行方式。

3、放電過(guò)程中，若在短時(shí)間內(nèi)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別蓄電池電壓降到1.8v以下，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。

4、充放電過(guò)程中，應(yīng)在蓄電池室內(nèi)及放電設(shè)備附近配備足夠的滅火器。

5、充電期間，蓄電池單體溫度保持在15--40℃之間，最高不得超過(guò)45℃。若溫度過(guò)高，應(yīng)采取有效措施降溫。

6、若發(fā)現(xiàn)個(gè)別蓄電池極板有彎曲、變形、開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)，必要時(shí)停止充放電工作。

7、在充電過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)視充放電電流保持在80a。

8、開(kāi)始充電，蓄電池室內(nèi)嚴(yán)禁有明火現(xiàn)象，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

9、蓄電池室通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊全，并能可靠投入運(yùn)行。

六、注意事項(xiàng)：

1、本次采用大電流放電，恒壓限流充電方式進(jìn)行，充放電過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)視蓄電池極板的變化情況。

2、充放電過(guò)程中，請(qǐng)值長(zhǎng)及有關(guān)運(yùn)行單位領(lǐng)導(dǎo)，要求運(yùn)行人員盡量減少合閘操作。

七、危險(xiǎn)因素及控制措施

（一）危險(xiǎn)因素：火災(zāi)

控制措施：1、嚴(yán)禁煙火。

2、室內(nèi)通風(fēng)良好，門(mén)窗密閉。

3、配備消防器材。

（二）危險(xiǎn)因素：蓄電池爆炸

控制措施：1、嚴(yán)密監(jiān)視蓄電池的溫度。

2、當(dāng)溫度超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)立即停止充放電工作，當(dāng)溫度降到27℃以下時(shí)再繼續(xù)充放電工作。

3、保證室內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備完好，確保室內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

檢修維護(hù)部繼電保護(hù)班

2009年10月10日

第6篇 下放電纜鋪設(shè) 安全措施

一、概述

河邊煤礦井下中央變電所安裝已基本結(jié)束,現(xiàn)需從中央變電所鋪兩根10kv高壓電纜分別至853運(yùn)輸石門(mén)和937運(yùn)料石門(mén)移動(dòng)變電站處,作為運(yùn)輸水平和回風(fēng)水平的動(dòng)力電纜線(xiàn)路。敷設(shè)兩趟低壓電纜至853石門(mén)作為局扇電源電纜線(xiàn)路。本次下放及敷設(shè)電纜型號(hào)高壓為myjv22-3_35,937運(yùn)料石門(mén)至井下中央變電所高壓電纜長(zhǎng)約580米,從副井下放敷設(shè)。853石門(mén)至中央變電所高壓電纜長(zhǎng)約320米,從主井下放敷設(shè)。 兩趟低壓電纜型號(hào)為myp-3_120+1_50,長(zhǎng)約320米,均由副井敷設(shè)。

二、準(zhǔn)備工作

1、組織所有參加人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉運(yùn)輸線(xiàn)路、施工現(xiàn)場(chǎng),做好交底工作,參加學(xué)習(xí)的人員必須簽字。

2 、準(zhǔn)備好敷設(shè)電纜所需的工器具,捆綁用材料必須準(zhǔn)備齊全。

3、檢查原電纜盤(pán)是否完好,若不能使用則必須重新加工電纜盤(pán),并將電纜盤(pán)到新制作的電纜盤(pán)上。

4、提前派人檢查沿途經(jīng)過(guò)的線(xiàn)路是否暢通、巷道支護(hù)情況等,有問(wèn)題必須處理好后方可拖運(yùn)。

三、安全技術(shù)措施

1、電纜盤(pán)及電纜用鏟車(chē)運(yùn)至副井口,在副井口另設(shè)一道制動(dòng)裝置(用木棍及鐵棍制作固定在副井口)。

2、由施工負(fù)責(zé)人到絞車(chē)房給絞車(chē)房司機(jī)下指令,拖運(yùn)和敷設(shè)電纜期間嚴(yán)禁動(dòng)絞車(chē)。

3、所有參與施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

4、在拖運(yùn)電纜時(shí),所有拖運(yùn)人員,要時(shí)刻注意腳下,以免滑倒摔傷。

5、下放時(shí)安排一人在前面引領(lǐng),引領(lǐng)人下達(dá)停止或前進(jìn)口令時(shí),后面人員必須及時(shí)逐個(gè)往后傳達(dá)口令,直至地面井口。

6、下放時(shí)由人工緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤(pán),同時(shí)人工拖運(yùn)電纜下放,直至電纜到達(dá)井下中央變電所,下放過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)電纜下放速度開(kāi)始加速時(shí),必須馬上操作制動(dòng)裝置,嚴(yán)格控制下放速度,以確保人員安全。

7、由人工肩運(yùn)電纜沿副井下放,每隔8米左右安排一人肩運(yùn)電纜。電纜拐彎處,不準(zhǔn)人員站在內(nèi)圈,以防將人擠傷。

8、電纜運(yùn)至中央變電所尾部后,必須在中央變電所內(nèi)多存放電纜10米左右,才能停止電纜運(yùn)送。

9、電纜運(yùn)送到位后,所有運(yùn)送人員必須將電纜按要求懸掛在鋼絞線(xiàn)或電纜鉤上,并用塑料線(xiàn)卡拉緊鎖住在鋼絞線(xiàn)或電纜鉤上。

10、敷設(shè)電纜轉(zhuǎn)彎時(shí),電纜彎曲半徑必須大于電纜外徑的15倍以上,敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免意外擠傷,撞傷電纜。

第7篇 直流系統(tǒng)蓄電池充放電方案安全措施

項(xiàng)目名稱(chēng):直流系統(tǒng)蓄電池充放電

工作時(shí)間:2009年 10月11日--2009年 10月 14日

工作地點(diǎn):主廠(chǎng)房#2蓄電池室

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:劉建軍

安全監(jiān)護(hù)人:劉海斌

技術(shù)負(fù)責(zé)人:暴素先

工作負(fù)責(zé)人:董 東

工作人員:檢修維護(hù)部繼電保護(hù)班

一、工作前的準(zhǔn)備

1、將所需工器具及備品備件準(zhǔn)備好,并檢查工器具是否完好。

2、在開(kāi)工前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,并做好事故預(yù)想。

3、在開(kāi)工之前應(yīng)與運(yùn)行人員配合,將蓄電池組從直流系統(tǒng)分離出來(lái),改變運(yùn)行方式對(duì)蓄電池進(jìn)行均充,電壓設(shè)置為244v。

4、使用#2機(jī)組ⅱ段直流母線(xiàn)帶#2機(jī)組直流系統(tǒng),在蓄電池充放電期間,盡量減少開(kāi)關(guān)操作。

二、直流系統(tǒng)蓄電池概述:

我廠(chǎng)直流系統(tǒng)蓄電池容量為800ah,該設(shè)備可保證我廠(chǎng)正常運(yùn)行情況下的各種直流負(fù)荷的供電,同時(shí)也能滿(mǎn)足事故狀態(tài)下的事故照明及直流油泵的正常運(yùn)行。直流系統(tǒng)蓄電池運(yùn)行維護(hù)的好壞直接關(guān)系到直流系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定、供電是否可靠,決定著我廠(chǎng)主系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

三、本次蓄電池充放電總體安排:

此次充放電將蓄電池組退出運(yùn)行,由#2機(jī)組ⅱ段直流母線(xiàn)提供電源,將#2機(jī)組ⅰ段104個(gè)蓄電池全部投入充放電,同時(shí)通過(guò)在放電過(guò)程中對(duì)蓄電池組的現(xiàn)場(chǎng)記錄值進(jìn)行分析,為確保充放電過(guò)程中直流系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,在充放電過(guò)程中隨時(shí)注意觀察蓄電池單體電池電壓不低于1.8v,為保證充放電過(guò)程中出現(xiàn)意外時(shí),及時(shí)提供電源做準(zhǔn)備,當(dāng)在充放電過(guò)程#2機(jī)組ⅱ段直流母線(xiàn)充電裝置發(fā)生故障時(shí)或系統(tǒng)故障時(shí),立即將蓄電池投入運(yùn)行,確保正常的直流供電。

四、技術(shù)措施:

(一)放電(10小時(shí)放電率)

1、從蓄電池組出線(xiàn)側(cè)銅排接線(xiàn)柱端處接放電電纜至放電裝置直流輸入接線(xiàn)柱,紅色接正極,黑色接負(fù)極。

2、取檢修電源箱交流220v電源接至蓄電池放電裝置。

3、檢查放電接線(xiàn),控制接線(xiàn),確認(rèn)正確無(wú)誤。

4、檢查并調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行方式,將1zk切換至ⅱ段母線(xiàn)位置,3zk位置指向ⅰ段母線(xiàn)位置,檢查直流系統(tǒng)供電正常。

5、檢查放電回路接線(xiàn)正確后,將放電裝置控制器上電。設(shè)置參數(shù)后,開(kāi)始放電。

6、 放電電流不超過(guò)10小時(shí)率的電流。即放電電流控制在80a。放電量應(yīng)為額定容量的80%以上。放電期間,始終將放電電流保持在80a左右。

7、前3個(gè)小時(shí)之內(nèi),每小時(shí)測(cè)量一次單個(gè)蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度,并做好記錄。

8、后2小時(shí)之內(nèi),每0.5小時(shí)測(cè)量一次單個(gè)蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度,,并做好記錄。

9、在蓄電池放電后期,測(cè)量單個(gè)蓄電池的電壓,若單體蓄電池電壓低于1.8v后停放電設(shè)備,停止放電。

(二)充電(80a恒流充電)

1、在終止放電工作結(jié)束后,檢查蓄電池溫度符合規(guī)定即可開(kāi)始充電。

2、本廠(chǎng)使用gfm閥控式免維護(hù)鉛酸蓄電池,充電時(shí)采用恒壓限流的充電方法進(jìn)行充電。

3、對(duì)ⅰ段蓄電池進(jìn)行均充,檢查1zk處于ⅱ段母線(xiàn)位置,將3zk切換至ⅱ段母線(xiàn)位置,檢查直流系統(tǒng)供電正常。

4、充電柜系統(tǒng)根據(jù)蓄電池的工作狀況,自動(dòng)運(yùn)行充電程序,控制充電器對(duì)蓄電池進(jìn)行均充或浮充,使蓄電池始終運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

5、開(kāi)啟充電機(jī)管理系統(tǒng),調(diào)整充電電壓為244v(2.35v_104),充電限流80a,開(kāi)啟手動(dòng)均充。開(kāi)始對(duì)蓄電池進(jìn)行充電(充電時(shí)間約10小時(shí)-16小時(shí))。電池組虧電較深,充電電流大,則進(jìn)入恒流充電階段。當(dāng)電池電壓逐漸上升至均充電壓,充電電流開(kāi)始減小至電池組限流值以下,電池充電進(jìn)入恒壓充電階段。充電電流繼續(xù)下降,當(dāng)小于“均充轉(zhuǎn)浮充電流”時(shí),開(kāi)始進(jìn)入浮充狀態(tài)。$ h2 y'

6、充電開(kāi)始后,每間隔2小時(shí)測(cè)量一次單個(gè)電池的電壓及室內(nèi)溫度,并做好記錄。

(三)直流系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行:

1、蓄電池充放電結(jié)束后,觀察蓄電池?zé)o異?，F(xiàn)象,即可將蓄電池恢復(fù)為運(yùn)行狀態(tài)。

2、直流系統(tǒng)運(yùn)行正常后,結(jié)束工作票,結(jié)束蓄電池充放電工作。

五、安全措施:

1、工作開(kāi)始前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)辦理電氣第二種工作票。

2、充放電期間,電氣運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視直流母線(xiàn)電壓,如有下降應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)失電的現(xiàn)象,立即關(guān)閉放電裝置并將1zk切換至ⅰ段位置,檢查3zk指向ⅰ段位置,檢查直流母線(xiàn)電壓正常,以保證直流系統(tǒng)的正常運(yùn)行,檢查并排除故障后再恢復(fù)開(kāi)始的充放電運(yùn)行方式。

3、放電過(guò)程中,若在短時(shí)間內(nèi),發(fā)現(xiàn)個(gè)別蓄電池電壓降到1.8v以下,應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并做好記錄。

4、充放電過(guò)程中,應(yīng)在蓄電池室內(nèi)及放電設(shè)備附近配備足夠的滅火器。

5、充電期間,蓄電池單體溫度保持在15--40℃之間,最高不得超過(guò)45℃。若溫度過(guò)高,應(yīng)采取有效措施降溫。

6、若發(fā)現(xiàn)個(gè)別蓄電池極板有彎曲、變形、開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象,及時(shí)匯報(bào),必要時(shí)停止充放電工作。

7、在充電過(guò)程中,應(yīng)監(jiān)視充放電電流保持在80a。

8、開(kāi)始充電,蓄電池室內(nèi)嚴(yán)禁有明火現(xiàn)象,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

9、蓄電池室通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊全,并能可靠投入運(yùn)行。

六、注意事項(xiàng):

1、本次采用大電流放電,恒壓限流充電方式進(jìn)行,充放電過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)視蓄電池極板的變化情況。

2、充放電過(guò)程中,請(qǐng)值長(zhǎng)及有關(guān)運(yùn)行單位領(lǐng)導(dǎo),要求運(yùn)行人員盡量減少合閘操作。

七、危險(xiǎn)因素及控制措施

(一)危險(xiǎn)因素:火災(zāi)

控制措施:1、嚴(yán)禁煙火。

2、室內(nèi)通風(fēng)良好,門(mén)窗密閉。

3、配備消防器材。

(二)危險(xiǎn)因素:蓄電池爆炸

控制措施:1、嚴(yán)密監(jiān)視蓄電池的溫度。

2、當(dāng)溫度超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)立即停止充放電工作,當(dāng)溫度降到27℃以下時(shí)再繼續(xù)充放電工作。

3、保證室內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備完好,確保室內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

檢修維護(hù)部繼電保護(hù)班

2009年10月10日

第8篇 下放電纜的安全措施

根據(jù)礦井建設(shè)的需要，機(jī)電隊(duì)決定從主井下放一趟電纜，電纜型號(hào)為myp3×95+1×25，長(zhǎng)度約130m，為了保證下放電纜的安全，真正做到“安全第一、預(yù)防為主”，保證人員和財(cái)產(chǎn)的安全，將制定如下安全措施：

一. 下放的步驟

1. 首先在地面（主井絞車(chē)導(dǎo)繩輪架下）安穩(wěn)調(diào)度絞車(chē)（jd-16），可使用地錨或其他穩(wěn)固措施。

2. 用卡子（2mm厚的板鐵加工而成）把電纜夾緊，然后用緊靠電纜下放在鋼絲繩用鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩，使電纜卡子壓在鋼絲繩卡子上，每間隔固定6m一個(gè)卡子，卡子螺絲必須擰緊，使電纜的自重由絞車(chē)鋼絲繩承擔(dān)。

3. 絞車(chē)司機(jī)（必須是專(zhuān)職人員）按信號(hào)指示開(kāi)動(dòng)絞車(chē)慢慢下放電纜。

二. 安全措施

1. 調(diào)動(dòng)絞車(chē)必須固定穩(wěn)固牢靠。

2. 使用合格的鋼絲繩。

3. 必須有專(zhuān)職司機(jī)操作絞車(chē)。

4. 絞車(chē)必須運(yùn)行正常安全可靠。

5. 卡子間距不得大于6m，卡子螺絲必須擰緊，使用的卡子，卡箍或其他卡持裝置必須保證既能承受電纜的重量，又保證不得損傷電纜。

6. 電纜下放到井底達(dá)到所需的余量后，先在井筒上固定電纜，然后拆固定在下放電纜的卡子，必須執(zhí)行“先固定后拆除”的原則，井筒壁固定電纜間隔6m固定一個(gè)卡子，固定卡子的螺絲必須擰緊擰牢。

7. 下放鋼絲繩時(shí)有派專(zhuān)人從主井罐籠徐徐而下，觀察電纜下放是否正常，如果電纜被井壁上的其它電纜、鋼管、梯子間等異物卡住時(shí)及時(shí)與把鉤工取得聯(lián)系，停止調(diào)度絞車(chē)運(yùn)行，等處理完善后再用信號(hào)指示開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。

8. 井口井底的把鉤工（信號(hào)工）必須高度負(fù)責(zé)，聽(tīng)清信號(hào)，正確操作信號(hào)，避免因誤操作信號(hào)而發(fā)生事故。

9. 在下放過(guò)程中，必須由機(jī)電礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，絕不允許有任何閃失。

此項(xiàng)措施必須貫徹到下放電纜過(guò)程中所涉及的職工中去，并在下放電纜過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行此項(xiàng)措施以保證人員和財(cái)產(chǎn)的安全。

本措施未盡事宜可按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

安里煤業(yè)有限公司

二0一一年四月十八日