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第1篇 油料噴涂中的靜電危害與安全措施
隨著生產(chǎn)的發(fā)展，“靜電”已越來越被人們所認識。靜電植絨、靜電復印、靜電噴涂等技術的應用，給人類帶來了許多好處，但靜電引起的火災、爆炸，也給人類造成了不少危害。目前，“防靜電”已成了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)安全技術的一個重要課題。
由于大多數(shù)涂料是以各種可燃性溶劑為稀釋劑的，噴涂時產(chǎn)生的靜電在放電時非常容易引燃、引爆這些溶劑的氣體。因此，如何防治涂料噴涂中的靜電危害，是不可忽視的問題。
一、靜電放電現(xiàn)象
大多數(shù)靜電是由于不同的物質接觸、分離或互相磨擦導致電子轉移產(chǎn)生的。靜電產(chǎn)生的結果是使一種物質帶正電，另一種物質帶負電。當兩個電極間的電場強度超過其間介質的擊穿強度時，就會發(fā)生靜電放電現(xiàn)象。在空氣中，當靜電電壓達到340～350v時，就會發(fā)生火花放電。這種放電的能量、危險性較大，在噴涂施工中可能造成的危害最嚴重，因而也是我們預防的重點。
二、涂料噴涂中靜電的產(chǎn)生及危害
涂料噴涂中的靜電是基于下述條件產(chǎn)生的：
（1）涂料都具有一定的絕緣性。
（2）噴涂時使用的噴槍雖然是金屬的，但一般都用絕緣性很強的塑料軟管或橡膠軟管和氣泵連接。噴槍與大地是絕緣的。
（3）噴涂施工人員在工作時，一般都穿著絕緣性很強的橡膠底工作鞋，也和大地絕緣。
由于上述原因，在噴涂施工中，當氣泵強大的壓力使涂料從噴槍中急速噴出時，由于劇烈的磨擦和涂料迅速脫離噴槍，就會產(chǎn)生大量靜電荷。這些電荷因為無從泄漏或泄漏不及時，就會很快蓄積成靜電。而當被涂物是塑料材料質時，由于其導電性差，則靜電會大量蓄積。
三、安全措施
為了防范涂料噴涂中靜電的危害，首先應采取措施減少靜電的產(chǎn)生或設法導走、消散靜電，以防止靜電發(fā)生放電現(xiàn)象。因此必須做到：
（1）噴槍上配備排除靜電的裝置（如接地等）；
（2）噴涂施工人員最好穿著電阻為105～108的防靜電工作鞋，絕對不能穿著絕緣工作鞋；
（3）如果為了防止涂料飛散必須在地面或被涂物背面鋪設薄板時，絕對不能用塑料板等絕緣材料，而應采用導電性材料制的薄板；
（4）對塑料等導電性差的被涂物進行噴涂時，應特別注意每一槍的連續(xù)噴涂時間不宜太長，一般不應超過90秒鐘。
第2篇 粉末噴涂車間安全措施
粉末涂料是可燃性物質,具有燃燒和粉塵爆炸的危險。另外,粉塵易引起飛散,有害人們的 身體健康。
粉塵爆炸是在粉末涂料與空氣呈混合狀態(tài),在爆炸下限濃度(隨涂料品種而異,一般為20-50g/m3,如環(huán)氧樹脂粉末的爆炸下限濃度為30g/m3)以上的場所,在有最小著火能(10mj—40mj,環(huán)氧樹脂粉末的著火能為15 mj)以上的點火源場合才能產(chǎn)生。為防止粉塵爆炸,首先消除油粉末噴涂設備產(chǎn)生的點火源,控制粉塵濃度和粉塵飛散。
具體措施:
1、 由于在靜電涂裝設備上使用高壓電,須定期檢查噴槍和電纜的絕緣性等。
2、 在噴涂中,噴槍不能過分接近,更不能接觸接地的導體
3、 噴漆室、風道、回收裝置、運輸鏈、掛具、被涂物等金屬機器設備都必須接地良好。
4、 被涂物、掛具等不應掉落在噴漆室內。
5、 附著在運輸鏈和掛具上的涂膜應定期清理,確保被涂物接地良好。
6、 涂裝作業(yè)人員應穿導電鞋(1mω以下),戴除塵口罩。
7、 在有爆炸危險的場所,電氣部件與設備應復合該地區(qū)的電氣規(guī)則。電氣器具、開關箱等應為除塵型,粉末不應進入。
8、 回收裝置上設防爆風門,門應朝無人通過的方向開啟。
9、 回收裝置應裝備壓差計,便于檢查。
10、 噴漆室、操作室、回收裝置、粉末箱等中應備有火災檢測裝置及滅火器。
11、 為安全,主要設備間應設有連鎖裝置
如:運輸鏈?！?/p>
回收裝置壓差異常……報警、停噴、運輸鏈停止
火災檢測裝置動作……停噴、回收裝置停車、風門關閉、報警火開始自動滅火等。
第3篇 靜電噴涂機安全措施對策
1 靜電涂裝的事故大部分起因于應接地的未予接地,并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位,除了應施加高電壓者或部位以外,必須確實予以接地,這是第一原則。以定期確認應為接地電位為要,由此可防止大半的火災事故。涂裝時所有的一般有機溶劑的蒸汽濃度在爆炸限界時,能著火溶劑蒸汽的最小著火能量約為0.2mj(2/10000j)。而人體的靜電容量則為100pf左右。所以若人體成為2kv左右的電位,則具有0.2mj的能量。若作業(yè)員未接地時,形成危險狀態(tài),由此可知,在靜電界內保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。依接地方式的安全對策有:
1.1 作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。
1.2 充分清掃鞋底。
1.3 涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。
1.4 洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。
1.5 使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員,必須以赤手操作噴漆槍。
1.6 吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)
1.7 涂裝間內地面須經(jīng)常保持為導電狀態(tài)。
2 使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等,充分換氣后實施接地,并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點:
2.1 涂裝終了時高電壓必須關閉,洗凈操作前確認有關高電壓。
2.2 在使用導電性涂料,并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時,實施涂料補給于涂料槽,則首先實施涂料槽接地。
2.3 若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時,在確認溶劑干燥后施加高電壓。
2.4 定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
2.5 不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。
2.6 確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。
3 涂裝機系統(tǒng)及附加設備
防止放電方法為在高電壓施加中設聯(lián)鎖裝置,涂裝機系統(tǒng)及附帶設備上的要點有:
3.1 設置必要的足夠鎖裝置。
3.2 需要順序動作者,則使其不能規(guī)定順序以外的操作。
3.3 設輸送機、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機的適當聯(lián)鎖裝置。
3.4 設安全柵欄或防止作業(yè)員進入裝置。
3.5 使用較長吊架,減輕輸送機與吊架的接觸點。
3.6 采用自動洗凈系統(tǒng)(自動涂裝機)。
3.7 設自動消防裝置。
第4篇 靜電噴涂機的安全措施與對策
1 靜電涂裝的事故大部分起因于應接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是第一原則。以定期確認應為接地電位為要，由此可防止大半的火災事故。涂裝時所有的一般有機溶劑的蒸汽濃度在爆炸限界時，能著火溶劑蒸汽的最小著火能量約為0.2mj（2/10000j）。而人體的靜電容量則為100pf左右。所以若人體成為2kv左右的電位，則具有0.2mj的能量。若作業(yè)員未接地時，形成危險狀態(tài)，由此可知，在靜電界內保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。依接地方式的安全對策有：
1.1 作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。
1.2 充分清掃鞋底。
1.3 涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。
1.4 洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。
1.5 使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。
1.6 吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點）
1.7 涂裝間內地面須經(jīng)常保持為導電狀態(tài)。
2 使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：
2.1 涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。
2.2 在使用導電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。
2.3 若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。
2.4 定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
2.5 不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。
2.6 確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。
3 涂裝機系統(tǒng)及附加設備
防止放電方法為在高電壓施加中設聯(lián)鎖裝置，涂裝機系統(tǒng)及附帶設備上的要點有：
3.1 設置必要的足夠鎖裝置。
3.2 需要順序動作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作。
3.3 設輸送機、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機的適當聯(lián)鎖裝置。
3.4 設安全柵欄或防止作業(yè)員進入裝置。
3.5 使用較長吊架，減輕輸送機與吊架的接觸點。
3.6 采用自動洗凈系統(tǒng)（自動涂裝機）。
3.7 設自動消防裝置。
