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第1篇 _煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施
安全措施:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時(shí)兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測(cè)壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對(duì)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中,必須對(duì)電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。
第2篇 井下燒焊作業(yè)審批及安全措施模版
因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點(diǎn)開口,需要焊接加固,為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行,特制定本措施。
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí),并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。
2、進(jìn)行電氣焊的工作場(chǎng)所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。
3、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m,并且乙炔瓶必須有回火裝置。
4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品;各類氣瓶距明火10m以上。
5、井下氣割時(shí),乙炔帶必須檢查是否漏氣,保證完好。
6、電氣焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。
7、施工前,必須有通風(fēng)員檢查好施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?要求整個(gè)施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行,并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo),否則停止作業(yè)。
8、燒焊地點(diǎn)必須備好滅火器材;水桶2只(裝滿水)、黃沙1立方、滅火器2只。
9、電焊機(jī)必須完好,電源及電焊把線不得有破損,外殼接地必須良好,電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。
10、施工地點(diǎn)要指定專人清理現(xiàn)場(chǎng),再次灑水滅塵,澆滅遺留火星,并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時(shí),確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,杜絕違章作業(yè)。
12、操作人員操作時(shí),監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異狀,及時(shí)處理。
13、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 井下燒焊作業(yè)審批及安全措施
因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點(diǎn)開口，需要焊接加固，為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行，特制定本措施。
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí)，并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。
2、進(jìn)行電氣焊的工作場(chǎng)所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。
3、氣割時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m，并且乙炔瓶必須有回火裝置。
4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品；各類氣瓶距明火10m以上。
5、井下氣割時(shí)，乙炔帶必須檢查是否漏氣，保證完好。
6、電氣焊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。
7、施工前，必須有通風(fēng)員檢查好施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋笳麄€(gè)施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行，并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)，否則停止作業(yè)。
8、燒焊地點(diǎn)必須備好滅火器材；水桶2只（裝滿水）、黃沙1立方、滅火器2只。
9、電焊機(jī)必須完好，電源及電焊把線不得有破損，外殼接地必須良好，電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。
10、施工地點(diǎn)要指定專人清理現(xiàn)場(chǎng)，再次灑水滅塵，澆滅遺留火星，并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時(shí)，確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，杜絕違章作業(yè)。
12、操作人員操作時(shí)，監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異狀，及時(shí)處理。
13、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第4篇 煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施
安全措施：
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí)，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時(shí)兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達(dá)到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma，氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測(cè)壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中，瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊；否則必須采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí)，要穿戴好各種保護(hù)用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前，對(duì)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理，燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí)，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中，必須對(duì)電纜加以保護(hù)，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場(chǎng)，并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。
第5篇 煤礦井下燒焊作業(yè) 施工安全措施
安全措施:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時(shí)兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測(cè)壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對(duì)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中,必須對(duì)電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。
第6篇 _燒焊作業(yè)安全措施
由于1310輔助軌道順槽需要進(jìn)行燒焊作業(yè)。為確保作業(yè)安全,特編制本措施:
1、燒焊工必須持證上崗;氣割人員必須穿好防護(hù)工作服,戴電焊面罩或墨鏡,穿燒焊防燙絕緣鞋。
2、氣割地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,且必須配有2個(gè)滅火器,施焊人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用方法。在人員較多的地方施焊時(shí),必須設(shè)有擋光板。
4、登高氣割時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),且燒焊點(diǎn)下方焊流濺落范圍內(nèi)不得有人,以免燙傷。
5、氣割前必須檢查以下內(nèi)容:氧氣瓶外是否有防震膠圈,減壓器是否有直流現(xiàn)象,且不得沾有油污,高低壓表是否完好;氧氣帶、乙炔帶不得互換使用,漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭連接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象;乙炔表必須裝有回火防止器。
6、氣割地點(diǎn)必須有良好的通風(fēng)和良好的照明,且兩人輪流操作。
7、氣割作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶安全距離必須大于10米,并應(yīng)固定牢固,乙炔瓶必須站立,且施焊點(diǎn)距氧氣(乙炔)瓶的距離必須大于10米,使用時(shí)的開關(guān)順序?yàn)殚_啟氧氣閥門→開啟氧氣減壓器,調(diào)至所需壓力→開啟乙炔閥門→開啟乙炔減壓器,調(diào)至所需壓力→打開焊割炬氧氣閥門→打開焊割炬乙炔閥門→點(diǎn)火→焊割→關(guān)閉焊割炬氧氣(乙炔)閥門→關(guān)閉氧氣(乙炔)閥門→整理現(xiàn)場(chǎng)。
8、用完的氧氣(乙炔)空瓶應(yīng)及時(shí)換下,運(yùn)送到安全地點(diǎn)存放。
9、氣焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣時(shí),不準(zhǔn)用火試;氧氣瓶閥上嚴(yán)禁沾油。
10、施工時(shí)必須有兩人,一人氣割、一人監(jiān)護(hù)。
11、氣割前,必須由專職瓦檢員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查工作,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,嚴(yán)禁燒焊。檢查瓦斯應(yīng)不留死角。
12、燒焊地點(diǎn)燒焊前要灑水降塵,焊接工作結(jié)束后,應(yīng)用水噴灑,并應(yīng)有專人在施焊地點(diǎn)進(jìn)行不少于1小時(shí)的檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
13、每班燒焊完畢,滅絕火種,關(guān)閉氧氣、乙炔。嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。及時(shí)將相關(guān)設(shè)備運(yùn)至地面,嚴(yán)禁井下存放。
14、在使用電、氣焊前,必須向每一位操作人員傳達(dá)一次本措施,并應(yīng)有傳達(dá)記錄。
第7篇 井下燒焊作業(yè)審批安全措施
因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點(diǎn)開口,需要焊接加固,為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行,特制定本措施。
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí),并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。
2、進(jìn)行電氣焊的工作場(chǎng)所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。
3、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m,并且乙炔瓶必須有回火裝置。
4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品;各類氣瓶距明火10m以上。
5、井下氣割時(shí),乙炔帶必須檢查是否漏氣,保證完好。
6、電氣焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。
7、施工前,必須有通風(fēng)員檢查好施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?要求整個(gè)施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行,并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo),否則停止作業(yè)。
8、燒焊地點(diǎn)必須備好滅火器材;水桶2只(裝滿水)、黃沙1立方、滅火器2只。
9、電焊機(jī)必須完好,電源及電焊把線不得有破損,外殼接地必須良好,電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。
10、施工地點(diǎn)要指定專人清理現(xiàn)場(chǎng),再次灑水滅塵,澆滅遺留火星,并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時(shí),確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,杜絕違章作業(yè)。
12、操作人員操作時(shí),監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異狀,及時(shí)處理。
13、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 燒焊作業(yè) 安全措施
由于1310輔助軌道順槽需要進(jìn)行燒焊作業(yè)。為確保作業(yè)安全,特編制本措施:
1、燒焊工必須持證上崗;氣割人員必須穿好防護(hù)工作服,戴電焊面罩或墨鏡,穿燒焊防燙絕緣鞋。
2、氣割地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,且必須配有2個(gè)滅火器,施焊人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用方法。在人員較多的地方施焊時(shí),必須設(shè)有擋光板。
4、登高氣割時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),且燒焊點(diǎn)下方焊流濺落范圍內(nèi)不得有人,以免燙傷。
5、氣割前必須檢查以下內(nèi)容:氧氣瓶外是否有防震膠圈,減壓器是否有直流現(xiàn)象,且不得沾有油污,高低壓表是否完好;氧氣帶、乙炔帶不得互換使用,漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭連接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象;乙炔表必須裝有回火防止器。
6、氣割地點(diǎn)必須有良好的通風(fēng)和良好的照明,且兩人輪流操作。
7、氣割作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶安全距離必須大于10米,并應(yīng)固定牢固,乙炔瓶必須站立,且施焊點(diǎn)距氧氣(乙炔)瓶的距離必須大于10米,使用時(shí)的開關(guān)順序?yàn)殚_啟氧氣閥門→開啟氧氣減壓器,調(diào)至所需壓力→開啟乙炔閥門→開啟乙炔減壓器,調(diào)至所需壓力→打開焊割炬氧氣閥門→打開焊割炬乙炔閥門→點(diǎn)火→焊割→關(guān)閉焊割炬氧氣(乙炔)閥門→關(guān)閉氧氣(乙炔)閥門→整理現(xiàn)場(chǎng)。
8、用完的氧氣(乙炔)空瓶應(yīng)及時(shí)換下,運(yùn)送到安全地點(diǎn)存放。
9、氣焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣時(shí),不準(zhǔn)用火試;氧氣瓶閥上嚴(yán)禁沾油。
10、施工時(shí)必須有兩人,一人氣割、一人監(jiān)護(hù)。
11、氣割前,必須由專職瓦檢員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查工作,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,嚴(yán)禁燒焊。檢查瓦斯應(yīng)不留死角。
12、燒焊地點(diǎn)燒焊前要灑水降塵,焊接工作結(jié)束后,應(yīng)用水噴灑,并應(yīng)有專人在施焊地點(diǎn)進(jìn)行不少于1小時(shí)的檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
13、每班燒焊完畢,滅絕火種,關(guān)閉氧氣、乙炔。嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。及時(shí)將相關(guān)設(shè)備運(yùn)至地面,嚴(yán)禁井下存放。
14、在使用電、氣焊前,必須向每一位操作人員傳達(dá)一次本措施,并應(yīng)有傳達(dá)記錄。
