應(yīng)急預(yù)案安全措施15篇

第1篇 變電所送電運行安全措施應(yīng)急預(yù)案范本

為了使安裝完成的變電所能夠順利的進行送電,保證變電所安全運行以及送電人員的人身安全;保證配電設(shè)備安全正常的運行,特制定本安全措施:

一、人員組成及分工

現(xiàn)場安全負責人:

現(xiàn)場技術(shù)負責人:

送電試驗操作人員:《見參與變電所送電試驗人員簽字表》

應(yīng)急電話: 警務(wù)電話:110 急救中心電話:120火警電話:119

主要負責人電話:

二、安全措施:

1、參加變電所空載送電試驗的所有人員,都要精神飽滿,上班前嚴禁喝酒及過度疲勞。

2、送電操作試驗人員在送電操作前必須熟悉本安全措施并在《參與變電所送電試驗人員簽字表》上簽字。

3、變電所首次送電及通電過程中,必須有安全責任人、技術(shù)負責人各一人在場,直到送電試驗結(jié)束方可離開。

4、送電操作人員必須熟悉高壓供電系統(tǒng)、高低壓配電柜的操作流程及各種開關(guān)、按鈕的操作方法。佩戴高壓絕緣手套、穿電工專用高壓絕緣鞋,對該供電系統(tǒng)不熟悉、不佩戴必要勞保用品者,嚴禁參與變電所的空載送電試驗。與送電試驗無關(guān)的人員必須遠離帶電危險區(qū)域。

5、進行變電所的空載送電試驗的操作人員必須持證上崗,并聽從安全責任人的指揮。

6、準備送電試驗的變電所內(nèi),配電設(shè)施必須進行過絕緣耐壓試驗,且電氣絕緣符合規(guī)定數(shù)值,未進行耐壓試驗、電氣絕緣不符合要求的變電所,嚴禁進行高壓送電試驗。

7、進行變電所的空載送電試驗前,必須準備好適合撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,如:干粉滅火器等。根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》gb 50140-2005 中規(guī)定,變電所內(nèi)滅火器數(shù)量不能少于2具和多于5具。必須有會使用此滅火器的人員在場。

8、變電所外應(yīng)該有備用車輛以備急用?，F(xiàn)場安全負責人,必須持有備用車輛駕駛員的電話號碼,并且該駕駛員的電話必須保持暢通。

9、送電前由安全負責人和電氣技術(shù)負責人,對變電所的高壓側(cè)、低壓側(cè)、主變高壓側(cè)電源接線、高壓電纜連接器的連接處進行防松動檢查,經(jīng)確認符合送電條件后方可準備送電。

10、送電前必須在變電所周圍懸掛醒目的“高壓危險,禁止入內(nèi)”警示標志,防止閑雜人員誤入造成事故。

11、必須對周圍環(huán)境進行檢查,對危及人身安全的因素,必須采取預(yù)防措施,嚴禁與送電試驗無關(guān)的人員進入試驗區(qū)域。

15、送電試驗前,必須將所有開關(guān)置于斷開的位置。采取逐級送電的方法進行送電。

16、變電所送電試驗自始至終必須有兩人或兩人以上共同完成,停、送電時操作人員必須按照《高、低壓停送電操作規(guī)程》、《變電所停送電安全操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定嚴格操作。

三、送電操作

1、送電操作順序:

00號桿上跌落開關(guān)---變電所高壓進線柜---變壓器控制柜---二次進線柜---饋出柜---回路開關(guān)

2、三臺變壓器應(yīng)該分別送電,并且分別做兩次高壓沖擊試驗。

3、送電無異常后,檢查相序、計量表、顯示指示及電動部件等是否符合設(shè)計要求。

4、送電完成后,交由變電所運行人員管理。

5、運行值班人員必須具有同等操作資質(zhì)(電工證)。

第2篇 某模板工程施工安全措施應(yīng)急預(yù)案

一、目的

為認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,編制《建筑模板工程施工安全監(jiān)控措施及應(yīng)急預(yù)案》,以指導(dǎo)和提高各級安全生產(chǎn)管理人員及施工操作人員的管理水平和安全素質(zhì),保障施工過程中的安全生產(chǎn),解決施工項目安全管理中的不安全隱患問題,實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作“以人為本”的理念。強化過程控制,消除和減少施工全過程的事故隱患,保障員工的安全。

二、適用范圍

凡在企業(yè)范圍內(nèi)從事建筑模板工程施工生產(chǎn)和管理的有關(guān)活動,并對建設(shè)工程實施安全管理的單位或個人均應(yīng)遵守本辦法。

三、總要求

3.1建筑工程施工必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

3.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責,分包單位必須服從總承包單位的管理與監(jiān)督檢查。

3.3進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須參加安全培訓,考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓或考核不合格的,不得上崗。

3.4施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。不得違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。

3.5進入施工現(xiàn)場的人員必須正確配戴安全帽;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3.6生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)進行安全技術(shù)措施交底。凡沒有進行安全技術(shù)措施交底的班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.7班組長必須有針對性地進行班前安全交底教育活動,提出具體注意事項,應(yīng)跟蹤落實,并做好活動記錄。班組長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查,機電設(shè)備是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,料凈場清,方可離開現(xiàn)場。

3.8操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

3.9模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

3.10基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

3.11組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

3.12模板拆除應(yīng)遵守:

3.12.1拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度。

3.12.2拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序。

先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇。

3.12.3拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

3.12.4嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝大鋼模板時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

3.12.5拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

3.12.6拆除的模板、支撐等材料,嚴禁從上向下拋擲。

3.13六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止拆除工程作業(yè)。

3.14作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,不準冒險作業(yè)。

3.15在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

3.16施工現(xiàn)場用火,應(yīng)按照規(guī)定辦理動火審批手續(xù),并設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在禁火區(qū)域使用明火。配備的防火設(shè)施和設(shè)備,應(yīng)保證其有效性。

3.17施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

3.18電動機械的用電箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器。箱門完整并上鎖,由專人負責。電動機械和電動工具的軟線或電纜應(yīng)保證外皮和接頭等處的完整,以防觸電事故的發(fā)生。

3.19施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并按照規(guī)定,逐級上報。

四、施工過程潛在危險源和監(jiān)控管理要求

4.{模板安裝的規(guī)定}

4.1.1安裝前要審查設(shè)計審批手續(xù)是否齊全,模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明中的記載,計算方法、節(jié)點構(gòu)造是否符合實際情況,是否有安裝拆除方案。

4.1.2對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術(shù)交底。

4.1.3使用合格的模板和配件。

4.1,4模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明順序安裝。

4.1.5豎向模板支架支承部分安裝在基土上時,應(yīng)加設(shè)墊板;如用鋼管作支撐時在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積,并應(yīng)中心承載。基土應(yīng)堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土應(yīng)有防水措施;對特別重要的結(jié)構(gòu)工程須采用防止支架柱下沉措施對凍脹性土應(yīng)有防凍融措施。

4.1.6模板及其支架在安裝過程中,必須采取有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。

4.1.7現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于4m時,模板應(yīng)起拱:當設(shè)計無具體要求時,起拱高度可為全跨長度的1/1000- 3/1000。

4.1.8現(xiàn)澆多層或高層房屋、構(gòu)筑物,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.1.8.1下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;

4.1.8.2上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱,并于立柱底鋪設(shè)墊板;

4.1.8.3 當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時,共支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。

4.1.9 當層問高度大干5m時,宜選用仵架支模或多層支架支模當采用多層支架支模時,支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上,其支柱不得過二層,并必須待下層形成空間整體后,才能支安上層支架,

4.1.10 模板安裝作業(yè)高度超過2.om時,必須搭設(shè)腳手架或平臺。

4.1.11 模板安裝時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運,嚴禁拋擲且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。

4.1.12 垂直吊運模板時,必須符合下列要求:

4.1.12.1 在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合。

4.1.12.2 吊運大塊或整體模板時,豎向吊運應(yīng)不少于兩個吊點,水下吊應(yīng)不少于四個吊點。必須使用剛卡環(huán)連接,并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落,待模板就位連接牢固后,方可摘除卡環(huán);。

4.1.12.3 吊運散裝模板時,必須碼放整齊,待捆綁牢固后方可起吊,

4.1.13 六級風以上應(yīng)停止一切吊運作業(yè)。

4.1.14 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站住下層模板上拼裝上層模板;安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。若巾途停歇,應(yīng)將已就位的模板固定牢固。

4.1.15 當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應(yīng)符合下列要求:

4.1.15.1 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。

4.1.15.2安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。

4.1.16當支撐呈一定角度傾斜,或其支撐的表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。

4.1.17除設(shè)計圖另有規(guī)定外,所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。其垂直允許偏差,當層高不大于5m時為6mm,當層高大于5m時為8mm。

4.1.18對梁和板安裝二次支撐時,在梁、板上不得有施工荷載,支撐的位置必須準確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。支架柱或桁架必須有保持穩(wěn)定的可靠措施。

4.1.19已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動,:

4.1.20組合鋼模板、大模板、滑動模板等的安裝,應(yīng)符合同家現(xiàn)行標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)定》、《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)定》和《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。

4.2梁式或桁架式支架梁或桁架式支架的安裝應(yīng)符合下列要求:

4,2.1采用伸縮式桁架時,共搭接長度不得小于500mm, 上下弦連接銷釘規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符什設(shè)汁規(guī)定,但不得少于兩個u形卡或鋼銷釘銷緊,卡距或銷距不得小于400mm。

4.2.2安裝的梁式或桁架式支架的間距設(shè)置應(yīng)與模板設(shè)計圖一致。

4.2.3支承梁式或桁架式支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠強度,否則,應(yīng)另設(shè)立柱支撐。

4.2.4若桁架采用多榀成組排放,在下弦折角處必須加沒用木條鋸口卡住的水下?lián)巍?/p>

4.3單立柱支撐單立柱支撐的安裝應(yīng)符合下列要求:

4.3.1工具式鋼管單立柱支撐的間距應(yīng)符合支撐設(shè)計的規(guī)定,立柱不得接長使用,所有夾具、螺栓、銷子和其他配件都應(yīng)處在閉合或擰緊的狀態(tài)。

4.3.2木立柱宜選用整料,當不能滿足要求時,立柱的接頭不宜超過兩個,并應(yīng)采用對接夾板接頭方式,立柱底部可采用墊塊墊高,但不得采用磚塊墊高。

4.3.3立柱支撐群或稱滿堂架應(yīng)沿縱、橫向設(shè)水平拉桿,共間距按設(shè)計規(guī)定,在立桿上下兩端20cm處設(shè)置縱、橫向掃地桿;架體外側(cè)每隔6m設(shè)置-道剪刀撐,并沿豎向連續(xù)設(shè)置,剪刀撐與地面的夾角應(yīng)為45~60度。當度高超過10m時,應(yīng)設(shè)置水平方向剪刀撐、拉桿和剪刀撐必須與立柱牢固連接。

4.3.4單立柱支撐的所有底座或支撐頂端都應(yīng)與底座和頂部模板緊密接觸,支撐頭不得承受偏心荷載。

4.3.5采用對角楔木進行支撐高度調(diào)整時,楔木與墊木應(yīng)接觸緊密,并應(yīng)用鐵釘固定牢靠。

4.4扣件式鋼管腳手架立柱支撐安裝要求采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時,其安裝應(yīng)符合下列要求:

4.4.1鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立桿底部應(yīng)沒置底座及墊板i

4.4.2立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿,縱上橫下。用直角扣件在離地200cm處與立桿扣牢。

4.4.3立桿接長必須采用對接扣件連接,且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi),而隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)不宜大于步距的1/3。搭接接頭的長度不應(yīng)小于10cm,且應(yīng)采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。

4.4.4扣件式鋼管腳手架作組合式結(jié)構(gòu)住使用時,主立桿間距不得大于lm,縱橫桿步距不應(yīng)大于1.2m,且柱的每一邊應(yīng)于兩橫桿間加設(shè)斜桿。

4.5懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝要求。 懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝應(yīng)符合下列要求:

4.5.1多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的上下立柱應(yīng)保持在同一條垂線上。

4.5.2多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的立札應(yīng)連續(xù)支撐,并不得少于三層。

4.6基礎(chǔ)及地下工程模板安裝要求。 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時應(yīng)符合下列要求:

4.6.1地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當有裂紋及塌方危險跡象時,應(yīng)采取安全防范措施后,方可作業(yè)。當深度超過2m時,應(yīng)為操作人員設(shè)置上下扶梯,

4.6.2距基坑(槽)上口邊緣lm內(nèi)不得堆放模板。向基坑(槽)內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索;上下人員應(yīng)呼應(yīng),運下的模板嚴禁立放于基坑(槽)土壁上。

4.6.3斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45度,支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對角楔木應(yīng)與斜撐連結(jié)牢固。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時,其下層模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后,再進行上一層模板的安裝。

4.6.4兩側(cè)模板問應(yīng)用水平支撐連成整體。

4.7柱模板安裝要求 柱模板安裝應(yīng)符合下列要求:

4.7.1現(xiàn)場拼裝柱模時,應(yīng)及時加設(shè)臨時支撐進行固定,斜撐與地面的傾角宜為60度,不能將大片模板系于柱子鋼筋上。

4.7.2 1四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后,應(yīng)立即自上而下安裝柱箍。

4.7.3若為整體預(yù)組合柱模,吊裝時應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,不得用鋼筋鉤代替。

4.7.4柱模校正(用四根斜支撐或剛連接在柱模頂四角帶花藍螺絲纜風繩,底端與鋼筋拉環(huán)固定進行校正)后,應(yīng)采用斜撐或水平撐進行四周支撐,以確保整體穩(wěn)定。當柱模高度超過4m時,應(yīng)群體或成列同時支模,并應(yīng)將支撐連成一體,形成整體框架體系。

當需單根支摸時,柱寬大于500mm,應(yīng)每邊在同一標高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45~60度,下端還應(yīng)有防滑移的措施。

4.7.5邊、角柱模板的支撐,除滿足上述要求外,在模板里面還應(yīng)于外邊對應(yīng)的點設(shè)置既能承拉又能承壓的斜撐。

4.8墻模板安裝要求 墻模板安裝應(yīng)符合下列要求:

4,8.1用散拼定型模板支模時,應(yīng)自下而上進行,必須在下一層模板全部緊固后,方準進行上一層安裝。當下層不能獨立安設(shè)支撐件時,應(yīng)采取臨時固定措施。

4.8.2采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時,嚴禁同時起吊兩塊模板,并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接固定后方可摘鉤。設(shè)置支撐時,應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻互成一體時,應(yīng)有防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形的措施。

4.9獨立梁和整體梁結(jié)構(gòu)模板安裝要求 獨立梁和整體梁結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)符合下列要求:

4.9.1安裝獨立梁模板時應(yīng)設(shè)操作平臺,高度超過3.5m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護欄,嚴禁操作人員站在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ?。

4.9.2底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好,橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。

4.9.3安裝梁側(cè)模時,應(yīng)邊安裝邊與底模連接,側(cè)模多于兩塊高時,應(yīng)設(shè)臨時斜撐。

4.9.4起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連接牢固前進行。

4.9.5單片預(yù)組合梁模,鋼楞與面板的拉結(jié)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制作,并按設(shè)計規(guī)定試吊無誤后方可正式吊運安裝,待側(cè)模與支架支撐穩(wěn)定后方準摘鉤。

4.9.6支架立柱底部基土應(yīng)按規(guī)定處理;單排立柱時,應(yīng)于單排立柱的兩邊每隔3m加設(shè)斜支撐,且每邊不得少于兩根,斜支撐與地面的夾角應(yīng)為60度。

4.10樓板或平臺板模板安裝要求 樓板或平臺板模板安裝應(yīng)符合下列要求:

4.10.1預(yù)組合模板采用桁架支模時,。桁架與支點連接應(yīng)牢固可靠,同時桁架支承應(yīng)采用平直通長的型鋼或木方。

4.10.2預(yù)組合模板塊較大時,應(yīng)加鋼楞后吊運。當組合模板為錯縫拼配時,板下橫楞應(yīng)均勻布置,并應(yīng)在模板端穿插銷。

4.10.3單塊模就位安裝,必須待支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。

4.10.4u形卡應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝。

4.11其他結(jié)構(gòu)模板安裝要求 其他結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)符合下列要求:

4.11.1安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時,其支撐應(yīng)獨立設(shè)置,不得支搭在施工腳手架上。

4。11.2安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺,并應(yīng)設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通知或停留。

4。11.3在懸空部位作業(yè)時,操作人員應(yīng)系好安全帶。

4.12模板拆除

4.12.1一般要求

4.12.1.1拆模時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定.

4.12.1.1.1不承重模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞即可拆除。

4。12.1.1.2承重模板,應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到的規(guī)定要求方可拆除。

4。12.1.1.3后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,其混凝土強度達到側(cè)模拆除條件即可,進行預(yù)應(yīng)力張拉必須待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定值方可進行,底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢時方能拆除。

4.12.1.1.4在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際混凝土強度并未達到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥當處理,實際強度達到要求后,方可繼續(xù)拆除。

4.12.1.1.5已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后,才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當承受施工何載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。

4.12.1.1.6拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模,應(yīng)在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時,方可拆除。

4.12.2拆模之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時,技術(shù)負責人方可批準拆模。

4.12.3冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定,其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護,如果不能進行保溫養(yǎng)護,必須暴露在大氣中,要考慮混凝土受凍的臨界強度。

4.12.4對于大體積混凝土,除應(yīng)滿足混凝土強度要求外,還應(yīng)考慮保溫措施,拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20度,以免發(fā)生溫差裂縫。

4.12.5各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時,可按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。

4.12.6拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通道、發(fā)生事故。

4.12.拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被砸傷。

4.12.8拆除的模板向下運送傳遞,要上下呼應(yīng),不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時,模板應(yīng)堆碼整齊并拴牢,才可吊運。

4。13木工機械的使用安全

4.13.1操作人員應(yīng)培訓,熟悉機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

4.13.2作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

4.13.3作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

4.13.4嚴禁直接用手清理機械臺面上的刨花、木屑。每臺機械應(yīng)掛機械負責人和安全操作牌。作業(yè)后必須拉閘,鎖好控制箱門。

五、應(yīng)急預(yù)案

5.1應(yīng)急類別:施工過程中發(fā)生的意外傷害、大風、大雨、自然災(zāi)害

5.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話:

5.2.1處工程科電話:

5.2.2主管電話:

5.2.3市急救中心:120

5.2.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員:李桂山 方偉 楊尚生 高長生

喬長福 熙成軍 周蘭雙

5.3資源保障:急救擔架一副、急救箱一個(備有急用藥品、止血帶等)面包車一輛、草袋子、手電筒等,及部分適當應(yīng)急資金。

5.4現(xiàn)場救護員:施工現(xiàn)場全體人員等人。

5.5應(yīng)急預(yù)案措施及手段:

5.5.1每天干部輪流值班。認真查看監(jiān)控施工過程能否按安全生產(chǎn)要求組織施工,及時發(fā)現(xiàn)和糾正不符合工程。對突發(fā)事件應(yīng)立即按事件性質(zhì)報告給有關(guān)部門。

5.5.2雷雨天氣和6級以上大風禁止室外露天作業(yè)。

5.5.3相關(guān)人員電話、手機24小時開機,發(fā)生意外時以便及時通報。

5.5.4一旦發(fā)生模板坍塌事故,施工現(xiàn)場應(yīng)立即上報主管部門,并立即組織人員作好現(xiàn)場維護,如沒有撤出人員要立即組織搶險。其他和搶險無關(guān)人員在撤離危險區(qū)后,要聽從現(xiàn)場指揮,防止出現(xiàn)新的意外傷害。

5.5.5每天收聽、收看當?shù)靥鞖忸A(yù)報,及時做好預(yù)防,應(yīng)對突發(fā)的損失。自然災(zāi)害以減少或杜絕不必要的損失及人身傷害。

5.5.6組織機構(gòu):企業(yè)應(yīng)編制應(yīng)急指揮系統(tǒng),項目部應(yīng)編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.5.7企業(yè)項目部應(yīng)結(jié)合施工工藝和分項工程施工的具體情況編制詳細的應(yīng)急預(yù)案并報送主管部門審批,應(yīng)在適當時機進行演練,并評價和修訂方案。

沈陽市市政建設(shè)工程公司第四工程處

2006年3月

第3篇 起重吊裝工程施工安全措施應(yīng)急預(yù)案

一、目的

為認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,編制《起重、吊裝工程施工安全措施及應(yīng)急預(yù)案,以指導(dǎo)和提高各級安全生產(chǎn)管理人員及施工操作人員的管理水平和安全素質(zhì),保障施工過程中的安全生產(chǎn),解決施工項目安全管理中的不安全隱患問題,實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作“以人為本”的理念。強化過程控制,消除和減少施工全過程的事故隱患,保障員工的安全。

二、適用范圍

凡在企業(yè)范圍內(nèi)從事建筑起重、吊裝施工生產(chǎn)和管理的有關(guān)活動,并對建設(shè)工程實施安全管理的單位或個人均應(yīng)遵守本辦法。

三、總要求

3.1建筑工程施工必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

3.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責,分包單位必須服從總承包單位的管理與監(jiān)督檢查。

3.3進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須參加安全培訓,考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓或考核不合格的,不得上崗。

3.4施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。不得違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。

3.5進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3.6每日作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)加強檢查,隨時發(fā)現(xiàn)隱患行為,并解決新的安全隱患;下班前進行確認檢查,機電設(shè)備是否拉閘、斷電、門上鎖,用燈是否熄滅,方可離開現(xiàn)場。

3.7從事作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,無妨礙本工種的疾病。 必須經(jīng)過專門培訓,取得特種操作證,方可進行特種作業(yè)。嚴禁無證作業(yè)。

3.8六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停工程起重吊裝作業(yè)。

3.9作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準冒險作業(yè)。

3.10施工現(xiàn)場用火,應(yīng)按照規(guī)定申請批準。并派專人看火。嚴禁在禁止煙火的地方動用煙

火。配備的防火設(shè)施和設(shè)備,應(yīng)保證其有效性。

3.11施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

3.12電動機械的用電箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器。箱門過錯整并上鎖,由專人負責。電動機械和電動工具的軟線或電纜應(yīng)保證外皮和接頭等處的完整,以防觸電事故的發(fā)生。

3.13機械的齒輪,皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)的外露部位,必須安裝防護或防護板。操作機械嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外露。禁止直接用手清理操作臺面的殘屑,不得在機械運轉(zhuǎn)時,清理或維修。

3.14施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并按照規(guī)定,逐級上報。

3.15起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓和持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

3.16作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。必須作業(yè)時,須滿足和保持最小安全距離。

3.17作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

3.18使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

3.19使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

四、施工過程潛在危險源和監(jiān)控管理要求

4.1鋼絲繩安全系數(shù)k值表

銅絲繩用途

安全系數(shù)

鋼絲繩用途

作纜風繩

3.6

作吊索時彎曲

纜索起重機承重繩

3.75

作捆邦吊索

手動起重設(shè)備

4.5

用于載人的升降機

機動起重設(shè)備

5——6

4.2鋼絲繩的安全使用與管理為保證鋼絲繩使用安全,必須在選用、操作維護方面做到下列各點:

4.2.1選用鋼絲繩要合理,不準超負荷使用。

4.2.2經(jīng)常保持鋼絲繩清潔,定期涂抹無水防銹油或油脂。鋼絲繩使用完畢,應(yīng)用鋼絲刷將上面的鐵銹、臟垢刷去,不用的鋼絲繩應(yīng)進行維護保養(yǎng),按規(guī)格分類存放在干凈的地方。在露天存放的鋼絲繩應(yīng)在下面墊高,上面加蓋防雨布罩。

4.2.3鋼絲繩在卷筒上纏繞時,要逐圈緊密地排列整齊,不應(yīng)錯疊或離縫。

4.3吊鉤

4,3.1在起重吊裝作業(yè)中使用的吊鉤、吊環(huán),其表面要光滑,不能有剝裂、刻痕、銳角、接縫和裂紋等缺陷。

4.3.2吊鉤不得補焊

4。4履帶式起重機的安全要求

4.4.1履帶式起重機行走道路要求堅實平整,對周圍環(huán)境要求寬闊,不得有障礙物。

4.4,2禁止斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。

4.5汽車式起重機

4.5.1安全要求:

汽車式起重機因超載或支腿陷落造成翻車事故約占汽車式起重機事故的70%以上,因此,在使用汽車起重機時應(yīng)特別重視:

4.5.1.1必須按照額定的起重量工作,不能超載和違反該車使用說明書所規(guī)定的要求條款。

4.5.1.2汽車式起重機的支腿處必須堅實,鋪墊道木,加大承壓面積,在起吊重物前,應(yīng)對支腿進行檢查,查看有無陷落現(xiàn)象,以保證使用安全。

4.5.1.3支腿支完,應(yīng)將車身調(diào)平并鎖住,才能工作;工作時還應(yīng)注意風力大小,六級風時應(yīng)停止工作。

4.6構(gòu)件與設(shè)備吊裝大型吊車的吊裝

4.6.1大型吊車的吊裝分類

4.6.1.1單機吊裝:即在吊車允許的回轉(zhuǎn)范圍和吊裝半徑內(nèi)實現(xiàn)一定重工件的吊裝。

4.6.1.2單機滑移法:在單機滑移時,主吊車臂桿不回轉(zhuǎn),只是吊鉤提升,提升的速度應(yīng)與工件底部滑移的速度相協(xié)調(diào),保持主吊車的吊鉤處于垂直狀態(tài)。

4.6.1.3雙機抬吊:應(yīng)使用性能相同的起重機,作業(yè)時專人統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

4.6.1.4多機抬吊:多于三臺時,應(yīng)采用平衡輪、平衡梁等調(diào)節(jié)措施來調(diào)整各吊車的受力分配。同時每臺吊車都要乘以75%的折減系數(shù)。

4.6.1.5偏心停吊。

4.6.2大型吊車吊裝的安全規(guī)定

4.6.2.1雙吊車吊裝時,主吊車宜選擇相同規(guī)格型號的大吊車,其吊臂長度、工作半徑、提升滑輪組跑繩長度及吊索長度均應(yīng)相等。

4.6.2.2輔助吊車吊裝速度應(yīng)與主吊車相匹配。

4.6.2.3根據(jù)三點確定一個物體的空間方位的原理,溜尾宜采用單吊點。

4.6.2.4吊車吊鉤偏角不應(yīng)大于3。

4.6.2.5吊車不應(yīng)同時進行兩種動作。

4.6.2.6多臺吊車共同作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)廣指揮信號與指揮體系,并應(yīng)有指揮細則。

4.6.3桅桿滑移法吊裝安全規(guī)定

4.6.3.1吊裝系統(tǒng)索具應(yīng)處于受力合理的工作狀態(tài),否則應(yīng)有可靠的安全措施。

4.6.3.2當提升索具、牽引索具、溜尾索具、奪吊索具或其他輔助索具不得不相交時,應(yīng)在適當位置用墊木將其隔開。

4.6.3.3試吊過程中,發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止吊裝或者使工件復(fù)位,判明原因妥善處理,經(jīng)有關(guān)人員確認安全后,方可進行試吊。

4.7吊裝作業(yè)應(yīng)遵守:

4,7.1兜繩吊裝應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

4.7.2鎖繩吊裝應(yīng)便于摘繩操作。

4.7.3卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4.8卷揚機安裝及操作安全事項

4.8.1卷揚機應(yīng)專人專機。卷揚機運行中,司機不得離開崗位。

4.8.2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機后面應(yīng)埋地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護。卷揚機安裝完必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗。

4.8.3每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,空車運行,合格后方可正式作業(yè)。

4.8.4卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.8.5吊物在空中停留時,除用制動器外,應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)用手動裝置裝幣物下落到安全位置。

4.9吊裝掛鉤工應(yīng)注意安全事項

4.9.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

4.9.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

4.9.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4.9.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、,支穩(wěn)后方可放松吊繩。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

4.9.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

五、應(yīng)急預(yù)案

5.1應(yīng)急類別:施工過程中發(fā)生的意外傷害、大風、大雨、自然災(zāi)害

5.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話:

5.2.1處工程科電話:

5.2.2主管電話:

5.2.3市急救中心:120

5.2.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員:李桂山 方偉 楊尚生 高長生

喬長福 熙成軍 周蘭雙

5.3資源保障:

急救擔架一副、急救箱一個(備有急用藥品、止血帶等)面包車一輛、草袋子、手電筒等,及部分適當應(yīng)急資金。

5.4現(xiàn)場救護員:施工現(xiàn)場全體人員等。

5.5應(yīng)急預(yù)案措施及手段:

5.5.1應(yīng)急情況處理 在工作作業(yè)中,施工單位在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)險情時,必須停止施工,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施保護現(xiàn)場,并應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。經(jīng)過有關(guān)部門鑒定后,按照國家和政府有關(guān)法規(guī)妥善處理。

5.5.2每天干部輪流值班。認真查看監(jiān)控施工過程能否按安全生產(chǎn)要求組織施工,及時發(fā)現(xiàn)和糾正不符合工程。對突發(fā)事件應(yīng)立即按事件性質(zhì)報告給有關(guān)部門。

5.5.3雷雨天氣和6級以上大風禁止室外露天作業(yè)。

5.5.4相關(guān)人員電話、手機24小時開機,發(fā)生意外時以便及時通報。

5.5.5作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),應(yīng)立即組織撤離危險區(qū)域,并報告項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)解決,不準冒險作業(yè)。

5.5.6作業(yè)時一旦出現(xiàn)墜落嚴重機械故障,危脅到作業(yè)場所其他人身安全時應(yīng)立即組織人員搶修,并在周邊設(shè)防護欄繩,并在能保障搶險人員安全的條件下立即進行搶修,情況危急時由項目部負責人通知急救搶險中心參與救險。其他和搶險無關(guān)人員在撤離危險區(qū)后,要聽從現(xiàn)場指揮防止出現(xiàn)新的意外傷害。

5.5.7每天收聽、收看當?shù)靥鞖忸A(yù)報,及時做好預(yù)防,應(yīng)對突發(fā)的損失。自然災(zāi)害以減少或杜絕不必要的損失及人身傷害。

5.5.8組織機構(gòu):施工單位應(yīng)編制應(yīng)急指揮系統(tǒng),項目部應(yīng)編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.5.9項目部應(yīng)結(jié)合施工工藝和分項工程施工的具體情況編制詳細的應(yīng)急預(yù)案并報送主管部門審批,應(yīng)在適當時機進行演練,并評價和修訂方案。

沈陽市市政建設(shè)工程公司第四工程處

2006年3月

第4篇 礦井未實現(xiàn)雙回路期間供電安全措施及應(yīng)急預(yù)案

為保證礦井未實現(xiàn)雙回路期間供電安全，特制訂安全措施如下：

1、正常情況時，我礦礦井全部負荷由金巖電廠線路供電，柱濮線路熱備。

2、如遇金巖電廠因檢修或其他原因停止對我礦供電電時，改由柱濮線路供電運行。

3、為保證柱濮線路的安全運行，柱濮線運行期間井上下可以運行的設(shè)備有：

（1）2#主扇風機、副井絞車、壓風機、主排水泵、局扇風機、瓦斯抽放泵站，負荷共計為1698kw。

（2）除以上設(shè)備可以運行外，其他設(shè)備一律停止運行，如有特殊情況，需請示調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同意后方可運行。

4、柱濮線運行期間機電隊值班電工、主副絞車工、信號工、變配電工、主排水工、風井主通風機司機、通風隊維修工、瓦檢員、瓦斯抽放工、必須嚴守崗位，并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，不得擅離工作崗位。

5、每周周一定時對1000kva備用發(fā)電機進行試運行，并加強對發(fā)電機的檢查維護。

6、柱濮線路單回路運行期間，機電隊要安排專人在發(fā)電機房值班，以防柱濮線路停電時，及時啟動自備發(fā)電機，保證主扇風機和副井絞車的及時投運和正常運行。主扇風機必須在10min內(nèi)正常啟動。

7、當柱濮線路突發(fā)性停電時，立即啟動《正令煤業(yè)大面積停電應(yīng)急預(yù)案》。

8、加大對地面配電室、主扇風機、主副井絞車房、井下變電所、壓風機房等主要配電點及外線的電氣設(shè)備和線路的巡回檢查力度，縮短巡視檢查周期，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，并把安全生產(chǎn)責任落實到每個崗位、每個環(huán)節(jié)、每個職工。

9、當金巖線路或柱濮線路恢復(fù)供電時，及時恢復(fù)供電。

正令煤業(yè)機運區(qū)

2014年1月14日

第5篇 安全閥延期校驗 安全措施應(yīng)急預(yù)案

加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗安全措施

由于加氫異構(gòu)車間安全閥已到校驗日期,而分公司2022年不再大修,部分安全閥不具備校驗條件,延期至下次大修校驗,為確保期間裝置安全平穩(wěn)運行,特制定以下措施:

1、加強工藝操作管理,平穩(wěn)操作,要求各班中控主操加強精細化調(diào)整,盡量減少壓力波動范圍,嚴禁超溫超壓超液位運行,嚴格按照操作規(guī)程及工藝卡片進行操作;

2、加強巡檢,加大巡檢力度,密切觀察工藝條件、設(shè)備狀況、安全附件等方面的情況,保證安全附件的齊全、靈敏、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因及時處理;

3、車間建立檔案,每月對安全閥外觀及內(nèi)漏進行檢查記錄;

4、確保所有控制系統(tǒng)、自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用,如需切除聯(lián)鎖系統(tǒng)、須辦理切除聯(lián)鎖工作票;

5、加強壓力控制與調(diào)節(jié),對重要壓力點設(shè)置高報、高高報;

6、加強裝置事故預(yù)案的培訓、演練。

加氫異構(gòu)車間

2022年8月17日

加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗應(yīng)急預(yù)案

因安全閥延期校驗,安全閥可能存在低壓起跳、超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠的情況,為保證裝置安全平穩(wěn)運行,特制定以下應(yīng)急預(yù)案:

1、低壓起跳,即未達到安全閥起跳壓力提前起跳,將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力快速下降,發(fā)現(xiàn)后現(xiàn)場關(guān)閉起跳安全閥的前后截止閥,將安全閥切出,投用備用的安全閥;

2、超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠時,中控人員應(yīng)立即分析超壓原因,并采取措施消除超壓因素,同時聯(lián)系外操人員將安全閥副線打開進行泄壓,壓力瀉放至安全值后再關(guān)閉副線閥,將失效的安全閥切出,投用備用的安全閥;

3、中控主操加強精細化調(diào)整,盡量減少壓力波動范圍,嚴禁超溫超壓超液位運行,嚴格按照操作規(guī)程及工藝卡片進行操作;

4、外操人員加大巡檢力度,巡檢過程中檢查操作壓力有無超過正常范圍的,如有超出正常范圍的應(yīng)及時聯(lián)系中控操作人員進行壓力確認,將壓力調(diào)整至正常范圍;

5、車間定期對現(xiàn)場的安全閥進行檢查,如安全閥外觀完好性、鉛封是否完好,對安全閥后路管線用手摸看是否發(fā)熱來檢查安全閥有無內(nèi)漏等;

6、加氫異構(gòu)車間異構(gòu)及制氫兩套裝置主要放空壓力控制點及安全閥見附表1和附表2。

附表1:異構(gòu)裝置主要放空壓力控制點及安全閥

序號

控制點

放空值(mp)

高報值(mp)

安全閥

起跳值(mp)

1

pic1002

0.45

h:0.50

sv101a/b

0.78

2

pic1020

0.40

h:0.50

sv102 a/b

0.78

3

pic2022

0.06

h:0.08

sv202a/b

0.35

4

pic2022

0.145

h:0.16

hh:0.18

sv203a/b

0.35

附表2:制氫裝置主要放空壓力控制點及安全閥

序號

控制點

放空值(mp)

高報值(mp)

安全閥

起跳值(mp)

1

pichl1001

0.50

h:0.60

hh:0.80

sv101a/b

1.18

2

pic3005

2.60

h:2.65

sv107

2.805

3

pic6003b

2.50

h:2.60

sv201a1/a2~f1/f2

2.75

4

pic4003

4.025

h:4.08

hh:4.20

sv109a/b/c

a/b:4.264

c:4.364

加氫異構(gòu)車間

2022年8月17日

第6篇 某腳手架工程施工安全措施應(yīng)急預(yù)案怎么寫

一、目的

為認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,編制《腳手架工程施工安全措施及應(yīng)急預(yù)案》,以指導(dǎo)和提高各級安全生產(chǎn)管理人員及施工操作人員的管理水平和安全素質(zhì),保障施工過程中的安全生產(chǎn),解決施工項目安全管理中的不安全隱患問題,實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作“以人為本”的理念。

強化過程控制,消除和減少施工全過程的事故隱患,保障員工的安全。

二、適用范圍

凡在企業(yè)范圍內(nèi)從事腳手架施工生產(chǎn)和管理活動的單位或個人均應(yīng)遵守本辦法。

三、總要求3.1建筑工程施工必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

3. 2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責,分包單位必須服從總承包單位的管理與監(jiān)督檢查。

3. 3進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須參加安全培訓,考核合格方可上崗。

未經(jīng)培訓或考核不合格的,不得上崗。

3. 4施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。

不得違章作業(yè)。

對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。

嚴禁酒后作業(yè)。

3. 5進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽;

按照作業(yè)要求正確空戴個人防護用品;

嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

嚴禁穿塑料底鞋、帶鞋跟的皮鞋蹬高作業(yè)。

3. 6生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)聽取安全技術(shù)措施交底。

凡沒有進行安全技術(shù)措施交底的班組,有權(quán)拒絕接受任務(wù)。

3. 7班組長必須有針對性地進行班前安全交底教育活動,提出具體注意事項,應(yīng)跟蹤落實,并做好活動記錄。

班組長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查。

發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;

重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。

作業(yè)過程中應(yīng)加強檢查,隨時發(fā)現(xiàn)隱患行為,并解決新的不安全隱患;

下班前進行確認檢查,機電設(shè)備是否拉閘、斷電、門上鎖,用燈是否熄滅,方可離開現(xiàn)場。

3. 8從事作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,無妨礙本工種的疾病。

必須經(jīng)過專門培訓,取得特種操作證,方可進行特種作業(yè)。

嚴禁無證作業(yè)。

3. 9六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

3. 10施工現(xiàn)場用火,應(yīng)按照規(guī)定申請批準,并派專人看火。

配備的防火設(shè)施和設(shè)備,應(yīng)保證其有效性。

3. 11腳手架未經(jīng)驗收合格嚴禁使用。

3. 12施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

3. 13電動機械的用電箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器。

箱門完整并上鎖。

由專人負責。

電動機械和電動工具的軟線或電纜應(yīng)保證外皮和接頭處的完整,以防觸電事故的發(fā)生。

3. 14施工機械的齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)的外露部位,必須安裝防護罩或防護板。

操作機械嚴禁戴手套。

女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外露。

禁止直接用手清理操作臺面的殘屑,不得在機械運轉(zhuǎn)時,清理或維修。

3. 15施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并按照規(guī)定,逐級上報。

四、施工過程潛在危險源和監(jiān)控管理要求

[替在危險源]

腳手架是建筑施工的主要設(shè)施,從腳手架上墜落的事故占高處墜落事故的50%,主要是腳手架倒塌、腳手架上缺少防護設(shè)施造成從腳手架上墜落的事故。

[監(jiān)控管理要求]

4.1腳手架搭設(shè)、拆除、維護和升降,必須由架子工負責。

非架子工不準從事腳手架作業(yè)。

4.2架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓和體檢。

凡患有高血壓、心臟病、癡癇病、暈高或視力不夠以及不適合于蹬高作業(yè)的,不得從事蹬高架設(shè)作業(yè)。

4.3風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。

風、雨、雪過后要進行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、山腳扣要及時修復(fù),合格后方可使用。

腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)。

未搭設(shè)完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。

在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架,應(yīng)停電作業(yè)。

在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間應(yīng)保持最小安全操作距離。

腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時,里排腳手架的高度應(yīng)低于檐口40.50mm,外排立桿應(yīng)高出檐1~

1.5m,并搭設(shè)兩道橫欄,掛密目安全網(wǎng)。

4.4架設(shè)用的材料應(yīng)有質(zhì)量合格證

4.4.1鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。

必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。

每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

4.4.2扣件采用可鍛造鑄鐵制作的,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。

新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進行檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

4.4.3腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于是30kg。

沖壓鋼腳手板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

木腳手板應(yīng)采用杉木或松木,厚度不得小于50。

不得使用腐朽、裂紋及橫透節(jié)的板材。

兩端應(yīng)設(shè)鋼絲箍兩道。

4.4.4 安全網(wǎng)寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于100mm。

必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料,嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。

密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。

4.5扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的操作規(guī)定:

4.5.1 腳手架應(yīng)由立桿、橫向水平桿、剪刀撐、拋撐、縱、橫掃地桿和拉接點等組成。

腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,不變形、不傾斜、不搖晃。

4.5.2 腳手架搭設(shè)前應(yīng)平整場地、夯實基土、作好排水。

基礎(chǔ)驗收合格后,放線定位。

4.5.3 腳手架立桿下的墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于50mm的木板,也可采用槽鋼或砼板,底座應(yīng)準確放在定位位置上。

4,

5.4架設(shè)高度20m以下時,立桿應(yīng)縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高l/200。

立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根立直接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi),應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm。

縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。

橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平直垂直。

橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。

4.5.5 架高20m以上時,從兩端每7根立桿從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐。

剪刀撐鋼管接頭應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500,剪刀撐與地面夾角為45-60度。

剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

4.5.6 腳手架與建筑物拉結(jié)點必須用雙股8號鋼絲或(11611級鋼筋)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固,拉結(jié)點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。

高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結(jié),在擔結(jié)點設(shè)可靠支頂。

4.5.7 20m~50m的腳手架,必須以15-18m為一段,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

超過50m的腳手架應(yīng)有設(shè)計計算書及卸荷方法詳圖并說明腳手架基礎(chǔ)施工方法。

4.5.8 腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。

對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200-250mm。

搭接鋪腳手板,兩板搭接長度應(yīng)不小于20mm。

翻腳手板應(yīng)二人操作,每檔由進而向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。

翻、鋪腳手板必須系好安全帶。

腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護層。

4.6插口式腳手架搭設(shè)的操作規(guī)定

4.6.1 插口架允許負荷最大不得超過1176n/衍。

腳手架上嚴禁堆放雜料,人員不得集中停留。

4.6.2 插口架升或降落,應(yīng)使用塔式起重機等起重機械,必須用卡環(huán)吊運,嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。

4.6.3 插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8m,寬度不得超過1m。

鋼管組裝的插口架,其立桿間距不得大于2m,大小面均須設(shè)斜支撐;

焊接的插口架,定型邊框為立桿的,其立桿間距不得大于2.5m,大面要設(shè)剪刀撐。

4.6.4 插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平,固定牢固。

下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。

上下兩步都要設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-1m為宜。

4.6.5 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層lm,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴,安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。

相鄰插口架應(yīng)在同一平面,接口處應(yīng)封閉嚴密。

4.6.6 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的;

其強度應(yīng)達到70%以上,才能安裝插口架。

4.6.7 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收,合格才能使用。

4.7搭設(shè)使用吊籃式腳手架的操作規(guī)定:

4.7.1 吊籃的負荷不得超過1176n/m2,吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,保持吊籃負載平衡。

4.7.2 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。

使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。

繩卡不得小于3個,嚴禁使用有接頭鋼絲繩。

承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護措施。

4.7.3 吊籃的位置和挑梁的設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。

挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。

挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。

陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端枷斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板加固。

4.7.4 吊藍長度一般不得超過8m,寬度以0.8m-lm為宜。

單層吊籃高度以2m,雙層吊籃高度以3.sm為宜。

用鋼管為立直的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

4.7.5 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴,并與橫向水平桿固定牢。

橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5-lm為宜。

吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴,索死下角,里側(cè)應(yīng)設(shè)護身欄。

4.7.6 以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸撣,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。

4.7.7 吊籃里側(cè)距建筑物loomm為宜,兩吊籃之間間距不得大于200mm不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。

4.7.8 升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保持吊籃平衡。

吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負責推動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。

4.7.9 吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。

吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。

4.8搭設(shè)門式腳手架的操作規(guī)定:

4.8.1 腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件按規(guī)范進行檢查驗收,不合格的嚴禁使用。

搭設(shè)場地應(yīng)進行清理、平整夯實,并做好排水。

基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門口立桿位置線,墊板,底座安放位置應(yīng)準確。

不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架,門架安裝應(yīng)從一端向另一端延伸,不得相對進行。

搭完一步后,應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

交叉支撐、水平架和支手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。

連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。

水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴,不準有空隙。

底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手,每鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

護身欄桿,立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè),門架立桿的內(nèi)側(cè)。

4.8.2 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。

水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè),并扣接牢固。

連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進行,嚴禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。

當腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻體己兩的,應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施,直到連墻搭設(shè)完畢后,方可拆除。

4.8.3 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓要擰緊。

4.8.4 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須檢查驗收合格后,方可交付使用。

4.8.5 腳手架拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志,并派專人負責監(jiān)護。

拆除的順序,應(yīng)從一端向另一端,從上而下逐層地進行,同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件。

連墑件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時,方可拆除。

拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。

拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。

拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。

4.9搭設(shè)附著式升降腳手架的操作規(guī)定

4.9.1 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架,在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm;

豎向主框和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5%和60mm;

預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差小于15mm。

4.9.2 附著升降腳手架組裝完畢,必須經(jīng)技術(shù)負責人檢查驗收合格后,方準投入使用。

4.9.3 升降操作必須嚴格遵守升降作業(yè)程序;

嚴格控制并確保架子的荷載;

所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除;

嚴禁任何人停留在架體上。

架體下方嚴禁進入,設(shè)置安全警戒區(qū),并派人負責監(jiān)護。

嚴格按計劃規(guī)定控制各提升點的同步性,相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm;

升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。

升降指令只允許由總指揮一人下達。

但當有異常情況出現(xiàn)時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。

架體升降到位后,必須及時按使用狀況進行附著固定。

在架體沒有完成固定前,作業(yè)人員不得擅離崗位或下班,在未辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項進行點檢,合格后,方準交付使用。

4.9.4 嚴禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索);

不準在架體上推車,不準任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護設(shè)施。

4.9.5 架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防附裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期檢查維修保養(yǎng)和不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)異常,立即解決,嚴禁帶病使用。

4.9.6 拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下、先拆 、后拆架體,必須有預(yù)防人員、物體附落等措施,嚴禁向下拋扔物料。

4.10滿堂紅腳手架的操作規(guī)定:

4.10.1承重的滿堂紅腳手架,立桿的縱、橫向間距不得大于

1.5m。

縱向水平桿每步間距離不得大于

1.4m。

檁桿間距不得超過750mm。

腳手板應(yīng)鋪嚴、鋪齊。

立桿底部必須夯實,墊通板。

4.10.2使用的滿堂紅腳手架,立桿縱,橫向間距不得超過2m。

靠墻的立桿應(yīng)距墻面 500~600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于

1.7m,檁桿間距不得大于lm。

搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的,可花鋪腳手板,兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm,板頭必須用12號鐵絲綁牢。

搭設(shè)高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。

4.10.3滿堂紅腳手架夾角必須設(shè)抱角戧,戧桿與地面夾角應(yīng)為40-60度。

中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐,一直到頂。

每隔兩步,橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

4.10.4封頂架子立桿,封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件,不得露出桿頭。

運料應(yīng)預(yù)留井口,井口四周應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿,并加固定蓋板,下方搭設(shè)防護棚,上入孔洞口處應(yīng)設(shè)爬梯。

爬梯步距不得大于300mm。

4.11搭設(shè)挑腳手架的操作規(guī)定:

4.1

1.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過

1.5m,斜立桿間距不得超過1. 5m,挑出部分超過

1.5m時,應(yīng)嚴格按專項安全施工組織設(shè)計規(guī)定進行支搭。

4.1

1.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺上并墊木板,斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。

別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上,每窗口至少兩根。

縱向水平桿至少搭設(shè)三道,橫向水平桿間距不得大于1m。

腳手板鋪嚴、鋪平。

縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。

施工層搭設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),下角鎖牢。

護身欄必須高出檐

1.5m。

4.1

1.3挑腳手架只能用于裝修,嚴格控制施工荷載不得超過1kn/m’。

操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng);

4.12外電架空線路防護腳手架的搭設(shè):

4.12.1外電架空線路安全防護腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

4.12.2外電架空線路安全防護腳手架應(yīng)高于架空線

1.5m。

4.12.3遇到兩根交叉必須綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。

如使用銅鐵絲嚴禁碰觸外電架空線。

鉛絲扣不得過松、過緊,應(yīng)使4根銅絲敷實均勻受力,擰扣以一扣半為宜,并將銅絲末端彎貼在桿子外皮,不得外翹。

4.13安全網(wǎng)的搭設(shè)規(guī)定:,

4.13.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴密、牢固、外觀整齊,網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

.

4.13.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)應(yīng)能承受規(guī)定的沖擊力。

搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

4.13.3外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須設(shè)固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)),網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑不得小于5m)。

安全網(wǎng)下方不得堆物品。

在施工工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。

安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿500’600mm。

扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,并與架體固定,工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進行封閉,并按標準搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護。

4.13.4在施工工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口,除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護門外,還應(yīng)在井口內(nèi)首層每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

4.13.5無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。

搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。

4.14搭設(shè)龍門架及井架的規(guī)定:

4.1

4.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

4.1

4.2立桿和縱向水平桿的間距均不得大于lm,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實后墊板。

井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60’。

平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴,對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時板端應(yīng)超過橫各水平桿150mm,每層平臺均應(yīng)設(shè)護身欄和擋腳板。

兩桿應(yīng)用對接扣件連接,交叉點必須用扣件,不得綁扎。

天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或 桿,用扣件卡牢。

組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。

拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點螺栓必須擰緊。

兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時,地基要平整并應(yīng)夯實。

4,1

4.3各樓層進口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺;

過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè) 戧。

4.1

4.4井架和三角柱式龍門架,嚴禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護措施。

高度在15m上時應(yīng)有防雷設(shè)施。

井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險,機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。

.

4.1

4.5架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組攬風繩,每增高10m加設(shè)l組,每組4根,攬風繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,攬風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。

并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。

4.1

4.6龍門架、井架首層進料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m的安全防護棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。

每層卸料平臺和吊籠出入口必須安裝安全門,吊籠運行中不準乘人。

4.1

4.7龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護。

4.1

4.8天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

4.15拆除腳手架的規(guī)定:

4.1

5.1腳手架拆除程序,應(yīng)由上而下按層按步的拆除,先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿,再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。

拆除全部剪刀撐、拋撐以前,必須搭設(shè)臨時加固斜支撐,預(yù)防架子傾倒。

4.1

5.2拆腳手架桿件,必須由2-3人協(xié)同操作,拆縱向水平桿時,應(yīng)由站在中間的人向下傳遞,嚴禁向下拋擲。

4.1

5.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處,必須派專人指揮和了望,嚴禁非作業(yè)人員進入。

五、應(yīng)急預(yù)案

5.1應(yīng)急類別:施工過程發(fā)生的意外、大風、大雨、自然災(zāi)害

5.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話:

5.2.工程部電話:3166818

5.2.2 主管領(lǐng)導(dǎo):

5.2.3 市急救中心:120

5.2.4 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員:曹建、張秋野、張建暉

5.3資源保障:

急救擔架一副、急救箱一個(備有急用藥品、止血帶等)面包車一輛、草袋子、手電筒等,及部分適當應(yīng)急資金。

5.4現(xiàn)場救護員:施工現(xiàn)場全體人員等。

5,5應(yīng)急預(yù)案措施及手段:,

5.5.1每天干部輪流值班。

認真查看監(jiān)控施工過程能否按安全生產(chǎn)要求組織施工,及時發(fā)現(xiàn)和糾正不符合項目。

對突發(fā)事件應(yīng)立即按事件性質(zhì)報告給有關(guān)部門。

5.5.2雷雨天氣和6級以上大風禁止室外高處露天作業(yè)。

5.5.3相關(guān)人員電話、手機24小時開機。

5.5.4作業(yè)中一旦出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),施工班組負責人應(yīng)立即組織撤離危險區(qū)域,并報告項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)解決,不準冒險作業(yè)。

5.5.5 高空作業(yè)時一旦出現(xiàn)腳手架坍塌,高空墜落、物體打擊事故時,應(yīng)立即組織人員搶救,保護現(xiàn)場,并在周邊設(shè)防護欄繩,并在能保障搶險人員安全的條件下利用一切可利用的條件,立即進行搶救,情況危急時由項目部負責人通知急救搶險中心參與救險。

其他和搶險無關(guān)人員在撤離危險區(qū)后,要聽從現(xiàn)場指揮,防止出現(xiàn)新的意外傷害。

5.5.6 每天收聽、收看當?shù)靥鞖忸A(yù)報,及時做好預(yù)防,杜絕不必要的損失及人身傷害。

5.5.7 組織機構(gòu):施工單位應(yīng)編制應(yīng)急指揮系統(tǒng),項目部應(yīng)編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.5.8 項目部應(yīng)結(jié)合施工工藝和分項工程施工的具體情況編制詳細的應(yīng)急預(yù)案并報送主管部門審批,應(yīng)在適當時機進行演練,并評價和修訂方案。

第7篇 路燈高空作業(yè)安全措施應(yīng)急預(yù)案確保措施

一、路燈高空作業(yè)安全措施

1、地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過。

2、高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下擲物。

3、各工序進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上進行,避讓不開時,搭設(shè)安全防護網(wǎng)。

4、構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實安全可靠,才能松鉤或拆除臨時固定工具。

5、大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝方案,經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準后按施工方案實施。

6、遇有六級以上大風及雨雪天氣應(yīng)停止一切高空作業(yè)。

二、應(yīng)急預(yù)案的確保措施

1、公司以施工人員的生命安全和身體健康為應(yīng)急工作的出發(fā)點和落腳點。通過采取各種措施,建立健全對突發(fā)事件的有效機制,最大限度減少因突發(fā)事件造成的人員傷亡。

2、以預(yù)防為主。有效預(yù)防突發(fā)安全事故的發(fā)生是應(yīng)急工作的重要任務(wù)。通過采取得力的防范措施,盡一切可能防止突發(fā)安全事故的發(fā)生。

3、確立統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、責任到人、決策科學、反應(yīng)及時的處置方式。按照分級管理、分級響應(yīng),基層先行的處置模式,明確主要責任人、第一責任人、直接責任人。

第8篇 某腳手架工程施工安全措施應(yīng)急預(yù)案

一、目的

為認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,編制《腳手架工程施工安全措施及應(yīng)急預(yù)案》,以指導(dǎo)和提高各級安全生產(chǎn)管理人員及施工操作人員的管理水平和安全素質(zhì),保障施工過程中的安全生產(chǎn),解決施工項目安全管理中的不安全隱患問題,實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作“以人為本”的理念。強化過程控制,消除和減少施工全過程的事故隱患,保障員工的安全。

二、適用范圍

凡在企業(yè)范圍內(nèi)從事腳手架施工生產(chǎn)和管理活動的單位或個人均應(yīng)遵守本辦法。

三、總要求

3.1建筑工程施工必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

3.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責,分包單位必須服從總承包單位的管理與監(jiān)督檢查。

3.3進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須參加安全培訓,考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓或考核不合格的,不得上崗。

3.4施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。不得違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。

3.5進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽;按照作業(yè)要求正確空戴個人防護用品;嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。嚴禁穿塑料底鞋、帶鞋跟的皮鞋蹬高作業(yè)。

3.6生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)聽取安全技術(shù)措施交底。凡沒有進行安全技術(shù)措施交底的班組,有權(quán)拒絕接受任務(wù)。

3.7班組長必須有針對性地進行班前安全交底教育活動,提出具體注意事項,應(yīng)跟蹤落實,并做好活動記錄。班組長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)加強檢查,隨時發(fā)現(xiàn)隱患行為,并解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查,機電設(shè)備是否拉閘、斷電、門上鎖,用燈是否熄滅,方可離開現(xiàn)場。

3.8從事作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,無妨礙本工種的疾病。必須經(jīng)過專門培訓,取得特種操作證,方可進行特種作業(yè)。嚴禁無證作業(yè)。

3.9六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

3.10施工現(xiàn)場用火,應(yīng)按照規(guī)定申請批準,并派專人看火。配備的防火設(shè)施和設(shè)備,應(yīng)保證其有效性。

3.11腳手架未經(jīng)驗收合格嚴禁使用。

3.12施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

3.13電動機械的用電箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器。箱門完整并上鎖。由專人負責。電動機械和電動工具的軟線或電纜應(yīng)保證外皮和接頭處的完整,以防觸電事故的發(fā)生。

3.14施工機械的齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)的外露部位,必須安裝防護罩或防護板。操作機械嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外露。禁止直接用手清理操作臺面的殘屑,不得在機械運轉(zhuǎn)時,清理或維修。

3.15施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并按照規(guī)定,逐級上報。

四、施工過程潛在危險源和監(jiān)控管理要求

[替在危險源]

腳手架是建筑施工的主要設(shè)施,從腳手架上墜落的事故占高處墜落事故的50%,主要是腳手架倒塌、腳手架上缺少防護設(shè)施造成從腳手架上墜落的事故。

[監(jiān)控管理要求]

4.1腳手架搭設(shè)、拆除、維護和升降,必須由架子工負責。非架子工不準從事腳手架作業(yè)。

4.2架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓和體檢。凡患有高血壓、心臟病、癡癇病、暈高或視力不夠以及不適合于蹬高作業(yè)的,不得從事蹬高架設(shè)作業(yè)。

4.3風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、山腳扣要及時修復(fù),合格后方可使用。腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)。未搭設(shè)完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架,應(yīng)停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間應(yīng)保持最小安全操作距離。腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時,里排腳手架的高度應(yīng)低于檐口40·50mm,外排立桿應(yīng)高出檐1~1.5m,并搭設(shè)兩道橫欄,掛密目安全網(wǎng)。

4.4架設(shè)用的材料應(yīng)有質(zhì)量合格證

4.4.1鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

4.4.2扣件采用可鍛造鑄鐵制作的,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進行檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

4.4.3腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于是30kg。沖壓鋼腳手板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木,厚度不得小于50。不得使用腐朽、裂紋及橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)鋼絲箍兩道。

4.4.4安全網(wǎng)寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于100mm。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料,嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。

4.5扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的操作規(guī)定:

4.5.1腳手架應(yīng)由立桿、橫向水平桿、剪刀撐、拋撐、縱、橫掃地桿和拉接點等組成。腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,不變形、不傾斜、不搖晃。

4.5.2腳手架搭設(shè)前應(yīng)平整場地、夯實基土、作好排水?；A(chǔ)驗收合格后,放線定位。

4.5.3腳手架立桿下的墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于50mm的木板,也可采用槽鋼或砼板,底座應(yīng)準確放在定位位置上。

4,5.4架設(shè)高度20m以下時,立桿應(yīng)縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根立直接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi),應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿?？v向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平直垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。

4.5.5架高20m以上時,從兩端每7根立桿從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐。剪刀撐鋼管接頭應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500,剪刀撐與地面夾角為45-60度。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

4.5.6腳手架與建筑物拉結(jié)點必須用雙股8號鋼絲或(11611級鋼筋)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固,拉結(jié)點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結(jié),在擔結(jié)點設(shè)可靠支頂。

4.5.720m~50m的腳手架,必須以15-18m為一段,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。超過50m的腳手架應(yīng)有設(shè)計計算書及卸荷方法詳圖并說明腳手架基礎(chǔ)施工方法。

4.5.8腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200-250mm。搭接鋪腳手板,兩板搭接長度應(yīng)不小于20mm。翻腳手板應(yīng)二人操作,每檔由進而向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護層。

4.6插口式腳手架搭設(shè)的操作規(guī)定

4.6.1插口架允許負荷最大不得超過1176n/衍。腳手架上嚴禁堆放雜料,人員不得集中停留。

4.6.2插口架升或降落,應(yīng)使用塔式起重機等起重機械,必須用卡環(huán)吊運,嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。

4.6.3插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8m,寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架,其立桿間距不得大于2m,大小面均須設(shè)斜支撐;焊接的插口架,定型邊框為立桿的,其立桿間距不得大于2.5m,大面要設(shè)剪刀撐。

4.6.4插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平,固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-1m為宜。

4.6.5插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層lm,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴,安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面,接口處應(yīng)封閉嚴密。

4.6.6結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的;其強度應(yīng)達到70%以上,才能安裝插口架。

4.6.7插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收,合格才能使用。

4.7搭設(shè)使用吊籃式腳手架的操作規(guī)定:

4.7.1吊籃的負荷不得超過1176n/m2,吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,保持吊籃負載平衡。

4.7.2升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得小于3個,嚴禁使用有接頭鋼絲繩。承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護措施。

4.7.3吊籃的位置和挑梁的設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端枷斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板加固。

4.7.4吊藍長度一般不得超過8m,寬度以0.8m-lm為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊籃高度以3.sm為宜。用鋼管為立直的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

4.7.5吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴,并與橫向水平桿固定牢。橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5-lm為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴,索死下角,里側(cè)應(yīng)設(shè)護身欄。

4.7.6以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸撣,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。

4.7.7吊籃里側(cè)距建筑物loomm為宜,兩吊籃之間間距不得大于200mm不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。

4.7.8升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負責推動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。

4.7.9吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。

4.8搭設(shè)門式腳手架的操作規(guī)定:

4.8.1腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件按規(guī)范進行檢查驗收,不合格的嚴禁使用。搭設(shè)場地應(yīng)進行清理、平整夯實,并做好排水。基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門口立桿位置線,墊板,底座安放位置應(yīng)準確。不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架,門架安裝應(yīng)從一端向另一端延伸,不得相對進行。搭完一步后,應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。交叉支撐、水平架和支手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴,不準有空隙。底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手,每鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。護身欄桿,立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè),門架立桿的內(nèi)側(cè)。

4.8.2加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè),并扣接牢固。連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進行,嚴禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。當腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻體己兩的,應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施,直到連墻搭設(shè)完畢后,方可拆除。

4.8.3加固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓要擰緊。

4.8.4腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須檢查驗收合格后,方可交付使用。

4.8.5腳手架拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志,并派專人負責監(jiān)護。拆除的順序,應(yīng)從一端向另一端,從上而下逐層地進行,同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件。連墑件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時,方可拆除。拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。

4.9搭設(shè)附著式升降腳手架的操作規(guī)定

4.9.1組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架,在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm;豎向主框和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5%和60mm;預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差小于15mm。

4.9.2附著升降腳手架組裝完畢,必須經(jīng)技術(shù)負責人檢查驗收合格后,方準投入使用。

4.9.3升降操作必須嚴格遵守升降作業(yè)程序;嚴格控制并確保架子的荷載;所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除;嚴禁任何人停留在架體上。架體下方嚴禁進入,設(shè)置安全警戒區(qū),并派人負責監(jiān)護。嚴格按計劃規(guī)定控制各提升點的同步性,相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm;升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達。但當有異常情況出現(xiàn)時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。架體升降到位后,必須及時按使用狀況進行附著固定。在架體沒有完成固定前,作業(yè)人員不得擅離崗位或下班,在未辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項進行點檢,合格后,方準交付使用。

4.9.4嚴禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索);不準在架體上推車,不準任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護設(shè)施。

4.9.5架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防附裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期檢查維修保養(yǎng)和不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)異常,立即解決,嚴禁帶病使用。

4.9.6拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下、先拆附件、后拆架體,必須有預(yù)防人員、物體附落等措施,嚴禁向下拋扔物料。

4.10滿堂紅腳手架的操作規(guī)定:

4.10.1承重的滿堂紅腳手架,立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿每步間距離不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴、鋪齊。立桿底部必須夯實,墊通板。

4.10.2使用的滿堂紅腳手架,立桿縱,橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面 500~600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,檁桿間距不得大于lm。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的,可花鋪腳手板,兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm,板頭必須用12號鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。

4.10.3滿堂紅腳手架夾角必須設(shè)抱角戧,戧桿與地面夾角應(yīng)為40-60度。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐,一直到頂。每隔兩步,橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

4.10.4封頂架子立桿,封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件,不得露出桿頭。運料應(yīng)預(yù)留井口,井口四周應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿,并加固定蓋板,下方搭設(shè)防護棚,上入孔洞口處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

4.11搭設(shè)挑腳手架的操作規(guī)定:

4.11.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m,斜立桿間距不得超過1。5m,挑出部分超過1.5m時,應(yīng)嚴格按專項安全施工組織設(shè)計規(guī)定進行支搭。

4.11.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺上并墊木板,斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上,每窗口至少兩根。縱向水平桿至少搭設(shè)三道,橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴、鋪平。縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),下角鎖牢。護身欄必須高出檐1.5m。

4.11.3挑腳手架只能用于裝修,嚴格控制施工荷載不得超過1kn/m’。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng);

4.12外電架空線路防護腳手架的搭設(shè):

4.12.1外電架空線路安全防護腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

4.12.2外電架空線路安全防護腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

4.12.3遇到兩根交叉必須綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用銅鐵絲嚴禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊,應(yīng)使4根銅絲敷實均勻受力,擰扣以一扣半為宜,并將銅絲末端彎貼在桿子外皮,不得外翹。

4.13安全網(wǎng)的搭設(shè)規(guī)定:,

4.13.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴密、牢固、外觀整齊,網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。 .

4.13.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)應(yīng)能承受規(guī)定的沖擊力。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

4.13.3外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須設(shè)固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)),網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。在施工工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿500’600mm。扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,并與架體固定,工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進行封閉,并按標準搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護。

4.13.4在施工工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口,除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護門外,還應(yīng)在井口內(nèi)首層每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

4.13.5無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。

搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。

4.14搭設(shè)龍門架及井架的規(guī)定:

4.14.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

4.14.2立桿和縱向水平桿的間距均不得大于lm,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實后墊板。井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60’。平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴,對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時板端應(yīng)超過橫各水平桿150mm,每層平臺均應(yīng)設(shè)護身欄和擋腳板。兩桿應(yīng)用對接扣件連接,交叉點必須用扣件,不得綁扎。天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點螺栓必須擰緊。兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時,地基要平整并應(yīng)夯實。

4,14.3各樓層進口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺;過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。

4.14.4井架和三角柱式龍門架,嚴禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護措施。高度在15m上時應(yīng)有防雷設(shè)施。井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險,機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。 .

4.14.5架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組攬風繩,每增高10m加設(shè)l組,每組4根,攬風繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,攬風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。

4.14.6龍門架、井架首層進料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m的安全防護棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠出入口必須安裝安全門,吊籠運行中不準乘人。

4.14.7龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護。

4.14.8天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

4.15拆除腳手架的規(guī)定:

4.15.1腳手架拆除程序,應(yīng)由上而下按層按步的拆除,先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿,再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前,必須搭設(shè)臨時加固斜支撐,預(yù)防架子傾倒。

4.15.2拆腳手架桿件,必須由2-3人協(xié)同操作,拆縱向水平桿時,應(yīng)由站在中間的人向下傳遞,嚴禁向下拋擲。

4.15.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處,必須派專人指揮和了望,嚴禁非作業(yè)人員進入。

五、應(yīng)急預(yù)案

5.1應(yīng)急類別:施工過程發(fā)生的意外、大風、大雨、自然災(zāi)害

5.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話:

5.2.工程部電話:3166818

5.2.2主管領(lǐng)導(dǎo):

5.2.3市急救中心:120

5.2.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員:曹建、張秋野、張建暉

5.3資源保障:

急救擔架一副、急救箱一個(備有急用藥品、止血帶等)面包車一輛、草袋子、手電筒等,及部分適當應(yīng)急資金。

5.4現(xiàn)場救護員:施工現(xiàn)場全體人員等。

5,5應(yīng)急預(yù)案措施及手段:,

5.5.1每天干部輪流值班。認真查看監(jiān)控施工過程能否按安全生產(chǎn)要求組織施工,及時發(fā)現(xiàn)和糾正不符合項目。對突發(fā)事件應(yīng)立即按事件性質(zhì)報告給有關(guān)部門。

5.5.2雷雨天氣和6級以上大風禁止室外高處露天作業(yè)。

5.5.3相關(guān)人員電話、手機24小時開機。

5.5.4作業(yè)中一旦出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),施工班組負責人應(yīng)立即組織撤離危險區(qū)域,并報告項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)解決,不準冒險作業(yè)。

5.5.5高空作業(yè)時一旦出現(xiàn)腳手架坍塌,高空墜落、物體打擊事故時,應(yīng)立即組織人員搶救,保護現(xiàn)場,并在周邊設(shè)防護欄繩,并在能保障搶險人員安全的條件下利用一切可利用的條件,立即進行搶救,情況危急時由項目部負責人通知急救搶險中心參與救險。其他和搶險無關(guān)人員在撤離危險區(qū)后,要聽從現(xiàn)場指揮,防止出現(xiàn)新的意外傷害。

5.5.6每天收聽、收看當?shù)靥鞖忸A(yù)報,及時做好預(yù)防,杜絕不必要的損失及人身傷害。

5.5.7組織機構(gòu):施工單位應(yīng)編制應(yīng)急指揮系統(tǒng),項目部應(yīng)編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.5.8項目部應(yīng)結(jié)合施工工藝和分項工程施工的具體情況編制詳細的應(yīng)急預(yù)案并報送主管部門審批,應(yīng)在適當時機進行演練,并評價和修訂方案。

第9篇 拆除爆破工程施工安全措施應(yīng)急預(yù)案

一、目的

為認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》編制《拆除、爆破工程施工安全措施及應(yīng)急預(yù)案》,用以指導(dǎo)和提高各級安全生產(chǎn)管理人員及施工操作人員的管理水平和安全素質(zhì),保障施工過程中的安全生產(chǎn),解決施工項目安全管理中的不安全隱患問題,實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作“以人為本”的理念。強化過程控制,消除和減少施工全過程的事故隱患,保障員工的安全。

二、適用范圍

凡在企業(yè)范圍內(nèi)從事建筑拆除、爆破施工生產(chǎn)和管理的有關(guān)活動,并對建設(shè)工程實施安全管理的單位或個人均應(yīng)遵守本辦法。

三、總要求

3.1建筑工程施工必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

3.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責,分包單位必須服從總承包單位的管理與監(jiān)督檢查。

3.3進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須參加安全培訓,考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓或考核不合格的,不得上崗。 .

3.4施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。不得違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。

3.5進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3.6生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)聽取安全技術(shù)措施交底。凡沒有進行安全技術(shù)措施交底的班組,有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.7班組長必須有針對性地進行班前安全交底教育活動,提出具體注意事項,應(yīng)跟蹤落實,并做好活動記錄。班組長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)加強檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查,機電設(shè)備是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,料凈場清,方可離開現(xiàn)場。

3.8從事作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,無妨礙本工種的疾病。必須經(jīng)過專門培訓,取得特種操作證,方可進行特種作業(yè)。嚴禁無證作業(yè)。

3.9在械市中拆出廢棄物運輸時,車輛應(yīng)采取防止廢棄物散落措施防止運輸中造成的人身傷害,同時車運輸時要清洗輪胎,防止泥土帶入城市道路,影響城市文明衛(wèi)生。

3.10拆除和爆破區(qū)域的外圍危險區(qū),應(yīng)做警戒標志,并設(shè)專人看防,防止行人和非作業(yè)人員進入造成墜落物擊傷事故。

3.11采用機械拆除時挖土機臂下回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),不得有人活動。

3.12六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停拆除和爆破工程作業(yè)。

3.13作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準冒險作業(yè)。

3.14施工現(xiàn)場用火,應(yīng)按照規(guī)定申請批準。并派專人看火。嚴禁在禁止煙火的地方動用煙火。配備的防火設(shè)施和設(shè)備,應(yīng)保證其有效性。

3.15施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

3.16電動機械的用電箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器。箱門完整并上鎖,由專人負責。電動機械和電動工具的軟線或電纜應(yīng)保證外皮和接頭等處的完整,以防觸電事故的發(fā)生。

3.17施工機械的齒輪,皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)的外露部位,必須安裝防護罩或防護板。操作機械嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外露。禁止直接用手清理操作臺面的殘屑,不得在機械運轉(zhuǎn)時,清理或維修。

3.18施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并按照規(guī)定,逐級上報。

四、施工過程潛在危險源和監(jiān)控管理要求

4.1拆除工程施工前的工作

建設(shè)單位應(yīng)負責做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當外側(cè)有架空線路或電纜線路時,應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系,采取措施,確認安全后方可施工。拆除工程的建設(shè)單位與施工單位在簽訂施工合同時,應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確建設(shè)單位與施工單位在拆除工程施工中所承擔的安全生產(chǎn)管理責任。

國務(wù)院第頒布的393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中規(guī)定,建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)對拆除工程施工安全負檢查督促責任;施工單位應(yīng)對拆除工程的安全技術(shù)管理負直接責任;明確了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位在拆除工程中的安全生產(chǎn)管理責任。

4.2施工單位準備工作

施工單位必須全面了解拆除工程的圖紙和資料,根據(jù)建筑拆除工程特點,進行實地勘察,并應(yīng)編制有針對性、安全性及可行性的施工組織設(shè)計或方案以及各項安全技術(shù)措施。依據(jù)《建筑法》為從事折除作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定,嚴禁將建筑拆除工程轉(zhuǎn)包。

4.3拆除工程安全施工管理

建筑拆除工程一般可分為人工拆除、機械拆除、爆破拆除三大類。

根據(jù)被拆除建筑高度、面積、結(jié)構(gòu)形式采用不同的拆除方法。因為人工拆除、機械拆除、爆破的拆除方法不同。

4.3.1人工拆除

人工拆除是指人工采用非動力性工具進行的作業(yè)。采用手動工具進行人工拆除的建筑一般為磚木結(jié)構(gòu),高度不超過6m(二層),面積不大于1000m2。

拆除施工程序應(yīng)從上至下,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)的原則進行拆除。分層拆除時,作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。人工拆除建筑墻體時,不得采用掏掘或排倒的方法。樓板上嚴禁多人聚集或集中堆放材料。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件,應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進度相配合,不得先行拆除。建筑的承重梁、柱應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件:拆除后,再進行拆除。拆除施工應(yīng)分段進行,不得垂直交叉作業(yè)。拆除原川于有毒有害、可燃氣體的管道及容器時,必須查清其殘留物的種類、化學性質(zhì)及殘留物,采取相應(yīng)措施后,方可進行拆除施工。達到確保拆除施工人員安全的目的。拆除的垃圾 嚴禁向下拋擲。

4.3.2機械拆除

機械拆除是指以機械為主、人工為輔助相配合的拆除施工方法。機械拆除的建筑一般為磚混結(jié)構(gòu),高度不超過20m(六層),面積不大干5000m。

拆除施工程序應(yīng)從上至下、逐層、逐段進行;應(yīng)先拆除非承重結(jié)構(gòu),再拆除承重結(jié)構(gòu)。對只進行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進行分離拆除。在施工過程中,必須由專門人員負責隨時監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,立即停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患,確保施工安全。

機械拆除建筑時,嚴禁機械超載作業(yè)或任意擴大機械使用范圍。

供機械沒備(包括液壓剪、液壓錘等)使用的場地必須穩(wěn)固并保證足夠的承載力,確保機械設(shè)備有不發(fā)生塌陷、傾覆的工作面。作業(yè)中機械設(shè)備不得同時做回轉(zhuǎn)、行車兩個動作。機械禁止帶故障運轉(zhuǎn)。

當進行高處拆除作業(yè)時,對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料(樓板、屋架、梁柱混凝土構(gòu)件等),必須使用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理,分類堆放在指定場所,嚴禁向下拋擲。

拆除吊裝作業(yè)的起重機司機,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和“十不吊”原則:信號指揮人員必須按照現(xiàn)行國家標準《起重吊運指揮信號》gb5082的規(guī)定作業(yè)。

作業(yè)人員使用機具(包括風鎬、液壓鋸、水鉆、沖擊鉆等)時,嚴禁超負荷使用或帶故障運轉(zhuǎn)。

4.3.3爆破拆除

爆破拆除是利用炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的巨大能量進行建筑拆除的施工方法。采用爆破拆除的建筑一般為混凝土結(jié)構(gòu),高度超過20m(六層),面積大于5000m。

爆破拆除工程應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境條件、拆除對象類別、爆破規(guī)模,按照現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》gb6722,分為a、b、c三級。

不同級別的爆破拆除工程有其相應(yīng)的設(shè)計施工難度,爆破拆除工程設(shè)計必須按級別經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門審核,做出安全評估和審查批準后方可實施。

從事爆破拆除工程的施工單位,必須持有所在地有關(guān)部門核發(fā)的《爆炸物品使用許可證》,承擔相應(yīng)等級及以下級別的爆破拆除工程。爆破拆除設(shè)計人員應(yīng)具有承擔爆破拆除作業(yè)范圍和相應(yīng)級別的爆破工程技術(shù)人員作業(yè)證。從事爆破拆除施工的作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

運輸爆破器材時,必須向所在地有關(guān)部門申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》。應(yīng)按照規(guī)定路線運輸,應(yīng)派專人押送。爆破器材臨時保存地點,必須經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準、嚴禁同室保管與爆破器材無關(guān)的物品。爆破拆除的預(yù)拆除施工應(yīng)確保建筑安全和穩(wěn)定。爆破拆除的預(yù)拆除是指爆破實施前有必要進行部分拆除的施工。預(yù)拆除施工可以減少鉆孔和彤破裝藥量,消除下層障礙物(如非承重的墻體)有利建筑物塌落破碎解體。預(yù)拆除施工可采用機械和人工方法拆除非承重的墻體或不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的構(gòu)件。

爆破拆除建筑施工時,應(yīng)對爆破部位進行覆蓋和遮擋防護,覆蓋材料和遮擋設(shè)施應(yīng)選用不易拋散和折斷、并能防止碎塊穿透的材料,固定方便、牢固可靠。

爆破作業(yè)是一項特種施工方法。爆破拆除工程的設(shè)計和施工,必須按gb6672-2004《爆破安全規(guī)程》有關(guān)爆破實施操作的規(guī)定執(zhí)行。

4.4安全防護措施

拆除施工采用的腳手架、安全網(wǎng),必須由專業(yè)人員搭設(shè)。由項目經(jīng)理(工地負責人)組織技術(shù)、安個部門的有關(guān)人員驗收合格后,方可投入使用,、安全防護設(shè)施驗收時,以按類別逐項查驗,并應(yīng)有驗收記錄。

拆除施工嚴禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時,各工位間應(yīng)有一定的安全距離,作業(yè)人必須配備相應(yīng)的勞動保護用品(如:安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套、防護工作服等),并應(yīng)正確使用。在爆破拆除作業(yè)施工現(xiàn)場周邊,應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《安全標志》gb2894的規(guī)定,設(shè)置相關(guān)的安全標志,并設(shè)專人巡查。

4.5拆除工程安全技術(shù)管理:

4.5.1-拆除工程開工前,應(yīng)根據(jù)工程特點、構(gòu)造情況、工程量及付關(guān)資料編制安個施工組織設(shè)計或方案。爆破拆除和被拆除建筑面積大于1000m的拆除工程,應(yīng)編制安全技術(shù)方案。

4.5.2拆除工程的安全施工組織設(shè)計或方案,應(yīng)由專業(yè)工程技術(shù)人員編制,經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師審核批準后實施。施工過程中,如需變更安全施工組織設(shè)計或方案,應(yīng)經(jīng)原市批人批準,方可實施。

4.5.3拆除工程項目負責人是拆除工程施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)第一責任人。項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專職安全員,檢查落實各項安全技術(shù)措施。

4.5.4進入施工現(xiàn)場的人員,必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護設(shè)施時,必須正確使用安全帶。在惡劣的氣候條件[如:大雨、大雪、濃霧、六級(含6級以上大風等)影響施工安全時,嚴禁拆除作業(yè)。

4.5.5拆除工程施工現(xiàn)場的安全管理由施工單位負責。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),簽訂勞動合同,進行安全培訓,考試合格后,方可上崗作業(yè)。拆除工程施工前,必須由工程技術(shù)人員對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。

4.5.6施工現(xiàn)場臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。夜間施工必須有足夠的照明。電動機械和電動工具必須裝設(shè)漏電保護器,其保護零線的電氣連接應(yīng)符合要求。對產(chǎn)生振動的設(shè)備,其保護零線的連接點不應(yīng)少于2處。

4.5.7拆除工程施工過程中,當發(fā)生險情或異常情況時,應(yīng)立即停止施工,查明原因,及時排除險情;發(fā)生生產(chǎn)安全事故時,要立即組織搶救、保護事故現(xiàn)場,并向有關(guān)部門報告。

施工單位必須依據(jù)拆除工程安全施工組織設(shè)計或方案,劃定危險區(qū)域。施工前應(yīng)通報施工注意事項,拆除工程有可能影響公共安全和周圍墻民的正常生活的情況時,應(yīng)在施工前發(fā)出告示,做好宣傳工作,并采取可靠的安全防護措施。

4.6拆除工程文明施工管理

拆除工程施工現(xiàn)場消運渣土的車輛應(yīng)在指定地點停放。車輛應(yīng)封閉或采用苦布覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運殘土的作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。拆除工程施工時,設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵,減少對周圍環(huán)境的揚塵污染。

拆除工程施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)地下的各類管線,施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標,對檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。

施工單位必須落實防火安全責任制,建立義務(wù)消防組織,明確責任人,負責施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,應(yīng)制定相應(yīng)在的消防安全措施,并應(yīng)保證證充足的消防水源,現(xiàn)場消火栓控制范圍不宜大于50m。配備足夠的滅火器材,每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量2-5個為宜。

施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全用火管理制度。施工作業(yè)用火時,必須履行動火審批手續(xù),經(jīng)現(xiàn)場防火負責人審查批準,領(lǐng)取用火證后,方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護,作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。

拆除建筑物時,當遇有易燃、可燃物(建筑材料燃燒分級,易燃物即b3為易燃性建筑材料,可燃物即b2級為可燃性建筑材料)及保溫材料時,嚴禁明火作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置不小于3.5m寬的消防通道并保持暢通。

五、應(yīng)急預(yù)案

5.1應(yīng)急類別:施工過程發(fā)生的意外、大風、大雨、自然災(zāi)害

5.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話:

5.2.1處工程科電話:

5.2.2主管領(lǐng)導(dǎo):

5.2.3市急救中心:120

5.2.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員:李桂山 方偉 楊尚生 高長生

喬長福 熙成軍 周蘭雙

5.3資源保障:

急救擔架一副、急救箱一個(備有急用藥品、止血帶等)面包車一輛、草袋子、手電筒等,及部分適當應(yīng)急資金。

5.4現(xiàn)場救護員:施工現(xiàn)場全體人員等人。

5.5應(yīng)急預(yù)案措施及手段:

5.5.1應(yīng)急情況處理

在拆除工程作業(yè)中,施工單位發(fā)現(xiàn)不明物體時,必須停止施工,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施保護現(xiàn)場并應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。經(jīng)過有關(guān)部門鑒定后,按照國家和政府有關(guān)法規(guī)妥善處理。

5.5.2每天干部輪流值班。認真查看監(jiān)控施工過程能否按安全生產(chǎn)要求組織施工,及時發(fā)現(xiàn)和糾正不符合項目。對突發(fā)事件應(yīng)立即按事件性質(zhì)報告給有關(guān)部門。

5.5.3雷雨天氣和6級以上大風禁止室外高處露天作業(yè)。

5.5.4相關(guān)人員電話、手機24小時開機。

5.5.5作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),施工班組負責人應(yīng)立即組織撤離危險區(qū)域,并報告項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)解決,不準冒險作業(yè)。

5.5.6作業(yè)中一旦出現(xiàn)坍塌并有人被埋時,應(yīng)立即組織人員搶救,并在圍邊設(shè)防護欄繩,并在能保障搶險人員安全的條件下利用一切可利用的條件立即進行搶救,情況危急時由項目部負責人通知急救搶險中心參與救險。其他和搶險無關(guān)人員在撤離危險區(qū)后,要聽從現(xiàn)場指揮,防止出現(xiàn)新的意外傷害。

5.5.7每天收聽、收看當?shù)靥鞖忸A(yù)報,及時做好預(yù)防,應(yīng)對突發(fā)的損失、自然災(zāi)害。以減少或杜絕不必要的損失及人身傷害。

5.5.8組織機構(gòu):施工單位應(yīng)編制應(yīng)急指揮系統(tǒng),項目部應(yīng)編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.5.9項目部應(yīng)結(jié)合施工工藝和分項工程施工的具體情況編制詳細的應(yīng)急預(yù)案并報送主管部門審批,應(yīng)在適當時機進行演練,并評價和修訂方案。

沈陽市市政建設(shè)工程公司第四工程處

2006年3月

第10篇 預(yù)防偷渡毒品犯罪安全措施應(yīng)急預(yù)案

一.預(yù)防措施

為確保船舶運輸生產(chǎn)安全,有效防止偷渡分子或吸毒分子利用船舶犯罪,加強船舶安全保衛(wèi)工作非常重要,根據(jù)公司關(guān)于船舶安全保衛(wèi)工作的有關(guān)規(guī)定及船舶實際情況,制定防偷渡、防毒品犯罪等預(yù)防措施如下:

1.船長對船舶安全保衛(wèi)工作負總責并實施。

2.貫徹執(zhí)行船舶安全保衛(wèi)工作的各項規(guī)章制度和要求。

3.落實三級崗位責任制規(guī)定,明確個人崗位職責,對玩忽值守者追究個人責任。

4.防偷渡、防毒品等的關(guān)鍵措施就是把全船易藏人、藏物等要害部位無一遺漏地按部門管轄范圍劃分給每個部門。

5.劃分船員個人安全保衛(wèi)責任區(qū),船員應(yīng)明確個人在安全保衛(wèi)責任區(qū)的職責和任務(wù)。

6.船舶離港前,船員應(yīng)對個人責任區(qū)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。

7.船長要經(jīng)常督促船員對個人責任區(qū)進行嚴格檢查。

8.建立獎懲制度,加強思想教育,確保防范措施的落實。

9.船員安全保衛(wèi)責任區(qū)任務(wù):

(1)防偷渡(2)防船員組織偷渡(3)防毒品走私(4)防爆炸物(5)防淫穢黃色物品(6)防違關(guān)走私物品(7)防植物走私(8)防盜竊。

10.船員公休交接班時,交接安全保衛(wèi)責任區(qū)域列為交接班的一項內(nèi)容,并記錄在案。

11.要求全體船員履行職責,為防止船舶各類犯罪、為確保船舶運輸生產(chǎn)安全作出貢獻。

12.船舶安全保衛(wèi)責任區(qū)域劃分執(zhí)行‘船舶管理須知’操作文件中船舶保安須知(si0632)。

二.應(yīng)急預(yù)案

1.當船舶發(fā)生偷渡或毒品及走私事件時,應(yīng)及時報告公司指定人員及船運業(yè)務(wù)部,按公司指示進行處理。

2.在裝卸港口發(fā)生上述事件,除上報/請示公司外,做好與港口主管機關(guān)的配合/協(xié)調(diào),防止事態(tài)擴大造成嚴重后果。

3.按公司指示做好善后處理工作。 船舶防污染應(yīng)急預(yù)案

第11篇 某火電廠建設(shè)中大型設(shè)備吊裝安全措施應(yīng)急預(yù)案

1.前言

為適應(yīng)中國國民經(jīng)濟發(fā)展對電力的需求,裝機容量逐年快速增加,單機容量也大幅提高,目前中國已有許多單機容量 600mw、800mw、1000mw的超大型火電機組大規(guī)模建設(shè)。大容量機組的本體結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,設(shè)備的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,這些變化對工程建設(shè)而言都是新的挑戰(zhàn),特別是超高、超長、超重大型設(shè)備的吊裝,已成為超大容量機組工程建設(shè)施工中的難點、重點。能否解決好大型設(shè)備的安全吊裝這一難題,關(guān)鍵是要做好切實可行的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,也是確保發(fā)電廠工程建設(shè)安全的重中之重。

火力發(fā)電廠安裝中,容易發(fā)生重大事故的大型設(shè)備吊裝一般包括:鍋爐鋼架(大板梁)、鍋爐汽包、除塵器、發(fā)電機定子、變壓器、汽輪機本體、加熱器、除氧器、除氧水箱、脫硫吸收塔及ggh等設(shè)備的吊裝。為保證電力建設(shè)工程中大型設(shè)備吊裝過程中的安全,需對過程中可能出現(xiàn)的吊裝事故實行有效控制,保證人員、設(shè)備、機械的安全,減少對環(huán)境造成的污染,將損失降低到最低限度,本文結(jié)合實際,闡述了大型設(shè)備吊裝安全措施和應(yīng)急預(yù)案,但愿對類似工作會有所幫助。

2.潛在錯誤隱患

2.1 方案性錯誤

一般是由于方案編制者的經(jīng)驗不足,計算有誤,方案審批者也沒能把好關(guān)等原因?qū)е路桨高x擇錯誤。施工時如果采用錯誤的吊裝方案,必然會造成人力、物力的嚴重浪費,使施工過程無法正常進行,還可能會引發(fā)無法想象的嚴重事故。

2.2 吊裝過程的錯誤

由于吊裝方案技術(shù)交底不明確、施工工具使用不當、起重指揮不當、起重機司機誤操作,都會產(chǎn)生吊裝過程的錯誤,引發(fā)機毀人亡的嚴重事故。

3.安全措施

3.1 培訓人員

制定大型設(shè)備吊裝方案的專責工程師,必須有很好的專業(yè)知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。由項目部主管總工程師負責,在設(shè)備吊裝開始前由專責工程師對設(shè)備吊裝施工的人員進行起重吊裝工程施工技術(shù)要求、主要施工步驟、安全措施等培訓。培訓后必須經(jīng)過書面考核,及格后方可上崗。

3.2 配備資源

(1)人員:從事大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重工人、操作起重機械的司機、起重指揮必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,持證上崗。(2) 機械:用于大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重機械,必須狀況良好,檢驗合格,具有起重機主管部門頒發(fā)的使用許可證。(3)安全措施:安全措施全部落實,達到技術(shù)方案要求。

3.3 措施實施

3.3.1 吊裝方案的制定

容易發(fā)生重大事故的大型設(shè)備吊裝,應(yīng)由負責施工的專責工程師編制,專業(yè)工程師審核,項目部主管總工程師批準的吊裝方案。吊裝方案制定應(yīng)作調(diào)查研究,結(jié)合現(xiàn)場的實際,參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗,征求施工人員的意見。特別重大的設(shè)備吊裝。必要時可向有關(guān)的大專院校、科研機構(gòu)咨詢,可制定兩個以上的吊裝方案,經(jīng)由專家匯審,進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的比較,從中選擇出一個執(zhí)行。

3.3.2 辦理安全作業(yè)票

凡是重量達到起重機械額定負荷的95%:兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件;起吊精密物件,或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場所進行大件吊裝;起重機械在輸電線路下方或其附近工作,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負責人在場指導(dǎo),否則不得進行吊裝工作。

3.3.3 遵守事項

應(yīng)綁牢起吊物。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴禁偏拉斜吊,落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴禁松鉤;千斤繩的夾角一般不大于90°,最大不得超過120°;起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩;起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留;起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道,嚴禁從人頭上越過;對吊起的重物進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員;吊起的重物不得在空中長時間停留,在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位;起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。

兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時。綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷;在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。

用一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時,其總載荷不得超過當時主鉤的允許載荷。起重機在工作中如果遇機械故障或有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如果起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當?shù)谋ｋU措施,除排險人員外,任何人嚴禁進入危險區(qū);嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點;利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時,應(yīng)經(jīng)核算,利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意;當工作地點的風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè),當風力達到六級及六級以上時,不得進行起吊作業(yè);遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時不得進行起重工作。

3.3.4 進行技術(shù)交底

施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié),必須貫徹執(zhí)行,未經(jīng)技術(shù)交底不得實施吊裝。交底執(zhí)行會簽制度,大型設(shè)備吊裝技術(shù)交底由技術(shù)負責人交底,全體人員參加。必要時,可邀請業(yè)主、監(jiān)理單位技術(shù)負責人參加。

施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝工作.不得擅自變更吊裝方法,有必要更改時應(yīng)取得交底人同意。發(fā)生事故時,事故原因如屬于交底錯誤由交底人員負責;屬于違反交底要求者由施工負責人或施工人員負責;屬于違反施工人員應(yīng)知應(yīng)會要求者由施工人員本人負責;沒有執(zhí)行施工技術(shù)交底而造成事故的由各級領(lǐng)導(dǎo)人負責。

3.3.5 檢驗試驗

在大型設(shè)備吊裝中,凡使用自行設(shè)計或委托有關(guān)的大專院校、科研機構(gòu)設(shè)計,自行制作或委托有關(guān)的廠家制作的構(gòu)件作為主要吊裝措施,在吊裝措施設(shè)置完成,設(shè)備正式起吊前,均應(yīng)作負荷試驗。如條件限制。不能作負荷試驗,需經(jīng)起重專業(yè)總工程師批準。

負荷試驗一般應(yīng)模擬正式起吊過程進行全程試驗。負荷試驗的載荷,應(yīng)大于設(shè)備的起吊重量1.2倍。負荷試驗不宜直接采用設(shè)備本身。

4.應(yīng)急預(yù)案

4.1 建立組織機構(gòu)

成立專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu),做到項項吊裝應(yīng)急突發(fā)事件有專人負責。

4.2 應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序

發(fā)生緊急事故時,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急組織機構(gòu)成員或組長及項目部應(yīng)急組相關(guān)成員報告,亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報告地方相關(guān)救援機構(gòu)。吊裝隊應(yīng)急組長必須立即向項目部應(yīng)急組報告,并立即趕到現(xiàn)場。組織人員進行救援。

項目部應(yīng)急組相關(guān)成員接到報告后立即趕到現(xiàn)場,同時向項目部應(yīng)急組副組長或項目部應(yīng)急組組長報告,報告后不得離開現(xiàn)場,應(yīng)組織人員進行救援。項目部應(yīng)急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,并立即報告地方救援機構(gòu),同時向公司應(yīng)急救援機構(gòu)報告。公司應(yīng)急組組長根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作,必要時組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。

4.3 應(yīng)急資源配備

各級應(yīng)急組織機構(gòu)辦公室必須設(shè)置固定電話,應(yīng)急組成員聯(lián)系電話應(yīng)保持暢通,大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域醒目位置懸掛應(yīng)急圖,應(yīng)以視覺方式向全體員工展示撤離路線、緊急出口的位置以及其它關(guān)鍵設(shè)施的位置。在大型吊裝設(shè)備的施工區(qū)域醒目位置懸掛安全警示標識牌。大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域禁止非該項目施工人員進入,項目部綜合辦公室配備足量急救藥品,備置救護車與其它醫(yī)療救助設(shè)備。

4.4 培訓與演練

培訓演練計劃表

培訓演練實施。力學基礎(chǔ)知識、起重機常識、應(yīng)急處置方法及事故發(fā)生時的信息傳遞、安全規(guī)章制度、各種緊急事故處理的一般知識采取集中培訓。專責工程師、工區(qū)專責安全員具體講課,培訓不少于20課時。培訓后必須經(jīng)過書面考核,及格后方可上崗。

5.結(jié)束語

電廠建設(shè)中大型設(shè)備吊裝安全措施和應(yīng)急預(yù)案,從規(guī)章制度、責任落實、安全投入、教育培訓、隱患治理、事故查處等多方面加大管理力度,強化安全防范措施.有效地控制事故和糾正習慣性違章行為。對于落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,促進大型設(shè)備吊裝安全工作向標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化方向邁進,是大有裨益的。開展危險點的分析與預(yù)控,加強過程監(jiān)督、檢查、控制和糾正工作,保障廣大職工在電廠建設(shè)中的生命安全與健康,從而把安全管理工作推向一個新的水平。

第12篇 礦井未實現(xiàn)雙回路期間供電安全措施應(yīng)急預(yù)案

為保證礦井未實現(xiàn)雙回路期間供電安全,特制訂安全措施如下:

1、正常情況時,我礦礦井全部負荷由金巖電廠線路供電,柱濮線路熱備。

2、如遇金巖電廠因檢修或其他原因停止對我礦供電電時,改由柱濮線路供電運行。

3、為保證柱濮線路的安全運行,柱濮線運行期間井上下可以運行的設(shè)備有:

(1)2#主扇風機、副井絞車、壓風機、主排水泵、局扇風機、瓦斯抽放泵站,負荷共計為1698kw。

(2)除以上設(shè)備可以運行外,其他設(shè)備一律停止運行,如有特殊情況,需請示調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),同意后方可運行。

4、柱濮線運行期間機電隊值班電工、主副絞車工、信號工、變配電工、主排水工、風井主通風機司機、通風隊維修工、瓦檢員、瓦斯抽放工、必須嚴守崗位,并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,不得擅離工作崗位。

5、每周周一定時對1000kva備用發(fā)電機進行試運行,并加強對發(fā)電機的檢查維護。

6、柱濮線路單回路運行期間,機電隊要安排專人在發(fā)電機房值班,以防柱濮線路停電時,及時啟動自備發(fā)電機,保證主扇風機和副井絞車的及時投運和正常運行。主扇風機必須在10min內(nèi)正常啟動。

7、當柱濮線路突發(fā)性停電時,立即啟動《正令煤業(yè)大面積停電應(yīng)急預(yù)案》。

8、加大對地面配電室、主扇風機、主副井絞車房、井下變電所、壓風機房等主要配電點及外線的電氣設(shè)備和線路的巡回檢查力度,縮短巡視檢查周期,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,并把安全生產(chǎn)責任落實到每個崗位、每個環(huán)節(jié)、每個職工。

9、當金巖線路或柱濮線路恢復(fù)供電時,及時恢復(fù)供電。

正令煤業(yè)機運區(qū)

2022年1月14日

第13篇 安全閥延期校驗安全措施及應(yīng)急預(yù)案

加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗安全措施

由于加氫異構(gòu)車間安全閥已到校驗日期，而分公司2013年不再大修，部分安全閥不具備校驗條件，延期至下次大修校驗，為確保期間裝置安全平穩(wěn)運行，特制定以下措施：

1、加強工藝操作管理，平穩(wěn)操作，要求各班中控主操加強精細化調(diào)整，盡量減少壓力波動范圍，嚴禁超溫超壓超液位運行，嚴格按照操作規(guī)程及工藝卡片進行操作；

2、加強巡檢，加大巡檢力度，密切觀察工藝條件、設(shè)備狀況、安全附件等方面的情況，保證安全附件的齊全、靈敏、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因及時處理；

3、車間建立檔案，每月對安全閥外觀及內(nèi)漏進行檢查記錄；

4、確保所有控制系統(tǒng)、自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用，如需切除聯(lián)鎖系統(tǒng)、須辦理切除聯(lián)鎖工作票；

5、加強壓力控制與調(diào)節(jié)，對重要壓力點設(shè)置高報、高高報；

6、加強裝置事故預(yù)案的培訓、演練。

加氫異構(gòu)車間

2013年8月17日

加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗應(yīng)急預(yù)案

因安全閥延期校驗，安全閥可能存在低壓起跳、超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠的情況，為保證裝置安全平穩(wěn)運行，特制定以下應(yīng)急預(yù)案：

1、低壓起跳，即未達到安全閥起跳壓力提前起跳，將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力快速下降，發(fā)現(xiàn)后現(xiàn)場關(guān)閉起跳安全閥的前后截止閥，將安全閥切出，投用備用的安全閥；

2、超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠時，中控人員應(yīng)立即分析超壓原因，并采取措施消除超壓因素，同時聯(lián)系外操人員將安全閥副線打開進行泄壓，壓力瀉放至安全值后再關(guān)閉副線閥，將失效的安全閥切出，投用備用的安全閥；

3、中控主操加強精細化調(diào)整，盡量減少壓力波動范圍，嚴禁超溫超壓超液位運行，嚴格按照操作規(guī)程及工藝卡片進行操作；

4、外操人員加大巡檢力度，巡檢過程中檢查操作壓力有無超過正常范圍的，如有超出正常范圍的應(yīng)及時聯(lián)系中控操作人員進行壓力確認，將壓力調(diào)整至正常范圍；

5、車間定期對現(xiàn)場的安全閥進行檢查，如安全閥外觀完好性、鉛封是否完好，對安全閥后路管線用手摸看是否發(fā)熱來檢查安全閥有無內(nèi)漏等；

6、加氫異構(gòu)車間異構(gòu)及制氫兩套裝置主要放空壓力控制點及安全閥見附表1和附表2。

附表1：異構(gòu)裝置主要放空壓力控制點及安全閥

附表2：制氫裝置主要放空壓力控制點及安全閥

加氫異構(gòu)車間

2013年8月17日

第14篇 瓦斯泵突然停運安全應(yīng)急預(yù)案及安全措施

現(xiàn)建有高、低負壓瓦斯抽放泵站各一套，高負壓瓦斯泵型號為sz-4(電機功率75kw、抽放額定流量為27m3/min)，低負壓瓦斯泵型號為ska-420(電機功率132kw、抽放額定流量為120m3/min)，

根據(jù)規(guī)定，為確保瓦斯泵突然停抽后井下人員的安全，特擬定本應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施，予以執(zhí)行：

一、成立瓦斯泵突然停抽期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組：

（一）、臨時指揮組：

組 長：公司值班領(lǐng)導(dǎo)

成 員：公司調(diào)度室調(diào)度員、通風工區(qū)值班干部、安全部值班干部、機運工區(qū)值班干部、采煤工區(qū)值班干部、掘進工區(qū)值班干部。

臨時指揮組的職責：瓦斯泵突然停抽后，在指揮組人員未趕到調(diào)度室之前，負責依照本措施指揮井下影響范圍內(nèi)停電、撤人、設(shè)置警戒，并通知指揮組成員到達公司調(diào)度室。

（二）指揮組：

組 長：

指揮組人員有事外出時，由指定代理人負責。

指揮組職責：

1、負責依照本措施指揮影響范圍內(nèi)停電、撤人、設(shè)置警戒。

2、負責分析緊急狀態(tài)，確定相應(yīng)安全方案。

3、根據(jù)實際影響范圍，負責指揮、協(xié)調(diào)整個應(yīng)急反應(yīng)行動。

（三）、聯(lián)絡(luò)地點：

公司調(diào)度室、機運工區(qū)值班室、1115（下）工作面回風巷、1670變電所、1670水泵房、1720車場、瓦斯泵站。

二、應(yīng)急預(yù)案：

瓦斯泵因停電等突然停抽后，受停泵影響可能造成瓦斯超限的地點的瓦檢員必須加強各自范圍內(nèi)的瓦斯檢查，如進風瓦斯達到0.5%或回風瓦斯達到0.8%時，應(yīng)立即執(zhí)行下列規(guī)定：

立即匯報調(diào)度室，并立即通知施工單位停止工作，撤出人員，調(diào)度室指定人員設(shè)置警戒。

三、安全技術(shù)措施：

1、安全部當班安全員和通風工區(qū)瓦斯檢查員及施工單位當班負責人把所有人員全部撤出警戒以外。

2、安全部當班安全員必須及時通知施工單位當班電工停掉警戒范圍內(nèi)的所有電源。

3、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮，不得擅自行動。

4、瓦檢員必須在警戒點設(shè)置臨時柵欄、揭示警標，禁止人員入內(nèi)。

5、瓦斯泵因停電等停抽后，泵房司機必須立即向調(diào)度室匯報。

6、供電系統(tǒng)正常后，機運工區(qū)必須立即通知泵房司機開泵，并匯報調(diào)度室。

7、瓦斯泵開啟正常后，泵房司機必須向公司調(diào)度室匯報抽放泵的有關(guān)參數(shù)。

8、只有當瓦斯泵抽放正常，井下受影響地點的瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后，方可撤除警戒、恢復(fù)送電及施工工作。

9、機運工區(qū)及宏通公司必須加強通訊電話的檢查維修，確保井上、下電話暢通、完好。

10、瓦斯泵停運后，機運工區(qū)維護人員必須及時趕到瓦斯泵房待命，并對瓦斯泵進行檢修，維護及供電管理，確保瓦斯泵能正常開啟。

四、預(yù)案會審

會審時間：2010年1月24日15：00分

會審地點：總工辦公室

主 持 人：

會審意見已編入預(yù)案中。

第15篇 安全閥延期校驗安全措施應(yīng)急預(yù)案

加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗安全措施

由于加氫異構(gòu)車間安全閥已到校驗日期,而分公司 年不再大修,部分安全閥不具備校驗條件,延期至下次大修校驗,為確保期間裝置安全平穩(wěn)運行,特制定以下措施:

1、 加強工藝操作管理,平穩(wěn)操作,要求各班中控主操加強精細化調(diào)整,盡量減少壓力波動范圍,嚴禁超溫超壓超液位運行,嚴格按照操作規(guī)程及工藝卡片進行操作;

2、 加強巡檢,加大巡檢力度,密切觀察工藝條件、設(shè)備狀況、安全 等方面的情況,保證安全 的齊全、靈敏、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因及時處理;

3、 車間建立檔案,每月對安全閥外觀及內(nèi)漏進行檢查記錄;

4、 確保所有控制系統(tǒng)、自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用,如需切除聯(lián)鎖系統(tǒng)、須辦理切除聯(lián)鎖工作票;

5、 加強壓力控制與調(diào)節(jié),對重要壓力點設(shè)置高報、高高報;

6、 加強裝置事故預(yù)案的培訓、演練。

加氫異構(gòu)車間

年8月17日

加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗應(yīng)急預(yù)案

因安全閥延期校驗,安全閥可能存在低壓起跳、超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠的情況,為保證裝置安全平穩(wěn)運行,特制定以下應(yīng)急預(yù)案:

1、 低壓起跳,即未達到安全閥起跳壓力提前起跳,將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力快速下降,發(fā)現(xiàn)后現(xiàn)場 起跳安全閥的前后截止閥,將安全閥切出,投用備用的安全閥;

2、 超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠時,中控人員應(yīng)立即分析超壓原因,并采取措施消除超壓因素,同時聯(lián)系外操人員將安全閥副線打開進行泄壓,壓力瀉放至安全值后再 副線閥,將失效的安全閥切出,投用備用的安全閥;

3、 中控主操加強精細化調(diào)整,盡量減少壓力波動范圍,嚴禁超溫超壓超液位運行,嚴格按照操作規(guī)程及工藝卡片進行操作;

4、 外操人員加大巡檢力度,巡檢過程中檢查操作壓力有無超過正常范圍的,如有超出正常范圍的應(yīng)及時聯(lián)系中控操作人員進行壓力確認,將壓力調(diào)整至正常范圍;

5、 車間定期對現(xiàn)場的安全閥進行檢查,如安全閥外觀完好性、鉛封是否完好,對安全閥后路管線用手摸看是否發(fā)熱來檢查安全閥有無內(nèi)漏等;

6、 加氫異構(gòu)車間異構(gòu)及制氫兩套裝置主要放空壓力控制點及安全閥見附表1和附表2.

附表1:異構(gòu)裝置主要放空壓力控制點及安全閥

序號

控制點

放空值(mp)

高報值(mp)

安全閥

起跳值(mp)

1

pic100

30.45

h:0.50

sv101a/b

0.78

3pic1020

0.40

h:0.50

sv102 a/b

0.78

3pic

0.06

h:0.08

sv202a/b

0.35

4pic

0.145

h:0.16

hh:0.18

sv203a/b

0.35

附表2:制氫裝置主要放空壓力控制點及安全閥

序號

控制點

放空值(mp)

高報值(mp)

安全閥

起跳值(mp)

1

pichl100

1

0.50

h:0.60

hh:0.80

sv101a/b

1.1 8

3pic3005

2.6 0

h:

2.6 5

sv107

2.8 05

3pic6003b

2.5 0

h:

2.6 0

sv201a1/a2~f1/f

32.7 5

4pic4003

4.025

h:4.08

hh:

4.2 0

sv109a/b/c

a/b:

4.2 64

c:

4.3 64

加氫異構(gòu)車間

年8月17日