環(huán)氧安全措施14篇

第1篇 環(huán)氧氯丙烷特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

可能人類致癌物,皮膚直接接觸液體可致灼傷。

理

化

特

性

無(wú)色油狀液體,有氯仿樣刺激氣味。微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。分子量92.53,熔點(diǎn) -57℃,沸點(diǎn)116℃,相對(duì)密度(水=1)1.18(20℃),相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)3.29,飽和蒸氣壓1.8 kpa (20℃),辛醇/水分配系數(shù)0.3,閃點(diǎn)33℃,引燃溫度411℃,爆炸極限3.8%~21%(體積比)。

主要用途:主要用于制環(huán)氧樹脂, 也是一種含氧物質(zhì)的穩(wěn)定劑和化學(xué)中間體。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高溫能引起分解爆炸和燃燒。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。

【健康危害】

蒸氣對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。反復(fù)和長(zhǎng)時(shí)間吸入能引起肺、肝和腎損害。高濃度吸入致中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制,可致死。蒸氣對(duì)眼有強(qiáng)烈刺激性,液體可致眼灼傷。皮膚直接接觸液體可致灼傷?？诜鸶巍⒛I損害,可致死。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):1(皮);pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):2(皮)。

iarc:可能人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

生產(chǎn)過(guò)程物料密閉輸送,防止物料泄漏;建議采用dcs集中控制,以減少人員接觸機(jī)會(huì)。裝置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀和有毒(氯氣)氣體報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿戴常規(guī)勞動(dòng)防護(hù)用品,佩戴護(hù)目鏡或防護(hù)面罩。異常情況下的應(yīng)急處置人員必須穿戴好防化服和防化學(xué)品手套、佩帶正壓自給式空氣呼吸器?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和職業(yè)危害告知;設(shè)置淋浴與洗眼器等職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

禁配物為胺類、酸堿物質(zhì)。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。打開環(huán)氧氯丙烷容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。

(2)裝置檢修作業(yè),嚴(yán)格辦理各項(xiàng)直接作業(yè)票證,落實(shí)安全防范措施:用火作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行大氣環(huán)境分析和設(shè)備(管道、容器)內(nèi)可燃?xì)怏w分析,可燃?xì)怏w或液體蒸氣濃度必須小于≤0.2%(體積比);進(jìn)入受限空間作業(yè),可燃?xì)怏w濃度執(zhí)行《用火作業(yè)管理制度》,同時(shí)其氧含量為19.5~23.5%,有毒有害氣體濃度不超過(guò)“車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度”含量,作業(yè)過(guò)程中必須有兩人同時(shí)監(jiān)護(hù),每4小時(shí)必須進(jìn)行監(jiān)控分析,使用安全電壓。

(3)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

(4)避免直接接觸環(huán)氧氯丙烷,操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品;避免吸入有毒氣體,應(yīng)戴上防毒面具。

(5)嚴(yán)禁利用環(huán)氧氯丙烷管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

(6)在環(huán)氧氯丙烷環(huán)境中作業(yè)還應(yīng)采用以下防護(hù)措施:

——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀及防護(hù)裝置,并落實(shí)人員管理,使環(huán)氧氯丙烷檢測(cè)儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);

——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);

——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);

——重點(diǎn)檢測(cè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、環(huán)氧氯丙烷檢測(cè)儀、報(bào)警器及排風(fēng)扇;在可能發(fā)生環(huán)氧氯丙烷中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌,在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志;

——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí),應(yīng)攜帶環(huán)氧氯丙烷檢測(cè)儀和正壓式空氣呼吸器。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房?jī)?nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源,庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與胺類、酸類、堿類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。環(huán)氧氯丙烷罐區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。

(3)環(huán)氧氯丙烷儲(chǔ)罐屬于常壓儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐頂部冷卻系統(tǒng)、臨時(shí)放空管設(shè)置合理、選材適當(dāng),防止積液或堵塞,避免儲(chǔ)罐超壓或儲(chǔ)罐抽負(fù)壓吸癟事故。罐區(qū)應(yīng)設(shè)有消防水系統(tǒng),大型裝置、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防泡沫站或適量的消防泡沫推車;現(xiàn)場(chǎng)配置適量的消防器材。

(4)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

(5)定期檢查環(huán)氧氯丙烷的儲(chǔ)罐、槽車、閥門和泵等,防止滴漏。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封,每層必須采用隔離措施。運(yùn)輸車輛、船舶符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),保持安全車速。嚴(yán)禁與胺類、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛、船舶應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。

(3)輸送環(huán)氧氯丙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;環(huán)氧氯丙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧氯丙烷管道下面,不得修建與環(huán)氧氯丙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;環(huán)氧氯丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。洗胃,導(dǎo)泄。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴防毒面具,穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆、耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。

第2篇 環(huán)氧氯丙烷的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論：更新日期：2015年06月25日

特別警示	可能人類致癌物，皮膚直接接觸液體可致灼傷。
理 化 特 性	無(wú)色油狀液體，有氯仿樣刺激氣味。微溶于水，可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。分子量92.53，熔點(diǎn) -57℃，沸點(diǎn)116℃，相對(duì)密度(水=1)1.18(20℃)，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)3.29，飽和蒸氣壓1.8 kpa (20℃)，辛醇/水分配系數(shù)0.3，閃點(diǎn)33℃，引燃溫度411℃，爆炸極限3.8％～21％（體積比）。 主要用途：主要用于制環(huán)氧樹脂, 也是一種含氧物質(zhì)的穩(wěn)定劑和化學(xué)中間體。
危 害 信 息	【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高溫能引起分解爆炸和燃燒。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。 【健康危害】 蒸氣對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。反復(fù)和長(zhǎng)時(shí)間吸入能引起肺、肝和腎損害。高濃度吸入致中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制，可致死。蒸氣對(duì)眼有強(qiáng)烈刺激性，液體可致眼灼傷。皮膚直接接觸液體可致灼傷。口服引起肝、腎損害，可致死。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):1（皮）;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：2（皮）。 iarc:可能人類致癌物。
安 全 措 施	【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 生產(chǎn)過(guò)程物料密閉輸送，防止物料泄漏；建議采用dcs集中控制,以減少人員接觸機(jī)會(huì)。裝置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀和有毒（氯氣）氣體報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿戴常規(guī)勞動(dòng)防護(hù)用品，佩戴護(hù)目鏡或防護(hù)面罩。異常情況下的應(yīng)急處置人員必須穿戴好防化服和防化學(xué)品手套、佩帶正壓自給式空氣呼吸器?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和職業(yè)危害告知；設(shè)置淋浴與洗眼器等職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施。 儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。 禁配物為胺類、酸堿物質(zhì)。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。打開環(huán)氧氯丙烷容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。 （2）裝置檢修作業(yè)，嚴(yán)格辦理各項(xiàng)直接作業(yè)票證，落實(shí)安全防范措施：用火作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行大氣環(huán)境分析和設(shè)備（管道、容器）內(nèi)可燃?xì)怏w分析，可燃?xì)怏w或液體蒸氣濃度必須小于≤0.2%（體積比）；進(jìn)入受限空間作業(yè)，可燃?xì)怏w濃度執(zhí)行《用火作業(yè)管理制度》，同時(shí)其氧含量為19.5～23.5%，有毒有害氣體濃度不超過(guò)“車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度”含量，作業(yè)過(guò)程中必須有兩人同時(shí)監(jiān)護(hù)，每4小時(shí)必須進(jìn)行監(jiān)控分析，使用安全電壓。 （3）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。 （4）避免直接接觸環(huán)氧氯丙烷，操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品；避免吸入有毒氣體，應(yīng)戴上防毒面具。 （5）嚴(yán)禁利用環(huán)氧氯丙烷管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。 （6）在環(huán)氧氯丙烷環(huán)境中作業(yè)還應(yīng)采用以下防護(hù)措施： ——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀及防護(hù)裝置，并落實(shí)人員管理，使環(huán)氧氯丙烷檢測(cè)儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)； ——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)； ——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)； ——重點(diǎn)檢測(cè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、環(huán)氧氯丙烷檢測(cè)儀、報(bào)警器及排風(fēng)扇；在可能發(fā)生環(huán)氧氯丙烷中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌，在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志； ——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶環(huán)氧氯丙烷檢測(cè)儀和正壓式空氣呼吸器。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房?jī)?nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源，庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。 （2）應(yīng)與胺類、酸類、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。環(huán)氧氯丙烷罐區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。 （3）環(huán)氧氯丙烷儲(chǔ)罐屬于常壓儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐頂部冷卻系統(tǒng)、臨時(shí)放空管設(shè)置合理、選材適當(dāng)，防止積液或堵塞，避免儲(chǔ)罐超壓或儲(chǔ)罐抽負(fù)壓吸癟事故。罐區(qū)應(yīng)設(shè)有消防水系統(tǒng)，大型裝置、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防泡沫站或適量的消防泡沫推車；現(xiàn)場(chǎng)配置適量的消防器材。 （4）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。 （5）定期檢查環(huán)氧氯丙烷的儲(chǔ)罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封，每層必須采用隔離措施。運(yùn)輸車輛、船舶符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車速。嚴(yán)禁與胺類、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛、船舶應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。 （3）輸送環(huán)氧氯丙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；環(huán)氧氯丙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧氯丙烷管道下面，不得修建與環(huán)氧氯丙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；環(huán)氧氯丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。
應(yīng) 急 處 置 原 則	【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。洗胃，導(dǎo)泄。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴防毒面具,穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆、耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。

第3篇 環(huán)氧丙烷的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論：更新日期：2015年06月08日

特別警示	可疑人類致癌物。極易燃液體。
理 化 特 性	無(wú)色透明的易揮發(fā)液體，有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08，熔點(diǎn)-112.1℃，沸點(diǎn)34.2℃，相對(duì)密度（水=1）0.83，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.0，臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa)，飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃)，折射率1.3664，閃點(diǎn)-37℃，爆炸極限2.3%～36.0%（體積比），自燃溫度449℃，最小點(diǎn)火能0.19mj，最大爆炸壓力0.804mpa。 主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲劑等。
危 害 信 息	【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 極易燃，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。 【活性反應(yīng)】 與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物，鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱，使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng)，有爆炸危險(xiǎn)。 【健康危害】 接觸高濃度蒸氣，會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀，中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄，甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5（敏）。 iarc：可疑人類致癌物。
安 全 措 施	【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 密閉操作，防止泄漏，全面通風(fēng)。 生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。 儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打開環(huán)氧丙烷容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 （2）環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。 （3）保持設(shè)備的水壓、油壓正常，有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。 （4）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。 （5）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃，保持容器密封。 （2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。 （3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求（阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈），配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車速。 （3）嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨，防高溫。 （4）環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí)，注意以下事項(xiàng)： ——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品； ——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)； ——管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志； ——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。
應(yīng) 急 處 置 原 則	【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第4篇 環(huán)氧乙烷安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w;加熱時(shí)劇烈分解,有著火和爆炸危險(xiǎn);確認(rèn)人類致癌物。

理

化

特

性

常溫下為無(wú)色氣體,低溫時(shí)為無(wú)色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05,熔點(diǎn)-111.3℃,沸點(diǎn)10.7℃,氣體密度1.795g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.87,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力7.19mpa,臨界溫度195.8℃,飽和蒸氣壓145.91kpa(20℃),折射率1.3597(7℃),閃點(diǎn)<-18℃,爆炸極限3.0%~100%(體積比),自燃溫度429℃,最小點(diǎn)火能0.065mj,最大爆炸壓力0.970mpa。

主要用途:主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物,遇高熱和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí),易發(fā)生爆炸。

【活性反應(yīng)】

接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。

【健康危害】

可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害,重者引起昏迷和肺水腫?？沙霈F(xiàn)心肌損害和肝損害?？芍缕つw損害和眼灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,戴橡膠手套,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與酸類、堿類、醇類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運(yùn)輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測(cè)定,并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(2)環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(3)環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%。

(4)廠(車間)內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施,并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

(3)儲(chǔ)存環(huán)氧乙烷的固定式儲(chǔ)罐應(yīng)符合以下要求:

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置,并應(yīng)有充足的水源提供;

——盡量使操作溫度范圍在-10℃~20℃;

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料,厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定,保溫外皮不得使用鋁皮;

——儲(chǔ)罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料,禁止使用石棉、橡膠材料;

——注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

(3)運(yùn)輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求:

——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板;

——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式,裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管,不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭;

——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮?dú)馄?并應(yīng)設(shè)有與罐體連接的接口;

——置換用氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.9%,氮封中的氧含量不得大于 0.5%;

——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。

盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車,除應(yīng)符合以上要求之外,還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。

(4)輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面,不得修建與環(huán)氧乙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。

第5篇 環(huán)氧乙烷安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論：更新日期：2015年09月19日

特別警示	極易燃?xì)怏w；加熱時(shí)劇烈分解，有著火和爆炸危險(xiǎn)；確認(rèn)人類致癌物。
理 化 特 性	常溫下為無(wú)色氣體，低溫時(shí)為無(wú)色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05，熔點(diǎn)-111.3℃，沸點(diǎn)10.7℃，氣體密度1.795g/l(20℃)，相對(duì)密度（水=1）0.87，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.5，臨界壓力7.19mpa，臨界溫度195.8℃，飽和蒸氣壓145.91kpa(20℃)，折射率1.3597(7℃)，閃點(diǎn)<-18℃，爆炸極限3.0%～100%（體積比），自燃溫度429℃，最小點(diǎn)火能0.065mj，最大爆炸壓力0.970mpa。 主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。
危 害 信 息	【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 極易燃，蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，遇高熱和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí)，易發(fā)生爆炸。 【活性反應(yīng)】 接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。 【健康危害】 可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害，重者引起昏迷和肺水腫?？沙霈F(xiàn)心肌損害和肝損害?？芍缕つw損害和眼灼傷。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。 iarc:確認(rèn)人類致癌物。
安 全 措 施	【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。 生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，戴橡膠手套，工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。 儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與酸類、堿類、醇類接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運(yùn)輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測(cè)定，并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。 （2）環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。 （3）環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%。 （4）廠（車間）內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。 （2）應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。 （3）儲(chǔ)存環(huán)氧乙烷的固定式儲(chǔ)罐應(yīng)符合以下要求： ——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置，并應(yīng)有充足的水源提供； ——盡量使操作溫度范圍在－10℃～20℃； ——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料，厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定，保溫外皮不得使用鋁皮； ——儲(chǔ)罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡膠材料； ——注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時(shí)要有人看管。 （3）運(yùn)輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求： ——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板； ——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式，裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管，不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭； ——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮?dú)馄浚?yīng)設(shè)有與罐體連接的接口； ——置換用氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.9％，氮封中的氧含量不得大于 0.5％； ——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。 盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車，除應(yīng)符合以上要求之外，還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。 （4）輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面，不得修建與環(huán)氧乙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。
應(yīng) 急 處 置 原 則	【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。

第6篇 危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)氧乙烷安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

確認(rèn)人類致癌物;極易燃?xì)怏w;加熱時(shí)劇烈分解,有著火和爆炸危險(xiǎn)。

理

化

特

性

常溫下為無(wú)色氣體,低溫時(shí)為無(wú)色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05,熔點(diǎn)-111.3℃,沸點(diǎn)10.7℃,氣體密度1.795g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.87,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力7.19mpa,臨界溫度195.8℃,飽和蒸氣壓145.91kpa(20℃),折射率1.3597(7℃),閃點(diǎn)<-18℃,爆炸極限3.0%~100%(體積比),自燃溫度429℃,最小點(diǎn)火能0.065mj,最大爆炸壓力0.970mpa。

主要用途:主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物,遇高熱和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí),易發(fā)生爆炸。

【活性反應(yīng)】

接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。

【健康危害】

可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害,重者引起昏迷和肺水腫。可出現(xiàn)心肌損害和肝損害。可致皮膚損害和眼灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,戴橡膠手套,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與酸類、堿類、醇類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運(yùn)輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測(cè)定,并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(2)環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(3)環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%。

(4)廠(車間)內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施,并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

(3)儲(chǔ)存環(huán)氧乙烷的固定式儲(chǔ)罐應(yīng)符合以下要求:

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置,并應(yīng)有充足的水源提供;

——盡量使操作溫度范圍在-10℃~20℃;

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料,厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定,保溫外皮不得使用鋁皮;

——儲(chǔ)罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料,禁止使用石棉、橡膠材料;

——注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

(3)運(yùn)輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求:

——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板;

——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式,裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管,不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭;

——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮?dú)馄?并應(yīng)設(shè)有與罐體連接的接口;

——置換用氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.9%,氮封中的氧含量不得大于 0.5%;

——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。

盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車,除應(yīng)符合以上要求之外,還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。

(4)輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面,不得修建與環(huán)氧乙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。

第7篇 環(huán)氧乙烷特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

確認(rèn)人類致癌物;極易燃?xì)怏w;加熱時(shí)劇烈分解,有著火和爆炸危險(xiǎn)。

理

化

特

性

常溫下為無(wú)色氣體,低溫時(shí)為無(wú)色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05,熔點(diǎn)-111.3℃,沸點(diǎn)10.7℃,氣體密度1.795g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.87,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力7.19mpa,臨界溫度195.8℃,飽和蒸氣壓145.91kpa(20℃),折射率1.3597(7℃),閃點(diǎn)<-18℃,爆炸極限3.0%~100%(體積比),自燃溫度429℃,最小點(diǎn)火能0.065mj,最大爆炸壓力0.970mpa。

主要用途:主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物,遇高熱和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí),易發(fā)生爆炸。

【活性反應(yīng)】

接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。

【健康危害】

可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害,重者引起昏迷和肺水腫。可出現(xiàn)心肌損害和肝損害。可致皮膚損害和眼灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,戴橡膠手套,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與酸類、堿類、醇類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運(yùn)輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測(cè)定,并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(2)環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(3)環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%。

(4)廠(車間)內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施,并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

(3)儲(chǔ)存環(huán)氧乙烷的固定式儲(chǔ)罐應(yīng)符合以下要求:

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置,并應(yīng)有充足的水源提供;

——盡量使操作溫度范圍在-10℃~20℃;

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料,厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定,保溫外皮不得使用鋁皮;

——儲(chǔ)罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料,禁止使用石棉、橡膠材料;

——注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

(3)運(yùn)輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求:

——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板;

——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式,裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管,不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭;

——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮?dú)馄?并應(yīng)設(shè)有與罐體連接的接口;

——置換用氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.9%,氮封中的氧含量不得大于 0.5%;

——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。

盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車,除應(yīng)符合以上要求之外,還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。

(4)輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面,不得修建與環(huán)氧乙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。

第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——環(huán)氧乙烷

特別警示

確認(rèn)人類致癌物；極易燃?xì)怏w；加熱時(shí)劇烈分解，有著火和爆炸危險(xiǎn)。

理

化

特

性

常溫下為無(wú)色氣體，低溫時(shí)為無(wú)色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05，熔點(diǎn)-111.3℃，沸點(diǎn)10.7℃，氣體密度1.795g/l(20℃)，相對(duì)密度（水=1）0.87，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.5，臨界壓力7.19mpa，臨界溫度195.8℃，飽和蒸氣壓145.91kpa(20℃)，折射率1.3597(7℃)，閃點(diǎn)<-18℃，爆炸極限3.0%～100%（體積比），自燃溫度429℃，最小點(diǎn)火能0.065mj，最大爆炸壓力0.970mpa。

主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃，蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，遇高熱和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí)，易發(fā)生爆炸。

【活性反應(yīng)】

接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。

【健康危害】

可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害，重者引起昏迷和肺水腫?？沙霈F(xiàn)心肌損害和肝損害?？芍缕つw損害和眼灼傷。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，戴橡膠手套，工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與酸類、堿類、醇類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運(yùn)輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測(cè)定，并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

（2）環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。

（3）環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%。

（4）廠（車間）內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

（2）應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

（3）儲(chǔ)存環(huán)氧乙烷的固定式儲(chǔ)罐應(yīng)符合以下要求：

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置，并應(yīng)有充足的水源提供；

——盡量使操作溫度范圍在－10℃～20℃；

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料，厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定，保溫外皮不得使用鋁皮；

——儲(chǔ)罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡膠材料；

——注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時(shí)要有人看管。

（3）運(yùn)輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求：

——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板；

——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式，裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管，不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭；

——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮?dú)馄浚?yīng)設(shè)有與罐體連接的接口；

——置換用氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.9％，氮封中的氧含量不得大于 0.5％；

——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。

盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車，除應(yīng)符合以上要求之外，還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。

（4）輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面，不得修建與環(huán)氧乙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。

第9篇 環(huán)氧丙烷特性安全措施

特別警示

極易燃液體,有毒氣體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08,熔點(diǎn)-112.1℃,沸點(diǎn)34.2℃,相對(duì)密度(水=1)0.83,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.0,臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa),飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃),折射率1.3664,閃點(diǎn)-37℃,爆炸極限2.3%~36.0%(體積比),自燃溫度449℃,最小點(diǎn)火能0.19mj,最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途:主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物,鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱,使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng),有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣,會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄,甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值: pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5(敏)。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開環(huán)氧丙烷容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(2)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

(3)保持設(shè)備的水壓、油壓正常,有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨,防高溫。

(4)環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí),注意以下事項(xiàng):

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第10篇 環(huán)氧乙烷的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論：更新日期：2015年06月04日

特別警示 確認(rèn)人類致癌物；極易燃?xì)怏w；加熱時(shí)劇烈分解，有著火和爆炸危險(xiǎn)。 理 化 特 性 常溫下為無(wú)色氣體，低溫時(shí)為無(wú)色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05，熔點(diǎn)-111.3℃，沸點(diǎn)10.7℃，氣體密度1.795g/l(20℃)，相對(duì)密度（水=1）0.87，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.5，臨界壓力7.19mpa，臨界溫度195.8℃，飽和蒸氣壓145.91kpa(20℃)，折射率1.3597(7℃)，閃點(diǎn)<-18℃，爆炸極限3.0%～100%（體積比），自燃溫度429℃，最小點(diǎn)火能0.065mj，最大爆炸壓力0.970mpa。 主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。 危 害 信 息 【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 極易燃，蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，遇高熱和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí)，易發(fā)生爆炸。 【活性反應(yīng)】 接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。 【健康危害】 可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害，重者引起昏迷和肺水腫?？沙霈F(xiàn)心肌損害和肝損害?？芍缕つw損害和眼灼傷。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。 iarc:確認(rèn)人類致癌物。 安 全 措 施 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。 生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，戴橡膠手套，工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。 儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與酸類、堿類、醇類接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運(yùn)輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測(cè)定，并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。 （2）環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。 （3）環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%。 （4）廠（車間）內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。 （2）應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。 （3）儲(chǔ)存環(huán)氧乙烷的固定式儲(chǔ)罐應(yīng)符合以下要求： ——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置，并應(yīng)有充足的水源提供； ——盡量使操作溫度范圍在－10℃～20℃； ——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料，厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定，保溫外皮不得使用鋁皮； ——儲(chǔ)罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡膠材料； ——注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時(shí)要有人看管。 （3）運(yùn)輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求： ——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板； ——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式，裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管，不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭； ——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮?dú)馄浚?yīng)設(shè)有與罐體連接的接口； ——置換用氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.9％，氮封中的氧含量不得大于 0.5％； ——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。 盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車，除應(yīng)符合以上要求之外，還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。 （4）輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面，不得修建與環(huán)氧乙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。 應(yīng) 急 處 置 原 則 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。

第11篇 環(huán)氧丙烷特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。極易燃液體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08,熔點(diǎn)-112.1℃,沸點(diǎn)34.2℃,相對(duì)密度(水=1)0.83,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.0,臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa),飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃),折射率1.3664,閃點(diǎn)-37℃,爆炸極限2.3%~36.0%(體積比),自燃溫度449℃,最小點(diǎn)火能0.19mj,最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途:主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物,鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱,使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng),有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣,會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄,甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5(敏)。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開環(huán)氧丙烷容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(2)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

(3)保持設(shè)備的水壓、油壓正常,有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨,防高溫。

(4)環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí),注意以下事項(xiàng):

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第12篇 危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)氧丙烷安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。極易燃液體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08,熔點(diǎn)-112.1℃,沸點(diǎn)34.2℃,相對(duì)密度(水=1)0.83,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.0,臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa),飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃),折射率1.3664,閃點(diǎn)-37℃,爆炸極限2.3%~36.0%(體積比),自燃溫度449℃,最小點(diǎn)火能0.19mj,最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途:主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物,鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱,使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng),有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣,會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄,甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5(敏)。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開環(huán)氧丙烷容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(2)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

(3)保持設(shè)備的水壓、油壓正常,有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨,防高溫。

(4)環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí),注意以下事項(xiàng):

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第13篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——環(huán)氧丙烷

特別警示

可疑人類致癌物。極易燃液體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體，有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08，熔點(diǎn)-112.1℃，沸點(diǎn)34.2℃，相對(duì)密度（水=1）0.83，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.0，臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa)，飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃)，折射率1.3664，閃點(diǎn)-37℃，爆炸極限2.3%～36.0%（體積比），自燃溫度449℃，最小點(diǎn)火能0.19mj，最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物，鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱，使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng)，有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣，會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀，中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄，甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5（敏）。

iarc：可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作，防止泄漏，全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）打開環(huán)氧丙烷容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

（2）環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

（3）保持設(shè)備的水壓、油壓正常，有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

（4）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

（5）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃，保持容器密封。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求（阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈），配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車速。

（3）嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨，防高溫。

（4）環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí)，注意以下事項(xiàng)：

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；

——管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第14篇 環(huán)氧丙烷特性及安全措施

特別警示

極易燃液體，有毒氣體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體，有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08，熔點(diǎn)-112.1℃，沸點(diǎn)34.2℃，相對(duì)密度（水=1）0.83，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.0，臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa)，飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃)，折射率1.3664，閃點(diǎn)-37℃，爆炸極限2.3%～36.0%（體積比），自燃溫度449℃，最小點(diǎn)火能0.19mj，最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物，鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱，使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng)，有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣，會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀，中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄，甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值： pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5（敏）。

iarc：可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作，防止泄漏，全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）打開環(huán)氧丙烷容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

（2）環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

（3）保持設(shè)備的水壓、油壓正常，有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

（4）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

（5）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃，保持容器密封。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求（阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈），配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車速。

（3）嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨，防高溫。

（4）環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí)，注意以下事項(xiàng)：

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；

——管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。