- 目錄
-
第1篇 幕墻清洗洗劑及安全措施
1、鋁板、鋁合金框架材料清洗
在玻璃幕墻清洗工程中對(duì)于鋁合金窗框的處理,清洗鋁合金材料主要為硫酸陽(yáng)極氧化白色鋁合金。不過(guò)玻璃幕墻清洗工程需要注意的是,鋁材料和酸、堿等性質(zhì)的材料一接觸都會(huì)被溶解,也就是說(shuō)如果不注意材料的選擇或經(jīng)驗(yàn)不豐富,很容易導(dǎo)致材料將鋁材料進(jìn)行腐蝕,因?yàn)槲彝鈮η逑垂驹谇逑催@類鋁材料的時(shí)候,所使用的玻璃幕墻清洗工程清洗劑中不得有這些物質(zhì)存在或添加強(qiáng)有力的金屬緩蝕劑。
玻璃幕墻清洗作業(yè)中對(duì)于彩色鋁合板的清洗,要注意不要在清洗劑中出現(xiàn)導(dǎo)致鋁板脫色或變色的化學(xué)物質(zhì)存在。鋁板的脫色主要是指鋁板本身附著的顏色消褪,即染料消失;而鋁板的變色是指清洗劑與鋁板的表面介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使鋁板的表面變成了另外一種顏色。因此在玻璃幕墻清洗作業(yè)中,針對(duì)于鋁板的清洗主要是防止清洗劑對(duì)鋁板的材質(zhì)和顏色造成破壞。
2、玻璃幕墻清洗--玻璃材料清洗
玻璃在高空玻璃幕墻清洗作業(yè)中是最常見的一種清潔對(duì)象,玻璃幕墻清洗工程清洗的玻璃一般分為兩種:鉛晶質(zhì)熱反射鍍膜玻璃和平板白玻璃。對(duì)于玻璃材料來(lái)講,主要是對(duì)清洗材料中的堿敏感,清潔材料中如果含有堿,則很容易對(duì)玻璃產(chǎn)生一定的腐蝕,而玻璃對(duì)酸性材料則不易被酸腐蝕,在玻璃幕墻清洗工程清潔材料中最容易對(duì)玻璃造成腐蝕的材料是氧化物,因此在實(shí)際的玻璃幕墻清洗工程施工作業(yè)中一定要注意。高空大廈外墻玻璃上的污物主要為:
①灰塵;②硅酮玻璃膠漬;③水泥沙漿滲出物;④玻璃風(fēng)化物。
對(duì)于這幾種玻璃的玻璃幕墻清洗工程清洗,首先要了解這種情況對(duì)玻璃的影響所在,這樣才能更好地進(jìn)行玻璃幕墻清洗作業(yè)。
玻璃幕墻清洗處理玻璃表面的灰塵、膠漬通常是選用普通的玻璃幕墻清洗劑,配合刮子進(jìn)行清除。而對(duì)于玻璃風(fēng)化物、氫氟酸腐蝕產(chǎn)物要采用特殊方法才能清除。
玻璃風(fēng)化物是因?yàn)椴Ａc大氣中水分相互產(chǎn)生作用,因而受水分侵蝕后而形成的風(fēng)化產(chǎn)物,具體的風(fēng)化機(jī)理是玻璃表面上的堿性材料吸收了水中h+或h30+進(jìn)行離子交換生成的oh對(duì)玻璃侵蝕,因此了解了玻璃的風(fēng)化之后我們高空外墻清洗公司就可以正確地的清洗玻璃,同時(shí)還能有效地延長(zhǎng)玻璃的使用壽命。
3、瓷磚釉面材料清洗
瓷磚釉面材料的化學(xué)成分和玻璃非常接近,基本上我們?cè)诟邩乔逑粗幸矊⒋纱u釉面當(dāng)成是玻璃來(lái)進(jìn)行玻璃幕墻清洗工程,原理基本上是一致的。瓷磚表面污漬
為灰塵;金屬氧化物;釉面風(fēng)化物;水泥砂漿殘留物;水泥在雨水沖刷下的白色滲出物等。玻璃幕墻清洗瓷磚表面主要清洗的重點(diǎn)是去除白華,水泥砂漿殘留物。玻璃幕墻清洗工程中的主要難點(diǎn)是如何徹底有效地將磁磚表面的白色殘留物全部清理,保持彩色釉面的表面色彩。不過(guò)我 武漢外墻清洗公司的清洗隊(duì)伍擁有多年的施工經(jīng)驗(yàn),可以保證磁磚表面玻璃幕墻清洗效果。
4、花崗石材料清洗
花崗石屬硅酸鹽化合物,因此如果清洗材料中含有氟化合物,則會(huì)對(duì)花崗廠材料產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕?；◢徥牧鲜菍儆诔示w結(jié)構(gòu),因此有些物質(zhì)容易滲入晶體間隙中,所以在玻璃幕墻清洗選用材料的時(shí)候,不要使用有色液體和使用有色生成物的化學(xué)物質(zhì)(如鹽酸等)。同時(shí)還要考慮到花崗石生產(chǎn)工藝是將切割好的石材經(jīng)過(guò)打磨、上色、上蠟、拋光出廠,因此高空外墻清洗花崗石的材料中還不得含有強(qiáng)堿、乳化劑,主要原因是不要破壞花崗巖的蠟層。
5、不銹鋼材料清洗
不銹鋼材料主要是指欄桿或圍欄等,這種不銹鋼是由奧氏體和馬氏不銹鋼加工而成,這種材料在進(jìn)行高樓外墻清洗時(shí)清洗劑中不得使用強(qiáng)堿和含氯化合物。
外墻清洗公司擅長(zhǎng)各類外墻玻璃清洗工程,在確保高空保潔工程安全的情況下,同時(shí)還要保證玻璃幕墻清洗工程工程質(zhì)量。外墻清洗公司必須為已經(jīng)從事多處高空玻璃幕墻清洗工程,具有豐富的經(jīng)驗(yàn),高效安全的施工。且至今沒有任何事故記載,玻璃幕墻清洗工程安全施工率達(dá)到百分之百。
第2篇 清洗鍋爐安全措施
一、 情況介紹:
我礦現(xiàn)使用的鍋爐由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),出現(xiàn)了結(jié)垢現(xiàn)象。鍋爐結(jié)垢會(huì)帶來(lái)浪費(fèi)燃料、降低熱效率、堵塞管道,破壞水循環(huán)、縮短鍋爐壽命等影響。為此我們必須對(duì)鍋爐進(jìn)行除垢,為保證除垢過(guò)程安全順利進(jìn)行,特制定本措施。
二、 使用地點(diǎn):鍋爐房
三、 除垢工序:
將鍋爐中的舊水排出,將系統(tǒng)上滿水,建立循環(huán),
加熱,當(dāng)進(jìn)出口水溫度都達(dá)到60℃時(shí),通過(guò)水箱向鍋爐內(nèi)加鍋爐除垢劑。
保持加熱24小時(shí)后,將鍋爐內(nèi)的藥水排出。
4、使用清水再清洗一遍鍋爐后,方可正式投入使用。
三、安全技術(shù)措施:
1、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)照明充足、并掛有警示牌,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2、所有工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從專業(yè)人員的指揮。
3、各工種人員要佩戴好各自的勞保防護(hù)用品,工作前嚴(yán)禁飲酒。
4、作業(yè)前,先對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,各閥門、各保護(hù)完好,各管道無(wú)泄漏。
5、現(xiàn)場(chǎng)工作人員在加熱鍋爐時(shí)要時(shí)刻注意保持鍋爐水溫不超過(guò)80℃。
6、工作人員輪番倒班對(duì)鍋爐進(jìn)行看守,及時(shí)補(bǔ)水。
7、在工作中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作,并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
總負(fù)責(zé)人:楊建秀
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:呼光武
第3篇 壓風(fēng)機(jī)清洗水箱 作業(yè)安全措施
一、基本情況概述
現(xiàn)使用的5臺(tái)中央壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為sa-250a/wg,冷卻方式為水冷,回水通過(guò)冷卻塔流經(jīng)水箱對(duì)水進(jìn)行降溫。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行水箱底淤積有大量淤泥,對(duì)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行造成重大安全隱患,必須對(duì)水箱進(jìn)行清洗作業(yè)。
二、現(xiàn)場(chǎng)狀況描述
壓風(fēng)機(jī)冷卻水箱處在壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)水箱底沉積有大量淤泥,造成冷卻系統(tǒng)冷卻效果差,溫度過(guò)高容易造成停機(jī)現(xiàn)象,作業(yè)時(shí)先將水箱水排空,挖干凈淤泥,然后再注入干凈的軟化水。
三、危險(xiǎn)因素
1、吊裝水箱淤泥時(shí)有砸傷作業(yè)人員的危險(xiǎn)。(六、3)
四、作業(yè)組織
跟班隊(duì)干:王旭亮
作業(yè)人員:機(jī)運(yùn)一隊(duì)檢修組人員
作業(yè)時(shí)間:2010年10月日
五、作業(yè)步驟
1、作業(yè)準(zhǔn)備就緒后,向礦調(diào)度室匯報(bào),待接到調(diào)度室通知后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
2、打開水箱底部閥門將水箱里的水全部排空。
3、在排水過(guò)程中,用4米長(zhǎng)的4分管攪拌水池。
4、待水箱中的水排完后,先將梯子放入水箱中,梯子放穩(wěn)后,作業(yè)人員再沿梯子下入水箱中,將水池中的雜物清理干凈。
5、用靜壓水管再次對(duì)水箱進(jìn)行全面沖洗,確保水箱壁、水箱底沖洗干凈,將沖洗后的水排除干凈。
6、水箱清理完畢后,注入軟化水。
7、注水量達(dá)到開泵要求后開啟水泵,通知調(diào)度室。
8、接到調(diào)度室通知開啟風(fēng)機(jī)的命令后,開啟風(fēng)機(jī)。
六、安全措施:
1、所有作業(yè)人員必須由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、作業(yè)人員進(jìn)入水箱作業(yè)時(shí),要將梯子放穩(wěn)放牢。
3、清理雜物時(shí)的水桶,要用專用吊裝環(huán)吊裝,同時(shí)水箱中的作業(yè)人員撤離吊裝位置后,方可進(jìn)行吊裝。
4、放水箱水前必須先停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4篇 吊板清洗外墻作業(yè)安全措施
1.高空吊板下吊作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
(1)勘察現(xiàn)場(chǎng)。建筑物頂部必須有固定吊板繩和安全繩的牢固構(gòu)件,繩子下垂經(jīng)過(guò)位置不得有尖銳棱角鋒口。如有尖銳棱角鋒口,必須經(jīng)過(guò)特殊安全處理。在高壓電源區(qū)無(wú)法隔離時(shí),不得進(jìn)行工作。
(2)天氣情況與吊籃操作要求相同。
(3)準(zhǔn)備清洗工具,如吊板、吊板繩、安全繩、水槍、水管、抹水器、刮水器、清洗滾筒、毛巾、板刷、百潔布、鏟刀、吸盤以及清潔劑溶劑等。
(4)吊板繩和安全繩直徑不得小于16mm。
2.高空吊板下吊作業(yè)前的安全檢查
(1)檢查下吊用吊板繩、安全繩,有無(wú)損傷或斷股,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),該繩索禁止使用。
(2)檢查坐板有無(wú)裂紋,吊帶是否反兜,坐板底面及吊帶有無(wú)損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)禁止使用。
(3)確認(rèn)吊板繩、安全繩的長(zhǎng)度在建筑物頂部固定后,應(yīng)仍有比該建筑物高度相對(duì)長(zhǎng)的長(zhǎng)度。
(4)確認(rèn)高空下吊員工每人一根吊板繩、一根安全繩,嚴(yán)禁一人一繩危險(xiǎn)操作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須停止工作。
(5)檢查高空下吊員工背戴的保險(xiǎn)帶有無(wú)損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),則禁止使用。
(6)檢查座式登高板連接的下滑扣(“v”型扣)的固定銷栓是否可靠,若有損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),禁止使用。
(7)檢查連接在保險(xiǎn)帶上的自鎖器是否靈活可靠,若有損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),禁止使用。
(8)檢查吊板繩、安全繩在建筑物頂部的綁扎固定部位是否牢固,吊板繩、安全繩在建筑物頂部的綁扎固定部位不得在同一受力處,必須是分別的兩處。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合要求,則停止工作。
(9)檢查下吊員工的著裝是否符合以下要求(同吊籃操作)。
(10)檢查吊板繩、安全繩在經(jīng)過(guò)建筑物頂部“女兒墻”直角轉(zhuǎn)折處是否墊有防止繩索損傷的襯墊,發(fā)現(xiàn)未墊,則停止工作。
(11)檢查下吊員工配帶工具是否都與保險(xiǎn)帶常用繩索相連接,發(fā)現(xiàn)未連接或連接繩索太細(xì)等問題,則停止工作。
(12)在該作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面區(qū)域內(nèi)設(shè)置圍欄作為安全區(qū)域,并安排一名地面安全員,阻止行人通行,發(fā)現(xiàn)未安排地面安全員或未設(shè)置圍欄,則停止工作。
(13)檢查建筑物頂部安全員的工作態(tài)度,發(fā)現(xiàn)問題,停止工作。
3.操作過(guò)程
(1)操作人員坐于規(guī)定位置,將所有的用具連在吊板上。
(2)緩緩將吊板下放,到達(dá)第一次工作位置。
(3)用水槍對(duì)準(zhǔn)工作位置噴水,初步除去灰塵。
(4)將抹水器浸入桶中,待充分吸入清潔劑后均勻地涂抹于墻面或玻璃面。稍后,用刮水器刮玻璃或墻面,最后用毛巾擦拭干凈。
(5)邊下滑、邊作業(yè),直至一趟作業(yè)完畢。降至地面后,卸下水桶、吊板等,再上屋頂開始第二次作業(yè)。
(6)整個(gè)工作過(guò)程,安全員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
(7)將吊繩、安全繩收好,并檢查一遍被損情況。如發(fā)現(xiàn)繩子破損,應(yīng)做報(bào)廢處理;如繩子完好,則送回倉(cāng)庫(kù),放置于干燥通風(fēng)的地方,并做繩子使用記錄。
第5篇 煤氣加熱器清洗檢修步驟安全措施
一、檢修時(shí)間:2022年3月 日(日8:00-9日8:00)
二、檢修項(xiàng)目名稱:3#、4#煤氣加熱器清洗和底部檢修
三、檢修內(nèi)容:3#、4#煤氣加熱器清洗和底部檢修
四、檢修安全領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):康雪元廠長(zhǎng)
副組長(zhǎng):樊文平副廠長(zhǎng)、仇書文副廠長(zhǎng)、王磊科長(zhǎng)、焦素龍主任
安全監(jiān)督人員:劉曉寧副主任、羅付義專職安全員
檢修人員:檢修班成員、外協(xié)施工人員
檢修項(xiàng)目的步驟(按照操作的先后順序):
一、辦理檢修作業(yè)票
1、停爐后,將2#鍋爐1#、2#煤氣閥門及快切關(guān)閉后,利用氮?dú)鈱?duì)煤氣支管及爐膛進(jìn)行吹掃30min。負(fù)責(zé)人: 驗(yàn)收人:
2、打開煤氣加熱器側(cè)人孔門,適當(dāng)調(diào)節(jié)引風(fēng)量對(duì)煤氣加熱器進(jìn)行通風(fēng)置換。
3、用便攜式煤氣報(bào)警儀和測(cè)氧氣報(bào)警儀檢測(cè)合格后,通知清洗人員檢查勞保用品,佩戴合格后進(jìn)入煤加開始作業(yè)。負(fù)責(zé)人: 驗(yàn)收人:
4、清洗的同時(shí)從鍋爐0米搭建腳手架,和周圍水泥墩固定好(負(fù)責(zé)人: 監(jiān)護(hù)人:)
5、設(shè)立專人監(jiān)護(hù),佩帶便攜式煤氣報(bào)警儀(2臺(tái))(負(fù)責(zé)人: 、羅付義)
二、檢修過(guò)程中注意的安全措施:
1、腳手架的搭建(監(jiān)護(hù)人:、王愛軍)
安全措施:勞保齊全,安全帽、手套按要求戴好,防止砸傷,必須佩戴煤氣報(bào)警儀,高空作業(yè)必須系好安全帶,架板必須兩頭固定好,不得出現(xiàn)探頭板,防止檢修人員踏空。
2、地板更換時(shí)的作業(yè)要求(監(jiān)護(hù)人: )
安全措施:勞保齊全,安全帽、手套、防護(hù)眼鏡按要求戴好,檢查架板的穩(wěn)定性。必須佩帶煤氣報(bào)警儀,并系好安全帶。
3、煤氣加熱器的清洗(負(fù)責(zé)人: 監(jiān)護(hù)人: )
煤氣加熱器內(nèi)部照明電源電壓不高于36v,工作人員勞保齊全。
三、煤氣中毒應(yīng)急救援預(yù)案
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人員煤氣中毒后,應(yīng)及時(shí)撥打8120向急救中心求救。在醫(yī)務(wù)人員到來(lái)之前或護(hù)送醫(yī)院之前應(yīng)采取下列措施:
1、迅速把中毒者從煤氣污染區(qū)域救出,平躺在新鮮空氣或通風(fēng)處。
2、解除中毒者一切有礙呼吸的障礙,敞開領(lǐng)子、胸衣,解下領(lǐng)帶,清除口中異物等,做簡(jiǎn)易的人工呼吸。
3、當(dāng)中毒者處于昏迷狀態(tài)時(shí),則使其聞氨水、喝濃茶、咖啡或汽水等,不能讓其入睡。如果中毒者身體發(fā)冷,則要用熱水袋熱毛巾或摩擦的方法使其溫暖。
4、中毒者失去知覺時(shí),除做上述措施外,應(yīng)將中毒者放在平坦的地方,用紗布擦其口腔,并做人工呼吸,恢復(fù)知覺后,要使其保持安靜。人工呼吸應(yīng)延續(xù),不得中途停止,直至送入醫(yī)院為止。
5、一般中毒者應(yīng)撤離事故現(xiàn)場(chǎng),停止繼續(xù)吸入co,要全部緩解需要幾個(gè)小時(shí)甚至一晝夜以上。對(duì)重度中毒者在搶救時(shí)要仔細(xì)觀察其心電圖,送入高壓氧艙,搶救應(yīng)特別慎重。
四、高空墜落應(yīng)急預(yù)案
1、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地,移至安全地帶。
2、保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗阻和呼吸機(jī)能障礙,解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。
3、有效止血,包扎不傷口。
4、若傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。
5、若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。
6、預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。
7、記錄傷情,現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。
8、立即撥打8120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系,并詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。
9、應(yīng)急物資 常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無(wú)菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、汽車一輛。
常用的聯(lián)系方式
車間救援信號(hào)主要使用電話報(bào)警聯(lián)絡(luò)。
康雪元廠長(zhǎng):
樊文平副廠長(zhǎng): 仇書文副廠長(zhǎng):
焦素龍:9010 劉曉寧:9010
羅付義:9013 集團(tuán)救護(hù)車:8201
生產(chǎn)總調(diào):8000
安全生產(chǎn)部:8221
報(bào)警電話:110 南甸醫(yī)院:
動(dòng)力廠發(fā)電一車間
2022年3月6日
起草人:馮金生 審核人: 批準(zhǔn)人:
第6篇 化學(xué)清洗工程中安全措施
(1)在化學(xué)清洗前,必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的裂開、鼓泡,都必須將這些部位進(jìn)行切換,然后才能進(jìn)行清洗。
(2)臨時(shí)管線的安裝必須嚴(yán)格保證質(zhì)量,安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn),試壓合格后方可投入工作。對(duì)于任何細(xì)小的滲、漏都必須重新補(bǔ)焊直到完全合格為止。
(3)化學(xué)清洗系統(tǒng)的最高部位,應(yīng)安裝排氣出口,以防止因緩蝕劑效果不好或使用不當(dāng)而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時(shí),最高部位放氣后,可保證整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì),不留死角。
(4)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足,道路通暢。動(dòng)力電源和照明電源分開,并將電源控制板設(shè)置在離開清洗系統(tǒng)較遠(yuǎn),而又操作方便的地方。
(5)準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品。急救藥品一般有如下幾種:2~3%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液;飽和石灰水;1~2%的硼酸水溶液;1~2%的醋酸或鹽酸水溶液;蒸餾水等。勞保用品有:橡皮手套、圍裙;防護(hù)眼睛;工作服;毛巾;藥棉;洗眼用的器具等。
(6)操作時(shí)必須統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)。所有重要部位(如酸泵、閥門、加藥點(diǎn))都要設(shè)置專人值班。值班人員必須嚴(yán)守崗位,聽從指揮。
(7)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)不得動(dòng)用明火(如電焊、抽煙,取暖等)。以防火災(zāi)及其他事故的發(fā)生。
(8)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專門的休息室供非值班人員休息,不許在酸洗系統(tǒng)旁邊睡覺和休息。飲水及食品需放在休息室內(nèi),不得和化學(xué)藥品混放,以免誤食中毒。
(9)每一化學(xué)操作步驟,都必需嚴(yán)格按照操作規(guī)程和要求進(jìn)行,不得圖省事而任意改變操作程序。特別是嚴(yán)禁用人工抱住酸瓶子直接往鍋爐中加酸,這樣會(huì)因酸液隨氣體(二氧化碳)的大量產(chǎn)生而濺出,造成人身事故。
第7篇 凝汽器半面清洗安全措施
為提高1號(hào)機(jī)凝汽器真空，降低機(jī)組煤耗，保證機(jī)組安全運(yùn)行，對(duì)凝汽器進(jìn)行半面隔離沖洗鈦管。
一、 對(duì)運(yùn)行隔離的要求：
1、 機(jī)組單循環(huán)水泵運(yùn)行（建議2b運(yùn)行，停2a循環(huán)水泵）。
2、 機(jī)組在停用凝汽器半面過(guò)程中，應(yīng)相應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷（一般需降低負(fù)荷至170mw左右），凝汽器背壓在11.8kpa以下，凝結(jié)水溫度不超過(guò)50℃。
3、 停半面時(shí)隔離側(cè)循環(huán)水側(cè)進(jìn)水門，出口門不關(guān)。
4、 凝汽器停半面操作中，密切監(jiān)視凝汽器真空、低壓缸排汽溫度、軸向位移、差脹等參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，恢復(fù)原運(yùn)行方式
5、 凝汽器清洗前必須保證凝汽前后器水室水放干凈。
二、 工作前應(yīng)具備的安全條件：
1、 為防止水室缺氧，人員在凝汽器內(nèi)窒息，在人孔門外加軸流風(fēng)機(jī)向凝汽器內(nèi)吹風(fēng)。
2、 清洗前，內(nèi)部扎好架子，架子應(yīng)牢固，符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求；
3、 水室內(nèi)部空氣含量能滿足人員工作要求；
4、 拆除隔離的凝汽器水室頂部自動(dòng)排汽閥。
三、 對(duì)工器具的要求：
為防止觸電，凝汽器內(nèi)如采用行燈照明，照明電壓在不超過(guò)12伏，盡量采用干電池照明設(shè)備。
四、 對(duì)施工人員的要求：
1、 因凝汽器內(nèi)溫度和濕度較大，清洗及搭架子人員身體健康，無(wú)不良反應(yīng)。
2、 如在清洗過(guò)程中，清洗人員感覺身體不適，應(yīng)立即停止工作，并撤出。
五、 其他要求：
1、 清洗時(shí)保證有人員在凝汽器人孔門外監(jiān)護(hù)。、
2、 清洗人員應(yīng)輪換清洗，間隔為30-60分鐘。
設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)
2010-5-7
第8篇 脫硫?yàn)V布清洗 安全措施
一、濾布酸洗方案
1、在(塑料空桶)中配置10%的鹽酸溶液100升。
2、將濾布浸泡在盛有10%鹽酸溶液的容器中,時(shí)間為2-4小時(shí)。
3、取出濾布先用大量清水沖洗。
4、輔助人工用金屬刷進(jìn)行刷洗。
二、濾布酸洗安全措施
1、所有工作人員應(yīng)該熟悉鹽酸性能,懂得鹽酸濺到皮膚或眼睛的急救方法:當(dāng)鹽酸濺到眼睛或皮膚上時(shí),立即用大量清水沖洗。然后用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗,最后送到醫(yī)務(wù)室進(jìn)行處理。
2、工作現(xiàn)場(chǎng)必須有中和鹽酸的0.5%的碳酸氫鈉溶液化學(xué)藥品。
3、所有工作人員應(yīng)該戴護(hù)目鏡,戴耐酸堿手套,穿雨鞋。
4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明,通風(fēng)良好。建議最好在室外進(jìn)行人工清洗。
5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有數(shù)量充足的清水,肥皂、毛巾;清洗完畢后,工作人員對(duì)外露皮膚進(jìn)行清洗。
第9篇 凝汽器半面清洗 安全措施
為提高1號(hào)機(jī)凝汽器真空,降低機(jī)組煤耗,保證機(jī)組安全運(yùn)行,對(duì)凝汽器進(jìn)行半面隔離沖洗鈦管。
一、 對(duì)運(yùn)行隔離的要求:
1、 機(jī)組單循環(huán)水泵運(yùn)行(建議2b運(yùn)行,停2a循環(huán)水泵)。
2、 機(jī)組在停用凝汽器半面過(guò)程中,應(yīng)相應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷(一般需降低負(fù)荷至170mw左右),凝汽器背壓在11.8kpa以下,凝結(jié)水溫度不超過(guò)50℃。
3、 停半面時(shí)隔離側(cè)循環(huán)水側(cè)進(jìn)水門,出口門不關(guān)。
4、 凝汽器停半面操作中,密切監(jiān)視凝汽器真空、低壓缸排汽溫度、軸向位移、差脹等參數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,恢復(fù)原運(yùn)行方式
5、 凝汽器清洗前必須保證凝汽前后器水室水放干凈。
二、 工作前應(yīng)具備的安全條件:
1、 為防止水室缺氧,人員在凝汽器內(nèi)窒息,在人孔門外加軸流風(fēng)機(jī)向凝汽器內(nèi)吹風(fēng)。
2、 清洗前,內(nèi)部扎好架子,架子應(yīng)牢固,符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求;
3、 水室內(nèi)部空氣含量能滿足人員工作要求;
4、 拆除隔離的凝汽器水室頂部自動(dòng)排汽閥。
三、 對(duì)工器具的要求:
為防止觸電,凝汽器內(nèi)如采用行燈照明,照明電壓在不超過(guò)12伏,盡量采用干電池照明設(shè)備。
四、 對(duì)施工人員的要求:
1、 因凝汽器內(nèi)溫度和濕度較大,清洗及搭架子人員身體健康,無(wú)不良反應(yīng)。
2、 如在清洗過(guò)程中,清洗人員感覺身體不適,應(yīng)立即停止工作,并撤出。
五、 其他要求:
1、 清洗時(shí)保證有人員在凝汽器人孔門外監(jiān)護(hù)。、
2、 清洗人員應(yīng)輪換清洗,間隔為30-60分鐘。
設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)
2010-5-7
第10篇 油罐清洗作業(yè)防火安全措施
工作人員在清洗油罐的過(guò)程中,防火防爆的意識(shí)不能少,必須保持高度警惕,時(shí)刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況,否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失,建議采取以下措施:
(1)油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材,現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員必須穿著防靜電服及鞋;
(2)清洗后修焊動(dòng)火的安全管理要嚴(yán)格執(zhí)行。在動(dòng)火前,對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)量,濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。嚴(yán)格動(dòng)火法規(guī),辦理動(dòng)火許可證,落實(shí)監(jiān)督制度和責(zé)任人,并做好應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作;
(3)做好清洗油罐的廢物處理,油垢和殘?jiān)葢?yīng)及時(shí)運(yùn)出罐區(qū),作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進(jìn)下水管道,應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學(xué)清洗油罐排出的廢水,要經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后統(tǒng)一排放;
(4)控制和消除引起火災(zāi)的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后,油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi),因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;檢查和試驗(yàn)電器設(shè)備距離油罐應(yīng)在35m以外進(jìn)行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機(jī)械設(shè)備,均應(yīng)與油罐進(jìn)行電氣連接,并有可靠的接地;清掃工具應(yīng)采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應(yīng)停止油罐清洗作業(yè);
(5)徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對(duì)于還需焊修的油罐,必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈,如果是浮頂油罐,則應(yīng)將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈,不得留有死角;對(duì)罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對(duì)于被油品浸過(guò)而污染的泥土要挖除,然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對(duì)于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi);
(6)安全操作,不得違規(guī)清洗。為保證安全,不得利用輸油管代替洗罐用的進(jìn)水管道,必須臨時(shí)安裝進(jìn)水管道;不準(zhǔn)使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當(dāng)罐內(nèi)油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的l0 %時(shí),不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行清罐,同時(shí)禁止進(jìn)罐人員使用氧氣呼吸器,以防增加助燃的危險(xiǎn)性;
(7)被清洗油罐,應(yīng)與輸油管線脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進(jìn)入油罐;同時(shí)應(yīng)打開人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風(fēng)而往外排出油蒸汽,直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。值得注意的是,當(dāng)遇有五級(jí)以上風(fēng)力的天氣時(shí),不宜進(jìn)行油罐的通風(fēng)作業(yè),清洗作業(yè)亦應(yīng)停止。利用化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑;
(8)必須嚴(yán)格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴(yán)密組織下進(jìn)行,準(zhǔn)備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職人員做消防值班,并隨時(shí)做好滅火撲救準(zhǔn)備。
第11篇 壓風(fēng)機(jī)清洗水箱作業(yè)安全措施
一、基本情況概述
現(xiàn)使用的5臺(tái)中央壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為sa－250a/wg，冷卻方式為水冷，回水通過(guò)冷卻塔流經(jīng)水箱對(duì)水進(jìn)行降溫。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行水箱底淤積有大量淤泥，對(duì)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行造成重大安全隱患，必須對(duì)水箱進(jìn)行清洗作業(yè)。
二、現(xiàn)場(chǎng)狀況描述
壓風(fēng)機(jī)冷卻水箱處在壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)水箱底沉積有大量淤泥，造成冷卻系統(tǒng)冷卻效果差，溫度過(guò)高容易造成停機(jī)現(xiàn)象，作業(yè)時(shí)先將水箱水排空，挖干凈淤泥，然后再注入干凈的軟化水。
三、危險(xiǎn)因素
1、吊裝水箱淤泥時(shí)有砸傷作業(yè)人員的危險(xiǎn)。（六、3）
四、作業(yè)組織
跟班隊(duì)干：王旭亮
作業(yè)人員：機(jī)運(yùn)一隊(duì)檢修組人員
作業(yè)時(shí)間：2010年10月 日
五、作業(yè)步驟
1、作業(yè)準(zhǔn)備就緒后，向礦調(diào)度室匯報(bào)，待接到調(diào)度室通知后，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
2、打開水箱底部閥門將水箱里的水全部排空。
3、在排水過(guò)程中，用4米長(zhǎng)的4分管攪拌水池。
4、待水箱中的水排完后，先將梯子放入水箱中，梯子放穩(wěn)后，作業(yè)人員再沿梯子下入水箱中，將水池中的雜物清理干凈。
5、用靜壓水管再次對(duì)水箱進(jìn)行全面沖洗，確保水箱壁、水箱底沖洗干凈，將沖洗后的水排除干凈。
6、水箱清理完畢后，注入軟化水。
7、注水量達(dá)到開泵要求后開啟水泵，通知調(diào)度室。
8、接到調(diào)度室通知開啟風(fēng)機(jī)的命令后，開啟風(fēng)機(jī)。
六、安全措施：
1、所有作業(yè)人員必須由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、作業(yè)人員進(jìn)入水箱作業(yè)時(shí)，要將梯子放穩(wěn)放牢。
3、清理雜物時(shí)的水桶，要用專用吊裝環(huán)吊裝，同時(shí)水箱中的作業(yè)人員撤離吊裝位置后，方可進(jìn)行吊裝。
4、放水箱水前必須先停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第12篇 吊板清洗外墻作業(yè)的安全措施
1.高空吊板下吊作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
(1)勘察現(xiàn)場(chǎng)。建筑物頂部必須有固定吊板繩和安全繩的牢固構(gòu)件，繩子下垂經(jīng)過(guò)位置不得有尖銳棱角鋒口。如有尖銳棱角鋒口，必須經(jīng)過(guò)特殊安全處理。在高壓電源區(qū)無(wú)法隔離時(shí)，不得進(jìn)行工作。
(2)天氣情況與吊籃操作要求相同。
(3)準(zhǔn)備清洗工具，如吊板、吊板繩、安全繩、水槍、水管、抹水器、刮水器、清洗滾筒、毛巾、板刷、百潔布、鏟刀、吸盤以及清潔劑溶劑等。
(4)吊板繩和安全繩直徑不得小于16mm。
2.高空吊板下吊作業(yè)前的安全檢查
(1)檢查下吊用吊板繩、安全繩，有無(wú)損傷或斷股，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該繩索禁止使用。
(2)檢查坐板有無(wú)裂紋，吊帶是否反兜，坐板底面及吊帶有無(wú)損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)禁止使用。
(3)確認(rèn)吊板繩、安全繩的長(zhǎng)度在建筑物頂部固定后，應(yīng)仍有比該建筑物高度相對(duì)長(zhǎng)的長(zhǎng)度。
(4)確認(rèn)高空下吊員工每人一根吊板繩、一根安全繩，嚴(yán)禁一人一繩危險(xiǎn)操作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須停止工作。
(5)檢查高空下吊員工背戴的保險(xiǎn)帶有無(wú)損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則禁止使用。
(6)檢查座式登高板連接的下滑扣(“v”型扣)的固定銷栓是否可靠，若有損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，禁止使用。
(7)檢查連接在保險(xiǎn)帶上的自鎖器是否靈活可靠，若有損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，禁止使用。
(8)檢查吊板繩、安全繩在建筑物頂部的綁扎固定部位是否牢固，吊板繩、安全繩在建筑物頂部的綁扎固定部位不得在同一受力處，必須是分別的兩處。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合要求，則停止工作。
(9)檢查下吊員工的著裝是否符合以下要求(同吊籃操作)。
(10)檢查吊板繩、安全繩在經(jīng)過(guò)建筑物頂部“女兒墻”直角轉(zhuǎn)折處是否墊有防止繩索損傷的襯墊，發(fā)現(xiàn)未墊，則停止工作。
(11)檢查下吊員工配帶工具是否都與保險(xiǎn)帶常用繩索相連接，發(fā)現(xiàn)未連接或連接繩索太細(xì)等問題，則停止工作。
(12)在該作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面區(qū)域內(nèi)設(shè)置圍欄作為安全區(qū)域，并安排一名地面安全員，阻止行人通行，發(fā)現(xiàn)未安排地面安全員或未設(shè)置圍欄，則停止工作。
(13)檢查建筑物頂部安全員的工作態(tài)度，發(fā)現(xiàn)問題，停止工作。
3.操作過(guò)程
(1)操作人員坐于規(guī)定位置，將所有的用具連在吊板上。
(2)緩緩將吊板下放，到達(dá)第一次工作位置。
(3)用水槍對(duì)準(zhǔn)工作位置噴水，初步除去灰塵。
(4)將抹水器浸入桶中，待充分吸入清潔劑后均勻地涂抹于墻面或玻璃面。稍后，用刮水器刮玻璃或墻面，最后用毛巾擦拭干凈。
(5)邊下滑、邊作業(yè)，直至一趟作業(yè)完畢。降至地面后，卸下水桶、吊板等，再上屋頂開始第二次作業(yè)。
(6)整個(gè)工作過(guò)程，安全員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
(7)將吊繩、安全繩收好，并檢查一遍被損情況。如發(fā)現(xiàn)繩子破損，應(yīng)做報(bào)廢處理；如繩子完好，則送回倉(cāng)庫(kù)，放置于干燥通風(fēng)的地方，并做繩子使用記錄。
第13篇 建筑物外墻清洗安全措施
1)施工人員必須持有高空作業(yè)上崗證。
2)施工人員必須身體健康,不能喝酒、過(guò)度疲勞和情緒異常時(shí)登高操作。
3)必須制訂《安全操作規(guī)程》并嚴(yán)格執(zhí)行。
4)必須制訂《安全檢查規(guī)程》并嚴(yán)格執(zhí)行。
5)設(shè)立安全檢查員工,專職檢查安全措施的落實(shí)情況,凡違反安全制度的,必須停止工作,經(jīng)整改安全后,方可繼續(xù)施工。
在建筑物外墻清洗中,首先要注意的是施工人員的安全。為此,上海技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了db 31/95—1998上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《高處懸掛作業(yè)安全規(guī)程》。建筑物外墻清洗施工承接企業(yè)和員工必須嚴(yán)格執(zhí)行該安全規(guī)程中的條款。
第14篇 化學(xué)清洗工程中的安全措施
(1)在化學(xué)清洗前，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的裂開、鼓泡，都必須將這些部位進(jìn)行切換，然后才能進(jìn)行清洗。
(2)臨時(shí)管線的安裝必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)，試壓合格后方可投入工作。對(duì)于任何細(xì)小的滲、漏都必須重新補(bǔ)焊直到完全合格為止。
(3)化學(xué)清洗系統(tǒng)的最高部位，應(yīng)安裝排氣出口，以防止因緩蝕劑效果不好或使用不當(dāng)而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時(shí)，最高部位放氣后，可保證整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì)，不留死角。
(4)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，道路通暢。動(dòng)力電源和照明電源分開，并將電源控制板設(shè)置在離開清洗系統(tǒng)較遠(yuǎn)，而又操作方便的地方。
(5)準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品。急救藥品一般有如下幾種:2～3%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液；飽和石灰水；1～2%的硼酸水溶液；1～2%的醋酸或鹽酸水溶液；蒸餾水等。勞保用品有:橡皮手套、圍裙；防護(hù)眼睛；工作服；毛巾；藥棉；洗眼用的器具等。
(6)操作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)。所有重要部位(如酸泵、閥門、加藥點(diǎn))都要設(shè)置專人值班。值班人員必須嚴(yán)守崗位，聽從指揮。
(7)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)不得動(dòng)用明火(如電焊、抽煙，取暖等)。以防火災(zāi)及其他事故的發(fā)生。
(8)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專門的休息室供非值班人員休息，不許在酸洗系統(tǒng)旁邊睡覺和休息。飲水及食品需放在休息室內(nèi)，不得和化學(xué)藥品混放，以免誤食中毒。
(9)每一化學(xué)操作步驟，都必需嚴(yán)格按照操作規(guī)程和要求進(jìn)行，不得圖省事而任意改變操作程序。特別是嚴(yán)禁用人工抱住酸瓶子直接往鍋爐中加酸，這樣會(huì)因酸液隨氣體(二氧化碳)的大量產(chǎn)生而濺出，造成人身事故。
第15篇 煤氣加熱器清洗檢修步驟及安全措施
一、檢修時(shí)間：2012年3月? 日（日8:00-9日8:00）
二、檢修項(xiàng)目名稱：3#、4#煤氣加熱器清洗和底部檢修
三、檢修內(nèi)容：3#、4#煤氣加熱器清洗和底部檢修
四、檢修安全領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長(zhǎng)：康雪元廠長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：樊文平副廠長(zhǎng)、仇書文副廠長(zhǎng)、王磊科長(zhǎng)、焦素龍主任
安全監(jiān)督人員：劉曉寧副主任、羅付義專職安全員
檢修人員：檢修班成員、外協(xié)施工人員
檢修項(xiàng)目的步驟（按照操作的先后順序）：
一、辦理檢修作業(yè)票
1、停爐后，將2#鍋爐1#、2#煤氣閥門及快切關(guān)閉后，利用氮?dú)鈱?duì)煤氣支管及爐膛進(jìn)行吹掃30min。負(fù)責(zé)人：?????? 驗(yàn)收人：
2、打開煤氣加熱器側(cè)人孔門，適當(dāng)調(diào)節(jié)引風(fēng)量對(duì)煤氣加熱器進(jìn)行通風(fēng)置換。
3、用便攜式煤氣報(bào)警儀和測(cè)氧氣報(bào)警儀檢測(cè)合格后，通知清洗人員檢查勞保用品，佩戴合格后進(jìn)入煤加開始作業(yè)。負(fù)責(zé)人：??????? 驗(yàn)收人：
4、清洗的同時(shí)從鍋爐0米搭建腳手架，和周圍水泥墩固定好（負(fù)責(zé)人：?? 監(jiān)護(hù)人：）
5、設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，佩帶便攜式煤氣報(bào)警儀（2臺(tái)）（負(fù)責(zé)人：?? 、羅付義）
二、檢修過(guò)程中注意的安全措施：
1、腳手架的搭建（監(jiān)護(hù)人：、王愛軍）
安全措施：勞保齊全，安全帽、手套按要求戴好，防止砸傷，必須佩戴煤氣報(bào)警儀，高空作業(yè)必須系好安全帶，架板必須兩頭固定好，不得出現(xiàn)探頭板，防止檢修人員踏空。
2、地板更換時(shí)的作業(yè)要求（監(jiān)護(hù)人：???? ）
安全措施：勞保齊全，安全帽、手套、防護(hù)眼鏡按要求戴好，檢查架板的穩(wěn)定性。必須佩帶煤氣報(bào)警儀，并系好安全帶。
3、煤氣加熱器的清洗（負(fù)責(zé)人：???? 監(jiān)護(hù)人：?? ）
煤氣加熱器內(nèi)部照明電源電壓不高于36v，工作人員勞保齊全。
三、煤氣中毒應(yīng)急救援預(yù)案
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人員煤氣中毒后，應(yīng)及時(shí)撥打8120向急救中心求救。在醫(yī)務(wù)人員到來(lái)之前或護(hù)送醫(yī)院之前應(yīng)采取下列措施：
1、迅速把中毒者從煤氣污染區(qū)域救出，平躺在新鮮空氣或通風(fēng)處。
2、解除中毒者一切有礙呼吸的障礙，敞開領(lǐng)子、胸衣，解下領(lǐng)帶，清除口中異物等，做簡(jiǎn)易的人工呼吸。
3、當(dāng)中毒者處于昏迷狀態(tài)時(shí)，則使其聞氨水、喝濃茶、咖啡或汽水等，不能讓其入睡。如果中毒者身體發(fā)冷，則要用熱水袋熱毛巾或摩擦的方法使其溫暖。
4、中毒者失去知覺時(shí)，除做上述措施外，應(yīng)將中毒者放在平坦的地方，用紗布擦其口腔，并做人工呼吸，恢復(fù)知覺后，要使其保持安靜。人工呼吸應(yīng)延續(xù)，不得中途停止，直至送入醫(yī)院為止。
5、一般中毒者應(yīng)撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，停止繼續(xù)吸入co，要全部緩解需要幾個(gè)小時(shí)甚至一晝夜以上。對(duì)重度中毒者在搶救時(shí)要仔細(xì)觀察其心電圖，送入高壓氧艙，搶救應(yīng)特別慎重。
四、高空墜落應(yīng)急預(yù)案
1、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。
2、保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗阻和呼吸機(jī)能障礙，解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。
3、有效止血，包扎不傷口。
4、若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。
5、若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。
6、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。
7、記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。
8、立即撥打8120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。
9、應(yīng)急物資? 常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、汽車一輛。
常用的聯(lián)系方式
車間救援信號(hào)主要使用電話報(bào)警聯(lián)絡(luò)。
康雪元廠長(zhǎng)：???? 13703396213
樊文平副廠長(zhǎng)：?? 15130666766???? 仇書文副廠長(zhǎng)：?? 13032686200
焦素龍：9010???? 15003210523???? 劉曉寧：9010???? 15830185834
羅付義：9013???? 15231185292???? 集團(tuán)救護(hù)車：8201
生產(chǎn)總調(diào)：8000???????? 031182873987
安全生產(chǎn)部：8221?????? 031182873617
報(bào)警電話：110???????????????????? 南甸醫(yī)院: 82873196
動(dòng)力廠發(fā)電一車間
2012年3月6日
起草人：馮金生????????????????????????? 審核人：???????????????????????? 批準(zhǔn)人：
