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新增安全措施9篇

發(fā)布時(shí)間:2022-12-21 11:54:08 查看人數(shù):90

新增安全措施

第1篇 詫城煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書(shū)應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過(guò)濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架,并將過(guò)濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開(kāi)玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第2篇 _盤(pán)區(qū)新增水倉(cāng)開(kāi)窩技術(shù)安全措施

一、 工程概述:

根據(jù)礦方要求,安排我隊(duì)在1304回風(fēng)順槽新增水倉(cāng)進(jìn)行掘進(jìn),為保證施工期間的安全和施工質(zhì)量,特編制此措施,望相關(guān)施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、 施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(一) 施工工藝及工序:

1、 施工工藝:1304回風(fēng)順槽水倉(cāng)擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。

2、 施工工序:安全檢查→畫(huà)巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時(shí)支護(hù)→錨桿支護(hù)→裝煤矸→清理巷道。

3、 破煤:采用手持式mz-1.2打眼爆破落煤。

4、 水倉(cāng)規(guī)格:長(zhǎng)×寬×深是:10m×3m×2m(底板以下)

5、 支護(hù)順序:頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護(hù)、頂板錨索支護(hù)。施工完后在頂板均勻布置五根錨索:18.9mm×6.3m

6、施工方法:

(1)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類(lèi)炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

(2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。

(3)、爆破作業(yè):爆破所用材料為2號(hào)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管

(二) 技術(shù)參數(shù):

1304回風(fēng)順槽水倉(cāng)擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù),巷道頂部錨桿間排距850×800㎜,幫部錨桿間排距800×800㎜,支護(hù)錨桿采用20×2400㎜左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼,錨桿托盤(pán)為120×120×10㎜鋼板制作, 巷道頂、幫部鋪設(shè)10#鐵絲菱形網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鐵絲綁扎,綁扎間距為200㎜,壓茬200㎜,頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼14㎜加工形成,排距800㎜,全斷面鋪設(shè)。

(三) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理,強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。

(2)施工結(jié)束后做到工完料凈。

三、技術(shù)安全措施:

(1)、開(kāi)窩前首先做好開(kāi)窩的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,遮掩好開(kāi)口周?chē)木€纜、管路以及巷道內(nèi)附近的設(shè)備等。同時(shí)做好供風(fēng)、供水、供電工作,并對(duì)管路進(jìn)行保護(hù)。

(2)、開(kāi)窩前必須由班組長(zhǎng)和跟班區(qū)長(zhǎng)詳細(xì)檢查開(kāi)窩地點(diǎn)周?chē)囊磺星闆r,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)方可工作。

(3)、打眼前瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查開(kāi)口處的通風(fēng)等情況,有毒有害氣體是否超限,超限時(shí)要立即停止工作,匯報(bào)調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理.確保安全施工。

(4)、拔門(mén)(開(kāi)窩)打眼、放炮時(shí),要控制裝藥量,輕打輕放,嚴(yán)禁放重炮。

(5)、跟班干部一定要精心負(fù)責(zé),認(rèn)真抓好現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)管理。杜絕違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào),確實(shí)做到不安全不生產(chǎn)。

(6)、施工 人員堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂及時(shí)找掉浮石、矸塊,并使用好臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),炮前炮后堅(jiān)持灑水防塵。

(7)、各要害工種必須持證上崗,按章操作先檢查后工作,嚴(yán)禁三違現(xiàn)象發(fā)生。

(8)、施工人員應(yīng)對(duì)工作面的頂板及安全出口進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板,及時(shí)將安全通道清理暢通。

(9)、爆破工必經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并持有合格證的專(zhuān)職爆破工,嚴(yán)格按照有關(guān)爆破規(guī)則執(zhí)行。

(10)、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,設(shè)好警戒,警戒距離不少于80m。

(11)、裝藥時(shí),要把炮眼內(nèi)的巖渣、積水吹干凈,裝藥時(shí)班長(zhǎng)和爆破工根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的要求及煤質(zhì)情況進(jìn)行裝藥。

(12)、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字。

(13)、其他未盡事宜,將嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。

第3篇 詫城煤礦新增空壓機(jī)技術(shù) 安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書(shū)應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過(guò)濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架,并將過(guò)濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開(kāi)玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第4篇 _煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書(shū)應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過(guò)濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架,并將過(guò)濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開(kāi)玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第5篇 電除塵新增電場(chǎng)安裝 安全措施

一、施工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人仔細(xì)閱讀設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料掌握其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,編制施工組織設(shè)計(jì),并向施工人員作好安全技術(shù)交底。

二、所有參加安裝作業(yè)人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育,尤其要抓好剛參加工作人員的安全思想教育,提高自我保護(hù)的安全能力,安全工作齊抓共管。

三、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),需戴好安全帽,并系好帽帶,2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,并正確將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

四、鋼支架安裝前將柱上部?jī)蓚?cè)畫(huà)好中心線,用油漆筆作記號(hào)并打上洋銃眼。柱子安裝就位后用纜風(fēng)繩將其拉緊,防止偏斜并用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度,其垂直度偏差應(yīng)小于5mm,用纜風(fēng)繩上的倒鏈調(diào)節(jié)柱子的垂直度。

五、鋼支架吊裝時(shí)注意鋼立柱吊裝后易發(fā)生傾斜,必須纜風(fēng)繩將其拉緊防止偏斜。

六、底梁每個(gè)空格內(nèi)安裝一個(gè)灰斗,由于灰斗體積較大,制造廠散件供貨現(xiàn)場(chǎng)組裝,接口對(duì)角線誤差小于±10mm,灰斗上下口中心軸線垂直度偏差小于10mm。焊接后,做滲油試驗(yàn),合格后進(jìn)行吊裝。

七、灰斗組合時(shí)易發(fā)生單片滑倒,滑倒的側(cè)板及落物容易傷人,組裝時(shí)側(cè)板一定要加固支撐。

八、灰斗就位后易從灰斗內(nèi)向下落物,吊裝前應(yīng)將灰斗底部用鋼板臨時(shí)封閉好。

九、殼體的安裝可采取單立柱吊裝找正后進(jìn)行側(cè)墻板的安裝。利用經(jīng)緯儀找正立柱的垂直度,用倒鏈葫蘆將纜風(fēng)繩拉緊。

十、殼體安裝時(shí)需注意墻板吊裝時(shí)易滑落,故在吊裝墻板時(shí)焊接好吊裝所需的吊耳,經(jīng)起重工檢查確認(rèn)無(wú)誤后起吊。

十一、高空作業(yè)必須注意預(yù)防高空墜落、墜物,應(yīng)搭設(shè)好臨時(shí)腳手架,施工人員系好安全帶,并配置工具包。

十二、起吊物體前,須對(duì)起重機(jī)械的安全裝置和其他安全設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)在正常工作狀態(tài)時(shí)才能開(kāi)工,要根據(jù)吊物的重量配置相應(yīng)索具,吊鉤位置應(yīng)使吊物中心平衡,嚴(yán)禁歪拉斜吊,吊物下不允許人員走動(dòng)。吊車(chē)司機(jī)在信號(hào)不明確時(shí)不能動(dòng)作,起吊物體須有專(zhuān)業(yè)人員指揮,信號(hào)明確,措施嚴(yán)密,操作人員必須集中思想聽(tīng)從指揮。

十三、配合起吊的施工作業(yè)人員站在相應(yīng)的位置上,系好安全帶。

十四、焊工焊接時(shí),應(yīng)站在臨時(shí)跳板上,安全帶必須系在臨時(shí)設(shè)定的固定點(diǎn)上,全面完工后拆除所有臨時(shí)設(shè)施。

十五、遇有雷雨、大霧、五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè),吊裝有棱角的物體時(shí),與鋼絲繩接觸的位置應(yīng)設(shè)有半圓管防護(hù),嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩具,鋼絲繩必須有7-8倍的安全倍數(shù)。

十六、施工前檢查所有的倒鏈?zhǔn)欠窬哂谐休d能力的要求,嚴(yán)禁使用失效及不靈活的倒鏈葫蘆。

十七、夜間施工要有足夠的照明,并有防觸電的裝置。

十八、作業(yè)前,檢查人員的精神狀態(tài),凡欽酒、狀態(tài)不佳及患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不允許參加作業(yè)。

十九、堅(jiān)持文明施工,做到“工完料凈場(chǎng)地清”。

第6篇 盤(pán)區(qū)新增水倉(cāng)開(kāi)窩技術(shù) 安全措施

一、 工程概述:

根據(jù)礦方要求,安排我隊(duì)在1304回風(fēng)順槽新增水倉(cāng)進(jìn)行掘進(jìn),為保證施工期間的安全和施工質(zhì)量,特編制此措施,望相關(guān)施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、 施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(一) 施工工藝及工序:

1、 施工工藝:1304回風(fēng)順槽水倉(cāng)擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。

2、 施工工序:安全檢查→畫(huà)巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時(shí)支護(hù)→錨桿支護(hù)→裝煤矸→清理巷道。

3、 破煤:采用手持式mz-1.2打眼爆破落煤。

4、 水倉(cāng)規(guī)格:長(zhǎng)×寬×深是:10m×3m×2m(底板以下)

5、 支護(hù)順序:頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護(hù)、頂板錨索支護(hù)。施工完后在頂板均勻布置五根錨索:18.9mm×6.3m

6、施工方法:

(1)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類(lèi)炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

(2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。

(3)、爆破作業(yè):爆破所用材料為2號(hào)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管

(二) 技術(shù)參數(shù):

1304回風(fēng)順槽水倉(cāng)擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù),巷道頂部錨桿間排距850×800㎜,幫部錨桿間排距800×800㎜,支護(hù)錨桿采用20×2400㎜左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼,錨桿托盤(pán)為120×120×10㎜鋼板制作, 巷道頂、幫部鋪設(shè)10#鐵絲菱形網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鐵絲綁扎,綁扎間距為200㎜,壓茬200㎜,頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼14㎜加工形成,排距800㎜,全斷面鋪設(shè)。

(三) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理,強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。

(2)施工結(jié)束后做到工完料凈。

三、技術(shù)安全措施:

(1)、開(kāi)窩前首先做好開(kāi)窩的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,遮掩好開(kāi)口周?chē)木€纜、管路以及巷道內(nèi)附近的設(shè)備等。同時(shí)做好供風(fēng)、供水、供電工作,并對(duì)管路進(jìn)行保護(hù)。

(2)、開(kāi)窩前必須由班組長(zhǎng)和跟班區(qū)長(zhǎng)詳細(xì)檢查開(kāi)窩地點(diǎn)周?chē)囊磺星闆r,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)方可工作。

(3)、打眼前瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查開(kāi)口處的通風(fēng)等情況,有毒有害氣體是否超限,超限時(shí)要立即停止工作,匯報(bào)調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理.確保安全施工。

(4)、拔門(mén)(開(kāi)窩)打眼、放炮時(shí),要控制裝藥量,輕打輕放,嚴(yán)禁放重炮。

(5)、跟班干部一定要精心負(fù)責(zé),認(rèn)真抓好現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)管理。杜絕違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào),確實(shí)做到不安全不生產(chǎn)。

(6)、施工 人員堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂及時(shí)找掉浮石、矸塊,并使用好臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),炮前炮后堅(jiān)持灑水防塵。

(7)、各要害工種必須持證上崗,按章操作先檢查后工作,嚴(yán)禁三違現(xiàn)象發(fā)生。

(8)、施工人員應(yīng)對(duì)工作面的頂板及安全出口進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板,及時(shí)將安全通道清理暢通。

(9)、爆破工必經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并持有合格證的專(zhuān)職爆破工,嚴(yán)格按照有關(guān)爆破規(guī)則執(zhí)行。

(10)、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,設(shè)好警戒,警戒距離不少于80m。

(11)、裝藥時(shí),要把炮眼內(nèi)的巖渣、積水吹干凈,裝藥時(shí)班長(zhǎng)和爆破工根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的要求及煤質(zhì)情況進(jìn)行裝藥。

(12)、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字。

(13)、其他未盡事宜,將嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。

第7篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù) 安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書(shū)應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過(guò)濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架,并將過(guò)濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開(kāi)玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第8篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書(shū)應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過(guò)濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架,并將過(guò)濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開(kāi)玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第9篇 電除塵新增電場(chǎng)安裝安全措施

一、施工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人仔細(xì)閱讀設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料掌握其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,編制施工組織設(shè)計(jì),并向施工人員作好安全技術(shù)交底。

二、所有參加安裝作業(yè)人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育,尤其要抓好剛參加工作人員的安全思想教育,提高自我保護(hù)的安全能力,安全工作齊抓共管。

三、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),需戴好安全帽,并系好帽帶,2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,并正確將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

四、鋼支架安裝前將柱上部?jī)蓚?cè)畫(huà)好中心線,用油漆筆作記號(hào)并打上洋銃眼。柱子安裝就位后用纜風(fēng)繩將其拉緊,防止偏斜并用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度,其垂直度偏差應(yīng)小于5mm,用纜風(fēng)繩上的倒鏈調(diào)節(jié)柱子的垂直度。

五、鋼支架吊裝時(shí)注意鋼立柱吊裝后易發(fā)生傾斜,必須纜風(fēng)繩將其拉緊防止偏斜。

六、底梁每個(gè)空格內(nèi)安裝一個(gè)灰斗,由于灰斗體積較大,制造廠散件供貨現(xiàn)場(chǎng)組裝,接口對(duì)角線誤差小于±10mm,灰斗上下口中心軸線垂直度偏差小于10mm。焊接后,做滲油試驗(yàn),合格后進(jìn)行吊裝。

七、灰斗組合時(shí)易發(fā)生單片滑倒,滑倒的側(cè)板及落物容易傷人,組裝時(shí)側(cè)板一定要加固支撐。

八、灰斗就位后易從灰斗內(nèi)向下落物,吊裝前應(yīng)將灰斗底部用鋼板臨時(shí)封閉好。

九、殼體的安裝可采取單立柱吊裝找正后進(jìn)行側(cè)墻板的安裝。利用經(jīng)緯儀找正立柱的垂直度,用倒鏈葫蘆將纜風(fēng)繩拉緊。

十、殼體安裝時(shí)需注意墻板吊裝時(shí)易滑落,故在吊裝墻板時(shí)焊接好吊裝所需的吊耳,經(jīng)起重工檢查確認(rèn)無(wú)誤后起吊。

十一、高空作業(yè)必須注意預(yù)防高空墜落、墜物,應(yīng)搭設(shè)好臨時(shí)腳手架,施工人員系好安全帶,并配置工具包。

十二、起吊物體前,須對(duì)起重機(jī)械的安全裝置和其他安全設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)在正常工作狀態(tài)時(shí)才能開(kāi)工,要根據(jù)吊物的重量配置相應(yīng)索具,吊鉤位置應(yīng)使吊物中心平衡,嚴(yán)禁歪拉斜吊,吊物下不允許人員走動(dòng)。吊車(chē)司機(jī)在信號(hào)不明確時(shí)不能動(dòng)作,起吊物體須有專(zhuān)業(yè)人員指揮,信號(hào)明確,措施嚴(yán)密,操作人員必須集中思想聽(tīng)從指揮。

十三、配合起吊的施工作業(yè)人員站在相應(yīng)的位置上,系好安全帶。

十四、焊工焊接時(shí),應(yīng)站在臨時(shí)跳板上,安全帶必須系在臨時(shí)設(shè)定的固定點(diǎn)上,全面完工后拆除所有臨時(shí)設(shè)施。

十五、遇有雷雨、大霧、五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè),吊裝有棱角的物體時(shí),與鋼絲繩接觸的位置應(yīng)設(shè)有半圓管防護(hù),嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩具,鋼絲繩必須有7-8倍的安全倍數(shù)。

十六、施工前檢查所有的倒鏈?zhǔn)欠窬哂谐休d能力的要求,嚴(yán)禁使用失效及不靈活的倒鏈葫蘆。

十七、夜間施工要有足夠的照明,并有防觸電的裝置。

十八、作業(yè)前,檢查人員的精神狀態(tài),凡欽酒、狀態(tài)不佳及患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不允許參加作業(yè)。

十九、堅(jiān)持文明施工,做到“工完料凈場(chǎng)地清”。

新增安全措施9篇

一、施工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人仔細(xì)閱讀設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料掌握其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,編制施工組織設(shè)計(jì),并向施工人員作好安全技術(shù)交底。二、所有參加安裝作業(yè)人員必須通過(guò)三…
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