混凝土施工安全措施7篇

第1篇 某水電站工程混凝土施工安全措施

(1)模板架立、安拆過程中,設(shè)置專職安全員、安全哨值班,高空吊裝模板時,底部嚴禁人員通行及作業(yè),并設(shè)置安全防護設(shè)施。

(2)混凝土澆筑過程中,必須設(shè)置值班木工,隨時觀測模板的變形情況,及時查漏補缺,對于排架封頂,圓弧進口等復(fù)雜部位,要加強觀測,防止出現(xiàn)安全事故。

(3)較重的操作機具、工具等,嚴禁放在模板、排架的平臺上,以防止增加荷載,影響安全,較輕的機具放置時,必須設(shè)置安全繩,不用時掛系好,以防止機具工具墮落,造成人員傷害。

(4)腳手、跳板的木板,竹跳均應(yīng)綁扎緊固,嚴禁隨意擱放。

(5)澆筑設(shè)備用電,按用電規(guī)范配置接線盤、接線板、設(shè)置漏電保護器,雨季施工時,加強線路、設(shè)備檢測,防止漏電事故。

(6)倉面用高壓風(fēng)、高壓水及泵機、泵車作業(yè)時,操作人員配置相應(yīng)防護設(shè)施,檢修修理管道閥門時,切斷水源、風(fēng)源、關(guān)閉壓漿機械設(shè)備。

(7)倉面作業(yè)機械設(shè)備操作人員,包括卸料攤鋪、振搗、鉆孔的操作人員均應(yīng)進行專門培訓(xùn),施工過程中,設(shè)置專職安全員,防止設(shè)備安全事故。

(8)超過2m的高處作業(yè)時,符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

(9)大壩施工設(shè)置專用作業(yè)人員交通轉(zhuǎn)梯和交通棧橋。

第2篇 淺談發(fā)泡混凝土施工工藝及安全措施

【摘要】隨著現(xiàn)代的社會發(fā)展，保護環(huán)境也日益的成為全球的話題，今天，小若在這里向大家介紹的則是一種用于屋面節(jié)能環(huán)保型的發(fā)泡混凝土的施工工藝以及其保護措施。

一、發(fā)泡混凝土施工工藝原理在混凝土的攪拌的過程中，不斷地加入由發(fā)泡劑水溶液而形成的泡沫，在進行的攪拌的過程中，不斷地引入空氣利用空壓設(shè)備。在混凝土中，通過空氣和泡沫劑，形成無數(shù)均勻的獨立封閉的氣孔，氣孔率達到80%，而抗壓的強度達到2.6mma，經(jīng)過養(yǎng)護形成的輕質(zhì)的混凝土便可達到這兩點。這是因為混凝土充滿了獨立的小氣孔，因此隔熱、保溫的效果比較的明顯。

二、發(fā)泡混凝土施工條件

1、屋面結(jié)構(gòu)層施工安裝完畢并驗收合格包括各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等

2、排水溝、控制線經(jīng)測定管溝、標高控制點、各種高差等測定完畢，并且驗收合格

3、平整、干凈保持屋面結(jié)構(gòu)

三、發(fā)泡混凝土施工工藝

1、處理基層：清理干凈基層，并且要灑水濕潤在進行澆筑混凝土之前。

2、找出標高：在四周的墻上、柱子，根據(jù)設(shè)計厚度和水平標準線彈出面層的上的平標高控制線。

3、攪拌混凝土：混凝土的混合比可通過實驗確定根據(jù)設(shè)計要求，投料要精確的控制混合比，必須嚴格過磅，水泥→砂子→發(fā)泡劑→水每盤料的投放應(yīng)按照這樣的順序。

4、留設(shè)試塊按規(guī)定

5、鋪設(shè)：鋪設(shè)之前濕潤基地，刷一道素水泥漿或者界面結(jié)合劑在基地上，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，把攪拌均勻的混凝土，用混凝土填補在振搗或者滾壓時的低洼處。

6、壓光、找平：用木抹子用力的搓打、抹平，在面層灰面進行吸水之后。抹壓第一遍：用鐵抹子壓一遍直到出漿即可抹壓第二遍：注意不得漏壓，用鐵抹子把凹坑、砂巖抹平填實，在面層砂漿初凝后即可進行抹壓第三遍：用鐵抹子用力的抹壓，當面層砂漿終凝前，把所有的抹紋壓平壓光，至到面層表面密實光潔。

7、養(yǎng)護：嚴禁行走，在施工完成24小時之后每天不少于兩次，對其進行灑水養(yǎng)護和左右的覆蓋，不得少于七天的養(yǎng)護。

四、發(fā)泡混凝土施工安全措施

1、采取遮蓋、灑水、封閉沖洗等必要的措施，以避免在運輸、堆放、施工的過程中揚塵、沾帶、遺撒等的現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2、安裝固定牢固垂直運輸管道，一避免滑落傷人的情況的發(fā)生。

3、運輸、機械使用的廢氣、施工所用的車輛，噪聲都應(yīng)符合環(huán)保的要求。

第3篇 煙囪新建鋼筋混凝土施工安全措施

近幾年來,煙囪新建鋼筋混凝土施工的安全措施 磚煙囪新建鋼筋混凝土煙囪施工中不斷出現(xiàn)新的施工工藝,無井架附壁式爬模法是其中之一。它適用于100 m以下鋼筋混凝土煙囪施工,由于其整個爬升系統(tǒng)全部荷載作用于筒壁上,操作平臺始終處于煙囪的最高處,穩(wěn)定性、安全性至關(guān)重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易發(fā)生事故。本文根據(jù)2000年太鋼不銹熱軋廠?；€改造工程中70/2 m煙囪施工的實例,結(jié)合現(xiàn)場安全經(jīng)驗談一下無井架附壁式爬模法的安全技術(shù)措施。

1無井架附壁式爬模結(jié)構(gòu)

無井架附壁式爬模是由操作平臺和外提升系統(tǒng)組成的(見圖1)。操作平臺固定在隨筒身爬升的導(dǎo)板(槽鋼14a)上,用8個3 t倒鏈做為自身提升系統(tǒng),隨導(dǎo)板升高而升高;外提升系統(tǒng)在操作平臺中心設(shè)有上料吊籠,用于載人和混凝土運輸,在操作平臺上部還設(shè)有抱桿,用于吊運鋼筋,提升動力分別為5 t電動卷揚機和3 t手動卷揚機。

2附壁式爬模系統(tǒng)安裝

本工程70/2 m煙囪為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒身70m高,筒首出口內(nèi)壁直徑2 m,壁厚變化為16~28 cm,外壁坡度為2%,混凝土標號c25,每10 m設(shè)置牛腿一道,內(nèi)襯為120 mm厚耐火磚,筒體+10.0 m以下為雙層筋,+10.0 m以上為單層筋,整個爬升速度設(shè)計為1.2 m/d。

(1)操作平臺。外提升系統(tǒng)的組裝,自重為5 t,安裝起升高度為12 m,現(xiàn)場工作半徑6 m,選用90 t汽車吊可滿足要求。

(2)操作平臺進入現(xiàn)場前,先在加工現(xiàn)場預(yù)組裝,并進行結(jié)構(gòu)驗收。

(3)當煙囪施工到8.7 m高度時,開始安裝導(dǎo)板,澆混凝土第3天方可開始安裝操作平臺(見圖

2)。用90 t汽車吊將操作平臺(方孔架、輻射梁、內(nèi)外圍圈等)吊到位,用8個倒鏈將平臺與導(dǎo)板連接,用 22圓鋼螺栓將導(dǎo)板夾緊。導(dǎo)板中間加鋼套管以確保煙囪筒壁的截面尺寸。

(4)將方孔架吊到操作平臺上用銷軸固定,安裝4道鋼絲繩,用花蘭螺栓調(diào)整垂直度。

(5)將抱桿吊上安裝,用1個3 t倒鏈調(diào)節(jié)抱桿角度。

(6)拆除8.7 m以下所有腳手架,然后安裝導(dǎo)索、吊籠安全抱閘裝置、卷揚機系統(tǒng)、緩沖裝置、安全限位器等。

3提升操作

提升前進行安全技術(shù)交底,責(zé)任到人,人員到位,各盡其職,各負其責(zé)。

(3)所有操作人員必須嚴格遵守本工種操作規(guī)程,高處作業(yè)人員須經(jīng)體格檢查,患有高血壓、冠心病、貧血、恐高癥等不適合高處作業(yè)者,均不得登高作業(yè),嚴禁酒后上崗,施工中還要定期體檢。

(3)使用前,須對全部機件進行檢查,并經(jīng)空車和重負荷試運轉(zhuǎn),有關(guān)部門簽字確認后方可使用。

(4)操作平臺上不得出現(xiàn)集中荷載。

(5)所有用電設(shè)備必須執(zhí)行“一機、一閘、一保護”。振動器、照明、信號的電壓不大于36 v。

(6)操作平臺上要配備足夠的滅火器。

(7)為便于上下聯(lián)系和信號的確認,煙囪上下均配備了磁式電話機和電鈴。

(8)在煙囪下危險區(qū)域內(nèi)搭設(shè)1座安全保護棚,以便人員通行。

(9)至下而上設(shè)置避雷裝置并通過檢測。

(10)遇有6級以上大風(fēng)或雷雨時,所有高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤到地面。

(11)建立每日上崗檢查制,每天有專人對結(jié)構(gòu)、機械、電器、信號、鋼絲繩等方面進行全面檢查確認,并做好記錄。

(12)操作平臺上材料要平均堆放,每班要對操作平臺及吊腳架上雜物進行清理。

4附壁式爬模系統(tǒng)的高空拆除

煙囪主體及外設(shè)爬梯施工完之后,按施工組織設(shè)計利用現(xiàn)有5 t電動卷揚機及3 t手動卷揚機,采取平臺結(jié)構(gòu)分解,抱桿、方孔架整體降落的方法,在70 m高空進行拆除。拆除順序為:鋪板、欄桿、內(nèi)外吊腳架→外圍圈、附加梁、內(nèi)圍圈→收抱桿、收輻射梁→方孔架下降6 m→抱桿、輻射梁與方孔架整體下降,分解外運。

5拆除安全要點

(1)拆除前須組織現(xiàn)場技術(shù)人員、操作人員、安全員等進行詳細的安全技術(shù)交底,明確拆除順序,使每個人均對拆除方案中每一個細節(jié)了如指掌。

(2)在拆除區(qū)域設(shè)立標志及警戒線,并派專人監(jiān)護,嚴禁拆除區(qū)域下方有人施工或行走。

(3)拆除期間設(shè)總指揮1名,全面協(xié)調(diào)拆除工作中的聯(lián)系、確認、發(fā)令等各環(huán)節(jié)。

(4)頂部8個導(dǎo)板的 42孔中栓4分鋼絲繩作為拆除安全繩用。

(5)頂部所有人員均應(yīng)將勞保用品穿戴整齊,聽從指揮,嚴格按拆除方案進行。如遇與方案不符時,及時向總指揮報告,彌補和完善方案,不可盲目進行。目前無井架附壁式爬模法在安全管理方面沒有統(tǒng)一的標準。

第4篇 混凝土施工安全措施方案

混凝土施工安全措施

1雪天要注意防滑,及時清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。

2進人施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。

3現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4嚴禁上下拋擲物品。

5泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。

6振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。

7在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。

8泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充人氮氣。

9作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。

用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方lom內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

10嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。

11將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。

12作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。

13混凝土振搗器使用安全要求

13.1 作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

13.2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,必須切斷電源。

13.3 插人式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎;操作時振搗棒自然垂直地插人混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插人混凝土中。

13.4 振搗器保持清潔,不得有混凝土薪結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,停歇降溫后方可使用。

13.5 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。

13.6 電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。

13.7用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。

13.8振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在把手上。

13.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

13.10 作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。

14凝土泵送設(shè)備使用安全要求

14.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

14.2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。

14.3嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于l0m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。鋪設(shè)向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

14.4砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求.

14.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

14.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤滑點潤滑正常。

14.7泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。

14.8各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

14.9準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

14.10布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時,按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

14.11當布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管系防脫安全繩帶。

14.12隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。

14.13泵送工作連續(xù)作業(yè),必須暫停時每隔5~10nin(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送,先逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程,然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。

第5篇 水電站工程混凝土施工安全措施

（1）模板架立、安拆過程中，設(shè)置專職安全員、安全哨值班，高空吊裝模板時，底部嚴禁人員通行及作業(yè)，并設(shè)置安全防護設(shè)施。

（2）混凝土澆筑過程中，必須設(shè)置值班木工，隨時觀測模板的變形情況，及時查漏補缺，對于排架封頂，圓弧進口等復(fù)雜部位，要加強觀測，防止出現(xiàn)安全事故。

（3）較重的操作機具、工具等，嚴禁放在模板、排架的平臺上，以防止增加荷載，影響安全，較輕的機具放置時，必須設(shè)置安全繩，不用時掛系好，以防止機具工具墮落，造成人員傷害。

（4）腳手、跳板的木板，竹跳均應(yīng)綁扎緊固，嚴禁隨意擱放。

（5）澆筑設(shè)備用電，按用電規(guī)范配置接線盤、接線板、設(shè)置漏電保護器，雨季施工時，加強線路、設(shè)備檢測，防止漏電事故。

（6）倉面用高壓風(fēng)、高壓水及泵機、泵車作業(yè)時，操作人員配置相應(yīng)防護設(shè)施，檢修修理管道閥門時，切斷水源、風(fēng)源、關(guān)閉壓漿機械設(shè)備。

（7）倉面作業(yè)機械設(shè)備操作人員，包括卸料攤鋪、振搗、鉆孔的操作人員均應(yīng)進行專門培訓(xùn)，施工過程中，設(shè)置專職安全員，防止設(shè)備安全事故。

（8）超過2m的高處作業(yè)時，符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

（9）大壩施工設(shè)置專用作業(yè)人員交通轉(zhuǎn)梯和交通棧橋。

第6篇 煙囪新建鋼筋混凝土施工的安全措施

近幾年來,煙囪新建鋼筋混凝土施工的安全措施 磚煙囪新建鋼筋混凝土煙囪施工中不斷出現(xiàn)新的施工工藝,無井架附壁式爬模法是其中之一。它適用于100 m以下鋼筋混凝土煙囪施工,由于其整個爬升系統(tǒng)全部荷載作用于筒壁上,操作平臺始終處于煙囪的最高處,穩(wěn)定性、安全性至關(guān)重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易發(fā)生事故。本文根據(jù)2000年太鋼不銹熱軋廠?；€改造工程中70/2 m煙囪施工的實例,結(jié)合現(xiàn)場安全經(jīng)驗談一下無井架附壁式爬模法的安全技術(shù)措施。

1無井架附壁式爬模結(jié)構(gòu)

無井架附壁式爬模是由操作平臺和外提升系統(tǒng)組成的(見圖1)。操作平臺固定在隨筒身爬升的導(dǎo)板(槽鋼14a)上,用8個3 t倒鏈做為自身提升系統(tǒng),隨導(dǎo)板升高而升高;外提升系統(tǒng)在操作平臺中心設(shè)有上料吊籠,用于載人和混凝土運輸,在操作平臺上部還設(shè)有抱桿,用于吊運鋼筋,提升動力分別為5 t電動卷揚機和3 t手動卷揚機。

2附壁式爬模系統(tǒng)安裝

本工程70/2 m煙囪為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒身70m高,筒首出口內(nèi)壁直徑2 m,壁厚變化為16~28 cm,外壁坡度為2%,混凝土標號c25,每10 m設(shè)置牛腿一道,內(nèi)襯為120 mm厚耐火磚,筒體+10.0 m以下為雙層筋,+10.0 m以上為單層筋,整個爬升速度設(shè)計為1.2 m/d。

(1)操作平臺。外提升系統(tǒng)的組裝,自重為5 t,安裝起升高度為12 m,現(xiàn)場工作半徑6 m,選用90 t汽車吊可滿足要求。

(2)操作平臺進入現(xiàn)場前,先在加工現(xiàn)場預(yù)組裝,并進行結(jié)構(gòu)驗收。

(3)當煙囪施工到8.7 m高度時,開始安裝導(dǎo)板,澆混凝土第3天方可開始安裝操作平臺(見圖

2)。用90 t汽車吊將操作平臺(方孔架、輻射梁、內(nèi)外圍圈等)吊到位,用8個倒鏈將平臺與導(dǎo)板連接,用 22圓鋼螺栓將導(dǎo)板夾緊。導(dǎo)板中間加鋼套管以確保煙囪筒壁的截面尺寸。

(4)將方孔架吊到操作平臺上用銷軸固定,安裝4道鋼絲繩,用花蘭螺栓調(diào)整垂直度。

(5)將抱桿吊上安裝,用1個3 t倒鏈調(diào)節(jié)抱桿角度。

(6)拆除8.7 m以下所有腳手架,然后安裝導(dǎo)索、吊籠安全抱閘裝置、卷揚機系統(tǒng)、緩沖裝置、安全限位器等。

3提升操作

提升前進行安全技術(shù)交底,責(zé)任到人,人員到位,各盡其職,各負其責(zé)。

(3)所有操作人員必須嚴格遵守本工種操作規(guī)程,高處作業(yè)人員須經(jīng)體格檢查,患有高血壓、冠心病、貧血、恐高癥等不適合高處作業(yè)者,均不得登高作業(yè),嚴禁酒后上崗,施工中還要定期體檢。

(3)使用前,須對全部機件進行檢查,并經(jīng)空車和重負荷試運轉(zhuǎn),有關(guān)部門簽字確認后方可使用。

(4)操作平臺上不得出現(xiàn)集中荷載。

(5)所有用電設(shè)備必須執(zhí)行“一機、一閘、一保護”。振動器、照明、信號的電壓不大于36 v。

(6)操作平臺上要配備足夠的滅火器。

(7)為便于上下聯(lián)系和信號的確認,煙囪上下均配備了磁式電話機和電鈴。

(8)在煙囪下危險區(qū)域內(nèi)搭設(shè)1座安全保護棚,以便人員通行。

(9)至下而上設(shè)置避雷裝置并通過檢測。

(10)遇有6級以上大風(fēng)或雷雨時,所有高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤到地面。

(11)建立每日上崗檢查制,每天有專人對結(jié)構(gòu)、機械、電器、信號、鋼絲繩等方面進行全面檢查確認,并做好記錄。

(12)操作平臺上材料要平均堆放,每班要對操作平臺及吊腳架上雜物進行清理。

4附壁式爬模系統(tǒng)的高空拆除

煙囪主體及外設(shè)爬梯施工完之后,按施工組織設(shè)計利用現(xiàn)有5 t電動卷揚機及3 t手動卷揚機,采取平臺結(jié)構(gòu)分解,抱桿、方孔架整體降落的方法,在70 m高空進行拆除。拆除順序為:鋪板、欄桿、內(nèi)外吊腳架→外圍圈、附加梁、內(nèi)圍圈→收抱桿、收輻射梁→方孔架下降6 m→抱桿、輻射梁與方孔架整體下降,分解外運。

5拆除安全要點

(1)拆除前須組織現(xiàn)場技術(shù)人員、操作人員、安全員等進行詳細的安全技術(shù)交底,明確拆除順序,使每個人均對拆除方案中每一個細節(jié)了如指掌。

(2)在拆除區(qū)域設(shè)立標志及警戒線,并派專人監(jiān)護,嚴禁拆除區(qū)域下方有人施工或行走。

(3)拆除期間設(shè)總指揮1名,全面協(xié)調(diào)拆除工作中的聯(lián)系、確認、發(fā)令等各環(huán)節(jié)。

(4)頂部8個導(dǎo)板的 42孔中栓4分鋼絲繩作為拆除安全繩用。

(5)頂部所有人員均應(yīng)將勞保用品穿戴整齊,聽從指揮,嚴格按拆除方案進行。如遇與方案不符時,及時向總指揮報告,彌補和完善方案,不可盲目進行。目前無井架附壁式爬模法在安全管理方面沒有統(tǒng)一的標準。

第7篇 水電站混凝土施工安全措施

水電站工程混凝土施工安全措施

(1)模板架立、安拆過程中,設(shè)置專職安全員、安全哨值班,高空吊裝模板時,底部嚴禁人員通行及作業(yè),并設(shè)置安全防護設(shè)施。

(2)混凝土澆筑過程中,必須設(shè)置值班木工,隨時觀測模板的變形情況,及時查漏補缺,對于排架封頂,圓弧進口等復(fù)雜部位,要加強觀測,防止出現(xiàn)安全事故。

(3)較重的操作機具、工具等,嚴禁放在模板、排架的平臺上,以防止增加荷載,影響安全,較輕的機具放置時,必須設(shè)置安全繩,不用時掛系好,以防止機具工具墮落,造成人員傷害。

(4)腳手、跳板的木板,竹跳均應(yīng)綁扎緊固,嚴禁隨意擱放。

(5)澆筑設(shè)備用電,按用電規(guī)范配置接線盤、接線板、設(shè)置漏電保護器,雨季施工時,加強線路、設(shè)備檢測,防止漏電事故。

(6)倉面用高壓風(fēng)、高壓水及泵機、泵車作業(yè)時,操作人員配置相應(yīng)防護設(shè)施,檢修修理管道閥門時,切斷水源、風(fēng)源、關(guān)閉壓漿機械設(shè)備。

(7)倉面作業(yè)機械設(shè)備操作人員,包括卸料攤鋪、振搗、鉆孔的操作人員均應(yīng)進行專門培訓(xùn),施工過程中,設(shè)置專職安全員,防止設(shè)備安全事故。

(8)超過2m的高處作業(yè)時,符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

(9)大壩施工設(shè)置專用作業(yè)人員交通轉(zhuǎn)梯和交通棧橋。