重大危險安全措施10篇

第1篇 煤礦水文地質重大危險源 安全措施

一 、礦井概況

山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司位于壽陽縣城西北部平舒鄉(xiāng)平舒村附近,距壽陽縣城15km。向西南2km可達太(原)-陽(泉)307國道,向東可達壽陽、陽泉,向西可達省會太原。至礦區(qū)有榆盂柏油公路相通,井田附近有壽陽-開元公司、段王煤礦的鐵路專用線和煤運站,經(jīng)壽陽站可通全國各地,交通十分便利。是山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]58號文件批復的單獨保留礦井,主體企業(yè)為山西壽陽段王煤業(yè)集團有限公司。

山西省國土資源廳2022年12月17日為山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司簽發(fā)長期采礦許可證,證號:c,有效期:2022年12月27日--2025年12月27日;安全生產(chǎn)許可證(證號(晉)mk安許證字【2022】d148)有效期至2022年5月11日;營業(yè)執(zhí)照(統(tǒng)一社會信用代碼為h)有效期至2050年1月27日;井田面積8.4245km2,批采15#煤層。2022年12月開始礦井技改建設,2022年5月轉為生產(chǎn)礦井,截止目前,礦井剩余可采儲量約320萬噸,設計生產(chǎn)能力為90萬噸/年,采用斜井、立井混合開拓,采用走向長壁綜采放頂煤采煤方法。

井田內含煤地層主要為太原組。太原組含8、9、11、14、15、15下、16、17號煤層共8層,其中15號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層,其余為不穩(wěn)定不可采煤層。本組平均厚度129.75m,煤層平均總厚度7.80m,含煤系數(shù)為6.01%,可采煤層平均總厚5.10m,含煤系數(shù)為3.93%。本井田可采煤層為太原組15號煤層,煤層厚度3.85~6.49m,平均5.10m,屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層,含1-5層夾矸,煤層結構復雜,夾矸巖性為泥巖、炭質泥巖,該煤層頂板為砂質泥巖,底板為泥巖、砂質泥巖。

井田內地質構造簡單,水文地質類型定為中等類型,目前礦井井下正常涌水量約120m/h,最大涌水量約150m/h。15號煤層直接充水含水層為太原組砂巖及灰?guī)r巖溶裂隙含水層,富水性較弱,其中15號煤層上距k2下灰?guī)r含水層約19.7m,上距k2灰?guī)r含水層39.75m,上距k3灰?guī)r含水層55.7m。奧灰水水位標高+587-+590m,煤層最低標高為+840m,井田內15號煤層不存在奧灰水帶壓開采情況。

二、水文地質情況

1、地表水

井田內無大的地表水體,太安河屬季節(jié)性河流,在井田內從北向南流過,屬黃河流域汾河水系。

本區(qū)位于娘子關泉巖溶水文地質單元的北部徑流區(qū),其地下水在該單元內由西北流向東南,單元具有獨立的補給、徑流與排泄系統(tǒng)的巖溶含水地塊。

井田北部發(fā)育15號煤層隱伏露頭,貫穿井田東西部,地表水和大氣降水容易下滲補給各含水層,導入井下,因此靠近煤層露頭處的含水層富水性增強,對礦井涌水產(chǎn)生明顯的影響。因此,在生產(chǎn)過程中要加強探放水工作。

2、含水層

井田內的含水層主要有奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層、石炭系太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層、山西組砂巖裂隙含水層、松散巖類砂礫石層含水層。

2.1奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層

井田內奧陶系灰?guī)r分上、下馬家溝組及峰峰組,馬家溝組富水性強,峰峰組富水性較弱。

下馬家溝組:據(jù)坪頭詳查區(qū)內s8孔(距井田北東部約1km)資料,裂隙巖溶均不發(fā)育,地下水位埋深481.85m,標高623.01m。

上馬家溝組:巖性為深灰色白云質灰?guī)r、深灰~灰色厚層狀石灰?guī)r夾薄層泥灰?guī)r和石膏,巖溶發(fā)育不均一。

距井田西部約7km的段王1號水井水位標高611.60m,段王二號水井水位標高598.93m。

峰峰組:二段巖性為厚層狀石灰?guī)r、花斑狀灰?guī)r和白云質灰?guī)r,裂隙巖溶均不發(fā)育,而且裂隙多被方解石充填。一段巖性為白云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r、角礫狀白云質灰?guī)r、泥質灰?guī)r間夾石膏薄層,不同巖性多成互層結構,因而不容易形成連通性較好的裂隙,屬弱含水層或相對隔水層。

2008年段王補充勘探時在d6號鉆孔進行了奧灰水位觀測,該孔597.54m(o2s)大漏,不返水。奧陶系頂面埋深395.45m,標高755.23m,揭露厚度211.03m,峰峰組和上馬家溝組混合水位埋深530.48m,水位標高620.20m。

據(jù)上述鉆孔抽水資料,結合區(qū)域巖溶水資料,奧灰水流向為由西向東,推測本井田內奧灰水位標高約587~590.5m左右,井田內15號煤層最低底板標高約799m,因此奧灰?guī)r溶地下水對煤層開采無影響。

2.2石炭系太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層

太原組主要含水層為k2下、k2、k3、k4等灰?guī)r,單層厚度一般1~3m,巖溶裂隙不發(fā)育,據(jù)2008年山西壽陽段王煤業(yè)集團有限公司(井田西部約5km)補充勘探時對d6號水文孔進行抽水試驗,單位涌水量為0.00023l/s·m,滲透系數(shù)0.000548m/d,水位標高1077.74m。水質類型屬hco3-·ci~na+型。井田內富水性弱。

2.3山西組砂巖裂隙含水層

山西組含水層主要為山西組底部k7砂巖,巖性主要為中一細粒砂巖,厚6m左右,本組地層井田內大部被剝蝕,僅南部殘存。據(jù)區(qū)域資料,本組砂巖富水性弱。

2.4松散巖類砂礫石層含水層

本井田內廣泛分布,厚度10~80m,以亞粘土、亞砂土、砂礫層為主,砂礫層富水性較強。

3、主要隔水層

井田內隔水層較多,各基巖含水層之間都有厚度穩(wěn)定的泥巖、砂質泥巖發(fā)育,可起到隔水作用。15號煤至奧灰間本溪組隔水層組,厚度80m左右,底部有一層沉積穩(wěn)定、分布全區(qū)的鋁土泥巖,鉆孔沖洗液消耗量極微。無論從巖性上,還是從厚度上講,可以起到隔水作用,為隔水層。另太原組及其之上的巖層段,主要由泥巖、砂質泥巖、石灰?guī)r及各種粒級的砂巖組成,中間的具有可塑性的泥巖、砂質泥巖可起到良好的層間隔水作用。

4、礦井充水因素分析

礦井充水條件主要包括2個方面,一個是充水水源,另一個是充水通道。

根據(jù)地質報告、水文地質類型劃分報告及其批復提供:

4.1礦井充水水源

4.1.1地表水體對礦井開采的影響

太安河在井田內歷年的洪水位標高為+1063m。該井田主、副井及工業(yè)場地位于井田內的南部,太安河的東部,礦井主斜井井口標高+1076.321m,副立井井口標高+1074.00m,回風立井井井口標高+1074.00m,井口及工業(yè)場地標高均高于最高洪水位標高。

該井田內有十多處流沙層,流沙層位于上更新統(tǒng)地層、中更新統(tǒng)地層,屬于表土層。因此流沙層對現(xiàn)開采15號煤層采掘無影響。

4.1.2地下水對礦井開采的影響

15號煤層之上k2下、k2、k3、k4灰?guī)r是開采15號煤的間接充水含水層,據(jù)抽水資料,富水性弱,由于灰?guī)r巖溶發(fā)育的不均一性,含水層不均,局部地段富水性較強,如鄰近的開元礦、友眾礦等,井下涌水量均在50m3/h以上。開元礦開采3、9煤層,自開采以來,井下一直有水,9號煤層開采主要受老窯水的影響,曾發(fā)生三次透水事故,據(jù)了解,自本礦建礦開采以來,井田西部的開元煤礦井下排水量明顯減少,說明兩礦地下水有著密切的聯(lián)系。因此,在今后的生產(chǎn)過程中,要加強探放水。

該井田內推測奧灰水位標高約587~590.5m左右,井田內15號煤層最低底板標高約799.9m,因此奧灰?guī)r溶地下水對煤層開采無影響。

4.1.3采空區(qū)、小(古)窯破壞區(qū)積水

該礦現(xiàn)開采15號煤層,上部無其它煤層的采空區(qū),因此不存在本井田上部采空區(qū)積水問題。

井田內15號煤層埋藏較淺,在其北部有隱伏露頭,貫穿井田東西部,地表水和大氣降水容易下滲補給各含水層,導入井下,因此,采至露頭附近時一定要隨時觀察地表有無裂縫及井下涌水情況,加強探放水。

4.1.4周邊煤礦采古空區(qū)積水情況

該礦南、北部無煤礦,井田西部與陽煤集團壽陽開元礦業(yè)有限責任公司相鄰,東鄰山西壽陽段王集團友眾煤業(yè)有限公司。

陽煤集團壽陽開元礦業(yè)有限責任公司:該礦主采3、9號煤層,曾在其井田東部開采15號煤層,礦井涌水量70m3/h。15號煤層采空積水區(qū)主要分布在礦井西北部,據(jù)調查現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)與本礦有越界開采現(xiàn)象,采空區(qū)積水對平安煤礦暫無影響。

山西壽陽段王集團友眾煤業(yè)有限公司:為兼并重組礦井,是由原壽陽縣友眾煤業(yè)有限公司、壽陽縣宗艾煤業(yè)有限公司整合而成。兼并重組整合前友眾煤業(yè)、宗艾煤業(yè)為生產(chǎn)礦井,開采15煤層。井田東鄰原宗艾煤業(yè)有限公司,生產(chǎn)能力21萬t/a,開采15號煤層時礦井最小涌水量為224 m3/d,最大涌水量約為428m3/d。據(jù)調查該礦曾在其井田西部開采15號煤層,現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)與本礦有越界開采現(xiàn)象。經(jīng)友眾煤礦充水性圖及其它資料查知,友眾15號煤層采空區(qū)積水偏少、標高與平安煤礦15號煤層基本持平,另外有保安煤柱的留設,因此友眾煤礦采空區(qū)積水對平安煤礦暫無影響。

但井田將來開采15號煤層至井田邊界附近時要隨時調查了解鄰礦采空區(qū)及積水情況,一定做好探放水工作,井田邊界處留足保安煤柱。

4.1.5礦井充水通道

根據(jù)地質報告及其水文地質劃分報告提供,該礦在15號煤層開拓過程中,主要充水通道:構造、頂板導水裂隙帶、封閉不良的鉆孔等。

①構造對礦床充水作用的影響:

井田內斷層及陷落柱較發(fā)育,在今后的開采中一定要注意斷層陷落柱的導水性,并對斷層和陷落柱的導水性定期進行觀測。在臨近開采時,一定要密切注意礦井涌水量的變化,做到“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則。

斷層:f1、f2正斷層位于井田中西部,在今后的開采中一定要注意斷層的導水性。另井田瞬變電磁勘探中解釋斷層f3位于相對強富水區(qū)內,推斷斷層上盤富水,為導水斷層。

陷落柱:井田內陷落柱較多,目前井下揭露陷落柱27個,雖現(xiàn)階段未發(fā)現(xiàn)陷落柱滲水現(xiàn)象,但不排除將來溝通各含水層之間水力聯(lián)系的可能性。另外瞬變電磁勘探中解釋陷落柱28個,與井下揭露陷落柱無重復。其中陷落柱t1、t9、t10、t11位于相對強富水區(qū)域,該處陷落柱富水性較強;t3、t6、t7、t8、t18、t19、t28位于相對弱富水區(qū)域,富水性較弱;其余陷落柱均不富水。今后應加強此方面的工作。

②頂板導水裂隙帶

井田內15號煤層開采后,由于打破了原有巖石的穩(wěn)定性,形成采空垮落及導水裂縫帶,導水裂縫帶向上延伸會溝通煤層上覆各含水層水,增加礦井涌水量。15號煤層頂板為砂質泥巖,屬中硬巖石。

根據(jù)水文地質類型劃分報告提供,該井田15號煤層最大垮落帶高度為15.31m,最大導水裂縫帶高度為60.95m。由此可見,井田北部煤層埋藏較淺,有隱伏煤層露頭出露,故地表水及大氣降水會通過煤層露頭及導水裂縫帶導入井下,補給各含水層,因此靠近煤層露頭處的含水層富水性增強,開采時一定要做好探放水工作。

井田內地表地裂縫是導通上部各含水層的導水通道,并與大氣降水、部分季節(jié)性地表水發(fā)生聯(lián)系,同時向井下采空區(qū)充水。故對地表地裂縫的定期調查、填埋、壓實工作,及時對地表地裂縫和塌陷進行填埋。

③封孔不良的鉆孔

某些鉆孔常因封孔質量不佳變成了人為導水通道,當掘進巷道或采區(qū)工作面經(jīng)過沒有封好的鉆孔時,頂、底板含水層地下水將沿著鉆孔補給礦層,造成涌(突)水事故。

④封閉不密的關閉井口

封閉不密的關閉井口也可變成導水通道,當?shù)乇砗樗粯烁叱^關閉井口標高時,地表洪水將沿著井口補給礦層,造成涌(突)水事故。

5、水文地質類型及涌水量

根據(jù)根據(jù)2022年資質單位山西地寶能源有限公司為本礦提交了《礦井水文地質類型劃分報告》及其批復,該礦井水文地質條件為中等類型。

根據(jù)地質報告及實際采掘過程中涌水觀測資料顯示,礦井開采15號煤層,礦井生產(chǎn)能力達到90萬t/a時,礦井正常涌水量為120m3/h,最大涌水量為150m3/h。

三、礦井水災危險有害、因素的辨識及安全措施

1、礦井水災危險、有害因素的辨識

礦井水害是煤礦五大災害之一,礦井發(fā)生水害事故輕則影響生產(chǎn)、增加排水費用、惡化生產(chǎn)工作環(huán)境,重則造成淹井傷人重大惡性事故,造成經(jīng)濟效益、社會效益的巨大損失。

礦井造成水害的充水水源分為地表水和地下水兩類,地表水包括大氣降水、河流水、水庫池塘存水等;地下水主要有含水層水、斷層、陷落柱導水、老窯積水、采空區(qū)積水、鉆孔水等。

造成水害的導水通道有自然通道和人工通道兩種,自然通道主要有:裂隙、孔隙、巖溶、斷裂帶、陷落柱等;人工通道主要有:鉆孔、井筒、冒裂帶、底鼓裂隙、底鼓裂帶、地表塌陷等。

造成礦井水害的種類有地表水害、沖擊層水害、老窯、老空水害、煤層頂板水害、煤層底板水害、斷層水害、陷落柱水害、鉆孔水害等。

礦井水文地質類型為中等,井田內15號煤層埋藏較淺,在其北部有隱伏露頭,采至露頭附近時一定要隨時觀察地表有無裂縫及井下涌水情況。因此,礦井水災是煤礦井下開采的主要災害之一,礦井水文地質環(huán)境條件是礦井的重大危險源之一。

2、安全預防措施

2.1主排水設施

根據(jù)水文地質報告提供,礦井開采15號煤層正常涌水量120m3/h,最大涌水量150m3/h。

水倉:礦井副立井底設有由主、副水倉,主、副水倉有效容量2000m3,能容納礦井8h的正常涌水量,當主水倉清理時,副水倉能保證正常使用。

主水泵房排水設備:泵房安裝3臺md200-50×6型耐磨離心泵,1臺工作、1臺備用、1臺檢修,單臺水泵流量200m3/h,揚程300m,各配用yb24503-4電動機1臺,功率280kw,電壓10kv。

排水管路:3趟φ219×8型無縫鋼管,排水管通過泵房、管子道、副立井井筒,將井下涌水排至地面水處理站。

主要水泵房通道及安全出口:主水泵房與中央變電所聯(lián)合布置于副立井井底車場,主水泵房留有2個出口,1個出口用管子道通到井筒,并高出10.691m,管子道設有軌道,供排水設備進出和行人通風。另1個出口通到井底車場,泵房地面標高比其通道與井底車場的底板標高高0.5m,并在其通道內設有一道向外開啟的密閉門,既能防火又能防水。符合《煤礦安全規(guī)程》第279條的要求。

針對以上實際情況采取以下措施:

礦井每年雨季前對井下主排水設備,進行全面檢修,并對工作水泵和備用水泵進行聯(lián)合排水試驗,同時對主、副水倉中的淤泥,進行清理。

2022年5月13日,山西公信安全技術有限公司對礦井3臺在用md200-50×6型礦用耐磨多級離心主排水泵進行了性能檢測,檢驗結論均為:“依據(jù)aq1012-2005《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》相關規(guī)定,判定該主排水泵合格”。所檢工作泵、備用泵、檢修泵所檢項目均符合標準要求。

2.2礦井水害及預防措施

根據(jù)本礦實際情況主要水災隱患地點如下:

1、15101工作面:

15101皮帶順槽距15103皮帶順槽相隔保安煤柱18m,技術科探水隊在15103皮帶順槽25#點處已施工放水孔8個。截止目前,15101采空區(qū)正常涌水量約60m/h。15101回風順槽涌水量約10m/h。對101采空水得到有效疏放,對工作面無水患影響。加強工作面回風側臨時水倉排水工作,確保工作面排水系統(tǒng)正常。

2、15103工作面水患防范措施:

①15101采空區(qū)水處理措施:15103皮帶順槽自2022年5月7日至2022年7月3日在最低點2號臨時水倉處,共施工8個放水孔對15101采空區(qū)積水進行疏放,截止目前正常涌水量約60m/h;另外在15103皮順2#臨時水倉處向頂板布置1個頂板驗證孔,孔深斜長63.45m、傾角52°、垂深49.1m,該孔穿過15#煤上覆k2下及k2灰?guī)r含水層,終孔無水,從而驗證了15103皮順不受頂板灰?guī)r水影響(頂板灰?guī)r水因采空原因流入15101采空區(qū))。針對以上采取疏放水措施,15101采空區(qū)水對15103工作面下一步回采構不成水患威脅。在工作面回采期間,排水是管理重點。

②15103切眼頂板砂巖裂隙水處理措施:①為防止工作面回采期間初次來壓,一旦頂板出水,沖刷切眼,造成進風機頭淤煤,在15103切眼進風側向西30m、60m分別各施工1處泄水巷與15101采空區(qū)打通,將工作面頂板水引入15101采空區(qū)。

③15103回風順槽頂板砂巖裂隙水處理措施:在15103回風順槽對頂板砂巖裂隙水進行提前打孔疏放,①自2022年7月10日至7月15日在31號導線點西7.9m巷道南幫施工1#放水孔:方位91°、傾角36°、終孔斜長82.1m、垂深44.7m,終孔為砂質泥巖,無水;②自2022年7月18日至7月23日在31號導線點西2.5m巷道北幫施工2#放水孔:方位90°、傾角55°、終孔斜長82.8m、垂深53.2m,終孔為砂巖,無水。通過以上兩個頂板放水孔進行驗證,15103回風順槽頂板砂巖裂隙水對15103工作面下一步回采至低洼點(31號導線點)處,構不成水患威脅。

④15103工作面回采期間,主要受頂板含水層水影響,采煤工區(qū)在回采期間一旦發(fā)現(xiàn)工作面架間頂板出現(xiàn)淋水,淋水變大,工作面氣溫降低,采空區(qū)有涌水流出,且不斷增大;頂板壓力增大,發(fā)生片幫、局部冒頂及底鼓等出水預兆時,必須停止作業(yè),立即匯報調度室,發(fā)出警報。在原因未查清、隱患未排除之前,不得進行任何采掘活動。

3、15105掘進工作面:

計劃施工的15105掘進工作面,嚴格參照2022年資質單位山東泰山地質勘查公司為本礦編制的《地面瞬變電磁法勘查成果報告》等相關資料進行分析、論證,針對強富水區(qū)編制探放水專項設計。嚴格執(zhí)行“有掘必探”原則,對頂板上覆強富水區(qū),進行打孔疏放。根據(jù)工作面掘進作業(yè)規(guī)程規(guī)定,完善排水系統(tǒng)。

4、150111回采工作面:

委托地寶公司對150111工作面進行水文地質勘查及防治水論證。采用無線電波坑道透視對工作面地質構造進行探測。采用工作面瞬變電磁對工作面頂板上覆30-70m范圍內進行探測。根據(jù)探測成果進行編制鉆探設計并進行鉆探驗證,對頂板上覆富水區(qū)進行打孔疏放,對工作面出具工作面防治水論證結果。

三、其它防范水災措施、注意事項:

1、強化培訓職工安全意識,使全體作業(yè)人員必須熟悉透水前征兆、避災路線和應急自救、互救。遇到透水征兆時應立即停止作業(yè)。撤出所有受水患威脅地點的人員,報告礦調度室,并發(fā)出警報。在原因未查清、隱患未排除之前,不得進行任何采掘活動。

透水征兆:煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水水色發(fā)渾、有臭味等。

2、及時清挖各處水倉,保證水倉的有效容量滿足涌水量需要,水倉空倉容量保持總容量的50%以上;主要排水地點必須有備用、檢修排水設備及備用排水管路,備用、檢修排水設備的能力滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;其它排水地點應有備用排水設備,備用水泵等電器設備要保持完好狀態(tài),并定期檢查,確保隨時投入使用;井下排水必須班班匯報調度室,并對礦井涌水量進行統(tǒng)計,確保實時掌握礦井水量情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報礦調度室及各部門分管領導。

3、嚴格執(zhí)行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則和“物探先行、鉆探驗證、有掘必探、先探后掘”的防治水方針。預報必須根據(jù)工程進度計劃,有年報、季報、月報和臨期預報,月報必須每月1日前發(fā)放至相關單位。每一采掘工作面必須進行不少于一種物探手段對水文地質情況進行探查清楚。各掘進工作面必須做到不探不掘。

4、做好水文地質調查工作,定期與鄰礦交換資料,停產(chǎn)放假期間,定期和鄰礦交換礦井水量參數(shù)。若發(fā)現(xiàn)下列情況,必須進行探水:

①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時;

②打開隔離煤柱放水時;

③接近可能與河流、湖泊、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時;

④接近有出水可能的鉆孔時;

⑤接近水文地質條件不清地區(qū)時;

⑥接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時;

⑦接近井田邊界或防水煤柱、接近煤層露頭區(qū)域時;

⑧接近有積水的灌漿區(qū);

⑨接近有可能突(透)水的區(qū)域時;

5、加強相鄰礦井(開元煤礦和友眾煤礦)信息溝通,發(fā)現(xiàn)礦井水害可能影響相鄰礦井時,立即向周邊相鄰礦井發(fā)出預警。

6、目前礦井配備探、放水設備:zy-650型鉆機2臺、zdy-1000s型鉆機1臺(超前探測長度200m)、fdg-a高密度電法儀一臺。探、放水設備和設施必須定期專人進行檢查保養(yǎng)、維護、校驗,確保探、放水工作正常進行。探、放水區(qū)域必須安裝通訊和配套的排水設備,并確保各種設施完好、正常使用。探放水人員必須經(jīng)過培訓合格后,持證上崗。

7、排水管路、水泵必須經(jīng)常處于完好狀態(tài),并有完好的備用水泵。水泵司機必須堅守崗位,時刻注意觀察水量變化情況。每年必須進行一次水泵聯(lián)合運轉試驗,核定礦井的排水能力。

8、做好鄰近礦井的采空區(qū)調查工作,以免透空發(fā)生水災事故。

9、做好水情水害預測預報工作,加強采掘區(qū)域內的水害調查,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調度室,并撤出受水威脅區(qū)域的工作人員,根據(jù)水害情況采取相應的防治水措施。

10、加強采掘區(qū)域對應地表的巡查力度,及時檢查充填地表裂隙、清挖地面排水溝。雨季時,加密巡查次數(shù)。每次大、暴雨時和降雨后,必須派專人對觀測地面積水與洪水情況、礦井涌水量等有關水文情況和井田范圍及附近地面有無裂縫、采空塌陷、井上下連通的鉆孔和巖溶塌陷等現(xiàn)象,及時向礦調度室匯報,并記錄、存檔。

情況危急時,礦調度室及有關負責人應當組織立即撤人。

11、每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查,當暴雨威脅礦井安全時必須立即停止生產(chǎn)撤出井下全部人員,只有確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復生產(chǎn)。

12、每年必須根據(jù)采掘安排,制定防范發(fā)生水災事故的各種預案和應急措施。并進行不少于一次水災事故應急演練。

13、礦井必須成立防治水領導小組、探放水隊伍、防汛搶險隊伍,明確相應組織的職責,并督促嚴格落實。

14、每季度至少組織一次防治水隱患排查,對查出的隱患記錄在案,并制定整改措施,督促進行整改完畢。

15、使用中的鉆孔,應當安裝孔口蓋。報廢鉆孔應當及時進行封孔,并將封孔資料和施工人員記錄在案并存檔。

16、礦井防隔水煤(巖)柱一經(jīng)確定,不得隨意變動,并通報相鄰礦井。嚴禁在設計確定的各類防隔水煤(巖)柱中進行采掘活動。

17、受水淹區(qū)積水威脅的區(qū)域,必須在排除積水、消除威脅后方可進行采掘活動。

18、煤層頂板存在富水性中等及以上含水層或者其他水體威脅時,必須實測垮落帶和導水裂隙帶發(fā)育高度并設計防隔水(煤)巖柱尺寸,當影響采掘安全時,應當超前進行鉆探和疏放或者注漿改造含水層,消除安全隱患后,方可進行采掘活動。

19、井巷揭穿含水層或者地質構造帶等可能突水地段時,必須編制探放水專項設計,并制定相應的防治水措施。

四、水災事故的處理、撤離原則

行動原則:采掘工作面或者其他地點作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時,應當立即停止作業(yè),嚴格按照“避災路線標志”標識,選擇最近避災地點避災,一般情況下,人員不得向下山或獨頭巷道撤退,確實無路可退時,方可進入上山獨頭巷道。撤出所有受水患威脅地點的人員后,報告礦調度室,并發(fā)出警報。

a.當水災發(fā)生在采掘工作面時,應迅速切斷電源,按上述原則撤退。

b.當水災嚴重時,確保人員安全的前提下,及時組織人員安裝排水設備。若排水管路不足時,可利用其它管路做排水管路。

c.當水災嚴重時,確保人員安全的前提下,及時組織人員及時采用阻水或導水設施,降低危害程度,當水害威脅變電所安全時,應立即切斷變電所電源,在變電所硐室口加砌防水沙袋墻,同時在下山人員撤出(停電)后將水放入下山,阻止水流入采區(qū)及中央變電所。

d.當水患對井下中央變電所、中央水泵房有威脅時,由礦長下達命令,撤出井下全部人員和設備。

e.當監(jiān)測有瓦斯從水流中涌出時,要根據(jù)實際情況制定相應措施,防止次生災害發(fā)生。

f.發(fā)生水災時,巷內撤退人員經(jīng)過過水巷道時,須沿巷幫、手扶棚腿或抓緊固定電纜迅速撤出,一定要抓牢、扶穩(wěn),防止被水沖倒。

g.避災人員要有條不紊撤退,確保自身安全的情況下,積極進行“互救”,將人員傷亡降到最低。

五、預防水災事故的其他措施

礦井在今后的開采活動中,堅持物探、鉆探、化探相結合,要始終堅持“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的探放水原則。對采空區(qū)應及時添圖,及時放出老空區(qū)積水,并隨時對采空區(qū)進行觀測。

由于15號煤層埋藏淺,煤層開采后導通地表,為防止地表滲水、地面漏風,建議礦方在煤層露頭附近應加強探放水原則,另外對于15號煤層采空區(qū)積水,應加強探測。

其次礦井應加強以下措施:

1、為防止或減少降水及地表水進入礦坑,對井田內地表各種通道、地面塌陷裂隙以及可能滲水的所有地段,重點是較大的溝谷,用粘土或水泥等進行回填堵漏整治,加強對關閉礦井,老小窯井口的填堵和管理,防止地表水潰入事故。加強場地內排洪涵洞及排洪溝的修護。

2、防止鉆孔溝通含水層,在采掘工作面接近鉆孔前,應嚴格檢查封孔質量,對于未完全封閉活封閉不合格的鉆孔,應采取相應措施防止通過鉆孔導水涌入井下。

3、在遇以下情況時必須嚴格執(zhí)行經(jīng)過審批的探放水措施:

(1)在接近采空區(qū)、老窯時,尤其是上覆采空區(qū)的積水。

(2)在接近斷層時。

(3)打開隔離煤柱時。

(4)接近其它可能突水的區(qū)域。

4、下列情況之一應考慮留設防水煤柱:

(1)接近斷層、陷落柱或向斜軸部時。

(2)煤層露頭及風氧化帶。

5、超前探水。礦坑水患,不僅在于水量大、水壓高,更重要的是在于其突發(fā)性。超前探水就是在掘進過程中對于可能有水患的地段,提前進行鉆探,以查明采掘工作面、側幫或頂?shù)装宓乃?這是確保安全生產(chǎn)的一項重要防水措施

6、隨時檢查、維修煤礦使用、備用的探放水設備,以充分應對突發(fā)水害。

7、加強安全教育,經(jīng)常進行安全知識培訓,牢固掌握井下防探水知識技能,將水害事故消滅在萌芽狀態(tài)。

8、在采掘過程中,若遇頂板掛汗、冒頂、壓力加大、氣溫驟降、嘶叫、嚴重底鼓等地質現(xiàn)象,應立即采取安全措施,以防不測。同時加強職工素質培養(yǎng),掌握透水預兆和透水規(guī)律。

9、生產(chǎn)期間遇到需要探放水的范圍必須確定探水線進行探水,經(jīng)探水確認無突水危險后,方可前進。對于上覆采空區(qū)積水,首先必須確定積水位置、積水范圍及積水量,針對性地提出放水措施,解決后方可進行回采。

10、建議礦井儲備足量的大功率水泵和管路等救災物資。

11、設置專門負責礦井防治水領導小組,配備探水鉆機和專職探水組。每個生產(chǎn)班應設水情觀測員,負責水文地質資料收集和突水前兆觀測,根據(jù)水量預測結果,適當加大礦井和采煤工作面的排水能力,以防不測。同時,礦井開采中應嚴禁向自身采空排水,避免形成嚴重的隱患水源。

12、礦井必須做好采區(qū)、工作面水文地質探查工作,采用各種探查手段,查明構造發(fā)育情況及其導水性,主要含水層厚度、巖性、水質、水壓以及隔水層厚度和巖性。建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng),進行地下水動態(tài)觀測,水害預報,并制定相應的“防、堵、疏、排、截”綜合防治措施。

13、水文地質重大危險源對策措施和建議

礦井在今后開采活動中,鄰近周邊采空區(qū)時,堅持物探、鉆探、化探相結合,要始終堅持“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的探放水原則。對采空區(qū)應及時填圖,及時放出老空區(qū)積水,并隨時對采空區(qū)進行觀測。

第2篇 某某礦重大危險源專項控制 安全措施

第一項 火災事故

一、危險源名稱:火災

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采掘作業(yè),老空區(qū)。

四、風險控制主要措施:

按規(guī)定進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定,并制定防滅火安全措施。

建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規(guī)程,并建立火災應急預案。

按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng),制定防治自然發(fā)火的專項安全技術措施。

井上、下按規(guī)定應設置消防材料庫,消防材料配備符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

每天對井下所有密閉和采空區(qū)進行檢測檢查,并建立檢查臺賬;啟封火區(qū)應上報計劃給煤炭局,制定啟封火區(qū)專項安全技術措施,由州救護隊啟封。

采用有利于防止煤炭自然發(fā)火的合理通風方式,實施均壓通風;采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng),避免串聯(lián)通風和其他不合理的通風方法,預防性灌水、注漿、注氮、注三相泡沫及建立預測預報管理制度,盡可能減少或杜絕漏風,減少自然發(fā)火誘因。

機電設備硐室和使用帶式輸送機的巷道及采掘工作面附近的巷道中,應配備防滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格及存放地點,按照災害預防和處理計劃中的規(guī)定。

礦井應在地面設置消防水池和井下消防管路系統(tǒng),每隔100m設置專用支管和閥門,在有安裝帶式輸送機的巷道中每隔50m設置支管和閥門,并保證正常使用。

加強采掘工作面頂板和巷道維護工作,結合煤層賦存條件、盡量減小切割量,提高回采率及加快采掘工作面推進度。

提高深孔預裂爆破的封孔質量。

掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉;采煤工作面回采結束后,45天內必須進行永久封閉。

保證監(jiān)控系統(tǒng)完好,靈敏可靠。加強日常檢查和系統(tǒng)的專項檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即組織會診分析,制定措施。

第二項 有毒有害氣體

一、危險源名稱:有毒有害氣體超標、涌出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所、老巷、老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;揭露老巷、老空區(qū)、正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

加強氣體檢測檢查、取樣分析,礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查,所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校驗。

加強通風,礦井必須建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng),采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風;必須實行機械通風,采掘作業(yè)地點必須保證足夠的風量,確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

加強地質、測量管理,重視地質資料的收集整理工作,采掘工程要及時上圖。

在缺乏資料或地質資料不明區(qū)域。要先勘探,弄清情況后方可允許采掘作業(yè)。

通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制定專項安全技術措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,并上報能源公司通防負責人;加強對有毒有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

每天對有毒有害氣體容易產(chǎn)生和積聚的地點、密閉進行監(jiān)測檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

加強個體防護,佩戴合格的個體防護用品;設置警示標示和說明牌。

礦井必須編制有毒有害氣體危害的應急救援預案,指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養(yǎng)、維護。

加強頂板預裂,防止采空區(qū)大面積懸頂,采面架后應留設足夠的墊層。

第三項 瓦斯爆炸

一、危險源名稱:瓦斯爆炸

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;巷道貫通;瓦斯超限作業(yè);瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等。

四、風險控制主要措施:

建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng),采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風。

實行機械通風,采掘作業(yè)地點必須保證足夠的風量,確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

礦井必須配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查,所有儀器、儀表必須定期送到有資質的單位進行校驗。

配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查人員,瓦斯檢查人員必須經(jīng)培訓合格實行持證上崗。

瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

建立防突科、隊,配齊管理人員;礦井對瓦斯治理實行齊抓共管;采掘區(qū)隊管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

礦井采掘工作面必須抽采達標。

加強通風,防止瓦斯積聚,及時處理局部積聚瓦斯,抽放瓦斯。

采掘作業(yè)打眼、放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

加強放炮管理,封泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質的情況下放炮,嚴格執(zhí)行遠距離爆破。

加強機電管理,嚴禁失爆、嚴禁煙火,消除爆源。

井下采掘作業(yè)地點嚴禁瓦斯超限作業(yè),瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及其他有關規(guī)定的,必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源、進行處理。

安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),對井下所有作業(yè)地點實行實時監(jiān)控,瓦斯超限時能自動切斷電源,并發(fā)出報警信號。

巷道貫通、瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等,必須制定專門措施,報總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”;停電、停風時,要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯,恢復送電時,要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后,才準許恢復送電工作。

煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質型電氣設備入井,發(fā)現(xiàn)失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。

井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。

采空區(qū)必須及時封閉;啟封密閉時必須編制專項措施。

瓦斯超限就是事故,必須追查分析造成超限的原因,采取措施,防止類似事故重復發(fā)生。

第四項 煤與瓦斯突出

一、危險源名稱:煤與瓦斯突出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;石門揭煤;正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定,繪制礦井(采區(qū))瓦斯地質圖。

編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案,并按相關規(guī)定審批、實施。

成立防突工作領導小組,建立防突工作專業(yè)隊伍,加強防突工作日常管理。

防突管理升級管理,按照突出礦井管理,嚴格執(zhí)行“四維一體”綜合防治措施,突出危險性預測預報,局部防突技術措施,超前深孔抽(排)放措施,防治突出措施的效果檢驗,安全防護措施;保證通風系統(tǒng)合理、可靠、回風系統(tǒng)暢通。

嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,瓦檢員必須按規(guī)定檢查等氣體情況,對迎頭及回風系統(tǒng)的電器防爆檢查,嚴格堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。

石門揭煤和遇到較大地質構造后,揭煤按突出煤層管理,編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施,按規(guī)定審批,并嚴格執(zhí)行。

完善瓦斯抽放系統(tǒng),煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常,及時進行抽放。

完善反向風門、壓風自救、供水施救,緊急避險等安全防護設施,職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五項 頂板事故

一、危險源名稱:頂板事故

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所、巷道修復段等。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采、掘;維修等。

四、風險控制主要措施:

(一)采面

針對采場地質條件,在工作面回采過程中,做好充分的工作面頂板管理準備工作,通過合理的配置設備、設備改造及措施準備,杜絕歪架、倒架現(xiàn)象,保證支架的良好支護狀態(tài);通過兩端頭、順槽支護方式研究措施準備,保證端頭及超前支護的可靠有效,杜絕頂板事故的出現(xiàn)。

2、對初采初放工作,礦將成立初次放頂領導小組,在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中,將頂板管理工作作為重點,搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護,開展礦壓研究工作,探討該條件下的頂板管理有效途徑,保證首次開采的成功。

3、工作面在生產(chǎn)過程中,確保單體和整體支架支護質量,達到規(guī)程規(guī)定的初撐力,做到迎山有力,工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間,工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài),每班派有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查,發(fā)現(xiàn)來壓征兆,及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下,要編制好安全技術措施,明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質量標準化標準》中的有關規(guī)定,加強順槽超前支護和工作面的頂板控制,防止采空區(qū)大面積懸頂,制定推架防止架后頂板冒落安全技術措施。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

(二)掘進

1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程,認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度,嚴禁無規(guī)程措施施工,對有頂板事故隱患的巷道或工程,規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、預防掘進工作面冒頂事故措施,合理布置巷道,選擇合理的巷道斷面尺寸和地面形狀,掘進工作面及時進行臨時支護,嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護,以防止頂板危巖冒落。

3、掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小控頂距離;超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護, 而后再進行其他工作。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂 工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸,方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護,而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規(guī)格質量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;在實際操作中,必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用,有關職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

6、掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內的水、火、瓦斯、支護等情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,制訂專項安全技術措施。并嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故的發(fā)生。

7、加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距,并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發(fā)生。

8、交叉點施工:

、錨噴交叉點施工:嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施,并隨著施工斷面的不斷擴刷,按要求增設超前探梁控制頂板;交岔點所處巖性較差時,應采用導峒法施工,不得全斷面一次擴刷;反向施工時,必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工:一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規(guī)定采取加固措施,抬棚必須支正;新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施 (掘進支巷5m內);反向施工時,本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施,確保施工安全。

9、嚴格錨桿、錨索的工程質量,嚴禁使用失效錨固劑和不合格的錨桿、錨索,加強巷道支護質量,巷道過老巷、地質破碎帶及淋水地帶時,應根據(jù)情況采用前探支架,連鎖棚子等專門措施進行支護,提高支架的支撐能力。

10、預防巷道開岔處冒頂?shù)拇胧?錨桿、錨噴巷道開口前,必須先對前后5m范圍的巷道支護,采取縮小錨桿排間距或增加錨索進行補強支護。

(三)巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施,并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度,此項工作必須有一名有經(jīng)驗的老工人帶領進行,一人觀察,一人敲幫問頂,站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石,并由外向里逐段進行,找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護,加固工作地點的支架,嚴格按照措施要求控制控頂距。

4、由于頂煤松軟易破碎,巷修過程中應堅持打管縫式錨桿(或其它超前探桿)控制頂煤冒落;執(zhí)行好“先支后回”制度,加強超前臨時維護,由外向里先檢查后工作, 堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時,要有專人嚴密觀察頂幫變化,如有險情立即停止工作,加強維護后,再向前施工,禁止單人操作,頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢,接頂有力,并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷,應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

8、工作面掘進巷道的維修,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,編制專項安全技術措施,加強瓦斯等有害氣體監(jiān)測和頂板安全管理,堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查,發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象,及時制定修復計劃,編制維修措施,組織人員進行修復。

第六項 跑車事故

一、危險源名稱:跑車事故

二、危險源地點:斜巷軌道。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):斜巷軌道等。

四、風險控制主要措施:

加強用工管理,科學安排崗位人員,杜絕違章指揮。

加強從業(yè)人員安全培訓教育,抓好日常安全教育,樹立良好的工作習慣,規(guī)范職工行為。

建立健全切實可行的管理制度,進一步細化提升運輸設備使用管理,認真落實提升設備、設施的定期檢測檢驗和日常檢查管理工作,建立設備、設施臺賬管理,嚴格執(zhí)行礦井運輸管理制度、崗位責任制和上班操作規(guī)程,交接班制度,及時填寫運行和檢修記錄。

進一步加強管理,堅決杜絕違章蹬車行為,加強運輸安全源頭管理。

科學安全、合理調度安全人車,確保升降人員安全,嚴格執(zhí)行“行車不行人”的安全規(guī)定。

強化軌道輔助運輸管理,嚴格輔助運輸?shù)母黜椆芾硪?guī)定,認真檢查及時整改井下運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)存在的問題,及時消除安全隱患,確保運輸安全。

積極引進新設備、新裝備,逐步實現(xiàn)輔助運輸?shù)默F(xiàn)代化、自動化。

第七項 停電、停風

一、危險源名稱:停電停風

二、危險源地點:井下。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施:

1、礦井制定停送電措施,停電停風期間的安全措施,恢復正常通風機排放瓦斯安全措施,排放瓦斯措施。。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理:

3、為避免雷電危害,加強對避雷器(或過電壓保護器)的巡查,發(fā)現(xiàn)有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、加強供電系統(tǒng)的安全檢查,保護系統(tǒng)定值每季度校核一次,負荷變化時及時調整定值;漏電保護、接地保護按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期做試跳或檢查,并做好試跳及檢查記錄。

5、加強運行管理,全力確保電網(wǎng)穩(wěn)定和正常供電;切實加強對變電設備的運行維護,加強對線路的巡查,監(jiān)視設備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并安排消除;按照雷季、汛期的設備運行要求,建立專項防雷措施,變電所、線路防汛措施。

6、加強線路通道的動態(tài)監(jiān)控和處理;對變電、線路、高低壓配電柜的巡查,確保設備安全狀況良好;

7、為了在突發(fā)大面積停電時能及時恢復供電,主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位,隨時做好恢復供電的相關準備工作;貫徹本安全措施,保證各大型設備機房及變電所值班人員,堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度。

8、完善礦井供電應急預案,并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位,物資保管良好;雨后組織巡線,并落實到人。

9、雨季前對防雷設施進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;每月對主干線電纜阻值進行搖測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、每天有專人對供電設施進行檢查,并做好記錄,備足維修應急物品。

11、加強通訊系統(tǒng)的維修檢查力度,確保通訊系統(tǒng)暢通。

12、嚴格落實高壓電纜管理條例,完善了相應的制度、臺賬;加大對電纜線路的巡視檢查力度,強化特殊時期特殊巡視制度。

13、意外天氣停電停風,主要通風機停止運轉時,受停風影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源,工作人員撤到進風巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

14、主要通風機停止運轉期間,必須打開防爆門和相關風門,利用自然風壓通風,正確控制風流,防止風流絮亂。

15、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚,當瓦斯積聚時,必須及時處理。

16、礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施,恢復正常通風后,所有受到停風影響的地點,都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查,證實無危險后,方可恢復工作;所有安裝電動機及開關的地點附近20m的巷道內,都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時,方可開啟。

17、臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向調度室報告,停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定,不能立即處理時,必須在24h內封閉完畢;恢復已封閉的停工或采掘工作接近這些地點時,必須事先排除其中積聚的瓦斯,排除瓦斯工作必須制定安全技術措施,嚴禁在通風或瓦斯超限的區(qū)域內作業(yè)。

西溝一礦

2022年元月8日

第3篇 重大危險源監(jiān)控安全措施

一、編制依據(jù)

1、天馬景苑1#樓施工組織設計。

2、本公司的各項應急事故處理規(guī)定。

二、方針與目標

為了堅決貫徹《建設工程安全生產(chǎn)條例》的規(guī)定,堅持'安全第一'、'預防為主'的方針,貫徹'常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、持續(xù)改進'的原則。為進一步提高建設工程重大質量安全/環(huán)保事故的應急救援能力,確?？茖W、及時、有效地組織事故應急救援工作,最大限度的減少人員傷亡、財產(chǎn)損失及對環(huán)境的影響,維護社會穩(wěn)定,給企業(yè)員工的工作和周圍居民提供更好更安全的生活環(huán)境。防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)的損失;幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效。

加強安全管理,提高全員的安全意識,快速有效應對施工過程中的安全事故的發(fā)生,加強事故處理的綜合應急能力,提高緊急救援的反應速度。

三、土方工程

土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故。

主要預防措施有:施工前應做好必要的地質、水文和地下管道的調查工作,制定出相應的土方開挖方案。排除地表水、地下水,防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。挖土應從上而下進行,嚴禁掏洞挖土施工。嚴格按照土質和深度情況進行放坡,放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。施工區(qū)域狹窄或條件有限,不能放坡時,應采取固壁支撐措施。當施工時發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土或滑動現(xiàn)象時,應采取加固措施或排除險情后再施工。吊運土方的繩索、滑輪、鉤子等應牢固無損。起吊時,垂直下方不得有人。拆除支撐時,應從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時,應先架上新的,再拆下舊的,各種支撐方式都要設好上下階梯,禁止踩踏支撐上下。

四、腳手架工程主要預防措施

1、鋼管腳手架的立柱,應置于堅實的地基上,立柱鋼管加墊座,用砼塊或用堅實的厚木塊墊好,(木墊不適宜高層建筑)宜加掃地桿牽系牢固。

2、腳手架的立柱要求垂直,其中轉角立柱的垂直誤差不得超過0.5%,其中立柱不得超過1%,建筑物的外腳手架立柱間距不得大于2米,縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構件聯(lián)結,擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。

3、腳手架兩端轉角處,每隔6-7根立柱,應設剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角不大于60度,建筑物錨固點,橫向每隔4米設一錨固點,必須與建筑物錨固點拉結牢固。民用建筑八層以上(22.5米以上)的腳手架采用吊拉,安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設置(即滿拉),水平網(wǎng)每隔四層設一道,首層必須按照通道長度搭設安全網(wǎng)。

4、走橋上必須滿鋪腳手板,不得留有空隙和探頭板,加踢腳板,所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固,上料斜道坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。

5、采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一,不同規(guī)格的鋼管應分類堆放,分別使用,鋼管外徑宜用51毫米,壁厚3-4毫米,管壁厚度小于3毫米的鋼管,不宜做立柱和橫桿。

6、外排架必須保持高出工作面1.2米以上,臨時通道兩側要搭設防護欄桿。

7、外排架搭設分段完成后,要經(jīng)施工負責人,公司質安部驗收合格,并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用,并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。

8、凡參加搭設腳手架的操作人員,必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。

9、凡參加搭、拆腳手架的操作人員,必須戴安全帽、工具袋,懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶,嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作,嚴禁酒后作業(yè)。

10、拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施,必須先清除干凈后拆除。

11、附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下,翻橋板要向下外傾,以防止雜物下落打破玻璃,翻板時要有專人負責安全警戒。

12、拆架時,拆下材料堆放在架上或平臺不得超載,拆除下來的螺栓要放入工具袋,小構件要放入工具袋內,拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開,不允許在同一線上操作,短料、橋板、構件、螺栓等可放入上落籠內降下,停臺裝料時要打信號降落,嚴禁從高空拋擲料具落地。

13、拆架時,要設警戒線,對各種通行道路或路口要封閉,并掛設危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中,戴好安全帶,互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。

14、拆架時,應按順序進行,應由上而下,不準上下同時作業(yè),在拆架前會同工地負責人制定拆卸防范措施。

15、上落籠;(1)嚴禁乘人上落;(2)嚴禁人身探入機架內;(3)小籠限載500公斤,大籠限載750公斤;(4)嚴禁人員從吊籠下方穿過。

五、模板工程主要預防措施

混凝土結構的模板工程是,混凝土成型施工中的一個組成部分。模板按材料可分為木模板、鋼木模板、鋼模板等。模板工程的預防措施有:

1、工作前應戴好安全帽,檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,防止掉落傷人。工作時應集中思想,避免釘子扎腳和空中滑落。

2、安裝與拆除4米以上的模板,應搭設腳手架,并設防護欄桿,禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。

3、不得在腳手架上堆入大批模板等材料。

4、高處、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實安全措施。高處拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應,隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。

5、支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿應放在1.8米以上處,支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢;拆模間歇,應將已拆除的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。

6、拆除模板一般用長撬棍。應防止整塊模板掉下,以免傷人。

7、模板上有預留洞口,應在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A留洞口中,應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。

六、'三寶''四口'及'臨邊防護' 主要預防措施

安全網(wǎng)的質量必須符合gb5725-35規(guī)定,即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種,每張網(wǎng)的重量應少于15kg/張大于8kg/張,安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應在2000目(10cm_10cm)以上。

1平網(wǎng):

安裝平面不垂直于水平面,主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。

(1)平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂(允許筋繩斷裂),沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。

舊網(wǎng)重新使用前,按gb5725-86規(guī)定,應全面進行檢查,并簽發(fā)允許使用證明方準使用。

(2)網(wǎng)的外觀檢查:

a網(wǎng)目邊長不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍,且應大于7mm。

b 筋繩必須縱橫向設置,相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間,網(wǎng)上的所有繩結成節(jié)點必須牢固,筋繩應伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎)。

c 舊網(wǎng)應無破損或其他影響使用質量的毛病。

(3)網(wǎng)的選擇:

a根據(jù)使用目的,選擇網(wǎng)的類型,根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用,而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。

b 當網(wǎng)寬為3m時,張掛完伸出寬度約2.5m,當網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。

(5)網(wǎng)的安裝:

a安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查,確認無誤后方可開始安裝。

b安全網(wǎng)的內外側應各綁一根大橫桿,內側在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻(樓板)的內側再綁一根大橫桿與外側安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起,大橫桿離墻(或樓板)間隙≤15cm。網(wǎng)外側大橫桿應每隔3m設一支桿,支桿與地面保持45°角,支桿落點要牢靠固定,如在樓層無法固定時可設掃地桿,把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。

c 安全網(wǎng)以系結方便,連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時,相鄰部分應緊靠或重疊。

d 平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊,應外高內低(外側高出50m)網(wǎng)的負載高度在5m以內時,網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上,10m以內時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。

e 在輸電線路附近安裝時,必須先征得有關部門同意,并采取適當?shù)姆烙|電措施,否則不得安裝。

f 第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面(3~4m高度),然后每隔6~8m再掛一道活動安全網(wǎng)(gb5725-85規(guī)定)。多層或高層建筑除在二層設一道固定安全網(wǎng)外,每隔四層應再設一道固定安全。

g 網(wǎng)與其下方(或地面)物體表面距離不得小于3m。

h 在張掛安全網(wǎng)時應事先考慮到在臨時需進出料位置應留有可收起的活動安全網(wǎng),當?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起,用完時立即恢復原狀。

(6)使用、維修、保養(yǎng):

a安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查,雜物及時清理。

b 當受到較大荷載沖擊后,應更換新網(wǎng)或及時進行檢查,看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后,方可繼續(xù)使用。

c 按gb5725-85規(guī)定使用中每3個月應進行試驗繩強力試驗(或根據(jù)說明書進行試驗)。

(7)安全網(wǎng)的清理:清理安全網(wǎng)如頂進入安全網(wǎng),事先必須先檢查安全網(wǎng)的質量,支桿是否牢靠、確認安全后,方可進入安全網(wǎng)清理,清理時應一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。

清理雜物時,地面應設監(jiān)護人,禁人入內,或是加設圍欄。

2立網(wǎng):

安裝平面垂直于水平面(相對來說),主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。

(1)根據(jù)gb5725-85規(guī)定,立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf,網(wǎng)繩的斷裂強力為150-200kgf,網(wǎng)目的邊長不大于10cm。

(2)掛設立網(wǎng)必須拉直、拉緊。

(3)網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。

七、施工用電主要預防措施

(一)用電管理:

⒈臨時用電必須按'《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46-88'編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制,經(jīng)技術負責人審批后作為臨時施工的依據(jù)。

⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟:

⑴ 現(xiàn)場勘探,確定電源進線總配電箱(柜),分配電箱的位置及線路走向。

⑵ 進行負荷計算,選擇導線截面和電器的類型、規(guī)格。

⑶ 繪制電氣平面圖,立面圖和接線系統(tǒng)圖。

⑷ 制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

⒋施工現(xiàn)場臨時用電安全技術檔案:

⑴ 臨時用電施工組織設計及修改施工組織設計的全部資料。

⑵ 技術交底資料。

⑶ 臨時用電工程檢查驗收表。

⑷ 接地電阻測定記錄。

⑸ 定期檢(復)查表(工地每月,公司每季進行一次)。

⑹ 電工維修工作記錄。

⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

(二)電工:

⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術培訓,經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。

⒉電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。

⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

⒋停用設備應拉閘斷電,鎖好開關箱。

⒌負責保護用電設備的負荷線,保護零線(重復接地)和開關箱。

⒍移動用電設備必須切斷電源,在一般情況下不許帶電作業(yè),帶電作業(yè)要設監(jiān)護人。

⒎按規(guī)定定期(工地每月、公司每季)對用電線路進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。

⒏應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。

(三)安全距離與外電防護:

外電線路:指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。

⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

⒉安全距離:

⑴ 在建工程(包括腳手架)的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。

⑵ 起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。

⑶ 機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。

⒊外電防護:

⑴ 達不到安全距離要求,必須采取防護措施,增設屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng),并懸掛醒目的警告標志牌。

⑵ 帶電體至遮欄的安全距離10kv應大于95cm,35kv應大于115cm

⑶ 帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應大于30cm,35kv應大于50cm。

⑷ 在架設防護設施時,應有電氣技術人員或專職安全員監(jiān)護。

⑸ 無法防護時必須采取停電,遷移線路或更改工程位置,否則不準施工。

(四)供電路線:

架空線路必須架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

⒈架空線路最少截面:為滿足機械強度要求,鋁線≥16mm2 ,銅線≥10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的絕緣鋁線不少于35mm2 ,銅線不少于16mm2 。

⒉電線接頭:在一個檔距內,每層架空線接頭不得超過該層導線

50%,且一根導線只允許一個接頭,跨越道路、河流檔距內不得有接頭。

⒊電桿檔距:最大不超過35m,線間距不得少于0.3m,上下橫擔間高壓與低壓1.2m,低壓與低壓0.6m,(橫擔選用附表于后)。

⒋電桿及埋設:電桿應選用鋼筋混凝土桿或木桿,其稍徑不得小于13cm,埋設深度為桿長的十分之一加0.6m。

⒌拉線:拉線宜用截面不少于φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45~30度之間,埋地深度不少于1m,鋼筋混凝土桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。

⒍室內配線:進戶線過墻應穿管保護,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外應采用絕緣子固定。

(五)電纜線路:

⒈電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。

⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。

⒊橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等,并應靠近電負荷中心,固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。

(六)配電柜(盤)、配電箱及開關箱:

⒈配電系統(tǒng)應設置總配電柜(盤)和分配電箱,實行分級配電。室內總配電柜(盤)的裝設應符合下列規(guī)定:

⑴ 配電柜(盤)正面的通道寬度,單劃不小于1.5m,雙劃不少于2m,后面的維護通道為0.8m(個別部位不許少于0.6m),側面通道不少于1m。

⑵ 配電室的天棚距地面不低于3m。

⑶ 在配電室設置值班或檢修室時,距配電柜(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離。

⑷ 配電室門應向外開。

⑸ 配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離,遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹ 裸母線應涂刷有色油漆,并應符合下表規(guī)定:

母 線 涂 色 表

相 別 顏 色 垂直排列 水平排列 引下排列

a 黃 上 后 左

b 綠 中 中 中

c 紅 下 前 右

d 黑

⑺ 配電柜(盤)應按規(guī)定裝設有功、無功電度表,及分路裝設電流、電壓表。

⑻ 配電柜(盤)應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關。

⑼ 配電柜(盤)上的配電線路開關應標明控制回路。

⑽ 配電柜(盤)或配電線路維修時,應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。

⒉配電箱:動力配電箱與照明開關箱宜分別設置,如合用一個配電箱,動力和照明線路應分別設置

⒊總配電箱應設在靠近電源的地區(qū),分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。

⒋配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。

⒌配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作。安裝應端正牢固,箱下底與地面的距離在1.3~1.5m之間。

移動式開關箱應裝高在堅固的支架上,下底離地面0.6~1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。

⒍配電箱、開關箱內的開關電器(含插座)應緊固在電器安裝板上,并便于操作(間隙5cm)不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線,剝頭不得外露,接頭不得松動。

⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接,并應與保護零線接線端子分設。

⒏箱體的金屬外殼應做保護按零(或接地),保護零線必須通過接線端子板連接。

⒐配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面,并要求上部為電源端,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。

⒑進、出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進出口直接接觸。

(七)電器裝置的選擇:

⒈配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好,不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。

⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關,總熔斷器和分路熔斷器(或總自動開關和分路自動開關);以及漏電保護器(若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設分路熔斷器或分路自動開關)。

⒊每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制,嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。

⒋現(xiàn)場用電設備除做保護接零外,都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關部門正式認可的產(chǎn)品。

⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。

⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品。

⒏手動閘刀開關只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。

(八)照明:

⒈在一個工作場所內,不得只裝設局部照明。

⒉在正常濕度時,選用開啟式照明器(一般燈具)。

⒊在潮濕或特別潮濕的場所,選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

⒋對有爆炸和火災危險的場所,必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。

⒌在振動較大的場所,選用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的質量應合格,不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。

⒎在特殊場所照明應使用安全電壓照明器,在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24v,在特別潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內工作照明燈電壓不得大于12v。

⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同;在三相四線制線路中,當照明燈為白熾燈時,零線截面為相線二分之一,當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。

⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關箱(板)內必裝設漏電保護器,實行左零右火制。

⒑室外燈具距地面不得低于3m,室內不低于2.5m。

⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,火線(相線)應接在中心觸頭上,零線接在羅口相連的一端。

⒓暫設工程的燈具宜采用拉線開關,拉線開關距地面2~3m,其他開關距地面高度為1.3m,與出入口的水平距離為0.15~0.20m。

嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設,嚴禁在床上裝設開關。

⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關控制,不得將相線直接引入燈具;

⒕不得把照明線路掛設在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上,移動照明導線應采用電纜線,不宜采用其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓,照明零線嚴禁通過熔斷器。

(九)接地與防雷:

接地接零:

⒈在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地,配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

⒉當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。

⒊保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置,不作它用,重復接地線應與保護零線相連接。

⒋保護零線使用銅線不少于10mm2 ,鋁線不少于16mm2 ,與電氣設備相連的保護零線可用不少于mm2 絕緣多股銅線。

⒌保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線(以前為黑色),在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。

⒍電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。

⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。

⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線,垂直接地體不宜采用羅紋鋼。

⒐垂直接地體應采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接,禁止采用綁扎的方法。

⒑施工現(xiàn)場所有用電設備,除做保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

防 雷:

⒈施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外,應安避雷裝置。避雷針長度為1-2m,可用φ16圓鋼端部磨尖。

⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。

⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應按裝避雷針(接閃器)。

附:

架空線路與鄰近線路或設施的最小垂直距離(m)

最大弧垂與地面 同桿架設下方的廣播線路通訊線 最大弧垂與暫設工程頂端 與鄰近線路交叉

施工現(xiàn)場 機動車道 鐵路軌道 1kv以下 1-10kv

4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5

鐵橫擔角鋼型號選用表

導線截面(mm2) 低壓直線桿角鐵橫擔 低壓承力桿角鐵橫擔

二線及三線 四線及以上

16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5

79~120 ∠63×5 2×∠63×5 2×∠70×6

橫擔長度選用表(m)

橫 擔 長 度

二 線 三線、四線 五 線

0.70 1.50 1.80

八、鋼筋制作與幫扎主要預防措施

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

5、起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須待骨架降到距離模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。

7、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;要割機后方不準堆放易燃物品。

8、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

九、澆筑混凝土主要預防措施

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、車道板單車行走寬度不小于1.4m,雙車來回寬度不小于2.8m,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

3、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

4、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設施時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

5、使用振動機前應檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動是不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、井架吊藍起吊或放下是地,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

十、砌磚抹灰工程主要預防措施

1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2、砌基礎時,應檢查和經(jīng)常注意基坑土質變化情況,有無崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上,當深基坑裝設擋板支撐時,操作人員應設梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過5皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

5、采用內腳手架時,應在房屋四周按照安全技術規(guī)定的要求設置安全網(wǎng),并隨施工的高度上升,屋檐下一層安全網(wǎng),在屋面工程完工前,不準拆除。

6、砌塊施工時,不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

7、砌塊吊裝就位時,應待砌塊放穩(wěn)后,方可松開夾具。

8、已經(jīng)就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加臨時支撐,以保證其穩(wěn)定性,在臺風季節(jié),應及時進行圈梁施工,加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

9、在砌塊、砌體上,不宜拉纜風繩,不宜吊掛重物,也不宜作其它施工臨時設施,支撐的支承點,如確實需要時,應采取效的措施。

10、遇到下列情況時,應停止吊裝作業(yè):⑴不能聽清信號時;⑵起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時;⑶大霧或照明不足時。

11、冬期施工時,應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內的積雪、冰雪,嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌體和構件。

12、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后,應檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

13、灰漿泵使用前,輸漿管各部插口應擰緊、卡牢,管路應順直,避免折彎,同時還應檢查管道是否暢通,壓力表、安全閥是否靈敏可靠,操作時應戴保護眼鏡、口罩、手套,在操作過程中,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,如果超壓和壓漿管道阻塞,應卸壓檢修,拆洗時,應先拆靠身的法蘭螺絲,以防砂漿噴出傷人。

第4篇 煤礦水文地質重大危險源安全措施

一 、礦井概況

山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司位于壽陽縣城西北部平舒鄉(xiāng)平舒村附近，距壽陽縣城15km。向西南2km可達太（原）-陽（泉）307國道，向東可達壽陽、陽泉，向西可達省會太原。至礦區(qū)有榆盂柏油公路相通，井田附近有壽陽-開元公司、段王煤礦的鐵路專用線和煤運站，經(jīng)壽陽站可通全國各地，交通十分便利。是山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]58號文件批復的單獨保留礦井，主體企業(yè)為山西壽陽段王煤業(yè)集團有限公司。

山西省國土資源廳2012年12月17日為山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司簽發(fā)長期采礦許可證，證號：c1400002009121220050462，有效期：2012年12月27日--2025年12月27日；安全生產(chǎn)許可證（證號（晉）mk安許證字【2016】d148）有效期至2019年5月11日；營業(yè)執(zhí)照（統(tǒng)一社會信用代碼為91140000719815892h)有效期至2050年1月27日；井田面積8.4245km2，批采15#煤層。2011年12月開始礦井技改建設，2016年5月轉為生產(chǎn)礦井，截止目前，礦井剩余可采儲量約320萬噸，設計生產(chǎn)能力為90萬噸/年，采用斜井、立井混合開拓，采用走向長壁綜采放頂煤采煤方法。

井田內含煤地層主要為太原組。太原組含8、9、11、14、15、15下、16、17號煤層共8層，其中15號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，其余為不穩(wěn)定不可采煤層。本組平均厚度129.75m，煤層平均總厚度7.80m，含煤系數(shù)為6.01%，可采煤層平均總厚5.10ｍ，含煤系數(shù)為3.93%。本井田可采煤層為太原組15號煤層，煤層厚度3.85～6.49m，平均5.10m，屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，含1-5層夾矸，煤層結構復雜，夾矸巖性為泥巖、炭質泥巖，該煤層頂板為砂質泥巖，底板為泥巖、砂質泥巖。

井田內地質構造簡單，水文地質類型定為中等類型，目前礦井井下正常涌水量約120m/h，最大涌水量約150m/h。15號煤層直接充水含水層為太原組砂巖及灰?guī)r巖溶裂隙含水層，富水性較弱,其中15號煤層上距k2下灰?guī)r含水層約19.7m，上距k2灰?guī)r含水層39.75m，上距k3灰?guī)r含水層55.7m。奧灰水水位標高+587-+590m，煤層最低標高為+840m，井田內15號煤層不存在奧灰水帶壓開采情況。

二、水文地質情況

1、地表水

井田內無大的地表水體，太安河屬季節(jié)性河流，在井田內從北向南流過，屬黃河流域汾河水系。

本區(qū)位于娘子關泉巖溶水文地質單元的北部徑流區(qū)，其地下水在該單元內由西北流向東南，單元具有獨立的補給、徑流與排泄系統(tǒng)的巖溶含水地塊。

井田北部發(fā)育15號煤層隱伏露頭，貫穿井田東西部，地表水和大氣降水容易下滲補給各含水層，導入井下，因此靠近煤層露頭處的含水層富水性增強，對礦井涌水產(chǎn)生明顯的影響。因此，在生產(chǎn)過程中要加強探放水工作。

2、含水層

井田內的含水層主要有奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層、石炭系太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層、山西組砂巖裂隙含水層、松散巖類砂礫石層含水層。

2.1奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層

井田內奧陶系灰?guī)r分上、下馬家溝組及峰峰組，馬家溝組富水性強，峰峰組富水性較弱。

下馬家溝組：據(jù)坪頭詳查區(qū)內s8孔（距井田北東部約1km）資料，裂隙巖溶均不發(fā)育，地下水位埋深481.85m，標高623.01m。

上馬家溝組：巖性為深灰色白云質灰?guī)r、深灰～灰色厚層狀石灰?guī)r夾薄層泥灰?guī)r和石膏，巖溶發(fā)育不均一。

距井田西部約7km的段王1號水井水位標高611.60m，段王二號水井水位標高598.93m。

峰峰組：二段巖性為厚層狀石灰?guī)r、花斑狀灰?guī)r和白云質灰?guī)r，裂隙巖溶均不發(fā)育，而且裂隙多被方解石充填。一段巖性為白云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r、角礫狀白云質灰?guī)r、泥質灰?guī)r間夾石膏薄層，不同巖性多成互層結構，因而不容易形成連通性較好的裂隙，屬弱含水層或相對隔水層。

2008年段王補充勘探時在d6號鉆孔進行了奧灰水位觀測，該孔597.54m（o2s）大漏，不返水。奧陶系頂面埋深395.45m，標高755.23m，揭露厚度211.03m，峰峰組和上馬家溝組混合水位埋深530.48m，水位標高620.20m。

據(jù)上述鉆孔抽水資料，結合區(qū)域巖溶水資料，奧灰水流向為由西向東，推測本井田內奧灰水位標高約587～590.5m左右，井田內15號煤層最低底板標高約799m，因此奧灰?guī)r溶地下水對煤層開采無影響。

2.2石炭系太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層

太原組主要含水層為k2下、k2、k3、k4等灰?guī)r，單層厚度一般1～3m，巖溶裂隙不發(fā)育，據(jù)2008年山西壽陽段王煤業(yè)集團有限公司（井田西部約5km）補充勘探時對d6號水文孔進行抽水試驗，單位涌水量為0.00023l/s·m，滲透系數(shù)0.000548m／d，水位標高1077.74m。水質類型屬hco3-·ci～na+型。井田內富水性弱。

2.3山西組砂巖裂隙含水層

山西組含水層主要為山西組底部k7砂巖，巖性主要為中一細粒砂巖，厚6m左右，本組地層井田內大部被剝蝕，僅南部殘存。據(jù)區(qū)域資料，本組砂巖富水性弱。

2.4松散巖類砂礫石層含水層

本井田內廣泛分布，厚度10～80m，以亞粘土、亞砂土、砂礫層為主，砂礫層富水性較強。

3、主要隔水層

井田內隔水層較多，各基巖含水層之間都有厚度穩(wěn)定的泥巖、砂質泥巖發(fā)育，可起到隔水作用。15號煤至奧灰間本溪組隔水層組，厚度80m左右，底部有一層沉積穩(wěn)定、分布全區(qū)的鋁土泥巖，鉆孔沖洗液消耗量極微。無論從巖性上，還是從厚度上講，可以起到隔水作用，為隔水層。另太原組及其之上的巖層段，主要由泥巖、砂質泥巖、石灰?guī)r及各種粒級的砂巖組成，中間的具有可塑性的泥巖、砂質泥巖可起到良好的層間隔水作用。

4、礦井充水因素分析

礦井充水條件主要包括2個方面，一個是充水水源，另一個是充水通道。

根據(jù)地質報告、水文地質類型劃分報告及其批復提供：

4.1礦井充水水源

4.1.1地表水體對礦井開采的影響

太安河在井田內歷年的洪水位標高為+1063m。該井田主、副井及工業(yè)場地位于井田內的南部，太安河的東部，礦井主斜井井口標高＋1076.321m，副立井井口標高＋1074.00m，回風立井井井口標高＋1074.00m，井口及工業(yè)場地標高均高于最高洪水位標高。

該井田內有十多處流沙層，流沙層位于上更新統(tǒng)地層、中更新統(tǒng)地層，屬于表土層。因此流沙層對現(xiàn)開采15號煤層采掘無影響。

4.1.2地下水對礦井開采的影響

15號煤層之上k2下、k2、k3、k4灰?guī)r是開采15號煤的間接充水含水層，據(jù)抽水資料，富水性弱，由于灰?guī)r巖溶發(fā)育的不均一性，含水層不均，局部地段富水性較強，如鄰近的開元礦、友眾礦等，井下涌水量均在50m3/h以上。開元礦開采3、9煤層，自開采以來，井下一直有水，9號煤層開采主要受老窯水的影響，曾發(fā)生三次透水事故，據(jù)了解，自本礦建礦開采以來，井田西部的開元煤礦井下排水量明顯減少，說明兩礦地下水有著密切的聯(lián)系。因此，在今后的生產(chǎn)過程中，要加強探放水。

該井田內推測奧灰水位標高約587～590.5m左右，井田內15號煤層最低底板標高約799.9m，因此奧灰?guī)r溶地下水對煤層開采無影響。

4.1.3采空區(qū)、小(古)窯破壞區(qū)積水

該礦現(xiàn)開采15號煤層，上部無其它煤層的采空區(qū)，因此不存在本井田上部采空區(qū)積水問題。

井田內15號煤層埋藏較淺，在其北部有隱伏露頭，貫穿井田東西部，地表水和大氣降水容易下滲補給各含水層，導入井下，因此，采至露頭附近時一定要隨時觀察地表有無裂縫及井下涌水情況，加強探放水。

4.1.4周邊煤礦采古空區(qū)積水情況

該礦南、北部無煤礦，井田西部與陽煤集團壽陽開元礦業(yè)有限責任公司相鄰，東鄰山西壽陽段王集團友眾煤業(yè)有限公司。

陽煤集團壽陽開元礦業(yè)有限責任公司：該礦主采3、9號煤層，曾在其井田東部開采15號煤層，礦井涌水量70m3/h。15號煤層采空積水區(qū)主要分布在礦井西北部，據(jù)調查現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)與本礦有越界開采現(xiàn)象，采空區(qū)積水對平安煤礦暫無影響。

山西壽陽段王集團友眾煤業(yè)有限公司：為兼并重組礦井，是由原壽陽縣友眾煤業(yè)有限公司、壽陽縣宗艾煤業(yè)有限公司整合而成。兼并重組整合前友眾煤業(yè)、宗艾煤業(yè)為生產(chǎn)礦井，開采15煤層。井田東鄰原宗艾煤業(yè)有限公司，生產(chǎn)能力21萬t/a，開采15號煤層時礦井最小涌水量為224 m3/d，最大涌水量約為428m3/d。據(jù)調查該礦曾在其井田西部開采15號煤層，現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)與本礦有越界開采現(xiàn)象。經(jīng)友眾煤礦充水性圖及其它資料查知，友眾15號煤層采空區(qū)積水偏少、標高與平安煤礦15號煤層基本持平，另外有保安煤柱的留設，因此友眾煤礦采空區(qū)積水對平安煤礦暫無影響。

但井田將來開采15號煤層至井田邊界附近時要隨時調查了解鄰礦采空區(qū)及積水情況，一定做好探放水工作，井田邊界處留足保安煤柱。

4.1.5礦井充水通道

根據(jù)地質報告及其水文地質劃分報告提供，該礦在15號煤層開拓過程中，主要充水通道：構造、頂板導水裂隙帶、封閉不良的鉆孔等。

①構造對礦床充水作用的影響：

井田內斷層及陷落柱較發(fā)育，在今后的開采中一定要注意斷層陷落柱的導水性，并對斷層和陷落柱的導水性定期進行觀測。在臨近開采時，一定要密切注意礦井涌水量的變化，做到“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則。

斷層：f1、f2正斷層位于井田中西部，在今后的開采中一定要注意斷層的導水性。另井田瞬變電磁勘探中解釋斷層f3位于相對強富水區(qū)內，推斷斷層上盤富水，為導水斷層。

陷落柱：井田內陷落柱較多，目前井下揭露陷落柱27個，雖現(xiàn)階段未發(fā)現(xiàn)陷落柱滲水現(xiàn)象，但不排除將來溝通各含水層之間水力聯(lián)系的可能性。另外瞬變電磁勘探中解釋陷落柱28個，與井下揭露陷落柱無重復。其中陷落柱t1、t9、t10、t11位于相對強富水區(qū)域，該處陷落柱富水性較強；t3、t6、t7、t8、t18、t19、t28位于相對弱富水區(qū)域，富水性較弱；其余陷落柱均不富水。今后應加強此方面的工作。

②頂板導水裂隙帶

井田內15號煤層開采后，由于打破了原有巖石的穩(wěn)定性，形成采空垮落及導水裂縫帶，導水裂縫帶向上延伸會溝通煤層上覆各含水層水，增加礦井涌水量。15號煤層頂板為砂質泥巖，屬中硬巖石。

根據(jù)水文地質類型劃分報告提供，該井田15號煤層最大垮落帶高度為15.31m，最大導水裂縫帶高度為60.95m。由此可見，井田北部煤層埋藏較淺，有隱伏煤層露頭出露，故地表水及大氣降水會通過煤層露頭及導水裂縫帶導入井下，補給各含水層，因此靠近煤層露頭處的含水層富水性增強，開采時一定要做好探放水工作。

井田內地表地裂縫是導通上部各含水層的導水通道，并與大氣降水、部分季節(jié)性地表水發(fā)生聯(lián)系，同時向井下采空區(qū)充水。故對地表地裂縫的定期調查、填埋、壓實工作，及時對地表地裂縫和塌陷進行填埋。

③封孔不良的鉆孔

某些鉆孔常因封孔質量不佳變成了人為導水通道，當掘進巷道或采區(qū)工作面經(jīng)過沒有封好的鉆孔時，頂、底板含水層地下水將沿著鉆孔補給礦層，造成涌（突）水事故。

④封閉不密的關閉井口

封閉不密的關閉井口也可變成導水通道，當?shù)乇砗樗粯烁叱^關閉井口標高時，地表洪水將沿著井口補給礦層，造成涌（突）水事故。

5、水文地質類型及涌水量

根據(jù)根據(jù)2014年資質單位山西地寶能源有限公司為本礦提交了《礦井水文地質類型劃分報告》及其批復，該礦井水文地質條件為中等類型。

根據(jù)地質報告及實際采掘過程中涌水觀測資料顯示，礦井開采15號煤層，礦井生產(chǎn)能力達到90萬t/a時，礦井正常涌水量為120m3/h，最大涌水量為150m3/h。

三、礦井水災危險有害、因素的辨識及安全措施

1、礦井水災危險、有害因素的辨識

礦井水害是煤礦五大災害之一，礦井發(fā)生水害事故輕則影響生產(chǎn)、增加排水費用、惡化生產(chǎn)工作環(huán)境，重則造成淹井傷人重大惡性事故，造成經(jīng)濟效益、社會效益的巨大損失。

礦井造成水害的充水水源分為地表水和地下水兩類，地表水包括大氣降水、河流水、水庫池塘存水等；地下水主要有含水層水、斷層、陷落柱導水、老窯積水、采空區(qū)積水、鉆孔水等。

造成水害的導水通道有自然通道和人工通道兩種，自然通道主要有：裂隙、孔隙、巖溶、斷裂帶、陷落柱等；人工通道主要有：鉆孔、井筒、冒裂帶、底鼓裂隙、底鼓裂帶、地表塌陷等。

造成礦井水害的種類有地表水害、沖擊層水害、老窯、老空水害、煤層頂板水害、煤層底板水害、斷層水害、陷落柱水害、鉆孔水害等。

礦井水文地質類型為中等，井田內15號煤層埋藏較淺，在其北部有隱伏露頭，采至露頭附近時一定要隨時觀察地表有無裂縫及井下涌水情況。因此，礦井水災是煤礦井下開采的主要災害之一，礦井水文地質環(huán)境條件是礦井的重大危險源之一。

2、安全預防措施

2.1主排水設施

根據(jù)水文地質報告提供，礦井開采15號煤層正常涌水量120m3/h，最大涌水量150m3/h。

水倉：礦井副立井底設有由主、副水倉，主、副水倉有效容量2000m3，能容納礦井8h的正常涌水量，當主水倉清理時，副水倉能保證正常使用。

主水泵房排水設備：泵房安裝3臺md200-50×6型耐磨離心泵，1臺工作、1臺備用、1臺檢修，單臺水泵流量200m3/h，揚程300m，各配用yb24503-4電動機1臺，功率280kw，電壓10kv。

排水管路：3趟φ219×8型無縫鋼管，排水管通過泵房、管子道、副立井井筒，將井下涌水排至地面水處理站。

主要水泵房通道及安全出口：主水泵房與中央變電所聯(lián)合布置于副立井井底車場，主水泵房留有2個出口，1個出口用管子道通到井筒，并高出10.691m，管子道設有軌道，供排水設備進出和行人通風。另1個出口通到井底車場，泵房地面標高比其通道與井底車場的底板標高高0.5m，并在其通道內設有一道向外開啟的密閉門，既能防火又能防水。符合《煤礦安全規(guī)程》第279條的要求。

針對以上實際情況采取以下措施：

礦井每年雨季前對井下主排水設備，進行全面檢修，并對工作水泵和備用水泵進行聯(lián)合排水試驗，同時對主、副水倉中的淤泥，進行清理。

2015年5月13日，山西公信安全技術有限公司對礦井3臺在用md200-50×6型礦用耐磨多級離心主排水泵進行了性能檢測，檢驗結論均為：“依據(jù)aq1012-2005《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》相關規(guī)定，判定該主排水泵合格”。所檢工作泵、備用泵、檢修泵所檢項目均符合標準要求。

2.2礦井水害及預防措施

根據(jù)本礦實際情況主要水災隱患地點如下：

1、15101工作面：

15101皮帶順槽距15103皮帶順槽相隔保安煤柱18m，技術科探水隊在15103皮帶順槽25#點處已施工放水孔8個。截止目前，15101采空區(qū)正常涌水量約60m/h。15101回風順槽涌水量約10m/h。對101采空水得到有效疏放，對工作面無水患影響。加強工作面回風側臨時水倉排水工作，確保工作面排水系統(tǒng)正常。

2、15103工作面水患防范措施：

①15101采空區(qū)水處理措施：15103皮帶順槽自2016年5月7日至2016年7月3日在最低點2號臨時水倉處，共施工8個放水孔對15101采空區(qū)積水進行疏放，截止目前正常涌水量約60m/h；另外在15103皮順2#臨時水倉處向頂板布置1個頂板驗證孔，孔深斜長63.45m、傾角52°、垂深49.1m，該孔穿過15#煤上覆k2下及k2灰?guī)r含水層，終孔無水，從而驗證了15103皮順不受頂板灰?guī)r水影響（頂板灰?guī)r水因采空原因流入15101采空區(qū)）。針對以上采取疏放水措施，15101采空區(qū)水對15103工作面下一步回采構不成水患威脅。在工作面回采期間，排水是管理重點。

②15103切眼頂板砂巖裂隙水處理措施：①為防止工作面回采期間初次來壓，一旦頂板出水，沖刷切眼，造成進風機頭淤煤，在15103切眼進風側向西30m、60m分別各施工1處泄水巷與15101采空區(qū)打通，將工作面頂板水引入15101采空區(qū)。

③15103回風順槽頂板砂巖裂隙水處理措施：在15103回風順槽對頂板砂巖裂隙水進行提前打孔疏放，①自2016年7月10日至7月15日在31號導線點西7.9m巷道南幫施工1#放水孔：方位91°、傾角36°、終孔斜長82.1m、垂深44.7m，終孔為砂質泥巖，無水；②自2016年7月18日至7月23日在31號導線點西2.5m巷道北幫施工2#放水孔：方位90°、傾角55°、終孔斜長82.8m、垂深53.2m，終孔為砂巖，無水。通過以上兩個頂板放水孔進行驗證，15103回風順槽頂板砂巖裂隙水對15103工作面下一步回采至低洼點（31號導線點）處，構不成水患威脅。

④15103工作面回采期間，主要受頂板含水層水影響，采煤工區(qū)在回采期間一旦發(fā)現(xiàn)工作面架間頂板出現(xiàn)淋水，淋水變大，工作面氣溫降低，采空區(qū)有涌水流出，且不斷增大；頂板壓力增大，發(fā)生片幫、局部冒頂及底鼓等出水預兆時，必須停止作業(yè)，立即匯報調度室，發(fā)出警報。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。

3、15105掘進工作面：

計劃施工的15105掘進工作面，嚴格參照2014年資質單位山東泰山地質勘查公司為本礦編制的《地面瞬變電磁法勘查成果報告》等相關資料進行分析、論證，針對強富水區(qū)編制探放水專項設計。嚴格執(zhí)行“有掘必探”原則，對頂板上覆強富水區(qū)，進行打孔疏放。根據(jù)工作面掘進作業(yè)規(guī)程規(guī)定，完善排水系統(tǒng)。

4、150111回采工作面：

委托地寶公司對150111工作面進行水文地質勘查及防治水論證。采用無線電波坑道透視對工作面地質構造進行探測。采用工作面瞬變電磁對工作面頂板上覆30-70m范圍內進行探測。根據(jù)探測成果進行編制鉆探設計并進行鉆探驗證，對頂板上覆富水區(qū)進行打孔疏放，對工作面出具工作面防治水論證結果。

三、其它防范水災措施、注意事項：

1、強化培訓職工安全意識，使全體作業(yè)人員必須熟悉透水前征兆、避災路線和應急自救、互救。遇到透水征兆時應立即停止作業(yè)。撤出所有受水患威脅地點的人員，報告礦調度室，并發(fā)出警報。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。

透水征兆：煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水水色發(fā)渾、有臭味等。

2、及時清挖各處水倉，保證水倉的有效容量滿足涌水量需要，水倉空倉容量保持總容量的50%以上；主要排水地點必須有備用、檢修排水設備及備用排水管路，備用、檢修排水設備的能力滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；其它排水地點應有備用排水設備，備用水泵等電器設備要保持完好狀態(tài)，并定期檢查，確保隨時投入使用；井下排水必須班班匯報調度室，并對礦井涌水量進行統(tǒng)計，確保實時掌握礦井水量情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報礦調度室及各部門分管領導。

3、嚴格執(zhí)行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則和“物探先行、鉆探驗證、有掘必探、先探后掘”的防治水方針。預報必須根據(jù)工程進度計劃，有年報、季報、月報和臨期預報，月報必須每月1日前發(fā)放至相關單位。每一采掘工作面必須進行不少于一種物探手段對水文地質情況進行探查清楚。各掘進工作面必須做到不探不掘。

4、做好水文地質調查工作，定期與鄰礦交換資料，停產(chǎn)放假期間，定期和鄰礦交換礦井水量參數(shù)。若發(fā)現(xiàn)下列情況，必須進行探水：

①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時；

②打開隔離煤柱放水時；

③接近可能與河流、湖泊、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時；

④接近有出水可能的鉆孔時；

⑤接近水文地質條件不清地區(qū)時；

⑥接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時；

⑦接近井田邊界或防水煤柱、接近煤層露頭區(qū)域時；

⑧接近有積水的灌漿區(qū)；

⑨接近有可能突（透）水的區(qū)域時；

5、加強相鄰礦井（開元煤礦和友眾煤礦）信息溝通，發(fā)現(xiàn)礦井水害可能影響相鄰礦井時，立即向周邊相鄰礦井發(fā)出預警。

6、目前礦井配備探、放水設備：zy-650型鉆機2臺、zdy-1000s型鉆機1臺（超前探測長度200m）、fdg-a高密度電法儀一臺。探、放水設備和設施必須定期專人進行檢查保養(yǎng)、維護、校驗，確保探、放水工作正常進行。探、放水區(qū)域必須安裝通訊和配套的排水設備，并確保各種設施完好、正常使用。探放水人員必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。

7、排水管路、水泵必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，并有完好的備用水泵。水泵司機必須堅守崗位，時刻注意觀察水量變化情況。每年必須進行一次水泵聯(lián)合運轉試驗，核定礦井的排水能力。

8、做好鄰近礦井的采空區(qū)調查工作，以免透空發(fā)生水災事故。

9、做好水情水害預測預報工作，加強采掘區(qū)域內的水害調查，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調度室，并撤出受水威脅區(qū)域的工作人員，根據(jù)水害情況采取相應的防治水措施。

10、加強采掘區(qū)域對應地表的巡查力度，及時檢查充填地表裂隙、清挖地面排水溝。雨季時，加密巡查次數(shù)。每次大、暴雨時和降雨后，必須派專人對觀測地面積水與洪水情況、礦井涌水量等有關水文情況和井田范圍及附近地面有無裂縫、采空塌陷、井上下連通的鉆孔和巖溶塌陷等現(xiàn)象，及時向礦調度室匯報，并記錄、存檔。

情況危急時，礦調度室及有關負責人應當組織立即撤人。

11、每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查，當暴雨威脅礦井安全時必須立即停止生產(chǎn)撤出井下全部人員，只有確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復生產(chǎn)。

12、每年必須根據(jù)采掘安排，制定防范發(fā)生水災事故的各種預案和應急措施。并進行不少于一次水災事故應急演練。

13、礦井必須成立防治水領導小組、探放水隊伍、防汛搶險隊伍，明確相應組織的職責，并督促嚴格落實。

14、每季度至少組織一次防治水隱患排查，對查出的隱患記錄在案，并制定整改措施，督促進行整改完畢。

15、使用中的鉆孔，應當安裝孔口蓋。報廢鉆孔應當及時進行封孔，并將封孔資料和施工人員記錄在案并存檔。

16、礦井防隔水煤（巖）柱一經(jīng)確定，不得隨意變動，并通報相鄰礦井。嚴禁在設計確定的各類防隔水煤（巖）柱中進行采掘活動。

17、受水淹區(qū)積水威脅的區(qū)域，必須在排除積水、消除威脅后方可進行采掘活動。

18、煤層頂板存在富水性中等及以上含水層或者其他水體威脅時，必須實測垮落帶和導水裂隙帶發(fā)育高度并設計防隔水（煤）巖柱尺寸，當影響采掘安全時，應當超前進行鉆探和疏放或者注漿改造含水層，消除安全隱患后，方可進行采掘活動。

19、井巷揭穿含水層或者地質構造帶等可能突水地段時，必須編制探放水專項設計，并制定相應的防治水措施。

四、水災事故的處理、撤離原則

行動原則：采掘工作面或者其他地點作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，應當立即停止作業(yè)，嚴格按照“避災路線標志”標識，選擇最近避災地點避災，一般情況下，人員不得向下山或獨頭巷道撤退，確實無路可退時，方可進入上山獨頭巷道。撤出所有受水患威脅地點的人員后，報告礦調度室，并發(fā)出警報。

a.當水災發(fā)生在采掘工作面時，應迅速切斷電源，按上述原則撤退。

b.當水災嚴重時，確保人員安全的前提下，及時組織人員安裝排水設備。若排水管路不足時，可利用其它管路做排水管路。

c.當水災嚴重時，確保人員安全的前提下，及時組織人員及時采用阻水或導水設施，降低危害程度，當水害威脅變電所安全時，應立即切斷變電所電源，在變電所硐室口加砌防水沙袋墻，同時在下山人員撤出（停電）后將水放入下山，阻止水流入采區(qū)及中央變電所。

d.當水患對井下中央變電所、中央水泵房有威脅時，由礦長下達命令，撤出井下全部人員和設備。

e.當監(jiān)測有瓦斯從水流中涌出時，要根據(jù)實際情況制定相應措施，防止次生災害發(fā)生。

f.發(fā)生水災時，巷內撤退人員經(jīng)過過水巷道時，須沿巷幫、手扶棚腿或抓緊固定電纜迅速撤出，一定要抓牢、扶穩(wěn)，防止被水沖倒。

g.避災人員要有條不紊撤退，確保自身安全的情況下，積極進行“互救”，將人員傷亡降到最低。

五、預防水災事故的其他措施

礦井在今后的開采活動中，堅持物探、鉆探、化探相結合，要始終堅持“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。對采空區(qū)應及時添圖，及時放出老空區(qū)積水，并隨時對采空區(qū)進行觀測。

由于15號煤層埋藏淺，煤層開采后導通地表，為防止地表滲水、地面漏風，建議礦方在煤層露頭附近應加強探放水原則，另外對于15號煤層采空區(qū)積水，應加強探測。

其次礦井應加強以下措施：

1、為防止或減少降水及地表水進入礦坑，對井田內地表各種通道、地面塌陷裂隙以及可能滲水的所有地段，重點是較大的溝谷，用粘土或水泥等進行回填堵漏整治，加強對關閉礦井，老小窯井口的填堵和管理，防止地表水潰入事故。加強場地內排洪涵洞及排洪溝的修護。

2、防止鉆孔溝通含水層，在采掘工作面接近鉆孔前，應嚴格檢查封孔質量，對于未完全封閉活封閉不合格的鉆孔，應采取相應措施防止通過鉆孔導水涌入井下。

3、在遇以下情況時必須嚴格執(zhí)行經(jīng)過審批的探放水措施：

（1）在接近采空區(qū)、老窯時，尤其是上覆采空區(qū)的積水。

（2）在接近斷層時。

（3）打開隔離煤柱時。

（4）接近其它可能突水的區(qū)域。

4、下列情況之一應考慮留設防水煤柱：

（1）接近斷層、陷落柱或向斜軸部時。

（2）煤層露頭及風氧化帶。

5、超前探水。礦坑水患，不僅在于水量大、水壓高，更重要的是在于其突發(fā)性。超前探水就是在掘進過程中對于可能有水患的地段，提前進行鉆探，以查明采掘工作面、側幫或頂?shù)装宓乃?，這是確保安全生產(chǎn)的一項重要防水措施

6、隨時檢查、維修煤礦使用、備用的探放水設備，以充分應對突發(fā)水害。

7、加強安全教育，經(jīng)常進行安全知識培訓，牢固掌握井下防探水知識技能，將水害事故消滅在萌芽狀態(tài)。

8、在采掘過程中，若遇頂板掛汗、冒頂、壓力加大、氣溫驟降、嘶叫、嚴重底鼓等地質現(xiàn)象，應立即采取安全措施，以防不測。同時加強職工素質培養(yǎng)，掌握透水預兆和透水規(guī)律。

9、生產(chǎn)期間遇到需要探放水的范圍必須確定探水線進行探水，經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。對于上覆采空區(qū)積水，首先必須確定積水位置、積水范圍及積水量，針對性地提出放水措施，解決后方可進行回采。

10、建議礦井儲備足量的大功率水泵和管路等救災物資。

11、設置專門負責礦井防治水領導小組，配備探水鉆機和專職探水組。每個生產(chǎn)班應設水情觀測員，負責水文地質資料收集和突水前兆觀測，根據(jù)水量預測結果，適當加大礦井和采煤工作面的排水能力，以防不測。同時，礦井開采中應嚴禁向自身采空排水，避免形成嚴重的隱患水源。

12、礦井必須做好采區(qū)、工作面水文地質探查工作，采用各種探查手段，查明構造發(fā)育情況及其導水性，主要含水層厚度、巖性、水質、水壓以及隔水層厚度和巖性。建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測，水害預報，并制定相應的“防、堵、疏、排、截”綜合防治措施。

13、水文地質重大危險源對策措施和建議

礦井在今后開采活動中，鄰近周邊采空區(qū)時，堅持物探、鉆探、化探相結合，要始終堅持“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。對采空區(qū)應及時填圖，及時放出老空區(qū)積水，并隨時對采空區(qū)進行觀測。

第5篇 煤礦重大危險源專項控制安全措施

第一項? 水害

一、危險源名稱：水害

二、危險源地點：井下采掘作業(yè)場所

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：采掘作業(yè)

四、風險控制主要措施：

l、要做好職工的教育培訓，井下職工均要熟悉透水前的各種預兆，發(fā)現(xiàn)透水危害及時匯報并采取(上述)應急處理措施。

2、要建立必要的礦井防治水規(guī)章制度，把防洪、防治水工作落到實處。

3、加強礦井水文地質觀測工作，注意收集整理資料，準確將積水巷、水窩、積水老窯繪在圖上，以便進行采掘工程時制定采取相應防范措施。

4、堅持“有掘必探，先探后掘”的方針。

（一）．防治地表水害的措施

1、留設防水煤柱。礦井附近二百米有一水庫，對礦井有危害，有透水的可能，留設防水煤柱。

2、溝渠改道。溝渠壓在煤層及巖層露頭部分，對采礦有透水的威脅，為此對地面山溝泄洪區(qū)進行改道。

3、積水排干。對于塌陷區(qū)存在積水，只要有突水可能就必須將積水排干方能生產(chǎn)，且在生產(chǎn)過程中要定期查看地面積水。

4、為確保雨季安全，避免礦井周圍最高洪水及山洪爆發(fā)的影響，所以需采取加高主井、副井、風井的井口標高的方法，抗擊洪水威脅，具體每個井口加設1.5m高防洪沙袋墻，以防不測。

（二）．防治井下水害的措施

井下水害包括老窯水、采空區(qū)積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰?guī)r溶洞水等。

1 、老窯水的防治

(1)現(xiàn)經(jīng)調查周圍礦井及小窯開采采空區(qū)積水情況已查明，并繪制了圖紙和相關的資料。

(2)根據(jù)查清已有老窯的圖紙和資料。認真分析判斷后，制訂防治老窯水的方案，并認真實施。

(3)在探放水時，如有透水征兆，不能起鉆，要盡快匯報處理險情。

（4）在探放水時要安裝水泵和排水管路，清理好水倉，以保證萬一探出水之后不會影響生產(chǎn)或導致事故發(fā)生。

2、礦井采空區(qū)積水和老巷道積水的防治

地測科測量填圖要及時準確，不能漏填，采煤工作面回采時，采空區(qū)積水和老巷道對生產(chǎn)有威脅，要打鉆把水疏干。掘進工作面需要掘透老巷道時，一定要先把老巷道水排干后，才能掘透老巷道。

3、 鉆孔水防治

鉆孔水害防治措施是：地測科先查清鉆孔的平面所在位置即與現(xiàn)采掘工作面的相對位量，然后查清鉆孔的封孔質量。如果鉆孔穿透富水層，封孔質量不好，為確保安全需請專業(yè)隊伍用鉆機重新封孔?；蛘呖梢粤舯０裁褐Ｗo鉆孔。

4、斷層水的防治

斷層分為透水斷層和不透水斷層。防治斷層水的措施是：根據(jù)地質報告或水文地質報告，井田內f4、f9的斷層是11年曾發(fā)生地面透水事故，是我礦防治水管理重中之重，加強檢測監(jiān)測力度。

5、陷落柱水的防治

防治陷落柱水的措施是：根據(jù)地質資料查清陷落柱的位置，用井下鉆探的辦法探清陷落柱是否導水，如水量大不好疏干，可留設陷落柱防水煤柱；如水量小，可以采用疏干的辦法，確保開采安全。

6、石灰?guī)r溶洞水的防治

防治巖溶水的措施：石灰?guī)r是井下巖溶水由地面降水補給，主要通道為切斷巖溶水補給來源。

總之搞好礦井防治水工作，主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面，綜合治理措施重點是落實“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，落實“有疑必停，有險必撤”的措施，只有這樣才能保證礦井防治水工作的順利進行，確保礦井長治久安和安全生產(chǎn)。

（三）、突水事故的應急預防措施及安全注意事項

1、發(fā)現(xiàn)突水預兆時的應急措施

當井下出現(xiàn)突水征兆時，必須停止作業(yè)，撤出受水威脅地點的人員，并立即報告調度室，發(fā)出警報。

3、發(fā)生突水事故時的應急措施

1、自身安全防護

井下發(fā)生突水事故時，在現(xiàn)場及附近地點的工作人員應首先做好自身安全防護：

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如果情況緊急時，可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體，防止被涌水扛倒或沖走。

(2)如是老空水涌出，使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時，現(xiàn)場職工應立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時，禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾。

2、迅速匯報

突水事故發(fā)生后，現(xiàn)場及附近地點工作的人員，在脫離危險后，應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點，涌水的程度，現(xiàn)場被困人員的情況等，并立即向礦井調度室報告，同時，應盡可能利用電話通知其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報，及時通知撤離。

3、積極妥善的組織現(xiàn)場搶救

(1)突永初期，在保證自身安全的前提下，應在現(xiàn)場領導和老工人的組織帶領下，利用現(xiàn)有的人力和物力，迅速進行搶救工作。如突水地點周圍圍巖堅硬、涌水量不大，可組織力量就地取材，加固工作面，盡快堵住出水點。

（2）在水源情況不明，涌水兇猛、頂幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴大災情。

(3)對于受傷的礦工，應迅速搶救搬運到安全地點，立即進行急救處理。

(4)必須注意井下發(fā)生突水事故后，決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災區(qū)。

4、現(xiàn)場組織撤離

如因涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時，應迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災路線和安全通道撤退道巷道制高點或地面。

在行動中，應注意下列事項：

(1)撤離前：應設法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領導人。

(2)在條件允許的情況下，應迅速撤往突水地點以上的巷道，盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

(3)行進中，應靠近巷道一側，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌，迷失了行進的方向時，遇險人員朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交岔口，應留設指示行進方向的明顯標志，以提示救援人員的注意。

(6)撤退巷道如果是豎井，人員需要從梯子間上下時，應保持好秩序，不要慌亂和爭搶。行動中，手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。

(7)撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時，應組織好災區(qū)避災，等待救援人員的營救，嚴禁盲目潛水等冒險行為。

5、避災自救

(1)應迅速進入預先構筑的避難硐室或快速建造的臨時避難硐室。必要時，可設置擋墻或防護板，防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。

(2)進入避難硐室前，應在硐室外留設文字、衣物、礦燈等明顯標志，以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn)，進行營救。

（四）、地表降水防治措施

1、礦生產(chǎn)技術部必須在明年雨季到來之前應對礦區(qū)井田范圍的河道﹑老窯﹑采空區(qū)、塌陷區(qū)﹑兩個斷層帶及井口工業(yè)廣場附近﹑山坡溝渠實地勘查工作，并制定落實地表防治水措施。對影響礦井安全的泄洪溝渠進行改道，同時要構筑的防排洪工程，確保礦井雨季汛期安全。

2、為此在雨季到來之際，礦井口附近必須準備足夠的防洪沙袋，防患于未然

3、對以前采空區(qū)造成裂縫、塌陷區(qū)及時堵塞、填高、填實，若裂縫深又寬時，施工時要先填入大塊石料，然后灌入混凝土形成穩(wěn)固帶后再填入黃土，最上層填上紅粘土，填高高度必須比原來地面高出50cm，嚴防降雨滲入。

4、地測科在雨季到來之前要對工業(yè)廣場周圍，辦公樓，職工生活區(qū)和排水渠和防洪設施進行全面排查，保證質量完好，防排有效。

5、生產(chǎn)技術部按照工程進度及時填繪井上下對照圖、采掘工程平面圖，分析預測各采掘工作面受水害威脅情況，每月5日前簽發(fā)月度水文地質預報，月末對當月防治水工作進行總結，及時匯報礦有關領導。

第二項??? 停電停風

一、危險源名稱：停電停風

二、危險源地點：井下

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施：

1、礦井供電線路每旬必須安排專人巡線，加大對主扇風機架空線的巡查力度，重點對桿塔基礎、線路走廊高桿植物、線路絕緣狀況、10kv線路避雷線進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理：

3、為避免雷電危害， 10kv線路、10kv開閉所及各開關柜及變壓器均安裝有避雷裝置（避雷針、避雷器）或過電壓保護器。加強對避雷器（或過電壓保護器）的巡查，發(fā)現(xiàn)有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、10kv開閉所開關柜均裝設帶有電流保護（過流、短路、過負荷）、電壓保護（過壓、欠壓）、漏電保護（小電流接地保護）。

5、加強供電系統(tǒng)的安全檢查，保護系統(tǒng)定值每季度校核一次，負荷變化時及時調整定值。對發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定調整定值的進行重罰。漏電保護、接地保護按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期做試跳或檢查，并做好試跳及檢查記錄。

6、加強運行管理，全力確保電網(wǎng)穩(wěn)定和正常供電；切實加強對變電設備的運行維護，加強對線路的巡查，監(jiān)視設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的設備運行要求，建立專項防雷措施，變電所、線路防汛措施。嚴格按照雷季、汛期應急預案要求全面安排變電、線路設備的紅外測溫工作等；

7、加強線路通道的動態(tài)監(jiān)控和處理；組織變電、線路、高低壓配電柜的特巡和夜巡，確保設備安全狀況良好；

8、為了在突發(fā)大面積停電時能及時恢復供電，主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位，隨時做好恢復供電的相關準備工作。貫徹安全措施，保證各大型設備機房及變電所值班人員，堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度。

9、完善礦井供電應急預案，并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位，物資保管良好，雷雨時安排不少于2輛車。雨后組織巡線，并落實到人。

10、雨季前對防雷設施進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每月對主干線電纜阻值進行搖測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。凡雙回路供電的，每月底必須倒換電源一次。

11、每天有專人對供電設施進行檢查，并做好記錄，備足維修應急物品。

12、加強通訊系統(tǒng)的維修檢查力度，確保通訊系統(tǒng)暢通。

13、嚴格落實高壓電纜管理條例，完善了相應的制度、臺賬。加大對電纜線路的巡視檢查力度，強化特殊時期特殊巡視制度。

14、雨季前對發(fā)電機進行檢測，每10天至少進行一次啟動和運行試驗，保證發(fā)電機能夠在發(fā)生停電時及時啟動；遇雷雨大風、高溫天氣，造成供電線系統(tǒng)不穩(wěn)定導致電網(wǎng)供電中斷，使全礦停電或全采區(qū)停電應該立即請示啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網(wǎng)大面積停電停風事故應急處理預案》，使發(fā)電機處于熱備狀態(tài)。

15、嚴格落實事故的匯報制度。

16、在惡劣天氣下發(fā)生事故應立即啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網(wǎng)大面積停電停風事故應急處理預案》。

第三項?? 瓦斯爆炸

一、危險源名稱：瓦斯爆炸

二、危險源地點：井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：打眼、放炮；巷道貫通；瓦斯超限作業(yè)；瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等。

四、風險控制主要措施：

1、建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)，采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風。

2、實行機械通風，采掘作業(yè)地點必須保證有足夠的風量。確保瓦斯能稀釋到安全濃度，并及時排出地面。

3、配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查，所有儀器、儀表定期送有資質的單位進行校檢。

4、配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查人員，瓦斯檢查人員必須經(jīng)培訓考試合格實行持證上崗。

5、瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

6、建立瓦斯防治專職機構，配齊管理人員。礦井對瓦斯治理實行齊抓共管。采掘區(qū)隊管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

7、采掘作業(yè)打眼、放炮必須實行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

8、井下采掘作業(yè)地點嚴禁瓦斯超限作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》，《作業(yè)規(guī)程》及其它有關規(guī)定的，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源、進行處理。

9、安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對井下所有作業(yè)地點實行實時監(jiān)控，瓦斯超限時能自動切斷電源，并發(fā)出報警信號。

10、巷道貫通、瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等，必須制訂專門措施，報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

11、掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”，停電、停風內，瓦斯超限時必須及時切斷設備電源。

12、煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質安全型電氣設備入井，發(fā)生失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。

13、井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。

14、采空區(qū)必須及時封閉。啟封密閉墻必須編寫進門措施。

15、井下停風，必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源。

16、采掘作業(yè)地點停風后恢復生產(chǎn)前，必須經(jīng)專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限必須編寫專門措施進行排放。

17、瓦斯超限就是事故，必須追查分析造成超限的原因，采取措施，防止類似事故重復發(fā)生。

第四項? 煤與瓦斯突出

一、危險源名稱：煤與瓦斯突出

二、危險源地點：井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：打眼、放炮；石門揭煤；正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施：

1、重新按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定，繪制礦井（采區(qū)）瓦斯地質圖。

2、編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案，并按相關規(guī)定審批、實施。

3、成立防突工作領導小組，建立防突工作專業(yè)隊伍，加強防突工作日常管理。

4、防突管理升級管理，按照突出礦井管理，嚴格執(zhí)行兩個“四位一體”防突措施。

5、鑒定為非突出礦井，嚴格按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第57條要求煤巷掘進從開窩開始每50米連續(xù)進行二次突出危險性檢驗，對無突出危險區(qū)域進行驗證。

6、石門揭煤和遇到較大地質構造后揭煤按突出煤層管理，編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施，按規(guī)定審批，并嚴格執(zhí)行。

7、完善瓦斯抽放系統(tǒng)，煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常，及時進行抽放。

8、完善反向風門、壓風自救、供水施救，緊急避險等安全防護設施，職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五部分? 頂板事故

一、危險源名稱：頂板事故

二、危險源地點：井下采掘作業(yè)場所、巷道修復段等

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：采、掘；維修等。

四、風險控制主要措施：

（一）采面

1、針對采場地質條件，在工作面回采過程中，做好充分的工作面頂板管理準備工作，通過科學合理的配置設備、設備改造及措施準備，杜絕歪、倒架現(xiàn)象，保證支架的良好支護狀態(tài)；通過兩端頭、順槽支護方式研究及措施準備，保證端頭及超前支護的可靠有效，杜絕頂板事故的出現(xiàn)。

2、對初采初放工作，礦將成立初次放頂領導小組，在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中，將頂板管理工作作為重點，搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護，開展礦壓研究工作，探討該條件下的頂板管理有效途徑，保證首次開采的成功。

3、工作面在生產(chǎn)過程中，確保單體和整體支架支護質量，達到規(guī)程規(guī)定的初撐力，做到迎山有力，工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間，工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài)，每班派有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)來壓征兆，及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下，要編制好安全技術措施，明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中，嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質量標準化標準》中的有關規(guī)定，加強順槽超前支護和工作面的頂板控制。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，確保支護質量動態(tài)達標。

（二）掘進

1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程，認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度，嚴禁無規(guī)程措施施工，對有頂板事故隱患的巷道或工程，規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、掘進工作面嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護，以防止頂板危巖冒落。巖巷掘進料場內要備有三架以上的木棚料，以備急用。

3、掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小控頂距離。超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護, 而后再進行其他工作。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂 工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸，方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護，而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規(guī)格質量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè) 規(guī)程中明確規(guī)定;在實際操作中，必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用，有關職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

6、掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內的水、 火、瓦斯、支護等情況 ，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，制訂專項安全技術措施。 并嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故的發(fā)生。

7、加強貫通巷道的頂板管理，對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距，并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發(fā)生。

8、交叉點施工：

、錨噴交叉點施工 :嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施，并隨著施工斷面的不斷擴刷，按要求增設超前探梁控制頂板；交岔點所處巖性較差時，應采用導峒法施工，不得全斷面一次擴刷；反向施工時，必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工：一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規(guī)定采取加固措施，抬棚必須支正；新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施 (掘進支巷5m內)；反向施工時，本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施，確保施工安全。

9、過斷層等地質構造前，及時根據(jù)測繪技術人員提供的預報資料，編制專項措施。在接近上述構造范圍時要邊掘邊探，加強超前臨時支護。錨噴支護巷道要采取一掘一錨噴的支護方式，此種支護難以支護時，必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小架間距和最大控頂距，杜絕冒頂事故的發(fā)生。

（三）巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施，并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，此項工作必須有一名有經(jīng)驗的老工人帶領進行，一人觀察，一人敲幫問頂，站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石，并由外向里逐段進行，找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護，加固工作地點的支架，嚴格按照措施要求控制控頂距

4、由于頂煤松軟易破碎，巷修過程中應堅持打管縫式錨桿（或其它超前探桿）控制頂煤冒落；執(zhí)行好“先支后回”制度，加強超前臨時維護，由外向里先檢查后工作， 堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時，要有專人嚴密觀察頂幫變化，如有險情立即停止工作，加強維護后，再向前施工，禁止單人操作，頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢，接頂有力，并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷，應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，確保支護質量動態(tài)達標。

8、工作面掘進巷道的維修，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，編制專項安全技術措施，加強瓦斯等有害氣體監(jiān)測和頂板安全管理，堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查，發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象，

及時制定修復計劃，編制維修措施，組織人員進行修復。

第六部分? 有毒有害氣體

一、危險源名稱：有毒有害氣體超標、涌出

二、危險源地點：井下采掘作業(yè)場所，老巷、老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：打眼、放炮；揭露老巷、老空區(qū)；正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施：

1、加強檢查，礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查，所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校檢。

2、加強地質、測量管理。重視地質資料的收集整理工作，采掘工程要及時上圖。

3、在缺乏資料或地質資料不明區(qū)域。要先勘探，弄清情況后方可

允許采掘作業(yè)。

4、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時，必須制定專項安技術措施，報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行，并上報能源公司通防負責人；加強對有毒有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

5、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時，必須制訂專門措施，報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行，加強對有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

6、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū)時必須編制防止有害氣體溢出的專門措施，報礦總工程師批準后實施。

7、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū)，啟封密閉墻時，必須有救護隊參加。

8、每周對有害氣體容易產(chǎn)生和積聚的地點、密閉墻進行一次專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、編制有害氣體危害的應急救援預案，指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養(yǎng)、維護。

第七項? 火災事故

一、危險源名稱：火災

二、危險源地點：井下采掘作業(yè)場所，老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：老空區(qū)；采掘作業(yè)地點。

四、風險控制主要措施：

1、按規(guī)定進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定，并制定防滅火措施。

2、建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規(guī)程，并建立火災應急預案。

3、按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)和制定防治自然發(fā)火的專門措施，并嚴格執(zhí)行。

4、每周對井下所有密閉墻檢查一遍，并設立檢查臺賬。啟封火區(qū)應有計劃和經(jīng)批準的安全措施 。

5、井上、下應設置消防材料庫，消防材料配備符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，且每季度至少檢查1次。

6、機電設備硐室、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應配備滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格及存放地點，應在災害預防和處理計劃中明確規(guī)定。

7、采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng)，避免串聯(lián)通風和其它不合理的通風方法。

8、設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，每隔100m設置專用支管和閥門；在安裝帶式輸送機的巷道中應每隔50m設置支管和閥門，并保證使用。地面消防水池應經(jīng)常保持不少于200m3的水量，每季度至少檢查1次。

9、發(fā)現(xiàn)采空區(qū)密閉內及其他地點有超過35℃的高溫點（因地溫和水溫影響除外）時必須立即停止生產(chǎn)，采取注漿、注水或其它有效措施進行處理。

10、掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉。 采煤工作面回采結束后，應在45天內進行永久性封閉。

龍鑫煤礦

二0一四年一月五日

第6篇 煤礦重大危險源 專項控制安全措施

第一項 水害

一、危險源名稱:水害

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采掘作業(yè)

四、風險控制主要措施:

l、要做好職工的教育培訓,井下職工均要熟悉透水前的各種預兆,發(fā)現(xiàn)透水危害及時匯報并采取(上述)應急處理措施。

2、要建立必要的礦井防治水規(guī)章制度,把防洪、防治水工作落到實處。

3、加強礦井水文地質觀測工作,注意收集整理資料,準確將積水巷、水窩、積水老窯繪在圖上,以便進行采掘工程時制定采取相應防范措施。

4、堅持“有掘必探,先探后掘”的方針。

(一).防治地表水害的措施

1、留設防水煤柱。礦井附近二百米有一水庫,對礦井有危害,有透水的可能,留設防水煤柱。

2、溝渠改道。溝渠壓在煤層及巖層露頭部分,對采礦有透水的威脅,為此對地面山溝泄洪區(qū)進行改道。

3、積水排干。對于塌陷區(qū)存在積水,只要有突水可能就必須將積水排干方能生產(chǎn),且在生產(chǎn)過程中要定期查看地面積水。

4、為確保雨季安全,避免礦井周圍最高洪水及山洪爆發(fā)的影響,所以需采取加高主井、副井、風井的井口標高的方法,抗擊洪水威脅,具體每個井口加設1.5m高防洪沙袋墻,以防不測。

(二).防治井下水害的措施

井下水害包括老窯水、采空區(qū)積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰?guī)r溶洞水等。

1 、老窯水的防治

(1)現(xiàn)經(jīng)調查周圍礦井及小窯開采采空區(qū)積水情況已查明,并繪制了圖紙和相關的資料。

(2)根據(jù)查清已有老窯的圖紙和資料。認真分析判斷后,制訂防治老窯水的方案,并認真實施。

(3)在探放水時,如有透水征兆,不能起鉆,要盡快匯報處理險情。

(4)在探放水時要安裝水泵和排水管路,清理好水倉,以保證萬一探出水之后不會影響生產(chǎn)或導致事故發(fā)生。

2、礦井采空區(qū)積水和老巷道積水的防治

地測科測量填圖要及時準確,不能漏填,采煤工作面回采時,采空區(qū)積水和老巷道對生產(chǎn)有威脅,要打鉆把水疏干。掘進工作面需要掘透老巷道時,一定要先把老巷道水排干后,才能掘透老巷道。

3、 鉆孔水防治

鉆孔水害防治措施是:地測科先查清鉆孔的平面所在位置即與現(xiàn)采掘工作面的相對位量,然后查清鉆孔的封孔質量。如果鉆孔穿透富水層,封孔質量不好,為確保安全需請專業(yè)隊伍用鉆機重新封孔?；蛘呖梢粤舯０裁褐Ｗo鉆孔。

4、斷層水的防治

斷層分為透水斷層和不透水斷層。防治斷層水的措施是:根據(jù)地質報告或水文地質報告,井田內f4、f9的斷層是11年曾發(fā)生地面透水事故,是我礦防治水管理重中之重,加強檢測監(jiān)測力度。

5、陷落柱水的防治

防治陷落柱水的措施是:根據(jù)地質資料查清陷落柱的位置,用井下鉆探的辦法探清陷落柱是否導水,如水量大不好疏干,可留設陷落柱防水煤柱;如水量小,可以采用疏干的辦法,確保開采安全。

6、石灰?guī)r溶洞水的防治

防治巖溶水的措施:石灰?guī)r是井下巖溶水由地面降水補給,主要通道為切斷巖溶水補給來源。

總之搞好礦井防治水工作,主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面,綜合治理措施重點是落實“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,落實“有疑必停,有險必撤”的措施,只有這樣才能保證礦井防治水工作的順利進行,確保礦井長治久安和安全生產(chǎn)。

(三)、突水事故的應急預防措施及安全注意事項

1、發(fā)現(xiàn)突水預兆時的應急措施

當井下出現(xiàn)突水征兆時,必須停止作業(yè),撤出受水威脅地點的人員,并立即報告調度室,發(fā)出警報。

3、發(fā)生突水事故時的應急措施

1、自身安全防護

井下發(fā)生突水事故時,在現(xiàn)場及附近地點的工作人員應首先做好自身安全防護:

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應立即避開出水口和泄水流,躲避到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如果情況緊急時,可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體,防止被涌水扛倒或沖走。

(2)如是老空水涌出,使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時,現(xiàn)場職工應立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時,禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾。

2、迅速匯報

突水事故發(fā)生后,現(xiàn)場及附近地點工作的人員,在脫離危險后,應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點,涌水的程度,現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即向礦井調度室報告,同時,應盡可能利用電話通知其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報,及時通知撤離。

3、積極妥善的組織現(xiàn)場搶救

(1)突永初期,在保證自身安全的前提下,應在現(xiàn)場領導和老工人的組織帶領下,利用現(xiàn)有的人力和物力,迅速進行搶救工作。如突水地點周圍圍巖堅硬、涌水量不大,可組織力量就地取材,加固工作面,盡快堵住出水點。

(2)在水源情況不明,涌水兇猛、頂幫松散的情況下,決不可強行封堵出水口,以免引起工作面大面積突水,造成人員傷亡,擴大災情。

(3)對于受傷的礦工,應迅速搶救搬運到安全地點,立即進行急救處理。

(4)必須注意井下發(fā)生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災區(qū)。

4、現(xiàn)場組織撤離

如因涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時,應迅速組織起來,沿著規(guī)定的避災路線和安全通道撤退道巷道制高點或地面。

在行動中,應注意下列事項:

(1)撤離前:應設法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領導人。

(2)在條件允許的情況下,應迅速撤往突水地點以上的巷道,盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

(3)行進中,應靠近巷道一側,抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌,迷失了行進的方向時,遇險人員朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交岔口,應留設指示行進方向的明顯標志,以提示救援人員的注意。

(6)撤退巷道如果是豎井,人員需要從梯子間上下時,應保持好秩序,不要慌亂和爭搶。行動中,手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實注意自己和他人的安全。

(7)撤退中,如因冒頂或積水造成巷道堵塞,可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時,應組織好災區(qū)避災,等待救援人員的營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。

5、避災自救

(1)應迅速進入預先構筑的避難硐室或快速建造的臨時避難硐室。必要時,可設置擋墻或防護板,防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。

(2)進入避難硐室前,應在硐室外留設文字、衣物、礦燈等明顯標志,以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn),進行營救。

(四)、地表降水防治措施

1、礦生產(chǎn)技術部必須在明年雨季到來之前應對礦區(qū)井田范圍的河道﹑老窯﹑采空區(qū)、塌陷區(qū)﹑兩個斷層帶及井口工業(yè)廣場附近﹑山坡溝渠實地勘查工作,并制定落實地表防治水措施。對影響礦井安全的泄洪溝渠進行改道,同時要構筑的防排洪工程,確保礦井雨季汛期安全。

2、為此在雨季到來之際,礦井口附近必須準備足夠的防洪沙袋,防患于未然

3、對以前采空區(qū)造成裂縫、塌陷區(qū)及時堵塞、填高、填實,若裂縫深又寬時,施工時要先填入大塊石料,然后灌入混凝土形成穩(wěn)固帶后再填入黃土,最上層填上紅粘土,填高高度必須比原來地面高出50cm,嚴防降雨滲入。

4、地測科在雨季到來之前要對工業(yè)廣場周圍,辦公樓,職工生活區(qū)和排水渠和防洪設施進行全面排查,保證質量完好,防排有效。

5、生產(chǎn)技術部按照工程進度及時填繪井上下對照圖、采掘工程平面圖,分析預測各采掘工作面受水害威脅情況,每月5日前簽發(fā)月度水文地質預報,月末對當月防治水工作進行總結,及時匯報礦有關領導。

第二項 停電停風

一、危險源名稱:停電停風

二、危險源地點:井下

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施:

1、礦井供電線路每旬必須安排專人巡線,加大對主扇風機架空線的巡查力度,重點對桿塔基礎、線路走廊高桿植物、線路絕緣狀況、10kv線路避雷線進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理:

3、為避免雷電危害, 10kv線路、10kv開閉所及各開關柜及變壓器均安裝有避雷裝置(避雷針、避雷器)或過電壓保護器。加強對避雷器(或過電壓保護器)的巡查,發(fā)現(xiàn)有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、10kv開閉所開關柜均裝設帶有電流保護(過流、短路、過負荷)、電壓保護(過壓、欠壓)、漏電保護(小電流接地保護)。

5、加強供電系統(tǒng)的安全檢查,保護系統(tǒng)定值每季度校核一次,負荷變化時及時調整定值。對發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定調整定值的進行重罰。漏電保護、接地保護按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期做試跳或檢查,并做好試跳及檢查記錄。

6、加強運行管理,全力確保電網(wǎng)穩(wěn)定和正常供電;切實加強對變電設備的運行維護,加強對線路的巡查,監(jiān)視設備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的設備運行要求,建立專項防雷措施,變電所、線路防汛措施。嚴格按照雷季、汛期應急預案要求全面安排變電、線路設備的紅外測溫工作等;

7、加強線路通道的動態(tài)監(jiān)控和處理;組織變電、線路、高低壓配電柜的特巡和夜巡,確保設備安全狀況良好;

8、為了在突發(fā)大面積停電時能及時恢復供電,主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位,隨時做好恢復供電的相關準備工作。貫徹安全措施,保證各大型設備機房及變電所值班人員,堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度。

9、完善礦井供電應急預案,并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位,物資保管良好,雷雨時安排不少于2輛車。雨后組織巡線,并落實到人。

10、雨季前對防雷設施進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每月對主干線電纜阻值進行搖測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。凡雙回路供電的,每月底必須倒換電源一次。

11、每天有專人對供電設施進行檢查,并做好記錄,備足維修應急物品。

12、加強通訊系統(tǒng)的維修檢查力度,確保通訊系統(tǒng)暢通。

13、嚴格落實高壓電纜管理條例,完善了相應的制度、臺賬。加大對電纜線路的巡視檢查力度,強化特殊時期特殊巡視制度。

14、雨季前對發(fā)電機進行檢測,每10天至少進行一次啟動和運行試驗,保證發(fā)電機能夠在發(fā)生停電時及時啟動;遇雷雨大風、高溫天氣,造成供電線系統(tǒng)不穩(wěn)定導致電網(wǎng)供電中斷,使全礦停電或全采區(qū)停電應該立即請示啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網(wǎng)大面積停電停風事故應急處理預案》,使發(fā)電機處于熱備狀態(tài)。

15、嚴格落實事故的匯報制度。

16、在惡劣天氣下發(fā)生事故應立即啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網(wǎng)大面積停電停風事故應急處理預案》。

第三項 瓦斯爆炸

一、危險源名稱:瓦斯爆炸

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;巷道貫通;瓦斯超限作業(yè);瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等。

四、風險控制主要措施:

1、建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng),采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風。

2、實行機械通風,采掘作業(yè)地點必須保證有足夠的風量。確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

3、配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查,所有儀器、儀表定期送有資質的單位進行校檢。

4、配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查人員,瓦斯檢查人員必須經(jīng)培訓考試合格實行持證上崗。

5、瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

6、建立瓦斯防治專職機構,配齊管理人員。礦井對瓦斯治理實行齊抓共管。采掘區(qū)隊管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

7、采掘作業(yè)打眼、放炮必須實行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

8、井下采掘作業(yè)地點嚴禁瓦斯超限作業(yè),瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》,《作業(yè)規(guī)程》及其它有關規(guī)定的,必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源、進行處理。

9、安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),對井下所有作業(yè)地點實行實時監(jiān)控,瓦斯超限時能自動切斷電源,并發(fā)出報警信號。

10、巷道貫通、瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

11、掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”,停電、停風內,瓦斯超限時必須及時切斷設備電源。

12、煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質安全型電氣設備入井,發(fā)生失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。

13、井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。

14、采空區(qū)必須及時封閉。啟封密閉墻必須編寫進門措施。

15、井下停風,必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源。

16、采掘作業(yè)地點停風后恢復生產(chǎn)前,必須經(jīng)專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限必須編寫專門措施進行排放。

17、瓦斯超限就是事故,必須追查分析造成超限的原因,采取措施,防止類似事故重復發(fā)生。

第四項 煤與瓦斯突出

一、危險源名稱:煤與瓦斯突出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;石門揭煤;正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

1、重新按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定,繪制礦井(采區(qū))瓦斯地質圖。

2、編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案,并按相關規(guī)定審批、實施。

3、成立防突工作領導小組,建立防突工作專業(yè)隊伍,加強防突工作日常管理。

4、防突管理升級管理,按照突出礦井管理,嚴格執(zhí)行兩個“四位一體”防突措施。

5、鑒定為非突出礦井,嚴格按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第57條要求煤巷掘進從開窩開始每50米連續(xù)進行二次突出危險性檢驗,對無突出危險區(qū)域進行驗證。

6、石門揭煤和遇到較大地質構造后揭煤按突出煤層管理,編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施,按規(guī)定審批,并嚴格執(zhí)行。

7、完善瓦斯抽放系統(tǒng),煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常,及時進行抽放。

8、完善反向風門、壓風自救、供水施救,緊急避險等安全防護設施,職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五部分 頂板事故

一、危險源名稱:頂板事故

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所、巷道修復段等

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采、掘;維修等。

四、風險控制主要措施:

(一)采面

1、針對采場地質條件,在工作面回采過程中,做好充分的工作面頂板管理準備工作,通過科學合理的配置設備、設備改造及措施準備,杜絕歪、倒架現(xiàn)象,保證支架的良好支護狀態(tài);通過兩端頭、順槽支護方式研究及措施準備,保證端頭及超前支護的可靠有效,杜絕頂板事故的出現(xiàn)。

2、對初采初放工作,礦將成立初次放頂領導小組,在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中,將頂板管理工作作為重點,搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護,開展礦壓研究工作,探討該條件下的頂板管理有效途徑,保證首次開采的成功。

3、工作面在生產(chǎn)過程中,確保單體和整體支架支護質量,達到規(guī)程規(guī)定的初撐力,做到迎山有力,工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間,工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài),每班派有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查,發(fā)現(xiàn)來壓征兆,及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下,要編制好安全技術措施,明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質量標準化標準》中的有關規(guī)定,加強順槽超前支護和工作面的頂板控制。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

(二)掘進

1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程,認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度,嚴禁無規(guī)程措施施工,對有頂板事故隱患的巷道或工程,規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、掘進工作面嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護,以防止頂板危巖冒落。巖巷掘進料場內要備有三架以上的木棚料,以備急用。

3、掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小控頂距離。超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護, 而后再進行其他工作。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂 工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸,方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護,而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規(guī)格質量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè) 規(guī)程中明確規(guī)定;在實際操作中,必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用,有關職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

6、掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內的水、 火、瓦斯、支護等情況 ,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,制訂專項安全技術措施。 并嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故的發(fā)生。

7、加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距,并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發(fā)生。

8、交叉點施工:

、錨噴交叉點施工 :嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施,并隨著施工斷面的不斷擴刷,按要求增設超前探梁控制頂板;交岔點所處巖性較差時,應采用導峒法施工,不得全斷面一次擴刷;反向施工時,必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工:一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規(guī)定采取加固措施,抬棚必須支正;新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施 (掘進支巷5m內);反向施工時,本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施,確保施工安全。

9、過斷層等地質構造前,及時根據(jù)測繪技術人員提供的預報資料,編制專項措施。在接近上述構造范圍時要邊掘邊探,加強超前臨時支護。錨噴支護巷道要采取一掘一錨噴的支護方式,此種支護難以支護時,必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小架間距和最大控頂距,杜絕冒頂事故的發(fā)生。

(三)巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施,并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度,此項工作必須有一名有經(jīng)驗的老工人帶領進行,一人觀察,一人敲幫問頂,站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石,并由外向里逐段進行,找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護,加固工作地點的支架,嚴格按照措施要求控制控頂距

4、由于頂煤松軟易破碎,巷修過程中應堅持打管縫式錨桿(或其它超前探桿)控制頂煤冒落;執(zhí)行好“先支后回”制度,加強超前臨時維護,由外向里先檢查后工作, 堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時,要有專人嚴密觀察頂幫變化,如有險情立即停止工作,加強維護后,再向前施工,禁止單人操作,頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢,接頂有力,并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷,應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

8、工作面掘進巷道的維修,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,編制專項安全技術措施,加強瓦斯等有害氣體監(jiān)測和頂板安全管理,堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查,發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象,

及時制定修復計劃,編制維修措施,組織人員進行修復。

第六部分 有毒有害氣體

一、危險源名稱:有毒有害氣體超標、涌出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老巷、老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;揭露老巷、老空區(qū);正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

1、加強檢查,礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查,所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校檢。

2、加強地質、測量管理。重視地質資料的收集整理工作,采掘工程要及時上圖。

3、在缺乏資料或地質資料不明區(qū)域。要先勘探,弄清情況后方可

允許采掘作業(yè)。

4、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制定專項安技術措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,并上報能源公司通防負責人;加強對有毒有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

5、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,加強對有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

6、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū)時必須編制防止有害氣體溢出的專門措施,報礦總工程師批準后實施。

7、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū),啟封密閉墻時,必須有救護隊參加。

8、每周對有害氣體容易產(chǎn)生和積聚的地點、密閉墻進行一次專項檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、編制有害氣體危害的應急救援預案,指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養(yǎng)、維護。

第七項 火災事故

一、危險源名稱:火災

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):老空區(qū);采掘作業(yè)地點。

四、風險控制主要措施:

1、按規(guī)定進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定,并制定防滅火措施。

2、建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規(guī)程,并建立火災應急預案。

3、按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)和制定防治自然發(fā)火的專門措施,并嚴格執(zhí)行。

4、每周對井下所有密閉墻檢查一遍,并設立檢查臺賬。啟封火區(qū)應有計劃和經(jīng)批準的安全措施 。

5、井上、下應設置消防材料庫,消防材料配備符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,且每季度至少檢查1次。

6、機電設備硐室、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應配備滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格及存放地點,應在災害預防和處理計劃中明確規(guī)定。

7、采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng),避免串聯(lián)通風和其它不合理的通風方法。

8、設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),每隔100m設置專用支管和閥門;在安裝帶式輸送機的巷道中應每隔50m設置支管和閥門,并保證使用。地面消防水池應經(jīng)常保持不少于200m3的水量,每季度至少檢查1次。

9、發(fā)現(xiàn)采空區(qū)密閉內及其他地點有超過35℃的高溫點(因地溫和水溫影響除外)時必須立即停止生產(chǎn),采取注漿、注水或其它有效措施進行處理。

10、掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉。 采煤工作面回采結束后,應在45天內進行永久性封閉。

龍鑫煤礦

二0一四年一月五日

第7篇 某某礦重大危險源專項控制安全措施

第一項 火災事故

一、危險源名稱:火災

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采掘作業(yè),老空區(qū)。

四、風險控制主要措施:

按規(guī)定進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定,并制定防滅火安全措施。

建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規(guī)程,并建立火災應急預案。

按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng),制定防治自然發(fā)火的專項安全技術措施。

井上、下按規(guī)定應設置消防材料庫,消防材料配備符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

每天對井下所有密閉和采空區(qū)進行檢測檢查,并建立檢查臺賬;啟封火區(qū)應上報計劃給煤炭局,制定啟封火區(qū)專項安全技術措施,由州救護隊啟封。

采用有利于防止煤炭自然發(fā)火的合理通風方式,實施均壓通風;采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng),避免串聯(lián)通風和其他不合理的通風方法,預防性灌水、注漿、注氮、注三相泡沫及建立預測預報管理制度,盡可能減少或杜絕漏風,減少自然發(fā)火誘因。

機電設備硐室和使用帶式輸送機的巷道及采掘工作面附近的巷道中,應配備防滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格及存放地點,按照災害預防和處理計劃中的規(guī)定。

礦井應在地面設置消防水池和井下消防管路系統(tǒng),每隔100m設置專用支管和閥門,在有安裝帶式輸送機的巷道中每隔50m設置支管和閥門,并保證正常使用。

加強采掘工作面頂板和巷道維護工作,結合煤層賦存條件、盡量減小切割量,提高回采率及加快采掘工作面推進度。

提高深孔預裂爆破的封孔質量。

掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉;采煤工作面回采結束后,45天內必須進行永久封閉。

保證監(jiān)控系統(tǒng)完好,靈敏可靠。加強日常檢查和系統(tǒng)的專項檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即組織會診分析,制定措施。

第二項 有毒有害氣體

一、危險源名稱:有毒有害氣體超標、涌出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所、老巷、老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;揭露老巷、老空區(qū)、正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

加強氣體檢測檢查、取樣分析,礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查,所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校驗。

加強通風,礦井必須建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng),采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風;必須實行機械通風,采掘作業(yè)地點必須保證足夠的風量,確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

加強地質、測量管理,重視地質資料的收集整理工作,采掘工程要及時上圖。

在缺乏資料或地質資料不明區(qū)域。要先勘探,弄清情況后方可允許采掘作業(yè)。

通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制定專項安全技術措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,并上報能源公司通防負責人;加強對有毒有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

每天對有毒有害氣體容易產(chǎn)生和積聚的地點、密閉進行監(jiān)測檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

加強個體防護,佩戴合格的個體防護用品;設置警示標示和說明牌。

礦井必須編制有毒有害氣體危害的應急救援預案,指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養(yǎng)、維護。

加強頂板預裂,防止采空區(qū)大面積懸頂,采面架后應留設足夠的墊層。

第三項 瓦斯爆炸

一、危險源名稱:瓦斯爆炸

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;巷道貫通;瓦斯超限作業(yè);瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等。

四、風險控制主要措施:

建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng),采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風。

實行機械通風,采掘作業(yè)地點必須保證足夠的風量,確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

礦井必須配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查,所有儀器、儀表必須定期送到有資質的單位進行校驗。

配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查人員,瓦斯檢查人員必須經(jīng)培訓合格實行持證上崗。

瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

建立防突科、隊,配齊管理人員;礦井對瓦斯治理實行齊抓共管;采掘區(qū)隊管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

礦井采掘工作面必須抽采達標。

加強通風,防止瓦斯積聚,及時處理局部積聚瓦斯,抽放瓦斯。

采掘作業(yè)打眼、放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

加強放炮管理,封泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質的情況下放炮,嚴格執(zhí)行遠距離爆破。

加強機電管理,嚴禁失爆、嚴禁煙火,消除爆源。

井下采掘作業(yè)地點嚴禁瓦斯超限作業(yè),瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及其他有關規(guī)定的,必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源、進行處理。

安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),對井下所有作業(yè)地點實行實時監(jiān)控,瓦斯超限時能自動切斷電源,并發(fā)出報警信號。

巷道貫通、瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等,必須制定專門措施,報總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”;停電、停風時,要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯,恢復送電時,要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后,才準許恢復送電工作。

煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質型電氣設備入井,發(fā)現(xiàn)失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。

井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。

采空區(qū)必須及時封閉;啟封密閉時必須編制專項措施。

瓦斯超限就是事故,必須追查分析造成超限的原因,采取措施,防止類似事故重復發(fā)生。

第四項 煤與瓦斯突出

一、危險源名稱:煤與瓦斯突出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;石門揭煤;正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定,繪制礦井(采區(qū))瓦斯地質圖。

編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案,并按相關規(guī)定審批、實施。

成立防突工作領導小組,建立防突工作專業(yè)隊伍,加強防突工作日常管理。

防突管理升級管理,按照突出礦井管理,嚴格執(zhí)行“四維一體”綜合防治措施,突出危險性預測預報,局部防突技術措施,超前深孔抽(排)放措施,防治突出措施的效果檢驗,安全防護措施;保證通風系統(tǒng)合理、可靠、回風系統(tǒng)暢通。

嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,瓦檢員必須按規(guī)定檢查等氣體情況,對迎頭及回風系統(tǒng)的電器防爆檢查,嚴格堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。

石門揭煤和遇到較大地質構造后,揭煤按突出煤層管理,編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施,按規(guī)定審批,并嚴格執(zhí)行。

完善瓦斯抽放系統(tǒng),煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常,及時進行抽放。

完善反向風門、壓風自救、供水施救,緊急避險等安全防護設施,職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五項 頂板事故

一、危險源名稱:頂板事故

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所、巷道修復段等。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采、掘;維修等。

四、風險控制主要措施:

(一)采面

針對采場地質條件,在工作面回采過程中,做好充分的工作面頂板管理準備工作,通過合理的配置設備、設備改造及措施準備,杜絕歪架、倒架現(xiàn)象,保證支架的良好支護狀態(tài);通過兩端頭、順槽支護方式研究措施準備,保證端頭及超前支護的可靠有效,杜絕頂板事故的出現(xiàn)。

2、對初采初放工作,礦將成立初次放頂領導小組,在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中,將頂板管理工作作為重點,搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護,開展礦壓研究工作,探討該條件下的頂板管理有效途徑,保證首次開采的成功。

3、工作面在生產(chǎn)過程中,確保單體和整體支架支護質量,達到規(guī)程規(guī)定的初撐力,做到迎山有力,工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間,工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài),每班派有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查,發(fā)現(xiàn)來壓征兆,及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下,要編制好安全技術措施,明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質量標準化標準》中的有關規(guī)定,加強順槽超前支護和工作面的頂板控制,防止采空區(qū)大面積懸頂,制定推架防止架后頂板冒落安全技術措施。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

(二)掘進

1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程,認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度,嚴禁無規(guī)程措施施工,對有頂板事故隱患的巷道或工程,規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、預防掘進工作面冒頂事故措施,合理布置巷道,選擇合理的巷道斷面尺寸和地面形狀,掘進工作面及時進行臨時支護,嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護,以防止頂板危巖冒落。

3、掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小控頂距離;超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護, 而后再進行其他工作。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂 工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸,方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護,而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規(guī)格質量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;在實際操作中,必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用,有關職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

6、掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內的水、火、瓦斯、支護等情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,制訂專項安全技術措施。并嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故的發(fā)生。

7、加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距,并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發(fā)生。

8、交叉點施工:

、錨噴交叉點施工:嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施,并隨著施工斷面的不斷擴刷,按要求增設超前探梁控制頂板;交岔點所處巖性較差時,應采用導峒法施工,不得全斷面一次擴刷;反向施工時,必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工:一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規(guī)定采取加固措施,抬棚必須支正;新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施 (掘進支巷5m內);反向施工時,本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施,確保施工安全。

9、嚴格錨桿、錨索的工程質量,嚴禁使用失效錨固劑和不合格的錨桿、錨索,加強巷道支護質量,巷道過老巷、地質破碎帶及淋水地帶時,應根據(jù)情況采用前探支架,連鎖棚子等專門措施進行支護,提高支架的支撐能力。

10、預防巷道開岔處冒頂?shù)拇胧?錨桿、錨噴巷道開口前,必須先對前后5m范圍的巷道支護,采取縮小錨桿排間距或增加錨索進行補強支護。

(三)巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施,并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度,此項工作必須有一名有經(jīng)驗的老工人帶領進行,一人觀察,一人敲幫問頂,站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石,并由外向里逐段進行,找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護,加固工作地點的支架,嚴格按照措施要求控制控頂距。

4、由于頂煤松軟易破碎,巷修過程中應堅持打管縫式錨桿(或其它超前探桿)控制頂煤冒落;執(zhí)行好“先支后回”制度,加強超前臨時維護,由外向里先檢查后工作, 堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時,要有專人嚴密觀察頂幫變化,如有險情立即停止工作,加強維護后,再向前施工,禁止單人操作,頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢,接頂有力,并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷,應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

8、工作面掘進巷道的維修,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,編制專項安全技術措施,加強瓦斯等有害氣體監(jiān)測和頂板安全管理,堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查,發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象,及時制定修復計劃,編制維修措施,組織人員進行修復。

第六項 跑車事故

一、危險源名稱:跑車事故

二、危險源地點:斜巷軌道。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):斜巷軌道等。

四、風險控制主要措施:

加強用工管理,科學安排崗位人員,杜絕違章指揮。

加強從業(yè)人員安全培訓教育,抓好日常安全教育,樹立良好的工作習慣,規(guī)范職工行為。

建立健全切實可行的管理制度,進一步細化提升運輸設備使用管理,認真落實提升設備、設施的定期檢測檢驗和日常檢查管理工作,建立設備、設施臺賬管理,嚴格執(zhí)行礦井運輸管理制度、崗位責任制和上班操作規(guī)程,交接班制度,及時填寫運行和檢修記錄。

進一步加強管理,堅決杜絕違章蹬車行為,加強運輸安全源頭管理。

科學安全、合理調度安全人車,確保升降人員安全,嚴格執(zhí)行“行車不行人”的安全規(guī)定。

強化軌道輔助運輸管理,嚴格輔助運輸?shù)母黜椆芾硪?guī)定,認真檢查及時整改井下運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)存在的問題,及時消除安全隱患,確保運輸安全。

積極引進新設備、新裝備,逐步實現(xiàn)輔助運輸?shù)默F(xiàn)代化、自動化。

第七項 停電、停風

一、危險源名稱:停電停風

二、危險源地點:井下。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施:

1、礦井制定停送電措施,停電停風期間的安全措施,恢復正常通風機排放瓦斯安全措施,排放瓦斯措施。。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理:

3、為避免雷電危害,加強對避雷器(或過電壓保護器)的巡查,發(fā)現(xiàn)有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、加強供電系統(tǒng)的安全檢查,保護系統(tǒng)定值每季度校核一次,負荷變化時及時調整定值;漏電保護、接地保護按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期做試跳或檢查,并做好試跳及檢查記錄。

5、加強運行管理,全力確保電網(wǎng)穩(wěn)定和正常供電;切實加強對變電設備的運行維護,加強對線路的巡查,監(jiān)視設備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并安排消除;按照雷季、汛期的設備運行要求,建立專項防雷措施,變電所、線路防汛措施。

6、加強線路通道的動態(tài)監(jiān)控和處理;對變電、線路、高低壓配電柜的巡查,確保設備安全狀況良好;

7、為了在突發(fā)大面積停電時能及時恢復供電,主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位,隨時做好恢復供電的相關準備工作;貫徹本安全措施,保證各大型設備機房及變電所值班人員,堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度。

8、完善礦井供電應急預案,并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位,物資保管良好;雨后組織巡線,并落實到人。

9、雨季前對防雷設施進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;每月對主干線電纜阻值進行搖測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、每天有專人對供電設施進行檢查,并做好記錄,備足維修應急物品。

11、加強通訊系統(tǒng)的維修檢查力度,確保通訊系統(tǒng)暢通。

12、嚴格落實高壓電纜管理條例,完善了相應的制度、臺賬;加大對電纜線路的巡視檢查力度,強化特殊時期特殊巡視制度。

13、意外天氣停電停風,主要通風機停止運轉時,受停風影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源,工作人員撤到進風巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

14、主要通風機停止運轉期間,必須打開防爆門和相關風門,利用自然風壓通風,正確控制風流,防止風流絮亂。

15、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚,當瓦斯積聚時,必須及時處理。

16、礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施,恢復正常通風后,所有受到停風影響的地點,都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查,證實無危險后,方可恢復工作;所有安裝電動機及開關的地點附近20m的巷道內,都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時,方可開啟。

17、臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向調度室報告,停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定,不能立即處理時,必須在24h內封閉完畢;恢復已封閉的停工或采掘工作接近這些地點時,必須事先排除其中積聚的瓦斯,排除瓦斯工作必須制定安全技術措施,嚴禁在通風或瓦斯超限的區(qū)域內作業(yè)。

西溝一礦

2022年元月8日

第8篇 _煤礦重大危險源專項控制安全措施

第一項 水害

一、危險源名稱:水害

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采掘作業(yè)

四、風險控制主要措施:

l、要做好職工的教育培訓,井下職工均要熟悉透水前的各種預兆,發(fā)現(xiàn)透水危害及時匯報并采取(上述)應急處理措施。

2、要建立必要的礦井防治水規(guī)章制度,把防洪、防治水工作落到實處。

3、加強礦井水文地質觀測工作,注意收集整理資料,準確將積水巷、水窩、積水老窯繪在圖上,以便進行采掘工程時制定采取相應防范措施。

4、堅持“有掘必探,先探后掘”的方針。

(一).防治地表水害的措施

1、留設防水煤柱。礦井附近二百米有一水庫,對礦井有危害,有透水的可能,留設防水煤柱。

2、溝渠改道。溝渠壓在煤層及巖層露頭部分,對采礦有透水的威脅,為此對地面山溝泄洪區(qū)進行改道。

3、積水排干。對于塌陷區(qū)存在積水,只要有突水可能就必須將積水排干方能生產(chǎn),且在生產(chǎn)過程中要定期查看地面積水。

4、為確保雨季安全,避免礦井周圍最高洪水及山洪爆發(fā)的影響,所以需采取加高主井、副井、風井的井口標高的方法,抗擊洪水威脅,具體每個井口加設1.5m高防洪沙袋墻,以防不測。

(二).防治井下水害的措施

井下水害包括老窯水、采空區(qū)積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰?guī)r溶洞水等。

1 、老窯水的防治

(1)現(xiàn)經(jīng)調查周圍礦井及小窯開采采空區(qū)積水情況已查明,并繪制了圖紙和相關的資料。

(2)根據(jù)查清已有老窯的圖紙和資料。認真分析判斷后,制訂防治老窯水的方案,并認真實施。

(3)在探放水時,如有透水征兆,不能起鉆,要盡快匯報處理險情。

(4)在探放水時要安裝水泵和排水管路,清理好水倉,以保證萬一探出水之后不會影響生產(chǎn)或導致事故發(fā)生。

2、礦井采空區(qū)積水和老巷道積水的防治

地測科測量填圖要及時準確,不能漏填,采煤工作面回采時,采空區(qū)積水和老巷道對生產(chǎn)有威脅,要打鉆把水疏干。掘進工作面需要掘透老巷道時,一定要先把老巷道水排干后,才能掘透老巷道。

3、 鉆孔水防治

鉆孔水害防治措施是:地測科先查清鉆孔的平面所在位置即與現(xiàn)采掘工作面的相對位量,然后查清鉆孔的封孔質量。如果鉆孔穿透富水層,封孔質量不好,為確保安全需請專業(yè)隊伍用鉆機重新封孔?；蛘呖梢粤舯０裁褐Ｗo鉆孔。

4、斷層水的防治

斷層分為透水斷層和不透水斷層。防治斷層水的措施是:根據(jù)地質報告或水文地質報告,井田內f4、f9的斷層是11年曾發(fā)生地面透水事故,是我礦防治水管理重中之重,加強檢測監(jiān)測力度。

5、陷落柱水的防治

防治陷落柱水的措施是:根據(jù)地質資料查清陷落柱的位置,用井下鉆探的辦法探清陷落柱是否導水,如水量大不好疏干,可留設陷落柱防水煤柱;如水量小,可以采用疏干的辦法,確保開采安全。

6、石灰?guī)r溶洞水的防治

防治巖溶水的措施:石灰?guī)r是井下巖溶水由地面降水補給,主要通道為切斷巖溶水補給來源。

總之搞好礦井防治水工作,主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面,綜合治理措施重點是落實“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,落實“有疑必停,有險必撤”的措施,只有這樣才能保證礦井防治水工作的順利進行,確保礦井長治久安和安全生產(chǎn)。

(三)、突水事故的應急預防措施及安全注意事項

1、發(fā)現(xiàn)突水預兆時的應急措施

當井下出現(xiàn)突水征兆時,必須停止作業(yè),撤出受水威脅地點的人員,并立即報告調度室,發(fā)出警報。

3、發(fā)生突水事故時的應急措施

1、自身安全防護

井下發(fā)生突水事故時,在現(xiàn)場及附近地點的工作人員應首先做好自身安全防護:

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應立即避開出水口和泄水流,躲避到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如果情況緊急時,可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體,防止被涌水扛倒或沖走。

(2)如是老空水涌出,使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時,現(xiàn)場職工應立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時,禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾。

2、迅速匯報

突水事故發(fā)生后,現(xiàn)場及附近地點工作的人員,在脫離危險后,應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點,涌水的程度,現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即向礦井調度室報告,同時,應盡可能利用電話通知其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報,及時通知撤離。

3、積極妥善的組織現(xiàn)場搶救

(1)突永初期,在保證自身安全的前提下,應在現(xiàn)場領導和老工人的組織帶領下,利用現(xiàn)有的人力和物力,迅速進行搶救工作。如突水地點周圍圍巖堅硬、涌水量不大,可組織力量就地取材,加固工作面,盡快堵住出水點。

(2)在水源情況不明,涌水兇猛、頂幫松散的情況下,決不可強行封堵出水口,以免引起工作面大面積突水,造成人員傷亡,擴大災情。

(3)對于受傷的礦工,應迅速搶救搬運到安全地點,立即進行急救處理。

(4)必須注意井下發(fā)生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災區(qū)。

4、現(xiàn)場組織撤離

如因涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時,應迅速組織起來,沿著規(guī)定的避災路線和安全通道撤退道巷道制高點或地面。

在行動中,應注意下列事項:

(1)撤離前:應設法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領導人。

(2)在條件允許的情況下,應迅速撤往突水地點以上的巷道,盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

(3)行進中,應靠近巷道一側,抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌,迷失了行進的方向時,遇險人員朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交岔口,應留設指示行進方向的明顯標志,以提示救援人員的注意。

(6)撤退巷道如果是豎井,人員需要從梯子間上下時,應保持好秩序,不要慌亂和爭搶。行動中,手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實注意自己和他人的安全。

(7)撤退中,如因冒頂或積水造成巷道堵塞,可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時,應組織好災區(qū)避災,等待救援人員的營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。

5、避災自救

(1)應迅速進入預先構筑的避難硐室或快速建造的臨時避難硐室。必要時,可設置擋墻或防護板,防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。

(2)進入避難硐室前,應在硐室外留設文字、衣物、礦燈等明顯標志,以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn),進行營救。

(四)、地表降水防治措施

1、礦生產(chǎn)技術部必須在明年雨季到來之前應對礦區(qū)井田范圍的河道﹑老窯﹑采空區(qū)、塌陷區(qū)﹑兩個斷層帶及井口工業(yè)廣場附近﹑山坡溝渠實地勘查工作,并制定落實地表防治水措施。對影響礦井安全的泄洪溝渠進行改道,同時要構筑的防排洪工程,確保礦井雨季汛期安全。

2、為此在雨季到來之際,礦井口附近必須準備足夠的防洪沙袋,防患于未然

3、對以前采空區(qū)造成裂縫、塌陷區(qū)及時堵塞、填高、填實,若裂縫深又寬時,施工時要先填入大塊石料,然后灌入混凝土形成穩(wěn)固帶后再填入黃土,最上層填上紅粘土,填高高度必須比原來地面高出50cm,嚴防降雨滲入。

4、地測科在雨季到來之前要對工業(yè)廣場周圍,辦公樓,職工生活區(qū)和排水渠和防洪設施進行全面排查,保證質量完好,防排有效。

5、生產(chǎn)技術部按照工程進度及時填繪井上下對照圖、采掘工程平面圖,分析預測各采掘工作面受水害威脅情況,每月5日前簽發(fā)月度水文地質預報,月末對當月防治水工作進行總結,及時匯報礦有關領導。

第二項 停電停風

一、危險源名稱:停電停風

二、危險源地點:井下

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施:

1、礦井供電線路每旬必須安排專人巡線,加大對主扇風機架空線的巡查力度,重點對桿塔基礎、線路走廊高桿植物、線路絕緣狀況、10kv線路避雷線進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理:

3、為避免雷電危害, 10kv線路、10kv開閉所及各開關柜及變壓器均安裝有避雷裝置(避雷針、避雷器)或過電壓保護器。加強對避雷器(或過電壓保護器)的巡查,發(fā)現(xiàn)有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、10kv開閉所開關柜均裝設帶有電流保護(過流、短路、過負荷)、電壓保護(過壓、欠壓)、漏電保護(小電流接地保護)。

5、加強供電系統(tǒng)的安全檢查,保護系統(tǒng)定值每季度校核一次,負荷變化時及時調整定值。對發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定調整定值的進行重罰。漏電保護、接地保護按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期做試跳或檢查,并做好試跳及檢查記錄。

6、加強運行管理,全力確保電網(wǎng)穩(wěn)定和正常供電;切實加強對變電設備的運行維護,加強對線路的巡查,監(jiān)視設備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的設備運行要求,建立專項防雷措施,變電所、線路防汛措施。嚴格按照雷季、汛期應急預案要求全面安排變電、線路設備的紅外測溫工作等;

7、加強線路通道的動態(tài)監(jiān)控和處理;組織變電、線路、高低壓配電柜的特巡和夜巡,確保設備安全狀況良好;

8、為了在突發(fā)大面積停電時能及時恢復供電,主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位,隨時做好恢復供電的相關準備工作。貫徹安全措施,保證各大型設備機房及變電所值班人員,堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度。

9、完善礦井供電應急預案,并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位,物資保管良好,雷雨時安排不少于2輛車。雨后組織巡線,并落實到人。

10、雨季前對防雷設施進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每月對主干線電纜阻值進行搖測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。凡雙回路供電的,每月底必須倒換電源一次。

11、每天有專人對供電設施進行檢查,并做好記錄,備足維修應急物品。

12、加強通訊系統(tǒng)的維修檢查力度,確保通訊系統(tǒng)暢通。

13、嚴格落實高壓電纜管理條例,完善了相應的制度、臺賬。加大對電纜線路的巡視檢查力度,強化特殊時期特殊巡視制度。

14、雨季前對發(fā)電機進行檢測,每10天至少進行一次啟動和運行試驗,保證發(fā)電機能夠在發(fā)生停電時及時啟動;遇雷雨大風、高溫天氣,造成供電線系統(tǒng)不穩(wěn)定導致電網(wǎng)供電中斷,使全礦停電或全采區(qū)停電應該立即請示啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網(wǎng)大面積停電停風事故應急處理預案》,使發(fā)電機處于熱備狀態(tài)。

15、嚴格落實事故的匯報制度。

16、在惡劣天氣下發(fā)生事故應立即啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網(wǎng)大面積停電停風事故應急處理預案》。

第三項 瓦斯爆炸

一、危險源名稱:瓦斯爆炸

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;巷道貫通;瓦斯超限作業(yè);瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等。

四、風險控制主要措施:

1、建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng),采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風。

2、實行機械通風,采掘作業(yè)地點必須保證有足夠的風量。確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

3、配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查,所有儀器、儀表定期送有資質的單位進行校檢。

4、配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查人員,瓦斯檢查人員必須經(jīng)培訓考試合格實行持證上崗。

5、瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

6、建立瓦斯防治專職機構,配齊管理人員。礦井對瓦斯治理實行齊抓共管。采掘區(qū)隊管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

7、采掘作業(yè)打眼、放炮必須實行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

8、井下采掘作業(yè)地點嚴禁瓦斯超限作業(yè),瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》,《作業(yè)規(guī)程》及其它有關規(guī)定的,必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源、進行處理。

9、安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),對井下所有作業(yè)地點實行實時監(jiān)控,瓦斯超限時能自動切斷電源,并發(fā)出報警信號。

10、巷道貫通、瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

11、掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”,停電、停風內,瓦斯超限時必須及時切斷設備電源。

12、煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質安全型電氣設備入井,發(fā)生失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。

13、井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。

14、采空區(qū)必須及時封閉。啟封密閉墻必須編寫進門措施。

15、井下停風,必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源。

16、采掘作業(yè)地點停風后恢復生產(chǎn)前,必須經(jīng)專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限必須編寫專門措施進行排放。

17、瓦斯超限就是事故,必須追查分析造成超限的原因,采取措施,防止類似事故重復發(fā)生。

第四項 煤與瓦斯突出

一、危險源名稱:煤與瓦斯突出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;石門揭煤;正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

1、重新按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定,繪制礦井(采區(qū))瓦斯地質圖。

2、編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案,并按相關規(guī)定審批、實施。

3、成立防突工作領導小組,建立防突工作專業(yè)隊伍,加強防突工作日常管理。

4、防突管理升級管理,按照突出礦井管理,嚴格執(zhí)行兩個“四位一體”防突措施。

5、鑒定為非突出礦井,嚴格按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第57條要求煤巷掘進從開窩開始每50米連續(xù)進行二次突出危險性檢驗,對無突出危險區(qū)域進行驗證。

6、石門揭煤和遇到較大地質構造后揭煤按突出煤層管理,編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施,按規(guī)定審批,并嚴格執(zhí)行。

7、完善瓦斯抽放系統(tǒng),煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常,及時進行抽放。

8、完善反向風門、壓風自救、供水施救,緊急避險等安全防護設施,職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五部分 頂板事故

一、危險源名稱:頂板事故

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所、巷道修復段等

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采、掘;維修等。

四、風險控制主要措施:

(一)采面

1、針對采場地質條件,在工作面回采過程中,做好充分的工作面頂板管理準備工作,通過科學合理的配置設備、設備改造及措施準備,杜絕歪、倒架現(xiàn)象,保證支架的良好支護狀態(tài);通過兩端頭、順槽支護方式研究及措施準備,保證端頭及超前支護的可靠有效,杜絕頂板事故的出現(xiàn)。

2、對初采初放工作,礦將成立初次放頂領導小組,在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中,將頂板管理工作作為重點,搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護,開展礦壓研究工作,探討該條件下的頂板管理有效途徑,保證首次開采的成功。

3、工作面在生產(chǎn)過程中,確保單體和整體支架支護質量,達到規(guī)程規(guī)定的初撐力,做到迎山有力,工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間,工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài),每班派有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查,發(fā)現(xiàn)來壓征兆,及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下,要編制好安全技術措施,明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質量標準化標準》中的有關規(guī)定,加強順槽超前支護和工作面的頂板控制。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

(二)掘進

1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程,認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度,嚴禁無規(guī)程措施施工,對有頂板事故隱患的巷道或工程,規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、掘進工作面嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護,以防止頂板危巖冒落。巖巷掘進料場內要備有三架以上的木棚料,以備急用。

3、掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小控頂距離。超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護, 而后再進行其他工作。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂 工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸,方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護,而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規(guī)格質量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè) 規(guī)程中明確規(guī)定;在實際操作中,必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用,有關職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

6、掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內的水、 火、瓦斯、支護等情況 ,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,制訂專項安全技術措施。 并嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故的發(fā)生。

7、加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距,并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發(fā)生。

8、交叉點施工:

、錨噴交叉點施工 :嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施,并隨著施工斷面的不斷擴刷,按要求增設超前探梁控制頂板;交岔點所處巖性較差時,應采用導峒法施工,不得全斷面一次擴刷;反向施工時,必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工:一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規(guī)定采取加固措施,抬棚必須支正;新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施 (掘進支巷5m內);反向施工時,本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施,確保施工安全。

9、過斷層等地質構造前,及時根據(jù)測繪技術人員提供的預報資料,編制專項措施。在接近上述構造范圍時要邊掘邊探,加強超前臨時支護。錨噴支護巷道要采取一掘一錨噴的支護方式,此種支護難以支護時,必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小架間距和最大控頂距,杜絕冒頂事故的發(fā)生。

(三)巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施,并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度,此項工作必須有一名有經(jīng)驗的老工人帶領進行,一人觀察,一人敲幫問頂,站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石,并由外向里逐段進行,找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護,加固工作地點的支架,嚴格按照措施要求控制控頂距

4、由于頂煤松軟易破碎,巷修過程中應堅持打管縫式錨桿(或其它超前探桿)控制頂煤冒落;執(zhí)行好“先支后回”制度,加強超前臨時維護,由外向里先檢查后工作, 堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時,要有專人嚴密觀察頂幫變化,如有險情立即停止工作,加強維護后,再向前施工,禁止單人操作,頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢,接頂有力,并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷,應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

8、工作面掘進巷道的維修,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,編制專項安全技術措施,加強瓦斯等有害氣體監(jiān)測和頂板安全管理,堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查,發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象,

及時制定修復計劃,編制維修措施,組織人員進行修復。

第六部分 有毒有害氣體

一、危險源名稱:有毒有害氣體超標、涌出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老巷、老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;揭露老巷、老空區(qū);正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

1、加強檢查,礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查,所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校檢。

2、加強地質、測量管理。重視地質資料的收集整理工作,采掘工程要及時上圖。

3、在缺乏資料或地質資料不明區(qū)域。要先勘探,弄清情況后方可

允許采掘作業(yè)。

4、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制定專項安技術措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,并上報能源公司通防負責人;加強對有毒有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

5、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,加強對有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

6、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū)時必須編制防止有害氣體溢出的專門措施,報礦總工程師批準后實施。

7、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū),啟封密閉墻時,必須有救護隊參加。

8、每周對有害氣體容易產(chǎn)生和積聚的地點、密閉墻進行一次專項檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、編制有害氣體危害的應急救援預案,指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養(yǎng)、維護。

第七項 火災事故

一、危險源名稱:火災

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):老空區(qū);采掘作業(yè)地點。

四、風險控制主要措施:

1、按規(guī)定進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定,并制定防滅火措施。

2、建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規(guī)程,并建立火災應急預案。

3、按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)和制定防治自然發(fā)火的專門措施,并嚴格執(zhí)行。

4、每周對井下所有密閉墻檢查一遍,并設立檢查臺賬。啟封火區(qū)應有計劃和經(jīng)批準的安全措施 。

5、井上、下應設置消防材料庫,消防材料配備符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,且每季度至少檢查1次。

6、機電設備硐室、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應配備滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格及存放地點,應在災害預防和處理計劃中明確規(guī)定。

7、采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng),避免串聯(lián)通風和其它不合理的通風方法。

8、設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),每隔100m設置專用支管和閥門;在安裝帶式輸送機的巷道中應每隔50m設置支管和閥門,并保證使用。地面消防水池應經(jīng)常保持不少于200m3的水量,每季度至少檢查1次。

9、發(fā)現(xiàn)采空區(qū)密閉內及其他地點有超過35℃的高溫點(因地溫和水溫影響除外)時必須立即停止生產(chǎn),采取注漿、注水或其它有效措施進行處理。

10、掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉。 采煤工作面回采結束后,應在45天內進行永久性封閉。

龍鑫煤礦

二0一四年一月五日

第9篇 某礦重大危險源專項控制安全措施

第一項?? 火災事故

一、?危險源名稱：火災

二、?危險源地點：井下采掘作業(yè)場所，老空區(qū)。

三、?主要發(fā)生環(huán)節(jié)：采掘作業(yè)，老空區(qū)。

四、?風險控制主要措施：

按規(guī)定進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定，并制定防滅火安全措施。

建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規(guī)程，并建立火災應急預案。

按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)，制定防治自然發(fā)火的專項安全技術措施。

井上、下按規(guī)定應設置消防材料庫，消防材料配備符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

每天對井下所有密閉和采空區(qū)進行檢測檢查，并建立檢查臺賬；啟封火區(qū)應上報計劃給煤炭局，制定啟封火區(qū)專項安全技術措施，由州救護隊啟封。

采用有利于防止煤炭自然發(fā)火的合理通風方式，實施均壓通風；采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng)，避免串聯(lián)通風和其他不合理的通風方法，預防性灌水、注漿、注氮、注三相泡沫及建立預測預報管理制度，盡可能減少或杜絕漏風，減少自然發(fā)火誘因。

機電設備硐室和使用帶式輸送機的巷道及采掘工作面附近的巷道中，應配備防滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格及存放地點，按照災害預防和處理計劃中的規(guī)定。

礦井應在地面設置消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，每隔100m設置專用支管和閥門，在有安裝帶式輸送機的巷道中每隔50m設置支管和閥門，并保證正常使用。

加強采掘工作面頂板和巷道維護工作，結合煤層賦存條件、盡量減小切割量，提高回采率及加快采掘工作面推進度。

提高深孔預裂爆破的封孔質量。

掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉；采煤工作面回采結束后，45天內必須進行永久封閉。

保證監(jiān)控系統(tǒng)完好，靈敏可靠。加強日常檢查和系統(tǒng)的專項檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即組織會診分析，制定措施。

第二項? 有毒有害氣體

一、?危險源名稱：有毒有害氣體超標、涌出

二、?危險源地點：井下采掘作業(yè)場所、老巷、老空區(qū)。

三、?主要發(fā)生環(huán)節(jié)：打眼、放炮；揭露老巷、老空區(qū)、正常采掘作業(yè)。

四、?風險控制主要措施：

加強氣體檢測檢查、取樣分析，礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查，所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校驗。

加強通風，礦井必須建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)，采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風；必須實行機械通風，采掘作業(yè)地點必須保證足夠的風量，確保瓦斯能稀釋到安全濃度，并及時排出地面。

加強地質、測量管理，重視地質資料的收集整理工作，采掘工程要及時上圖。

在缺乏資料或地質資料不明區(qū)域。要先勘探，弄清情況后方可允許采掘作業(yè)。

通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時，必須制定專項安全技術措施，報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行，并上報能源公司通防負責人；加強對有毒有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

每天對有毒有害氣體容易產(chǎn)生和積聚的地點、密閉進行監(jiān)測檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

加強個體防護，佩戴合格的個體防護用品；設置警示標示和說明牌。

礦井必須編制有毒有害氣體危害的應急救援預案，指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養(yǎng)、維護。

加強頂板預裂，防止采空區(qū)大面積懸頂，采面架后應留設足夠的墊層。

第三項? 瓦斯爆炸

一、?危險源名稱：瓦斯爆炸

二、?危險源地點：井下采掘作業(yè)場所。

三、?主要發(fā)生環(huán)節(jié)：打眼、放炮；巷道貫通；瓦斯超限作業(yè)；瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等。

四、?風險控制主要措施：

建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)，采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風。

實行機械通風，采掘作業(yè)地點必須保證足夠的風量，確保瓦斯能稀釋到安全濃度，并及時排出地面。

礦井必須配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查，所有儀器、儀表必須定期送到有資質的單位進行校驗。

配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查人員，瓦斯檢查人員必須經(jīng)培訓合格實行持證上崗。

瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

建立防突科、隊，配齊管理人員；礦井對瓦斯治理實行齊抓共管；采掘區(qū)隊管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

礦井采掘工作面必須抽采達標。

加強通風，防止瓦斯積聚，及時處理局部積聚瓦斯，抽放瓦斯。

采掘作業(yè)打眼、放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

加強放炮管理，封泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質的情況下放炮，嚴格執(zhí)行遠距離爆破。

加強機電管理，嚴禁失爆、嚴禁煙火，消除爆源。

井下采掘作業(yè)地點嚴禁瓦斯超限作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及其他有關規(guī)定的，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源、進行處理。

安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對井下所有作業(yè)地點實行實時監(jiān)控，瓦斯超限時能自動切斷電源，并發(fā)出報警信號。

巷道貫通、瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等，必須制定專門措施，報總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”；停電、停風時，要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯，恢復送電時，要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后，才準許恢復送電工作。

煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質型電氣設備入井，發(fā)現(xiàn)失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。

井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。

采空區(qū)必須及時封閉；啟封密閉時必須編制專項措施。

瓦斯超限就是事故，必須追查分析造成超限的原因，采取措施，防止類似事故重復發(fā)生。

第四項? 煤與瓦斯突出

一、?危險源名稱：煤與瓦斯突出

二、?危險源地點：井下采掘作業(yè)場所。

三、?主要發(fā)生環(huán)節(jié)：打眼、放炮；石門揭煤；正常采掘作業(yè)。

四、?風險控制主要措施：

按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定，繪制礦井（采區(qū)）瓦斯地質圖。

編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案，并按相關規(guī)定審批、實施。

成立防突工作領導小組，建立防突工作專業(yè)隊伍，加強防突工作日常管理。

防突管理升級管理，按照突出礦井管理，嚴格執(zhí)行“四維一體”綜合防治措施，突出危險性預測預報，局部防突技術措施，超前深孔抽（排）放措施，防治突出措施的效果檢驗，安全防護措施；保證通風系統(tǒng)合理、可靠、回風系統(tǒng)暢通。

嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，瓦檢員必須按規(guī)定檢查等氣體情況，對迎頭及回風系統(tǒng)的電器防爆檢查，嚴格堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。

石門揭煤和遇到較大地質構造后，揭煤按突出煤層管理，編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施，按規(guī)定審批，并嚴格執(zhí)行。

完善瓦斯抽放系統(tǒng)，煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常，及時進行抽放。

完善反向風門、壓風自救、供水施救，緊急避險等安全防護設施，職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五項? 頂板事故

一、?危險源名稱：頂板事故

二、?危險源地點：井下采掘作業(yè)場所、巷道修復段等。

三、?主要發(fā)生環(huán)節(jié)：采、掘；維修等。

四、?風險控制主要措施：

（一）?采面

針對采場地質條件，在工作面回采過程中，做好充分的工作面頂板管理準備工作，通過合理的配置設備、設備改造及措施準備，杜絕歪架、倒架現(xiàn)象，保證支架的良好支護狀態(tài)；通過兩端頭、順槽支護方式研究措施準備，保證端頭及超前支護的可靠有效，杜絕頂板事故的出現(xiàn)。

2、對初采初放工作，礦將成立初次放頂領導小組，在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中，將頂板管理工作作為重點，搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護，開展礦壓研究工作，探討該條件下的頂板管理有效途徑，保證首次開采的成功。

3、工作面在生產(chǎn)過程中，確保單體和整體支架支護質量，達到規(guī)程規(guī)定的初撐力，做到迎山有力，工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間，工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài)，每班派有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)來壓征兆，及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下，要編制好安全技術措施，明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中，嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質量標準化標準》中的有關規(guī)定，加強順槽超前支護和工作面的頂板控制，防止采空區(qū)大面積懸頂，制定推架防止架后頂板冒落安全技術措施。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，確保支護質量動態(tài)達標。

（二）掘進

1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程，認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度，嚴禁無規(guī)程措施施工，對有頂板事故隱患的巷道或工程，規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、預防掘進工作面冒頂事故措施，合理布置巷道，選擇合理的巷道斷面尺寸和地面形狀，掘進工作面及時進行臨時支護，嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護，以防止頂板危巖冒落。

3、掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小控頂距離；超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護, 而后再進行其他工作。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂 工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸，方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護，而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規(guī)格質量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;在實際操作中，必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用，有關職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

6、掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內的水、火、瓦斯、支護等情況，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，制訂專項安全技術措施。并嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故的發(fā)生。

7、加強貫通巷道的頂板管理，對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距，并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發(fā)生。

8、交叉點施工：

、錨噴交叉點施工：嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施，并隨著施工斷面的不斷擴刷，按要求增設超前探梁控制頂板；交岔點所處巖性較差時，應采用導峒法施工，不得全斷面一次擴刷；反向施工時，必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工：一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規(guī)定采取加固措施，抬棚必須支正；新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施 (掘進支巷5m內)；反向施工時，本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施，確保施工安全。

9、嚴格錨桿、錨索的工程質量，嚴禁使用失效錨固劑和不合格的錨桿、錨索，加強巷道支護質量，巷道過老巷、地質破碎帶及淋水地帶時，應根據(jù)情況采用前探支架，連鎖棚子等專門措施進行支護，提高支架的支撐能力。

10、預防巷道開岔處冒頂?shù)拇胧^桿、錨噴巷道開口前，必須先對前后5m范圍的巷道支護，采取縮小錨桿排間距或增加錨索進行補強支護。

（三）巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施，并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，此項工作必須有一名有經(jīng)驗的老工人帶領進行，一人觀察，一人敲幫問頂，站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石，并由外向里逐段進行，找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護，加固工作地點的支架，嚴格按照措施要求控制控頂距。

4、由于頂煤松軟易破碎，巷修過程中應堅持打管縫式錨桿（或其它超前探桿）控制頂煤冒落；執(zhí)行好“先支后回”制度，加強超前臨時維護，由外向里先檢查后工作， 堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時，要有專人嚴密觀察頂幫變化，如有險情立即停止工作，加強維護后，再向前施工，禁止單人操作，頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢，接頂有力，并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷，應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，確保支護質量動態(tài)達標。

8、工作面掘進巷道的維修，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，編制專項安全技術措施，加強瓦斯等有害氣體監(jiān)測和頂板安全管理，堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查，發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象，及時制定修復計劃，編制維修措施，組織人員進行修復。

第六項? 跑車事故

一、?危險源名稱：跑車事故

二、?危險源地點：斜巷軌道。

三、?主要發(fā)生環(huán)節(jié)：斜巷軌道等。

四、?風險控制主要措施：

加強用工管理，科學安排崗位人員，杜絕違章指揮。

加強從業(yè)人員安全培訓教育，抓好日常安全教育，樹立良好的工作習慣，規(guī)范職工行為。

建立健全切實可行的管理制度，進一步細化提升運輸設備使用管理，認真落實提升設備、設施的定期檢測檢驗和日常檢查管理工作，建立設備、設施臺賬管理，嚴格執(zhí)行礦井運輸管理制度、崗位責任制和上班操作規(guī)程，交接班制度，及時填寫運行和檢修記錄。

進一步加強管理，堅決杜絕違章蹬車行為，加強運輸安全源頭管理。

科學安全、合理調度安全人車，確保升降人員安全，嚴格執(zhí)行“行車不行人”的安全規(guī)定。

強化軌道輔助運輸管理，嚴格輔助運輸?shù)母黜椆芾硪?guī)定，認真檢查及時整改井下運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)存在的問題，及時消除安全隱患，確保運輸安全。

積極引進新設備、新裝備，逐步實現(xiàn)輔助運輸?shù)默F(xiàn)代化、自動化。

第七項? 停電、停風

一、危險源名稱：停電停風

二、危險源地點：井下。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施：

1、礦井制定停送電措施，停電停風期間的安全措施，恢復正常通風機排放瓦斯安全措施，排放瓦斯措施。。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理：

3、為避免雷電危害，加強對避雷器（或過電壓保護器）的巡查，發(fā)現(xiàn)有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、加強供電系統(tǒng)的安全檢查，保護系統(tǒng)定值每季度校核一次，負荷變化時及時調整定值；漏電保護、接地保護按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期做試跳或檢查，并做好試跳及檢查記錄。

5、加強運行管理，全力確保電網(wǎng)穩(wěn)定和正常供電；切實加強對變電設備的運行維護，加強對線路的巡查，監(jiān)視設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并安排消除；按照雷季、汛期的設備運行要求，建立專項防雷措施，變電所、線路防汛措施。

6、加強線路通道的動態(tài)監(jiān)控和處理；對變電、線路、高低壓配電柜的巡查，確保設備安全狀況良好；

7、為了在突發(fā)大面積停電時能及時恢復供電，主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位，隨時做好恢復供電的相關準備工作；貫徹本安全措施，保證各大型設備機房及變電所值班人員，堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度。

8、完善礦井供電應急預案，并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位，物資保管良好；雨后組織巡線，并落實到人。

9、雨季前對防雷設施進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；每月對主干線電纜阻值進行搖測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、每天有專人對供電設施進行檢查，并做好記錄，備足維修應急物品。

11、加強通訊系統(tǒng)的維修檢查力度，確保通訊系統(tǒng)暢通。

12、嚴格落實高壓電纜管理條例，完善了相應的制度、臺賬；加大對電纜線路的巡視檢查力度，強化特殊時期特殊巡視制度。

13、意外天氣停電停風，主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

14、主要通風機停止運轉期間，必須打開防爆門和相關風門，利用自然風壓通風，正確控制風流，防止風流絮亂。

15、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚，當瓦斯積聚時，必須及時處理。

16、礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施，恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作；所有安裝電動機及開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

17、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調度室報告，停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定，不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢；恢復已封閉的停工或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術措施，嚴禁在通風或瓦斯超限的區(qū)域內作業(yè)。

西溝一礦

2014年元月8日

第10篇 水利水電工程地下洞室開挖重大危險源的防范及安全措施

根據(jù)水利水電工程施工中十大危險源的劃分.針對施工中可能出現(xiàn)的安全問題.方法 措施以及隱患的排査顯得尤為重要.下面以水電工程中地下洞室開挖施匸為例?伸述水電工程晅大危險源的防范和安全措施的制定。

1 適用范圍

地下工程開挖過程中，由于受人為因素及客觀因素影響.存在造成頂拱、邊墻坍塌乃 至冒頂?shù)闹卮笪ｋU.為了加強洞室開挖的安全管理有效防范洞室開挖發(fā)生冒頂坍塌出故. 確保洞室開挖符合國家有關安全法規(guī)規(guī)定.針對洞室開挖安全管理及冒頂坍塌事故的應急 處理要求?制定以下要求：本措施適用于：地下洞室開挖丁程，本措施不適用：明挖丁 程.本措施不能替代石方安全技術工作規(guī)程等。

4. 4. 7. 2 基本規(guī)定及預防的一般方法

1.?????? 基本規(guī)定

洞口削坡應嚴格按照明挖要求進行，嚴禁上下層同時作業(yè).洞臉邊坡一般設置馬道. 在q道外側設『1硝墻?亦可設積石槽?同時作好坡面的防護加固及坡而排水等工作。洞室 開挖進洞前必須對洞臉巖體進行鑒定.確認穩(wěn)定或采取措施后方可開挖洞口。洞口宜選在 i、【i類圍巖體中，若在iii類甚至iv類圍巖中進行開挖時，除按規(guī)定對洞口進行加固外， 還必須在洞【i搭設明拱排架或混凝土明拱（混凝土明拱或明拱棚架應伸岀洞口 5?7m,陡 峻邊坡伸出距離還應適當加大）?？诙纯谟嬈?當洞挖氏度不超過15?20m時.應依據(jù)地 質斷面尺寸.及時作好洞口的永久性或臨時性支護。支護長度一般：10m?當?shù)刭|條件不 良?全部洞身應進行支護時.洞丨1則應采用永久支護（在強迫進洞的條件下則例外）。

豎井開挖必須鎖好井口，確保井口穩(wěn)定.并做好防護防止井臺上墜落、墜物。爆破后 必須認真淸理浮石和井壁.采取有效措施，防止石砸砸壞井底棚架。在洞室群和洞室交義 地段?圍巖最容易出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象?施匸時應「以特別注意，妥髀安排洞口間的開挖和支護程序。特大斷而洞宅?宜采川先襯頂拱（或邊頂拱），下部分臺階開挖的方法?以保持圉 巖穩(wěn)是。洞室或豎井開挖中如遇漏水和淋水地段，應有防水、排水措施。洞井交叉部位應 根據(jù)樂露時間、地質條件?應進行鎖口?洞室鉆孔作業(yè)時現(xiàn)場應有專人監(jiān)護。保證洞內照 明.加強通風換氣.以增加洞室的清晰度?便于鬧巖觀察。

2.?????? 預防的一般方法

在施丁?過程中隨時觀察和磧測現(xiàn)場丁?程地質和水文地質變化情況?并在構造復雜、地 下?水豐富和地下建筑物的關鍵部位（進水 、閘門井、調壓閥、漸變段、地下廠房、主支 洞室交匯處）.町埋觀測儀器.隨時測帚圍巖變形?及時預報巖體穩(wěn)定悄況。

在不良的地質地段開挖洞室.應嚴格控制進度.采用控制爆破以保持圍巖不良過分擾動和 減少因爆破造成的局部應力集中。在通過斷層破碎帶時?…般盡量用鍬、鎬創(chuàng)挖.少放炮。

強支護是預防塌方的主要措施，而及時支護是消除塌方的重要手段?嚴取斷以裂隙帶 可采用“一錨、二網(wǎng)、三噴”的強支護施匸方法。在松軟巖層中也可采用噴混凝土與鋼拱 架聯(lián)合支護。

4.???? 4. ?7. 3 安全支護

地下洞室開挖中.要根據(jù)匸程地質條件情況、施工進度、圍巖監(jiān)測悄況結合洞室用途 掘進方法的要求.確定對圍巖進行穩(wěn)定加固的交護方式和支護時間.其具體要求如

1.??? —般規(guī)定

洞井的支護匚作應根據(jù)地質條件，洞室結構斷而尺寸、開挖工藝、圍巖曝廨時間等因 素作出支護設訃?并制定詳細貝?體的施工說明書并向施丁?人員交底。

施匸人員應根據(jù)施「?說明書的規(guī)定及時進行支護.一般應在圍巖出現(xiàn)有書的松弛變形之 前支護完畢。開挖期間和每茬炮后.都應對支護進行檢查維護.使之保持良好的受力狀態(tài)。

對于特殊不良地段的臨時支護.應結合永久支護進行.即在不拆除或部分拆除臨時支 護的條件下，進行永久支護。

2.???? 噴錨支護

施丁-前應通過現(xiàn)場試驗或依丁程類比法.制定合理的錨桿參數(shù)。巖石滲水較強地段. 噴射混凝土之前應設法把滲水集中排出?噴后鉆排水孔.以防噴層脫落傷人。凡錨桿孔的 直徑大于設計規(guī)定值時.一律不準裝錨桿。

噴錨工作結束后.應指左專人檢杳噴錨質雖?如噴層厚度以及有關脫落、變形等現(xiàn) 象.發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.???? 構架支護

構架支撐包括木支撐、鋼支撐、鋼筋混凝土支撐.其架設應滿足下列要求：

采用本支掀時應嚴格檢杳材料質量。支撐柱應放在平整巖面上.一般應挖柱窩。支撐 和圍巖之間必須用板、楔或小型混凝土預制塊塞緊。危險地段.支撐應緊隨開挖面進行. 必要時可先設臨時立柱頂住。預計難以拆除的支撐應采用鋼支撐。

支撐應經(jīng)常檢查?發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及苴他異常征兆時.應仔細分析 原因，采取可靠措施進行處理。修理或更換支撐立柱時，應注意以下富項：

（1）修理或更換支撐立柱時.應先加臨時立柱頂住.將支撐架的著力點移至臨時支 柱上。

(2)????? 更換支架時.應在原支架中先套入新支架，才能拆除iii支架。

(3)???? 更換支架必須放落巖石時?應在iii支架的一側或兩側架立臨時中間支架，然后再 拆除1日支架。在放落巖石時工人應在設有防護設施的支架下進行。

(4)????? 更換支架時.必須保證t作面的工作人員在緊急情況下能夠安全撤離。

(5)????? 更換支架時.工地技術負責人必須指定專人指導和監(jiān)護。

4.???? 4. ?7. 4 安全管理組織措施

(1)???? 施t單位應建立行政正職為第一責任人?主管安全生產(chǎn)的副職、專職安全人員、 技術人員、質檢人員、中隊、班組等人員組成的管理網(wǎng)絡體系。

(2)???? 施「?單位應設立專門安全機構.配備專職安全員、兼職安全員制定相應安全管理 制度及考核辦法與施匚班組簽訂安全生產(chǎn)貴任書。形成信息暢通?安全工作保障有力的控 制網(wǎng)絡。

(3)???? 施匸單位應根據(jù)齊崗位的性質、類別.制定安全生產(chǎn)崗位職責及安全牛?產(chǎn)操作 規(guī)程。

(4)???? 安全管理人員對現(xiàn)場認真巡查，如遇地質復雜地段.經(jīng)技術人員檢查確認后作業(yè) 人員方可進入施工作業(yè)面.作業(yè)過程中派專人監(jiān)護。

(5)????? 認真填寫施工記錄及交接班記錄.詳實記載施工中發(fā)現(xiàn)的異常情況及處理結果。

(6)???? 設備在洞內停放時.停在圍巖較穩(wěn)定或噴錨支護過的洞段嚴禁停放井下和新掘進 的部位，嚴禁施匚人員在洞內睡覺。

(7)???? 正確使用個人防護用品.定期進行安全教育培訓.施工人員應熟倉并準確運用應 急救援預案。

(8)????? 搞好當班施匸現(xiàn)場的清理整頓.保持較好的文明施匚環(huán)境。

4.4. 7.5 突發(fā)事故的應急保障

(])施工單位制定防范坍塌的甌大事故發(fā)牛的應急救援預案.當重大事故時立即啟動 預案進行施救°

(2)搶救旨頂遇難人員.首先應以呼喊、敲打.使用地音探聽器等與其聯(lián)絡來確定被 閑人員的位置和人數(shù)。

<3)如果被困人員所在地點通風不好.必須設法加強通風。若因冒頂，被閑人員被堵 在里面，應利用壓風管、水管及開挖巷道、打鉆孔等方法.向被困人員輸送新鮮空氣、飲 料和食物。

(4)當發(fā)生冒頂或滑脫進行搶險時應遵循以下規(guī)定：

査淸原因?制定具體施工方案及安全描施，迅速處理。地下水活動強烈地段.應先治水 后治塌。準備暢通的撤離通道.備足施工器材。處理工作未開始詢?應先加固好塌段兩端未 被破壞的支護或巖體。處理坍塌.一般應先處理兩側邊墻.然后再處理頂拱。施丁人員應位 于有可靠的掩護體進行丁作。隨吋觀察險悄變化.及時的修改或補充原訂措施計劃。