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煤礦探水安全措施3篇

發(fā)布時間:2023-01-12 08:03:03 查看人數(shù):55

煤礦探水安全措施

第1篇 煤礦探水 安全措施

第一節(jié)

工程概況

___煤礦根據(jù)實際生產(chǎn)需要,現(xiàn)將掘進5#煤東翼回風大巷。由于總回風大巷以外正北方向范圍內(nèi)為以前小煤礦采空區(qū),采空區(qū)內(nèi)積水情況不明,為防患于未然,必須認真執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“有疑必探,先探后掘”的原則,必須進行探放水工作。

探水位置:5#煤東翼回風大巷h8號點前105米位置。

水源性質(zhì):預計水源主要為老窯水。

鉆機型號:khyd110-zj型礦用鉆架支撐巖石電鉆

鉆具配備:ф65mm鉆桿120m,泥漿泵1臺,合金鉆頭3個及鉆具1套。

第二節(jié)

探放水的步驟與方法

一、探水前的注意事項

1、檢查排水系統(tǒng)。準備好水溝,水倉及排水管路;檢查排水泵及電動機,使之正常運轉(zhuǎn),達到設(shè)計的最大排水能力;

2、準備堵水材料。在探水地點應備用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉絲、鋸、斧子等,以便出水或來壓時及時處理;

3、檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時應停止工作能及時加強通風;

4、檢查煤壁。煤壁有松動或膨脹等現(xiàn)象時,要及時處理,閉緊填實,必要時可以打上木垛,放置水流沖垮煤壁,造成事故;

5、檢查支護情況。在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板;

6、檢查安全退路。即避災路線內(nèi)不允許有煤渣、木料、礦車等阻塞,要及時保證暢通無阻;

7、檢查通信線路。探放水掘進頭應該至少配備一部電話,保持與調(diào)度室暢通,并保證與井下各掘進頭、生產(chǎn)工作面、水倉等環(huán)節(jié)的通話暢通。老空水探放工作開始前應該通知受威脅區(qū)域的井下工作人員。

8、鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

9、技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計確定主要探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。

二、起探點的選擇

1、探水起點的確定:

因老窯巷道及其邊界不準確,水壓情況不清楚,所以,設(shè)計探水線至積水區(qū)的最小距離:煤層中不得小于30米。

2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置外推30米。

3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離采用20米。

4、允許掘進距離:經(jīng)探水證實無水害威脅,可安全掘進的距離:探水中心鉆孔深度(或4個鉆孔的最小平距)減去20米。

5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。

6、超前距離的計算:

l=0.5m k ×

式中:l------超前距離(m)

m-----巷道的跨度(寬或高,取其最大者)m

kp-----煤的抗張強度(pa)

p------水頭壓力(pa)

k-----安全系數(shù),一般取2~5;本設(shè)計取5。

l=0.5×3.2×4× =0.5×4×3.2×2.45≈15.7(m),

l(實)>15.7m

據(jù)此,超前距取20米,幫距取20米。

7、鉆孔參數(shù)的確定

(1)、鉆孔:4個(1#、2#、3#、4#4),1#鉆孔沿巷道中線方向向左擺11.3度角;2#鉆孔為中心孔(沿巷道中心線方向);3#鉆孔沿巷道中心線向右擺11.3°,4#鉆孔沿巷道中心線方向向右擺22度角。

(2)、鉆孔直徑: 65mm。

(3)、鉆孔沿煤層走向呈扇形布置,探水孔深100米,超前距20米,允許掘進距離80米。

(4)、在每個鉆場地點做好標記,并掛牌管理。

探放水鉆孔布置示意圖:見附圖

第三節(jié)

探放水安全技術(shù)措施

一、鉆機的使用及操作

所有操作人員必須經(jīng)培訓合格后,方可進行操作,并應按以下程序進行操作,避免因操作不當造成機械或人身傷亡。

1、在井下施工安裝前,首先清理好鉆場,有足夠的施工空間,通風良好,有水源、電源,足夠長度的供水膠管 。

2、立柱的主要作用是支撐和錨固鉆機。鉆場選好后,首先支起立柱,將立柱頂盤組件支撐于巷道頂部,調(diào)整絲桿使其支撐牢固,然后擰緊鎖緊螺母使立柱固定。

3、根據(jù)開孔高度和鉆孔傾角,將機架固定到立柱上。通過調(diào)整第一個抱箍的螺栓,將機架安裝到適當高度,再通過調(diào)整第二個抱箍的螺栓,將機架調(diào)整到適當?shù)膬A斜角度。

4、接通電源,檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與減速箱上箭頭方向一致。然后將手輪旋轉(zhuǎn)到空檔位置,空載運轉(zhuǎn)5分鐘,再將手輪旋到前進(或后退位置),主機前進(或后退)不少于三次,鉆機應無異常聲響,在機架上移動靈活。

5、裝上鉆機、鉆頭,接通水源、電源,對準開孔孔位。開孔時,先將手輪向前緩慢旋轉(zhuǎn),輕輕接上離合器,當鉆頭體全部鉆入孔內(nèi)后再用力擰緊離合器,但用力不能太猛。鉆到所需深度時,應迅速反向轉(zhuǎn)動手輪,停止前進。再將手輪向后擰緊離合器,主機快速退回,鉆頭完全退出孔口時再停轉(zhuǎn),否則易損壞鉆頭和零件,這時將手輪旋到空擋位置。

6、打鉆時必須先通水,后開鉆(濕式排渣)。水通過閥門和空心鉆桿進入孔底,起沖孔、排渣和冷卻鉆頭用。鉆進中如遇突然停水,必須立即停鉆,使鉆頭及時離開孔底,以防止鉆頭堵塞或卡鉆。鉆巖石孔時,水的流量為5∽8l/min,壓力0.3∽0.6mpa;鉆煤孔時,水的流量為20∽30l/min,壓力1∽2mpa。

7、如遇到卡鉆,操縱離合器手輪,使主機后退,檢查鉆頭是否磨鈍或崩片,是否遇到較硬的巖石,如不是上述情況,操縱離合器手輪,使主機來回往復幾次,直至順利排渣。

二、探水巷道掘進的安全措施

1 、探水的上、下山及平巷,中間不得有低洼積水段

有低洼地段時要有足夠的排水設(shè)施。

2、 探水巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距必須符合設(shè)計要求。每次貪睡后、掘進前,應該在起鉆位置設(shè)置標志,并建立掛牌制度,探水牌內(nèi)容應該包括鉆孔編號、鉆空位置、鉆孔方位仰(俯)角、與中孔夾角、孔深、允許掘進距離超前距等。并表明孔內(nèi)情況,以供施工人員參考。

3、 鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。

4、 探水巷道必須加強出水征兆的觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停止掘進,情況緊急時必須發(fā)出警報,通知受水威脅地點的全部人員,并報告礦調(diào)度室。

四、 探水施工中的技術(shù)要求:

1、 鉆進時應準確記錄煤、巖層鉆進深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深,終孔前再復核一次。

2、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄孔深同時將鉆桿固定牢,但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進行處理。

3、 鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度室,采取措施。

4、 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進,應有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施:

(1)、背緊工作面,在擋板外面加設(shè)頂柱或木垛,必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻,之后方可放水。

(2)、 對于水壓大于2mpa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。

5、 在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應停止鉆進,安好水門后再繼續(xù)鉆進。

6 、遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。

五、放水的技術(shù)要求:

1、 鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。

2、 加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數(shù)。

3、 必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,立即核算放水量與預計積水量的誤差,并查明原因。

六、探放水的安全措施:

1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。

2、 探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進前,應在起點處設(shè)置標志,并建立掛牌制度。

3、 巷道支護應牢固,頂、幫背實,無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強的抗水流沖擊能力。

4、 受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。

5、 探水巷道應加強出水征兆的觀察,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時,一旦發(fā)現(xiàn)立即停止鉆進,采取措施,立即報告調(diào)度室,情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。

6、鉆孔接近老空,預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查員檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過本規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時,必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,采取措施進行處理。

7、保證電氣設(shè)備完好、防爆,電纜線連接要用礦用專用接線盒,不得有“雞爪子”、“羊尾巴”存在

8 、探放水人員必須按照批準的設(shè)計施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設(shè)計。

9、下井人員必須熟悉避災路線,防水、防瓦斯、煤塵爆炸避災路線;(附圖)

第2篇 煤礦探水安全措施

第一節(jié)

工程概況

___煤礦根據(jù)實際生產(chǎn)需要,現(xiàn)將掘進5#煤東翼回風大巷。由于總回風大巷以外正北方向范圍內(nèi)為以前小煤礦采空區(qū),采空區(qū)內(nèi)積水情況不明,為防患于未然,必須認真執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“有疑必探,先探后掘”的原則,必須進行探放水工作。

探水位置:5#煤東翼回風大巷h8號點前105米位置。

水源性質(zhì):預計水源主要為老窯水。

鉆機型號:khyd110-zj型礦用鉆架支撐巖石電鉆

鉆具配備:ф65mm鉆桿120m,泥漿泵1臺,合金鉆頭3個及鉆具1套。

第二節(jié)

探放水的步驟與方法

一、探水前的注意事項

1、檢查排水系統(tǒng)。準備好水溝,水倉及排水管路;檢查排水泵及電動機,使之正常運轉(zhuǎn),達到設(shè)計的最大排水能力;

2、準備堵水材料。在探水地點應備用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉絲、鋸、斧子等,以便出水或來壓時及時處理;

3、檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時應停止工作能及時加強通風;

4、檢查煤壁。煤壁有松動或膨脹等現(xiàn)象時,要及時處理,閉緊填實,必要時可以打上木垛,放置水流沖垮煤壁,造成事故;

5、檢查支護情況。在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板;

6、檢查安全退路。即避災路線內(nèi)不允許有煤渣、木料、礦車等阻塞,要及時保證暢通無阻;

7、檢查通信線路。探放水掘進頭應該至少配備一部電話,保持與調(diào)度室暢通,并保證與井下各掘進頭、生產(chǎn)工作面、水倉等環(huán)節(jié)的通話暢通。老空水探放工作開始前應該通知受威脅區(qū)域的井下工作人員。

8、鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

9、技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計確定主要探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。

二、起探點的選擇

1、探水起點的確定:

因老窯巷道及其邊界不準確,水壓情況不清楚,所以,設(shè)計探水線至積水區(qū)的最小距離:煤層中不得小于30米。

2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置外推30米。

3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離采用20米。

4、允許掘進距離:經(jīng)探水證實無水害威脅,可安全掘進的距離:探水中心鉆孔深度(或4個鉆孔的最小平距)減去20米。

5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。

6、超前距離的計算:

l=0.5m k ×

式中:l------超前距離(m)

m-----巷道的跨度(寬或高,取其最大者)m

kp-----煤的抗張強度(pa)

p------水頭壓力(pa)

k-----安全系數(shù),一般取2~5;本設(shè)計取5。

l=0.5×3.2×4× =0.5×4×3.2×2.45≈15.7(m),

l(實)>15.7m

據(jù)此,超前距取20米,幫距取20米。

7、鉆孔參數(shù)的確定

(1)、鉆孔:4個(1#、2#、3#、4#4),1#鉆孔沿巷道中線方向向左擺11.3度角;2#鉆孔為中心孔(沿巷道中心線方向);3#鉆孔沿巷道中心線向右擺11.3°,4#鉆孔沿巷道中心線方向向右擺22度角。

(2)、鉆孔直徑: 65mm。

(3)、鉆孔沿煤層走向呈扇形布置,探水孔深100米,超前距20米,允許掘進距離80米。

(4)、在每個鉆場地點做好標記,并掛牌管理。

探放水鉆孔布置示意圖:見附圖

第三節(jié)

探放水安全技術(shù)措施

一、鉆機的使用及操作

所有操作人員必須經(jīng)培訓合格后,方可進行操作,并應按以下程序進行操作,避免因操作不當造成機械或人身傷亡。

1、在井下施工安裝前,首先清理好鉆場,有足夠的施工空間,通風良好,有水源、電源,足夠長度的供水膠管 。

2、立柱的主要作用是支撐和錨固鉆機。鉆場選好后,首先支起立柱,將立柱頂盤組件支撐于巷道頂部,調(diào)整絲桿使其支撐牢固,然后擰緊鎖緊螺母使立柱固定。

3、根據(jù)開孔高度和鉆孔傾角,將機架固定到立柱上。通過調(diào)整第一個抱箍的螺栓,將機架安裝到適當高度,再通過調(diào)整第二個抱箍的螺栓,將機架調(diào)整到適當?shù)膬A斜角度。

4、接通電源,檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與減速箱上箭頭方向一致。然后將手輪旋轉(zhuǎn)到空檔位置,空載運轉(zhuǎn)5分鐘,再將手輪旋到前進(或后退位置),主機前進(或后退)不少于三次,鉆機應無異常聲響,在機架上移動靈活。

5、裝上鉆機、鉆頭,接通水源、電源,對準開孔孔位。開孔時,先將手輪向前緩慢旋轉(zhuǎn),輕輕接上離合器,當鉆頭體全部鉆入孔內(nèi)后再用力擰緊離合器,但用力不能太猛。鉆到所需深度時,應迅速反向轉(zhuǎn)動手輪,停止前進。再將手輪向后擰緊離合器,主機快速退回,鉆頭完全退出孔口時再停轉(zhuǎn),否則易損壞鉆頭和零件,這時將手輪旋到空擋位置。

6、打鉆時必須先通水,后開鉆(濕式排渣)。水通過閥門和空心鉆桿進入孔底,起沖孔、排渣和冷卻鉆頭用。鉆進中如遇突然停水,必須立即停鉆,使鉆頭及時離開孔底,以防止鉆頭堵塞或卡鉆。鉆巖石孔時,水的流量為5∽8l/min,壓力0.3∽0.6mpa;鉆煤孔時,水的流量為20∽30l/min,壓力1∽2mpa。

7、如遇到卡鉆,操縱離合器手輪,使主機后退,檢查鉆頭是否磨鈍或崩片,是否遇到較硬的巖石,如不是上述情況,操縱離合器手輪,使主機來回往復幾次,直至順利排渣。

二、探水巷道掘進的安全措施

1 、探水的上、下山及平巷,中間不得有低洼積水段

有低洼地段時要有足夠的排水設(shè)施。

2、 探水巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距必須符合設(shè)計要求。每次貪睡后、掘進前,應該在起鉆位置設(shè)置標志,并建立掛牌制度,探水牌內(nèi)容應該包括鉆孔編號、鉆空位置、鉆孔方位仰(俯)角、與中孔夾角、孔深、允許掘進距離超前距等。并表明孔內(nèi)情況,以供施工人員參考。

3、 鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。

4、 探水巷道必須加強出水征兆的觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停止掘進,情況緊急時必須發(fā)出警報,通知受水威脅地點的全部人員,并報告礦調(diào)度室。

四、 探水施工中的技術(shù)要求:

1、 鉆進時應準確記錄煤、巖層鉆進深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深,終孔前再復核一次。

2、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄孔深同時將鉆桿固定牢,但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進行處理。

3、 鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度室,采取措施。

4、 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進,應有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施:

(1)、背緊工作面,在擋板外面加設(shè)頂柱或木垛,必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻,之后方可放水。

(2)、 對于水壓大于2mpa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。

5、 在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應停止鉆進,安好水門后再繼續(xù)鉆進。

6 、遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。

五、放水的技術(shù)要求:

1、 鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。

2、 加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數(shù)。

3、 必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,立即核算放水量與預計積水量的誤差,并查明原因。

六、探放水的安全措施:

1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。

2、 探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進前,應在起點處設(shè)置標志,并建立掛牌制度。

3、 巷道支護應牢固,頂、幫背實,無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強的抗水流沖擊能力。

4、 受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。

5、 探水巷道應加強出水征兆的觀察,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時,一旦發(fā)現(xiàn)立即停止鉆進,采取措施,立即報告調(diào)度室,情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。

6、鉆孔接近老空,預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查員檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過本規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時,必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,采取措施進行處理。

7、保證電氣設(shè)備完好、防爆,電纜線連接要用礦用專用接線盒,不得有“雞爪子”、“羊尾巴”存在

8 、探放水人員必須按照批準的設(shè)計施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設(shè)計。

9、下井人員必須熟悉避災路線,防水、防瓦斯、煤塵爆炸避災路線;(附圖)

第3篇 _煤礦探水安全措施

第一節(jié)

工程概況

___煤礦根據(jù)實際生產(chǎn)需要,現(xiàn)將掘進5#煤東翼回風大巷。由于總回風大巷以外正北方向范圍內(nèi)為以前小煤礦采空區(qū),采空區(qū)內(nèi)積水情況不明,為防患于未然,必須認真執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“有疑必探,先探后掘”的原則,必須進行探放水工作。

探水位置:5#煤東翼回風大巷h8號點前105米位置。

水源性質(zhì):預計水源主要為老窯水。

鉆機型號:khyd110-zj型礦用鉆架支撐巖石電鉆

鉆具配備:ф65mm鉆桿120m,泥漿泵1臺,合金鉆頭3個及鉆具1套。

第二節(jié)

探放水的步驟與方法

一、探水前的注意事項

1、檢查排水系統(tǒng)。準備好水溝,水倉及排水管路;檢查排水泵及電動機,使之正常運轉(zhuǎn),達到設(shè)計的最大排水能力;

2、準備堵水材料。在探水地點應備用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉絲、鋸、斧子等,以便出水或來壓時及時處理;

3、檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時應停止工作能及時加強通風;

4、檢查煤壁。煤壁有松動或膨脹等現(xiàn)象時,要及時處理,閉緊填實,必要時可以打上木垛,放置水流沖垮煤壁,造成事故;

5、檢查支護情況。在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板;

6、檢查安全退路。即避災路線內(nèi)不允許有煤渣、木料、礦車等阻塞,要及時保證暢通無阻;

7、檢查通信線路。探放水掘進頭應該至少配備一部電話,保持與調(diào)度室暢通,并保證與井下各掘進頭、生產(chǎn)工作面、水倉等環(huán)節(jié)的通話暢通。老空水探放工作開始前應該通知受威脅區(qū)域的井下工作人員。

8、鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

9、技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計確定主要探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。

二、起探點的選擇

1、探水起點的確定:

因老窯巷道及其邊界不準確,水壓情況不清楚,所以,設(shè)計探水線至積水區(qū)的最小距離:煤層中不得小于30米。

2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置外推30米。

3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離采用20米。

4、允許掘進距離:經(jīng)探水證實無水害威脅,可安全掘進的距離:探水中心鉆孔深度(或4個鉆孔的最小平距)減去20米。

5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。

6、超前距離的計算:

l=0.5m k ×

式中:l------超前距離(m)

m-----巷道的跨度(寬或高,取其最大者)m

kp-----煤的抗張強度(pa)

p------水頭壓力(pa)

k-----安全系數(shù),一般取2~5;本設(shè)計取5。

l=0.5×3.2×4× =0.5×4×3.2×2.45≈15.7(m),

l(實)>15.7m

據(jù)此,超前距取20米,幫距取20米。

7、鉆孔參數(shù)的確定

(1)、鉆孔:4個(1#、2#、3#、4#4),1#鉆孔沿巷道中線方向向左擺11.3度角;2#鉆孔為中心孔(沿巷道中心線方向);3#鉆孔沿巷道中心線向右擺11.3°,4#鉆孔沿巷道中心線方向向右擺22度角。

(2)、鉆孔直徑: 65mm。

(3)、鉆孔沿煤層走向呈扇形布置,探水孔深100米,超前距20米,允許掘進距離80米。

(4)、在每個鉆場地點做好標記,并掛牌管理。

探放水鉆孔布置示意圖:見附圖

第三節(jié)

探放水安全技術(shù)措施

一、鉆機的使用及操作

所有操作人員必須經(jīng)培訓合格后,方可進行操作,并應按以下程序進行操作,避免因操作不當造成機械或人身傷亡。

1、在井下施工安裝前,首先清理好鉆場,有足夠的施工空間,通風良好,有水源、電源,足夠長度的供水膠管 。

2、立柱的主要作用是支撐和錨固鉆機。鉆場選好后,首先支起立柱,將立柱頂盤組件支撐于巷道頂部,調(diào)整絲桿使其支撐牢固,然后擰緊鎖緊螺母使立柱固定。

3、根據(jù)開孔高度和鉆孔傾角,將機架固定到立柱上。通過調(diào)整第一個抱箍的螺栓,將機架安裝到適當高度,再通過調(diào)整第二個抱箍的螺栓,將機架調(diào)整到適當?shù)膬A斜角度。

4、接通電源,檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與減速箱上箭頭方向一致。然后將手輪旋轉(zhuǎn)到空檔位置,空載運轉(zhuǎn)5分鐘,再將手輪旋到前進(或后退位置),主機前進(或后退)不少于三次,鉆機應無異常聲響,在機架上移動靈活。

5、裝上鉆機、鉆頭,接通水源、電源,對準開孔孔位。開孔時,先將手輪向前緩慢旋轉(zhuǎn),輕輕接上離合器,當鉆頭體全部鉆入孔內(nèi)后再用力擰緊離合器,但用力不能太猛。鉆到所需深度時,應迅速反向轉(zhuǎn)動手輪,停止前進。再將手輪向后擰緊離合器,主機快速退回,鉆頭完全退出孔口時再停轉(zhuǎn),否則易損壞鉆頭和零件,這時將手輪旋到空擋位置。

6、打鉆時必須先通水,后開鉆(濕式排渣)。水通過閥門和空心鉆桿進入孔底,起沖孔、排渣和冷卻鉆頭用。鉆進中如遇突然停水,必須立即停鉆,使鉆頭及時離開孔底,以防止鉆頭堵塞或卡鉆。鉆巖石孔時,水的流量為5∽8l/min,壓力0.3∽0.6mpa;鉆煤孔時,水的流量為20∽30l/min,壓力1∽2mpa。

7、如遇到卡鉆,操縱離合器手輪,使主機后退,檢查鉆頭是否磨鈍或崩片,是否遇到較硬的巖石,如不是上述情況,操縱離合器手輪,使主機來回往復幾次,直至順利排渣。

二、探水巷道掘進的安全措施

1 、探水的上、下山及平巷,中間不得有低洼積水段

有低洼地段時要有足夠的排水設(shè)施。

2、 探水巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距必須符合設(shè)計要求。每次貪睡后、掘進前,應該在起鉆位置設(shè)置標志,并建立掛牌制度,探水牌內(nèi)容應該包括鉆孔編號、鉆空位置、鉆孔方位仰(俯)角、與中孔夾角、孔深、允許掘進距離超前距等。并表明孔內(nèi)情況,以供施工人員參考。

3、 鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。

4、 探水巷道必須加強出水征兆的觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停止掘進,情況緊急時必須發(fā)出警報,通知受水威脅地點的全部人員,并報告礦調(diào)度室。

四、 探水施工中的技術(shù)要求:

1、 鉆進時應準確記錄煤、巖層鉆進深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深,終孔前再復核一次。

2、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄孔深同時將鉆桿固定牢,但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進行處理。

3、 鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度室,采取措施。

4、 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進,應有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施:

(1)、背緊工作面,在擋板外面加設(shè)頂柱或木垛,必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻,之后方可放水。

(2)、 對于水壓大于2mpa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。

5、 在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應停止鉆進,安好水門后再繼續(xù)鉆進。

6 、遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。

五、放水的技術(shù)要求:

1、 鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。

2、 加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數(shù)。

3、 必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,立即核算放水量與預計積水量的誤差,并查明原因。

六、探放水的安全措施:

1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。

2、 探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進前,應在起點處設(shè)置標志,并建立掛牌制度。

3、 巷道支護應牢固,頂、幫背實,無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強的抗水流沖擊能力。

4、 受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。

5、 探水巷道應加強出水征兆的觀察,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時,一旦發(fā)現(xiàn)立即停止鉆進,采取措施,立即報告調(diào)度室,情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。

6、鉆孔接近老空,預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查員檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過本規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時,必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,采取措施進行處理。

7、保證電氣設(shè)備完好、防爆,電纜線連接要用礦用專用接線盒,不得有“雞爪子”、“羊尾巴”存在

8 、探放水人員必須按照批準的設(shè)計施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設(shè)計。

9、下井人員必須熟悉避災路線,防水、防瓦斯、煤塵爆炸避災路線;(附圖)

煤礦探水安全措施3篇

第一節(jié)工程概況xxx煤礦根據(jù)實際生產(chǎn)需要,現(xiàn)將掘進5#煤東翼回風大巷。由于總回風大巷以外正北方向范圍內(nèi)為以前小煤礦采空區(qū),采空區(qū)內(nèi)積水情況不明,為防患于未然,必須認真執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“有疑必探,先探后掘”的原則,必須進行探放水工作。探水位置:5#煤東翼回風大巷h8號點前105米位置?!?
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