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第1篇 機械設備施工安全措施
一、 挖掘機
1、 操作過程中進鏟不宜過深，提斗不宜過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、 向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過，并且裝土時鏟斗應盡量放低，禁止從高處向車內(nèi)裝土。
3、 鏟土回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止工作。
4、 行駛時臂桿應與履帶平行，要制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米高左右，上下坡時，坡度不能超過20度。
5、 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上無故停車，上下后應剎住制動器，放好臂桿和鏟斗。
6、 連接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關軸上的保險。
二、 運輸翻斗車
1、 啟動前應將離合器或?qū)⒆兯贄U放在安全檔位，確認機械周圍無人和障礙物時方可作業(yè)。
2、 行駛中不得上下機械和傳遞物體；嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準空擋滑行。
3、 停車以及在坡道上熄火時，必須剎車。
4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲等應及時更換。
三、 起重機、吊車
1、 各種起重機應裝設表明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設卷揚限制器、荷載控制器、連鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限制器及軌鉗。
2、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可以引起事故時，應暫停操作。
4、 起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
5、 起吊物體應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高過障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。
6、 物體起吊時，禁止在物體上站人或加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。
7、 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
8、 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用于手剎或腳剎控制緩慢下降。
9、 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。
10、 起重機停止作業(yè)時，應將起吊物體放下，剎住制動器，操作桿放在空擋，開關門上鎖。
四、 打樁機
1、 打樁的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應與更換。
2、 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩應與導桿的夾角不得大于30度。
3、 沉樁時，吊樁的鋼絲繩必須緊跟樁下沉的速度而放松，一般在入土3m之前，超過此深度進行維修時，導桿易損壞變形。
4、 沉樁時，錯作者必須有效的控制陳莊速度，防止電流表指數(shù)急劇上升而損壞電動機。
5、 當夾樁器將樁夾持后，必須壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起拔，當樁尖距離地面還有1~1.5米時，可停止震動，將吊裝用鋼絲繩拴好，然后繼續(xù)啟動樁錘進行拔樁。
6、 拔樁時，當樁尖距離地面1~2米時，應關閉樁錘，由起重機直接將樁拔出。
7、 樁北完全拔出后，在吊裝鋼絲繩未吊緊前，不得將夾樁器松掉。
8、 嚴禁在大風、大雨中導電啟動樁錘。
9、 作業(yè)完畢后，應將樁錘沿導桿放至最低處，并用木塊墊實，斷開電源總開關，用防雨布將操縱盤蓋好。
五、 推土機
1、 不得使用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的工作。
2、 運行中變速應停機進行，若齒輪嚙合不順時，不得強行結(jié)合齒輪。
3、 推土機上下坡應用低檔行駛，上坡不得換擋，下坡不得超過10度。如必須在趕坡上推土時應先進行挖填，使機身保持平衡方可作業(yè)。
4、 在上坡途中，如發(fā)動機熄火，應立即放下鏟刀，踏下并鎖住制動踏板，切斷主離合器，方可重新啟動。
六、 裝載機
1、 作業(yè)前檢查各部管路的密封性、制動器的可靠性，檢視各儀表指示是否正常，輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
2、 裝料時，鏟斗應從正面鏟料，嚴禁單邊受力，卸料時鏟斗翻轉(zhuǎn)，斗臂應低速緩慢動作。
3、 作業(yè)時，發(fā)動機水溫不得超過90度，變矩器油溫不得超過110攝氏度。由于起重作業(yè)溫度超過允許值時應停車冷卻。
4、 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時，應保持動臂夏鉸店離地400mm以保證穩(wěn)定行駛。
5、 鏟斗裝在距離以10米以內(nèi)效率最高，應避免超越10米作運輸機使用。
6、 無論鏟裝或挖掘，都要避免鏟斗偏載，不得在收斗而舉臂時就前進，鏟斗裝滿后應舉臂到距離地面約500mm在后退，轉(zhuǎn)向、卸料。
7、 當鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時應立即停止鏟裝，若阻力過大以造成發(fā)動機熄火時，重新啟動后應作與鏟裝作業(yè)相反的作業(yè)，以排除過載。
8、 作業(yè)后應將鏟斗平放在地面上，各操縱桿必須放在空擋位置。
七、 攪拌機
1、 移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整結(jié)實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。
2、 攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起，使輪胎離地，在作業(yè)時期較長的地區(qū)使用時，應用墊木將機器夾起，卸下輪胎和牽引桿，并將機器調(diào)平。
3、 件筒運轉(zhuǎn)正常后，進行料斗提升試驗，觀察離合器、制動器是否靈活可靠。
4、 物料提升時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，如必須在料斗下檢修時，應將料斗提升后用鐵鏈鎖住。
5、 攪拌過程中不宜停車，如因故必須停車，在再次啟動前應卸除荷載，不得帶載啟動。
八、 鋼筋切斷機
1、 使用應檢查刀片安裝是否正確牢固，加足潤滑油檢查電氣設備有無異常，擰緊松動的連接零件，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。
2、 切斷投料時，應在沖切刀片退固定刀片時進行，鋼筋盡量放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。
3、 斷料時，必須將被切鋼筋握緊，以防鋼筋未擺動或彈出傷人。在切斷短料時，不得用手送料，應用鉗子夾住操作。
4、 機器運轉(zhuǎn)時，不得運行任何修理、校正或取下防護罩，不得觸及運轉(zhuǎn)部位，嚴禁將手放在刀片切斷位置，鐵屑、鐵沫不得用手摸和嘴吹，一切清潔掃除應在停機后進行。
5、 嚴禁切斷規(guī)定范圍的材料，燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。
九、 鋼筋彎曲機
1、 在擋鐵插座上安裝的擋鐵軸，應由套軸，以便在歪曲鋼筋時，消除和擋鐵軸的摩擦。
2、 彎曲鋼筋時，應將鋼筋檔架上擋板貼緊鋼筋，以保證彎曲質(zhì)量。
3、 擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，作業(yè)時要注意鋼筋的放入位置、長度和旋轉(zhuǎn)方向，防止差錯。
4、 機械運轉(zhuǎn)中不允許更換彎曲附件，任何檢修工作必須停機后進行。
十、 壓路機
1、 嚴禁在堅硬的地面上起振。
2、 上下坡時都不得使用高速檔，應事先換好低速檔后上下坡。
3、 在急轉(zhuǎn)彎時嚴禁用高速，包括鉸接式震動、壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時。
4、 壓路機禁止在坡道上停止，必須停車時應將制動器制動住，并契緊滾輪。
第2篇 機械設備施工 安全措施
一、 挖掘機
1、 操作過程中進鏟不宜過深,提斗不宜過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、 向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過,并且裝土時鏟斗應盡量放低,禁止從高處向車內(nèi)裝土。
3、 鏟土回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時,應停止工作。
4、 行駛時臂桿應與履帶平行,要制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地1米高左右,上下坡時,坡度不能超過20度。
5、 裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上無故停車,上下后應剎住制動器,放好臂桿和鏟斗。
6、 連接電動挖掘機電源電纜時,必須取出開關軸上的保險。
二、 運輸翻斗車
1、 啟動前應將離合器或?qū)⒆兯贄U放在安全檔位,確認機械周圍無人和障礙物時方可作業(yè)。
2、 行駛中不得上下機械和傳遞物體;嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,下坡不準空擋滑行。
3、 停車以及在坡道上熄火時,必須剎車。
4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲等應及時更換。
三、 起重機、吊車
1、 各種起重機應裝設表明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設卷揚限制器、荷載控制器、連鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限制器及軌鉗。
2、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、 操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可以引起事故時,應暫停操作。
4、 起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
5、 起吊物體應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高過障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
6、 物體起吊時,禁止在物體上站人或加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
7、 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
8、 起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用于手剎或腳剎控制緩慢下降。
9、 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。
10、 起重機停止作業(yè)時,應將起吊物體放下,剎住制動器,操作桿放在空擋,開關門上鎖。
四、 打樁機
1、 打樁的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應與更換。
2、 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩應與導桿的夾角不得大于30度。
3、 沉樁時,吊樁的鋼絲繩必須緊跟樁下沉的速度而放松,一般在入土3m之前,超過此深度進行維修時,導桿易損壞變形。
4、 沉樁時,錯作者必須有效的控制陳莊速度,防止電流表指數(shù)急劇上升而損壞電動機。
5、 當夾樁器將樁夾持后,必須壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起拔,當樁尖距離地面還有1~1.5米時,可停止震動,將吊裝用鋼絲繩拴好,然后繼續(xù)啟動樁錘進行拔樁。
6、 拔樁時,當樁尖距離地面1~2米時,應關閉樁錘,由起重機直接將樁拔出。
7、 樁北完全拔出后,在吊裝鋼絲繩未吊緊前,不得將夾樁器松掉。
8、 嚴禁在大風、大雨中導電啟動樁錘。
9、 作業(yè)完畢后,應將樁錘沿導桿放至最低處,并用木塊墊實,斷開電源總開關,用防雨布將操縱盤蓋好。
五、 推土機
1、 不得使用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的工作。
2、 運行中變速應停機進行,若齒輪嚙合不順時,不得強行結(jié)合齒輪。
3、 推土機上下坡應用低檔行駛,上坡不得換擋,下坡不得超過10度。如必須在趕坡上推土時應先進行挖填,使機身保持平衡方可作業(yè)。
4、 在上坡途中,如發(fā)動機熄火,應立即放下鏟刀,踏下并鎖住制動踏板,切斷主離合器,方可重新啟動。
六、 裝載機
1、 作業(yè)前檢查各部管路的密封性、制動器的可靠性,檢視各儀表指示是否正常,輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
2、 裝料時,鏟斗應從正面鏟料,嚴禁單邊受力,卸料時鏟斗翻轉(zhuǎn),斗臂應低速緩慢動作。
3、 作業(yè)時,發(fā)動機水溫不得超過90度,變矩器油溫不得超過110攝氏度。由于起重作業(yè)溫度超過允許值時應停車冷卻。
4、 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,應保持動臂夏鉸店離地400mm以保證穩(wěn)定行駛。
5、 鏟斗裝在距離以10米以內(nèi)效率最高,應避免超越10米作運輸機使用。
6、 無論鏟裝或挖掘,都要避免鏟斗偏載,不得在收斗而舉臂時就前進,鏟斗裝滿后應舉臂到距離地面約500mm在后退,轉(zhuǎn)向、卸料。
7、 當鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時應立即停止鏟裝,若阻力過大以造成發(fā)動機熄火時,重新啟動后應作與鏟裝作業(yè)相反的作業(yè),以排除過載。
8、 作業(yè)后應將鏟斗平放在地面上,各操縱桿必須放在空擋位置。
七、 攪拌機
1、 移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整結(jié)實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。
2、 攪拌機就位后,放下支腿將機架頂起,使輪胎離地,在作業(yè)時期較長的地區(qū)使用時,應用墊木將機器夾起,卸下輪胎和牽引桿,并將機器調(diào)平。
3、 件筒運轉(zhuǎn)正常后,進行料斗提升試驗,觀察離合器、制動器是否靈活可靠。
4、 物料提升時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,如必須在料斗下檢修時,應將料斗提升后用鐵鏈鎖住。
5、 攪拌過程中不宜停車,如因故必須停車,在再次啟動前應卸除荷載,不得帶載啟動。
八、 鋼筋切斷機
1、 使用應檢查刀片安裝是否正確牢固,加足潤滑油檢查電氣設備有無異常,擰緊松動的連接零件,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。
2、 切斷投料時,應在沖切刀片退固定刀片時進行,鋼筋盡量放在刀刃中部,并垂直于切斷刀口。
3、 斷料時,必須將被切鋼筋握緊,以防鋼筋未擺動或彈出傷人。在切斷短料時,不得用手送料,應用鉗子夾住操作。
4、 機器運轉(zhuǎn)時,不得運行任何修理、校正或取下防護罩,不得觸及運轉(zhuǎn)部位,嚴禁將手放在刀片切斷位置,鐵屑、鐵沫不得用手摸和嘴吹,一切清潔掃除應在停機后進行。
5、 嚴禁切斷規(guī)定范圍的材料,燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。
九、 鋼筋彎曲機
1、 在擋鐵插座上安裝的擋鐵軸,應由套軸,以便在歪曲鋼筋時,消除和擋鐵軸的摩擦。
2、 彎曲鋼筋時,應將鋼筋檔架上擋板貼緊鋼筋,以保證彎曲質(zhì)量。
3、 擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,作業(yè)時要注意鋼筋的放入位置、長度和旋轉(zhuǎn)方向,防止差錯。
4、 機械運轉(zhuǎn)中不允許更換彎曲附件,任何檢修工作必須停機后進行。
十、 壓路機
1、 嚴禁在堅硬的地面上起振。
2、 上下坡時都不得使用高速檔,應事先換好低速檔后上下坡。
3、 在急轉(zhuǎn)彎時嚴禁用高速,包括鉸接式震動、壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時。
4、 壓路機禁止在坡道上停止,必須停車時應將制動器制動住,并契緊滾輪。
第3篇 高壓配電設備施工安全措施
一、施工時間：2011年5月3日--6日
二、施工地點：地面變電所
三、施工內(nèi)容：加裝變電所二回路高壓配電屏。
四、施工負責人：聶冠華
五、安全負責人：劉寶丹、炊會卷
六、施工單位：機修班、電修班
七、準備工作
1、檢修班做好設備安裝前工具準備工作，準備好電焊機、剝線鉗、扳手、電工刀、壓線鉗、接地搖表、螺絲刀、12、14、16、18開口扳手及梅花扳手工具、連接接地及各個盤連接的螺栓、螺帽、墊片等所需材料及工具。
2、現(xiàn)場施工負責人必須做好安全監(jiān)護工作。
3、施工負責人在進入工作場地前30分鐘，必須與調(diào)度室聯(lián)系停電，并到變電所與值班電工辦理停電手續(xù)，做好安全措施，確認無誤，懸掛警示牌。
八、施工程序：
1、施工期間井下處于單回路供電狀態(tài)，井下運行的所以設備，未經(jīng)過調(diào)度室允許不得私自開停。施工前30分鐘通知井下變電所，斷開二回路跌落式保險，在下線安照操作規(guī)程做好安全技術(shù)措施，負責人劉寶丹。
2、停電后必須按照停送電操作規(guī)程，進行停電、驗電、裝設接地線。
3、安照施工圖紙設計，排放安裝高壓配電屏的位置。
4、焊接配電柜各個點的重復接地及電焊固定配電柜。
5、連接主接地極。
6、當配電屏固定好以后，用提前做好的高壓電纜連接到新加裝的高壓配電屏，固定好連接螺栓。
7、供電母線連接完工后檢測接地電阻，接地電阻不得小于150ω。
8、然后進行現(xiàn)場檢查，清理工具，撤離現(xiàn)場工作人員。
9、現(xiàn)場清理完畢，通知調(diào)度室送電進行數(shù)據(jù)整定、調(diào)試工作，設備運行正常，向調(diào)度室回報工作結(jié)束
九、安全注意事項：
1、施工人員進入工作地點必須與調(diào)度室取得聯(lián)系，辦理停電手續(xù)，調(diào)度室同意后在進行工作。
2變電所停電回路及電源柜電源開關必須處于鎖定狀態(tài)，并懸掛“有人作業(yè)禁止合閘”的警示牌。
3、必須按標準實行，配件安裝前必須檢測合格，各部位螺絲用力適當，以防損壞，保證檢修質(zhì)量。
4、需要多人配合時，要協(xié)調(diào)一致，防止擦傷、碰傷現(xiàn)象發(fā)生。
5、檢修人員必須佩帶需要的安全防護用品。
6、現(xiàn)場負責人不間斷監(jiān)視現(xiàn)場工作情況，做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時回報調(diào)度室。
十、施工人員簽名:
安全監(jiān)護人：
施工負責人：
施工人員：
第4篇 起重設備施工安全措施
本工程主要起重設備為25t汽車吊一部,吊裝在既有線內(nèi)施工,必須做到防護到位、措施得當。
(1)現(xiàn)場吊裝機械要嚴格執(zhí)行年檢制度,進場后嚴格執(zhí)行驗收制度。吊具、索具要嚴格檢查。鋼絲繩出現(xiàn)斷股、斷芯現(xiàn)象嚴禁使用。吊裝卡環(huán)出現(xiàn)變形,螺紋損傷等現(xiàn)象嚴禁使用。
(2)現(xiàn)場吊機停放位置合理,保證不侵入限界,確保有足夠的安全距離。
(3)作業(yè)前必須全面對機械和電路系統(tǒng)進行一次檢查,空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好后,才能進行施工操作。施工時各種機械不可超載工作。
(4)構(gòu)件起吊前須計算出重心部位,鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點,計算桿件力。每次工作之前均對鋼絲繩及吊鉤進行檢查,并對綁扎牢固與否進行檢查。
(5)作業(yè)時設置圍擋和標志,非作業(yè)人員要離開現(xiàn)場。
(6)嚴格按照起重機操作規(guī)程。
起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求:
① 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。
② 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。
③ 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
④ 各連接件無松動。
(7)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。
(8)信號指揮人員應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
(9)起重作業(yè)時,起重臂和重物下放嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
(10)嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。
(11)起重機變幅應緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時。嚴禁下降起重臂。
(12)嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
(13)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。
(14)吊裝作業(yè)前,我部應按規(guī)定提前申請作業(yè)時間段,并在申請的作業(yè)時間段內(nèi)完成吊裝作業(yè)。
(15)吊裝作業(yè)時,按照規(guī)定設置防護員及警示標識,以防不相關作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域或在作業(yè)區(qū)域逗留,并在工作面距車道兩米以內(nèi)設置防護帶。
(16)有針對性進行安全技術(shù)交底,逐級落實吊裝的各項安全技術(shù)措施。對所有參加作業(yè)的人員進行吊裝前的準備動員。
(17)挑選具有豐富經(jīng)驗的人員擔任吊裝的指揮、司索、吊機駕駛。并堅持特殊工種持證上崗。對高空作業(yè)人員進行身體檢查,體檢合格者才允許登高作業(yè)。
(18)遵守吊裝作業(yè)操作規(guī)程,堅持“十不吊”原則。
(19)每次吊裝前,都要對作業(yè)平臺進行專項檢查,重點檢查圍欄、安全網(wǎng)、腳手板等防護部位。
(20)操作平臺的作業(yè)人員配備加長的安全帶,作業(yè)人員在架體上作業(yè)必須綁好安全帶,其他護具用品按要求使用。
(21)操作平臺上的工具嚴格放置在工具箱內(nèi),散開物料和墊片、螺絲等配件要放置接料盤內(nèi),防止物體高空墜落。
(22)設置危險作業(yè)警戒線。在控制吊裝作業(yè)范圍,豎立安全警示牌,無關人員禁止進入,吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準站人。
(23)吊裝過程中在確定吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有其他人員停留后,指揮人員正確運用包括手勢、音響、旗語等指揮信號,組織起重機司機吊升鋼構(gòu)件就位。
(24)設備保障和吊具控制措施。吊機進行檢查“三證”,每次移動定位和吊臂安裝后要進行安全驗收。安裝維修人員跟班作業(yè),班后進行保養(yǎng),禁止帶病作業(yè)。
(25)預防惡劣天氣。6級以上風力和其他惡劣天氣不準進行吊裝作業(yè)。
