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第1篇 帶電的電流互感器二次回路工作時采取的安全措施
①嚴禁將電流互感器二次側(cè)開路
②短路電流互感器二次繞組時，必須使用短接片或短接線，應(yīng)短路可靠，嚴禁用導線纏繞的方法
③嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路上和導線上進行任何作業(yè)
④工作必須認真、謹慎、，將回路的永久性接地點斷開⑤工作時必須由專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
第2篇 變壓器、互感器反事故措施安全措施
為提高電站變壓器、互感器設(shè)備（以下簡稱開關(guān)設(shè)備）的運行可靠性，根據(jù)國家電力公司頒布的《變壓器、互感器設(shè)備管理規(guī)定》和《變壓器、互感器設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的各項條款以及事故分析和各地區(qū)、各部門的經(jīng)驗，提出以下反事故技術(shù)措施，電站各有關(guān)設(shè)計、基建、安裝、運行、檢修和試驗人員均應(yīng)認真執(zhí)行。公司根據(jù)運行具體情況和經(jīng)驗，制訂適合本廠變壓器、互感器設(shè)備的補充反事故技術(shù)措施。各級部門要加強對開關(guān)設(shè)備安裝、運行、檢修或試驗人員的技術(shù)培訓工作，使之熟悉和掌握所轄范圍內(nèi)開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術(shù)要求。
防止水及空氣進入變壓器
(1)變壓器在運行中應(yīng)防止進水受潮，套管頂部將軍帽，儲油柜頂部，套管升高坐及其連管等處必須良好密封。必要時應(yīng)進行檢漏實驗，如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。
(2)對大修后的變壓器應(yīng)按制定說明書進行真空處理和注油，其真空度抽真空時間，進油速度等均應(yīng)達到要求。
(3)從儲油柜補油或帶電濾油時，應(yīng)先將儲油柜的積水放盡，不得從變壓器下部進油，防止水分?？諝饣蛴拖涞撞侩s質(zhì)進入變壓器器身。
(4)當氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動作信號時，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時取氣樣檢驗，以判明氣體成份，同時取油樣進行色譜分析及時查明原因并排除。
(5) 應(yīng)定期檢查呼吸器的硅膠是否正常，切實保證暢通。
(6) 變壓器停運時間超過6個月，在重新投入運行前，應(yīng)按預(yù)試規(guī)程要求進行有關(guān)試驗。
防止異物進入變壓器。
(1)變壓器更換冷卻器時，必須用合格絕緣油反復(fù)沖洗油管道，冷卻器，直至沖洗后的油試驗合格并無異物為止。如發(fā)現(xiàn)異物較多，應(yīng)進一步檢查處理。
(2)要防止凈油器裝置內(nèi)的硅膠進入變壓器。應(yīng)定期檢查濾網(wǎng)和更換吸附劑。
(3)加強定期檢查油流繼電器指示是否正常。檢查油流繼電器擋板是否損壞脫落。
防止變壓器絕緣損傷
(1) 檢修需要更換絕緣件時，應(yīng)采用符合制造廠要求，檢驗合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。
(2) 變壓器運行檢修時嚴禁蹬踩引線和絕緣支架
(3) 變壓器應(yīng)定期檢測其絕緣。
防止變壓器線圈溫度過高，絕緣劣化或燒損
(1) 變壓器過負荷運行應(yīng)按照gb/t15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》和dl/t572-95《電力變壓器運行規(guī)程》執(zhí)行。
(2) 運行中變壓器的熱點溫度不得超過gb/t15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》限值和特定限值。
(3) 變壓器的風冷卻器每1～2年用壓縮空氣或水進行一次外部沖洗，以保證冷卻效果。
(4) 當變壓器有缺陷或絕緣出現(xiàn)異常時，不得超過規(guī)定電流運行，并加強運行監(jiān)視。
(5) 定期檢查冷卻器的風扇葉片應(yīng)平衡，定期維護保證正常運行，對震動大，磨損嚴重的風扇電機應(yīng)進行更換。
防止過電壓擊穿事故
(1) 在投切空載變壓器時，中性點必須可靠接地 。
(2) 變壓器中性點應(yīng)裝設(shè)兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。
防止工作電壓下的擊穿事故
(1) 大修更換絕緣部件或部分線圈并經(jīng)干燥處理后的變壓器應(yīng)進行局部放電試驗。
(2) 運行中的變壓器油色譜異常，懷疑設(shè)備存在放電性故障時，進行局部放電試驗。
防止保護裝置誤動/拒動
(1) 變壓器的保護裝置必須完善可靠，嚴禁變壓器及變壓器高/中/低壓側(cè)設(shè)備無保護投入運行。
(2) 氣體繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確，定期試驗，消除因接點短路等造成的誤動因素，如加裝防雨罩避免接點受潮誤動。
(3) 壓力釋放閥動作信號應(yīng)接入信號回路，繞組溫度計和頂層油溫度計的動作接點應(yīng)接于信號回路。
(4) 變壓器應(yīng)裝設(shè)故障錄波器，變壓器各側(cè)后備保護應(yīng)由不同的直流電源供電，防止因故失去直流時，造成后備保護全部癱瘓，長時間切不斷故障并擴大事故的后果。
預(yù)防鐵芯多點接地和短路故障
(1) 在檢修時應(yīng)側(cè)試鐵芯絕緣，如有多點接地應(yīng)查明原因，消除故障。
(2) 穿心螺栓的絕緣應(yīng)良好，并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套，防止座套過長觸及鐵芯造成短路。
(3) 線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動掉下造成鐵芯短路，鐵芯及鐵扼靜電屏蔽引線等應(yīng)固定良好，防止出現(xiàn)電位懸浮產(chǎn)生放電。
預(yù)防套管事故
(1) 定期對套管進行清掃，防止污移閃絡(luò)和大雨時閃絡(luò)。
(2) 定期檢查套管油位是或正常，滲漏油應(yīng)及時處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。
(3) 變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊，應(yīng)結(jié)合檢修檢查更換。
預(yù)防引線事故
(1) 在進行大修時，應(yīng)檢查引線、均勻環(huán)(球)、木支架、膠木螺釘?shù)仁腔蛴凶冃?，損壞或松脫。
(2) 在線圈下面水平排列的裸露的引線，須加包絕緣，以防止金屬異物碰觸引起短路。
(3) 變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶，以防止裸露引線與套管的導管相碰，分流燒壞引線。
防止分接開關(guān)事故
(1) 有載調(diào)壓開關(guān)在運行中，應(yīng)接出廠說明書進行維護和定期檢查。
(2) 應(yīng)掌握有載調(diào)壓開關(guān)帶電切換次數(shù),應(yīng)逐級調(diào)壓,同時監(jiān)視分接開關(guān)及時電壓電流的變化,每調(diào)一檔后間隔1分鐘以上,才能進行下一檔調(diào)節(jié)。
(3) 有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時,其調(diào)壓操作輪流逐級進行。
預(yù)防絕緣油劣化
(1) 加強油務(wù)監(jiān)督管理工作，定期進行絕緣油的色譜分析和簡化分析，保持油質(zhì)良好。
(2) 變壓器在運行中出現(xiàn)絕緣油介質(zhì)值超過規(guī)程要求，且影響本體絕緣性能時應(yīng)及時查明絕緣下降原因，并對絕緣油進行處理。
預(yù)防變壓器短路損壞事故
(1) 繼電保護裝置動作時間應(yīng)與變壓器短路承受能力試驗的持續(xù)時間相匹配。
(2) 采取有效措施，減少變壓器的外部短路沖擊次數(shù)，改善變壓器運行條件。
(3) 加強防污工作，防止相關(guān)變電設(shè)備外絕緣污閃。
(4) 提高直流電源的可靠性，防止因失去直流電源而出現(xiàn)保護拒動。
防止變壓器火災(zāi)事故
(1) 加強變壓器的防火工作，重點防止變壓器著火引起的事故擴大，變壓器應(yīng)配備完善消防設(shè)施，并加強管理。
(2) 做好變壓器火災(zāi)事故預(yù)想，加強對套管的質(zhì)量檢查和運行監(jiān)視，防止其運行中發(fā)生爆炸噴油引起變壓器著火。
(3) 現(xiàn)場進行變壓器干燥時，應(yīng)事先做好放火措施，防止因加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。
(4) 在變壓器引線焊接及在器身周圍進行明火作業(yè)時，必須事先做好防火措施。
防止互感損壞事故
(1) 防止互感損壞事故應(yīng)嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司《預(yù)防110（66）kv～500kv互感器事故措施》（國家電網(wǎng)生【2004】 641 號），《110（66）kv～500kv互感器技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》（國家電網(wǎng)生技【2005】 174 號）等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求。
(2) 加強對互感器類設(shè)備從選型、訂貨、驗收到投運的全過程管理，重要互感器應(yīng)選擇具有較長、良好運行經(jīng)驗的互感器類型和有成熟制造經(jīng)驗的制造廠。
(3) 油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)形式，所選用電流互感器的動熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點系統(tǒng)短路容量的要求，特別要注意一次繞組串聯(lián)或并聯(lián)時的不同性能，電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)。
(4) 110k v～500kv互感器在出廠試驗時，應(yīng)按照各有關(guān)標準、規(guī)程的要求逐臺進行全部出廠試驗，包括高電壓下的介損試驗、局部放電試驗、耐壓試驗。對電容式電壓互感器應(yīng)要求制造廠在出廠時進行0.8uln、1.0uln、1.2uln及1.5uln的鐵磁諧振試驗 （注：uln指一次相電壓下同）。
(5) 互感器安裝用構(gòu)架應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。 電磁式電壓互感器在交接試驗和投運前，應(yīng)進行1.5um/3(中性點有效接地系統(tǒng))或1.9um/3(中性點非有效接地系統(tǒng))電壓下的空載電流測量，其增量不應(yīng)大于出廠試驗值的10%。
(6) 電流互感器的一次端子所受的機械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許值，其電氣連結(jié)應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過熱性故障、防止出現(xiàn)電位懸浮。
(7) 互感器的二次引線端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。
(8) 已安裝完成的互感器長期未帶電運行（110kv及以下大于半年；35kv及以下一年以上），在投運前應(yīng)按照規(guī)程進行預(yù)防性試驗。 事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時間。
(9) 互感器的檢修與改造。油浸式互感器檢修時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《互感器運行檢修導則》(dl/t727-2000)，要注意器身暴露時間不得超過規(guī)定，回裝時必須真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。
(10) 老型帶隔膜式及氣墊式儲油柜的互感器，應(yīng)加裝金屬膨脹器進行密封改造。現(xiàn)場密封改造應(yīng)在晴好天氣進行。對尚未改造的互感器應(yīng)在每年預(yù)試或停電檢修時，檢查頂部密封狀況，對老化膠墊與隔膜應(yīng)予更換。對隔膜上有積水的互感器，應(yīng)對其本體和絕緣油進行有關(guān)試驗，試驗不合格的互感器應(yīng)退出運行。絕緣性能有問題的老舊互感器，退出運行不再進行改造。
(11) 對硅膠套管和加裝硅膠傘裙的瓷套，應(yīng)經(jīng)常檢查硅膠表面表面有無放電現(xiàn)象，如果有放電現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
（12）運行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對運行中滲油
的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理。必要時進行油樣分析，對于含水量異常的互感器要加強監(jiān)視或進行油處理。
(13) 油浸式互感器嚴重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲油的應(yīng)立即停止運行。應(yīng)及時處理或更換已確認存在嚴重缺陷的互感器。對懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗周期進行跟蹤檢查和分析查明原因。
(14) 對于全密封型互感器，油中氣體色譜分析僅h2單項超過注意值時，應(yīng)跟蹤分析，注意其產(chǎn)氣速率，并綜合診斷。如產(chǎn)氣速率增長較快，應(yīng)加強監(jiān)視；如檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定，則屬非故障性氫超標，可安排脫氣處理；當發(fā)現(xiàn)油中有乙炔大于1_106 l/l時，應(yīng)立即停止運行。
(15) 對絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)運回實驗室從嚴進行全面的電氣絕緣性能試驗，包括局部放電試驗。如運行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋，應(yīng)立即退出運行。當互感器出現(xiàn)異常響聲時應(yīng)退出運行。當電壓互感器二次電壓異常時，應(yīng)須速查明原因并及時處理。
(16) 在運行方式安排和倒閘操作中應(yīng)盡量避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線；當運行方式不能滿足要求時，應(yīng)進行事故預(yù)想，及早制定預(yù)防措施，必要時可裝設(shè)專門消除此類諧振的裝置。
(17) 當采用電磁單元為電源測量電容式電壓互感器的電容分壓器c1和c2的電容量和介損時，必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)定進行。
(18) 為避免油紙電容型電流互感器底部事故時擴大影響范圍，應(yīng)將接母差保護的二次繞組設(shè)在一次母線的l1側(cè)。
(19) 根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況，應(yīng)注意驗算電流互感器動熱穩(wěn)定電流是否滿足要求。
(20) 若互感器所在變電站短路電流超過互感器名牌規(guī)定的動熱穩(wěn)定電流值時，應(yīng)及時改變變比或安排更換。
每年至少進行一次紅外成像測溫等帶電監(jiān)測工作，以及時發(fā)現(xiàn)運行中互感器的缺陷。
(21) 加強油質(zhì)管理。用戶可根據(jù)運行經(jīng)驗選用合適的油種。新油運抵現(xiàn)場后，在取樣試驗合格后，方能注入設(shè)備。對運行中油應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)標準。對不同油種的混油應(yīng)按照gb/t7595-2000的規(guī)定執(zhí)行。
防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故措施
(1) 啟動變、主變增加局部放電試驗項目。
(2) 第一次受電時調(diào)節(jié)有載調(diào)壓分接開關(guān)的各抽頭位置驗證其正確性。
(3) 避免變壓器在經(jīng)歷出口短路后未經(jīng)任何試驗和檢查就試投。
(4) 防止水分及空氣進入變壓器：干燥劑應(yīng)保持干燥，投運前要特別注意排除內(nèi)部空氣，如套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處都應(yīng)多次排除殘存氣體，啟動全部潛油泵將油循環(huán)，使殘留氣體逸出。
(5) 防止焊渣及銅絲等雜物進入變壓器：變壓器在安裝時應(yīng)進行吊罩或進入檢查，徹底清除箱底雜物，油管道、冷卻器、潛油泵、凈油器安裝前應(yīng)徹底清除并正確安裝。
(6) 防止變壓器絕緣受傷：變壓器在吊檢時應(yīng)防止絕緣受傷，在安裝變壓器套管時應(yīng)注意勿使引線扭結(jié)，勿過分用力吊拉引線而使引線根部和繞組絕緣損傷，應(yīng)擰緊夾件的螺栓、壓釘以及各絕緣支架的螺栓，防止在運行中受到電流沖擊時發(fā)生變形和損壞。
(7) 防止繞組溫度過高，絕緣劣化或燒壞：變壓器的冷卻器故障時，容許的負荷和時間按廠家的規(guī)定運行，強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個可靠的電源并能自動切換，信號齊全可靠。
(8) 防止工作電壓下的擊穿事故：220kv及以上變壓器投運時，不宜啟動多臺冷卻器，而應(yīng)逐臺啟動，以免發(fā)生油流帶電，運行中的變壓器油色譜出現(xiàn)異常懷疑有放電故障時，應(yīng)進行局部放電試驗以進一步判斷。
(9) 防止保護裝置誤動、拒動：瓦斯保護應(yīng)安裝調(diào)整正確，保護電源可靠，某種保護停用時應(yīng)有相應(yīng)的措施。變壓器發(fā)生出口或近區(qū)短路時應(yīng)確保開關(guān)正確跳閘，以防短路時間過長損壞變壓器。發(fā)生過出口、近區(qū)短路的變壓器或運輸沖撞時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行繞組狀態(tài)的測試和檢查，有條件時可進行繞組變形測量，以判明變壓器中各部件有無變形和損壞。
(10) 預(yù)防鐵心多點接地和短路故障：吊檢時應(yīng)測試鐵心絕緣，如有多點接地應(yīng)查清并消除，注意檢查中罩頂部與鐵心上夾件的間隙及穿芯螺栓的絕緣應(yīng)良好。
(11) 預(yù)防套管閃絡(luò)及爆炸事故：套管應(yīng)保持清潔，防止污閃和大雨時的閃絡(luò)。注意油紙電容式套管的介損、電容量和色譜分析結(jié)果的變化趨勢。運行中應(yīng)注意檢查引出線端子的發(fā)熱情況并定期用紅外檢測。
(12) 預(yù)防引線事故：安裝時應(yīng)注意檢查引線、均壓環(huán)、木支架、膠木螺釘?shù)炔考欠褡冃巍⒉僮魇欠袼蓜?，注意去掉裸露引線上的毛刺及尖角，防止在運行中發(fā)生放電擊穿。
(13) 預(yù)防分接開關(guān)事故：變壓器投運前應(yīng)確認各分接開關(guān)的接觸電阻合格，要特別注意操動機構(gòu)指示位置的正確性。
(14) 新投變壓器的油中溶解氣體色譜試驗取樣周期應(yīng)按部頒規(guī)程執(zhí)行，應(yīng)從實際帶電起就納入色譜監(jiān)視范圍，按實際情況確定取樣檢測時間間隔，油樣應(yīng)及時進行分析。
(15) 防止變壓器火災(zāi)事故：應(yīng)特別注意對套管的質(zhì)量檢查和運行監(jiān)視，防止運行中發(fā)生爆炸噴油。變壓器的防火設(shè)施應(yīng)完善。
(16) 新安裝的國產(chǎn)互感器，投運前應(yīng)進行油中溶解氣體分析和油中微量水測量。電流互感器要測量主絕緣和末屏對地tgδ和電容量，必要時進行局部放電測量。電磁式電壓互感器要測量本體和絕緣支架的tgδ，220kv及以上電容式電壓互感器必要時進行局部放電測量，同時還應(yīng)進行二次繞組絕緣電阻、直流電組測量，并將測試結(jié)果與出廠值和標準值進行比較，差別較大時應(yīng)分析原因，不合格的互感器不得投入運行。
(17) 互感器在安裝試驗后，投運前應(yīng)注意檢查電流互感器的電容末屏、底座接地，電壓互感器高壓繞組的_（或n、b）端及底座等接地是否牢固可靠，應(yīng)直接明顯接地，互感器構(gòu)架應(yīng)有一處與接地網(wǎng)可靠連接。
(18) 電流互感器的一次引線要保證接觸良好，二次引出端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施，防止內(nèi)部引線扭斷。
(19) 為防止串聯(lián)諧振過電壓燒毀電壓互感器，在系統(tǒng)運行方式和倒閘操作中應(yīng)避免用帶斷口電容的斷路器投切帶電磁式電壓互感器的空母線，如運行方式不能滿足要求時，應(yīng)采取其它預(yù)防措施。
(20)為避免電流互感器電容芯底部擊穿事故時擴大事故影響范圍，應(yīng)注意一次端子l1與l2的安裝方向及二次繞組的極性連接方式要正確，以確保母差保護的正常投入運行。
第3篇 變壓器互感器反事故措施安全措施
為提高電站變壓器、互感器設(shè)備(以下簡稱開關(guān)設(shè)備)的運行可靠性,根據(jù)國家電力公司頒布的《變壓器、互感器設(shè)備管理規(guī)定》和《變壓器、互感器設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的各項條款以及事故分析和各地區(qū)、各部門的經(jīng)驗,提出以下反事故技術(shù)措施,電站各有關(guān)設(shè)計、基建、安裝、運行、檢修和試驗人員均應(yīng)認真執(zhí)行。公司根據(jù)運行具體情況和經(jīng)驗,制訂適合本廠變壓器、互感器設(shè)備的補充反事故技術(shù)措施。各級部門要加強對開關(guān)設(shè)備安裝、運行、檢修或試驗人員的技術(shù)培訓工作,使之熟悉和掌握所轄范圍內(nèi)開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術(shù)要求。
防止水及空氣進入變壓器
(1)變壓器在運行中應(yīng)防止進水受潮,套管頂部將軍帽,儲油柜頂部,套管升高坐及其連管等處必須良好密封。必要時應(yīng)進行檢漏實驗,如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮,應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。
(2)對大修后的變壓器應(yīng)按制定說明書進行真空處理和注油,其真空度抽真空時間,進油速度等均應(yīng)達到要求。
(3)從儲油柜補油或帶電濾油時,應(yīng)先將儲油柜的積水放盡,不得從變壓器下部進油,防止水分?？諝饣蛴拖涞撞侩s質(zhì)進入變壓器器身。
(4)當氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動作信號時,應(yīng)立即檢查氣體繼電器,及時取氣樣檢驗,以判明氣體成份,同時取油樣進行色譜分析及時查明原因并排除。
(5) 應(yīng)定期檢查呼吸器的硅膠是否正常,切實保證暢通。
(6) 變壓器停運時間超過6個月,在重新投入運行前,應(yīng)按預(yù)試規(guī)程要求進行有關(guān)試驗。
防止異物進入變壓器。
(1)變壓器更換冷卻器時,必須用合格絕緣油反復(fù)沖洗油管道,冷卻器,直至沖洗后的油試驗合格并無異物為止。如發(fā)現(xiàn)異物較多,應(yīng)進一步檢查處理。
(2)要防止凈油器裝置內(nèi)的硅膠進入變壓器。應(yīng)定期檢查濾網(wǎng)和更換吸附劑。
(3)加強定期檢查油流繼電器指示是否正常。檢查油流繼電器擋板是否損壞脫落。
防止變壓器絕緣損傷
(1) 檢修需要更換絕緣件時,應(yīng)采用符合制造廠要求,檢驗合格的材料和部件,并經(jīng)干燥處理。
(2) 變壓器運行檢修時嚴禁蹬踩引線和絕緣支架
(3) 變壓器應(yīng)定期檢測其絕緣。
防止變壓器線圈溫度過高,絕緣劣化或燒損
(1) 變壓器過負荷運行應(yīng)按照gb/t15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》和dl/t572-95《電力變壓器運行規(guī)程》執(zhí)行。
(2) 運行中變壓器的熱點溫度不得超過gb/t15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》限值和特定限值。
(3) 變壓器的風冷卻器每1~2年用壓縮空氣或水進行一次外部沖洗,以保證冷卻效果。
(4) 當變壓器有缺陷或絕緣出現(xiàn)異常時,不得超過規(guī)定電流運行,并加強運行監(jiān)視。
(5) 定期檢查冷卻器的風扇葉片應(yīng)平衡,定期維護保證正常運行,對震動大,磨損嚴重的風扇電機應(yīng)進行更換。
防止過電壓擊穿事故
(1) 在投切空載變壓器時,中性點必須可靠接地 。
(2) 變壓器中性點應(yīng)裝設(shè)兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線,且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。
防止工作電壓下的擊穿事故
(1) 大修更換絕緣部件或部分線圈并經(jīng)干燥處理后的變壓器應(yīng)進行局部放電試驗。
(2) 運行中的變壓器油色譜異常,懷疑設(shè)備存在放電性故障時,進行局部放電試驗。
防止保護裝置誤動/拒動
(1) 變壓器的保護裝置必須完善可靠,嚴禁變壓器及變壓器高/中/低壓側(cè)設(shè)備無保護投入運行。
(2) 氣體繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確,定期試驗,消除因接點短路等造成的誤動因素,如加裝防雨罩避免接點受潮誤動。
(3) 壓力釋放閥動作信號應(yīng)接入信號回路,繞組溫度計和頂層油溫度計的動作接點應(yīng)接于信號回路。
(4) 變壓器應(yīng)裝設(shè)故障錄波器,變壓器各側(cè)后備保護應(yīng)由不同的直流電源供電,防止因故失去直流時,造成后備保護全部癱瘓,長時間切不斷故障并擴大事故的后果。
預(yù)防鐵芯多點接地和短路故障
(1) 在檢修時應(yīng)側(cè)試鐵芯絕緣,如有多點接地應(yīng)查明原因,消除故障。
(2) 穿心螺栓的絕緣應(yīng)良好,并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套,防止座套過長觸及鐵芯造成短路。
(3) 線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固,防止螺帽和座套松動掉下造成鐵芯短路,鐵芯及鐵扼靜電屏蔽引線等應(yīng)固定良好,防止出現(xiàn)電位懸浮產(chǎn)生放電。
預(yù)防套管事故
(1) 定期對套管進行清掃,防止污移閃絡(luò)和大雨時閃絡(luò)。
(2) 定期檢查套管油位是或正常,滲漏油應(yīng)及時處理,防止內(nèi)部受潮而損壞。
(3) 變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊,應(yīng)結(jié)合檢修檢查更換。
預(yù)防引線事故
(1) 在進行大修時,應(yīng)檢查引線、均勻環(huán)(球)、木支架、膠木螺釘?shù)仁腔蛴凶冃?損壞或松脫。
(2) 在線圈下面水平排列的裸露的引線,須加包絕緣,以防止金屬異物碰觸引起短路。
(3) 變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶,以防止裸露引線與套管的導管相碰,分流燒壞引線。
防止分接開關(guān)事故
(1) 有載調(diào)壓開關(guān)在運行中,應(yīng)接出廠說明書進行維護和定期檢查。
(2) 應(yīng)掌握有載調(diào)壓開關(guān)帶電切換次數(shù),應(yīng)逐級調(diào)壓,同時監(jiān)視分接開關(guān)及時電壓電流的變化,每調(diào)一檔后間隔1分鐘以上,才能進行下一檔調(diào)節(jié)。
(3) 有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時,其調(diào)壓操作輪流逐級進行。
預(yù)防絕緣油劣化
(1) 加強油務(wù)監(jiān)督管理工作,定期進行絕緣油的色譜分析和簡化分析,保持油質(zhì)良好。
(2) 變壓器在運行中出現(xiàn)絕緣油介質(zhì)值超過規(guī)程要求,且影響本體絕緣性能時應(yīng)及時查明絕緣下降原因,并對絕緣油進行處理。
預(yù)防變壓器短路損壞事故
(1) 繼電保護裝置動作時間應(yīng)與變壓器短路承受能力試驗的持續(xù)時間相匹配。
(2) 采取有效措施,減少變壓器的外部短路沖擊次數(shù),改善變壓器運行條件。
(3) 加強防污工作,防止相關(guān)變電設(shè)備外絕緣污閃。
(4) 提高直流電源的可靠性,防止因失去直流電源而出現(xiàn)保護拒動。
防止變壓器火災(zāi)事故
(1) 加強變壓器的防火工作,重點防止變壓器著火引起的事故擴大,變壓器應(yīng)配備完善消防設(shè)施,并加強管理。
(2) 做好變壓器火災(zāi)事故預(yù)想,加強對套管的質(zhì)量檢查和運行監(jiān)視,防止其運行中發(fā)生爆炸噴油引起變壓器著火。
(3) 現(xiàn)場進行變壓器干燥時,應(yīng)事先做好放火措施,防止因加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。
(4) 在變壓器引線焊接及在器身周圍進行明火作業(yè)時,必須事先做好防火措施。
防止互感損壞事故
(1) 防止互感損壞事故應(yīng)嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司《預(yù)防110(66)kv~500kv互感器事故措施》(國家電網(wǎng)生【2004】 641 號),《110(66)kv~500kv互感器技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》(國家電網(wǎng)生技【2005】 174 號)等有關(guān)規(guī)定,并提出以下重點要求。
(2) 加強對互感器類設(shè)備從選型、訂貨、驗收到投運的全過程管理,重要互感器應(yīng)選擇具有較長、良好運行經(jīng)驗的互感器類型和有成熟制造經(jīng)驗的制造廠。
(3) 油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)形式,所選用電流互感器的動熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點系統(tǒng)短路容量的要求,特別要注意一次繞組串聯(lián)或并聯(lián)時的不同性能,電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)。
(4) 110k v~500kv互感器在出廠試驗時,應(yīng)按照各有關(guān)標準、規(guī)程的要求逐臺進行全部出廠試驗,包括高電壓下的介損試驗、局部放電試驗、耐壓試驗。對電容式電壓互感器應(yīng)要求制造廠在出廠時進行0.8uln、1.0uln、1.2uln及1.5uln的鐵磁諧振試驗 (注:uln指一次相電壓下同)。
(5) 互感器安裝用構(gòu)架應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。 電磁式電壓互感器在交接試驗和投運前,應(yīng)進行1.5um/3(中性點有效接地系統(tǒng))或1.9um/3(中性點非有效接地系統(tǒng))電壓下的空載電流測量,其增量不應(yīng)大于出廠試驗值的10%。
(6) 電流互感器的一次端子所受的機械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許值,其電氣連結(jié)應(yīng)接觸良好,防止產(chǎn)生過熱性故障、防止出現(xiàn)電位懸浮。
(7) 互感器的二次引線端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施,防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。
(8) 已安裝完成的互感器長期未帶電運行(110kv及以下大于半年;35kv及以下一年以上),在投運前應(yīng)按照規(guī)程進行預(yù)防性試驗。 事故搶修安裝的油浸式互感器,應(yīng)保證靜放時間。
(9) 互感器的檢修與改造。油浸式互感器檢修時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《互感器運行檢修導則》(dl/t727-2000),要注意器身暴露時間不得超過規(guī)定,回裝時必須真空注油,其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。
(10) 老型帶隔膜式及氣墊式儲油柜的互感器,應(yīng)加裝金屬膨脹器進行密封改造?，F(xiàn)場密封改造應(yīng)在晴好天氣進行。對尚未改造的互感器應(yīng)在每年預(yù)試或停電檢修時,檢查頂部密封狀況,對老化膠墊與隔膜應(yīng)予更換。對隔膜上有積水的互感器,應(yīng)對其本體和絕緣油進行有關(guān)試驗,試驗不合格的互感器應(yīng)退出運行。絕緣性能有問題的老舊互感器,退出運行不再進行改造。
(11) 對硅膠套管和加裝硅膠傘裙的瓷套,應(yīng)經(jīng)常檢查硅膠表面表面有無放電現(xiàn)象,如果有放電現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
(12)運行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對運行中滲油
的互感器,應(yīng)根據(jù)情況限期處理。必要時進行油樣分析,對于含水量異常的互感器要加強監(jiān)視或進行油處理。
(13) 油浸式互感器嚴重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲油的應(yīng)立即停止運行。應(yīng)及時處理或更換已確認存在嚴重缺陷的互感器。對懷疑存在缺陷的互感器,應(yīng)縮短試驗周期進行跟蹤檢查和分析查明原因。
(14) 對于全密封型互感器,油中氣體色譜分析僅h2單項超過注意值時,應(yīng)跟蹤分析,注意其產(chǎn)氣速率,并綜合診斷。如產(chǎn)氣速率增長較快,應(yīng)加強監(jiān)視;如檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定,則屬非故障性氫超標,可安排脫氣處理;當發(fā)現(xiàn)油中有乙炔大于1_106 l/l時,應(yīng)立即停止運行。
(15) 對絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)運回實驗室從嚴進行全面的電氣絕緣性能試驗,包括局部放電試驗。如運行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋,應(yīng)立即退出運行。當互感器出現(xiàn)異常響聲時應(yīng)退出運行。當電壓互感器二次電壓異常時,應(yīng)須速查明原因并及時處理。
(16) 在運行方式安排和倒閘操作中應(yīng)盡量避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線;當運行方式不能滿足要求時,應(yīng)進行事故預(yù)想,及早制定預(yù)防措施,必要時可裝設(shè)專門消除此類諧振的裝置。
(17) 當采用電磁單元為電源測量電容式電壓互感器的電容分壓器c1和c2的電容量和介損時,必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)定進行。
(18) 為避免油紙電容型電流互感器底部事故時擴大影響范圍,應(yīng)將接母差保護的二次繞組設(shè)在一次母線的l1側(cè)。
(19) 根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況,應(yīng)注意驗算電流互感器動熱穩(wěn)定電流是否滿足要求。
(20) 若互感器所在變電站短路電流超過互感器名牌規(guī)定的動熱穩(wěn)定電流值時,應(yīng)及時改變變比或安排更換。
每年至少進行一次紅外成像測溫等帶電監(jiān)測工作,以及時發(fā)現(xiàn)運行中互感器的缺陷。
(21) 加強油質(zhì)管理。用戶可根據(jù)運行經(jīng)驗選用合適的油種。新油運抵現(xiàn)場后,在取樣試驗合格后,方能注入設(shè)備。對運行中油應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)標準。對不同油種的混油應(yīng)按照gb/t7595-2000的規(guī)定執(zhí)行。
防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故措施
(1) 啟動變、主變增加局部放電試驗項目。
(2) 第一次受電時調(diào)節(jié)有載調(diào)壓分接開關(guān)的各抽頭位置驗證其正確性。
(3) 避免變壓器在經(jīng)歷出口短路后未經(jīng)任何試驗和檢查就試投。
(4) 防止水分及空氣進入變壓器:干燥劑應(yīng)保持干燥,投運前要特別注意排除內(nèi)部空氣,如套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處都應(yīng)多次排除殘存氣體,啟動全部潛油泵將油循環(huán),使殘留氣體逸出。
(5) 防止焊渣及銅絲等雜物進入變壓器:變壓器在安裝時應(yīng)進行吊罩或進入檢查,徹底清除箱底雜物,油管道、冷卻器、潛油泵、凈油器安裝前應(yīng)徹底清除并正確安裝。
(6) 防止變壓器絕緣受傷:變壓器在吊檢時應(yīng)防止絕緣受傷,在安裝變壓器套管時應(yīng)注意勿使引線扭結(jié),勿過分用力吊拉引線而使引線根部和繞組絕緣損傷,應(yīng)擰緊夾件的螺栓、壓釘以及各絕緣支架的螺栓,防止在運行中受到電流沖擊時發(fā)生變形和損壞。
(7) 防止繞組溫度過高,絕緣劣化或燒壞:變壓器的冷卻器故障時,容許的負荷和時間按廠家的規(guī)定運行,強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個可靠的電源并能自動切換,信號齊全可靠。
(8) 防止工作電壓下的擊穿事故:220kv及以上變壓器投運時,不宜啟動多臺冷卻器,而應(yīng)逐臺啟動,以免發(fā)生油流帶電,運行中的變壓器油色譜出現(xiàn)異常懷疑有放電故障時,應(yīng)進行局部放電試驗以進一步判斷。
(9) 防止保護裝置誤動、拒動:瓦斯保護應(yīng)安裝調(diào)整正確,保護電源可靠,某種保護停用時應(yīng)有相應(yīng)的措施。變壓器發(fā)生出口或近區(qū)短路時應(yīng)確保開關(guān)正確跳閘,以防短路時間過長損壞變壓器。發(fā)生過出口、近區(qū)短路的變壓器或運輸沖撞時,應(yīng)根據(jù)具體情況進行繞組狀態(tài)的測試和檢查,有條件時可進行繞組變形測量,以判明變壓器中各部件有無變形和損壞。
(10) 預(yù)防鐵心多點接地和短路故障:吊檢時應(yīng)測試鐵心絕緣,如有多點接地應(yīng)查清并消除,注意檢查中罩頂部與鐵心上夾件的間隙及穿芯螺栓的絕緣應(yīng)良好。
(11) 預(yù)防套管閃絡(luò)及爆炸事故:套管應(yīng)保持清潔,防止污閃和大雨時的閃絡(luò)。注意油紙電容式套管的介損、電容量和色譜分析結(jié)果的變化趨勢。運行中應(yīng)注意檢查引出線端子的發(fā)熱情況并定期用紅外檢測。
(12) 預(yù)防引線事故:安裝時應(yīng)注意檢查引線、均壓環(huán)、木支架、膠木螺釘?shù)炔考欠褡冃?、操作是否松?注意去掉裸露引線上的毛刺及尖角,防止在運行中發(fā)生放電擊穿。
(13) 預(yù)防分接開關(guān)事故:變壓器投運前應(yīng)確認各分接開關(guān)的接觸電阻合格,要特別注意操動機構(gòu)指示位置的正確性。
(14) 新投變壓器的油中溶解氣體色譜試驗取樣周期應(yīng)按部頒規(guī)程執(zhí)行,應(yīng)從實際帶電起就納入色譜監(jiān)視范圍,按實際情況確定取樣檢測時間間隔,油樣應(yīng)及時進行分析。
(15) 防止變壓器火災(zāi)事故:應(yīng)特別注意對套管的質(zhì)量檢查和運行監(jiān)視,防止運行中發(fā)生爆炸噴油。變壓器的防火設(shè)施應(yīng)完善。
(16) 新安裝的國產(chǎn)互感器,投運前應(yīng)進行油中溶解氣體分析和油中微量水測量。電流互感器要測量主絕緣和末屏對地tgδ和電容量,必要時進行局部放電測量。電磁式電壓互感器要測量本體和絕緣支架的tgδ,220kv及以上電容式電壓互感器必要時進行局部放電測量,同時還應(yīng)進行二次繞組絕緣電阻、直流電組測量,并將測試結(jié)果與出廠值和標準值進行比較,差別較大時應(yīng)分析原因,不合格的互感器不得投入運行。
(17) 互感器在安裝試驗后,投運前應(yīng)注意檢查電流互感器的電容末屏、底座接地,電壓互感器高壓繞組的_(或n、b)端及底座等接地是否牢固可靠,應(yīng)直接明顯接地,互感器構(gòu)架應(yīng)有一處與接地網(wǎng)可靠連接。
(18) 電流互感器的一次引線要保證接觸良好,二次引出端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施,防止內(nèi)部引線扭斷。
(19) 為防止串聯(lián)諧振過電壓燒毀電壓互感器,在系統(tǒng)運行方式和倒閘操作中應(yīng)避免用帶斷口電容的斷路器投切帶電磁式電壓互感器的空母線,如運行方式不能滿足要求時,應(yīng)采取其它預(yù)防措施。
(20)為避免電流互感器電容芯底部擊穿事故時擴大事故影響范圍,應(yīng)注意一次端子l1與l2的安裝方向及二次繞組的極性連接方式要正確,以確保母差保護的正常投入運行。
