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第1篇 管道工程深溝槽邊坡雨季施工 安全措施
一、施工安全控制
(一)、安全工作準備
1、 熟悉合同文件;
2、 調(diào)查現(xiàn)場用地環(huán)境;
3、 設(shè)計圖紙的補充、復核;
4、 制定安全監(jiān)理程序、記錄和表格;
5、 調(diào)查可能導致意外傷害事故的其他原因;
6、 掌握新技術(shù)、新材料的工藝和標準;
7、 第一次現(xiàn)場會議。
(二)、施工準備階段的安全控制
1、 審查承包單位施工組織或施工大綱中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案;
2、 開工條件的審查;
3、 參與承包單位接管現(xiàn)場;
4、 審查承包單位的安全自檢體系;
5、 承包單位的安全設(shè)施和設(shè)備在進入現(xiàn)場前(如漏電開關(guān)、安全網(wǎng)等)的檢驗;
6、 檢查承包單位進場施工機械;
7、 安全設(shè)施的檢查和驗收;
8、 審核批準單項工程開工通知。
(三)、 安全工作制度
1、 定期學習與交流;
2、 填寫日志;
3、 編寫月報;
4、 安全事故隱患匯報制度;
5、 整理、保存安全例會記錄和來往信函。
(四)、 施工現(xiàn)場安全的內(nèi)容
1、 安全設(shè)施——對安全用品、設(shè)備、設(shè)施進行抽檢;
2、 安全技術(shù)——對施工中采用的安全技術(shù)進行監(jiān)控;
3、 安全驗收——對分項、分部工程的安全計劃與安全措施進行嚴格地檢查驗收;
(五)、 施工現(xiàn)場安全內(nèi)業(yè)資料管理
1、 認真學習安全規(guī)定,嚴格執(zhí)行并要求施工單位執(zhí)行內(nèi)業(yè)資料編制方法;
2、 督促施工單位做好內(nèi)業(yè)資料管理工作,并要求做到外業(yè)與內(nèi)業(yè)同步,必要時應停工補齊內(nèi)業(yè)資料;
3、 專人負責管理圖紙、設(shè)計變更單、工作聯(lián)系單等有關(guān)資料,防止丟失;
4、 根據(jù)招投標文件、建設(shè)單位有關(guān)內(nèi)業(yè)資料文件等,做好內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和上報工作;
5、 現(xiàn)場安全管理人員不接受或執(zhí)行任何單位的口頭傳達或承諾,執(zhí)行的依據(jù)是設(shè)計變更單、建設(shè)單位通知和工作聯(lián)系單;
6、 任何一道工序若無任何一方的原始檢驗(批準),則其記錄無效。
(六)、 施工現(xiàn)場安全的一般要求
1、平面布置(主要指房屋工程,管網(wǎng)可以參照執(zhí)行)
(1)、開工前,在施工組織設(shè)計(或施工方案)中,必須有詳細的施工平面布置圖。
(2)、工地四周應有與外界隔離的圍護設(shè)置,入口處應有工程名稱、施工單位名稱,并設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定等。
(3)、工地排水設(shè)施應全面規(guī)劃,排水溝的截面及坡度應進行計算,其設(shè)置不得妨礙交通和影響工地周圍環(huán)境。
2、道路運輸
(1)、工地的人行道、車行道應堅實平坦、保持暢通,主要道路應與主要臨時建筑物的道路連通。場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量減少彎道和交叉點。
(2)、工地通道不得任意挖掘或截斷。
3、材料堆放
(1)、一切建筑施工器材(包括建筑材料、預制構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等)都應該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。
(2)、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收,并分類集中堆放。
4、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施
安全設(shè)施如安全網(wǎng)、護欄、防護罩、各種限制保險裝置都必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動,因施工確實需要移動時,必須經(jīng)工地施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。
5、安全標牌
施工現(xiàn)場除應設(shè)置安全宣傳標語牌外,危險都還必須懸掛按照gb2893-82《安全色》 和gb2894-82《安全標志》規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過的坑垌等處還應設(shè)紅燈示警。
二、安全管理措施
1、建立完善的安全生產(chǎn)保障體系。
2、建立完善的安全制度,如安全責任制度、安全教育制度、安全設(shè)施驗收制度、安全檢查制度和管理制度,并嚴格貫徹落實。
三、各分部分項工程及施工機械安全控制措施
1、土方工程的安全監(jiān)理
(1)回填土工程
1)裝載機作業(yè)時,在其作業(yè)范圍內(nèi),不得同時有人從事平土作業(yè)。
2)打夯機工作前,應檢查電源線是否有缺陷和漏電,機械運轉(zhuǎn)是否正常,機械是否裝置了漏電開關(guān)保護,按一機一開關(guān)安裝,機械不準帶病運轉(zhuǎn),操作人員應帶絕緣手套。
3)基槽的支撐,應按回填的速度,按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除,即填土時應從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐拆掉。
(2)挖土工程
1)挖土中如發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應及時報告,不得擅自處理。
2)挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時,人員要立即撤離并及時報告處理。
3)人工挖土時,前后操作人員間距不應小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。
4)每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐上行走或站立。
5)機械挖土時,起動前應檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
6)機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。
7)機械不得在輸電線路下工作。如在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8)機械應停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應采取走道板等加固措施;在距挖空的基坑周邊2m以內(nèi),挖土機不能停駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。
9)電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。
10)配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
11)向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
12)深溝槽兩邊必須設(shè)置1.2m高護欄,設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工專用通道。
13)在開挖基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免溝槽積水,影響基底土壤結(jié)構(gòu)。
16)溝槽開挖前,必須摸清溝槽下的管線排列和地勘資料,以利考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)。
17)清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
18)開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得近距離堆于溝槽外側(cè)(必須留有安全距離),以免引起地面受荷超載而引起土體位移或支撐破壞。
19)挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免破壞或拉損支撐。
20)開挖土方必須經(jīng)監(jiān)理批準。
2、鋼筋砼工程安全監(jiān)理
(1)模板工程
1)進人施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應系牢。
2)經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。
3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4)安裝與拆除5m以上的模板時,應搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。
5)高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全防護措施。
6)遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè),雪、霜、雨后應先清掃施工現(xiàn)場,確保不滑時再進行工作。
7)兩人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板時應使用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆、隨運送,嚴禁從高處擲下。高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍住,暫停人員過往。
8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9)支撐、牽杠等不得搭在腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿等應設(shè)在1.8m高以上。
10)支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
11)模板上有預留洞時,應在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。
12)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。
13)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14)裝、拆模板時禁止使用5cm×10cm木料,禁止鋼模板作立人板。
15)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走,操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16)裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。
i7)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。
18)拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
19)在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須符合載荷要求。拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。混凝土板上的預留孔,應在施工組織設(shè)計時就做好技術(shù)交底(預設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。
20)封柱子模板時,不準從頂部往下套。
21)禁止使用5cm×10cm木料作頂撐。
(2)模板的堆放、安裝和拆除
1)平模存放時應保持穩(wěn)定,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,應將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,應垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴防下腳滑移傾倒。
2)模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調(diào)整適當,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。
3)在模板拆裝區(qū)域周圍,應設(shè)置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時,應及時用鋼絲繩夾或索具螺旋扣(花籃螺絲)將相鄰模板連接好,防止傾倒。
4)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝支模板時,必須將懸挑擔固定,位置調(diào)整準確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。
5)在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。
6)模板必須有操作平臺、上下梯道,走橋和防護欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應及時修理。
7)拆模起吊前,應復查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時,應先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時,必須設(shè)置纜風繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
8)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,要設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。
9)模板拆除后,應及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑,在清掃和涂刷脫模劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板間,應留出50~60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。
(3)鋼筋工程
1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
2)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3)現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
4)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
5)起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。
6)切割機使用前,須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,切割機后方不準堆放易燃物品。
7)鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
8)高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
9)在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。
10)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
(4)鋼筋冷拉
1)鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施,嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
2)鋼筋焊接時應注意:①焊機必須接地,以保證操作人員安全。對于接焊導線及焊鉗連接導線處,都應有可靠的絕緣。②大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,升溫不得超過60℃,為此,要特別注意遵守焊機負載規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。③室內(nèi)電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設(shè)擋板,以防弧光傷眼。④焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工操作時要戴防護面罩,應立在于木墊或其他絕緣墊上。⑤焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小造成導線破裂、漏電等,均應立即進行檢修。
(5)混凝土工程
1)串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌。
2)車道板單車行走道寬不小于1.4m,雙車來回不小于2.8m。在運料時,料車前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。
3)用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人造成墜落。
4)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
5)使用振動機前應檢查電源電壓、漏電保護器的電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)應正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
3、架子工程的安全控制
(1)強制性要求
1)主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中,靠墻一端的外伸長度a不應大于0.4l,且不應大于500mm。
2)沖壓鋼腳手架、木腳手架板、竹串片腳手架等,應設(shè)置在三根橫向水平桿上。
3)立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件布置間距應滿足規(guī)范要求。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。
4)一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設(shè)置一道。
5)當腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。
6)腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。
7)在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱橫向掃地桿,以及連墻桿。
(2)金屬扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程
1)搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,應嚴格按有關(guān)法規(guī)文件文規(guī)的要求執(zhí)行。
2)搭設(shè)前應嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁和嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。
3)嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
4)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排水處理。
5)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。
6)不宜采用承插式鋼管作底步立桿交錯之用。
7)所有扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40n.m,且不應大于65n.m。
8)同一立面的小橫桿,應對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。
9)斜桿接長不宜采用對接扣件,應采用疊交方式用兩只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離應大于0.4m。
10)高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鐵絲攀拉,必須使用埋件形式的剛性材料。
(3)金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除工程
1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。
2)仔細檢查吊運機械(包括索具)是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上,應另立設(shè)置。
3)如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,夜間實施拆除作業(yè),應具備良好的照明設(shè)備。
4)所有高處作業(yè)人員,應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行拆除工藝要求和遵守安全紀律。
5)拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。
6)按搭設(shè)的反程序進行拆除,即:安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→擱柵→斜拉桿→大橫桿→小橫桿→立桿。
7)不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除(踏步式),認真做到一步一清,一桿一清。
9)所有斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降,不準先行拆除。
10)所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送至地面。
11)所有墊鋪笆拆除,應自外向里豎立搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。
13)當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序或一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。
14)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。
4、現(xiàn)場臨時用電安全控制
4.1、建立用電安全規(guī)章制度
建立必要和合理的規(guī)章制度,是保障安全、促進生產(chǎn)的有效手段,電氣安全監(jiān)理工程師應督促施工單位嚴格遵守勞動局關(guān)于用電持證上崗制度,審查各項用電安全規(guī)章制度。它應包括以下內(nèi)容:
(1)內(nèi)、外線維護檢修安全操作
(2) 電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)
(3) 非專職電工人員的手持電動工具安全操作規(guī)程
(4)電焊安全操作
(5)電氣事故處理
4.2、施工現(xiàn)場安全用電防護標準
(1)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)施必須有有效的安全技術(shù)
1)凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣保護以及保持安全距離等措施。
2)所有電氣設(shè)備的金屬外殼,必須具備明顯的、良好的接地或接零保護。
3)所有的臨時電源和移動電具必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)或使用安全電箱。
4)在十分潮濕的場所或?qū)щ娦阅芰己玫淖鳂I(yè)場所,直接使用安全電壓。
5)施工現(xiàn)場應有醒目的電氣安全標志,做到文明施工。
(2) 施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施、金屬屋架以及箱型臨時移動生活設(shè)施的金屬箱體都應作接地或接零保護,并應在設(shè)施的電源進戶點處作重復接地。
(3)機械不得在高壓線下方作業(yè)。在其一側(cè)工作時,起臂、鋼絲繩和吊物與高壓線必須保持規(guī)定的安全距離,如下表所示。
金屬物體與電力線水平接近的最小距離
電力線電壓(kv)
最小安全距離(m)
1以下
4
1~10
6
35~110
8
154~220
10
(4)拖線箱電源線應使用堅韌的橡皮電纜,長度30m,移動電具引線長度不大于5m;開關(guān)控制箱與用電設(shè)備距離不應大于5m。
(5)拖線箱作為移動式配電裝置,必須有可靠的防雨措施和接地(接零)保護,同一箱內(nèi)不得用單相三眼和三相四眼不同電壓的插座;單相開關(guān)箱和三相動力開關(guān)箱,應分別采用單相三線供電和三相四線供電。
(6)各類插座、插頭必須符合國家標準。單相電源的必須使用單相三眼插座,插座上方應有單獨分路熔斷器保護,插座的接地線不準串聯(lián)。
(7)各種熔斷器的熔體必須嚴格按規(guī)定合理選用,各級熔體應相匹配,熔體應采用合格的鉛合金熔絲,嚴禁用鐵絲替代,嚴禁用多股細熔絲代替一根較粗的熔絲。
(8)各級配電箱應明確專人負責,做好檢查、維修和清潔工作,箱內(nèi)應保持整潔,不準存放任何東西,配電箱周圍應保持通道暢通。
(9)施工現(xiàn)場的固定露天配電箱、分配電箱必須架空設(shè)置其底邊距地高度不小于0.5m。
(10)各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責,并要求定期檢查,確保安全運行。
(11)低壓線路和電氣設(shè)備的絕緣電阻不得低于0.5mω,露天使用的電氣設(shè)備應有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施,水淋受潮后的設(shè)備須經(jīng)絕緣測試合格后方可使用。
(12)移動電具必須使用有接地(零)三芯的堅韌橡皮軟線(三相380v的電具應用四芯線)作電源線,長度不應大于5m,其中綠、黃雙色線在任何情況下只能作為專用接地(零)線。導線絕緣應良好,不得有接頭。
(13)施工現(xiàn)場的臨時線、作業(yè)者宿舍的臨時照明線指定的現(xiàn)場電工按有關(guān)規(guī)定安裝、架設(shè)、維修和拆除,嚴禁他人擅自裝接。
(14)現(xiàn)場的照明一律采用軟質(zhì)橡膠護套線并有漏電護。
(15)移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地(零)保和漏電開關(guān)保護,燈具距地不低于2.5m。
施工現(xiàn)場不應采用手持碘鎢燈架來照明,燈具可選用燈管插人式、帶電樁頭不外露的搪瓷燈罩燈具。
(16)施工現(xiàn)場照明的電壓規(guī)定如下表:
施工現(xiàn)場各種照明場合
照明電壓(v)
一般施工現(xiàn)場
工作手燈
危險場所
無觸電保護措施的移動式照明
工作面窄場所
特別潮濕場所
金屬容器內(nèi)
220
24~36
24
24
12
12
12
5、手拉葫安全控制
1)手拉葫蘆使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷,傳動部分是否靈活。掛上重物后,先慢慢拖動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當,鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。
2)手拉葫蘆在使用中不得超過額定的起重量。在-10。c下使用時,只能以額定起重量之半進行工作。
3)手拉動鏈條時,應均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4)如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一個人可以拉動,就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。
5)齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換,防止制動失靈使重物自墜。
6、攪拌機安全控制
1)攪拌機應設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前、后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2)電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)確認合格后,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應作相應調(diào)整。
3)拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4)檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5)開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺釘有否打落或松動。
6)當混凝土攪拌完畢或預計停歇lh以上時,除將余料除凈外,應用石子和清水倒人攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把黏在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔、完好。
7)下班后及停機不用時,應切斷電源將熔絲取下,以利安全。
7、氣焊、電焊安全控制
1)電焊、氣割時,要嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
2)操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠的接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。
3)每臺電焊機應有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的熔絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其他金屬絲代替,完工后應切斷源。
4)電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于 20m。
5)乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。
6)氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂的衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
7)清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺人眼
8)經(jīng)常檢查氧氣瓶與氣壓表頭處的螺紋是否滑牙、橡皮管是否漏氣、焊炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。
9)注意安全用電。電線不準亂拖、亂拉,電源線均應架扎牢
10)焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人作防火監(jiān)護。
四、主要工程安全施工技術(shù)措施
(一)管溝開挖及管道安裝安全措施
1、地質(zhì)條件好、土質(zhì)均勻且地下水位低于管溝底面標高時,挖方深度在5米以內(nèi)的管溝自然放坡坡度如下:1坡頂無荷載時:1:1,2坡頂有靜載時:1:1.25,3坡頂有動載時:1:1.5。
2、當管溝兩側(cè)不能按照規(guī)范要求放坡時,應采用鋼(木)支撐、鋼(木)板樁、鋼筋砼護坡樁和鋼筋砼地下連續(xù)墻等支護措施。涉及需增加安全措施費用的,報業(yè)主、監(jiān)理審批同意后實施。
3、當土質(zhì)良好時,管溝棄土應距挖方邊緣0.8米以上,高度不宜超過1.5米。
4、增加排水設(shè)置,防止雨水沖刷邊坡或流入管溝內(nèi),雨天施工應用彩條布或塑料膜等對管溝邊坡進行遮蓋或其它護面處理。
(二)高切坡開挖安全措施
1、 地質(zhì)情況條件良好、土(巖)質(zhì)較均勻和山坡整體穩(wěn)定的情況下,高度在10米以內(nèi)的挖方邊坡坡度按1:1~1:5(碎石和砂土類)進行放坡,一般性粘土邊坡坡度按1:1~1:1.25進行放坡。超過10米,邊坡做成折線形或臺階形。上部采用1:1.5,下部采用1:1.75,臺階面為2米寬;或坡度統(tǒng)一為1:1.75的臺階形。
2、 當不能按照規(guī)范要求放坡時,應采用護面處理或采用鋼管和竹挑板臨時支撐等可靠措施。
3、 土方開挖宜從上到下分段依次進行,隨時做成一定的坡勢。
4、 在挖放上側(cè)棄土時,應留置安全距離4米以上,棄土高度不應超過2米,保證邊坡穩(wěn)定。當山坡坡度陡于1/5或在軟土地區(qū),不宜在挖方上側(cè)棄土。在滑坡地段開挖施工,嚴禁在滑坡體上部棄土或堆放材料。
(三)箱函施工安全措施
1、樁基開挖安全措施
(1)根據(jù)地勘和水文情況,合理選擇護壁方案,挖孔前做孔口支護,孔口用砼做成井圈式,高出孔口地面15cm,同時做好孔口地面的排水。
(2)挖孔過程中遇淤泥軟土時,應放慢施工進度,適當調(diào)整護壁高度,防止土體塌方。
(3)必須設(shè)置應急軟爬梯,每天開工前應檢查井下是否有有毒氣體,并有足夠的安全防護措施。
(4)開挖深度超過10米,應用風機送風,風力不小于25l/s。
(5)應采用安全電壓照明。
2、樁基澆筑安全措施
(1)砼澆筑前應檢查護壁是否有塌方等情況。
(2)實行“一機一閘”制,滿足分級分段漏電保護;
(3)技術(shù)負責人和專職安全員應在砼澆筑過程中檢查和指導安全施工工作。
3、箱函澆注安全措施
(1)腳手架大搭設(shè)應滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)相關(guān)條款要求,并應有設(shè)計計算書。
(2)臨邊與洞口的防護應滿足《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》第3.1.1~3.2.3條相關(guān)要求執(zhí)行。
(3)懸空作業(yè)應有可靠的立足處,并配置防護欄網(wǎng)、欄桿、安全帶等安全設(shè)置。
(4)技術(shù)負責人和專職安全員應在砼澆筑過程中檢查和指導安全施工工作。
(5)注意交叉作業(yè)的安全管理工作,防止高處墜落和物體打擊安全事故發(fā)生。
(四)雨季施工安全注意事項
1、應制定防洪搶險應急預案,報業(yè)主、監(jiān)理審批并備案。
2、工作面不宜過大,采用跳躍式開挖,施工防護處理完一段后再開挖另一段。
3、應有保證工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施。
4、施工前,應檢查排水系統(tǒng),保證水流通暢。
5、裸露的松散土石應有用彩條布或塑料膜等遮蓋
6、專職安全員應隨時觀察邊坡穩(wěn)定情況。坡頂處理塌方、裂縫和下沉等異常情況時,放緩坡度和增加支撐。異常情況消除后,才能恢復施工。
7、溝槽和高邊坡工程不宜在雨季施工,避免發(fā)生垮塌事故,特別是在在滑坡地段開挖施工。
8、注意臨時用電的防雨措施。
(五)管槽及箱函回填安全注意事項
1、 應有專人負責指揮機械回填,避免在回填過程中挖斷管線和對已安裝的管道造成破壞等。
2、 支撐的拆除應有專門的拆除方案,避免發(fā)生大面積塌方,造成人員傷亡事故。
五、安全隱患的監(jiān)測方法
1、專職安全員巡視檢查。巡視檢查高切坡、深溝槽和挖孔樁施工。
2、儀器監(jiān)測方法:橫線準線法
3、置鏡樁、照鏡樁、觀測樁和水準基點的設(shè)置
(1)置鏡樁是一條視準線的基樁,樁位根據(jù)觀測體兩側(cè)界外的地形、地質(zhì)情況而定,與照準樁的距離應在5米以上。
(2)照鏡樁的樁位選擇、布置要求與置鏡樁基本相同,樁頂露出地面0.4米,用黑白油漆將樁頂繪成四份,其中線與樁頂中心的十字線處于同一視線上,與置鏡樁保持良好的通視,形成觀測其它變形樁的基準線。
(3)觀測樁是觀測體運動的標志,與置鏡樁通視,由經(jīng)緯儀在置鏡樁處,通過照鏡樁觀測各觀測體的位移情況。
(4)樁的埋設(shè)要求詳見施工測量有關(guān)導線樁的埋設(shè)。
4、數(shù)據(jù)處理
橫向視準線法觀測的數(shù)據(jù)能夠直觀的顯示出觀測體位移后的變化情況,因此野外觀測后及時對原始資料進行整理,將平移位移、垂直位移值填寫在“觀測報表”中,并繪制歷時位移曲線圖。
六、安全隱患的排除及處置方法
1、 邊坡變形過大,變形速度過快,周邊出現(xiàn)沉降、開裂和滑動等情況時,應及時暫停施工,采取相應的防護措施,并將險情及時報告業(yè)主和監(jiān)理單位。
2、 坡腳被動區(qū)臨時壓重,坡頂主動區(qū)減載,并嚴格控制卸載程序。
3、 做好臨時排水、封面處理,及遮蓋措施。
4、 派專人進行險情段的監(jiān)測,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并做好記錄。
5、 盡快向勘查和設(shè)計單位反饋信息,并及時制定處理措施。
6、 若發(fā)生安全事故的,應及時向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。
二oo九年七月二十日
第2篇 淺議管道工程施工中質(zhì)量、安全措施的管理與控制
在市政道路建設(shè)過程中，管道施工作為地下設(shè)施建設(shè)的重中之重，特別需要加強質(zhì)量和安全管理的環(huán)節(jié)，如果在管理和控制過程中處理不當或監(jiān)管不力，很可能產(chǎn)生道路竣工后造成漏水塌陷和變形的不良后果。在管道施工中還要對安全措施的管理與控制做到未雨綢繆，保證做好前期的準備與中期的監(jiān)督及后期的防護工作，確保能夠辨識管道施工危險源及將發(fā)生率降到最低程度。
針對管道工程施工中的相關(guān)關(guān)鍵控制點，本文管理施工中質(zhì)量、安全措施的管理與控制淺議如下：
1．根據(jù)設(shè)計給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測量雨污水管道中心線檢查井的位置。放線時應以雨污水管道起始點檢查井的位置作為管道位置控制點，在曲線段首先計算出曲線的要素，再確定管線位置，檢查井位置做好栓樁記錄。沿管線位置引設(shè)臨時水準點，做好記錄，并加以保護，沿管線每80m設(shè)置臨時水準點，并進行經(jīng)常閉合校合。挖土采用人機配合法施工，當挖掘機挖至槽底時應預留20cm的原狀土，使用人工清底，如遇有特殊情況應及時與監(jiān)理和設(shè)計聯(lián)系，商議解決辦法。挖土采用人機配合法施工，當挖掘機挖至槽底時應預留20cm的原狀土，采用人工清底，如遇特殊情況應及時與監(jiān)理和設(shè)計聯(lián)系，商議解決辦法。非壓力管道開槽時，堆土距槽邊1.5m以外，堆土高度不得超過1.5m。壓力管道開槽時，土甩到槽上口lom以外。符合要求的土用于回填，其余的土用運輸車外運。吊車下管時一側(cè)堆土，一側(cè)走車。溝槽應達到質(zhì)量標準：溝底標高允許偏差0~15mm，寬度每側(cè)不小于設(shè)計規(guī)定，坡度不陡于設(shè)計規(guī)定。為便于施工操作和減少軟基沉降，承插口管道砂石基礎(chǔ)下超挖換填礦渣，其中(φ600以下管道換填300mm厚；(φ1000以下?lián)Q填350mm厚；(φ1000以上換填400mm厚。要求礦渣粒徑不大于50mm，應以級配為準，含20%以上黏土。如遇局部地區(qū)軟弱，酌情加拋大塊片石進行處理。同槽施工時，深槽一側(cè)按設(shè)計要求挖至換填槽底，淺槽一側(cè)如形不成臺階的，一并挖除，能形成不小于管基寬度的平臺時，可以保留。施工時，先鋪設(shè)較深的管道，當回填礦渣高程與相鄰近管道高程相同時，再安裝相鄰管道。砂石基礎(chǔ)施工前，應復核高程(+0.125m)且槽底無積水和軟泥。鋪設(shè)時防止砂石進入集水井。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。砂及砂石基出要夯實，控制密實度90%。平基厚度滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求，允許偏差為±15mm。
2．鋪設(shè)前應檢查溝底標高、底寬、回填土厚度是否達到施工標準；管材、管件、膠圈、黏合劑的質(zhì)量是否合格。管道鋪設(shè)采用預留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時的高程控制為：設(shè)計標高+0.125m等于鋪設(shè)標高。管道的一般鋪設(shè)過程包括下管、穩(wěn)管、安裝、部分回填、試壓、全部回填。根據(jù)管徑的不同，分別采用不同噸位的吊車下管，下管應注意以下事項：下管時，吊車沿溝槽行駛時，距溝邊應間隔im的距離，以避免溝壁坍塌。吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。下管時派專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。搬（套）管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。起吊及搬運管材、配件時，管材承插口工作面應采取保護措施。在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立。管節(jié)入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝槽運管不得擾動天然土。
3．采用閉水試驗檢驗。閉水試驗必須在回填土之前進行，并應在管道、溝渠浸泡72h后進行，閉水試驗的水位是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m，如小于2m時閉水試驗的水位可至井口為止，對滲水量的測定時間不小于2h。d700以上管道每3段抽檢1段，試驗不合格者全線閉水試驗；d700mm以下管道，每井段全部檢驗。閉水試驗必須在回填土回填之前且無積水情況下進行。閉水試驗必須在管道安裝完成后，各項技術(shù)指標經(jīng)檢驗均合格的前提下進行。全部預留孔應封堵，且不得滲水。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力合力，且應封堵嚴密不滲水。對滲水量的測定時間不少于2h。
4．管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短節(jié)相邊，在入井段雙側(cè)管外壁加一橡膠圈入井壁，以后用防水砂漿雙側(cè)塞填孔隙，減輕管與井不均勻沉降的影響。凡遇新舊管道，由于沉降造成鋪管需調(diào)高時，通常舊井接管處不調(diào)整標高；舊管接井時，允許井內(nèi)調(diào)整標高，即兩管標高不同，但必須控制上游管比下游高。為便于管理和管道疏通，在污水接戶支管井、干管人路口前一個井和倒虹吸處以及雨水接戶支管倒虹接入的檢查井設(shè)沉泥斗，深度50cm。新砌成的檢查井，其各個方面的強度都未達到最佳，若提前碾壓將被破壞，可在井蓋上方鋪設(shè)蓋板或避免重型車輛碾壓，直到達到規(guī)定要求。對已砌好的檢查井做好栓樁，為以后的筑路做準備。
5．管道施工過程中的安全工作以預防為主，認真貫徹《施工、生產(chǎn)、安全技術(shù)操作規(guī)程》加強預控預測，杜絕安全事故的發(fā)生。要建立安全管理體系，健全安全監(jiān)督檢查各項制度，由安全管理人員定期組織，檢查該工程，查隱患、查事故苗頭、查規(guī)程執(zhí)行情況，并及時總結(jié)和組織監(jiān)督整改。開工前必須進行安全技術(shù)交底，在施工前由班組長（技術(shù)員）進行安全技術(shù)交底。班前由班組長或安全檢查員進行交底并落實安全措施。安全員長駐現(xiàn)場，跟蹤現(xiàn)場監(jiān)督安全規(guī)程及各項制度的實施落實。指導進行安全防護和安全管理各項工作。召開每周一次的安全分析總結(jié)會，總結(jié)工作，分析事故苗頭和隱患交流經(jīng)驗。每周由項目部安全管理部組織安全檢查巡視，檢查安全工作的安全工作的規(guī)范化、制度化、標準化。
6．管道施工期間的安全管理、溝槽的開挖，應視土質(zhì)情況放好邊坡。較深的溝槽應分層開挖。按規(guī)定棄土，以防止出現(xiàn)塌方。機械挖土要防止挖掘臂觸碰高壓電纜。采用人工往管溝槽下管時，使用的繩索和地樁必須牢固可靠，兩端放繩速度應一致，溝內(nèi)不得有人。
7．管道進行壓力試驗時，必須有可靠的安全措施，管道壓力試驗壓力應緩慢地提升，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。檢查時，檢查人員不得對著盲板、堵頭等處站立。處理管道泄漏等缺陷必須在泄壓后進行，嚴禁帶壓處理。吊裝設(shè)備和索具等使用前應經(jīng)安全管理者檢查確認后方可使用，起吊時要堅持“十不吊”，堅持先試吊再正式起吊。管道吊裝時要由專人指揮，統(tǒng)一口徑、統(tǒng)一行動，并與吊車司機配合密切。高空吊裝大件要冷靜沉著，發(fā)現(xiàn)問題要采取果斷措施，防止發(fā)生意外事故。黑夜工作必須有良好的照明。無論在施工作業(yè)或者在沖洗、試壓前進行周密、嚴格的技術(shù)方案、安全措施，做好交底記錄，對于試壓點專人專責，同時組織好通訊聯(lián)絡(luò)指令及工具。施工現(xiàn)場文明施工要堆放整齊、通路暢通、舉止文明、定期考核、推行標準化作業(yè)，共創(chuàng)文明工地，把文明施工工作為考核，工程質(zhì)量和綜合考評的一個指標。在與當?shù)卣蛴嘘P(guān)部門辦理簽證、審批手續(xù)后，應按報批的施工方案審批要求認真遵章作業(yè)，干凈收場，保障交通順暢，環(huán)保整潔。在施工中，要逐項落實安全技術(shù)措施，施工方案（安全措施）如有變化，需經(jīng)建設(shè)單位工程師批準，報上級安全主管部門備查，并重新組織交底。工作前要認真檢查工具、機具和作業(yè)環(huán)境及各種安全設(shè)施，經(jīng)確認無誤后方可進行工作。施工用的設(shè)備、構(gòu)件、施工用料、工程用料要堆放整齊、穩(wěn)妥，防止倒塌傷人，同時要控制堆放高度和距離。
綜上所述，通過管道工程實踐施工中對質(zhì)量和安全相關(guān)的關(guān)鍵控制點加強管理和控制，對確保工程總體質(zhì)量、工期和安全及效益起著十分重要的作用。在施工中必須采取“預防為主，防控結(jié)合”的原則，采用先進的施工設(shè)備、先進的施工方法和科學的管理手段，嚴格控制每道施工工序，認真把好每道關(guān)，這樣才能保證實現(xiàn)工程的最優(yōu)化。
第3篇 管道工程安全措施
1、所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴禁酒后作業(yè)。
2、特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。
3、設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權(quán)停止施工并立即向項目經(jīng)理匯報，并要求停工。
4、參加施工的人員應經(jīng)體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工
5、參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、亂扔雜物。
6、本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負責接線、檢修，所使用的電器設(shè)備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。
7、電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴禁生拉硬拽。
8、焊、割作業(yè)，氧氣瓶與乙炔瓶距離不少于10m，與易燃易爆物的距離不小于30m，氧氣、乙炔等設(shè)專庫，用完瓶入庫，不得散堆亂放。
9、按設(shè)備管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，和安全規(guī)程及安全操作規(guī)程，機械設(shè)備按原機技術(shù)性能規(guī)定正確使用。
10、必須嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度。作好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔，潤滑緊固調(diào)整和防腐工作，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時時，必須按規(guī)定進行保養(yǎng)，嚴禁機械設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)使用，帶病運轉(zhuǎn)和作業(yè)中進行維修。
11、在工地現(xiàn)場使用車輛搬運器材時，必須指定專人負責安全。
12、布管車輛上應有可靠的管材固定措施，防止管材傷人
13、開挖或非開挖工程（微鉆頂管）施工前，首先調(diào)查附近通信、電力、雨污水、自來水、熱力、煤氣、石油等地下管線及障礙物，嚴禁未經(jīng)調(diào)查就盲目施工。
14、在進行土方開挖時必須按規(guī)定進行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應設(shè)有安全監(jiān)護人，對溝槽兩側(cè)的土方動勢進行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內(nèi)施工人員撤離現(xiàn)場，待處理完畢確認安全以后方可繼續(xù)施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須進行三級安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。
15、施工過程中工具和材料應放置在規(guī)定的位置，不得隨意堆放在溝邊或挖出的土坡上面，以免落入溝中傷人。
16、在公路和交通路口施工時，必須設(shè)明顯交通警示標志，要注意來往的行人和車輛，建議施工隊設(shè)專人看管.夜間必須設(shè)照明警示。
17、舊路面開鑿宜分段進行，對施工路段應圍護封閉并設(shè)置警示和導向標志，以免妨礙交通。
18、用鎬開挖舊路面時，應并排前進，左右間距應不少于2米，前后不少于3米，不得面對面使鎬。
19、大錘砸碎舊路面時，周圍不得有人站立或通行。錘擊鋼釬，使錘人應站在扶釬人的側(cè)面，使錘者不得戴手套，錘柄端頭應有防滑措施；
20、挖溝、坑時，要做好安全防護措施，挖溝人員相互應保持安全距離，視土質(zhì)及深度情況加壁面保護，防止坍塌，往溝外拋土要與地面人員配合，防止土石回落傷人。
21、管塊、磚石料應堆放整齊不得妨礙交通和施工，不得放在土質(zhì)松軟的溝邊，并不得斜放、立放或重疊于溝邊。
22、挖溝后搭設(shè)的臨時板橋，要確保安全。
23、管道下溝前需指定安全人員負責管道下溝安全人員負責管道下溝安全，嚴禁管道滾溝發(fā)生意外事故
24、沿公路、高速公路施工時，施工作業(yè)完畢，應當迅速清除道路上的障礙物，消除安全隱患，經(jīng)道路主管部門和公安機關(guān)交通管理部門驗收合格，符合通行要求后，方可恢復通行。
25、在高壓線下施工，所有人員機械應與高壓線塔間安全距離不得小于3米。
26、吊裝作業(yè)時起重臂下嚴禁放人，無關(guān)人員不得進入作業(yè)帶，吊裝作業(yè)人不得做與工作無關(guān)的事情
27、行車安全，非工作時間約束職工行為
第4篇 管道工程 安全措施
1、所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令,嚴禁酒后作業(yè)。
2、特殊工種(電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等)必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。
3、設(shè)專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對查出的隱患及時整改,對嚴重情況有權(quán)停止施工并立即向項目經(jīng)理匯報,并要求停工。
4、參加施工的人員應經(jīng)體檢,高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工
5、參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、亂扔雜物。
6、本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負責接線、檢修,所使用的電器設(shè)備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。
7、電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動電線時嚴禁生拉硬拽。
8、焊、割作業(yè),氧氣瓶與乙炔瓶距離不少于10m,與易燃易爆物的距離不小于30m,氧氣、乙炔等設(shè)專庫,用完瓶入庫,不得散堆亂放。
9、按設(shè)備管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,和安全規(guī)程及安全操作規(guī)程,機械設(shè)備按原機技術(shù)性能規(guī)定正確使用。
10、必須嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度。作好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔,潤滑緊固調(diào)整和防腐工作,機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)使用,帶病運轉(zhuǎn)和作業(yè)中進行維修。
11、在工地現(xiàn)場使用車輛搬運器材時,必須指定專人負責安全。
12、布管車輛上應有可靠的管材固定措施,防止管材傷人
13、開挖或非開挖工程(微鉆頂管)施工前,首先調(diào)查附近通信、電力、雨污水、自來水、熱力、煤氣、石油等地下管線及障礙物,嚴禁未經(jīng)調(diào)查就盲目施工。
14、在進行土方開挖時必須按規(guī)定進行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時,溝槽上方應設(shè)有安全監(jiān)護人,對溝槽兩側(cè)的土方動勢進行觀察,發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內(nèi)施工人員撤離現(xiàn)場,待處理完畢確認安全以后方可繼續(xù)施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須進行三級安全教育,并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。
15、施工過程中工具和材料應放置在規(guī)定的位置,不得隨意堆放在溝邊或挖出的土坡上面,以免落入溝中傷人。
16、在公路和交通路口施工時,必須設(shè)明顯交通警示標志,要注意來往的行人和車輛,建議施工隊設(shè)專人看管.夜間必須設(shè)照明警示。
17、舊路面開鑿宜分段進行,對施工路段應圍護封閉并設(shè)置警示和導向標志,以免妨礙交通。
18、用鎬開挖舊路面時,應并排前進,左右間距應不少于2米,前后不少于3米,不得面對面使鎬。
19、大錘砸碎舊路面時,周圍不得有人站立或通行。錘擊鋼釬,使錘人應站在扶釬人的側(cè)面,使錘者不得戴手套,錘柄端頭應有防滑措施;
20、挖溝、坑時,要做好安全防護措施,挖溝人員相互應保持安全距離,視土質(zhì)及深度情況加壁面保護,防止坍塌,往溝外拋土要與地面人員配合,防止土石回落傷人。
21、管塊、磚石料應堆放整齊不得妨礙交通和施工,不得放在土質(zhì)松軟的溝邊,并不得斜放、立放或重疊于溝邊。
22、挖溝后搭設(shè)的臨時板橋,要確保安全。
23、管道下溝前需指定安全人員負責管道下溝安全人員負責管道下溝安全,嚴禁管道滾溝發(fā)生意外事故
24、沿公路、高速公路施工時,施工作業(yè)完畢,應當迅速清除道路上的障礙物,消除安全隱患,經(jīng)道路主管部門和公安機關(guān)交通管理部門驗收合格,符合通行要求后,方可恢復通行。
25、在高壓線下施工,所有人員機械應與高壓線塔間安全距離不得小于3米。
26、吊裝作業(yè)時起重臂下嚴禁放人,無關(guān)人員不得進入作業(yè)帶,吊裝作業(yè)人不得做與工作無關(guān)的事情
27、行車安全,非工作時間約束職工行為
第5篇 管道工程深溝槽邊坡雨季施工安全措施
一、施工安全控制
（一）、安全工作準備
1、熟悉合同文件；
2、調(diào)查現(xiàn)場用地環(huán)境；
3、設(shè)計圖紙的補充、復核；
4、制定安全監(jiān)理程序、記錄和表格；
5、調(diào)查可能導致意外傷害事故的其他原因；
6、掌握新技術(shù)、新材料的工藝和標準；
7、第一次現(xiàn)場會議。
（二）、施工準備階段的安全控制
1、審查承包單位施工組織或施工大綱中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案；
2、開工條件的審查；
3、參與承包單位接管現(xiàn)場；
4、審查承包單位的安全自檢體系；
5、承包單位的安全設(shè)施和設(shè)備在進入現(xiàn)場前（如漏電開關(guān)、安全網(wǎng)等）的檢驗；
6、檢查承包單位進場施工機械；
7、安全設(shè)施的檢查和驗收；
8、審核批準單項工程開工通知。
（三）、安全工作制度
1、定期學習與交流；
2、填寫日志；
3、編寫月報；
4、安全事故隱患匯報制度；
5、整理、保存安全例會記錄和來往信函。
（四）、施工現(xiàn)場安全的內(nèi)容
1、安全設(shè)施——對安全用品、設(shè)備、設(shè)施進行抽檢；
2、安全技術(shù)——對施工中采用的安全技術(shù)進行監(jiān)控；
3、安全驗收——對分項、分部工程的安全計劃與安全措施進行嚴格地檢查驗收；
（五）、施工現(xiàn)場安全內(nèi)業(yè)資料管理
1、認真學習安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行并要求施工單位執(zhí)行內(nèi)業(yè)資料編制方法；
2、督促施工單位做好內(nèi)業(yè)資料管理工作，并要求做到外業(yè)與內(nèi)業(yè)同步，必要時應停工補齊內(nèi)業(yè)資料；
3、專人負責管理圖紙、設(shè)計變更單、工作聯(lián)系單等有關(guān)資料，防止丟失；
4、根據(jù)招投標文件、建設(shè)單位有關(guān)內(nèi)業(yè)資料文件等，做好內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和上報工作；
5、現(xiàn)場安全管理人員不接受或執(zhí)行任何單位的口頭傳達或承諾，執(zhí)行的依據(jù)是設(shè)計變更單、建設(shè)單位通知和工作聯(lián)系單；
6、任何一道工序若無任何一方的原始檢驗（批準），則其記錄無效。
（六）、施工現(xiàn)場安全的一般要求
1、平面布置（主要指房屋工程，管網(wǎng)可以參照執(zhí)行）
（1）、開工前，在施工組織設(shè)計（或施工方案）中，必須有詳細的施工平面布置圖。
（2）、工地四周應有與外界隔離的圍護設(shè)置，入口處應有工程名稱、施工單位名稱，并設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定等。
（3）、工地排水設(shè)施應全面規(guī)劃，排水溝的截面及坡度應進行計算，其設(shè)置不得妨礙交通和影響工地周圍環(huán)境。
2、道路運輸
（1）、工地的人行道、車行道應堅實平坦、保持暢通，主要道路應與主要臨時建筑物的道路連通。場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量減少彎道和交叉點。
（2）、工地通道不得任意挖掘或截斷。
3、材料堆放
（1）、一切建筑施工器材（包括建筑材料、預制構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等）都應該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。
（2）、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收，并分類集中堆放。
4、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施
安全設(shè)施如安全網(wǎng)、護欄、防護罩、各種限制保險裝置都必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經(jīng)工地施工管理負責人同意，并需采取相應的臨時安全措施，在完工后立即復原。
5、安全標牌
施工現(xiàn)場除應設(shè)置安全宣傳標語牌外，危險都還必須懸掛按照gb2893-82《安全色》 和gb2894-82《安全標志》規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過的坑垌等處還應設(shè)紅燈示警。
二、安全管理措施
1、建立完善的安全生產(chǎn)保障體系。
2、建立完善的安全制度，如安全責任制度、安全教育制度、安全設(shè)施驗收制度、安全檢查制度和管理制度，并嚴格貫徹落實。
三、各分部分項工程及施工機械安全控制措施
1、土方工程的安全監(jiān)理
（1）回填土工程
1）裝載機作業(yè)時，在其作業(yè)范圍內(nèi)，不得同時有人從事平土作業(yè)。
2）打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置了漏電開關(guān)保護，按一機一開關(guān)安裝，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應帶絕緣手套。
3）基槽的支撐，應按回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。
（2）挖土工程
1）挖土中如發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。
2）挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即撤離并及時報告處理。
3）人工挖土時，前后操作人員間距不應小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。
4）每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。
5）機械挖土時，起動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
6）機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。
7）機械不得在輸電線路下工作。如在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8）機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施；在距挖空的基坑周邊2m以內(nèi)，挖土機不能停駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
9）電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。
10）配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
11）向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
12）深溝槽兩邊必須設(shè)置1.2m高護欄，設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工專用通道。
13）在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免溝槽積水，影響基底土壤結(jié)構(gòu)。
16）溝槽開挖前，必須摸清溝槽下的管線排列和地勘資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況)。
17）清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
18）開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得近距離堆于溝槽外側(cè)（必須留有安全距離），以免引起地面受荷超載而引起土體位移或支撐破壞。
19）挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免破壞或拉損支撐。
20）開挖土方必須經(jīng)監(jiān)理批準。
2、鋼筋砼工程安全監(jiān)理
（1）模板工程
1）進人施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。
2）經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。
3）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4）安裝與拆除5m以上的模板時，應搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
5）高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全防護措施。
6）遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應先清掃施工現(xiàn)場，確保不滑時再進行工作。
7）兩人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板時應使用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆、隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍住，暫停人員過往。
8）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9）支撐、牽杠等不得搭在腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應設(shè)在1.8m高以上。
10）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
11）模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。
12）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
13）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14）裝、拆模板時禁止使用5cm×10cm木料，禁止鋼模板作立人板。
15）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16）裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
i7）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
18）拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
19）在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須符合載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土板上的預留孔，應在施工組織設(shè)計時就做好技術(shù)交底（預設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。
20）封柱子模板時，不準從頂部往下套。
21）禁止使用5cm×10cm木料作頂撐。
（2）模板的堆放、安裝和拆除
1）平模存放時應保持穩(wěn)定，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，應將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，應垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。
2）模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。
3）在模板拆裝區(qū)域周圍，應設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應及時用鋼絲繩夾或索具螺旋扣（花籃螺絲）將相鄰模板連接好，防止傾倒。
4）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝支模板時，必須將懸挑擔固定，位置調(diào)整準確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。
5）在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。
6）模板必須有操作平臺、上下梯道，走橋和防護欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應及時修理。
7）拆模起吊前，應復查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時，必須設(shè)置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
8）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。
9）模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑，在清掃和涂刷脫模劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。
(3)鋼筋工程
1）鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
2）搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3）現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
4）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
5）起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。
6）切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，切割機后方不準堆放易燃物品。
7）鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
8）高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
9）在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。
10）鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。
(4)鋼筋冷拉
1)鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施，嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
2）鋼筋焊接時應注意：①焊機必須接地，以保證操作人員安全。對于接焊導線及焊鉗連接導線處，都應有可靠的絕緣。②大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機負載規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。③室內(nèi)電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設(shè)擋板，以防弧光傷眼。④焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工操作時要戴防護面罩，應立在于木墊或其他絕緣墊上。⑤焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小造成導線破裂、漏電等，均應立即進行檢修。
(5）混凝土工程
1)串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串跳，必須裝有防護欄桿。車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌。
2）車道板單車行走道寬不小于1.4m，雙車來回不小于2.8m。在運料時，料車前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。
3）用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人造成墜落。
4）離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。
5）使用振動機前應檢查電源電壓、漏電保護器的電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)應正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
3、架子工程的安全控制
（1）強制性要求
1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度a不應大于0.4l，且不應大于500mm。
2）沖壓鋼腳手架、木腳手架板、竹串片腳手架等，應設(shè)置在三根橫向水平桿上。
3）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距應滿足規(guī)范要求。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。
4）一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。
5）當腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。
6）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。
7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱橫向掃地桿，以及連墻桿。
（2）金屬扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程
1）搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應嚴格按有關(guān)法規(guī)文件文規(guī)的要求執(zhí)行。
2）搭設(shè)前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁和嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。
3）嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
4）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。
5）普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。
6）不宜采用承插式鋼管作底步立桿交錯之用。
7）所有扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40n.m，且不應大于65n.m。
8）同一立面的小橫桿，應對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。
9）斜桿接長不宜采用對接扣件，應采用疊交方式用兩只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離應大于0.4m。
10）高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鐵絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。
（3）金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除工程
1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。
2）仔細檢查吊運機械（包括索具）是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應另立設(shè)置。
3）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設(shè)備。
4）所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行拆除工藝要求和遵守安全紀律。
5）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
6）按搭設(shè)的反程序進行拆除，即：安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→擱柵→斜拉桿→大橫桿→小橫桿→立桿。
7）不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除（踏步式），認真做到一步一清，一桿一清。
9）所有斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除。
10）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送至地面。
11）所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
12）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶)，防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。
13）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序或一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
14）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。
4、現(xiàn)場臨時用電安全控制
4．1、建立用電安全規(guī)章制度
建立必要和合理的規(guī)章制度，是保障安全、促進生產(chǎn)的有效手段，電氣安全監(jiān)理工程師應督促施工單位嚴格遵守勞動局關(guān)于用電持證上崗制度，審查各項用電安全規(guī)章制度。它應包括以下內(nèi)容：
(1)內(nèi)、外線維護檢修安全操作
(2) 電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)
(3) 非專職電工人員的手持電動工具安全操作規(guī)程
(4)電焊安全操作
(5)電氣事故處理
4．2、施工現(xiàn)場安全用電防護標準
(1)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)施必須有有效的安全技術(shù)
1）凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及保持安全距離等措施。
2）所有電氣設(shè)備的金屬外殼，必須具備明顯的、良好的接地或接零保護。
3）所有的臨時電源和移動電具必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)或使用安全電箱。
4）在十分潮濕的場所或?qū)щ娦阅芰己玫淖鳂I(yè)場所，直接使用安全電壓。
5）施工現(xiàn)場應有醒目的電氣安全標志，做到文明施工。
(2) 施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施、金屬屋架以及箱型臨時移動生活設(shè)施的金屬箱體都應作接地或接零保護，并應在設(shè)施的電源進戶點處作重復接地。
(3)機械不得在高壓線下方作業(yè)。在其一側(cè)工作時，起臂、鋼絲繩和吊物與高壓線必須保持規(guī)定的安全距離，如下表所示。
金屬物體與電力線水平接近的最小距離
| 電力線電壓(kv) | 最小安全距離（m) |
| 1以下 | 4 |
| 1～10 | 6 |
| 35～110 | 8 |
| 154～220 | 10 |
（4）拖線箱電源線應使用堅韌的橡皮電纜，長度30m，移動電具引線長度不大于5m；開關(guān)控制箱與用電設(shè)備距離不應大于5m。
（5）拖線箱作為移動式配電裝置，必須有可靠的防雨措施和接地（接零）保護，同一箱內(nèi)不得用單相三眼和三相四眼不同電壓的插座；單相開關(guān)箱和三相動力開關(guān)箱，應分別采用單相三線供電和三相四線供電。
（6）各類插座、插頭必須符合國家標準。單相電源的必須使用單相三眼插座，插座上方應有單獨分路熔斷器保護，插座的接地線不準串聯(lián)。
（7）各種熔斷器的熔體必須嚴格按規(guī)定合理選用，各級熔體應相匹配，熔體應采用合格的鉛合金熔絲，嚴禁用鐵絲替代，嚴禁用多股細熔絲代替一根較粗的熔絲。
（8）各級配電箱應明確專人負責，做好檢查、維修和清潔工作，箱內(nèi)應保持整潔，不準存放任何東西，配電箱周圍應保持通道暢通。
（9）施工現(xiàn)場的固定露天配電箱、分配電箱必須架空設(shè)置其底邊距地高度不小于0.5m。
（10）各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責，并要求定期檢查，確保安全運行。
（11）低壓線路和電氣設(shè)備的絕緣電阻不得低于0.5mω，露天使用的電氣設(shè)備應有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施，水淋受潮后的設(shè)備須經(jīng)絕緣測試合格后方可使用。
（12）移動電具必須使用有接地（零）三芯的堅韌橡皮軟線（三相380v的電具應用四芯線）作電源線，長度不應大于5m，其中綠、黃雙色線在任何情況下只能作為專用接地（零）線。導線絕緣應良好，不得有接頭。
（13）施工現(xiàn)場的臨時線、作業(yè)者宿舍的臨時照明線指定的現(xiàn)場電工按有關(guān)規(guī)定安裝、架設(shè)、維修和拆除，嚴禁他人擅自裝接。
（14）現(xiàn)場的照明一律采用軟質(zhì)橡膠護套線并有漏電護。
（15）移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地（零）保和漏電開關(guān)保護，燈具距地不低于2.5m。
施工現(xiàn)場不應采用手持碘鎢燈架來照明，燈具可選用燈管插人式、帶電樁頭不外露的搪瓷燈罩燈具。
（16）施工現(xiàn)場照明的電壓規(guī)定如下表：
| 施工現(xiàn)場各種照明場合 | 照明電壓(v) |
| 一般施工現(xiàn)場 工作手燈 危險場所 無觸電保護措施的移動式照明 工作面窄場所 特別潮濕場所 金屬容器內(nèi) | 220 24～36 24 24 12 12 12 |
5、手拉葫安全控制
1）手拉葫蘆使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活。掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。
2）手拉葫蘆在使用中不得超過額定的起重量。在-10。c下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。
3）手拉動鏈條時，應均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4）如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。
5）齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換，防止制動失靈使重物自墜。
6、攪拌機安全控制
1）攪拌機應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前、后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2）電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)確認合格后，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應作相應調(diào)整。
3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。
4）檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5）開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺釘有否打落或松動。
6）當混凝土攪拌完畢或預計停歇lh以上時，除將余料除凈外，應用石子和清水倒人攪拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把黏在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔、完好。
7）下班后及停機不用時，應切斷電源將熔絲取下，以利安全。
7、氣焊、電焊安全控制
1）電焊、氣割時，要嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
2）操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠的接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。
3）每臺電焊機應有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的熔絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替，完工后應切斷源。
4）電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于 20m。
5）乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。
6）氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂的衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
7）清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺人眼
8）經(jīng)常檢查氧氣瓶與氣壓表頭處的螺紋是否滑牙、橡皮管是否漏氣、焊炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。
9）注意安全用電。電線不準亂拖、亂拉，電源線均應架扎牢
10）焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人作防火監(jiān)護。
四、主要工程安全施工技術(shù)措施
（一）管溝開挖及管道安裝安全措施
1、地質(zhì)條件好、土質(zhì)均勻且地下水位低于管溝底面標高時，挖方深度在5米以內(nèi)的管溝自然放坡坡度如下：1坡頂無荷載時：1:1,2坡頂有靜載時：1:1.25，3坡頂有動載時：1:1.5。
2、當管溝兩側(cè)不能按照規(guī)范要求放坡時，應采用鋼（木）支撐、鋼（木）板樁、鋼筋砼護坡樁和鋼筋砼地下連續(xù)墻等支護措施。涉及需增加安全措施費用的，報業(yè)主、監(jiān)理審批同意后實施。
3、當土質(zhì)良好時，管溝棄土應距挖方邊緣0.8米以上，高度不宜超過1.5米。
4、增加排水設(shè)置，防止雨水沖刷邊坡或流入管溝內(nèi)，雨天施工應用彩條布或塑料膜等對管溝邊坡進行遮蓋或其它護面處理。
（二）高切坡開挖安全措施
1、地質(zhì)情況條件良好、土（巖）質(zhì)較均勻和山坡整體穩(wěn)定的情況下，高度在10米以內(nèi)的挖方邊坡坡度按1:1～1:5（碎石和砂土類）進行放坡，一般性粘土邊坡坡度按1:1～1:1.25進行放坡。超過10米，邊坡做成折線形或臺階形。上部采用1:1.5，下部采用1:1.75，臺階面為2米寬；或坡度統(tǒng)一為1:1.75的臺階形。
2、當不能按照規(guī)范要求放坡時，應采用護面處理或采用鋼管和竹挑板臨時支撐等可靠措施。
3、土方開挖宜從上到下分段依次進行，隨時做成一定的坡勢。
4、在挖放上側(cè)棄土時，應留置安全距離4米以上，棄土高度不應超過2米，保證邊坡穩(wěn)定。當山坡坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，不宜在挖方上側(cè)棄土。在滑坡地段開挖施工，嚴禁在滑坡體上部棄土或堆放材料。
（三）箱函施工安全措施
1、樁基開挖安全措施
（1）根據(jù)地勘和水文情況，合理選擇護壁方案，挖孔前做孔口支護，孔口用砼做成井圈式，高出孔口地面15cm，同時做好孔口地面的排水。
（2）挖孔過程中遇淤泥軟土時，應放慢施工進度，適當調(diào)整護壁高度，防止土體塌方。
（3）必須設(shè)置應急軟爬梯，每天開工前應檢查井下是否有有毒氣體，并有足夠的安全防護措施。
（4）開挖深度超過10米，應用風機送風，風力不小于25l/s。
（5）應采用安全電壓照明。
2、樁基澆筑安全措施
（1）砼澆筑前應檢查護壁是否有塌方等情況。
（2）實行“一機一閘”制，滿足分級分段漏電保護；
（3）技術(shù)負責人和專職安全員應在砼澆筑過程中檢查和指導安全施工工作。
3、箱函澆注安全措施
（1）腳手架大搭設(shè)應滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130-2001）相關(guān)條款要求，并應有設(shè)計計算書。
（2）臨邊與洞口的防護應滿足《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》第3.1.1～3.2.3條相關(guān)要求執(zhí)行。
（3）懸空作業(yè)應有可靠的立足處，并配置防護欄網(wǎng)、欄桿、安全帶等安全設(shè)置。
（4）技術(shù)負責人和專職安全員應在砼澆筑過程中檢查和指導安全施工工作。
（5）注意交叉作業(yè)的安全管理工作，防止高處墜落和物體打擊安全事故發(fā)生。
（四）雨季施工安全注意事項
1、應制定防洪搶險應急預案，報業(yè)主、監(jiān)理審批并備案。
2、工作面不宜過大，采用跳躍式開挖，施工防護處理完一段后再開挖另一段。
3、應有保證工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施。
4、施工前，應檢查排水系統(tǒng)，保證水流通暢。
5、裸露的松散土石應有用彩條布或塑料膜等遮蓋
6、專職安全員應隨時觀察邊坡穩(wěn)定情況。坡頂處理塌方、裂縫和下沉等異常情況時，放緩坡度和增加支撐。異常情況消除后，才能恢復施工。
7、溝槽和高邊坡工程不宜在雨季施工，避免發(fā)生垮塌事故，特別是在在滑坡地段開挖施工。
8、注意臨時用電的防雨措施。
（五）管槽及箱函回填安全注意事項
1、應有專人負責指揮機械回填，避免在回填過程中挖斷管線和對已安裝的管道造成破壞等。
2、支撐的拆除應有專門的拆除方案，避免發(fā)生大面積塌方，造成人員傷亡事故。
五、安全隱患的監(jiān)測方法
1、專職安全員巡視檢查。巡視檢查高切坡、深溝槽和挖孔樁施工。
2、儀器監(jiān)測方法：橫線準線法
3、置鏡樁、照鏡樁、觀測樁和水準基點的設(shè)置
（1）置鏡樁是一條視準線的基樁，樁位根據(jù)觀測體兩側(cè)界外的地形、地質(zhì)情況而定，與照準樁的距離應在5米以上。
（2）照鏡樁的樁位選擇、布置要求與置鏡樁基本相同，樁頂露出地面0.4米，用黑白油漆將樁頂繪成四份，其中線與樁頂中心的十字線處于同一視線上，與置鏡樁保持良好的通視，形成觀測其它變形樁的基準線。
（3）觀測樁是觀測體運動的標志，與置鏡樁通視，由經(jīng)緯儀在置鏡樁處，通過照鏡樁觀測各觀測體的位移情況。
（4）樁的埋設(shè)要求詳見施工測量有關(guān)導線樁的埋設(shè)。
4、數(shù)據(jù)處理
橫向視準線法觀測的數(shù)據(jù)能夠直觀的顯示出觀測體位移后的變化情況，因此野外觀測后及時對原始資料進行整理，將平移位移、垂直位移值填寫在“觀測報表”中，并繪制歷時位移曲線圖。
六、安全隱患的排除及處置方法
1、邊坡變形過大，變形速度過快，周邊出現(xiàn)沉降、開裂和滑動等情況時，應及時暫停施工，采取相應的防護措施，并將險情及時報告業(yè)主和監(jiān)理單位。
2、坡腳被動區(qū)臨時壓重，坡頂主動區(qū)減載，并嚴格控制卸載程序。
3、做好臨時排水、封面處理，及遮蓋措施。
4、派專人進行險情段的監(jiān)測，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。
5、盡快向勘查和設(shè)計單位反饋信息，并及時制定處理措施。
6、若發(fā)生安全事故的，應及時向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。
二oo九年七月二十日
