第1篇 工程施工作業(yè)組織技術安全措施
一、工程施工名稱:
阜東變新建10kv線路(阜工線)工程。(社會工程)
二、作業(yè)條件及風險等級:
作業(yè)地點:阜新市高新園區(qū)。
作業(yè)性質(zhì): 新建10千伏線路,高壓電纜敷設,開關架、環(huán)網(wǎng)柜、安裝。
作業(yè)條件:公路旁。
風險等級:3級。
措施
1.工作任務:
新建阜工線線路總長4.426km;其中電纜線路1.44km;架空線路2.986km;變電站至阜工線1號桿、阜工線21-22號、阜工線59-60號桿、阜工線68至遼工大變電所均采用電纜連接。電纜采用yjv22-3×300mm。阜工線架空部分導線采用jklyj-240絕緣導線。阜工線1-45號桿采用燕翅型橫擔左右水平排列。46至68號桿采用l75_8_2300橫擔垂直左右排列。共組立b-230/15米水泥桿35基、b-230/12米水泥桿5基,鋼管桿:12.5米4基、12米3基、10米1基;安裝負荷開關1臺(阜工線41),用戶負荷分界開關1臺(阜工線68)。
2.計劃作業(yè)時間:
2022年04月20日08時30分至2022年09月30日16時30分
3.施工班組及人員分工:
項目負責人:王德全工作許可聯(lián)系人: 劉雪峰
工作負責人:金有為 技術負責人: 王洪利
安全員:韓玉海
.施工作業(yè)班組:
作業(yè)班組名稱:配電分公司一、二、三班
作業(yè)班組成員:李占峰,董德全,蔡飛,王子寬,孟凡明,張志學,李國強,張世全,任洋,周波,付強,趙偉,張冷光,吳瑜,劉揚,王文才,陳浩,馬登秋,魏慶元,李金益,陳鐸,劉洪友,張宏磊,靳輝,張鐵華,劉宏鵬,劉鳳陽,劉寶臣,王大鵬,孫宇,程玉革,曹立會,孫冰健,李樹林,蔡大成,李璽罡。
廠家人員:
外雇臨時人員:楊寶志,張寶清,李萬恒,張立國,吳江,孫維波,張學生,王彥友,彭學光,代寶慶,齊寶林,張寶田,劉俊明,高廣武,楊寶才,劉萬議,劉春,王洪義,王洪飛,王綱,王飛龍,田少武,鮑時輝,金鵬,朱德新,劉國忠,孫萬久,辛樹林,蘭俊軍,于志永,秦永福。
吊車司機:金景哲,叢巖,王楠。
共計:70人
四、施工技術措施
(一)線路部分
1、防雷和接地
桿塔接地裝置型式:接地體采用五極接地體
接地電阻要求:柱上開關接地電阻要求小于10歐姆。
避雷器的安裝地點和安裝原則:避雷器采用hy5ws—17/50型氧
化鋅避雷器、配電變壓器的高壓側加裝避雷器、柱上開關的兩側
加裝避雷器。
2、基礎工程
地質(zhì)情況
全線地面1.5米內(nèi)土質(zhì)為松沙石,1.5到2.5米為堅土及巖石,
全線的土壤凍結深度為1.48米。
3、基礎使用條件:
根據(jù)地質(zhì)情況和對水泥桿的傾覆計算確定線路均采用b190-15m
水泥桿。
4、導線的交叉跨越
10kv導線至承力索或接觸線的最小垂直距離為3米
10kv導線至公路路面的最小垂直距離為7米
10kv導線至6—10kv導線的最小垂直距離為2米
10kv導線至被跨越弱電線路的最小垂直距離為2米
10kv線路電桿外緣與鐵路軌道中心的最小水平距離:交叉:5米、平行:桿高+3米
10kv線路電桿中心至公路路面邊緣的最小水平距離為0.5米
5、線路其它部分
在線路的重要分支處加裝故障尋址器、接地線夾。
絕緣子選擇:直線絕緣子采用p-20t型,耐張絕緣子采用_p-7c型。
(二)電纜溝開挖及電纜井施工
電纜溝及電纜井施工必須有完整的施工設計。
纜溝及電纜井完畢,支架應齊全,接地良好。
土建施工中對電纜保護管大致有兩種,一是直埋排管,二是混凝土包封排管,無論哪種方式都要對排管接頭工序嚴格把關,保護管對接插入的深度不小于保護管外徑的1.5~2倍。對直埋排管如遇土質(zhì)疏松的地方在接頭處應使用c10以上的混凝土打墊層,墊層厚度不小于100mm,施工中保持保護管內(nèi)的清潔,土建施工完畢保護管內(nèi)不應有水泥殘渣,砂礫等雜物以免劃傷電纜,保護管的外徑不應小于電纜外徑的1.5倍,保護管應有不小于2‰的排水坡度。
直埋排管底部應有不小于100mm的旱砂墊層,墊層寬度在保護管兩側不小于50mm,電纜溝回填旱砂,至最上層保護管厚度不小于100mm,為防止外力破壞回填旱砂的上面宜加蓋混凝土蓋板,蓋板寬度應超過保護管兩側各50mm。
混凝土排管墊層使用c10混凝土厚度不小于100mm,包封使用c20混凝土,排管超過2層以上應在保護管外層綁扎鋼筋,包封混凝土至最上層保護管厚度不小于200mm。
保護管的排列應考慮電纜運行中散熱的問題一般不應超過3層,數(shù)量不宜超過12根。
排管路徑上應埋設警示帶或電纜標樁,標樁應埋設在轉彎處、分支處,直線段埋設距離不超過50米。
(三)電纜外觀檢查及保管。
電纜封端是否嚴密,當對電纜外觀檢查有懷疑時,應進行潮濕判斷與試驗。
電纜及附件如不立即安裝應按下述要求儲存;電纜應集中分類存放,盤上應標明型號、電壓、規(guī)格、長度,電纜盤間應有通道,地基應堅實易于排水,橡塑護套電纜應有防日曬措施。
電纜在保管期間應每三個月檢查一次,木盤應完整,標志應齊全,封端應嚴密,鎧裝應無銹蝕,如有缺陷應及時處理。
(四)電纜的敷設
電纜敷設時不應破壞電纜溝和隧道的防水層。
用機械敷設電纜時的最大強度宜符合下表的規(guī)定。
電纜最大牽引強度(n/mm2)
牽引方式
牽引頭
鋼絲網(wǎng)套
受力部位
銅芯
鋁芯
鋁套
鋁套
塑料護套
允許牽引強度
79
40
10
40
7
機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min,110kv及以上電纜或在較復雜路徑上敷設時.其速度應適當放慢。
在復雜的條件下用機械敷設大截面電纜時,宜采取推拉并用,管道涂抹潤滑劑等先進的敷設方法,并應進行施工組織設計,確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向,校核牽引力和側壓力,配備敷設人員和機具。
機械敷設電纜時,應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引銅纜之間裝設防捻器。
交流單芯電力電纜,應布置在同側支架上。當按緊貼的正三角形排列時,應每隔1m用綁帶扎牢。
電纜敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度,直埋電纜尚應在全長上留少量余度,并作波浪形敷設。
電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,應避免電纜在支架及地面磨擦拖拉。電纜上下不得有未消除的機械損傷(如鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等)。
電纜敷設時,如電纜存放地點在敷設前24小時內(nèi)的平均溫度低于0攝氏度時,應采取措施,否則不宜敷設。
交聯(lián)電纜敷設的最小轉彎半徑,三芯電纜不小于10倍電纜外徑,單芯電纜不小于12倍電纜外徑。
電纜敷設時,不宜交叉,電纜應整齊,加以固定,并及時裝設標志牌。
電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以后入管子時,出口應封閉,管口應封閉。
對于有搞干擾要求的電纜線路應按設計規(guī)定做好抗干擾措施。電力電纜和控制電纜敷設在同一側支架上時,應將控制電纜放在電力電纜的下面,1kv及以下電力電纜應放在1kv以上電力電纜的下面,電纜與熱力管道、熱力設備之間平行時的凈距應不小于1m,交叉時應不小于0.5m如無法達到時應采取隔熱保護措施,
電纜不宜平行敷設于熱管道的上部。
(四)標志牌的安裝
下列地方電纜應裝設標志牌:電纜終端頭,電纜接頭處,隧道及豎井的兩端,人井內(nèi),標志牌上應注明線路編號(當設計無編號時,則應寫明型號、規(guī)格及起始地點)并聯(lián)使用的電纜應用順序號,字跡應清晰,不易脫落,標志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一,標志牌應能防腐,且掛裝應牢固。
五、施工作業(yè)過程中的危險點分析與預控:
(一)電纜溝挖掘及設備基礎砌筑階段工作
1.時間:2022年04月20日至2022年09月30日
2.各項作業(yè)存在危險點分析
本階段主要工作:
本階段將要進行的工作有1)高壓電纜溝挖掘;2)高壓電纜包封制作;3)設備基礎、電纜井基礎挖掘及砌筑。
存在危險點類別:
此項工作存在:1)物體打擊傷害危險;2)墜落傷人的危險;3)易引起火災危險;4)易損壞其它地下設施危險;5)觸電傷人的危險。
3.危險點控制措施
1)防止物體打擊傷害預控措施
1.1作業(yè)人員必須戴好安全帽,堆在基坑上方的松土應與坑口的距離不得小于1m;嚴禁在坑、溝、槽內(nèi)休息,休息時應遠離坑沿處。
1.2人工開挖土方時,坑底面積小于1㎡時,只允許一人一坑操作;坑底面積超過2㎡時,可由兩人同時挖掘,但不得面對面操作。
1.3對于不塌方且滲水速度較慢的的水坑,可采用人工排水,邊挖邊排的方法;對于滲水較快的水坑,必須采用抽水機排水,邊排水邊挖坑。水坑深度超過1.5m時,必須使用檔土板樁加以支撐。挖掘過程中注意檔土板有無斷裂變形現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應及時更換。
1.4使用大錘、釬子、鎬施工時,掄錘人禁止帶手套,扶釬人應站在掄錘人的側面。
2)防止發(fā)生墜落傷人預控措施
2.1居民區(qū)及交通要道附近挖溝應設溝蓋,夜間掛紅燈。
3)防止發(fā)生火災預控措施
3.1使用火、電焊作業(yè)前,仔細查看作業(yè)線現(xiàn)場有無易燃物品,有無煤氣、光纜等管道線路。必要時做好相應的防范措施。
4)防止發(fā)生損壞其它地下設施預控措施
4.1挖掘桿坑、基礎、纜溝時必須同有關部門聯(lián)系,明確有無地下設施,并了解地下設施位置,按圖施工,做好防范措施,向施工人員交代清楚并加強監(jiān)護。挖掘過程中碰到地下物體,不得擅自破壞,應調(diào)查清楚后再做處理。
5)防止發(fā)生觸電傷人預控措施
5.1使用電焊機焊接基礎鋼筋籠前,應先檢查電焊機接地裝置及漏電保護裝置是否靈敏可靠。然后對電焊機的焊把線仔細檢查,查看是否有破皮和漏電現(xiàn)象,及時對破損部分進行維護,確保設備安全運行。使用焊機時,應有二人進行工作,一人作業(yè),一人監(jiān)護;作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好,作業(yè)人員勞動防護用具齊全,必要時設置相應的防火設施;對于潮濕的工作環(huán)境,必須用絕緣物體搭好跳板后,作業(yè)人員站在跳板上方可進行作業(yè);電焊機不得帶電移動,必須在確認電源全部斷開后,方可進行移動。
(二)導線架設、金具安裝階段工作
1.時間:2022年04月20日至2022年09月30日
2.各項作業(yè)存在危險點分析
本階段主要工作:
本階段將要進行的工作有1)金具安裝;2)電桿組立。
存在危險點類別:
此項工作存在:1)物體打擊傷害危險;2)高空墜落傷人的危險;3)起重傷害危險;4)觸電傷人的危險。
3.危險點控制措施
1)防止物體打擊傷害預控措施
1.1作業(yè)人員必須戴好安全帽、使用安全帶、工具袋,上、下傳遞使用繩索,地面應設圍欄,必須設專人監(jiān)護。
1.2桿上無法避免垂直交叉作業(yè)時,作業(yè)時要相互照應,密切配合。
1.3作業(yè)電桿周圍設好圍欄,設置明顯警示標牌,禁止非作業(yè)人員進入圍欄內(nèi),地面設專人監(jiān)護。
1.4臨近公路及與公路交叉跨越地段,作業(yè)時現(xiàn)場應設好圍欄及警示牌,路口設專人持信號旗看守。
2)防止發(fā)生高空墜落傷人預控措施
2.1上桿前應先檢查登桿工具是否完好,檢查桿根、基礎、拉線是否牢固。
2.2在高處作業(yè)時,安全帶應掛在牢固的構件上。
2.3登桿作業(yè)應由二人同時進行,一人工作,一人監(jiān)護。
2.4桿上作業(yè)時,不得失去安全帶的保護。
2.5在作業(yè)中遇大風、雷雨或其它任何情況威脅到工作人員安全時,應臨時停止工作。
3)防止發(fā)生起重傷害的預控措施
3.1起重工作要設專人指揮,開工前要講明施工方法及信號,施工時要設專人看守起重設備。
3.2起重工作要使用合格的起重設備,嚴禁超載使用。
3.3起重前,吊車司機應對吊車進行全面檢查,確認一切正常后方可進行作業(yè)。
3.4吊裝作業(yè)時吊車臂下方嚴禁有人逗留。除指揮人員、指定人員外,其它人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場。
3.5吊裝作業(yè)時應統(tǒng)一指揮,特種作業(yè)指揮人吊裝前檢查鋼絲套子等承重部件有無問題,被吊物起離地面后,應立即檢查各部受力情況,是否傾斜,無問題后在進行起吊。
4)防止觸電傷人的預控措施
4.1在作業(yè)前,工作負責人宣讀工作票和危險點措施票的全部內(nèi)容,向全體作業(yè)人員進行安全交底,指明帶電和不帶電部位及其它注意事項。
4.2線路停電后,驗電、掛地線作業(yè)時設專人監(jiān)護,驗電前必須確定該線路及開關屬于工作范圍內(nèi)的線路及開關。作業(yè)人員禁止擅自擴大工作范圍。并在作業(yè)地段兩端及有可能來電的分支線路上裝設好接地線后,方可作業(yè)。
4.3裝設接地線的桿號及位置按工作票執(zhí)行不得隨意更改。
(三)高壓電纜敷設及設備安裝階段工作
1.時間:2022年4月20日至2022年09月30日
2.各項作業(yè)存在危險點分析
本階段主要工作:
本階段將要進行的工作有1)高壓電纜穿管敷設;2)箱變、環(huán)網(wǎng)柜安裝。
存在危險點類別:
此項工作存在:1)起重傷害的危險;2)設備、材料損壞的危險;3)觸電傷人的危險。
3.危險點控制措施
1)防止起重傷害預控措施
1.1起重工作要設專人指揮,開工前要講明施工方法及信號,施工時要設專人看守起重設備。
1.2起重工作要使用合格的起重設備,嚴禁超載使用。
1.3起重前,吊車司機應對吊車進行全面檢查,確認一切正常后方可進行作業(yè)。
1.4吊裝作業(yè)時吊車臂下方嚴禁有人逗留。除指揮人員、指定人員外,其它人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場。
1.5吊裝作業(yè)時應統(tǒng)一指揮,特種作業(yè)指揮人吊裝前檢查鋼絲套子等承重部件有無問題,被吊物起離地面后,應立即檢查各部受力情況,是否傾斜,無問題后在進行起吊。
2)防止設備、材料損壞預控措施
2.1室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。
2.2 電纜敷設時對轉彎、交叉、電纜保護管出口等易受機械損傷的部位,應設有經(jīng)驗的人員把守看護。
3)防止發(fā)生觸電傷人預控措施
3.1使用電焊機焊接設備接地前,應先檢查電焊機接地裝置及漏電保護裝置是否靈敏可靠。然后對電焊機的焊把線仔細檢查,查看是否有破皮和漏電現(xiàn)象,及時對破損部分進行維護,確保設備安全運行。使用焊機時,應有二人進行工作,一人作業(yè),一人監(jiān)護;作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好,作業(yè)人員勞動防護用具齊全,必要時設置相應的防火設施;對于潮濕的工作環(huán)境,必須用絕緣物體搭好跳板后,作業(yè)人員站在跳板上方可進行作業(yè);電焊機不得帶電移動,必須在確認電源全部斷開后,方可進行移動。
(四)高壓電纜終端制作及設備內(nèi)電纜連接階段工作
1.時間:2022年05月16日至2022年05月30日
2.各項作業(yè)存在危險點分析
本階段主要工作:
本階段將要進行的工作有:1)高壓電纜終端制作;2)設備內(nèi)電纜連接。
存在危險點類別:
此項工作存在:1)易引起火災危險;2)觸電傷人的危險;3)工器具傷害的危險。
3.危險點控制措施
1)防止發(fā)生火災預控措施
1.1使用噴燈作業(yè)前,仔細查看作業(yè)線現(xiàn)場有無易燃物品,有無煤氣、光纜等管道線路。必要時做好相應的防范措施。
1.2使用噴燈時應線檢查噴燈本體是否漏氣或堵塞。噴燈加油不得超過桶容積的3/4,禁止再明火附近放氣或加油,點火時線將噴燈嘴加熱,使用噴燈時,噴燈不準對著人體及設備,打氣不得超壓,使用完畢后。應立即放氣。放置在安全地點,冷卻后裝運。
2)防止發(fā)生觸電傷人預控措施
2.1設備內(nèi)電纜安裝施工前應對設備進行驗電后方可進行作業(yè),作業(yè)應由兩人同時進行。
3)防止發(fā)生工器具傷人預控措施
3.1作業(yè)前,對驗電器、線纜剪、液壓鉗、噴燈等安全工器具進行統(tǒng)一檢查,對不合格的工器具及時進行更換。
3.2專用工器具應有了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。
六、工程施工相關安全要求
1、工作負責人和專責安全員必須經(jīng)過供電公司專門培訓、考試合格,由供電公司批準任命。
2、參加施工作業(yè)人員必須身體健康、體檢合格,經(jīng)公司安全規(guī)程教育培訓考試合格,持公司安全上崗證或有關證明方可進入施工現(xiàn)場。
3、高空作業(yè)、起重設備、火電焊等特種作業(yè)人員必須經(jīng)國家專業(yè)部門體檢、培訓教育、考試合格,持有特種作業(yè)上崗證上崗作業(yè)。
4、現(xiàn)場作業(yè)人員所配發(fā)的勞動保護必須符合國家規(guī)定并且保證能滿足施工現(xiàn)場安全技術需要。
5、施工用安全工器具、起重設備,必須經(jīng)專門技術檢驗試驗合格,檢驗合格證標識清晰明顯,方可在施工現(xiàn)場使用。
6、施工作業(yè)期間要嚴格遵守國家及行業(yè)相關法律法規(guī),并注意保護環(huán)境。
七、施工作業(yè)前一般安全要求
1、認真勘查現(xiàn)場,規(guī)劃、采取好施工作業(yè)方法及防止人體感電等措施。
2、準備好材料、工具等,合理安排好人員分工。
3、登高作業(yè)時,下方必須設有專職監(jiān)護人進行監(jiān)護,保證人員安全。
4、運送工具材料時必須使用傳遞繩傳遞。
5、高處施工作業(yè)人員嚴禁上下拋物。
6、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須著裝整齊,穿絕緣鞋,戴安全帽。
7、在作業(yè)前,工作負責人宣讀工作票和危險點措施票的全部內(nèi)容,向全體作業(yè)人員進行安全交底,指明帶電和不帶電部位及其它注意事項,確保人人心中有數(shù)。對作業(yè)任務、危險點都十分清楚,做好分工。工作負責人不得參與作業(yè),要做好監(jiān)護、協(xié)調(diào)工作。
8、施工的全過程必須按工作票的安全要求進行,不得違反。
八、其它安全要求:
1、施工作業(yè)期間嚴禁酒后作業(yè),不得酒后駕駛和無證駕駛。
2、施工作業(yè)時應至少兩人進行,保證一人作業(yè),一人實施監(jiān)護。
3、現(xiàn)場要注意文明生產(chǎn),工具要盡量擺放整齊,禁止吸煙,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
4、依據(jù)規(guī)程規(guī)定,查找在具體實際工作的內(nèi)容、工作方法、工作環(huán)境、人員行為、工器具、設備狀況等一切威脅安全的因素,并根據(jù)查出的問題,逐條制定可靠的防范措施,在施工作業(yè)中實施。以達到杜絕發(fā)生事故的目的。
第2篇 低壓區(qū)改造工程組織技術-安全措施
為保證 工程的順利進行和按期完成,特指定措施如下:
一、 組織措施
1、 施工負責人:
2、 現(xiàn)場安全:
3、 技術負責人:
4、 施工人員:
二、 技術措施
1、 結合本工程,組織工作人員學習相關安裝工藝規(guī)程及低壓配電裝置施工的有關規(guī)定。
2、 開工前,工作人員應熟悉工作任務、工作地點及工作范圍。工作時,所有工作人員嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
3、 工程中如有一部分線路是高低并架、交叉或鄰近其他電力線路等情況,施工中注意保持安全距離。
4、 低壓線路停電工作時,必須在停電的刀閘、開關等的把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。為防止反送電,必須將該段低壓線路短路并接地。
5、 工程中所使用的導線、電瓷、金具、鐵件及設備等在使用前應嚴格檢查,確保安裝質(zhì)量。
6、 施工中發(fā)現(xiàn)問題應及時請示,在征得技術負責人的同意后,方可繼續(xù)施工
三、安全措施
1、 開工前,由施工負責人組織全體人員學習本措施。
2、 開工前,由技術、安全負責人當面向全體工作人員交代清楚工作內(nèi)容,帶電部位及安全注意事項,使全體工作人員明確工作任務,明確停電范圍,明確安全措施。
3、 工作人員在施工過程中,服從工作負責人的指揮,做到精神飽滿,決不能疲勞作業(yè),空腹作業(yè)。
4、 全體監(jiān)護人員和監(jiān)督人員必須自始至終在工作現(xiàn)場,工作負責人必須始終監(jiān)護施工安全和監(jiān)督工程質(zhì)量。
5、 施工現(xiàn)場周圍應設置圍欄,防止行人靠近或進入施工現(xiàn)場。
6、 工作人員在同桿架設(高、低壓)低壓工作時,注意與高壓保持安全距離,監(jiān)護人應隨時提醒。
7、 所有工器具、材料必須用繩索傳遞,嚴禁高空落物。
8、 進入工作地段,必須戴安全帽,衣著整齊。高空作業(yè)人員作業(yè)前,應檢查安全帶、腳扣、安全梯、安全繩完好無損,并實驗合格。
9、 在桿塔上作業(yè)轉位時,不得失去安全帶保護。
10、 遇有雷雨大風天有礙正常工作時,應立即停止作業(yè)。
11、 工程施工時,必須嚴格按質(zhì)量標準施工,所有分支線、進線、出線做好相序記錄。
濟南市三鴿電力安裝中心
年 月 日
第3篇 10kv旁路帶電作業(yè)施工組織技術安全措施
一、組織措施
1.施工人員組織
現(xiàn)場工作總指揮
現(xiàn)場工作許可及工作總負責人
帶電班及小班負責人
線路檢修班
電纜電試負責人
現(xiàn)場技術、質(zhì)量負責人
現(xiàn)場安全員
現(xiàn)場材料員
帶電工器具總負責人
2.旁路作業(yè)主要工器具
帶電作業(yè)的主要工器具
(1) 10kv/400a旁路開關若干臺
(2)旁路輔助電纜若干米
(3) 連接繩若干米
(4)10kv絕緣套管、絕緣罩若干根
(5) 10kv絕緣手套若干付
(6)10kv絕緣布若干塊
(7)絕緣操作桿 若干根
(8 )10kv鉗型電流表若干套
(9)2500v搖表若干只
(10)10kv核相器若干套
(11)旁路電纜傳送繩若干米
(12)旁路電纜傳送滑輪 若干只
(13) 高架車若干輛
(14 腰帶、吊繩若干根
(15) 電纜放線架若干只
(16) 旁路電纜t型接頭若干套
(17) 旁路電纜直線支架若干只
(18) 旁路電纜傳送繩若干米
(19)旁路電纜牽引繩(包刮牽引卷揚機)若干米/1臺
(20)緊線工具若干套
(21)通信工具(對講機) 若干付
(22)液壓斷線鉗、安普槍若干套
3、工程材料(根據(jù)工程內(nèi)容配置材料、此工程為更換導線)
(1)絕緣導線jklyj-10×120若干米
(2)絕緣導線耐張線夾若干只
(3)過電壓保護器若干套
(4)接地管若干根
(5)安普線夾lj-120—lj-120若干只
(6)安普線夾lj-120—lj-70 若干只
(7)10kv負荷熔絲(連橫擔)若干套
(8)3m絕緣帶若干卷
(9)另料 若干
4、施工交底
由工程總指揮及技術負責人進行對本工程項目的交底。參加本工程的全體人員均要參加施工交底會。工程總指揮將工程的概況及要求說明的問題進行介紹,各工作小班的工作內(nèi)容,相互間的聯(lián)系,配合及安全注意事項。技術負責人對施工的要求,工器具的使用,性能,操作步驟作詳細的介紹和說明,對每一個單相項目的作業(yè)指導書進行介紹,對現(xiàn)場施工的安全措施作詳細布置。并要求參加工程的人員都要熟悉現(xiàn)場作業(yè)的安全措施和技術措施,熟悉每個單相項目作業(yè)的作業(yè)指導書,作業(yè)的內(nèi)容,方法,步驟和工具使用的要求。
二、施工技術要求和措施
1、工器具的技術要求
(1)旁路電纜的技術要求:滿足10kv電氣絕緣性能,滿足負荷電流的載流量,滿足短路電流的要求,插接件方便,電纜端部有顯示相色。
(2)旁路負荷開關的技術要求:開關絕緣性能好,能拉合400a負荷電流,操作輕便、靈活,分合閘有清晰的顯示標志。固定方便,外殼有接地端子,開關樁頭處有相色標志并有防護罩。
(3)旁路電纜三通接頭技術要求:電氣絕緣性能好,接插件方便、靈活,支架固定方便,外殼有接地端子,開關樁頭處有相色標志并有防護罩。
(4)電纜固定繩索要求:繩索柔軟,拉力強,載重量大,能滿足旁路電纜的載重量,并有安全裕度。
(5)高架車技術要求:臂架起伸、徊轉均速,無抖動。起伸高度符合作業(yè)高度要求,絕緣臂架絕緣斗的絕緣強度符合10kv帶電作業(yè)耐壓試驗的要求。絕緣斗轉動、伸降靈活,液壓鎖等液壓元件無滲漏油現(xiàn)象,臂架和絕緣斗無下跌現(xiàn)象。
(6)絕緣套管技術要求:絕緣套管耐壓試驗要達到30kv電氣試驗要求,絕緣套管接頭要滿足30kv電氣試驗要求,套管套接導線和拆除要方便
(7)絕緣手套技術要求:絕緣手套要求柔軟,耐壓試驗要達到20kv電氣試驗要求,手套長度不得短于300mm。
(8)絕緣布技術要求:絕緣布質(zhì)地要求柔軟,每塊布耐壓試驗要達到20kv。
(9)絕緣操作桿技術要求:機械強度、電氣試驗滿足機電試驗要求,操作桿操作頭連接應牢固,操作桿中間接頭聯(lián)接要緊密,走動少。
(10)安普槍技術要求:安普槍螺絲推桿旋轉活落,槍鉤頭同安普線夾配合應緊密,選擇與線夾標記顏色一致的彈射芯,具頭向上,使擊桿完全退入動力單元,裝入彈射芯并旋緊后蓋及排氣旋鈕。切勿將手或其他物體放置在擊桿前端。裝入彈射芯的工具,按c形元件缺口方向夾入線夾,旋緊動力單元,使工具固定在線夾上,檢查c形元件小端抵住工具頭部的臺階,擊桿抵住楔塊尾端。確保工具前方?jīng)]有人員,安裝工用手輕握后蓋(禁止握其他部位),用錘子敲擊排氣旋鈕擊發(fā)彈射芯。發(fā)完成后,首先旋松排氣旋鈕,釋放氣體,再旋松動力單元下工具。旋開后蓋,退出使用過的彈射芯,檢查楔塊上的鎖扣。
(11)汽油卷揚機技術要求:安裝在電桿上時要求安裝方便且牢固,發(fā)動快速,牽引力符合名牌允許拉力,油門反應快,剎車裝置好。
2、安裝旁路電纜的技術要求
(1)安裝旁路電纜支架及吊纜繩應在電桿的同一位置上,跨越公路應滿足對地距離不少于6m。(電纜拉好后)
(2)吊電纜拉繩應用緊線器收緊
(3)放旁路電纜時,牽引速度應均勻,不能過快或過慢,滑輪間距應均勻
(4)旁路電纜中間接頭應核準相位后,緊密插入,并將中間接頭纏繞好。
3、安裝設備
(1)安裝旁路開關和三通接頭應在電桿的適當位置,安裝應牢固,外殼應接地,開關拉繩均應有分合閘標示牌。
(2)旁路電纜與開關的連接
1)核對旁路電纜與開關的相位
2)核對旁路電纜與三通接頭的相位
3)將核對好相位的電纜插入開關插口和三通接頭插口
4)將分支的旁路電纜同三通接頭插接好
5)分段桿一側安裝負荷熔絲,熔絲下端部接上旁路電纜,熔絲在拉開位置,熔絲上樁頭搭通分段桿另一側的長路。在熔絲反方向一側將旁路開關上端部的電纜搭上分段桿另一側的長路導線上(開關應在拉開位置)。將兩分支旁路開關上端的引線電纜同桿的下樁頭做好導線連接的準備工作(旁路開關應在拉開位置)。三相電纜引線應固定,并同有電導線保持0.4米的安全距離。
(3)旁路電纜同線路的核相
1)在熔絲的下樁頭、桿刀安裝負荷熔絲的下樁頭處同分段桿另一側長路導線處進行帶電核相。
2) 核對相位正確后將熔絲的上樁頭、熔絲的下樁頭熔絲的上樁頭同長路導線搭通。
3) 將旁路開關上端電纜引線同熔絲桿的下樁頭處電纜引線搭通。
(4)接通旁路電纜、舊線退出運行
1)先合上送電側熔絲,再合上2#、3#、4#旁路開關,然后合上1#旁路開關。
2) 將分段引線、桿刀引線、熔絲上樁頭引線均拆開或開斷。
3) 工作總負責人向區(qū)調(diào)匯報旁路作業(yè)結束,舊線退出運行。
三、施工的安全要求和措施
(1)帶電旁路作業(yè)調(diào)線工程必須在良好的天氣進行,濕度不應大于80%,風力不超過五級。
(2)工作總負責人應先帶領各小班負責人查勘現(xiàn)場,了解工作任務及范圍。
(3)旁路作業(yè)人身與帶電體的安全距離應保持0.4米以上。
(4)絕緣操作棒最小有效絕緣長度不小于0.7米。
(5)等電位人員對鄰相導線的最小距離不小于0.6米。
(6)所有作業(yè)絕緣工具均要放置在清潔防潮的地毯上,使用絕緣工具的作業(yè)人員必須帶清潔干燥的紗手套和絕緣的安全帽。
(7)所有絕緣工具在使用前必須用2500v絕緣搖表對絕緣工具表面進行絕緣電阻搖測,絕緣電阻值不低于700兆歐。
(8)作業(yè)人員都應熟悉和熟練使用旁路作業(yè)的各項工器具。
(9)旁路作業(yè)在搭接開關和熔絲引線前,一定要核相。
(10)在搭接引線時,必須先清除導線表面的氧化層,每相引線都需固定牢。(包刮旁路電纜的引線)
(11)旁路開關和三通接頭外殼都必須有可靠的接地。
(12)操作旁路開關人員需使用操作棒或帶絕緣手套。
(13)旁路開關和旁路電纜應滿足最大負荷電流。
(14)在來電側旁路開關前端應加裝保護熔絲,防止短路電流影響旁路開關和旁路電纜。
(15)旁路電纜在接通有電線路前應先進行證明性耐壓試驗。
(16)旁路作業(yè)必須設專人統(tǒng)一指揮,并嚴格執(zhí)行許可匯報制度。
(17)作業(yè)前應通知區(qū)調(diào)停用該線路的重合閘。
(18)高架絕緣斗臂車在作業(yè)點停放位置應適當,車輛前后應設紅白警示標志和紅白帶。
(19)高架絕緣斗臂車支撐應穩(wěn)固可靠,車輛應有良好的接地。
(20)高架絕緣斗臂車使用前應認真檢查,并在預定位置進行試操作,將臂架進行升降、回轉、伸縮,操作靈活,制動可靠。
(21)絕緣臂、絕緣斗應不同時觸及兩相帶電體和接地體,絕緣臂應保持(10kv)1米的最小絕緣長度。
(22)當絕緣臂、絕緣斗在兩相帶電體、鄰相帶電體和接地體間不能滿足最小安全距離時,在帶電導線或帶電體上采用安全遮蔽措施,套絕緣套管或絕緣布。
(23)斗內(nèi)作業(yè)人員在接觸帶電體作業(yè)時,必須帶好絕緣手套。并在絕緣手套外面套上一付薄型的保護手套。
(24)高架絕緣斗臂車操作人員必須服從監(jiān)護人的指揮,操作時應注意周圍的環(huán)境和操作的速度。
(25)高架絕緣斗臂車在工作中不得熄火,平穩(wěn)操作。
(26)旁路作業(yè)每個作業(yè)點都必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。
(27)旁路作業(yè)項目必須嚴格按照作業(yè)指導書的步驟進行操作。
(28)旁路作業(yè)中的操作步驟必須使用電系倒閘操作票。
(29)停電調(diào)換導線過程中應統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、導線均需掛放線葫蘆,做好防止導線彈跳措施,每根電桿均派人看護,導線牽引頭派人跟蹤。
(30)線盤導線采用下出頭,線盤要有剎車裝置。
第4篇 主變大修組織技術安全措施
第一部分：#6主變大修的組織技術措施
一、檢修前的準備工作
l.設備準備：濾油機、消防器材、絕緣密封墊、耐油膠皮管、油罐、枕木。
2.材料準備：耐油橡膠墊、大蓋圈橡膠墊、紅色尼龍繩、白布帶、土布、#45變壓器油、酒精、無鉛汽油、丙酮、密封膠、硼砂、毛氈、塑料布、帳篷、防雨布；其它見附表清單。
3.各連接法蘭的堵塊、堵板及塑料布應準備及時；需要修配加工的零、部件：m10_100、m12_100的帶吊環(huán)螺栓應提前做好。
4.人員分工：
(1).在施工當中必須有以下專責人。
a.現(xiàn)場施工負責入。
b.現(xiàn)場安全員。
c.起吊指揮人員。
d.工具及拆下變壓器配件保管人員。
e.現(xiàn)場值班人員。
施工協(xié)調(diào)組：組長：副組長：組員：
主要進行：安排#6主變大修工作，協(xié)調(diào)處理大修工作中出現(xiàn)的問題，保證按期完成#6主變大修任務。
(3).技術安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組：
組長：
組員：
主要進行：制定#6主變大修技術方案、落實安全措施。
4、驗收組織：由廠主管部門、電氣車間人員組成。
要求：大修前組織參加大修的檢修人員進行安全規(guī)程、檢修工藝規(guī)程的學習，把本次檢修項目、工期、質(zhì)量標準向全體檢修人員交待清楚。
5、大修前應查閱各種資料
(1)．組織好人員認真學習檢修安全規(guī)程，明確施工項目及工期；
(2)．#6主變運行狀況： 35kv母線短路3次．#6主變重瓦斯誤動l次（下雨），#6主變差動誤動2次（35kv ct接線錯誤l次；差動繼電器誤動1次）；#6主變多次過負荷（最大過負荷20mw）；油品檢查不合格項：油品介損下降，油質(zhì)老化，油品張力增大，油為#45油：大小油枕內(nèi)隔膜自運行以來未曾更換，估計已老化，各規(guī)格密封墊需更換。
6、安裝壓力釋放閥，焊接套管引線需專業(yè)焊接人員（采用銀焊），需廠部提前聯(lián)系。
7、由試驗室對變壓器油進行耐壓試驗，技術科對油進行油品全分析（送到酒泉）；油品達到合格，在大修前5天進行過濾，過濾后再取樣，打耐壓試驗合格。
8、由試驗室對#6主變高、低壓套管進行耐壓試驗；做好壓力釋放閥、瓦斯繼電器校驗工作。
9．對油隔膜進行氣密性檢查，有無漏氣，對密封墊進行核對，統(tǒng)計規(guī)格、型號；檢查真空濾油機。
10．注油用管，閥門上裝注油用法蘭，壓力釋放閥改造加裝用法蘭。
11.聯(lián)系好吊車及司機，聯(lián)系供電人員拆除#6主變架空線（廠生產(chǎn)科聯(lián)系）。
二、檢修進度
1.先聯(lián)系生產(chǎn)科，#6主變停電，由電氣人員辦理工作票，運行人員操作。（第一天）
2.電氣試驗人員進行檢修前試驗，試驗后，生產(chǎn)科聯(lián)系供電拆除架空母線，由電氣高壓班人員拆除其它電氣連接線及接地線、拆除風扇及其引線、安裝臨時軌道：實驗人員需將備品、備件實驗合格后交于檢修人員（高、低壓套管、壓力釋放閥、瓦斯繼電器；二次電纜的試驗、準備工作）。（第一天）
3.吊罩前人員安排到位：吊車人員、試驗人員及檢修人員；鐘罩吊開前后，由試驗人員進行試驗（兩小時內(nèi)完成），由高壓檢修人員對器身附件進行檢修，由專人進行濾油工作：在檢修時，需加工的配件由修配車間完成（要求檢修人員檢修時用堵塊、堵板及塑料布將各連接口封好，將鐘罩放置塑料布上，將其扎好；需將箱蓋放油螺絲改為真空放油閥：從放油到注油應在1 2小時內(nèi)完成各相工作）。
4.整個解體檢修從放油到注油應在l 6心時內(nèi)完成。注油完后主變應靜放24小時后方能作耐壓試驗。（第二天）
5.完畢之后由試驗室做檢修后試驗（取油樣進行試驗）。
6.進行交接、驗收、試運行。
7.整個工期按廠部規(guī)定時間（? 月? 日～? 月 日）。
三、檢修程序、檢修項目及試驗項目
1.檢修程序：在準備工作完成后，按下列程序進行檢修。
1).部分放油后，拆下套管（35kv-6kv）油枕和防爆筒；拆除瓦斯繼電器及呼吸器；拆除散熱器拆下散熱片連管（應先將風扇馬達接線拆除，堵蝶閥）并加裝堵板；將溫度測試裝置拆下；并分別進行檢驗、驗收。（以上拆下的部件應做好記錄，按回裝順序放置在變壓器周圍妥善的地方，同時做好防火、防雨措施。）
2).排出全部油、并進行處理（焊接高壓套管引線）。
3).將分接開關記好原始位置，拆下放到干燥的地方；拆除大蓋螺栓；吊鐘罩。
4).檢查器身狀況、進行各部件的緊固并測試絕緣。
5)．更換密封膠墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組：
6)．裝回鐘罩：緊固螺栓后、按規(guī)定注油。
2．檢修項目：檢修變壓器繞組、鐵芯、分接頭、油枕及各密封部分；更換高壓套管、油表、瓦斯繼電器、安裝壓力釋放閥，更換大蓋整體螺栓緊固件、全部油封。
注意事項；①.解體檢修前應做好以下準備工作：
a.解體前應將#6主變向南移動0.5m—0.8m；移動前應在軌道南端頭事先加裝鐵鞋;
b.解體前應了解大修準備工作的完成；外部部件的設備缺陷的澄清，核對檢修項目，確定檢修重點，分析和判斷變壓器內(nèi)部的狀況，使工作避免盲目性；
c.對吊車司機要進行必要的場地安全說明，核實起吊設備、起吊重量，詳細檢查起吊所用的工具、繩索、導鏈掛鉤等用具，必要時進行承載檢查；
d.輔件的解體需要一定時間，為了使器身與空氣接觸的時問盡可能短，應很好地控制和安排放油的程序，做到即不影響附件的解體，又使變壓器身與空氣接觸時間最短，減少線圈可能受潮的機會；
e.制作好各散熱器、凈油器處聯(lián)接法蘭堵板；
②.檢修時應注意以下幾點：
a.器身檢修時的注意事項：
(1).吊罩時，應選擇晴朗無風干燥天進行；器身溫度應不低于周圍環(huán)境溫度，否則應用真空濾油機要循環(huán)加熱油，使 器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上：器身暴露在空氣中的時間不超過1 6小時，否則宜接入干燥空氣裝置施工；
(2).進行器身檢查所使用的工具應由專人保管，并應編號登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上;
(3).準備所需的紙箱、布將所拆零部件分類放好，由專人負責登記，對更換的零部件要記錄清楚；
(4).拆卸鐘罩螺栓應均勻松開；
b.附件檢修時的注意事項：
(1).瓷套管檢修時的注意事項：
1>;．充油電容式套管應在大修吊罩前拆除；其步驟是：先旋下頂部的接線端頭帽蓋，然后捍牢線圈引出線接頭，拆去線圈引出線接頭與套管之間的定位銷釘，將線圈的端頭向套管外拉出少（用m10_100或m12_100帶吊環(huán)的螺栓，將引線提起，取下定位銷，將引線放下），再拆去套管中部的安裝法蘭螺栓，然后用超重設備把套管吊起;
2>;．起吊時，應隨原來的斜度緩緩上升，吊出后一直垂直放在預先準備好的架子上，切勿將套管倒放；
(2).儲油柜檢修中的注意事項：
1>;．由于隔膜袋與柜底聯(lián)管口有壓住情況，為此變壓器整體或儲油柜注油都不得通過柜頂處進行；
2>;.儲油柜注油過程是高空作業(yè)，同時可能在排氣時有??????? 溢油或噴油現(xiàn)象，為此操作時，應有一定的安全措施；
3>;.在利用濾油機循環(huán)處理變壓器油時，應密切注意管??????? 或油表內(nèi)的油面線，以防柜體內(nèi)無油后出現(xiàn)負壓，損壞隔膜袋；??????????????????????????????????????????????????? 4>;.放油時．需將油柜上部兩端的排氣窗打開，以防柜體內(nèi)出現(xiàn)負壓，損壞隔膜袋子；
5>;.檢修工作全部完且整體注油結束后，應靜放一段時??????? 間（24小時），待殘余氣體溢出排放后方可投入運行；
6>;.檢修完投運初期（沒有瓦斯信號前），應有人監(jiān)視集氣盒單面油表的油面，若不顯示油面，則可能是隔膜袋破裂需更換;
2．試驗項目：
a.大修前的試驗：
1>;.測量繞組的絕緣電阻和吸收比：
2>;.測量繞組連同套管一起的泄漏電流；
3>;.測量介質(zhì)損耗角tgδ
4>;.變壓器油的試驗及新套管高壓側耐壓試驗；
5>;.測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接頭位置）；
6>;.測量鐵芯對地絕緣電阻；
b．大修中的試驗
1>;.測量變壓器鐵芯對夾件、穿心螺栓；鋼壓板及鐵芯
電場屏蔽對鐵芯，鐵芯下夾件對下油箱的絕緣電阻；
2>;.測量分接開關的接觸電阻；
3>;.必要時，單獨對套管進行耐壓試驗；
c.大修后的試驗：
1>;.測量繞組的絕緣電阻和吸收比；
2>;.測量繞組連同套管的泄漏電流;
3>;.測量繞組連同套管的tgδ；
4>;.冷卻裝置的檢查和試驗；
5>;.變壓器油試驗：
6>;.測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接頭位置）；
7>;.繞組連同套管一起的交流耐壓試驗；
8>;.測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別，檢查相位；
9>;.額定電壓下的沖擊合閘；
四、檢修后的組裝、注油工作
1.全面檢查器身，清點工具、用具、配件，防止遺留在油箱內(nèi)：
2.器身就位前，應用新變壓器油進行沖洗，徹底清理散熱器（儲油柜、壓力釋放閥、油管、套管及所有絹組、部件用合格的變壓器油沖洗）；
3.膠皮墊的接頭處應嚴密，接引線時，應嚴防金屬物件掉入變壓器內(nèi)；
4.在裝套管前，必須檢查分接開關連桿是否已插入
分接開關的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上；
5.變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲；
6.油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，一般采用尼龍網(wǎng)；
7.油箱頂部帶有定位件，應按外形尺寸圖及技術要求進行定位和密封;
8.吊裝時器身四角各有1人監(jiān)視，參加組裝人員不
得將手放入殼體法蘭邊沿；
9.在緊鐘罩螺栓的同時，應裝配變壓器的瓷套管（裝配時需按所做的記號恢復，注意其正確，緊瓷套管的螺栓用力對稱且要均勻，防止損壞）；
10.鐘罩定位后，應詳細檢查耐油橡膠墊圈是否墊好，檢查完畢后，將鐘罩螺栓均勻受力緊固；
11.以上工作完畢以后開始注經(jīng)試驗合格后的變壓器油（#45）；
12.各閥門應該操作靈活，關閉嚴密，無滲漏油現(xiàn)象。
13.注油的方法：在上部箱殼吊裝及油箱連接面密封好后，用壓力式濾油機將已過濾后的合格的#45新油，從變壓器下部放油閥注油，當油面略低于鐵芯上沿時為止；吊裝油箱蓋及箱蓋上的附件（要注意箱蓋法蘭處的密封是否嚴密）；然后將各電壓等級的引線與套管的接線頭相連接；然后從儲酒柜下部注油（放油閥），直到油到頂為止（儲油柜排氣囊必須打開，保證吸濕器下端呼吸口處墊圈以確實打開）；將排氣塞關閉，從下部放油閥進行放油至合適位置。（應防至油溢出、應靜放24小時、觀察是否有滲漏現(xiàn)象
油罐→真空濾油機→#6主變
注油簡易圖
五、交接、驗收、運行
1.整理大修記錄（并作為驗交內(nèi)容之一）：
2.變壓器高、低壓側絕緣電阻及吸收比合格；
3.變壓器繼電保護能正確動作，冷卻裝置試運行正常：
4.變壓器在大修工后應及時清理現(xiàn)場，整理記錄、圖紙，提交竣工、大修、驗收報告，并按驗收規(guī)定組織現(xiàn)場驗收；
5.變壓器一次回路絕緣良好，相位及接線組別應符合并列運行條件；
6.帶電后，變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面不應有滲油；
7.變壓器起動試運行，應使變壓器帶一定負荷運行24小時；
8.檢修后，變壓器密封性能良好，不得漏油；就地檢查防水、防塵；
9.分接頭檢查（不移動位置）能并列運行：
10.油料準備，油質(zhì)分析，油料混合試驗；
11.參照“電力行業(yè)標準d1/t 573-95”《電力變壓器檢修導則》填寫驗收報告。
第二部分：安全措施
l.#6主變大修前必須開一種工作票和值長取得聯(lián)系，將電源切斷，在檢修期間工作票始終由工作負責人保存。
2.檢修前一切操作由運行人員進行，必要的地方掛警告牌,整個大修期間和交叉作業(yè)時，必須穿防護服和戴安全帽。
3.每天檢修時，應由工作負責人檢查現(xiàn)場，核對安全措施，工作現(xiàn)場布置的安全措施；工作負責人工作時交待安全
注意事項。
4.吊裝鐘罩時．必須有廠安全科、車間領導、檢修負責人員及檢修班長到現(xiàn)場和工作人員共同檢查，無問題才能正式進行：必須安排專人24小時值班。
5.工具保管員必須負責工具齊全，完整無損，每日下班前清點數(shù)目，不得遺失。
6.所拆零、部件應有專人保管、登記，用塑料袋、布、紙箱分類保管好，不得遺失。
7.安全員應堅持每日班前講話，班后安全總結；嚴格遵守電業(yè)安全規(guī)程和檢修規(guī)程。
8.凡參加檢修的工作人員，必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮。
9.現(xiàn)場安全員發(fā)現(xiàn)有違犯規(guī)程和不安全因素，要及時制止并提出解決辦法。
10.嚴格按檢修規(guī)程進行，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工負責人匯報，研究解決辦法。
11.做好現(xiàn)場消防措施及防塵、防潮、防雨、防震措施；使用36v照明行燈，用照明變壓器作為施工電源。
12.注意吊車與帶電設備（#5主變架空線）保持安全距離。
13.做好現(xiàn)場防火措施,并注意以下幾項:
a.必須先申辦動火票;
b.對動火人員進行必要的安全教育;
c.滅火器及沙土等消防器材應排放在適當位置，并安排
專人負責；
d.動火時，必須有廠安全科、車間安全員在場方能動火；
e.進入現(xiàn)場檢修人員，嚴禁吸煙、帶火機等引火用具；
f.現(xiàn)場應布置具體的警告牌和遮攔（嚴禁煙火、禁止吸煙、由此攀登、小心墜物、禁止合閘、有人工作、在此工作）：
g.非檢修人員嚴禁進入現(xiàn)場；
h.用火完畢應仔細檢查現(xiàn)場，防止暗火；
14.檢修中起吊時的注惹事項：
(1).起重工作應分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號；
(2).根據(jù)變壓器鐘罩的重量選擇起重工具，包括起重機鋼
絲繩、u型掛環(huán)、千斤項、枕木管；
(3)對起吊人員進行必要的安全說明：
(4).起吊前應先拆除影響起吊工作的各種連接；
(5).起吊時，鋼絲繩應分別掛在專用起吊裝置上，遇棱角處，應放置襯墊；起吊100mm左右時，停留檢查懸掛及捆綁情況，確認可靠后再繼續(xù)起吊；
(6).起吊時鋼絲繩的夾角不應大于60，否則應采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套;
(7).起吊或落回鐘罩時，四角應系纜繩（調(diào)整方向，減少沖擊力，由專人扶持使其保持平穩(wěn)；
(8)．起吊或落回鐘罩的速度應均勻，掌握好重心，防止傾斜；
(9).起吊或落回鐘罩時，應使高、中、低三側引線，分接開關與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身；
(10).當鐘罩因受條件限制，起吊后不能移動而需要在空中停留時，應采取支撐等防止墜落措施；
(11).吊裝套管時，其斜度應與套管升高座的斜度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件；
(12).采用汽車吊起重時，應檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度，回轉范圍與臨近帶電設備的安全距離，并設專人監(jiān)護；
15.高空作業(yè)時，必須系安全帶，戴安全帽；搭架時必須牢固，并在周圍拉上安全護欄。
16.起吊部件時，選用合適的鋼絲繩和繩索，使用前后進行詳細檢查，鋼絲繩無斷股及嚴重腐蝕，繩索無損壞現(xiàn)象，起吊物體要平穩(wěn)，不得來回擺動，鋼絲繩卡子不得有裂紋、滑扣、損壞現(xiàn)象，起吊物件不得有人。
17.全部工作應指定安全負責人，應嚴格執(zhí)行工作票制度，嚴禁違章指揮。
18.全部工作完畢后，應清掃、整理現(xiàn)場，并進行周密檢查，有無遺留物件，是否清潔，而后將工作票填明終結時間交于運行班人員。
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