維修施工安全措施10篇

第1篇 道路維修施工方案安全措施

道路維修施工方案

因一期還原南干法路路面下陷,長約12.8米,寬6米,需進行拆除重新修復(fù)。

施工負責(zé)人:

位置:

一、地下管線情況:道路南側(cè),有消防管道一道,一次水管兩道,無強電、弱電、通信等線路;

二、施工時間:

三、主要材料及機械準備:商混約20立方米,三七灰土約20立方米,路沿石約30米。80小型破碎機破碎一臺,打夯機一臺,混凝土振動棒一套。

四、施工方案:

1、干法路塌陷部分整體破除,一次性施工完畢。混凝土路面采用80小型破碎機破碎,垃圾及時外運,人工裝卸破碎物,機械三輪車運輸施工垃圾,運輸路線:干法路——合晶路——科技路——西大門口外;

2、做法:250mm厚三七灰土回填、夯實,250mm厚c30商品混凝土路面面層,人工澆筑,機械震搗密實,人工抹面壓光,并壓出防滑紋;

3、路面采用薄膜覆蓋,清水養(yǎng)護。

4、因干法路塌陷部分整體破除,一次性施工完畢,故車輛繞行路線:自東環(huán)路及合晶路可繞行。

5、工程造價約1.2萬元。

施工安全措施

本工程為干法路混凝土路面維修工程,對本工程的危害識別及采取的措施如下:

1、危害識別:燃燒或爆炸、觸電、機械傷害、物體打擊、中毒窒息、管道泄漏。

2、原因分析及安全措施

(1)、燃燒或爆炸

原因分析:施工過程中,存在氫氣與空氣混合,可能出現(xiàn)爆炸情況。

安全措施:因在室外作業(yè),通風(fēng)較好,距一期還原車間有9.8米的距離,在動火安全分析可施工后,可采用混凝土破碎機對混凝土路面破碎及使用打夯機、混凝土振動棒施工。混凝土破碎機、機動三輪車要安裝消火罩。在有氫氣和物料泄漏的情況下停止作業(yè)。

(2)、觸電

原因分析:工程施工中,工人在操作機械設(shè)備時,可能因機械設(shè)備漏電發(fā)生漏電,發(fā)生漏電事故。

安全措施:操作工人要按要求佩戴勞動保護用品,用電設(shè)備采用一機、一箱、一漏、一保護。作業(yè)前必須對漏電保護進行試驗,保證靈敏可靠,另接線符合用電要求,嚴禁有明接線口。

(3)、機械傷害

原因分析:在混凝土路面破碎作業(yè)時,因機械臂的擺動及駕駛員視線范圍內(nèi)顧忌不全面,會造成機械臂傷人。機械臂破碎路面時碎渣飛出,濺入施工人員眼中,是施工人員眼睛受傷。

安全措施:施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線。混凝土路面破碎作業(yè)時,人員離開機械臂旋轉(zhuǎn)范圍。施工人員按要求佩戴防護眼鏡。施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線和警示標示。

(4)、物體打擊

原因分析:施工過程中,因工人操作失誤,可造成劃傷、碰傷等傷害事故。

安全措施:施工前檢查確認設(shè)備和勞動工具正?？捎梅娇墒┕?作業(yè)人員需互相協(xié)調(diào)、配合,并設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)人員要按要求佩戴勞動保護。

(5)、中毒窒息

原因分析:還原及干法車間有氣體泄漏造成現(xiàn)場施工人員中毒或窒息。

安全措施:作業(yè)點周邊拉警戒線進行隔離,現(xiàn)場配備防毒口罩,施工中中若出現(xiàn)冒煙或有刺激性氣味氣體溢出的情況,立即停止作業(yè)并及時通知相關(guān)負責(zé)人,作業(yè)人員2-3人一組,佩戴好防毒口罩、護目鏡、迅速向上風(fēng)向撤離。

(6)、管道泄漏

原因分析:路面在開挖過程中,將管道挖漏,造成泄漏。

安全措施:在機械破除250mm厚混凝土路面后,采用人工開挖,以免將管道挖漏。

(7)、其他

1)、施工作業(yè)前,所有作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)本方案和措施,并簽字生效。

2)、在警戒區(qū)外設(shè)立交通導(dǎo)向標識和警示標識,防止外人和車輛誤入作業(yè)坑道造成傷害。

3)、作業(yè)過程中由專人統(tǒng)一指揮,嚴禁違章指揮和違章操作。

4)、作業(yè)前應(yīng)由所在車間安檢人員落實措施執(zhí)行情況,否則不得開工。

施工安全措施參加學(xué)習(xí)的作業(yè)人員簽字:

第2篇 機械公司車棚維修施工安全措施

一、編制說明

1、編制依據(jù)(1)、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及施工圖及有關(guān)文件。(2)、現(xiàn)場實地踏勘情況及有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、適應(yīng)范圍

只適用本次施工作業(yè)

二、施工簡介

1、工程項目名稱:維修車棚

2、工 程 地 點:公司機關(guān)樓后

3、施工 單 位:機床檢修車間

4、工 程 內(nèi) 容:維修車棚(車棚長45米,寬6米,棚最高處高3.3米,棚沿低處2.6米)。

三、主要施工作業(yè)安全措施

1.進入現(xiàn)場的安全規(guī)定

1.1從事高空作業(yè)的人員要求

1.1.1高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及恐高癥等人員不適宜高處作業(yè)。

1.1.2攀登、懸空及高處搭設(shè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考試后持證上崗,并定期體檢合格。

1.1.3不準在高空開玩笑打鬧,嚴禁酒后高空作業(yè)。

1.2穿著要求

1、衣著靈便,禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。

2、高空作業(yè)的人員要戴上安全帽,系上安全繩,交叉作業(yè)的人員必需戴上安全帽。

1.3上高空作業(yè)的梯子要求

1.3.1梯子要牢固可靠,不得缺檔,梯子腳不能墊高,梯子整體距離墩身20-30公分為宜,踏板間距30公分為宜。

1.3.2、一梯子嚴禁同時兩人同時上下。

1.3.3、在通道處或平臺使用梯子必須設(shè)圍欄。

1.3.4、上下梯子時,必須面向梯子,且手不能持器物。

1.4 施工組織要求

車間領(lǐng)導(dǎo)必須及時到現(xiàn)場檢查,組織班前口頭交底。安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底,參加安裝人員要明確分工。

施工人員配備

現(xiàn)場指揮一名,施工負責(zé)人一名,安全員一名,防火人員一名,電焊工一名,電工二名,技術(shù)員一名,安裝人員十名。

2.地面作業(yè)的防護

要注意高空作業(yè)防止掉物及防火防爆。

3.高處作業(yè)的防護

3.1、 預(yù)防高處墜落事故發(fā)生的措施

(一)領(lǐng)導(dǎo)重視、落實責(zé)任

施工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視安全工作,要結(jié)合實際,制定適合建筑施工項目相適應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級管理人員、各工種工人的安全職責(zé),并通過教育培訓(xùn)、簽訂目標責(zé)任書,簽訂施工安全合同等方式加以明確,真正層層落實安全責(zé)任。

(二)嚴把安全措施關(guān)

1、落實“三寶”防護措施

安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是高處作業(yè)職工的安全“三寶”,必須正確使用。

(1)進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。一是安全帽必須符合國家標準;二是要正確佩戴,尤其是要系好帽帶,防止脫落,使其在高處墜落或物體打擊時起到保護作用。

(2)懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè),必須系好合格的安全帶,有的懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件時,施工負責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等,并確保高掛低用。

2、鋪設(shè)“天棚陽光板”防護措施

在棚架和棚板上操作、行走十分危險,稍踏偏楞,就會墜落傷亡。因此,凡在棚上和陽光板面上操作、行走之前,必須在上面搭上墊板并有防溜坡防滑措施或在下方滿鋪安全平網(wǎng)等措施。

3.梯子不牢發(fā)生的高空墜落事故較多。因此要求:

(1)梯子要牢;

(2)踏步30~40cm;

(3)與地面角度60°~70°

(4)底腳要有防滑措施;

(5)頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。

只要高度重視高處施工安全,切實加強管理,落實責(zé)任,加強安全培訓(xùn)教育,確保組織措施、技術(shù)措施到位,高處墜落傷亡事故是完全可以避免的。高空墜落事故的預(yù)防

1. 控制人的因素。

減少人的不安全行為

經(jīng)常對從事高處作業(yè)人員進行健康檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有不安全行為,及時進行心理疏導(dǎo),消除心理壓力,或調(diào)離崗位:禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè);應(yīng)當(dāng)定期給從事高處作業(yè)人員進行體格檢查,發(fā)現(xiàn)有妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員,應(yīng)當(dāng)調(diào)離崗位。

除應(yīng)當(dāng)加強對高處作業(yè)人員安全態(tài)度教育和安全法制教育,提高他們的安全意識和自身防護能力,減少作業(yè)風(fēng)險。運用行為科學(xué)理論對違章行為進行糾正,對遵章守紀行為進行強化,從而提高他們遵章守紀的自覺性。高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。

2.控制操作方法因素,防止違章行為

為預(yù)防墜落事故,首先應(yīng)盡量避免采用高處作業(yè)的方式,其次對不屬于高處作業(yè)的工程,也應(yīng)注意采取相應(yīng)的措施。從事高處作業(yè)人員禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上崗或酒后作業(yè)。從事高處作業(yè)人員應(yīng)注意身體重心,注意用力方法,防止身體重心超出支承面而發(fā)生事故。

3.控制組織管理因素,避免違章指揮

(1)嚴格高處作業(yè)檢查、教育制度,堅持“四勤”即勤教育、勤檢查、勤深入作業(yè)現(xiàn)場進行指導(dǎo)、勤發(fā)動群眾提合理化建議;查身邊事故隱患,實現(xiàn)“三不傷害”即我不傷害自己,我不傷害他人,我不被他人傷害的目的。

(2)控制有妨礙高處作業(yè)的疾病或生理缺陷的人員進行高處作業(yè)。應(yīng)當(dāng)及時根據(jù)季節(jié)變化,調(diào)整作息時間,防止高處作業(yè)人員產(chǎn)生過度生理疲勞。

(3)強化安全責(zé)任制落實,對安全生產(chǎn)工作業(yè)績與年終分配考核結(jié)果聯(lián)系在一起,提高他們對安全生產(chǎn)重要性的認識。

4.控制現(xiàn)場因素

在棚架上進行撬、撥、推拉、沖擊等危險性較大的作業(yè),應(yīng)當(dāng)采取可靠的安全技術(shù)措施。

4.設(shè)備工具安全使用

手電鉆的操作規(guī)程

(1、使用手電鉆時,要用試電筆檢查手電鉆有否漏電,接地線接地是否良好。

(2、使用380v、220v的手電鉆必須戴上絕緣手套。

(3、在鉆孔中途因某種原因要把鉆頭離開工件,以后又繼續(xù)鉆削時,

則要重新把鉆頭放人內(nèi)徑擺正后,方可啟動電鉆繼續(xù)鉆削。

(4、孔快要鉆穿時,手的壓力要適當(dāng)減少,此時要特別注意握固

(5、使用手電鉆,要隨時準備關(guān)電。

(6、使用手電鉆不能在雨中操作。

(7、夾頭必須夾緊鉆頭,以防因松動而打滑、鉆偏或發(fā)生其他意外。

四、相關(guān)施工作業(yè)安全措施

1.臨時用電安全措施

1.1、電源線路附近作業(yè),必須切斷電源。

1.2、嚴禁雨天在高壓線下高空作業(yè)。

1.3、電線不準直接綁在架子上。

1.4、現(xiàn)場用電專人負責(zé),按規(guī)定使用電氣設(shè)備,要有防雨裝置。電焊機配線不得亂拉亂搭,絕緣良好,如下雨要收回電線或覆蓋防雨布等防雨用品。

2.季節(jié)施工安全措施

天氣要求

在五級以上風(fēng)力或遇雷雨、大霧,禁止在露天高處作業(yè)。雨天、雪天注意防滑、防寒、防凍設(shè)施,高聳的建筑物應(yīng)設(shè)避雷設(shè)施,暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨過后應(yīng)檢查高處作業(yè)設(shè)施,安全可靠后方可重新施工。

3、防火防爆措施

施工單位進場前必須召開全體施工人員會議。對全體施工人員進行全體安全防火教育。制定逐級防火責(zé)任制,將防火工作落實到每個人、每件事。

每日施工完畢后,負責(zé)人必須仔細檢查現(xiàn)場情況,截斷所有電源、氣源,確認并無任何火種,火源,關(guān)閉現(xiàn)場的所有門窗,肯定絕無隱患后,方可離開。

施工現(xiàn)場必須配備充足及有效的滅火器材,所有施工人員必須學(xué)會并訓(xùn)練使用該滅設(shè)備。施工現(xiàn)場嚴禁使用明火、嚴禁吸煙。施工中如需要使用電、氣焊,必須提前申請,經(jīng)有關(guān)部門批準后,切實做好各項預(yù)防和保護措施,由專業(yè)人員操作。

五、安全保證體系

第3篇 井下副井口出車側(cè)巷道維修施工安全措施

一、巷道維修施工內(nèi)容:搭設(shè)滿堂紅腳手架→人工剔鑿巷壁凸出部份→1:3水泥砂漿抹面;

二、本維修工程處于井下水平主要交通線,往來車輛、人員較多,情況較為復(fù)雜,井下施工隊必須安排專人進行安全警戒和監(jiān)督;施工人員作業(yè)時,井下施工安全工長要及時提醒和警戒,注意保持安全距離;施工時與小礦車等機械、設(shè)備的安全距離不能完全保障時,提前由警戒人員通知,暫停施工,待機械設(shè)備完全通過后再恢復(fù)施工;

三、井下施工人員及時做好班前班后安全教育,井下作業(yè)人員必須服從命令,聽從指揮,嚴格按井下安全操作規(guī)程進行施工作業(yè);

四、施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全。

(1)每班前應(yīng)檢查腳手架、高凳是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進行處理。并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。

(2)任何情況下嚴禁搭設(shè)臨時飛跳板;

(3)腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)。材料的堆放高度和荷重不得超過規(guī)范規(guī)定;

(4)施工前應(yīng)對所用的機械設(shè)備進行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運行正常;

(5)所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。

(6)落地灰要及時回收使用,施工現(xiàn)場應(yīng)工完料凈。

五、裝飾用切割鋸等小型手持電動工具,使用時必須嚴格按井下安全操作規(guī)程進行操作;

1、手持電動工具安全操作規(guī)程如下:

(1)使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠;

(2)使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用;

(3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具;

(4)非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(5)作業(yè)前的檢查:外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠;

(6)機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛;

(7)嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè);

(8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè);

(9)機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管;

六、井下所用材料,負責(zé)運輸人員要服從礦相關(guān)單位統(tǒng)一調(diào)度安排,在裝料、接料過程中按要求進行操作;注意行車安全,裝卸料時,要在礦車停穩(wěn),保證安全的條件下進行操作;

第4篇 橋梁維修施工安全措施

一、編制依據(jù)

1、現(xiàn)場調(diào)查資料。

2、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》;

二、施工概況:

1、由于k81+881至k132+205區(qū)段23座橋梁自開線以來橋梁鋼結(jié)構(gòu)沒有進行全面維修,現(xiàn)部分托架、吊圍欄、角鋼扶手、支座銹蝕嚴重,為了行車和設(shè)備安全,特進行此次維修施工。

2、技術(shù)資料:k81+881至k132+205橋均為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土t型梁,人行道托架、欄桿、吊圍欄均為角鋼、圓鋼構(gòu)成。數(shù)量為16米梁單側(cè)托架數(shù)量為14根,24米梁單側(cè)托架為18根,32米梁單側(cè)托架為24根;泄水管16米梁單側(cè)為4個、24米梁單側(cè)為6個,32米梁單側(cè)為10個;支座每個墩為4個鑄鋼支座。

3、病害情況:橋梁托架、欄桿、扶手、吊圍欄、支座、抗震莊銹蝕嚴重。

4、維修情況:從寶中線開線以來沒有維修過。

三、施工內(nèi)容及數(shù)量:

1、內(nèi)容:從2010年4月起對以上病害進行人工除銹,油漆。

2、數(shù)量:23座橋梁

四、施工日期:

2010年4月10日至2010年9月30日

五、主要材料機具數(shù)量:

① 底漆面漆各2000公斤

②油漆刷50mm300把、鋼絲刷50把、干磨砂布2000張、面紗30公斤、香蕉水120公斤;

③ 安全帶30條、安全繩10條、安全網(wǎng)60片、腳手架用掛鉤100個、腳手架用木板60塊 。

④ 看守棚1座;

六、施工作業(yè)組織:

1、施工負責(zé)人:田斌(工長)

職責(zé):全面負責(zé)施工安全、質(zhì)量及人身安全。

2、安全檢查負責(zé)人:孫宏斌(安全員)

職責(zé):負責(zé)施工中出現(xiàn)相關(guān)施工安全的安全教育、安全檢查,

七、施工作業(yè)技術(shù)標準:

1、除銹徹底,無遺留死角,質(zhì)量達到維修標準,底漆、面漆各兩度,無流淌和皺皮,表面光滑。

八、安全保障措施:

1、施工前要掌握所維修橋梁的病害情況;

2、在作業(yè)前,應(yīng)將人行道步行板移除到安全處所,并放置穩(wěn)妥,必要時要進行加固;

3、按規(guī)定搭設(shè)建議腳手架,并采用安全繩、鐵線綁扎牢固,外部采用安全網(wǎng)保護設(shè)置;

4、作業(yè)人員必須拴安全帶和戴安全帽。

5、做好必要的安全防范,確保作業(yè)人員的人身安全。

九、施工作業(yè)安全要求及注意事項:

(一)、對民工使用要求如下:

1、施工單位必須與參加施工的民工簽訂安全協(xié)議,明確安全責(zé)任,并對民工進行安全教育。

2、民工作業(yè)時必須要有路工帶領(lǐng),否則禁止作業(yè)。

3、民工橫越鐵路時必須有路工監(jiān)護。

4、做好對民工的日常安全管理和教育工作,防止發(fā)生人身傷害。

(二)人身安全管理:

1、上下班途中,嚴禁騎摩托車、嚴禁扒乘車輛、以車代步,乘坐車輛上下班時,嚴格執(zhí)行道路安全規(guī)定,嚴禁將頭手伸出窗外。遇雨天、雪天或者霧天時,嚴禁在公路上行走;

2、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁穿高、中跟鞋,以防扭傷;

3、當(dāng)班期間,嚴禁在鋼軌、枕木頭、道心、道渣邊坡上坐臥休息;嚴禁在停留車輛下避雨活休息;

4、在電氣化區(qū)段作業(yè)或行走時,人員及攜帶工具材料據(jù)接觸網(wǎng)設(shè)備帶電部分不得少于2米,雨天作業(yè)必須離開接觸網(wǎng)支柱,接地線等設(shè)備;

5、橋墩上作業(yè)人員必須正確使用安全帶,橋墩作業(yè)的必須一側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。

6、人員上下橋墩時,應(yīng)注意腳下,防止滑落。搬運料具上下橋墩時,應(yīng)將料具用繩子捆牢上下吊運,并注意料具下方不得站人,防止砸傷。

7、在橋墩上作業(yè)時,不得互相擠碰,注意腳下有無障礙物。

8、在聽到防護員的來車信息時,必須立即停止手中作業(yè),到避車臺或橋外進行避車,并將工具材料防止穩(wěn)妥;

9、作業(yè)人員下道避車規(guī)定:v≤120km/h時,一般應(yīng)滿足2米;距離鋼軌頭部外側(cè)不少于2米距離,下道距離不少于500米;

10、上下橋必須有橋頭或者檢查梯上下,嚴禁用繩索或者攀爬電桿上下;從橋下轉(zhuǎn)橋上作業(yè)時,應(yīng)首先和橋面上防護人員取得聯(lián)系,確認無車時方可上橋;

11、患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業(yè)禁忌癥者,嚴禁高空作業(yè)。

(三)路料的管理:

1. 每天施工完畢,要巡查線路,防止料具侵限。在橋面人行道上堆放材料、工具設(shè)備等時,應(yīng)堆放在避車臺上放置穩(wěn)妥,不得侵入限界。

2.當(dāng)天施工完畢,對材料、機具等應(yīng)該收回,不能收回的材料堆碼整齊,并24小時派職工看守。

3.運料具跨越鐵路時應(yīng)'一站、二看、三通過',來車時嚴禁搶越。人工抬

運笨重機具、路料時,必須在“天窗”點內(nèi)進行且有人防護。運送料具時,作業(yè)人員應(yīng)步調(diào)一致,防止料具滑落道中以及抬運時脫落傷人,多人在一起作業(yè)時,應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,相互間保持一定的距離,防止工具碰撞傷人。

(四)、嚴格落實防護措施:

1、現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置防護作業(yè)標志, 作業(yè)命令等進行反復(fù)核對,確保準確無誤。

2、防護人員必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格、責(zé)任心強并持有防護員證的職工擔(dān)任。防護員必須堅守崗位,及時向工地通報列車運行情況。

3、作業(yè)期間,車站駐站人員和工地防護員要每隔3分鐘用對講機聯(lián)絡(luò)一次,正確掌握列車運行時間,及時通知工地做好防護工作。防護聯(lián)絡(luò)中斷或發(fā)生故障時,嚴禁繼續(xù)施工。

4、工地防護員接到駐站員發(fā)出的信號后,均應(yīng)立即以規(guī)定的方式向施工負責(zé)人重復(fù)信號,直至對方以相同的信號回答為止,并做號記錄。

5、如距離太遠,對講機收發(fā)信號不好,應(yīng)設(shè)置中間聯(lián)絡(luò)員。中間聯(lián)絡(luò)員必須以最快的方式將一方信息傳到另外一方。

8、防護人員必須身著防護服,衣帽整齊,口語標準。

9、無論開工或收工,均應(yīng)及時告知駐站防護員。

10、上道作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護,標志牌齊全,落實防護制度、料具管理制度,確保施工安全。

(五)勞動安全方面:

1. 施工人員按規(guī)定使用勞動保護用品,嚴禁穿高中跟鞋、拖鞋、易溜滑的鞋。

2. 作業(yè)人員班前必須充分休息,保持精力充沛,嚴禁班前、班中飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒者應(yīng)立即停止其上崗工作。

3. 施工人員跨越鐵路時要堅持“一站、二看、三通過”,嚴格執(zhí)行《人身安全十不準》。

隴縣線橋車間橋路專業(yè)維修工隊

2010年4月

第5篇 井巷維修施工的安全措施

為了保證井下使用的巷道暢通，滿足通風(fēng)、行人、運輸、排水等的需要，有效預(yù)防冒頂和塌陷事故的發(fā)生，對井巷必須經(jīng)常檢查、維修。維修施工嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》操作，并認真執(zhí)行本維修安全措施。

1、維修巷道前，必須首先了解通風(fēng)情況，進行瓦斯檢查，各類有害氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可進入，嚴禁無風(fēng)作業(yè)。在有車輛運行的巷道維修要注意來往車輛傷人。

2、檢查維修地點周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)折梁斷腿、片幫冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須先妥善處理。

3、維修時每組至少有2人配合操作，嚴禁單人作業(yè)；在同一巷道內(nèi)相向（對著）進行維修工作時，間距不小于15m。維修前要先掩蓋或移設(shè)好工作地點的管線和設(shè)備。

4、每撤換一棚權(quán)加或柱腿都應(yīng)加固被撤支架前后3—5棚支架；更換柱腿時，必須先在該梁的一側(cè)架設(shè)臨時中柱。連續(xù)撤換支架時，必須執(zhí)行從開始的地方由外往里逐架施工的原則，嚴防退路不暢通。

5、拆除舊支架時應(yīng)做到先支后回，補一架拆一架，嚴禁空頂作業(yè)；處理頂板冒頂時要有專人監(jiān)護和專人指揮。

6、回撤柱腿和梁以及處理松動頂幫時，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。挖柱窩時要先護好頂，并要有人觀察頂板變化情況。

7、柱腿安放好后，再行架梁，架梁時人在梁的側(cè)面手托梁下頭在安全一側(cè)。對準柱腿安放好后立即臨時固定，再按規(guī)格要求調(diào)整后背牢打移，支設(shè)牢固。

8、維修需要進行放炮挑頂工作時，事先必須加固前后5m以上的支架；打眼放炮必須按照爆破工操作規(guī)程操作，嚴防發(fā)生爆破事故。

9、架設(shè)和拆除（柱腿）時，在一架未完工之前，不得中止工作。新設(shè)的支架強度不得低于原有支架（指完好狀態(tài)時）的支護強度。

10、維修支設(shè)和拆換支架完工后，幫頂要封嚴、背牢，無傘檐和活石。清理好維修場地，保證巷道安全暢通

第6篇 供熱管路維修施工安全措施

本工程施工區(qū)域內(nèi)地下管線較多,相互疊加,縱橫交錯,為了保證施工人員、施設(shè)設(shè)備安全順利準時完成的完成本次管路維修任務(wù),因此制定以下施工安全措施。

一、施工前準備工作:

1、項目施工負責(zé)人應(yīng)組織工程施工人員進行技術(shù)安全交底會,將各種管線的詳細情況對施工班組作業(yè)人員作詳細說明,并針對管線的保護措施進行交底。

2、施工工人、機械作業(yè)人員應(yīng)服從工地管理人員的安排,對施工內(nèi)容應(yīng)該詳細了解。

3、對施工范圍內(nèi)的所有井蓋的周圍做好保護裝置,在井蓋前方放置明顯的警示牌禁止人員靠近。

4、打開施工范圍內(nèi)所有井蓋,并用風(fēng)機對區(qū)域內(nèi)所有地溝送風(fēng)4小時,以便將有害氣體沖淡。

5、送風(fēng)完成后由安檢人員對地溝內(nèi)的一氧化碳等有毒有害物質(zhì)進行檢測,確認安全后施工人員方可進入。

6、進入地溝內(nèi)的施工人員必須佩帶安全帽、手套、礦燈、雨靴等保護用品。

7、施工人員進入地溝后對地溝內(nèi)積水進行測量,如需要排水先將地溝內(nèi)水排放干凈,并將淤泥雜物清理干凈。

8、施工前,先切斷循環(huán)泵電源。并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

9、待一切準備工作完成后,確認可以進行施工方可組織施工人員開始管路維修。

二、施工工作中安全措施

1、施工管理人員嚴格要求作業(yè)人員按交底要求施工,并在可能預(yù)見有重要管線的部位施工時,親自在現(xiàn)場指揮作業(yè),做好監(jiān)督檢查和驗收工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、施工管理人員是現(xiàn)場管線保護的直接責(zé)任人,發(fā)生事故應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定及時上報,同時應(yīng)采取有力措施協(xié)助有關(guān)單位做好保護和搶救工作,防止發(fā)生人員傷亡和制止事故的擴大。

3、如管網(wǎng)分布范圍內(nèi)的土石需要開挖盡量采用人工開挖,防止直接使用機械破壞地下原有管線。若必須采用機械開挖時,必須保留安全距離。在已探明各種管線結(jié)構(gòu)的上、下、左、右分別為1m、1m、2m、2m范圍嚴禁采用機械作業(yè)。

4、如地溝內(nèi)管路銹蝕嚴重需要更換時應(yīng)由專人將原有管路內(nèi)積水排干,確認管路內(nèi)無積水后方可更換。

5、如需要電焊、切割作業(yè)必須由專業(yè)電氣焊人員操作,氧氣、乙炔距離不得小于10米,氧氣瓶不得暴曬、倒置。電焊機單獨接線(由電工負責(zé))。用火周圍要清理干凈切配備消防器材。

6、使用電動器具前檢查絕緣是否良好,并且有漏電保護裝置,防止觸電及機械傷人。

7、如需要使用起重設(shè)備,應(yīng)由專人先將起重機具、索具、安全帶進行檢查,凡有缺陷的禁止使用。

8、施工過程中如遇暴雨天氣,應(yīng)先將區(qū)域內(nèi)井蓋蓋死,防止雨量過大引起地溝積水。并將室外的電氣設(shè)備、工具及時收入室內(nèi)。

三、施工完成后,向管網(wǎng)內(nèi)注水打開管網(wǎng)上所有閥門,開啟循環(huán)泵。派遣施工人員進入地溝內(nèi)對所有管線、閥門進行檢查,是否有跑、冒、漏、滴處,如發(fā)現(xiàn)異常及時搶修。待檢查無誤后施工人員清理地溝內(nèi)雜物,清理完畢后人員撤離地溝。確認地溝內(nèi)無人后,施工人員蓋好區(qū)域內(nèi)所有井蓋,撤走警示牌,收拾現(xiàn)場工具打掃衛(wèi)生。

第7篇 道路維修施工方案及安全措施

道路維修施工方案

因一期還原南干法路路面下陷，長約12.8米，寬6米，需進行拆除重新修復(fù)。

施工負責(zé)人：

位置：

一、地下管線情況：道路南側(cè)，有消防管道一道，一次水管兩道，無強電、弱電、通信等線路；

二、施工時間：

三、主要材料及機械準備：商混約20立方米，三七灰土約20立方米，路沿石約30米。80小型破碎機破碎一臺，打夯機一臺，混凝土振動棒一套。

四、施工方案：

1、干法路塌陷部分整體破除，一次性施工完畢?；炷谅访娌捎?0小型破碎機破碎，垃圾及時外運，人工裝卸破碎物，機械三輪車運輸施工垃圾，運輸路線：干法路——合晶路——科技路——西大門口外；

2、做法：250mm厚三七灰土回填、夯實，250mm厚c30商品混凝土路面面層，人工澆筑，機械震搗密實，人工抹面壓光，并壓出防滑紋；

3、路面采用薄膜覆蓋，清水養(yǎng)護。

4、因干法路塌陷部分整體破除，一次性施工完畢，故車輛繞行路線：自東環(huán)路及合晶路可繞行。

5、工程造價約1.2萬元。

施工安全措施

本工程為干法路混凝土路面維修工程，對本工程的危害識別及采取的措施如下：

1、危害識別：燃燒或爆炸、觸電、機械傷害、物體打擊、中毒窒息、管道泄漏。

2、原因分析及安全措施

（1）、燃燒或爆炸

原因分析：施工過程中，存在氫氣與空氣混合，可能出現(xiàn)爆炸情況。

安全措施：因在室外作業(yè)，通風(fēng)較好，距一期還原車間有9.8米的距離，在動火安全分析可施工后，可采用混凝土破碎機對混凝土路面破碎及使用打夯機、混凝土振動棒施工?；炷疗扑闄C、機動三輪車要安裝消火罩。在有氫氣和物料泄漏的情況下停止作業(yè)。

（2）、觸電

原因分析：工程施工中，工人在操作機械設(shè)備時，可能因機械設(shè)備漏電發(fā)生漏電，發(fā)生漏電事故。

安全措施：操作工人要按要求佩戴勞動保護用品，用電設(shè)備采用一機、一箱、一漏、一保護。作業(yè)前必須對漏電保護進行試驗，保證靈敏可靠，另接線符合用電要求，嚴禁有明接線口。

（3）、機械傷害

原因分析：在混凝土路面破碎作業(yè)時，因機械臂的擺動及駕駛員視線范圍內(nèi)顧忌不全面，會造成機械臂傷人。機械臂破碎路面時碎渣飛出，濺入施工人員眼中，是施工人員眼睛受傷。

安全措施：施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線。混凝土路面破碎作業(yè)時，人員離開機械臂旋轉(zhuǎn)范圍。施工人員按要求佩戴防護眼鏡。施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線和警示標示。

（4）、物體打擊

原因分析:施工過程中，因工人操作失誤，可造成劃傷、碰傷等傷害事故。

安全措施：施工前檢查確認設(shè)備和勞動工具正?？捎梅娇墒┕ぃ鳂I(yè)人員需互相協(xié)調(diào)、配合，并設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)人員要按要求佩戴勞動保護。

(5）、中毒窒息

原因分析：還原及干法車間有氣體泄漏造成現(xiàn)場施工人員中毒或窒息。

安全措施：作業(yè)點周邊拉警戒線進行隔離，現(xiàn)場配備防毒口罩，施工中中若出現(xiàn)冒煙或有刺激性氣味氣體溢出的情況，立即停止作業(yè)并及時通知相關(guān)負責(zé)人，作業(yè)人員2-3人一組，佩戴好防毒口罩、護目鏡、迅速向上風(fēng)向撤離。

（6）、管道泄漏

原因分析：路面在開挖過程中，將管道挖漏，造成泄漏。

安全措施：在機械破除250mm厚混凝土路面后，采用人工開挖，以免將管道挖漏。

（7）、其他

1）、施工作業(yè)前，所有作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)本方案和措施，并簽字生效。

2）、在警戒區(qū)外設(shè)立交通導(dǎo)向標識和警示標識，防止外人和車輛誤入作業(yè)坑道造成傷害。

3）、作業(yè)過程中由專人統(tǒng)一指揮，嚴禁違章指揮和違章操作。

4）、作業(yè)前應(yīng)由所在車間安檢人員落實措施執(zhí)行情況，否則不得開工。

施工安全措施參加學(xué)習(xí)的作業(yè)人員簽字：

第8篇 井巷維修施工安全措施

為了保證井下使用的巷道暢通,滿足通風(fēng)、行人、運輸、排水等的需要,有效預(yù)防冒頂和塌陷事故的發(fā)生,對井巷必須經(jīng)常檢查、維修。維修施工嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,并認真執(zhí)行本維修安全措施。

1、維修巷道前,必須首先了解通風(fēng)情況,進行瓦斯檢查,各類有害氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進入,嚴禁無風(fēng)作業(yè)。在有車輛運行的巷道維修要注意來往車輛傷人。

2、檢查維修地點周圍的安全情況,發(fā)現(xiàn)折梁斷腿、片幫冒頂?shù)韧{人身安全的情況時,必須先妥善處理。

3、維修時每組至少有2人配合操作,嚴禁單人作業(yè);在同一巷道內(nèi)相向(對著)進行維修工作時,間距不小于15m。維修前要先掩蓋或移設(shè)好工作地點的管線和設(shè)備。

4、每撤換一棚權(quán)加或柱腿都應(yīng)加固被撤支架前后3—5棚支架;更換柱腿時,必須先在該梁的一側(cè)架設(shè)臨時中柱。連續(xù)撤換支架時,必須執(zhí)行從開始的地方由外往里逐架施工的原則,嚴防退路不暢通。

5、拆除舊支架時應(yīng)做到先支后回,補一架拆一架,嚴禁空頂作業(yè);處理頂板冒頂時要有專人監(jiān)護和專人指揮。

6、回撤柱腿和梁以及處理松動頂幫時,人員應(yīng)站在支架完整牢固處。挖柱窩時要先護好頂,并要有人觀察頂板變化情況。

7、柱腿安放好后,再行架梁,架梁時人在梁的側(cè)面手托梁下頭在安全一側(cè)。對準柱腿安放好后立即臨時固定,再按規(guī)格要求調(diào)整后背牢打移,支設(shè)牢固。

8、維修需要進行放炮挑頂工作時,事先必須加固前后5m以上的支架;打眼放炮必須按照爆破工操作規(guī)程操作,嚴防發(fā)生爆破事故。

9、架設(shè)和拆除(柱腿)時,在一架未完工之前,不得中止工作。新設(shè)的支架強度不得低于原有支架(指完好狀態(tài)時)的支護強度。

10、維修支設(shè)和拆換支架完工后,幫頂要封嚴、背牢,無傘檐和活石。清理好維修場地,保證巷道安全暢通

第9篇 _井下副井口出車側(cè)巷道維修施工安全措施

一、巷道維修施工內(nèi)容:搭設(shè)滿堂紅腳手架→人工剔鑿巷壁凸出部份→1:3水泥砂漿抹面;

二、本維修工程處于井下水平主要交通線,往來車輛、人員較多,情況較為復(fù)雜,井下施工隊必須安排專人進行安全警戒和監(jiān)督;施工人員作業(yè)時,井下施工安全工長要及時提醒和警戒,注意保持安全距離;施工時與小礦車等機械、設(shè)備的安全距離不能完全保障時,提前由警戒人員通知,暫停施工,待機械設(shè)備完全通過后再恢復(fù)施工;

三、井下施工人員及時做好班前班后安全教育,井下作業(yè)人員必須服從命令,聽從指揮,嚴格按井下安全操作規(guī)程進行施工作業(yè);

四、施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全。

(1)每班前應(yīng)檢查腳手架、高凳是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進行處理。并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。

(2)任何情況下嚴禁搭設(shè)臨時飛跳板;

(3)腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)。材料的堆放高度和荷重不得超過規(guī)范規(guī)定;

(4)施工前應(yīng)對所用的機械設(shè)備進行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運行正常;

(5)所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。

(6)落地灰要及時回收使用,施工現(xiàn)場應(yīng)工完料凈。

五、裝飾用切割鋸等小型手持電動工具,使用時必須嚴格按井下安全操作規(guī)程進行操作;

1、手持電動工具安全操作規(guī)程如下:

(1)使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠;

(2)使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用;

(3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具;

(4)非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(5)作業(yè)前的檢查:外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠;

(6)機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛;

(7)嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè);

(8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè);

(9)機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管;

六、井下所用材料,負責(zé)運輸人員要服從礦相關(guān)單位統(tǒng)一調(diào)度安排,在裝料、接料過程中按要求進行操作;注意行車安全,裝卸料時,要在礦車停穩(wěn),保證安全的條件下進行操作;

第10篇 主井鋼罐道維修施工安全措施

崔莊煤礦主井鋼罐道在主井卸載點位置出現(xiàn)一處方鋼凹陷,影響主井箕斗正常運行,機電工區(qū)決定在原方鋼凹陷處截取一段,補加一段同等長度方鋼焊補加固進行處理,為保證施工安全,制定如下措施。

施工組織

施工單位:機電工區(qū)施工地點:主井卸載點

施工負責(zé)人:鐘士建安全負責(zé)人:張修嶺

施工人員:王偉李純崔玉兵於永和張巨杰張允志李全友王新福

信號工:丁行陽絞車司機:張傳偉朱小超

一、施工準備

1、 準備1段長1350mm方鋼(180×180×8),5塊木板(2000×200×50),準備帶雙保險繩的安全帶4條,2塊50mm厚木板1060×400mm2并在木板兩端各75mm處固定兩段木條,防止木板在箕斗上竄動。井筒電話2部,電氣焊工具各一套,麻繩2條,22a槽鋼1000mm,δ10鋼板(180×200)1塊,手砂輪1個,鋼卷尺1把。

2、 敷設(shè)一路消防水管,準備2個8kg干粉滅火器。

以上物品在施工前運到施工現(xiàn)場。

二、施工方法

1、 清理主井卸載點和上井口平臺浮煤雜物,用消防水管在主井上井口平臺和卸載點平臺四周灑水滅塵。

2、 施工負責(zé)人通知井下信號工停止裝煤,絞車提升一個循環(huán),卸空南北箕斗。

3、 打點把南箕斗提到上井口平臺后停車,工作人員用2塊備有木板放在南箕斗東西兩側(cè),檢查確認可靠后,2名維修工系好安全帶,帶好井筒電話,登上南箕斗頂部,把安全帶保險繩系在鉤頭拉環(huán)上。檢查確認安全后,用井筒電話發(fā)電給信號工,信號工發(fā)點把南箕斗提到主井裝載點罐道橫梁施工位置停車,絞車司機停掉操作臺控制電源,在絞車操作手把上懸掛停機安全警示牌。

4、 主井卸載點工作人員與南箕斗上維修配合用準備的木板在卸載點鋼罐道橫梁上封閉北箕斗通道。

5、 電氣焊操作工佩戴安全帶,把安全帶保險繩系在北側(cè)鋼罐道橫梁上,做到高掛低用,用氣割截取22a槽鋼200mm,把槽鋼開口朝上,放在鋼罐道橫梁上,槽鋼一端抵在要處理的鋼罐道梁上,采取連續(xù)焊接方法把連接點焊接牢固。

6、 用卷尺在損壞方鋼接頭向上量取1350mm,用麻繩浸水后在量取段中部系好倒耙,,南箕斗上工作人員拉緊繩頭,在方鋼量取段上部用氣割截斷,慢慢放在南箕斗上部,在卸載點平臺上維修配合下轉(zhuǎn)運到平臺安全位置放好,灑水降溫。

7、 電焊工核實備用方鋼尺寸和截取段距離,分別在連接點上下方鋼上割出60。坡口,采用連續(xù)焊縫焊平坡口,用手砂輪打磨平整。

8、 在換下鋼罐道橫梁下用22a槽鋼截取200mm按照步驟4方法把方鋼和橫梁加裝一個支撐點,焊接牢固。

9、 用δ10鋼板(180×200)在方鋼連接部位南側(cè)焊接一處加固板,補實焊縫。

10、 全面檢查一遍各焊接部位,合格后,把更換的方鋼打磨除銹,刷涂瀝青漆防腐;撤出南箕斗上部和電氣焊施工人員,撤下北箕斗通道封閉木板。

11、 清理施工現(xiàn)場,對卸載點平臺和主井上井口平臺四周灑水滅塵消除高溫點。

12、 絞車司機取下停車警示牌,送上絞車控制電源,發(fā)點把南箕斗落到上井口平臺,撤下南箕斗上部木板。

13、 通知上下井口信號工發(fā)點提升一個循環(huán),無異常后恢復(fù)提升。

14、 回撤物料,清點人員,關(guān)好主井口房各風(fēng)門。

三、安全措施

1、 施工前,施工負責(zé)人應(yīng)通知主井下井口信號工,在主井裝載點設(shè)崗看護井口,匯報調(diào)度室通知運搬工區(qū)撤出主井底工作人員,在距井底10米外設(shè)崗警戒,現(xiàn)場看護,調(diào)度室通知開工后,方能施工。

2、 施工負責(zé)人安排施工前清理主井上井口和卸載點平臺浮煤雜物,施工前后應(yīng)在以上兩處地點四周灑水滅塵。辦理《主,副提升系統(tǒng)施工檢修工作票》施工參與人員應(yīng)在《工作票》上簽字認可。

3、 在井口、箕斗上和卸載點工作人員應(yīng)佩戴安全帶,井口施工人員應(yīng)把安全點保險繩系在鋼管道橫梁上,箕斗上工作人員應(yīng)把安全點保險繩系在鉤頭拉環(huán)上,安全帶應(yīng)做到高掛低用。

4、 施工信號以北箕斗為基準,1點停止,2點提升,3點下放,信號工、絞車司機應(yīng)精力集中,準確發(fā)點,正確開車。

5、 電氣焊施工應(yīng)執(zhí)行《電氣焊施工安全措施》要求,做好現(xiàn)場防滅火工作。

6、 工作期間,井筒上下禁止平行作業(yè)。

7、 各工作定點施工人員應(yīng)聽從施工負責(zé)人調(diào)度,嚴禁違章指揮,冒險作業(yè),工作期間應(yīng)相互監(jiān)督,做好自保互保和聯(lián)保,確保人員及設(shè)備安全。

8、 使用電氣焊時應(yīng)注意保護提升繩,不準用提升繩和罐道繩做焊機接地線。

9、 《措施》未提及事項按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

主井卸載點使用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、指定為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負責(zé)人。作業(yè)負責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室匯報,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。

2、瓦檢員,全程監(jiān)測作業(yè)地點5米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè)。

3、安監(jiān)員,全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

4、施焊人員,在作業(yè)前檢查確認作業(yè)點氣體符合標準時方要開始作業(yè),作業(yè)中將便攜式瓦檢儀放在合適的位置,隨時測量。按工藝要求進行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。

5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。

6、灑水人員(可由現(xiàn)場負責(zé)人兼),在電氣焊過程中及時向作業(yè)點周圍灑水,防止火星擴散;電氣焊工作完成后,工作地點必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。

7、焊后留守人員(可由施焊人員兼),在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時后,作業(yè)地點無異常,及時向調(diào)度室匯報。

8、攜帶火柴人員。(必須是安監(jiān)員)負責(zé)保管好火柴,負責(zé)向井口檢身人員匯報火種使用情況,并接受檢查。

9、跟班領(lǐng)導(dǎo),在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進行最終驗收,確認安全后現(xiàn)場簽字,方可開始作業(yè)。

二、電氣焊作業(yè)前:

1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè),嚴禁用于其它電氣焊作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時,必須重新審批安全技術(shù)措施。

2、電氣焊作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場負責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不得同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風(fēng)側(cè)10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

7、氣割用具必需完好,氣線接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

8、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業(yè)。

9、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。

10、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時設(shè)臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,整個焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

11、電氣焊作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

12、電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩個8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,在主井上井口平臺和主井卸載點各敷設(shè)一路消防水管,由負責(zé)灑水滅火。

13、電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

14、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場負責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%;現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

15、必須在通風(fēng)良好的地點進行電氣焊作業(yè),并在作業(yè)地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀(報警點0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

16、現(xiàn)場經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場負責(zé)人確認安全后,由現(xiàn)場負責(zé)人確認方可開始作業(yè)。

17、施焊地附件不得有其他人員,礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。

三、電氣焊作業(yè)過程中

1、作業(yè)時,專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風(fēng)時,立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。

2、電氣焊作業(yè)時,灑水人員要及時撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。施焊時應(yīng)在電機主軸放置濕棉紗或黃泥保護電機主軸,不得損傷電機繞組。

4、作業(yè)暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

四、后期處理

1、電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,匯報作業(yè)負責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2、必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面,不得在井下存放。

3、帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。

五、危險源辨識

施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點現(xiàn)場堪察,根據(jù)具體施工現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝進行針對性危險源辨識,并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前,根據(jù)工作現(xiàn)場辨識出新的特殊危險源及要求補充如下:

1、現(xiàn)場電氣焊措施準備不到位,導(dǎo)致電氣焊火災(zāi)發(fā)生,造成人員傷害、財產(chǎn)損失。

2、電氣焊作業(yè)前未檢查作業(yè)地點以及附近區(qū)域的瓦斯?jié)舛?瓦斯積聚,作業(yè)時發(fā)生瓦斯爆炸,造成人員傷害、財產(chǎn)損失。

3、電氣焊作業(yè)人員未佩戴合適的防護用品,作業(yè)時造成人員傷害。

4、電氣焊完畢后未按要求在作業(yè)現(xiàn)場進行留守監(jiān)護,電氣焊火花引發(fā)火災(zāi),造成人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失。

5、作業(yè)地點通風(fēng)不良或停風(fēng)后未停止電氣焊作業(yè),作業(yè)過程中發(fā)生瓦斯爆炸,造成人員傷害、財產(chǎn)損失。