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第1篇 梯子巖煤礦重大排探放水安排安全措施
由于我礦水文地質(zhì)組成,水文地質(zhì)條件簡單。為確保安全施工,防止水害事故的發(fā)生,在巷道掘進施工中必須執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編的《煤礦防治水規(guī)定》,結(jié)合我公司實際制定本探防水安全技術(shù)措施。
一、組織措施
成立防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長任組長,各個生產(chǎn)安全副礦長任副組長
各個科室管理人員及各井隊隊長為成員,辦公室設(shè)在地測科,由地質(zhì)管理人員負責(zé)日常工作。
根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦防治水規(guī)定》:煤礦企業(yè)、礦井的主要負責(zé)人(組長)是我礦防治水工作的第一責(zé)任人,總工程師具體負責(zé)防治水工作的技術(shù)管理;安全礦長負責(zé)防治水安全技術(shù)措施的實施監(jiān)督工作;機電礦長負責(zé)防治水設(shè)備管理、調(diào)配工作;生產(chǎn)礦長負責(zé)探放水的組織施工管理工作。成員負責(zé)各職責(zé)范圍內(nèi)的具體工作。
二、探放水安全技術(shù)措施
(一) 必須堅持“預(yù)報預(yù)測,有掘必探,先探后掘. ”的原則,結(jié)合我公司的實際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進巷道在施工掘進前必須實行先物探,后鉆探。查清預(yù)掘巷道水文地質(zhì)情況后方可掘進施工,加強物探工作,及時對掘進工作面進行水文探測,預(yù)測預(yù)報迎頭含水情況。加強物探工作,及時對掘進工作面進行水文探測,預(yù)測預(yù)報迎頭含水情況。如物探結(jié)果掘進工作面掘進方向無水害威脅,巷道在掘進時必須用5m的釬子在巷道斷面上部距頂板0.5m,距兩幫0.5 m各布置一個探孔;在巷道斷面中心點布置一個探孔;在巷道底部道床高0.5 m,距兩幫0.5 m各布置一個探孔。以驗證物探結(jié)果。防止水害事故發(fā)生。如物探結(jié)果巷道掘進前方存在水害威脅,必須對水害威脅區(qū)域進行鉆探,進行探放水,防止水害事故發(fā)生。
(二)探放水(鉆探)施工地點、水源性質(zhì)、鉆機型號、鉆具配備。
施工地點:某巷道
水源性質(zhì):預(yù)計水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆機型號:zy-750型煤礦液壓鉆機。
鉆具配備:ф50mm鉆桿,70m,泥漿泵1臺,ф94mm合金鉆頭2個,ф65mm合金鉆頭3個及鉆具1套。
(三)探放水前的準備工作
1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準備到位,不能因為準備工作的原因而影響施工。
2、在運輸zy-750型煤礦液壓鉆機等大件設(shè)備的過程中,運輸人員應(yīng)注意保護,避免設(shè)備因受力碰撞而受損。
3、鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。
8、將ф50mm的排水管隨掘進向前延接,迎頭20米范圍可使用軟管。
9、在打鉆地點附近安設(shè)專用電話及報警裝置,并保證隨時與調(diào)度室聯(lián)系。
10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。
11、帶班隊干和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
(四)探放水設(shè)計
1、單孔設(shè)計:
單孔深度75m(φ94mm孔10m,φ65mm孔50m)。采用合金鉆頭鉆進,開孔直徑ф94mm,嵌入ф90mm止水套管,止水套管長度不得小于10m,止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵,封堵凝固后(凝固時間為48小時)換ф65mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤,閥攔盤外連接壓力表的短節(jié),短節(jié)外接高壓閘閥。
2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置內(nèi)推25米。
3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面25米。
4、允許掘進距離:經(jīng)探水證實無水害威脅,可安全掘進的距離:探水中心鉆孔深度(或5個鉆孔的最小平距)減去25米。
5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取25米。
6、鉆孔個數(shù)
如物探結(jié)果掘進工作面磧頭方向有威脅水害,則布置5個探水鉆孔,鉆孔沿巷道呈扇形布置。
(五)、安鉆探水前的技術(shù)要求:
1、 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時,應(yīng)在采取加固措施或用水閘墻封閉后,另找安全地點探放水。
2 、鉆窩應(yīng)避免設(shè)在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。
3 、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預(yù)計流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。
5、確認排水系統(tǒng)安全可能,能按需要啟動排水設(shè)備進行排水。
(六) 探水施工中的技術(shù)要求:
1、 鉆進時應(yīng)準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深,終孔前再復(fù)核一次。
2、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定,不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進行處理。
3、 鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應(yīng)立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點、報告礦調(diào)度室,采取措施進行處理。
4 、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,禁止人員直對鉆桿站立,及時關(guān)閉高壓止水閘閥,現(xiàn)場人員撤離到安全地帶,并及時報告調(diào)度室,采取措施進行放水。
(七)探放水的技術(shù)要求:
1 、鉆孔流程:大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后,及時關(guān)閉閘閥,觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。
3 、加強放水地點的通風(fēng),增加有害氣體的觀測次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差,查明原因。
(八)探放水的安全措施:
1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。
2、 巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進前,應(yīng)在起點處設(shè)置標志,并建立掛牌允掘制度。
3、 巷道支護應(yīng)牢固,頂、幫背實,無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強的抗水流沖擊能力(若需支護的巷道)。
4、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報警信號及避災(zāi)路線。
5、 探水巷道應(yīng)加強出水征兆的觀察,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時,立即停止施工,采取措施,并報告調(diào)度室,情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6 、探放水人員必須按照批準的設(shè)計施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設(shè)計。
7、避災(zāi)線路:該巷道的避災(zāi)路線
8、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 _煤礦探放水鉆孔施工安全措施
說明:
本礦井正常涌水量210m³/h,最大涌水量400m³/h。其主要充水因素為斷裂裂隙充水和圍巖接觸裂隙突水,由于掘進時受其影響較大,礦決定按照“有掘必探”的原則開展探放水工作,為保證探放水鉆孔施工安全,特制定安全技術(shù)措施如下。
1、工作面必須配備專用的探放水設(shè)備,嚴禁使用煤電鉆、巖石電鉆進行探放水。
2、所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格,并持有上崗證,方可進行操作。
3、操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊,禁止戴手套,以免纏上鉆機的運動部件對肢體造成損傷。
4、加強鉆孔附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
5、在探水作業(yè)地點附近必須安設(shè)專用電話。
6、鉆機在使用前必須對設(shè)備進行檢查,必須保證鉆機完好,方可安裝。
7、鉆機安裝必須平穩(wěn)、牢固、周正,防止工作時倒下傷人,電氣工作必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
8、鉆機放到要求的位置后,要用量角器檢查鉆機所穩(wěn)角度是否達到要求,如果鉆機角度沒達到要求,重新調(diào)整鉆機。
9、在每次開鉆之前必須嚴格檢查各種鉆具,確保完好無損。
10、嚴格按照探放水設(shè)計進行施工。依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔位置時,由測量人員進行標定。負責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場,共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。
11、開鉆前不要鎖緊鉆桿,先試旋轉(zhuǎn)方向(主軸應(yīng)順時針方向),待方向正確后才能鎖緊鉆桿。嚴禁開反車,以防鉆桿、鉆頭在鉆孔中脫扣,造成事故和損失。
12、鉆進過程中必須保證風(fēng)筒、瓦斯探頭到位,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離不得超過10米,瓦斯探頭距工作面不大于5米。
13、打探水孔時必須在開孔位置上方1米處懸掛瓦斯便攜儀和co便攜儀,隨時檢測有害氣體濃度。
14、鉆孔時操作人員必須現(xiàn)場密切觀察鉆孔涌水情況、檢測作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?、發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員至安全地帶,并及時向礦調(diào)度室匯報。
15、探水工必須注意力集中,隨時觀察孔內(nèi)情況,開、關(guān)鉆機時要互相關(guān)照,口令要統(tǒng)一,嚴禁在工作地點打瞌睡。
16、連接與拆卸鉆桿時,工作人員精力要集中,所用工具操作要規(guī)范,鉆機不停穩(wěn)不能裝、卸鉆桿,且鉆桿要輕拿、輕放。以免誤傷自己或他人。
17、嚴禁用手扶、摸旋轉(zhuǎn)器和夾持器。
18、嚴禁無水干鉆,要先送水后開鉆,鉆進過程中要注意鉆機速度、鉆機深度,在處理事故時嚴禁強拉硬扭。認真、準確地記錄好每一次鉆孔記錄。
19、瓦斯異常涌出預(yù)兆:工作面瓦斯忽高忽底、溫度驟降、巖壁發(fā)涼、遇地構(gòu)造或圍巖松散區(qū)、瓦斯異常涌出巖層發(fā)出“嘶嘶”的響聲、熱并感到發(fā)昏等,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,匯報調(diào)度室。
20、頂板來壓預(yù)兆:托板壓爛嚴重、頂板有“悶炮”聲、巷道掉渣、片幫嚴重、頂板破碎、頂板下沉離層有裂縫、打眼時卡釬桿等。遇上述情況時,工作面必須停止作業(yè),采取措施進行處理,遇危急情況及時撤離危險區(qū),并及時匯報。
21、工作面透水征兆:工作面或其它地點有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時,撤出所有受水威脅地點的人員至安全地點,并及時匯報。
22、在探放水鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報,派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急,應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點,然后采取安全措施,進行處理。
23、當(dāng)出現(xiàn)鉆孔傾角與煤層坡度不符,探到頂板底板時,必須及時調(diào)整鉆孔傾角重新開孔保證探測深度。確保鉆孔角度和鉆孔距離,以防造成安全距離和幫距縮小而遭遇老空。
24、探掘前必須進行安全檢查,確認工作地點頂板、煤壁、支護、瓦斯等無安全隱患后方可開工。鉆孔施工過程中必須有一名經(jīng)驗豐富的安檢工、一名瓦斯員和跟班干部在場、以確保安全施工。
25、在鉆進過程中嚴禁機器轉(zhuǎn)動部分有人或堆積物料,以免發(fā)生意外事故。鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)鉆桿有擺動或其它異?，F(xiàn)象時,立即停鉆檢查,待查明原因處理問題后方可重新開始。
26、鉆機鉆孔過程中,鉆機前方嚴禁站人,操作人員站在鉆機的側(cè)面,嚴禁操作人員正對鉆桿操作。
27、停機不用時必須切斷電源,開關(guān)打到零位。
28、探放水孔施工每次施工時要有人負責(zé)進行詳細記錄,要詳細記錄鉆孔孔深,方位、角度、工作面迎頭準確位置。
29、未盡事宜執(zhí)行上級批示。
第3篇 坪上煤礦探放水設(shè)計安全措施
第一節(jié)礦井水文地質(zhì)條件分析
一、地層
礦區(qū)內(nèi)出露地層有第四系(q)、三疊系下統(tǒng)大冶組(tldy)、二疊系上統(tǒng)長興組(p2ch)、下窯組(p2_)、龍?zhí)督M(p2l)、二疊系下統(tǒng)茅口組(p1m)、棲霞組(p1q)。現(xiàn)將井田地層由新至老分述如下:
1、第四系(q)
巖性主要為黃色亞粘土、亞砂土夾硅質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r及泥巖碎塊,主要分布于井田北西、南東邊緣的緩坡部位。厚0.00~10.00m。
2、三疊系下統(tǒng)大冶組(t1dy)
按巖性組合特征分為三段。本組地層總厚度>1 5 0m。
①大冶組第三段(t1dy3):灰色中厚層狀灰?guī)r。
②大冶組第二段(t1dy2):粉紅色薄~中層狀泥灰?guī)r。
③大冶組第一段(t1dyl):黃綠色、綠色薄層狀鈣質(zhì)頁巖。
3、二疊系上統(tǒng)長興組(p2ch)
按巖性組合特征可分為上、下兩段。
①長興組上段(p2ch2) :白色~灰白色厚層狀白云巖,粗粒結(jié)晶結(jié)構(gòu),風(fēng)化后表面粗糙。厚44.0m。
②長興組下段(p2chl):上部為淺灰~灰色中厚層~厚層狀含硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r,結(jié)核呈不規(guī)則的團塊狀,分布不均勻,微粒結(jié)構(gòu);下部為淺灰~深灰色中厚層狀灰?guī)r類薄層狀硅質(zhì)灰?guī)r條帶,微粒結(jié)構(gòu),風(fēng)化后表面呈褐紅色,底部為灰?guī)r與條帶狀硅質(zhì)灰?guī)r互層,且水平層理發(fā)育。厚138.03m。
4、二疊系上統(tǒng)下窯組(p2_)
按巖性組合特征可分為上、下兩段。
1下窯組上段(p2_2) :黑灰色~黑色薄層狀白云質(zhì)、灰質(zhì)泥巖,泥晶結(jié)構(gòu),節(jié)理較發(fā)育,含菊石化石,頂部為炭質(zhì)頁巖,底部夾2~4層薄層狀灰?guī)r。厚14.76m。
②下窯組下段(p2_1) :上部為灰白色白云巖,微粒結(jié)構(gòu),厚1.30~3.60m,中部為淺灰色~灰色厚層狀含硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r,硅質(zhì)結(jié)核呈不規(guī)則團塊狀;下部為灰~灰黑色生物碎屑泥巖夾1~2層含生物碎屑灰質(zhì)白云巖。厚40.65m。
5、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(p21)
上部為炭質(zhì)泥巖,厚0.05~0.20m,其下為煤層,厚0.55~1.51m,煤層之下為含黃鐵礦炭質(zhì)泥巖,厚0.10~0.20m,再下部為含黃鐵礦高嶺石粘土巖。厚1.3~4.8m。
6、二疊系下統(tǒng)茅口組(p1m)
灰白色、淺灰色厚層狀灰?guī)r,含生物碎屑,生物結(jié)構(gòu),縫合線構(gòu)造,頂部含有星點狀黃鐵礦。厚度>180m。
7、二疊系下統(tǒng)棲霞組(p1q)
上部為深灰色厚層狀瘤狀灰?guī)r,瘤狀體為有機質(zhì)鈣質(zhì),泥質(zhì)組成,局部夾薄層狀炭質(zhì)灰?guī)r,中部為黑色厚層狀灰?guī)r,含少量燧石結(jié)核,下部黑色有機質(zhì)瘤狀灰?guī)r與炭質(zhì)頁巖構(gòu)成互層。厚度>97m。
詳見圖2-1-2煤系地層綜合柱狀圖。
圖煤系地層綜合柱狀圖
二、構(gòu)造
(一)區(qū)域地質(zhì)概況
礦區(qū)位于咸豐向斜北西翼、咸豐壓扭性斷裂破碎帶的北西側(cè),井田內(nèi)為一殘留的次一級向斜構(gòu)造,向斜南東翼地層被咸豐斷裂帶所破壞和改造,靠近軸部尚保留一部分地層,向斜北西翼地層為礦區(qū)主要賦礦(煤)地層,呈帶狀北東向分布,地層傾向南東,但由南向北有所變化,地層走向由南東漸轉(zhuǎn)向北東,南部地層產(chǎn)狀傾向140°~150°,傾角20°;中部地層產(chǎn)狀傾向100°,傾角27°;北部地層產(chǎn)狀傾向34°~70°,傾角10°~20°。區(qū)內(nèi)i號勘探線及其附近處于構(gòu)造小隆起帶,巖層及煤層傾角變大,一般在40°左右。由于礦區(qū)位于咸豐壓扭性斷裂破碎帶北西邊緣,斷裂構(gòu)造發(fā)育,礦區(qū)周圍及其內(nèi)部主要斷裂構(gòu)造共計五條,現(xiàn)分述如下:
①f1斷層:分布在礦區(qū)東緣,南起劉家?guī)r,北至大河寨一帶,走向北東30°,斷距較大,致使二疊系上統(tǒng)及三疊系下統(tǒng)地層與泥盆系上統(tǒng)及志留系上統(tǒng)等老地層直接接觸,斷層面傾向北西,傾角為6 5°,為一壓扭性斷層。
②f2斷層:分布在礦區(qū)北端李家田一帶,走向北東,傾向南東,傾角不明,亦為壓扭性斷層。
③f3斷層:分布在礦區(qū)西部老鴉坑一帶,走向北東10°,性質(zhì)不明,此斷層位于煤層露頭線之外,因此對礦區(qū)無影響。
④f4斷層:分布于三號鉆孔附近,向南與f1以銳角相交,斷層面傾向南西,傾角為80°左右,向北尖滅,長度約為1000m,此斷層在一號勘探線上煤層底板垂直斷距為29m,在0號勘探線上煤層底板垂直斷距為43m。
⑤f5斷層:分布在二號與三號鉆孔之間,即大坑一帶,向南推斷(因浮土掩蓋)亦以銳角交于f1之上,斷層面傾向北西,傾角為70°左右,向北尖滅,長度為1200m,此斷層在i號勘探線上煤層底板垂直斷距為15.1m,在o號勘探線上煤層底板垂直距38m左右,致使zk20鉆孔之煤層底板提高40m左右。
綜上所述,井田內(nèi)褶皺形態(tài)簡單,斷層f1、f2、f3構(gòu)成了井田自然邊界,斷層f1對煤層起了一定的破壞作用,但分布在井田的東緣且長度有限,對上山煤層無影響,f1斷層使東側(cè)煤層底板提高40m左右(zk20煤層底板比zk2提高36.15m),為本區(qū)增加了部分上山煤,所以區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造對煤層的破壞作用不大。
綜上所述,礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度應(yīng)屬中等。
水文地質(zhì)
1、含水層
(1)上二疊統(tǒng)長興組上段(p2ch2),地表巖溶洼地,巖溶裂隙、落水洞均很發(fā)育,地下巖溶裂隙、溶洞發(fā)育,巖溶率為0.63~16.89%,含弱巖溶裂隙潛水,水量甚小(小于1公升/秒)。
(2)上疊統(tǒng)下窯組下段(p2_1)為含結(jié)核灰?guī)r,地下巖溶裂隙溶洞很發(fā)育,巖溶率為1.52~30.39%,含巖溶裂隙溶洞水,地表露頭甚少,為侵蝕基準面以上礦坑充水之主要含水層,補給源為匯水區(qū)大氣降水之滲水,涌水量0.08~3.85公升/秒。
(3)下二疊統(tǒng)茅口~棲霞灰?guī)r組,為礦層底板以下之重要含水層,含豐富的巖溶溶洞水,涌水量9.49~568.97公升/秒。
2、隔水層
主要隔水層有下窯組上段(p2_2)含硅質(zhì)、灰質(zhì)薄層狀泥巖,在無斷裂影響情況下,普遍起隔水作用,次為下窯組下段含生物碎屑泥灰?guī)r,厚3-9米與煤層直接接觸;礦層為層狀連續(xù)分布,為塊狀粉狀煤不含水,底板為高嶺石粘土巖,無斷裂影響情況下尚能隔水。
3、礦床充水因素分析
礦山范圍內(nèi)無大的地表水體,礦井充水因素主要有五個,一是地表水、二是大氣降水、三是含水層、四是老窯積水、五是井下突水。
地表水:礦區(qū)內(nèi)有的季節(jié)性小溪溝,雨季時溪溝水將通過采動裂隙滲入礦井,成為地下水的補給源,同時是礦井水的間接補給源。
大氣降水:大氣降水是礦井主要的充水來源,它通過采空塌陷裂隙滲透進入礦井,據(jù)該礦多年觀測,洪水季節(jié)礦井明顯增大,在正常涌水量的4倍左右。
含水層:前已述及,礦區(qū)內(nèi)含水層主要為茅口石灰?guī)r和長興石灰?guī)r,地下水類型為巖溶裂隙水,石灰?guī)r含水性強,因此巖溶含水層水是礦井重要充水因素之一。
老窯積水:老窯及采空區(qū)水是礦井生產(chǎn)中的主要充水因素,因此,礦井在開采期間,應(yīng)加強探放水措施,堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則,防止老窯穿水事故的發(fā)生。
采用湖北省第二地質(zhì)大隊針對礦井涌水量的說明,礦井正常涌水量為258.0m3/h,最大涌水量為645.0m3/h。。
第二節(jié)探放水設(shè)計及安全措施
根據(jù)“有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,制定本安全技術(shù)措施。
一、探放水原則及出水預(yù)兆
1、探放水原則
“有掘必探、先探后掘,先治后采”是防治水害的基本原則。凡是新開拓的區(qū)域和受水害威脅的地區(qū),都必須堅持這一原則。遇到下列情況都必須探水掘進。
⑴礦井新開拓區(qū)域或新布置的巷道。
⑵接近含、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時。
⑶打開隔離煤柱放水時。
⑷接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。
⑸接近有出水可能的鉆孔時。
⑹接近有水的灌漿區(qū)時。
⑺受底板強承壓含水層威脅的采煤工作面。
⑻接近其它可能出水(突水)地點時。
2、工作面出水預(yù)兆
煤壁掛汗:溫度下降,空氣變冷,霧氣產(chǎn)生;煤層發(fā)潮、暗沉沉有害氣體增高,呼吸困難,頭痛;頂、地壓加大,底板鼓起并有滲水、淋水;出現(xiàn)壓力水流并有“嘶、嘶”水叫聲;巷道掛紅,有異味等出水預(yù)兆情況,必須立即向礦調(diào)度室匯報撤出人員等候處理。
二、探水鉆孔設(shè)計
1、因三采區(qū)+680運輸平巷、水泵房(水倉)及軌道下山均布置在巖層中,故主要預(yù)防頂板巖溶裂隙水,因而布置三組鉆孔,每組鉆孔2個,共計6個鉆孔。(詳見鉆孔布置圖)
2、每個鉆孔的套管長度不小于10m。
3、預(yù)計前方有帶水壓的含水層時,探水孔必須安設(shè)套管?？卓谔坠鼙仨氂梅饪讋┕炭?而且必須進行耐壓試驗,耐壓試驗不小于4mpa,穩(wěn)定時間不小于30分鐘。
4、對水壓高于1 mpa且水量較大的積水或強含水層進行探放水時,孔口應(yīng)安設(shè)防噴逆止閥。
5、探得水壓高于2mpa、水量大于60m3/h,需長期保留時,孔口應(yīng)使用雙水門,下門備用。
三、鉆機安裝規(guī)定:
1、加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。
2、清理巷道挖好排水溝,探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水相適應(yīng)的排水設(shè)備。
3、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
4、測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數(shù)目。
四、探放水施工中的技術(shù)要求
(一)探水技術(shù)要求
1、鉆進時應(yīng)準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。
2、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施,進行處理。
3、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應(yīng)立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室,采取措施。
4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進,應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施:
5、背緊工作面,在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛,必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻,之后方可放水。
6、對于水壓大于2mpa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。
7、在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應(yīng)停止鉆進,安好水門后再繼續(xù)鉆進。
8、遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。
9、應(yīng)做到交接班時不停鉆。
10、探放斷層水的探水孔終孔后,孔內(nèi)有水應(yīng)進行放水試驗?？變?nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進行壓水試驗,檢驗斷層隔水性能;壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。
11、探放水鉆孔,完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉,并做好封孔記錄。
(二) 放水的技術(shù)要求
1、鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,決定是注漿堵水還是放水?？刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。
2、煤層頂板有含水層和水體存在時,應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時,必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
3、加強放水地點的通風(fēng),增加有害氣體的觀測次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差,查明原因。
四、探放水安全技術(shù)措施
1、探水前的安全準備工作
(1)、探水前對排水設(shè)備進行徹底檢查,探水過程中要有專人維護、保證正常排水。
(2)、探水前對水溝、沉淀池進行徹底清理,保持水流暢通。
(3)、要有專人對鉆場附近的頂板進行檢查維護,避免發(fā)生冒頂事故。
(4)、探水鉆場后方必須有安全躲避峒室。
(5)、保證鉆場的正常通風(fēng),并制定專項檢查措施。
(6)、鉆場附近要安裝電話,并保持通訊暢通。
(7)、明確水害避災(zāi)路線,并認真貫徹至施工人員。
2、鉆機運輸、安裝的安全措施
(1)、運輸、安裝鉆機人員,要互相配合好,防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。
(2)、鉆場在穩(wěn)鉆前,應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求,禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平,底座墊上底木梁,鉆機穩(wěn)固在底木梁上,四角要大好四根立柱,并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后,方準開鉆。
(3)鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi),禁止在巷道內(nèi)亂放。
3、鉆機操作的安全措施。
(1)、鉆工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。
(2)、鉆孔必須嚴格按設(shè)計的方位、角度、深度施工,嚴禁私自變更鉆孔參數(shù)。
(3)、鉆孔施工期間,必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯,若瓦斯達到1 %,應(yīng)立即通知停鉆撤人。
(4)、操作鉆機人員,要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任,另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭,應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。
(5)每班開鉆前,鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后,任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位,防止鉆機絞人。
(6)、操作鉆機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中,掌握好鉆進速度,壓力要適當(dāng),注意孔內(nèi)水循環(huán),禁止干鉆,避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。
(7)打鉆過程中,要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機運轉(zhuǎn)情況。
(8)、鉆孔透水后,要詳細觀測和記錄水情變化。起鉆時,工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后,立即關(guān)閉閥門,并向調(diào)度室匯報透水情況。
(9)打鉆出水后,若水量較大,威脅到巷道內(nèi)人員安全時,要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員,一并撤出,并迅速向調(diào)度室匯報。
第4篇 皮帶巷探放水安全措施
為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”;“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的方針,落實“防、堵、疏、排、截”等綜合防治水措施,切實做到不安隱患早預(yù)防、早知道、早治理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,結(jié)合本礦井實際情況,特制定《皮帶運輸巷探放水安全措施》。
一、地質(zhì)概述:
皮帶運輸巷:全長523m,已掘380m,剩余143m。根據(jù)原大橋煤礦±0水平巷道揭露情況,該巷道范圍內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造,但由于受煤田北部邊界f10斷層的影響,局部可能會遇到小的地質(zhì)變化,該巷道可能會破壞煤層底板,因此一定要加強探放水工作,嚴格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針。
二、探放水安全措施:
1、必須嚴格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。
2、成立專職探放水隊伍,配置合格的探放水設(shè)備。
3、探放水人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,并做到持證上崗。
4、探放水前必須清理水溝,及時清挖水倉,保證水倉的有效容量,并保證大泵能隨時排水。
5、探水地點附近必須安裝電話,保證暢通,能與地面及時聯(lián)系。
6、探放水時,瓦檢員必須經(jīng)常檢查工作地點附近及回風(fēng)流中瓦斯及二氧化碳濃度,并懸掛瓦斯傳感器及便攜報警儀,發(fā)現(xiàn)異常要立即停止工作,向調(diào)度室報告,瓦斯?jié)舛冗_到1%要停止打鉆,達到1.5%停電撤人。
7、探放水前必須加固探放水地點5m內(nèi)的支架,用坑木背板,把工作面閉嚴打牢,但要留下探水孔的位置,并配備一定數(shù)量的坑木、麻繩、鐵絲、大錘、釬子等物品,以應(yīng)不時之需。
8、探水孔必須安裝孔口管,直徑4寸,長度不小于4m,并安裝閘閥及壓力表。用擴孔鉆頭擴孔后,纏上麻繩,用大錘打入,外漏部分用鐵絲固定在支架或柱上,必要時孔口管周圍用快速水泥預(yù)制。。
9、每次探水鉆孔深度不得少于30m,探完無水后,可向前掘進10m,保證20m的超前距離,依次循環(huán)掘進。
10、探水眼的位置(附探水布置圖)
(1)在無地質(zhì)變化地區(qū),鉆孔一般定位單排眼,共三個,中間眼和巷道方向一致,兩幫眼和巷道方向成10°夾角,孔高和拱基線一致,幫眼距幫0.5m,下幫眼仰角為4°,上幫眼俯角為4°,兩幫眼孔底距離11.4m。
(2)、若懷疑一側(cè)有水時,可在一側(cè)另加一個探水孔和原幫眼夾角再增加10°,保證孔底和中間眼底在11m以上。
(3)、如遇地質(zhì)變化帶接近斷層,或接近積水可疑區(qū)時,探水眼布置為雙排眼,上排眼距拱基線上0.5m,下排眼距拱基線下1m,中間眼和巷道方向一致,使兩幫眼孔底終端達到16.5m,下排眼可水平鉆進,上排眼仰角10°,與此同時下排眼底終端垂高6m以上,煤巷上見頂、下見底。個別孔打鉆失敗可補打一個鉆眼。
13、打鉆過程中發(fā)現(xiàn)有水流出,要立即停止打鉆,但不能拔出鉆桿,要立即報告調(diào)度室和礦技術(shù)負責(zé)人到現(xiàn)場處理。
14、拔鉆桿時要密切觀察水量及水壓變化情況,水量不大時可緩慢拔出鉆桿,水壓突然增大,立即停止拔鉆,并立即加固鉆機,繼續(xù)觀察,并采取相應(yīng)的措施加固巷道,防止造成透水事故。
15、打鉆過程中發(fā)現(xiàn)有水或頂鉆、夾鉆等異常情況,都要立即停止鉆探,加固鉆機,并向調(diào)度室及礦長報告。
16、放水時要控制水量,使放出的水量不能超過排水泵能力的80%,鉆孔不流水也不要盲目認為水已排干,要重新用鉆桿疏通,排凈剩余水量。
17、探水組和瓦檢員要認真觀察探放水過程中的水量、溫度、氣體等變化情況,認真做好記錄,并認真做好交接班,交接班時必須把鉆孔個數(shù)、深度、水量、氣體等情況在現(xiàn)場交接清楚。
18、探水結(jié)束后,要把時間、地點、施工人員清楚及時地填寫在探水牌板上。
19、在巷道穿越煤層底板時,要防止l7-8灰?guī)r水,利用ydz(a)直流電法儀對底板及時探測,發(fā)現(xiàn)可疑情況,立即報告礦長,采取有效措施后再施工。
20、探放水過程中要時刻提高警惕,退路做到暢通無阻,情況危急要立即停電,撤出被水威脅人員。萬一透水,司泵工要加大排水力度,不能擅自離開工作崗位,只有排水失敗,才能和礦領(lǐng)導(dǎo)最后撤離。
三、安全避災(zāi):
皮帶巷水災(zāi)避災(zāi)路線
工作面--皮帶運輸巷--主、副井--地面
第5篇 探放水及探放有害氣體安全措施
一. 概況:
本礦井屬資源整合礦井,所開采煤田范圍有相當(dāng)區(qū)域有歷史老空,且在本井田范圍的東部區(qū)域原芋園煤礦井下發(fā)生過火災(zāi)。故導(dǎo)致在本井田開采過程中歷史老空不同程度有積水,且老空內(nèi)可能積聚有一氧化碳等有害氣體,故在掘進過程中必須堅持“先探后掘”的原則。
二.探放孔布置及施工:
1.探孔與探放水孔直徑≥35mm,深度不少于30m。探孔布置如下示意圖。(附圖見后)
2.探孔必須由專人施工,打鉆人員作業(yè)過程中必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀及一氧化碳檢測器,且會運用,會測定有毒有害氣體。
3.探孔施工前必須檢查作業(yè)地點20m范圍內(nèi)支護情況及圍巖情況,檢查瓦斯及有毒有害氣體情況,在無任何隱患前提下方可施工。打鉆嚴格按照操作規(guī)程要求進行。每個鉆孔深度,角度符合要求,在打鉆過程中需經(jīng)常檢查有毒有害氣體濃度,當(dāng)有異常時立即停止打鉆,加強通風(fēng),進行處理或撤出相關(guān)范圍內(nèi)人員。
4.每個掘進工作面在先打30m探孔經(jīng)檢測無任何隱患后方可進行掘進工作,掘進時必須保證工作面前方探孔深度不小于5m,否則不得掘進。
5.打鉆人員必須學(xué)習(xí)本措施及掘進作業(yè)規(guī)程,學(xué)習(xí)“一通三防”有關(guān)規(guī)定要求,嚴格按章作業(yè)。
三.安全技術(shù)措施:
1.打鉆人員經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),考試合格持證上崗。
2.嚴格三大規(guī)程,杜絕三違現(xiàn)象。
3.打鉆作業(yè)地點必須安全無任何隱患,打鉆前必須先對作業(yè)地點進行全面檢查,否則不許開鉆。
4.打鉆至少應(yīng)三人進行,同時隨時檢查瓦斯及有毒有害氣體情況,打鉆過程中瓦檢員,安檢員應(yīng)不定時檢查,并作好各類記錄。
5.打鉆過程中若鉆孔出水或向外噴水時,應(yīng)立即停止打鉆,同時不能拔出鉆桿。當(dāng)水量極大,水壓極高時應(yīng)立即通知礦調(diào)度量及相鄰區(qū)域人員撤退,同時就近關(guān)閉電源。
6.在打鉆之前應(yīng)先加固作業(yè)地點20m范圍內(nèi)的支護,同時堅持高幫問頂制度。
7.在已知前方有大量積水情況下,進行探放水時,在放水之前應(yīng)先檢查好全部排水設(shè)備,當(dāng)排水系統(tǒng)無任何故障的前提下方可進行探放水工作。
8.在探放水時,應(yīng)先作好防水墻,防水閘門等。在作好一切準備工作后方可進行放水。
9.打探放孔作業(yè)地點附近30m范圍應(yīng)設(shè)置專用電話,并保證通訊暢通。
10.當(dāng)探孔打透空區(qū)域老空巷時,若空區(qū)內(nèi)無水,則必須檢查探孔內(nèi)的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有毒有害氣體濃度,當(dāng)任何氣體濃度超限時都必須立即停止作業(yè),查明原因,進行處理。
11.打鉆施工過程中,風(fēng)簡必須到位,風(fēng)簡出口風(fēng)量充足,風(fēng)簡吊掛平直、牢固,風(fēng)簡接頭牢固不漏風(fēng),風(fēng)簡無破損,風(fēng)機安設(shè)在全風(fēng)壓風(fēng)流內(nèi),距回風(fēng)口距離大于10m以上。
12.當(dāng)探孔打透空區(qū)或老巷道,探孔無水且無有毒有害氣體,或有毒有害氣體濃度較小,此時若繼續(xù)打鉆時,必須每30分鐘之內(nèi)檢查一次有毒有害氣體含量。同時瓦檢員,安檢員必須在現(xiàn)場隨時檢查各方面情況,且保證通風(fēng)正常。
13.供電系統(tǒng)杜絕失爆,供電電纜必須完好,嚴禁設(shè)備帶病工作或帶電搬遷設(shè)備、開關(guān)等,電器設(shè)備的各類保護齊全且靈敏、可靠。
14.打探鉆工作地點嚴禁進行其它與打鉆無關(guān)的工作,嚴禁其他人員在此逗留、休息等。
15.在規(guī)定打探孔區(qū)域內(nèi),若沒有打探孔或沒有按規(guī)定要求打好探孔的工作面嚴禁私自掘進工作。
16.鉆機穩(wěn)固可靠,打鉆嚴格按照作規(guī)程要求進行。
17.嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定要求,按章作業(yè),確保作業(yè)安全。
打鉆過程中防止有毒有害氣體的安全措施
1、無水時嚴禁鉆進、防止火花引燃瓦斯
2、在井下打鉆地點、安設(shè)瓦斯斷電儀和一氧化碳傳感器,一旦瓦斯超限,能自動切斷電源,并發(fā)出報警,打鉆人員應(yīng)立即撤出施工地點。
3、在打鉆過程中,如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時,應(yīng)加強通風(fēng),并采取防止瓦斯噴出的措施。
4、當(dāng)施工地點鉆孔透老窯時,應(yīng)對鉆孔中的有毒有害氣體(瓦斯、一氧化碳、硫化氫)濃度進行檢查,超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,不得拔出鉆桿,加強通風(fēng),控制有毒有害氣體濃度,保證作業(yè)地點各種有毒有害氣體濃度不超過規(guī)定。
5、有毒有害氣體濃度超過規(guī)定的鉆孔采用黃泥充填,充填的長度不得小于8米,鉆孔必須充填嚴實。
6、對巷道兩側(cè)施工的探放水鉆孔(無水),應(yīng)及時封孔抽放,防止巷道中瓦斯超限和造成事故。
7、當(dāng)巷道中有毒有害氣體超過規(guī)定時,必須撤出人員、切斷電源、采取措施處理。 防突水安全措施
1、探放水前,在迎頭煤壁用6棵直徑不小于20厘米的圓木打點柱,點柱必須緊貼煤壁,并用厚度不小于16厘米的背板背緊背牢,防止施工探放水鉆孔時探通積水區(qū),造成突水事故。
2、當(dāng)探到積水區(qū)時,不能拔出鉆桿和推出鉆機。
3、探放水前必須對迎頭10米內(nèi)的巷道加強支護。
4、若探放水鉆孔不到5米就穿透積水區(qū),必須立即撤出收水威脅的所有人員,但不到拔出鉆桿和腿鉆機,匯報礦總工程師制定措施處理,當(dāng)隱患沒有得到排除前不得進入迎頭作業(yè)。
5、水壓大時,必須在探水眼上安裝套管和閥門,便于調(diào)節(jié)放水量,套管長度不得低于6米,防止鉆孔被水沖刷擴大,造成突水事故
第6篇 探放水專項安全措施
一、探放水措施
1、施工巷道不準超過停止線進入采空區(qū)保護煤柱內(nèi)。在含水層、斷層鉆孔等處掘進時,必須堅持'逢掘必探'的原則
2、在掘進過程中,遇到透水預(yù)兆,如淋水增大、空氣變冷、煤壁出汗、掛紅、 有水響聲等,必須停止作業(yè),撤出人員,向礦總調(diào)度室報告。
3、打眼時,如發(fā)現(xiàn)鉆眼淋水變大或涌水時,不許拔釬子,必須停止作業(yè),沿發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線撤出人員。
一、探水措施
1、探水原則:采掘工作必須執(zhí)行 '逢掘必探、先探后掘'。
2、探水鉆型號為zy-650型。鉆桿型號長度為1米,直徑35mm。
3、井下透(突)水預(yù)兆
(1)、煤壁或巷道壁掛紅、掛汗;
(2)、空氣變冷,煤壁變涼;
(3)、工作面出現(xiàn)霧氣;
(4)、淋水加大或出現(xiàn)滲水;
(5)、巷道底板鼓起;
(6)、煤壁或巖層以出'吱吱'的水叫聲;
(7)、打鉆時有水流出或鉆孔底松軟。
4、安全措施
(1)、探水地點必須備好頂、幫,在工作面迎頭打好立柱和欄板。
(2)、探放水人員必須按照設(shè)計施工,末經(jīng)審批單位批準,不得擅自改變設(shè)計。
(3)、清理巷道,挖好排水溝,并且配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
(4)、在打鉆地點附近安設(shè)電話,與地面或其它場所保持聯(lián)系。
(5)、鉆機安放必須平穩(wěn)、牢固,鉆孔的方向、角度應(yīng)由技術(shù)員向鉆工交待清楚,施工中準確判斷,做到記錄清楚,孔深丈量準確并應(yīng)有嚴格的交接班制度。
(6)、探水時,應(yīng)注意有無淤泥、煤塊、石塊堵塞鉆孔,以免造成假象,如果探水鉆眼不到5米就發(fā)現(xiàn)有水流出,說明接近了積水區(qū),這時不應(yīng)退鉆拔釬,應(yīng)將人員撤出險區(qū),加強工作面支護,當(dāng)鉆孔水壓很大時,或有水外噴,應(yīng)用木楔把鉆孔塞住。
(7)、要經(jīng)常檢查探水工作面的瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時應(yīng)停止工作,及時加強通風(fēng)。
(8)、預(yù)先規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號、涌水時的對策及人員避災(zāi)路線。
(9)、避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料、煤車等堵塞,要時刻保證暢通無阻。
(10)、探水時,應(yīng)撤出其它受水威脅工作面的人員。
5、探水鉆孔的布置方式
(1)、因本井的煤(巖)層較硬、節(jié)理不發(fā)育,故可在煤(巖)層中布置超前鉆孔數(shù)不得低于3。在煤層中心打一個鉆孔,長度不得低于60米,距離0.8米在中心鉆孔上、下、幫各打一個鉆孔,各孔與中心鉆孔角度15°,長度不得低于80米。允許掘進距離30米。(詳細見探水鉆眼布置圖)
(2)、探水孔的直徑為45mm,不能過大或過小,孔徑太大,從孔中流水過多,降低煤(巖)的抗壓強度,孔徑太小易受到煤巖塊等雜物的堵塞。
(3)、選擇煤層或巖層堅硬地段開孔,孔徑應(yīng)比孔口管直徑大1--2級,鉆至預(yù)定深度(巖層中1.5米,煤層中2米),將孔內(nèi)部沖冼干凈。
(4)、向孔內(nèi)注入泥漿,將預(yù)先準備好的孔口管放入孔內(nèi),待水泥漿凝固后,即可在孔口管內(nèi)鉆進。
(5)、如遇鉆孔出水,立即停止作業(yè),待查明原因后,另行制定探放水設(shè)計,審批后方可施工。
第7篇 掘進探放水安全措施模版
鶴崗市興資煤礦開采的是原大礦開采剩余的邊角、斷層煤柱,屬于舊區(qū)復(fù)采,為防止誤透舊區(qū),潰水事故的發(fā)生,針對掘進工作面特制定超前探放水安全措施。
一、技術(shù)規(guī)定:
1、超前探放水距離:不小于60m,鉆孔直徑不小于75mm。
2、探放水孔超前距離不小于40m,掘進距離不大于20m。
3、鉆孔密度:掘進工作面探放水鉆孔不少于6個,呈大夾角、扇型布置,夾角為10º~15º之間。
二、探放水組織機構(gòu)
組 長:孫鳳山
副組長:孫金山 張培忠
成 員:鄭祥生 寧福江 程守義 陳敏縣
吳作普 趙 振 彭 鋼 曲廣龍
三、探放水安全措施:
1、探放水施工時,必須由礦長現(xiàn)場盯崗,鉆機隊長親自指揮。
2、首先由測量工提前給好鉆孔方向、位置、角度,嚴格按設(shè)計施工。
3、探眼探完后,每前進10m,再用爬道鉆補探,補探方法:在探放水鉆孔縫隙處補探鉆孔,補探孔深不小于20m,補探鉆孔數(shù)量為每個探放水鉆孔的縫隙不少于3個。
4、探放水施工時,停止其它一切與探放水無關(guān)的工作,撤出所有受水威脅的人員升井。
5、所有探放水人員,必須嚴格按操作程序進行操作,避免因操作不當(dāng)而造成機械事故。
6、探放水前,要加強鉆機附近20m巷道支護,幫頂剎牢剎實,打齊打全筋巴力,在工作面迎頭打好牢固的立柱和擋板。
7、檢查并維護好排水系統(tǒng),疏通水溝,以便水能順利排出。
8、探放水工作場所必須設(shè)一部電話,與可能受到水害威脅的相鄰地點設(shè)聯(lián)系信號。遇有水情時,及時通知有關(guān)人員,撤離危險區(qū)域升井。
9、探放水工作面必須設(shè)一名專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,立即停止工作,切斷電源,撤出人員升井,匯報領(lǐng)導(dǎo),加強通風(fēng)等有效措施進行處理。
10、在水壓、水量較大地點探放水時,應(yīng)在距鉆機點往后5~10m處掘一安全躲硐,并規(guī)定好撤人的避災(zāi)路線。
11、鉆探過程中,發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)顯著變軟、片幫、來壓、水量突然增大、頂鉆等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停鉆,如孔內(nèi)壓力大時,馬上將鉆桿固定,嚴禁移動和拔出鉆桿,同時指派專人監(jiān)視水情和匯報領(lǐng)導(dǎo),鉆機后面嚴禁站人,防止高壓水將鉆桿頂出傷人。
12、鉆孔必須安設(shè)放水套管,使鉆桿通過套管進行打鉆,探到水源后,利用套管放水。
13、凡井下所使用的電器設(shè)備防爆率必須達到100﹪,風(fēng)電、瓦斯電必須連鎖。
14、探放水工作地點必須供風(fēng),風(fēng)筒末端距工作地點不大于5.0m,風(fēng)量不小于60m³/min.
15、探放水工作面必須設(shè)一名專職瓦檢員,堅持現(xiàn)場觀測瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超過《規(guī)程》規(guī)定,必須停止一切作業(yè),通知井下所有人員全部升井,匯報通風(fēng)主管領(lǐng)導(dǎo),聽候處理。
16、凡入井人員必須佩戴自救器。
四、放水安全措施
1、礦井的排水系統(tǒng)為兩段接力排水,主井正下為一段,主用排水泵型號為d46-50×5,功率為55kw,揚程為250m,流量為46m3/h。備用排水泵與主用排水泵相同。二段排水泵在+230m標高,排水泵能力和型號與主井正下一段排水泵能力、型號完全相同。
2、掘進工作面放水前,估計水量、水位標高,預(yù)計礦井的排水能力:啟動一臺排水泵為46m3/h,24h排水能力在1104m3/d。
3、若兩臺排水泵同時啟動礦井的排水能力:92m3/h,24小時的排水能力為2208m3/d。完全可以滿足探放水的要求。
4、探到水源后,水量不大時,可利用探水孔放水。水量大時需加打放水孔。
5、正式放水前,應(yīng)進行水量、水壓和煤層透水性試驗,如發(fā)現(xiàn)管壁漏水和放水效果不好等情況,應(yīng)及時采取有效措施進行處理。
6、放水過程中,隨時注意水量變化、出水清濁和含有雜質(zhì)情況,有毒有害氣體涌出和特殊聲響等異常情況時,立即停止放水,人員全部升井,匯報領(lǐng)導(dǎo),聽候處理。
7、首先規(guī)定探放水人員撤退路線,使在現(xiàn)場工作的人員熟知避災(zāi)路線。
五、探放水及現(xiàn)場人員避災(zāi)路線:
按當(dāng)時作業(yè)場所規(guī)定的避災(zāi)路線撤離
第8篇 集中膠帶巷探放水安全措施模版
集中膠帶巷位于井田南北方向,現(xiàn)已停工,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定,礦井必須做好水害分析,堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后采、先治后采的原則、及有關(guān)制度。探放水前工作必須有專人負責(zé),根據(jù)工作面的實際情況,特制訂此措施。
一、 探放水組織機構(gòu);
負 責(zé) 人:王國富(地測副總)負責(zé)探放水的全面具體工作。
監(jiān) 督 人:王中強(探水隊長)負責(zé)監(jiān)督探放水的具體情況,監(jiān)督探放水的全部過程。
人員組織:
于 景 利;負責(zé)檢查該工作地點的瓦斯情況,及其它有害氣體及通風(fēng)情況。
延 國 強:負責(zé)檢查電器設(shè)備、探放水設(shè)備及維護檢、修排水設(shè)備。
盧 德 龍、楊 建 軍:負責(zé)對工作面進行探放水作業(yè)。
二、程序:
1、地點:集中膠帶巷掘頭;
2、要求:使用60米鉆機進行輔探,探水鉆桿為套接式鉆桿,每節(jié)為1.1m,每日、每眼探眼不少于10m(因為巷道為全巖巷)
3、探眼角度為平行和俯探(因地表覆蓋層薄,垂深約30m左右,無需仰探)探眼個數(shù)為6個。
4、探水步驟應(yīng)從上而下進行探眼,如遇特殊情況及時上報調(diào)度室及分管負責(zé)人,并做好探眼記錄。
三、探放水注意事項:
1、加強迎頭探眼地點支護,在支探機時,首先檢查工作地點的頂幫情況,并打好臨時支護,確保工作地點的安全。
2、探水時;必須先檢查該作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?頂幫情況,供風(fēng)不得低于《規(guī)程要求》,瓦斯?jié)舛炔怀^《規(guī)程》規(guī)定,方可進行開鉆探眼。
3、探機設(shè)備必須保證絕對防爆,電線、管路必須懸掛上墻。
4、探水前必須檢查探水設(shè)備的完好程度,確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。
5、鉆桿及其它工具要具備齊全,鉆桿堆放要整齊,不得隨便亂扔。
6、探水中必須對眼中的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍龃?超過規(guī)定范圍、或鉆眼孔淋水增大等異常,必須立即停止作業(yè),并向調(diào)度室匯報。
7、在探放水前,必須清理巷道,安裝好排水設(shè)備,保證安全暢通無阻。
8、探水時必須有跟班礦長在現(xiàn)場指揮作業(yè)。
四、所需工具:
60m鉆機一臺、鉆桿二十根。
惠陽煤業(yè)
地測科
2022年6月
第9篇 掘進探放水安全措施
鶴崗市興資煤礦開采的是原大礦開采剩余的邊角、斷層煤柱,屬于舊區(qū)復(fù)采,為防止誤透舊區(qū),潰水事故的發(fā)生,針對掘進工作面特制定超前探放水安全措施。
一、技術(shù)規(guī)定:
1、超前探放水距離:不小于60m,鉆孔直徑不小于75mm。
2、探放水孔超前距離不小于40m,掘進距離不大于20m。
3、鉆孔密度:掘進工作面探放水鉆孔不少于6個,呈大夾角、扇型布置,夾角為10º~15º之間。
二、探放水組織機構(gòu)
組 長:孫鳳山
副組長:孫金山 張培忠
成 員:鄭祥生 寧福江 程守義 陳敏縣
吳作普 趙 振 彭 鋼 曲廣龍
三、探放水安全措施:
1、探放水施工時,必須由礦長現(xiàn)場盯崗,鉆機隊長親自指揮。
2、首先由測量工提前給好鉆孔方向、位置、角度,嚴格按設(shè)計施工。
3、探眼探完后,每前進10m,再用爬道鉆補探,補探方法:在探放水鉆孔縫隙處補探鉆孔,補探孔深不小于20m,補探鉆孔數(shù)量為每個探放水鉆孔的縫隙不少于3個。
4、探放水施工時,停止其它一切與探放水無關(guān)的工作,撤出所有受水威脅的人員升井。
5、所有探放水人員,必須嚴格按操作程序進行操作,避免因操作不當(dāng)而造成機械事故。
6、探放水前,要加強鉆機附近20m巷道支護,幫頂剎牢剎實,打齊打全筋巴力,在工作面迎頭打好牢固的立柱和擋板。
7、檢查并維護好排水系統(tǒng),疏通水溝,以便水能順利排出。
8、探放水工作場所必須設(shè)一部電話,與可能受到水害威脅的相鄰地點設(shè)聯(lián)系信號。遇有水情時,及時通知有關(guān)人員,撤離危險區(qū)域升井。
9、探放水工作面必須設(shè)一名專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,立即停止工作,切斷電源,撤出人員升井,匯報領(lǐng)導(dǎo),加強通風(fēng)等有效措施進行處理。
10、在水壓、水量較大地點探放水時,應(yīng)在距鉆機點往后5~10m處掘一安全躲硐,并規(guī)定好撤人的避災(zāi)路線。
11、鉆探過程中,發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)顯著變軟、片幫、來壓、水量突然增大、頂鉆等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停鉆,如孔內(nèi)壓力大時,馬上將鉆桿固定,嚴禁移動和拔出鉆桿,同時指派專人監(jiān)視水情和匯報領(lǐng)導(dǎo),鉆機后面嚴禁站人,防止高壓水將鉆桿頂出傷人。
12、鉆孔必須安設(shè)放水套管,使鉆桿通過套管進行打鉆,探到水源后,利用套管放水。
13、凡井下所使用的電器設(shè)備防爆率必須達到100﹪,風(fēng)電、瓦斯電必須連鎖。
14、探放水工作地點必須供風(fēng),風(fēng)筒末端距工作地點不大于5.0m,風(fēng)量不小于60m³/min.
15、探放水工作面必須設(shè)一名專職瓦檢員,堅持現(xiàn)場觀測瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超過《規(guī)程》規(guī)定,必須停止一切作業(yè),通知井下所有人員全部升井,匯報通風(fēng)主管領(lǐng)導(dǎo),聽候處理。
16、凡入井人員必須佩戴自救器。
四、放水安全措施
1、礦井的排水系統(tǒng)為兩段接力排水,主井正下為一段,主用排水泵型號為d46-50×5,功率為55kw,揚程為250m,流量為46m3/h。備用排水泵與主用排水泵相同。二段排水泵在+230m標高,排水泵能力和型號與主井正下一段排水泵能力、型號完全相同。
2、掘進工作面放水前,估計水量、水位標高,預(yù)計礦井的排水能力:啟動一臺排水泵為46m3/h,24h排水能力在1104m3/d。
3、若兩臺排水泵同時啟動礦井的排水能力:92m3/h,24小時的排水能力為2208m3/d。完全可以滿足探放水的要求。
4、探到水源后,水量不大時,可利用探水孔放水。水量大時需加打放水孔。
5、正式放水前,應(yīng)進行水量、水壓和煤層透水性試驗,如發(fā)現(xiàn)管壁漏水和放水效果不好等情況,應(yīng)及時采取有效措施進行處理。
6、放水過程中,隨時注意水量變化、出水清濁和含有雜質(zhì)情況,有毒有害氣體涌出和特殊聲響等異常情況時,立即停止放水,人員全部升井,匯報領(lǐng)導(dǎo),聽候處理。
7、首先規(guī)定探放水人員撤退路線,使在現(xiàn)場工作的人員熟知避災(zāi)路線。
五、探放水及現(xiàn)場人員避災(zāi)路線:
按當(dāng)時作業(yè)場所規(guī)定的避災(zāi)路線撤離
第10篇 坪上煤礦探放水設(shè)計及安全措施
第一節(jié)礦井水文地質(zhì)條件分析
一、地層
礦區(qū)內(nèi)出露地層有第四系(q)、三疊系下統(tǒng)大冶組(tldy)、二疊系上統(tǒng)長興組(p2ch)、下窯組(p2_)、龍?zhí)督M(p2l)、二疊系下統(tǒng)茅口組(p1m)、棲霞組(p1q)?，F(xiàn)將井田地層由新至老分述如下：
1、第四系(q)
巖性主要為黃色亞粘土、亞砂土夾硅質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r及泥巖碎塊，主要分布于井田北西、南東邊緣的緩坡部位。厚0.00～10.00m。
2、三疊系下統(tǒng)大冶組(t1dy)
按巖性組合特征分為三段。本組地層總厚度>;1 5 0m。
①大冶組第三段(t1dy3)：灰色中厚層狀灰?guī)r。
②大冶組第二段(t1dy2)：粉紅色薄～中層狀泥灰?guī)r。
③大冶組第一段(t1dyl)：黃綠色、綠色薄層狀鈣質(zhì)頁巖。
3、二疊系上統(tǒng)長興組(p2ch)
按巖性組合特征可分為上、下兩段。
①長興組上段(p2ch2) ：白色～灰白色厚層狀白云巖，粗粒結(jié)晶結(jié)構(gòu)，風(fēng)化后表面粗糙。厚44.0m。
②長興組下段(p2chl)：上部為淺灰～灰色中厚層～厚層狀含硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r，結(jié)核呈不規(guī)則的團塊狀，分布不均勻，微粒結(jié)構(gòu)；下部為淺灰～深灰色中厚層狀灰?guī)r類薄層狀硅質(zhì)灰?guī)r條帶，微粒結(jié)構(gòu)，風(fēng)化后表面呈褐紅色，底部為灰?guī)r與條帶狀硅質(zhì)灰?guī)r互層，且水平層理發(fā)育。厚138.03m。
4、二疊系上統(tǒng)下窯組(p2_)
按巖性組合特征可分為上、下兩段。
1下窯組上段(p2_2) ：黑灰色～黑色薄層狀白云質(zhì)、灰質(zhì)泥巖，泥晶結(jié)構(gòu)，節(jié)理較發(fā)育，含菊石化石，頂部為炭質(zhì)頁巖，底部夾2～4層薄層狀灰?guī)r。厚14.76m。
②下窯組下段(p2_1) ：上部為灰白色白云巖，微粒結(jié)構(gòu)，厚1.30～3.60m，中部為淺灰色～灰色厚層狀含硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r，硅質(zhì)結(jié)核呈不規(guī)則團塊狀；下部為灰～灰黑色生物碎屑泥巖夾1～2層含生物碎屑灰質(zhì)白云巖。厚40.65m。
5、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(p21)
上部為炭質(zhì)泥巖，厚0.05～0.20m，其下為煤層，厚0.55～1.51m，煤層之下為含黃鐵礦炭質(zhì)泥巖，厚0.10～0.20m，再下部為含黃鐵礦高嶺石粘土巖。厚1.3～4.8m。
6、二疊系下統(tǒng)茅口組(p1m)
灰白色、淺灰色厚層狀灰?guī)r，含生物碎屑，生物結(jié)構(gòu)，縫合線構(gòu)造，頂部含有星點狀黃鐵礦。厚度>;180m。
7、二疊系下統(tǒng)棲霞組(p1q)
上部為深灰色厚層狀瘤狀灰?guī)r，瘤狀體為有機質(zhì)鈣質(zhì)，泥質(zhì)組成，局部夾薄層狀炭質(zhì)灰?guī)r，中部為黑色厚層狀灰?guī)r，含少量燧石結(jié)核，下部黑色有機質(zhì)瘤狀灰?guī)r與炭質(zhì)頁巖構(gòu)成互層。厚度>;97m。
詳見圖2-1-2煤系地層綜合柱狀圖。
圖煤系地層綜合柱狀圖
二、構(gòu)造
(一)區(qū)域地質(zhì)概況
礦區(qū)位于咸豐向斜北西翼、咸豐壓扭性斷裂破碎帶的北西側(cè)，井田內(nèi)為一殘留的次一級向斜構(gòu)造，向斜南東翼地層被咸豐斷裂帶所破壞和改造，靠近軸部尚保留一部分地層，向斜北西翼地層為礦區(qū)主要賦礦（煤）地層，呈帶狀北東向分布，地層傾向南東，但由南向北有所變化，地層走向由南東漸轉(zhuǎn)向北東，南部地層產(chǎn)狀傾向140°～150°，傾角20°；中部地層產(chǎn)狀傾向100°，傾角27°；北部地層產(chǎn)狀傾向34°～70°，傾角10°～20°。區(qū)內(nèi)i號勘探線及其附近處于構(gòu)造小隆起帶，巖層及煤層傾角變大，一般在40°左右。由于礦區(qū)位于咸豐壓扭性斷裂破碎帶北西邊緣，斷裂構(gòu)造發(fā)育，礦區(qū)周圍及其內(nèi)部主要斷裂構(gòu)造共計五條，現(xiàn)分述如下：
①f1斷層：分布在礦區(qū)東緣，南起劉家?guī)r，北至大河寨一帶，走向北東30°，斷距較大，致使二疊系上統(tǒng)及三疊系下統(tǒng)地層與泥盆系上統(tǒng)及志留系上統(tǒng)等老地層直接接觸，斷層面傾向北西，傾角為6 5°，為一壓扭性斷層。
②f2斷層：分布在礦區(qū)北端李家田一帶，走向北東，傾向南東，傾角不明，亦為壓扭性斷層。
③f3斷層：分布在礦區(qū)西部老鴉坑一帶，走向北東10°，性質(zhì)不明，此斷層位于煤層露頭線之外，因此對礦區(qū)無影響。
④f4斷層：分布于三號鉆孔附近，向南與f1以銳角相交，斷層面傾向南西，傾角為80°左右，向北尖滅，長度約為1000m，此斷層在一號勘探線上煤層底板垂直斷距為29m，在0號勘探線上煤層底板垂直斷距為43m。
⑤f5斷層：分布在二號與三號鉆孔之間，即大坑一帶，向南推斷(因浮土掩蓋)亦以銳角交于f1之上，斷層面傾向北西，傾角為70°左右，向北尖滅，長度為1200m，此斷層在i號勘探線上煤層底板垂直斷距為15.1m，在o號勘探線上煤層底板垂直距38m左右，致使zk20鉆孔之煤層底板提高40m左右。
綜上所述，井田內(nèi)褶皺形態(tài)簡單，斷層f1、f2、f3構(gòu)成了井田自然邊界，斷層f1對煤層起了一定的破壞作用，但分布在井田的東緣且長度有限，對上山煤層無影響，f1斷層使東側(cè)煤層底板提高40m左右(zk20煤層底板比zk2提高36.15m)，為本區(qū)增加了部分上山煤，所以區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造對煤層的破壞作用不大。
綜上所述，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度應(yīng)屬中等。
水文地質(zhì)
1、含水層
（1）上二疊統(tǒng)長興組上段（p2ch2），地表巖溶洼地，巖溶裂隙、落水洞均很發(fā)育，地下巖溶裂隙、溶洞發(fā)育，巖溶率為0.63～16.89%，含弱巖溶裂隙潛水，水量甚小（小于1公升/秒）。
（2）上疊統(tǒng)下窯組下段（p2_1）為含結(jié)核灰?guī)r，地下巖溶裂隙溶洞很發(fā)育，巖溶率為1.52～30.39%，含巖溶裂隙溶洞水，地表露頭甚少，為侵蝕基準面以上礦坑充水之主要含水層，補給源為匯水區(qū)大氣降水之滲水，涌水量0.08～3.85公升/秒。
（3）下二疊統(tǒng)茅口～棲霞灰?guī)r組，為礦層底板以下之重要含水層，含豐富的巖溶溶洞水，涌水量9.49～568.97公升/秒。
2、隔水層
主要隔水層有下窯組上段（p2_2）含硅質(zhì)、灰質(zhì)薄層狀泥巖，在無斷裂影響情況下，普遍起隔水作用，次為下窯組下段含生物碎屑泥灰?guī)r，厚3-9米與煤層直接接觸；礦層為層狀連續(xù)分布，為塊狀粉狀煤不含水，底板為高嶺石粘土巖，無斷裂影響情況下尚能隔水。
3、礦床充水因素分析
礦山范圍內(nèi)無大的地表水體，礦井充水因素主要有五個，一是地表水、二是大氣降水、三是含水層、四是老窯積水、五是井下突水。
地表水：礦區(qū)內(nèi)有的季節(jié)性小溪溝，雨季時溪溝水將通過采動裂隙滲入礦井，成為地下水的補給源，同時是礦井水的間接補給源。
大氣降水：大氣降水是礦井主要的充水來源，它通過采空塌陷裂隙滲透進入礦井，據(jù)該礦多年觀測，洪水季節(jié)礦井明顯增大，在正常涌水量的4倍左右。
含水層：前已述及，礦區(qū)內(nèi)含水層主要為茅口石灰?guī)r和長興石灰?guī)r，地下水類型為巖溶裂隙水，石灰?guī)r含水性強，因此巖溶含水層水是礦井重要充水因素之一。
老窯積水：老窯及采空區(qū)水是礦井生產(chǎn)中的主要充水因素，因此，礦井在開采期間，應(yīng)加強探放水措施，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，防止老窯穿水事故的發(fā)生。
采用湖北省第二地質(zhì)大隊針對礦井涌水量的說明，礦井正常涌水量為258.0m3/h，最大涌水量為645.0m3/h。。
第二節(jié)探放水設(shè)計及安全措施
根據(jù)“有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，制定本安全技術(shù)措施。
一、探放水原則及出水預(yù)兆
1、探放水原則
“有掘必探、先探后掘，先治后采”是防治水害的基本原則。凡是新開拓的區(qū)域和受水害威脅的地區(qū)，都必須堅持這一原則。遇到下列情況都必須探水掘進。
⑴礦井新開拓區(qū)域或新布置的巷道。
⑵接近含、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時。
⑶打開隔離煤柱放水時。
⑷接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。
⑸接近有出水可能的鉆孔時。
⑹接近有水的灌漿區(qū)時。
⑺受底板強承壓含水層威脅的采煤工作面。
⑻接近其它可能出水（突水）地點時。
2、工作面出水預(yù)兆
煤壁掛汗：溫度下降，空氣變冷，霧氣產(chǎn)生；煤層發(fā)潮、暗沉沉有害氣體增高，呼吸困難，頭痛；頂、地壓加大，底板鼓起并有滲水、淋水；出現(xiàn)壓力水流并有“嘶、嘶”水叫聲；巷道掛紅，有異味等出水預(yù)兆情況，必須立即向礦調(diào)度室匯報撤出人員等候處理。
二、探水鉆孔設(shè)計
1、因三采區(qū)+680運輸平巷、水泵房（水倉）及軌道下山均布置在巖層中，故主要預(yù)防頂板巖溶裂隙水，因而布置三組鉆孔，每組鉆孔2個，共計6個鉆孔。（詳見鉆孔布置圖）
2、每個鉆孔的套管長度不小于10m。
3、預(yù)計前方有帶水壓的含水層時，探水孔必須安設(shè)套管?？卓谔坠鼙仨氂梅饪讋┕炭祝冶仨氝M行耐壓試驗，耐壓試驗不小于4mpa，穩(wěn)定時間不小于30分鐘。
4、對水壓高于1 mpa且水量較大的積水或強含水層進行探放水時，孔口應(yīng)安設(shè)防噴逆止閥。
5、探得水壓高于2mpa、水量大于60m3／h，需長期保留時，孔口應(yīng)使用雙水門，下門備用。
三、鉆機安裝規(guī)定：
1、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。
2、清理巷道挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水相適應(yīng)的排水設(shè)備。
3、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
4、測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數(shù)目。
四、探放水施工中的技術(shù)要求
（一）探水技術(shù)要求
1、鉆進時應(yīng)準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。
2、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進行處理。
3、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。
4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：
5、背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。
6、對于水壓大于2mpa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。
7、在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。
8、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。
9、應(yīng)做到交接班時不停鉆。
10、探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進行放水試驗。孔內(nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。
11、探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。
（二） 放水的技術(shù)要求
1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水?？刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。
2、煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
3、加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。
四、探放水安全技術(shù)措施
1、探水前的安全準備工作
（1）、探水前對排水設(shè)備進行徹底檢查，探水過程中要有專人維護、保證正常排水。
（2）、探水前對水溝、沉淀池進行徹底清理，保持水流暢通。
（3）、要有專人對鉆場附近的頂板進行檢查維護，避免發(fā)生冒頂事故。
（4）、探水鉆場后方必須有安全躲避峒室。
（5）、保證鉆場的正常通風(fēng)，并制定專項檢查措施。
（6）、鉆場附近要安裝電話，并保持通訊暢通。
（7）、明確水害避災(zāi)路線，并認真貫徹至施工人員。
2、鉆機運輸、安裝的安全措施
（1）、運輸、安裝鉆機人員，要互相配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。
（2）、鉆場在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方準開鉆。
（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。
3、鉆機操作的安全措施。
（1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。
（2）、鉆孔必須嚴格按設(shè)計的方位、角度、深度施工，嚴禁私自變更鉆孔參數(shù)。
（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。
（4）、操作鉆機人員，要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭，應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。
（5）每班開鉆前，鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞人。
（6）、操作鉆機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。
（7）打鉆過程中，要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機運轉(zhuǎn)情況。
（8）、鉆孔透水后，要詳細觀測和記錄水情變化。起鉆時，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報透水情況。
（9）打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報。
第11篇 集中膠帶巷探放水安全措施
集中膠帶巷位于井田南北方向,現(xiàn)已停工,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定,礦井必須做好水害分析,堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后采、先治后采的原則、及有關(guān)制度。探放水前工作必須有專人負責(zé),根據(jù)工作面的實際情況,特制訂此措施。
一、 探放水組織機構(gòu);
負 責(zé) 人:王國富(地測副總)負責(zé)探放水的全面具體工作。
監(jiān) 督 人:王中強(探水隊長)負責(zé)監(jiān)督探放水的具體情況,監(jiān)督探放水的全部過程。
人員組織:
于 景 利;負責(zé)檢查該工作地點的瓦斯情況,及其它有害氣體及通風(fēng)情況。
延 國 強:負責(zé)檢查電器設(shè)備、探放水設(shè)備及維護檢、修排水設(shè)備。
盧 德 龍、楊 建 軍:負責(zé)對工作面進行探放水作業(yè)。
二、程序:
1、地點:集中膠帶巷掘頭;
2、要求:使用60米鉆機進行輔探,探水鉆桿為套接式鉆桿,每節(jié)為1.1m,每日、每眼探眼不少于10m(因為巷道為全巖巷)
3、探眼角度為平行和俯探(因地表覆蓋層薄,垂深約30m左右,無需仰探)探眼個數(shù)為6個。
4、探水步驟應(yīng)從上而下進行探眼,如遇特殊情況及時上報調(diào)度室及分管負責(zé)人,并做好探眼記錄。
三、探放水注意事項:
1、加強迎頭探眼地點支護,在支探機時,首先檢查工作地點的頂幫情況,并打好臨時支護,確保工作地點的安全。
2、探水時;必須先檢查該作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?頂幫情況,供風(fēng)不得低于《規(guī)程要求》,瓦斯?jié)舛炔怀^《規(guī)程》規(guī)定,方可進行開鉆探眼。
3、探機設(shè)備必須保證絕對防爆,電線、管路必須懸掛上墻。
4、探水前必須檢查探水設(shè)備的完好程度,確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。
5、鉆桿及其它工具要具備齊全,鉆桿堆放要整齊,不得隨便亂扔。
6、探水中必須對眼中的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍龃?超過規(guī)定范圍、或鉆眼孔淋水增大等異常,必須立即停止作業(yè),并向調(diào)度室匯報。
7、在探放水前,必須清理巷道,安裝好排水設(shè)備,保證安全暢通無阻。
8、探水時必須有跟班礦長在現(xiàn)場指揮作業(yè)。
四、所需工具:
60m鉆機一臺、鉆桿二十根。
惠陽煤業(yè)
地測科
2022年6月
第12篇 s煤礦探放水安全措施
1. 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在煤礦生產(chǎn)過程中,必須執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則,認真落實好探放水工作,真正杜絕水患事故,確保礦井安全生產(chǎn),特編制探放水安全技術(shù)措施如下:
2. 成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,組長:礦長 成員:安全礦長 技術(shù)員 瓦檢員 安全員
3. 采掘過程中,若經(jīng)過采空區(qū),必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水,如果有水,必須先放后施工。
4. 先從采掘工程平面圖上確定采空區(qū)的準確位置,然后設(shè)計探放水方案,方案中明確探放水鉆孔的各種參數(shù),預(yù)計存水量,詳細說明透水的避災(zāi)路線。
5. 放水前必須將水流經(jīng)的地點水溝清挖暢通,如果需用排水泵排水的,事先必須準備好排水泵,排水管道,并保證能正常運行。
6. 打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好,不能有松動現(xiàn)象,在探水過程中,若鉆機松動要隨時進行加固,操作鉆機時,人員不能站在鉆機的后方,只能站在側(cè)面,并嚴格按照鉆機操作事項進行操作。
7. 鉆機必須實行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。
8. 嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。
9. 放水期間,每班必須派管理人員現(xiàn)場值班,觀察透水預(yù)兆,按時 向調(diào)度室匯報。
10. 如果有透水預(yù)兆,現(xiàn)場管理人員必須立即撤出受水災(zāi)威脅地點的所有人員。
11. 技術(shù)人員要現(xiàn)場收集放水過程中的資料,并進行整理入檔。
第13篇 煤礦探放水鉆孔施工安全措施
說明:
本礦井正常涌水量210m³/h,最大涌水量400m³/h。其主要充水因素為斷裂裂隙充水和圍巖接觸裂隙突水,由于掘進時受其影響較大,礦決定按照“有掘必探”的原則開展探放水工作,為保證探放水鉆孔施工安全,特制定安全技術(shù)措施如下。
1、工作面必須配備專用的探放水設(shè)備,嚴禁使用煤電鉆、巖石電鉆進行探放水。
2、所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格,并持有上崗證,方可進行操作。
3、操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊,禁止戴手套,以免纏上鉆機的運動部件對肢體造成損傷。
4、加強鉆孔附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
5、在探水作業(yè)地點附近必須安設(shè)專用電話。
6、鉆機在使用前必須對設(shè)備進行檢查,必須保證鉆機完好,方可安裝。
7、鉆機安裝必須平穩(wěn)、牢固、周正,防止工作時倒下傷人,電氣工作必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
8、鉆機放到要求的位置后,要用量角器檢查鉆機所穩(wěn)角度是否達到要求,如果鉆機角度沒達到要求,重新調(diào)整鉆機。
9、在每次開鉆之前必須嚴格檢查各種鉆具,確保完好無損。
10、嚴格按照探放水設(shè)計進行施工。依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔位置時,由測量人員進行標定。負責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場,共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。
11、開鉆前不要鎖緊鉆桿,先試旋轉(zhuǎn)方向(主軸應(yīng)順時針方向),待方向正確后才能鎖緊鉆桿。嚴禁開反車,以防鉆桿、鉆頭在鉆孔中脫扣,造成事故和損失。
12、鉆進過程中必須保證風(fēng)筒、瓦斯探頭到位,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離不得超過10米,瓦斯探頭距工作面不大于5米。
13、打探水孔時必須在開孔位置上方1米處懸掛瓦斯便攜儀和co便攜儀,隨時檢測有害氣體濃度。
14、鉆孔時操作人員必須現(xiàn)場密切觀察鉆孔涌水情況、檢測作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?、發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員至安全地帶,并及時向礦調(diào)度室匯報。
15、探水工必須注意力集中,隨時觀察孔內(nèi)情況,開、關(guān)鉆機時要互相關(guān)照,口令要統(tǒng)一,嚴禁在工作地點打瞌睡。
16、連接與拆卸鉆桿時,工作人員精力要集中,所用工具操作要規(guī)范,鉆機不停穩(wěn)不能裝、卸鉆桿,且鉆桿要輕拿、輕放。以免誤傷自己或他人。
17、嚴禁用手扶、摸旋轉(zhuǎn)器和夾持器。
18、嚴禁無水干鉆,要先送水后開鉆,鉆進過程中要注意鉆機速度、鉆機深度,在處理事故時嚴禁強拉硬扭。認真、準確地記錄好每一次鉆孔記錄。
19、瓦斯異常涌出預(yù)兆:工作面瓦斯忽高忽底、溫度驟降、巖壁發(fā)涼、遇地構(gòu)造或圍巖松散區(qū)、瓦斯異常涌出巖層發(fā)出“嘶嘶”的響聲、熱并感到發(fā)昏等,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,匯報調(diào)度室。
20、頂板來壓預(yù)兆:托板壓爛嚴重、頂板有“悶炮”聲、巷道掉渣、片幫嚴重、頂板破碎、頂板下沉離層有裂縫、打眼時卡釬桿等。遇上述情況時,工作面必須停止作業(yè),采取措施進行處理,遇危急情況及時撤離危險區(qū),并及時匯報。
21、工作面透水征兆:工作面或其它地點有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時,撤出所有受水威脅地點的人員至安全地點,并及時匯報。
22、在探放水鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報,派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急,應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點,然后采取安全措施,進行處理。
23、當(dāng)出現(xiàn)鉆孔傾角與煤層坡度不符,探到頂板底板時,必須及時調(diào)整鉆孔傾角重新開孔保證探測深度。確保鉆孔角度和鉆孔距離,以防造成安全距離和幫距縮小而遭遇老空。
24、探掘前必須進行安全檢查,確認工作地點頂板、煤壁、支護、瓦斯等無安全隱患后方可開工。鉆孔施工過程中必須有一名經(jīng)驗豐富的安檢工、一名瓦斯員和跟班干部在場、以確保安全施工。
25、在鉆進過程中嚴禁機器轉(zhuǎn)動部分有人或堆積物料,以免發(fā)生意外事故。鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)鉆桿有擺動或其它異常現(xiàn)象時,立即停鉆檢查,待查明原因處理問題后方可重新開始。
26、鉆機鉆孔過程中,鉆機前方嚴禁站人,操作人員站在鉆機的側(cè)面,嚴禁操作人員正對鉆桿操作。
27、停機不用時必須切斷電源,開關(guān)打到零位。
28、探放水孔施工每次施工時要有人負責(zé)進行詳細記錄,要詳細記錄鉆孔孔深,方位、角度、工作面迎頭準確位置。
29、未盡事宜執(zhí)行上級批示。
第14篇 運輸上山探放水設(shè)計及安全措施
礦井水災(zāi)事故，直接威脅著礦工的生命安全以及造成較大的經(jīng)濟損失，更為嚴重的是，可能會造成淹沒采區(qū)或礦井。
為預(yù)防礦井水災(zāi)事故的發(fā)生，在采掘施工過程中，隨時掌握礦井水災(zāi)的自然規(guī)律和摸清礦井水文地質(zhì)情況，以利于控制和杜絕各種水災(zāi)事故的發(fā)生。
12402運輸上山，沿c24煤層布置，由一采區(qū)1930運輸石門里頭揭露c24煤層處北幫（上幫）開口，按356°方位坡度25°（沿煤層）掘，到井田邊界為止,預(yù)計工程量100米。采用11＃工字鋼支護、頂梁2.0米、棚腿2.2米、柱窩不小于0.2米,棚距0.7米。梯形斷面上凈寬1.8米、下凈寬2.8米、凈高2.0m,毛斷面5.94㎡，凈斷面積4.6㎡。
c24煤層位于宣威組下含煤組（p2_1）,煤層頂?shù)装鍨榉凵皫r、細砂巖，頂板較穩(wěn)定；底板為泥巖、粉砂巖、細砂巖，穩(wěn)定性較差。煤層均褐黑色、黑色，光澤暗淡，條痕黑色或褐灰色，斷口階梯狀，具水平層理及塊狀結(jié)構(gòu)，易燃，煤層較硬。煤巖類型主要為半暗型——半亮型，少量為暗淡型或光亮型，煤質(zhì)好，全區(qū)可采，是煤礦的主采煤層，煤層厚度1.8～3.5m，平均2.0m。
區(qū)內(nèi)出露地層從老到新為：二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組、宣威組、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組及第四系，分述如下：
1、二疊系上統(tǒng)（p2）
峨嵋山玄武巖組（p2β）：為一套基性火山噴發(fā)巖系。由集塊巖、火山角礫巖、凝灰?guī)r、玄武巖、砂頁巖組成，厚320m左右，分布于礦界外西部邊緣。
2、宣威組（p2_）
位于峨嵋山玄武組假整合面之上，巖性由泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及煤層組成。厚度170～320m，分下、中、上三個含煤組。
下含煤組（p2_1）：由砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾石組成，含煤厚度一般40m，含主要可采煤層c24、c24上、c29。
中含煤組（p2_2）：由泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。主要可采煤層有c12、c17、c20、c21煤層。煤組厚度一般75m左右。
上含煤組（p2_3）：由粉砂巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。煤組厚度一般70m左右。煤層有c1、c3、c5煤層。
3、飛仙關(guān)組（t1f）
巖性主要為粉砂巖、細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r等。厚度246～550m。
4、第四系（q）
以浮土、粘土、砂土為主，一般厚0～15m。
爛泥田礦井位于平關(guān)向斜南東翼，楊梅山-小達村斷層的西側(cè)，地層走向nee，傾向sse，傾角20～35°，平均25°左右。根據(jù)地質(zhì)報告井田范圍內(nèi)有3條（原f12、原f13、原f3）斷層，構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。
原f3（正斷層）：位于井田北西部，走向北東，傾向南東，傾角75°，北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖組中部相接觸，南部為煤系地層與飛仙關(guān)組相接觸，該斷層南北延伸出礦界外。
原f12（正斷層）：位于井田西南部，斷層走向nnw、傾向ne，傾角70°左右，北部為煤系地層與峨嵋山組相接觸，該斷層向東延伸交于f3。
原f13（正斷層）：位于井田南部，斷層走向nw，傾向ne，傾角70°，斷層北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖相接觸，南部為煤系地層底部與煤系地層中下部相接觸，該斷層向南東延伸交于f3。
f9（逆斷層）：位于井田二采區(qū)中部，斷層走向sn，傾向w，傾角55～70°，落差大于20m。
經(jīng)整理，在礦井建設(shè)巷道布置、主斜井以東c24煤層探巷掘進收集地質(zhì)資料，現(xiàn)在井田范圍內(nèi)共揭露中小型斷層14條。
礦區(qū)受以上斷層影響，斷層附近小斷層很發(fā)育，對煤層開采影響較大，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度為中等構(gòu)造類型。
該巷，北、東面為一采區(qū)1702運、回風(fēng)上山，南面為一采區(qū)1930運輸大巷，西面尚未開采。
水文地質(zhì)情況：
1、河流
井田內(nèi)河流有江浪河，由礦區(qū)南西端自北向西從井田流過。該河流為山區(qū)雨源性河流，流量變化幅度大，隨季節(jié)變化而變化，雨季暴漲，枯季流量較小，河水主要受大氣降水的影響。礦井開采煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準面以下，開采過程中，應(yīng)留有足夠的保護煤柱。礦井中西部為一干涸水庫，據(jù)爛泥田礦井在+2040.0m設(shè)點觀測，近十年來該點最高洪水位+2043.46m。
2、地層含水性
宣威組和飛仙關(guān)組主要由砂泥巖組成，該地層含淺部風(fēng)化裂隙水，有泉水點出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤層巷道中，頂板常見淋水現(xiàn)象。第四系主要為坡積物，厚度一般10m左右，透水性強，含水性中等，主要受大氣降水的控制。
3、隔水層
主要是含煤巖組及上覆地層中的泥巖和粘土巖。
4、地下水
主要為煤系地層含水和江浪河滲水。
5、水文地質(zhì)類型
大氣降水、滑坡水、老窯積水是礦井充水的主要因素，本井田屬于以大氣降水為主要補給來源，風(fēng)化裂隙水以滲流為主，水文地質(zhì)條件屬中等偏復(fù)雜。地表水匯水標高為+2050m。
6、礦井正常涌水量：30m3/h；最大涌水量：75m3/h。
為此，必須嚴格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗證”和“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。
充水因素分析：
1、??????? 大氣降水：是地下水主要的補給水源。含煤地層裸露，直接接受大氣降水補給，其充水強度和降水的強度及持續(xù)時間有著密切聯(lián)系。降水成為礦井水的主要補給水源，對礦井涌水的影響較大。
2、??????? 地表水：區(qū)內(nèi)沖溝發(fā)育，切割較深，排泄條件好。有些沖溝常年有水，枯季流量較小，雨季暴漲。但地表水會沿地表斷層及裂隙滲入地下，進入礦井巷道，增大礦井涌水量。
3、??????? 老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積，可能有局部積水。
4、??????? 第四系孔隙水：巖石破碎，透水性較強，特別在雨季水量猛增。
5、??????? 礦井直接充水含水層：含煤地層與隔水段呈間互狀，雖富水性弱，但具一定的承壓性。
6、??????? 斷層帶水：斷層破壞了地層的完整性、連續(xù)性，降低了巖石的力學(xué)強度。含煤地層主要以塑性巖石為主，受力后發(fā)生塑性變形，破壞以剪斷為主，常形成微張開甚至閉合的裂隙，斷層帶巖石膠結(jié)性中等，缺少對地下水儲存和運動的有效空間，含水性和導(dǎo)水性不強，但上覆地層斷層帶有一定含水性，導(dǎo)水性較好，可能連通含煤地層上部的中強含水層和地表水，加之礦床開采中，人工采礦裂隙大量出現(xiàn)，改變了斷層帶附近應(yīng)力場和地下水的天然流場，地表水、地下水就有可能沿斷裂帶流入礦井。
礦井范圍內(nèi)無大的河流、湖泊、水庫，溝谷小溪大部分具有季節(jié)性，主要靠泉水補給，對礦井無較大影響。
礦開采的是二疊系上統(tǒng)宣威組煤層，對礦井直接充水的含水層是二疊系上統(tǒng)宣威組，是裂隙水含水層，含水性弱，其上、下有隔水層與強含水層相隔，正常情況下與強含水層沒有水力聯(lián)系，不存在強含水層的威脅。
地表水和大氣降水：礦地表水系按地形條件排泄，礦區(qū)范圍內(nèi)排水溝暢通，地層又無大的裂隙，大氣降水是地下水的主要水源，對礦井涌水量的有一定的影響，據(jù)往年觀測，礦井正常涌水量在30m3/h ,雨季最大涌水量在75m3/h。
地下水：礦井直接充水的含水層是煤系地層本身的含水層，強含水層下有隔水層相隔，對礦井的影響較小，不會造成突水威脅。
斷層、鉆孔、巖溶水：礦區(qū)范圍有多條斷層，存在斷層水的威脅。地質(zhì)隊對礦區(qū)進行了勘探，打鉆，封孔不好的大型鉆孔對礦井開采有突水威脅。
老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積。可能有局部積水，對礦井開采有突水威脅。
可采煤層有c3、c17、c20、c21、c24上、c24煤層六層。現(xiàn)開采c24上、c24煤層。12402運輸上山沿c24煤層掘進，是煤礦的主采煤層，煤層厚1.80～3.50米，平均厚2.00米。重點探清c24煤層中的老空區(qū)及老巷積水情況。
一、礦成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組
組?? 長：葉學(xué)文
成?? 員：劉福榮、牛九文、蔡開政、陳忠誠、肖云華、葉廣合、劉富成、敖小本、唐廣元、劉江宏、肖燕平、尹兵、王長江、陳永。
成員分工：
1、葉學(xué)文為探放水領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮，負責(zé)全盤指揮工作。
2、尹兵、牛九文負責(zé)探放水的具體施工。探放水隊等幾人協(xié)力完成。并負責(zé)打鉆地點的探放水牌板的填寫。
3、陳忠誠、肖云華負責(zé)將每天的打鉆情況在探放水臺帳上做好記錄。打鉆時間、地點、打眼方位、角度、孔深、煤巖層位、有無頂鉆、噴孔現(xiàn)象、瓦斯情況等，都要記錄清楚。
二、鉆探機具：
1、鉆機
型號：煤礦用坑道鉆機zy-750、zy-620
最大鉆深：150m
2、鉆桿直徑：42㎜
三、探放水設(shè)計及鉆孔參數(shù)：
嚴格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗證”和“有掘必探，先探后掘”的原則。探放水鉆孔呈扇形布置，設(shè)計孔數(shù)為扇形5個以上，每次探深為60米，其中允掘距離為30米，超前距離為30米，依次循環(huán)進行。實際工作中可根據(jù)巖(煤)層的變化及探水情況適當(dāng)調(diào)整。
四、工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進行探水:
易造成礦井水災(zāi)的水源是地表水和地下水，對礦井威脅最為嚴重的是地下水，地下水有含水層水、斷層水和老空水，因此，在礦井施工過程，尤其是巷道掘進施工應(yīng)注意透水事故的發(fā)生，為防止礦井水災(zāi)事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)和財務(wù)不受損失，<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定:礦井必須做好水害分析預(yù)報,堅持有疑必探,先探后掘的探放水原則,并規(guī)定采掘工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進行探水。
1、接近水淹或可能積水的井巷、老窯或相鄰煤礦時。
2、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時;
3、打開隔離煤柱放水時;
4、接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時;
5、接近有出水可能的鉆孔時;
6、接近有水的灌漿區(qū)時;
7、接近水文地質(zhì)地段又情況不明時;
8、采掘工程接近其他有可能出水地區(qū)時;
五、防斷層水探水
區(qū)范圍內(nèi)有三條斷層,若有斷層時必須進行防斷層探水,并采取以下安全措施:
1、??????? 應(yīng)核準斷層產(chǎn)狀、位置、分析斷層帶的富(導(dǎo))水性,并在平面圖、剖面圖上確定斷層與采掘工作面的空間幾何關(guān)系。
2、??????? 井巷通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬忧?必須超前探水,探水線(探水起點)至斷層交面的最小距離不得小于20米。
3、??????? 當(dāng)井巷通過含(導(dǎo))水?dāng)鄬訒r,要嚴防來壓冒頂突水或遲到突水(突泥砂),并及時采取相應(yīng)的防水措施,如加強支護、砌碹等。
4、??????? 對與強含水層連通的導(dǎo)水?dāng)鄬?必須按規(guī)定留設(shè)防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前,要復(fù)查煤柱的可靠性。
六、探放水探眼的布置和超前距離
探眼的布置和超前距離,應(yīng)根據(jù)水位高低,煤(巖)層厚度和硬度進行規(guī)定。
1、??????? 鉆孔一般應(yīng)按扇形布置如圖
安全外圍線
4??????????????????????????? ?(4)
2?????????????????????? 30 m????????????????????? (2)
掘進頭????????????? 1???????? (1)
3??????? (3)
安全外圍線???????? 5???????? (5)
允許掘進距離?超前距
(30m)????? (30m)
(60m)
鉆孔成呈扇形布置在巷道前方
2、??????? 鉆孔布置與孔數(shù)
根據(jù)地質(zhì)條件和積水區(qū)的位置,以能保持安全巖(煤)柱厚度,防止漏探和實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、快速為原則來確定鉆孔布置方式與孔數(shù)。
對于工作面前方和左右兩側(cè)均受水威脅的巖(煤)層,鉆孔按扇形布置,當(dāng)積水區(qū)肯定在一側(cè)時,鉆孔可按半扇形布置。中厚以上煤層掘進探水,同時要考慮垂直方向和密度,使鉆孔進入頂板圍巖。探老塘水,探后掘進停掘處的鉆孔眼距不得超過3米,以防漏探。探斷層水,開孔位置必須在防水煤柱外和斷層應(yīng)力影響帶以外,以防煤巖破碎出水后不易控制。
鉆孔個數(shù)以保證必要的密度為準則,不得少于五個。
3、??????? 鉆孔深度與超前距離
探水鉆孔眼底至掘進工作面的距離不得小于30米的超前距離,鉆孔深度一般在60米,一次打孔后可連續(xù)掘進30米。
4、??????? 鉆孔直徑
從探、排有效又防止沖垮巖(煤)壁和放水過大的原則出發(fā),孔徑以不大于75mm為宜。
5、??????? 探水起點30米, 巖煤層中不得小于30米,情況不清楚時,探水線至推斷積水區(qū)的距離:煤層中不得小于60米。
七、采掘工作面接近積水區(qū)時,單靠探放水來保證安全是不夠的,還必須在掘進期間采取安全措施加以防范:
1、探水巷道的掘進斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時應(yīng)有兩個以上安全出口,用于通風(fēng)、流水和撤人,一般情況下應(yīng)雙巷掘進。
2、掘進巷道坡度不準起伏不平,以免低處的水流不出去,施工人員有被堵的危險。
3、上山方向水害威脅未消除或正在探水時,為保證下山工作人員的安全,應(yīng)暫停其工作,等水害消除后再繼續(xù)工作。
4、探到老空并已入水的掘進工作面,如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進時,應(yīng)重新打2-3個檢查孔,以免原有的鉆孔坍塌堵塞而重新積水,切不可貿(mào)然掘進。
5、探水巷道必須嚴格掌握巷道掘進方向,沿著探水孔的中心線掘進,以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水,如因地質(zhì)變化必須偏離時,應(yīng)進行補充鉆探或采取其它措施予以補救。
6、大部分積水已經(jīng)放出,還應(yīng)注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區(qū)。
7、打眼沿釬桿向外流水時,應(yīng)停止工作,不準拔出或搖晃釬桿,要設(shè)法固定,并向調(diào)度室匯報,聽候處理。
8、老空透水后允許恢復(fù)掘進時,還必須注意:當(dāng)掘進到離老空3-5米處應(yīng)先打2-3個檢查孔進行一次再檢查,只有證實積水確已放凈后方可揭露老空,揭露老空時,要先由小斷面從放水鉆孔上方與老空打透,還要注意處理瓦斯,硫化氫等有害氣體。
9、掘進中各班班長必須在掘進工作面交接班,交接允許掘進剩余的距離,嚴禁超越。
10、探水前應(yīng)先加固探水工作區(qū)支架,以免壓力水沖垮煤壁和支架。并加強電器設(shè)備和管理工作,以防萬一發(fā)生透水造成事故的發(fā)生。
11、清理巷道,保證水溝暢通、并有適當(dāng)?shù)钠露群蛿嗝?臨時水倉和排水設(shè)備要有足夠的容量和能力。
12、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話,與所有可能受水威脅的工作地點連通,并事先擬定好撤退路線,以防意外事故的發(fā)生。
13、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
14、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫或來壓、沿鉆孔向外流水超過打鉆正常供水量、以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危險時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。
15、探入老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點位置時,只準用鉆機探放水,探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。
16、鉆孔接近老空,估計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查工在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分,如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
17、鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、做好記錄,若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。
18、在打深眼發(fā)現(xiàn)鉆孔出水的情況下,嚴禁采用放炮放水,以防水災(zāi)事故的發(fā)生。
19、探水前,所有施工人員必須熟知礦井水災(zāi)路線的情況,并確保安全撤離路線暢通無阻,并懂得突水后的急救知識,以利發(fā)生情況便于撤出。
八、探水鉆機使用操作要求及安全注意事項：
1、在鉆機的搬運過程中，應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機械部件和油管。受護好設(shè)備。每次探水作業(yè)完成后，要將設(shè)備清理好，并將設(shè)備安置在一個頂板及支護完好，環(huán)境干燥的巷道內(nèi)。同時設(shè)備的安置地點又不影響其他隊的正常工作。
2、進入工作地點后，按規(guī)定調(diào)整好方位角和坡度，用立柱錨固機架，鉆機一定要固定牢固。同時注意人員在施工時的人身安全。
3、按鉆機使用說明書的操作規(guī)程進行鉆機施工。
4、探水鉆孔超前距離每次≧60m，垱頭施工按每施工30m時，保持30m的隔水巖（煤）柱。（見巷道允掘距離示意圖）
5、每次探鉆孔的實際操作數(shù)據(jù)要記錄下來，如實反應(yīng)探鉆孔的情況。禁止虛報及弄虛作假。
6、每次施工前，要注意觀察整個巷道的支架及圍巖情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報，并處理。巷道支護質(zhì)量不合格的,必須先反工,只有在確定安全的前提下，才準施工。
7、在打鉆過程中，要注意鉆機的工作穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停鉆，并仔細分析，找出原因，進行處理。
8、出故障的設(shè)備要及時維修，井下修不好的要及時運到地面維修。積極和井下電工聯(lián)系，保養(yǎng)好設(shè)備，以利完成每次探水作業(yè)。
9、要求每次打鉆的打孔個數(shù)，不少于5個，每個打孔的深度≧60m，否則視為不合格。
10、每次完成探水作業(yè)后，要及時向礦調(diào)度室匯報，由調(diào)度室通知掘進隊恢復(fù)正常生產(chǎn)。
九、探水鉆場的要求：
1、每次探放水施工前，先由掘進隊清理好鉆場。迎頭掘進設(shè)備工具要清理好，放到一個可靠的安全處。迎頭煤壁要采齊整，煤壁垂直底板，余煤清理干凈。使擋頭空敞、整潔，以利探水設(shè)備的安置及施工。
2、基本支護要緊跟擋頭，支護質(zhì)量要符合要求。嚴禁空頂作業(yè)。巷道支護質(zhì)量不符合要求的,掘進隊不得交給探鉆隊作業(yè),同時, 探鉆隊有權(quán)拒絕施工。
3、巷道內(nèi)無雜物、空敞，保證人員有一條安全可靠的退路。
4、每次探水作業(yè)的日期，要根據(jù)擋頭的施工情況來定，由生產(chǎn)礦長在每天的調(diào)度會上宣布。礦各級管理人員要積極匯報當(dāng)班井下各作業(yè)地點的安全生產(chǎn)情況，以利主管領(lǐng)導(dǎo)正確決策。
十、掘進安全措施及礦井突水預(yù)兆：
1、掘進隊在迎頭作業(yè)時，要注意整個巷道的壓力及圍巖情況，巖煤壁濕潤情況，判斷有無突水危險。
2、堅持正確使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)；堅持敲幫問頂制度，嚴防頂板活動矸石冒落傷人：努力學(xué)習(xí)打眼放炮技術(shù)，盡量減少放炮對頂板圍巖的破壞；
3、支架支護要注意接頂關(guān)幫嚴密，防止漏頂片幫現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、當(dāng)工作面出現(xiàn)煤（巖）壁掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、地鼓、片幫、產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味、有害氣體增加等突出預(yù)兆時。必須立即停止作業(yè)，人員按避災(zāi)路線圖撤至地面。并立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
十一、放水措施
1、應(yīng)根據(jù)所探區(qū)域水體情況及壓力，查明該區(qū)域積水分布情況及水量情況，然后進行控制放水。
2、在放水過程中，必須將所探區(qū)域的水量放盡，若放水孔已無流水，應(yīng)在附近重新打探水孔查明是否積水已經(jīng)放盡，直到確定已無積水為止。
3、在放水過程中，必須注意水源的存在。
4、在放水前，必須清理好水溝。
十二、避災(zāi)路線
掘進工作面迎頭→一采區(qū)1930運輸石門→11702回風(fēng)上山→一采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。
第15篇 某煤礦采掘工作面探放水安全措施
1. 為確保礦井生產(chǎn)安全,礦井必須作好水害分析預(yù)報,堅持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則,采掘工作面遇下列情況之一時,必須確定探水線進行探水:① 、接近可能積水的老空、老巷時。② 、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。③ 、打開隔離煤柱放水時。④ 、接近其他可能出水地區(qū)時。2.為確保探放水安全,必須嚴格按以下措施執(zhí)行。①、 嚴格按探放水設(shè)計施工。②、 工作面回采到探水線時,必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護,清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。工作面掘到探水線時,停止掘進,迎頭往外20m范圍清理干凈,并加強該段巷道支護。③、 加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的主柱和攔板。④、 清理巷道,挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低,必須安潛水泵排水。⑤、 全面檢修排水設(shè)備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。⑥、 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。⑦、 預(yù)計水壓較大的地區(qū),探水鉆進前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進行耐壓試驗,達到設(shè)計承受的水壓后,方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線,本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。⑧、 探水前礦部指定人員檢查維護避水災(zāi)路線,確保避水災(zāi)路線暢通。⑨、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責(zé)人員立即向礦值班室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。⑩、 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點位置時,只準用鉆機探放水。探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。11、 探放水過程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,瓦檢員必須認真檢查有害氣體濃度,如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦值班室及時處理。12、 鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦值班室。13、 探水時,礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班,隨時堅守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負責(zé)收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。14、 探放水時,鉆機外10m處安裝一臺電話。15、 探放水結(jié)束,必須認真做好資料總結(jié),歸檔。審 批 欄安全措施名稱: 采掘工作面探放水安全措施編 制:生產(chǎn)副礦長:安全副礦長:總工程 師:礦 長:審批意見安全措施貫徹欄貫徹時間:貫徹人:主持人:學(xué)習(xí)人員簽字:
