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第1篇盲板抽堵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第2篇進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第3篇臨時(shí)用電安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第4篇設(shè)備檢修風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第5篇高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第6篇臨時(shí)用電風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第7篇抽堵盲板作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第8篇檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施 第9篇臨時(shí)用電作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
第1篇 盲板抽堵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
序號
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)
√
1
盲板選材不當(dāng)
1、外觀平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞;2、符合管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度要求;3、高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格
2
盲板的尺寸不當(dāng)
盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封而直徑制作,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算合格
3
盲板辨識困難
必須有一個(gè)或兩個(gè)手柄,每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明
4
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn)
作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育
5
監(jiān)護(hù)不足
指派專人監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位
6
未佩戴勞動防護(hù)用品
按規(guī)定佩戴
7
與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足
應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號
8
在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板
非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于26.66kpa(200mmhg),氣體溫度應(yīng)小于60。c
9
在危險(xiǎn)性大的場所作業(yè)
消防、醫(yī)務(wù)人員等到場
10
涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)
生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人和調(diào)度人員必須在場
11
在易燃易爆場所作業(yè)
作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具,并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等
12
在同一管道上多處作業(yè)
嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩處以上抽堵盲板作業(yè)
13
需多處抽盲板
編制盲板位置圖及盲板編號,由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)
14
出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏
立即停止作業(yè),撤離人員
15
作業(yè)后現(xiàn)場有雜物
清理現(xiàn)場
補(bǔ)充措施
第2篇 臨時(shí)用電風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
序號
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)
√
1
作業(yè)人員作業(yè)前未經(jīng)安全教育
進(jìn)行作業(yè)前安全教育
2
未按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品
佩戴安全帽等防護(hù)用品
3
在化工危險(xiǎn)場所接電時(shí),與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足
與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系,現(xiàn)場不安全時(shí)操作人員要通知作業(yè)人員撤離
4
警示標(biāo)志不足
設(shè)置護(hù)欄,蓋板或警示標(biāo)志。
5
不佩戴勞動防護(hù)用品
按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品
6
一人作業(yè)
電工人員在作業(yè)時(shí)至少2人以上。
7
設(shè)備、工具不合格
提前檢查,必須合格
8
作業(yè)地點(diǎn)處于易燃易爆場所
禁止能產(chǎn)生火花的作業(yè),否則應(yīng)同時(shí)辦理動火證
9
作業(yè)過程中暴露出電纜、管線和不能辨認(rèn)的物品
停止作業(yè),請專業(yè)人員辨認(rèn)
10
作業(yè)過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏
停止作業(yè),人員撤離
11
作業(yè)后現(xiàn)場有雜物
清理現(xiàn)場
補(bǔ)
充
措
施
第3篇 高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
序號
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)
√
1
作業(yè)人員身體狀況不好
對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)
2
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn)狀況
作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育
3
監(jiān)護(hù)不足
指派專人監(jiān)護(hù),并監(jiān)守崗位
4
不佩戴勞動防護(hù)用品
按規(guī)定佩戴安全帶等,能夠正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備
5
在危險(xiǎn)品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)
事先與施工地點(diǎn)所在單位負(fù)責(zé)人或班組長(值班主任)取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號
6
材料、器具、設(shè)備不安全
檢查材料、器具、設(shè)備,必須安全可靠
7
上下時(shí)手中持物(工具、材料、零件等)
上下時(shí)必須精神集中,禁止手中持物等危險(xiǎn)行為,工具、材料、零件等必須裝入工具袋
8
帶電高處作業(yè)
必須使用絕緣工具或穿均壓服
9
現(xiàn)場噪音大或視線不清等
配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系
10
上下垂直作業(yè)
采取可靠的隔離措施,并按指定的路線上下
11
易滑動、滾動的工具、材料堆放在腳手架上
采取措施防止墜落
12
登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)
必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施
13
拋擲物品傷人
不準(zhǔn)拋擲物品
14
出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏
立即停止作業(yè),人員撤離
15
作業(yè)后高處或現(xiàn)場有雜物
清理
補(bǔ)
充
措
施
第4篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
______年_____月______日
序號 | 風(fēng)險(xiǎn)分析 | 安全措施 | 選項(xiàng) √ |
1 | 作業(yè)人員身體狀況不好 | 體質(zhì)較弱的人員不宜進(jìn)入 | |
2 | 作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn) | 作業(yè)前進(jìn)行安全教育 | |
3 | 系統(tǒng)內(nèi)存在危險(xiǎn)品 | 進(jìn)行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)應(yīng)連續(xù)分析 | |
4 | 系統(tǒng)未隔絕 | 所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準(zhǔn) | |
5 | 存在攪拌等轉(zhuǎn)動設(shè)備 | 切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志 | |
6 | 通風(fēng)不好 | 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等,必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng),不準(zhǔn)向內(nèi)充氧氣或富氧空氣 | |
7 | 高處作業(yè) | 辦理高處作業(yè)證 | |
8 | 需動火時(shí) | 辦理動火作業(yè)證 | |
9 | 監(jiān)護(hù)不足 | 指派專人監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位,險(xiǎn)情重大的作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員 | |
10 | 不佩戴勞動防護(hù)用品 | 按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等 | |
11 | 易燃易爆環(huán)境 | 使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具 | |
12 | 使用的設(shè)備、工具不安全 | 檢查,確保安全可靠 | |
13 | 未準(zhǔn)備應(yīng)急用品 | 備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品 | |
14 | 內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢 | 正常作業(yè)時(shí),內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具 | |
15 | 人員進(jìn)出通道不暢 | 檢查,不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物 | |
16 | 無事故情況下的應(yīng)急措施 | 工作者感到不適時(shí),要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報(bào)告,并在監(jiān)護(hù)人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時(shí)監(jiān)護(hù)人要立即報(bào)告,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方可入內(nèi)實(shí)施搶救 | |
17 | 吊拉物品時(shí)滑脫 | 可靠捆綁、固定 | |
18 | 交叉作業(yè) | 采取相互之間避免傷害的措施 | |
19 | 拋擲物品傷人 | 不準(zhǔn)拋擲物品 | |
20 | 出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏 | 立即停止作業(yè),撤離人員 | |
21 | 作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程 | 監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即令其停止工作 | |
22 | 作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物 | 清理 | |
23 | 容器內(nèi)含有有毒物質(zhì) | 按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等 | |
補(bǔ)充措施 |
第5篇 臨時(shí)用電作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
評論:更新日期:2015年07月02日
編號:
序號 | 風(fēng)險(xiǎn)分析 | 安全措施 | 選項(xiàng)√ |
1 | 違章作業(yè) | 作業(yè)人員必須持有電氣安全作業(yè)證 | |
2 | 臨時(shí)用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于 2.5 米,道路不低于5 米 | ||
3 | 所有臨時(shí)用電線路,不得采用裸線 | ||
4 | 臨時(shí)用電線路架空線,不得在樹上或腳手架上架設(shè) | ||
5 | 電纜損壞 | 暗管埋設(shè)及地下電纜線路應(yīng)設(shè)有“走向”標(biāo)志和安全標(biāo)志,電纜埋設(shè)深度大于 0.7 米 | |
6 | 配電盤、配電箱短路 | 現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有防雨措施 | |
7 | 防止設(shè)施損壞 | 臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)有漏電保護(hù)器 | |
8 | 用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷應(yīng)符合要求 | ||
9 | 防止火災(zāi)爆炸 | 所使用的臨時(shí)電氣設(shè)備和線路須達(dá)到相應(yīng)的防爆要求 | |
10 | 作業(yè)條件發(fā)生重大變化 | 若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《臨時(shí)用電作業(yè)證》 | |
補(bǔ)充措施 |
分析人員:日期:年月日
第6篇 臨時(shí)用電安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
序號
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)(√)
1
臨時(shí)用電要求不清楚
詳細(xì)了解用電要求
2
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn)狀況
作業(yè)前進(jìn)行安全教育
3
未佩戴勞動防護(hù)用品
按規(guī)定穿戴絕緣鞋等防護(hù)用品
4
與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足
事先與車間(班組)取得聯(lián)系,并建立聯(lián)系信號
5
行燈電壓不符合要求、電氣元件不符合要求
行燈電壓按要求配置,電氣元件按要求配置
6
安裝臨時(shí)線路的人員沒有電工證
進(jìn)行電工作業(yè)人員必須持證(特種作業(yè)人員)
7
電氣設(shè)備沒有安裝漏電保護(hù)器
電氣設(shè)備安裝漏電保護(hù)器
8
配電盤、柜沒有防雨措施
配電盤、柜必須有防雨措施
補(bǔ)充措 施
分析人
確任人
第7篇 抽堵盲板作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
序號
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)
√
1
盲板有缺陷
盲板材質(zhì)要適宜,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格;盲板應(yīng)有兩個(gè)手柄,便于辨識、抽堵;應(yīng)選用與之相配的墊片。
2
危險(xiǎn)有害物質(zhì)(能量)突出
①在拆裝盲板前,應(yīng)將管道壓力泄至常壓或微正壓;
②嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲目板作業(yè);
③氣體溫度應(yīng)小于60℃;
④作業(yè)人員嚴(yán)禁正對危險(xiǎn)有害物質(zhì)(能量)可能突出的方向,作好個(gè)人防護(hù)。
3
明火及其它火源
在易燃易爆場所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明使用防爆燈具;使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
4
操作失誤
①抽堵多個(gè)盲板時(shí),應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號,由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮;
②每個(gè)抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。
5
通風(fēng)不良
①將門窗打開,加強(qiáng)自然通風(fēng);
②采用局部強(qiáng)制通風(fēng)。
6
監(jiān)護(hù)不當(dāng)
①作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
②監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位,具備相關(guān)安全知識和應(yīng)急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時(shí)掌握工況變化。
7
應(yīng)急準(zhǔn)備不足
作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場所,除監(jiān)護(hù)人外,其他相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場,作好應(yīng)急準(zhǔn)備
8
涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合,未落實(shí)相應(yīng)安全措施
若涉及動火、受限空間、高處等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)許可證
9
作業(yè)條件發(fā)生重大變化
若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《抽堵盲板安全作業(yè)證》
補(bǔ)充
措施
第8篇 檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
檢維修項(xiàng)目/項(xiàng)目編號: 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
序號 | 風(fēng)險(xiǎn)分析 | 安全措施 | 合格打√ |
1 | 作業(yè)人員不清理現(xiàn)場危險(xiǎn)狀況 | 作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育 | |
2 | 存在危險(xiǎn)化學(xué)品 | 清洗、置換至分析合格 | |
3 | 系統(tǒng)未徹底隔絕 | 連接的所有閥門關(guān)閉,必要時(shí)使用盲板或拆除一段管道隔絕 | |
4 | 監(jiān)護(hù)不足 | 指派專人監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位 | |
5 | 未佩戴勞動防護(hù)用品 | 按規(guī)定佩戴 | |
6 | 與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足 | 檢修前,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長取得聯(lián)系 | |
7 | 存在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 | 切斷需檢修設(shè)備的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志 | |
8 | 檢修器材不符合安全要求 | 檢查材料、器具、設(shè)備必須安全可靠 | |
9 | 其他輔助器材不符合安全要求 | 對需使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等進(jìn)行檢查,保證安全可靠,合理放置 | |
10 | 行走設(shè)施不符合安全要求 | 對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,俁證安全可靠 | |
11 | 使用移動式電氣工(器)具 | 配有漏電保護(hù)裝置 | |
12 | 檢修場所存在腐蝕性介質(zhì) | 備有沖洗用水源 | |
13 | 檢修場所有危險(xiǎn)品或其他影響檢修安全的雜物 | 將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等雜物清理干凈 | |
14 | 檢修現(xiàn)場存在坑、井、洼、溝、陡坡等 | 填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈 | |
15 | 安全通道受阻 | 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻 | |
16 | 夜間檢修 | 作業(yè)場所設(shè)有足夠亮度的照明裝置 | |
17 | 電氣設(shè)備檢修 | 遵守電氣安全工作規(guī)定 | |
18 | 需進(jìn)行高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽插盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)等作業(yè) | 按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證 | |
19 | 違反本工種安全操作規(guī)程 | 停止其作業(yè) | |
20 | 出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏 | 立即停止作業(yè),撤離人員 | |
21 | 檢修項(xiàng)目有遺漏 | 會同有關(guān)檢修人員徹底檢查 | |
補(bǔ) 充 措 施 | |||
檢維修負(fù)責(zé)人意見:(是否存在不能實(shí)施檢維修的安全隱患或風(fēng)險(xiǎn),可否實(shí)施檢維修) 簽名: | |||
安全環(huán)??曝?fù)責(zé)人意見:(是否存在不能實(shí)施檢維修的安全隱患或風(fēng)險(xiǎn),可否實(shí)施檢維修) 簽名: | |||
風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果: □能 □不能 實(shí)施檢維修。 安全副總簽名: |
第9篇 設(shè)備檢修風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
序號
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)(√)
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn)狀況
作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育
存在危險(xiǎn)化學(xué)品
清洗、置換至分析合格
系統(tǒng)未徹底隔絕
連接的所有閥門關(guān)閉,必要時(shí)使用盲板或拆除一段管道隔絕
監(jiān)護(hù)不足
指派專人監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位
未佩戴勞動防護(hù)用品
按規(guī)定佩戴
與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足
檢修前,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班組長取得聯(lián)系
存在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
切斷需檢修設(shè)備的電源,并以啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志
檢修器材不符合安全要求
檢查材料、器具、設(shè)備必須安全可靠
其他輔助器材不符合安全要求
對需使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備、等進(jìn)行檢查,保證安全可靠,合理放置
行走設(shè)施不符合安全要求
對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠
使用移動式電氣工(器)具
配有漏電保護(hù)裝置
檢修場所存在腐蝕性介質(zhì)
備有沖洗用水源
檢修場所有危險(xiǎn)品或其他影響檢修安全的雜物
將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等雜物清理干凈
檢修現(xiàn)場存在坑、井、洼、溝、陡坡等
填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈
安全通道受阻
應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻
夜間檢修
作業(yè)志氣設(shè)有足夠亮度的照明裝置
電氣設(shè)備檢修
遵守電氣安全工作規(guī)定
需進(jìn)行高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備等作業(yè)
按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證
違反本工種安全操作規(guī)程
停止其作業(yè)
出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏
立即停止作業(yè),撤離人員
檢修項(xiàng)目有遺漏
會同有關(guān)檢修人員徹底檢查
現(xiàn)場有雜物
清理現(xiàn)場
補(bǔ)充措施
分析人
確任人