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第1篇 電建廠房土方開挖安全措施
1.土方開挖準(zhǔn)備
(1)勘查現(xiàn)場,清除地面及地上障礙物。
(2)做好施工場地防洪排水工作,場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。
(3)保護測量基準(zhǔn)樁,以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。
(4)備好施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。
(5)對于深基坑,要先做好擋土樁。
2.土方開挖
(1)根據(jù)土方開挖的深度和工程量的大小,選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。
(2)如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎(chǔ)深時,開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度。
(3)棄土應(yīng)及時運出如需要臨時堆土,或留作回填土,堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定,在邊坡支護設(shè)計時應(yīng)考慮堆土附加的側(cè)壓力。
(4)為防止基坑底的土被擾動,基坑挖好后要盡量減少暴露時間,及時進行下一道工序的施工。
3.土方開挖的安全措施
(1)每項工程施工時,都要編制土方工程施工方案。
(2)人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m;多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
(3)挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
(4)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理。
(5)機械挖土,多臺機同時開挖土方時,應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。
(6)深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。
(7)運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。
(8)土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
第2篇 鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝防墜落安全措施
在鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝過程中,高空墜落是施工安全管理的重點,尤其在大型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中,廠房高度較大,發(fā)生墜落往往后果比較嚴(yán)重,不僅導(dǎo)致人力、財力和公司信譽上的損失,更會導(dǎo)致工程的暫停和工期的延誤。因此防墜落安全措施的采取十分重要和必要。結(jié)合,我公司多年來施工大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的經(jīng)驗,提出幾點有效的防墜落措施,供各位同仁參考和借鑒。
一、爬梯和防墜落器的設(shè)置
鋼柱、大截面吊車梁等部位設(shè)置圓鋼爬梯,便于施工人員上下作業(yè)。爬梯必須固定牢固,如能每隔幾個軸線設(shè)置圓鋼永久爬梯更好,永久爬梯比臨時爬梯更牢固,也更方便操作工作上屋面或吊車梁平臺等高處。
在爬梯旁邊設(shè)置安全繩,并設(shè)置防墜落器。防墜落器的設(shè)置可以有效防止因陰雨潮濕天氣爬梯表面光滑及工人 附圖1
攀爬時踩空發(fā)生的墜落事故。防墜器必須安裝在使用者的上部,即必須是高掛低用,禁止平掛或低掛高用。防墜落器樣式見附圖1:
二、安全欄桿、安全繩的設(shè)置和雙鉤安全帶的配置
1、安全欄桿的設(shè)置
在屋面和平臺鋼梁安裝的過程中,為保證摘鉤工人的安全和工人在平臺和屋面上的行走安全,要設(shè)置安全欄桿,在安全欄桿上設(shè)置安全繩。
安全欄桿可采用腳手架用φ48_3.5鋼管根據(jù)現(xiàn)場情況制作,采用螺栓或其他卡具同鋼梁固定牢固。在制作完畢后進行試驗,確保具備足夠的安全性。安全繩可采用φ6鋼絲繩。
在鋼梁吊裝之前,將安全欄桿固定好,將安全繩固定在欄桿上,安全欄桿的間距不大于3米。構(gòu)件固定安裝后,工人將安全帶固定在安全繩上進行摘鉤作業(yè)。
在平臺梁安裝結(jié)束后,將安全繩固定在柱子上,或?qū)⑾噜弮煽绲陌踩K連接;在
相鄰跨屋面梁安裝結(jié)束后,將安全繩連接。當(dāng)安全繩長度較長,自由下垂度
較大時,可采用緊線器拉緊。
安全欄桿樣例見附圖2、3。 附圖2
2、雙鉤安全帶的設(shè)置
在高空作業(yè)中,工人必須使用雙鉤安全帶。雙鉤安全帶可以使工人在相鄰安全繩之間移動和跨越障礙物時,始終處于受保護的安全狀態(tài)。
三、吊籃的使用 附圖3
大型工業(yè)廠房中,屋面主梁的截面往往較大,同時,很多主梁同柱子的連接節(jié)點采用栓焊結(jié)合的方式。這使得工人在進行高強螺栓終擰、焊接作業(yè)以及超聲波探傷的過程中,作業(yè)難度較大。現(xiàn)場可根據(jù)構(gòu)件實際情況制作圓鋼吊籃,吊籃
樣例見附圖4。
本吊籃掛拆方便、安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊接作業(yè)、超聲波探傷等工序提供了安全保障。
四、安全網(wǎng)的設(shè)置和洞口、臨邊的圍護
1、安全網(wǎng)的設(shè)置
在屋面板鋪設(shè)前,確保在屋面板下滿鋪安全網(wǎng)。
對于格構(gòu)式屋架,可將安全網(wǎng)鋪設(shè)在屋架下弦。在屋架吊裝前,將安全網(wǎng)固定好;安裝完畢,立即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。
對于實腹式屋架,可將安全網(wǎng)固定在鋼柱上,但安全網(wǎng)距離屋面的垂直距離不能超過3米,否則將失去保護作業(yè)。
2、洞口、臨邊的圍護
附圖4
在屋面板施工過程中,對洞口和臨邊的圍護不當(dāng)是發(fā)生高空墜落事故的最大安全隱患。
對于小型的洞口可以采用蓋板臨時封蓋,但是要注意的是蓋板要具備足夠的強度,并且固定牢固。
對于較大的洞口,四周用安全欄桿圍擋,在欄桿上拉幾道安全繩或拉安全網(wǎng),并設(shè)置警戒旗;在洞口處設(shè)置安全網(wǎng),必要時在安全網(wǎng)上增設(shè)密目網(wǎng),防止物料墜落傷及下部作業(yè)人員。
廠房兩端的圍護,可
附圖5
采用安全欄桿和安全繩;對于廠房長向兩側(cè)的圍護,應(yīng)設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場情況合理設(shè)置安全欄桿,并設(shè)置安全網(wǎng)。廠房長向兩側(cè)的圍護樣例見附圖5。
五、結(jié)語:
在鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝的過程中,通過采取全面的安全措施,可以有效的減少高空墜落事故的發(fā)生。然而除了必要的安全設(shè)施的投入外,對工人的安全教育和對安全措施使用情況的檢查也尤為重要。
因此,作為施工管理人員和安全管理人員必須負有強烈的責(zé)任心和使命感。只有切實本著“安全第一,以人為本”的施工理念,真正的培養(yǎng)出作業(yè)人員的安全意識,確保安全設(shè)施的投入和有效性,才能徹底杜絕安全事故的發(fā)生。
第3篇 大型廠房結(jié)構(gòu)網(wǎng)架積累滑移安裝安全措施
一、工程概況
南京卷煙廠易地搬遷工程主廠房工程占地面積34600m2,建筑面積約80000m2,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上1-2層;地下1層停車場。廠房平面形狀呈“l(fā)”型,豎向長181m,寬79m;橫向長218m,寬96m。卷接包車間設(shè)計為60m跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu),網(wǎng)架外天時尺寸135.2m×59.2m,網(wǎng)架覆蓋面積為8160m2,網(wǎng)架總重470t。本網(wǎng)架采用正四角錐焊接球接點,單元尺寸為4m×4m,矢高低處3.0m,高處4.5m。采用下弦支承,支座采用析式橡膠支座(如圖1)。
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圖1 主廠房制絲車間網(wǎng)架滑移平面圖
二、空中單元積累滑移法安裝施工
本工程8160m2網(wǎng)架采用單元積累滑移法安裝,即在整個網(wǎng)架覆蓋面積范圍內(nèi)僅搭一跨單元拼裝操作平臺;在地面將每個網(wǎng)架塊體單元焊接成型,然后用吊車將焊接成型網(wǎng)架塊體吊至單元拼裝操作平臺上進行一跨單元的焊接拼裝;每成型一跨,用牽引設(shè)備進行空中牽引滑移。網(wǎng)架單元積累滑移從2~8軸開始至2~25軸結(jié)束,共分17個滑移單元和一個補空單元及其他少許補空桿球,第一個滑移單元向前滑移8.0m,以后每個單元也滑移8.0m,最后一個單元滑移3.6m,總的滑移行程為:123.6m。網(wǎng)架單元的滑移采用滑動摩擦,滑移軌道采用18#槽鋼,經(jīng)計算最大的牽引力為60t左右,在滑移處的末端兩個支座處牽引錨固點兩個,每個牽引點牽引力為30t,用10t的電動導(dǎo)鏈進行牽引滑移。
三、安全防范措施
1.滑移施工的安全防范措施
(1)滑移軌道(18#槽鋼)與混凝土柱頂和聯(lián)系梁的連接方式采用預(yù)埋件焊接固定,滑移軌道安裝偏差水平方向和垂直標(biāo)高均不大于±2.0mm,軌道接頭處不允許有標(biāo)高誤差?；熊壍滥Σ撩鏉M涂黃油,支座底板及擋板前緣棱角用砂輪打磨圓滑以減小摩擦等阻力。
(2)采用電動滑輪進行牽引滑行,控制滑行速度,每分鐘進程按0.5m掌握。每滑移單元終點設(shè)阻進器,防止超滑,距離終點約1m時必須將不同步差調(diào)至5.0m內(nèi),確保網(wǎng)架準(zhǔn)確定位。
(3)保證網(wǎng)架是同步滑移,滑移軌道側(cè)面范圍內(nèi)預(yù)先標(biāo)注好進度刻度,在進行滑移過程中,派專人對網(wǎng)架滑移進程進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑移同步差大于30mm時,立即用對講機向指揮臺報告要求停止滑移,調(diào)整完善后再進行滑移。
(4)第一單元滑移時,要先用千斤頂在跨端處進行多點頂移,等網(wǎng)架發(fā)生位移后再用導(dǎo)鏈進行牽引,移減小因克服靜摩擦力產(chǎn)生的慣性,防止網(wǎng)架變形。第一、二、三、四單元滑移時網(wǎng)架的重量較輕,每側(cè)的牽引力不超過10t,因此不需要定滑輪,牽引固定點設(shè)在支座予埋孔內(nèi)(孔內(nèi)插4個φ76鋼管,用鋼絲繩組合捆扎共同受力),網(wǎng)架預(yù)先用鋼絲繩捆綁兩個節(jié)間,用導(dǎo)鏈預(yù)先收緊,以減小滑移時對桿件產(chǎn)生的拉力。但隨著滑移單元的增加,被滑移網(wǎng)架越來越重,考慮選擇動滑輪和固定點,同時增加捆綁節(jié)間,以防止兩側(cè)受拉桿件變形過大。最后一個單元無法用道鏈滑移到位,需采取用兩側(cè)滑移點上設(shè)對稱千斤頂移到位。
(5)考慮網(wǎng)架產(chǎn)生撓度,跨度方向支座產(chǎn)生向跨內(nèi)的水平推力,因此,在槽鋼外側(cè)支座板下設(shè)水平導(dǎo)向輪,以減少側(cè)向摩擦力、抵抗水平推力。
(6)五級以上的大風(fēng)和雨天不得進行滑移施工。
2.操作平臺的安全防范措施
高空拼裝臺搭設(shè)在地下室±0.00頂板上,長59.2m,寬14.1m,腳手架均采用φ48×35扣件式負管腳手架,立桿間距及橫桿步距均為1.5m,安裝支點由4根立桿組成,斷面為500mm×500mm的四肢柱。所有腳手架均需設(shè)大斜撐,橫桿與承重柱井字型固定,有條件的應(yīng)與周邊混凝土柱固定連接以加強其穩(wěn)定性。高空拼裝臺四周側(cè)面和滑移平臺外側(cè)設(shè)備安全網(wǎng);拼裝臺采用鋼模板滿鋪并用鉛絲綁扎牢靠,上下馬道外側(cè)扶手設(shè)安全網(wǎng),馬道木板除綁扎牢固外,應(yīng)釘上木條以防止上下人員滑倒。高空拼裝臺搭設(shè)完畢必須辦理中間接交接書面驗收手續(xù)。
3.架設(shè)在主體結(jié)構(gòu)上的吊裝塔吊安全防范措施
采用qt80型塔吊,參數(shù):起重高度20m,臂長25m,25m回轉(zhuǎn)半徑時起重量約3.9t,最大輪壓約50t/雙輪。塔吊軌道長度60m,因為該塔吊是暫安裝在地下室樓板上,為了抵抗由于塔吊和起重荷重對結(jié)構(gòu)的影響,需要對塔吊軌道長度范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)主次梁進行加固。加固方法為:
(1)在樓板的下部:在加固范圍內(nèi)的地下室搭設(shè)鋼管腳手架支撐體系,立桿縱向間距均為0.8m,所有立桿上下均用鋼墊板加用木契打緊。對兩條塔吊鋼軌下的立桿增設(shè)兩道大斜撐,其余部分的立桿每5m設(shè)一道小斜撐。在鋼軌下的兩條混凝土次梁在澆筑混凝土?xí)r其制作尺寸需在原設(shè)計基礎(chǔ)上向側(cè)加寬125mm,滿足軌距5.0m的尺寸。
(2)在樓板上部:在樓板面加鋪500mm厚道渣作為均勻轉(zhuǎn)遞集中荷載的措施。
四、效果
本大型輕工業(yè)廠房大跨度網(wǎng)架安裝采用的高空單元積累滑移法安裝,與整體吊裝和高空整體拼裝等網(wǎng)架安裝方案相比的優(yōu)點是:不需大型吊裝機械,周轉(zhuǎn)材料投入小,安全可靠度大和施工簡便易行。雖然在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝方法中,高空單元積累滑移法并不是最先進的施工方法,但針對本工程的特定條件而言,采用高空單元積累滑移法應(yīng)該說是最適合和恰當(dāng)?shù)姆桨?安全度也較大。
第4篇 化工企業(yè)防爆廠房電氣設(shè)計中的安全措施探討
在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,由于使用大量揮發(fā)性有機物質(zhì),使工廠內(nèi)的某些區(qū)域成為爆炸危險區(qū)域。廠房的電氣設(shè)計必須把防爆安全作為設(shè)計方案的首要因素來慎重對待。
因此,有必要研究和考慮各種影響安全的因素,充分考慮生產(chǎn)、維修過程中可能出現(xiàn)的各種危險,方能提高化工企業(yè)防爆廠房的設(shè)計水平,降低由于電氣原因發(fā)生爆炸危險的概率。
1 構(gòu)成爆炸的三個基本條件
1.1釋放源
可釋放出能形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或地點稱為釋放源。密閉容器和通道本身不視作釋放源,當(dāng)事故情況或在正常操作過程中產(chǎn)生易爆可燃物質(zhì)外溢時,則被看作釋放源。釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間的長短進行分級。對于有爆炸危險的物料,最重要的是要努力保證不發(fā)生外溢。
有時這種釋放是不可避免的,如自動計量或自動分析儀等在正常操作過程中,也會釋放出少量可燃、易燃物質(zhì)。電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)能夠在這種狀態(tài)下長期正常工作,在設(shè)計中必須考慮相應(yīng)措施,使其不產(chǎn)生爆炸混合物。
1.2點燃源
煙頭、撞擊火花、明火、化學(xué)反應(yīng)熱、熱物體表面等都可以起到點燃作用,成為點燃源。而電器控制設(shè)備,如燈開關(guān)、磁力起動器等在分合過程中產(chǎn)生的電弧以及電器設(shè)備表面的熱積累都是可能的點燃源。在電氣設(shè)計中最重要的是要防止因電氣設(shè)備導(dǎo)致點燃的問題。
1.3爆炸濃度
爆炸性氣體、蒸氣、粉塵等要與空氣混合成一定比例,才能形成爆炸性混合物,這種比例稱作爆炸濃度。當(dāng)混合物濃度超過爆炸濃度上限或低于爆炸濃度下限時,都不能被點燃。在上限與下限的危險區(qū)域之中,特別應(yīng)當(dāng)注意下限,因為低于下限的混合物經(jīng)過積累,隨時可能達到爆炸濃度的下限而被點燃。因此,對化工企業(yè)廠房所有可能泄漏可燃性物質(zhì)的地方都不可忽視。釋放源、點燃源和爆炸濃度構(gòu)成了爆炸的三個基本條件,缺少其中任何一個條件時,均夠不成爆炸。因此,電氣設(shè)計中的防爆措施應(yīng)當(dāng)從這三個方面來考慮。
2 提高電氣防爆安全的幾條基本措施
2.1搞好電氣設(shè)備選型,使其不成為點燃源
為了防止電弧和電火花的外泄,降低電氣設(shè)備表面溫度,化工企業(yè)防爆廠房常選用充油型、隔爆型、無火花型、充氣型、正壓型、增安型電氣設(shè)備。如油表面充氮的變壓器,冷卻介質(zhì)為非燃燒液體阿斯加拉(askarel)的變壓器,使用氣體絕緣氣體的六氟化硫開關(guān)裝置等。這些設(shè)備雖然費用較高,但能有效的防止電火花外泄。
近年來,防爆電器制造行業(yè)又研制開發(fā)了一種無火花型防爆電氣設(shè)備,在正常運行中不產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。其基本的保證措施是采用新型絕緣材料,提高絕緣等級,防止熱量聚集,從設(shè)備的設(shè)計和制造水平上提高其安全性。如電機絕緣繞阻的允許溫升要比其它電機溫升標(biāo)準(zhǔn)降低10℃,絕對耐壓試驗電壓要比其它電機提高10%～30%等。因而無火花型設(shè)備沒有隔爆型那樣笨重的金屬外殼,具有重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便等優(yōu)點。由于我國絕緣材料工業(yè)發(fā)展較慢,無火花型和隔爆型相比,其價格沒有明顯的下降,因而還沒有在工程設(shè)計中被廣泛應(yīng)用,許多設(shè)計仍習(xí)慣采用隔爆型設(shè)備。在我國引進的許多化工成套裝置中,日本、原西德等技術(shù)先進國家已普遍采用無火花型電氣設(shè)備。我們有必要加快對這種設(shè)備的認(rèn)識,盡快將其運用到化工企業(yè)防爆廠房的電氣設(shè)計中來。
在化工企業(yè)防爆廠房內(nèi)要盡量不用攜帶式或移動式設(shè)備,因為鐵殼之間的碰撞、磨擦,以及落在水泥地面時均可能產(chǎn)生火花,使其成為點燃源。裝在反應(yīng)釜窺視孔上方的局部照明應(yīng)采用固定安裝方式,不允許采用捆扎等臨時性固定措施。在設(shè)備非移動不可的情況下(如檢修等),應(yīng)選用鋁制件。如果采用合金材料時,則含鎂量不得超過6%,鋁合金中鋁的含量不得少于80%,還應(yīng)注意,由于鋅會引起電弧,因而在導(dǎo)線與設(shè)備的聯(lián)接處,不得采用鍍鋅方式。
設(shè)備選型要注意配套,在一些中小型化工廠中?？梢钥吹诫姍C是隔爆型而控制設(shè)備是增安型,燈具是隔爆型而開關(guān)是普通型,這是十分危險的,因為控制設(shè)備和燈開關(guān)經(jīng)常產(chǎn)生電火花。
2.2加強通風(fēng)降低有燃燒爆炸危險的物質(zhì)的濃度
防爆場所的通風(fēng)有三種方式:自然通風(fēng)、一般人工通風(fēng)和局部人工通風(fēng)。自然通風(fēng)由建筑專業(yè)設(shè)計考慮,而一般人工通風(fēng)和局部人工通風(fēng)則由通風(fēng)專業(yè)考慮。
2.3注重配線質(zhì)量
防爆區(qū)域內(nèi)的電氣配線是很重要的一環(huán),由于不容易檢查,往往又成為最薄弱的一個環(huán)節(jié)。防爆設(shè)備如果沒有正確的配線將會失去防爆的意義。在電氣設(shè)計中最常見的缺陷是缺少電氣管道的密封設(shè)計。按照我國《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb50028-92)規(guī)定,與設(shè)備相聯(lián)的長導(dǎo)管要隔一定距離密封一次,其目的是:①防止設(shè)備產(chǎn)生電火花并發(fā)生燃燒時,燃燒氣體通過電氣管道連通到另一個有爆炸性混合物的聯(lián)接系統(tǒng)中。②防止爆炸混合物通過電氣管道從危險區(qū)擴散到非危險區(qū)。
密封的主要作用在于隔離,因此密封點取在高危險區(qū)與低危險區(qū)隔墻處的低危險區(qū)一側(cè)。在聯(lián)接兩個隔爆設(shè)備的電氣管道管口處,需各設(shè)一個密封點。
在化工企業(yè)防爆廠房內(nèi),所有的電氣管路應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。當(dāng)采用管箍連接時,對直徑25mm及以下的鋼管,螺紋旋合不應(yīng)少于5扣,對直徑32mm鎖緊螺母),鋼管與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。
由于在一些防爆廠房電氣設(shè)計中不注明密封標(biāo)志,甚至不注明密封要求,在施工中也不作灌注密封,使電氣防爆的可靠性大為降低。因此,電氣管線的密封要求不容忽視,并應(yīng)貫徹到設(shè)計與施工之中。
2.4不可忽視的靜電接地
靜電接地對防爆、防電擊具有重要作用。在化工企業(yè)防爆廠房中,金屬容器、管道、構(gòu)架及操作平臺很多。由于防爆的需要,電氣管路大多為明設(shè)。這么多的管線長短不一,很容易形成不同的感應(yīng)電位和靜電電位。為了預(yù)防不同電位金屬件之間的電荷釋放而產(chǎn)生電火花,并防止用電設(shè)備對操作人員安全的危害,化工企業(yè)防爆廠房內(nèi)一定要采取靜電接地措施。
防爆廠房內(nèi)各工藝設(shè)備、管道(水管除外)、各種金屬構(gòu)件、電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、工藝管道在建筑物的進出口處均應(yīng)直接與靜電接地干線做可靠的電氣連接。
3 結(jié)束語
化工企業(yè)防爆廠房的電氣設(shè)計,要針對構(gòu)成爆炸的基本條件,采取完整的防范措施,做到既經(jīng)濟又有效?；て髽I(yè)防爆廠房的電氣施工,必須按規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格認(rèn)真地進行,這也是保證工程達到設(shè)計防爆要求的重要環(huán)節(jié)。
第5篇 廠房工程現(xiàn)場生產(chǎn)生活安全措施
廠房工程現(xiàn)場生產(chǎn)、生活安全措施
1.1安全組織保證體系:
根據(jù)'管生產(chǎn)必須管安全'、'安全生產(chǎn)、人人有責(zé)'的原則建立安全組織機構(gòu)體系,明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責(zé),保障施工正常進行。項目部根據(jù)施工安全管理條例,成立安全生產(chǎn)主管部門,配置2名專職安全員,對施工安全生產(chǎn)進行監(jiān)督和檢查,并成立項目部安全組織機構(gòu)。
(1)項目部安全組織機構(gòu)組成人員如下:
組長:項目經(jīng)理:
副組長:項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、專職安全員
組員:各施工工長、材料部負責(zé)人、機械設(shè)備負責(zé)人、電工班負責(zé)人、各施工作業(yè)班組長。
(2)建立項目部安全生產(chǎn)保證體系:詳文明施工與企業(yè)文化一節(jié)。
1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制:
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)其工作內(nèi)容對項目各部門、項目部全體管理人員、各施工作業(yè)班組長,制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,增強各級管理人員安全責(zé)任心,使安全管理縱向到底、橫向到邊,專管成線,群管成網(wǎng),責(zé)任明確,協(xié)調(diào)配合,共同努力,把安全生產(chǎn)工作落實到實處。具體的安全生產(chǎn)責(zé)任制如下:
(1)項目部各級人員安全責(zé)任制:
①項目經(jīng)理的安全職責(zé)
a、對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)工作負有直接的管理責(zé)任。
b、認(rèn)真貫徹國家和行業(yè)有關(guān)勞動保護的方針、政策法令、法規(guī)和上級有關(guān)制度。
c、建立工程項目安全管理機構(gòu),落實各級管理人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。制定項目的安全管理辦法和安全達標(biāo)計劃,并組織實施。
d、負責(zé)與勞務(wù)承包方簽定《安全生產(chǎn)合約書》。
e、對項目各級管理人員及職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,不斷提高管理人員及職工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識。
f、定期聽取分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理和項目安全員關(guān)于安全生產(chǎn)情況的匯報。并定期向職工通報安全生產(chǎn)情況總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績者提出獎勵意見。
②項目技術(shù)負責(zé)人的安全職責(zé)
a、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對本工程項目安全生產(chǎn)負總的技術(shù)責(zé)任。
b、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)勞動保護的方針、政策、法令、法規(guī)及上級的有關(guān)制度。
c、組織編制施工組織設(shè)計(方案)時,必須同時編制切實可行的安全技術(shù)措施,并根據(jù)季節(jié)性的特點編制適合本地區(qū)的季節(jié)性安全技術(shù)措施,并督促實施。
d、主持項目職工對安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和考核工作。
e、主持單位工程和結(jié)構(gòu)復(fù)雜施工項目的安全技術(shù)交底工作。
f、參加本項目定期和不定期的安全檢查,及時解決施工中不安全的技術(shù)問題。
g、參加安全事故的調(diào)查分析工作,并提出防范措施。
h、主持項目大型設(shè)備運輸和拆除的安全技術(shù)措施的審核。
③主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理的安全職責(zé)
a、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對本工程項目勞動保護和安全生產(chǎn)進行直接的管理。
b、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有并勞動保護的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的制度。
c、在管理生產(chǎn)的同時,必須管理好安全工作。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。
d、組織項目每星期和不定期的安全生產(chǎn)檢查。對檢查出的安全隱患要及時組織整改,并重點解決安全生產(chǎn)中較普遍存在的安全問題。
e、組織職工學(xué)習(xí)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,組織新工人、新調(diào)換工種工人上崗前的三級安全教育。杜絕項目私自招用民工現(xiàn)象。
f、參加傷亡事故和重大末遂事故的調(diào)查分析,積極采取切實可行的安全防范措施。
g、有權(quán)拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
④施工工長的安全職責(zé)
a、在生管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對所施工的分部分項工程的安全生產(chǎn)負直接管理責(zé)任。
b、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)勞動保護的方針、法令、政策和上級有關(guān)的制度。
c、堅決執(zhí)行誰施工誰管安全的原則,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比所負責(zé)的分部分項工程生產(chǎn)的同時,要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安生產(chǎn)工作。
d、具體組織班組學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。組織班組每周一次的安全活動日活動,主抓新工人進場的三級安全教育。
e、組織一般工程的安全技術(shù)交底,具體組織實施各項安全技術(shù)措施。
f、對違章作業(yè)和冒險施工不聽勸阻者,即令其停工,并提出行政和經(jīng)濟處理意見,對嚴(yán)重危及安全的施工部位和場所,在末采取安全措施前絕不違章冒險施工。
g、有權(quán)拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
⑤項目專職安全員的職責(zé)
a、宣傳和貫徹國家和行業(yè)有關(guān)勞動保護的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決議。
b、負責(zé)對整個施工現(xiàn)場進行安全的規(guī)劃及布置。
c、經(jīng)常對施工現(xiàn)場、車輛、機械進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)各種不安全問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不安全隱患和特別緊急的情況時,有權(quán)指令先行停止生產(chǎn),并立即報告有關(guān)部門進行處理。
d、隨時督促檢查項目和班(組)執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程情況,對違章和冒險作業(yè)要立即勸阻,對有可能造成重大傷亡事故者,有權(quán)先行令其停工,簽發(fā)'安全隱患通知單'并立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理。對不認(rèn)真執(zhí)行或不執(zhí)行安全規(guī)章制度的單位和個人有權(quán)越級上報。
e、參加編制項目施工方案和安全技術(shù)措施計劃,對安全技術(shù)措施提出意見,并在施工中督促檢查其落實和執(zhí)行情況。
f、參加公司組織的安全大檢查,對不安全情況提出改進措施和意見,并監(jiān)督其整改和實施。
g、督促工長和班組執(zhí)行安全交底、安全檢查和安全活動日工作,支持和領(lǐng)導(dǎo)班組兼職安全員工作。
h、協(xié)助項目對班組、職工進行三級安全教育和安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。協(xié)助有關(guān)部門做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核工作。
i、參加安全事故調(diào)查和處理,做好工傷(交通)事故的統(tǒng)計、分析和上報工作,會同有關(guān)人員提出防止事故的措施,并監(jiān)督檢查實施。
j、會同有關(guān)人員作好防中毒、防霉、防暑降溫和女工保護工作,監(jiān)督有關(guān)部門人員及時發(fā)放和合理使用個人保護用品,保健食品和清涼飲料。
k、組織項目部有關(guān)人員對施工機具使用前的安全合格驗收工作,參加大型機械設(shè)備的驗收工作。
l、督促檢查各班組的班前安全活動。
m、負責(zé)對項目安全資料整理檔案工作。
n、做好每日巡回安全記錄。
⑥項目部設(shè)備主管的安全職責(zé)
a.對本項目的機械設(shè)備使用和維修負管理責(zé)任。
b.負責(zé)做好本項目特殊工種工人的安全教育工作,經(jīng)常組織機械設(shè)備人員學(xué)習(xí)機械設(shè)備安全操作規(guī)程。
c.負責(zé)對各種機械設(shè)備、電氣操作人員進行安全技術(shù)交底,組織班前安全活動。
d負責(zé)組織有關(guān)人員對項目部中、小型機械設(shè)備的驗收工作,參加大型機械設(shè)備驗收工作。
e.有權(quán)拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
⑦項目部材料主管的安全職責(zé)
a.對本項目施工使用的安全防護用品及材料負管理責(zé)任。
b.負責(zé)組織有關(guān)人員定期對勞動保護用品進行檢查,對不合格的要報廢及時更新。
c.認(rèn)真執(zhí)行項目部防火制度,做好倉庫防火和危險品、氣瓶的管理工作。
⑧班(組)長的安全職責(zé)
a、負責(zé)本班組的安全生產(chǎn)和安全教育工作。
b、施工前,在向班組布置任務(wù)的同時,要認(rèn)真進行安全交底。并對施工現(xiàn)場和施工機具的安全情況及安全防護設(shè)施情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不安全問題時,要及時向工長(安全員)匯報,有發(fā)生安全事故可能時,有權(quán)暫停操作。
c、施工中經(jīng)常檢查督促本班職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。不準(zhǔn)違章作業(yè)和冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章時要及時勸阻,不聽勸阻者,堅決停止其操作。
d、下班時,要對電源、水源、設(shè)備的安全裝置等重要部位,進行安全檢查,作好下班后的安全檢查工作。避免遺留可能發(fā)生安全事故的隱患。
e、發(fā)生事故后,應(yīng)積極進行救護工作,并及時報告,不準(zhǔn)隱瞞。重大事故要保護好現(xiàn)場。
f、認(rèn)真做好每天的班前安全活動,同時做好記錄,積極組織班組開展每周一日的活動日工作。
g、有權(quán)拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
⑨工人的安全職責(zé)
a、在'安全促進生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全'的原則下,牢固樹立安全第一的思想,努力提高自我保護意識。
b、自覺遵守各項安全規(guī)章制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,不得違章作業(yè)和冒險施工。
c、施工前要檢查操作部位的保護措施、機具設(shè)備、電源線路、易燃、易爆物品等安全情況,存在不安全問題時,要及時向班組長或安全員匯報,在事故隱患末排除前,不進行操作。
d、施工中現(xiàn)場臨邊防護設(shè)施未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自拆除,發(fā)現(xiàn)他人隨意拆除應(yīng)勸阻或立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
e、施工中要注意安全并經(jīng)常檢查施工環(huán)境的安全情況,注意班內(nèi)和工種之間的相互配合,避免互相影響而發(fā)生工傷事故。
f、施工結(jié)束時,要檢查操作部位電源、線路、機械設(shè)備,不得遺留可能發(fā)生事故的隱患。
g、接受安全人員的檢查和督促,違章作業(yè)一經(jīng)指出就要立即改正。
h、接受工長或班組長的安全技術(shù)交底,并在操作中嚴(yán)格遵守。
i、發(fā)生工傷事故要保護好現(xiàn)場,如實講清事故經(jīng)過,要積極協(xié)助調(diào)查人員的工作,接受合理的處分。
j、經(jīng)常自學(xué)安全技術(shù)操作規(guī)程,刻苦學(xué)習(xí)操作技術(shù),提高安全操作技術(shù)水平。
k、身體不適或情緒不佳時,除去醫(yī)院治療外,應(yīng)向工長或班長講清楚原因,以使安排適當(dāng)工作。
l、積極參加班前安全活動,正確使用各種安全裝置和個人防護用品。
m、有權(quán)拒絕執(zhí)行不安全生產(chǎn)指令。
(2)項目各職能部門責(zé)任制:(略)
1.3安全目標(biāo)管理:
項目部根據(jù)安全管理目標(biāo),制定項目傷亡控制指標(biāo)、安全達標(biāo)、文明施工目標(biāo),同時對安全責(zé)任目標(biāo)進行分解,并按責(zé)任目標(biāo)對責(zé)任人進行考核;
傷亡控制指標(biāo):無重大傷亡事故,年度輕傷事故頻率控制在2.5‰以內(nèi)。
安全達標(biāo):優(yōu)良(按jgj59-99檢查評分)
文明施工目標(biāo):優(yōu)良(按廣東省文明施工標(biāo)準(zhǔn)檢查評分)
安全責(zé)任目標(biāo)分解:
序號安全管理項目主要責(zé)任人達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
1安全管理專職安全員80
2文明施工項目副經(jīng)理80
3施工機械設(shè)備主管80
4施工用電電工班長80
5三寶、四口專職安全員80
6消防安全專職消防員80
1.4安全技術(shù)管理
(1)安全技術(shù)管理要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度,特別是對'一表、三規(guī)范'的執(zhí)行。一表;jgj59-99檢查評分表,三規(guī)范;施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、塔吊及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。
(2)施工現(xiàn)場道路、上下水、電氣線路、材料堆放、臨時和附屬設(shè)施等平面布置,都要符合安全、衛(wèi)生、防火要求,并加強管理做到安全生產(chǎn)和文明施工。
(3)各種機械設(shè)備的安全裝置和起重設(shè)備的限位裝置要齊全有效,建立定期維修保養(yǎng)制度,檢修機械設(shè)備要同檢修防護裝置;施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝和拆除,必須有公司總工程師審批后施工技術(shù)方案,安裝和拆除時及有專人監(jiān)護,施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備的安裝完后,必須經(jīng)設(shè)備主管部門和安全部門驗收合格方能使用,各種機械設(shè)備操作時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
(4)外架和安全網(wǎng),搭設(shè)完必須經(jīng)工長和專職安全員驗收合格,方能使用,使用期間要指定專人維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有變變形、傾斜、搖晃等到情況,要及時加固。
(5)施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞,易燃易爆場地,變壓器周圍,要指定專人設(shè)置圍欄或蓋板和安全標(biāo)志,夜間施工要設(shè)置紅燈示警;各種防護設(shè)施,警告標(biāo)志,未經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn),不得移動和拆除。
(6)實行逐級安全技術(shù)交底制度;開工前,技術(shù)負責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體施工人員進行詳細交底;各施工工長要按施工進度定期或不定期的向有關(guān)班組進行安全技術(shù)交底;班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。
(7)加強季節(jié)性勞動保護工作;夏季有防暑措施,合理安排作業(yè)時間,雨季有防雨和防滑措施。
1.5安全教育和培訓(xùn):
(1)建立安全教育和培訓(xùn)制度,由項目部技術(shù)負責(zé)人和安全部門負責(zé)組織和執(zhí)行。
(2)新工人入場前應(yīng)做好三級安全教育;公司進行安全教育主要內(nèi)容是;國家的安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、法制,本公司總部安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全紀(jì)律。
項目部進行安全教育主要內(nèi)容是;項目部安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項;本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程;機械設(shè)備電氣安全
及高處作業(yè)等安全基本知識;防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全措施。
班組安全生產(chǎn)教育主要內(nèi)容是;本班組作業(yè)特點及安全操作規(guī)程;
班組安全活動制度及紀(jì)律;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對策;
本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設(shè)備、工具的安全要求。
(3)法制教育和勞動紀(jì)律教育:
對全體施工人員進行安全生產(chǎn)法規(guī)和法制教育,全體施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動紀(jì)律,減少傷亡事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
(4)對作業(yè)班組人員和特種作業(yè)人員進行定期和不定期的安全技術(shù)培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全技術(shù)技能。
1.6安全檢查:
(1)公司總部對項目的檢查:
公司總部每月對所有項目進行一次安全大檢查,由公司總部總工程師為首、技術(shù)部、工程部、材料部、設(shè)備部參加組成檢查組,檢查評分標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59--99)來進行。評分標(biāo)準(zhǔn)及評分表見公司的施工現(xiàn)場綜合考評辦法,并填寫《項目安全生產(chǎn)檢查記錄表》
公司對每次檢查提出考評報告,并對各項目存在的問題進行現(xiàn)場講解,提出整改的措施,發(fā)出整改通知書。項目部根椐檢查提出的問題定人、定時進行整改,整改完后上報公司工程部負責(zé)進行復(fù)查。
(2)項目自檢:
項目經(jīng)理部每周定期對本項目進行一次安全生產(chǎn)大檢查,由項目經(jīng)理為主,生產(chǎn)負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、材料負責(zé)人、設(shè)備負責(zé)人及項目專職安全員參加組成檢查組,對檢查出的隱患進行'三定'(定人、定時間、定措施)整改。并填寫《項目安全生產(chǎn)檢查記錄表》,并將整改結(jié)果上報公司工程部。
施工現(xiàn)場要經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查。
自檢:班組作業(yè)前后對自身所處的環(huán)境和工作程序進行安全檢查。
互檢:班組之間開展的安全檢查,相互監(jiān)督。
交接檢查:上道工序完畢,交給下道工序使用前,應(yīng)由工地負責(zé)人組織工長、安全員、班組及其它有關(guān)人員,進行安全檢查或驗收,確認(rèn)合格后,方可交給下道工序使用。
(3).項目專職安全員每天對所負責(zé)的工程項目的安全情況進行巡回檢查,巡回檢查的范圍及內(nèi)容如下:
a、所有孔、洞、井的防護情況。
b、臨邊、四口防護情況。
c、施工用電情況包括架線方式、箱閘設(shè)置、熔斷器、漏電保護器,需要用安全電壓的部位,安全電壓情況等。
d、'三寶'使用情況及個別遠離群體,貪圖方便,試圖冒險作業(yè)的行為。
e、各種機械設(shè)備安全情況。
f、現(xiàn)場整體防火情況。
g、其它不安全因素。
1.7安全事故處理:
對事故的處理堅持按'四不放過'的原則進行處理;'事故原因不查清不放過','整改措施不徹底不放過','責(zé)任人未受到處理、教育不放過','廣大職工未受到教育不放過'。
1.8安全驗收:
(1)塔吊、井架安裝完畢,由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設(shè)備部負責(zé)人、技術(shù)部負責(zé)人、安裝負責(zé)人進行驗收,并向安監(jiān)站備案后方可使用。
(2)施工現(xiàn)場所使用的施工機具在安裝完畢,由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設(shè)備部負責(zé)人、技術(shù)部負責(zé)人、施工機具安裝負責(zé)人進行驗收,合格后方可使用。
(3)施工現(xiàn)場臨時用電安裝完畢,由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設(shè)備部負責(zé)人、技術(shù)部負責(zé)人、臨時用電安裝負責(zé)人進行驗收,合格后方可使用。
1.9安全技術(shù)交底
(1).安全交底的要求:
工程開工時,項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程特點,施工條件以及施工程序,編制項目施工安全交底計劃,明確施工過程中要進行哪些安全交底,交底應(yīng)包括哪些內(nèi)容,各次交底應(yīng)在什么時候由誰負責(zé)進行以及交底計劃的執(zhí)行情況和實施效果由誰來檢查和驗證等內(nèi)容。工程施工安全技術(shù)交底分別由項目技術(shù)負責(zé)人、各工長負責(zé)進行。在下列情況下,需進行安全交底:
a.工程開工前,應(yīng)進行施工組織設(shè)計或整個工程施工的安全技術(shù)交底。
b.推廣應(yīng)用'四新'技術(shù)時。
c.分部分項工程施工前。
d.特殊過程、關(guān)鍵工序施工前。
e.重要、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位或易發(fā)生安全事故的工程部位施工前。
安全交底應(yīng)滿足國家及行業(yè)有關(guān)的安全政策、法令、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。
安全交底以書面形式進行,交底后,交底人應(yīng)組織接受交底人認(rèn)真討論并及時回答接受交底人提出的問題,待接受人明確交底意圖后,雙方在交底書上簽字。
(2).安全技術(shù)交底的職權(quán)劃分見下表。
安全技術(shù)交底的職權(quán)劃分及主要內(nèi)容
安全交底名稱主要內(nèi)容交底人接受人
施工組織設(shè)計
1.工程概況,工程特點
2.施工準(zhǔn)備要求
3.施工順序和進度要求
4.安全保證措施項目技術(shù)負責(zé)人項目專職安全員、項目施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、設(shè)備員、施工工長、施工班組長
'四新'技術(shù)推廣應(yīng)用
1.該新技術(shù)主要內(nèi)容
2.該新技術(shù)的使用方法或操作規(guī)程
3.安全保證措施項目技術(shù)負責(zé)人項目專職安全員、項目施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、設(shè)備員、施工工長、施工班組長
技術(shù)復(fù)雜的分部分項工程
1.該分部分項工程概況
2.技術(shù)難點施工步驟
3.安全保證措施項目技術(shù)負責(zé)人項目專職安全員、項目施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、設(shè)備員、施工工長、施工班組長
易發(fā)生安全事故的工程部位
1.可能出現(xiàn)的安全問題
2.安全要求
3.安全保證措施施工員項目施工員
施工工長
作業(yè)班組長
分部分項工程
1.安全要求
2.安全操作規(guī)程施工員項目施工員
施工工長
作業(yè)班組長
季節(jié)性或節(jié)假日前后
1.安全注意事項
2.安全保證措施施工員項目施工員
施工工長
作業(yè)班組長
各種機電設(shè)備使用前
1.機械情況
2.技術(shù)參數(shù)
3.注意事項
4.安全保證措
施設(shè)備負責(zé)人項目施工員
施工工長
設(shè)備操作工人
(3)安全交底由交底人檢查監(jiān)督,在檢查監(jiān)督過程中,如發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容不全、沒有針對性或存在失誤,可補充或修改交底的有關(guān)內(nèi)容。
1.10.特殊作業(yè)人員持證上崗
(1)特種作業(yè)是指對操作者本人,尤其對他人和周周圍設(shè)施的安全有重大危害因素作業(yè)。直接從事特種作業(yè)者,稱特種作業(yè)人員。
(2)特種作業(yè)范圍:電工作業(yè)、起重機械作業(yè)、爆破作業(yè)、金屬焊接(氣割)作業(yè)、機動車輛駕駛、建筑登高架設(shè)作業(yè)。
(3)所有從事特種作業(yè)者必須持有國家或當(dāng)?shù)厥?、縣有關(guān)部門或其指定單位的考核上崗證。
第6篇 噴煤主廠房安全措施方案
一、 工程概況
本方案為青鋼5#轉(zhuǎn)運站擴建工程安全措施方案,全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),長22.5米,寬20.5米,高36.6米(絕對標(biāo)高),+0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.300,梁、板、柱混凝土強度等級為c30,平臺厚度100mm,柱截面尺寸800_800mm。鋼筋保護層厚度:板為15mm,梁為25mm,柱為30mm。本工程施工高度大,均為高空作業(yè),上部有預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其中一根柱穿過原5#轉(zhuǎn)運站屋面,需要在屋面上穿洞在原轉(zhuǎn)運站內(nèi)施工,施工過程中原轉(zhuǎn)運站照常工作,待轉(zhuǎn)運站擴建完畢,原轉(zhuǎn)運站停運,將通廊上移至設(shè)計指定位置,恢復(fù)轉(zhuǎn)運站正常運轉(zhuǎn)。本工程屬于高空作業(yè)。為保證施工人員人身安全,防止各類工程事故的發(fā)生,特制定本安全技術(shù)措施。
二、 腳手架工程
1、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程及各項安全措施規(guī)定,加強安全教育和安全檢查。
2、每層平臺周邊立管須高出平臺面1.2m左右,并懸掛安全網(wǎng)。
3、腳手架立管要垂直,間距不大于1.5m,橫管要水平,間距不大于1.2m,操作面要滿鋪腳手板,外側(cè)設(shè)一道護身欄桿,非架子工不得對架子隨意改動,使用過程中要注意檢查、維修。
4、腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實,立管下應(yīng)放置墊木,并架設(shè)掃地桿,連續(xù)設(shè)置剪刀撐。
5、為使施工人員上下交通方便,設(shè)“z”形行坡道,中間為休息平臺,兩側(cè)設(shè)有鋼管扶手。坡道寬×高=1.2×1.2m,采用鋼管架設(shè),上鋪木跳板,用鐵線扎牢,螺紋14@600鋼筋作防滑條。并同時在扶手兩側(cè)懸掛安全網(wǎng)。坡道與地面夾角不得大于45。,防止坡道過陡出現(xiàn)事故。
6、“四口”防護嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的要求進行,進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿防滑鞋,佩帶好勞動保護用品。
7、腳手架、及模板在裝、拆作業(yè)時,施工現(xiàn)場要有安全人員在場監(jiān)護,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)。在拆除過程中凡已松開的連接桿件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件,拆下的桿件應(yīng)以安全的方式運出和吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除腳手架的過程中,應(yīng)作好配合,協(xié)調(diào)合作,禁止單人進行拆除較重的桿件等危險作業(yè),拆下的材料要及時清理,運至指定地點堆放。
8、電氣、電氣焊、起重等需要專業(yè)人員操作的必須由相關(guān)專業(yè)人員進行操作,操作人員必須有上崗證,持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)、酒后作業(yè)。
10、配電箱、其它機械要做好防雨措施,開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器;同時雨季施工,要確保場地排水通暢,臨建及施工場地要保證不漏、不塌,周圍不積水。對腳手架、塔吊要做好防雷裝置,大風(fēng)大雨后要及時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、鋼筋工程
1、 鋼筋綁扎:
⑴、 多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
⑵、 在坑內(nèi)綁扎鋼筋,須搭設(shè)馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。
⑶、 在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩蹋行走。
⑷、 在搬運鋼筋時及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。
2、 鋼筋加工:
⑴、 工地設(shè)鋼筋加工場地,因此對加工機械操作人員加強安全教育。
⑵、 鋼筋加工場地做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi),成型機要有專人操作,鋼筋調(diào)直進人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
⑶、 鋼筋、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。
⑷、 鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開頭柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
⑸、 漏電保安器要完好,安全防護裝置必須完整有效。
⑹、 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,接筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。
⑺、 鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷和觸電事故。
⑻、 嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。
⑼、 操作人員應(yīng)對配合人員安全負責(zé),配合人員應(yīng)聽眾操作人員指揮。
四、模板工程
1、向平臺上傳遞模板時應(yīng)用繩索拴好放到坑下,不得任意拋擲。
2、支設(shè)模板時應(yīng)搭設(shè)腳手架,不得站在模板上進行操作。
3、拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3.5米,必須搭設(shè)腳手架,裝拆過程中,下面不得站人。
4、 禁止在模板橫肋及支承件上攀登上下。
a) 裝拆模板時攜帶工具袋和工具箱,不使用的工具應(yīng)隨手放入袋內(nèi),不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。
b) 腳手架上不得堆放模板,應(yīng)隨拆隨搬運,上下有人接應(yīng),作業(yè)中途停歇時,應(yīng)把已安裝的部件固定牢靠,在活動部件拆卸完畢后方可停歇。
c) 拆除模板時,應(yīng)拆一塊傳遞一塊,不得連塊合拆,嚴(yán)禁任意拋擲零件、桿件及模板。
5、 操作人員必須帶安全帽、穿膠鞋、帶手套。3米以上高空作業(yè)要系安全帶,多層交叉作業(yè)要要相互關(guān)照,上層操作人員工具、材料必須放好、放穩(wěn),防止墜落。
五、混凝土工程
1、混凝土澆注前由安全人員對澆注平臺、運輸跑道、電器設(shè)備、機械車輛、基坑邊坡進行詳細周密的檢查,采取措施,消除隱患。澆注過程 ,也應(yīng)由值班安全員經(jīng)常檢查。
2、混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。
3、用震動器時應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān)、電源線不得有破皮漏電。震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹,變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。
4、 有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施。
第7篇 廠房工程施工用電安全措施
廠房工程施工用電安全措施
1、搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度,對重點用電設(shè)備每天巡回檢查,每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認(rèn)真執(zhí)行jgj46-88 標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。
2、砂輪機、電鉆等移動式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護形狀開關(guān)。電焊機、干燥機等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方,焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好,不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
3、電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。
4、配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
5、禁止多臺用電設(shè)備共用一個電源開關(guān),開關(guān)箱必須實行'一機一閘一漏'制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關(guān)箱上鎖編號,有專人負責(zé)。
6、現(xiàn)場用電要按計劃進行,不得隨意計劃外亂拉亂接,超負荷用電,三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。
第8篇 廠房工程:鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施
廠房工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施
(1)結(jié)構(gòu)吊裝人員進入施工現(xiàn)場,要戴好安全帽,系好帽帶,穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)(2 米以上)系好安全帶。專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)志。信號工的旗、哨或?qū)υ挋C要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。
(2)起重工在起吊構(gòu)件前,要確認(rèn)構(gòu)件重量,選用與之相匹配的吊索具,并且要檢查吊索的安全性(如鋼絲繩是否斷股等)。
(3)嚴(yán)禁起重機超負荷作業(yè)。
(4)在構(gòu)件起吊時,要確認(rèn)構(gòu)件綁扎平衡牢固后,方可起吊起升,并在合理位置綁扎溜繩。
(5)在構(gòu)件起吊離地面50 厘米處時,起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后,方可起升。
(6)構(gòu)件起吊的速度不可過快。
(7)構(gòu)件起吊時,構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。
(8)在構(gòu)件下方,和起重大臂旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),不得有人員停留走動。
(9)在鋼構(gòu)件就位時,應(yīng)拉住溜縫,協(xié)助就位,此時人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。
(10)鋼構(gòu)件就位,應(yīng)緩慢下落。下落放置時,人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè),不得將手扶在構(gòu)件與地平,構(gòu)件與構(gòu)件的連接面,放置斜鐵時,手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè),并且手不得放在或深入構(gòu)件下方。
(11)使用撬棍校正時,不得將撬棍插入后放手,以防飛出傷人。
(12)需要使用大錘時,大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。
(13)當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正,放穩(wěn),做好臨時固定,穩(wěn)定后,方可摘鉤。
(14)人員上梯摘鉤時,要系好防墜器,手中不得持有任何物體上下爬梯。
(15)進入高空作業(yè),要系好安全帶,并將其掛在安全繩上,隨身的工具要掛好或放入工具包中。
(16)高空作業(yè),上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送,嚴(yán)禁拋撒。
(17)在高空區(qū)域(2 米以上),任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器,均不得放在建筑邊緣,應(yīng)掛好,或放在容器內(nèi)并將容器固定好。
(18)所有安全人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(19)施工所用電動工具,所引的電源線的拆接,均由電工操作。電源導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地,必須架空2 米以上。
(20)6 級以上大風(fēng)、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣,嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。
(21)電源線嚴(yán)禁破皮外露。
(22)電焊工作要帶齊面罩、手套、鞋蓋。
(23)電焊機的一次電源線,拆、接須由電工完成。一次線不宜大于5 米,2 次線不宜大于30 米。電焊機需有接地保護。
(24)在潮濕的地方施焊,要站在絕緣板上。
(25)電焊機的把線,零線必須連接牢固,并不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,把線嚴(yán)禁破皮外露。
(26)遇有雷電天氣,嚴(yán)禁電焊作業(yè),雨、雪天氣,禁止露天電焊作業(yè)。
(27)在電氣焊施工前,應(yīng)清除施工點的易燃物,高空焊接應(yīng)用石抹布地可能通過下一層的孔洞封死。
(28)施工人員在改變施工點,轉(zhuǎn)入上層或下層施工時,應(yīng)先將電焊機電源切斷,或?qū)夂傅臍庠辞袛?將電焊機就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ?/p>
(29)施工人員轉(zhuǎn)入上一層或下一層樓面施工時,先切斷電源、氣源,上下樓,并將割炬或把線用繩索綁好后,遞送到上層或下層,嚴(yán)禁持有接著膠管,把線的割炬,焊鉗上,下樓層。
(30)當(dāng)修補焊縫,使用碳弧氣刨時,人員必須戴好防護鏡。
(31)二氧化碳氣體保護焊,作業(yè)前先預(yù)熱十五分鐘。開氣時,操作人員必須站在氣瓶嘴西側(cè)。
(32)二氧化碳氣體預(yù)熱時的電壓不得高于36v。
(33)二氧化碳氣體應(yīng)放在陰涼處,其最高強度不超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
(34)氣焊點火時,不能對人,燃燒的割炬不能隨手放置。
(35)乙炔氣瓶,必須裝有防火裝置。
(36)氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。
(37)氧氣瓶和乙炔瓶要保持10 米以上的距離,搬運氧氣,乙炔瓶時不應(yīng)碰撞,遺缺、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊,要有防雨、防曬措施,乙炔瓶須立放。
(38)工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。檢查作業(yè)場地,確無火災(zāi)危險后,方可離開。
第9篇 電建廠房土方開挖的安全措施
1.土方開挖準(zhǔn)備
(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。
(2)做好施工場地防洪排水工作，場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。
(3)保護測量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。
(4)備好施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。
(5)對于深基坑，要先做好擋土樁。
2.土方開挖
(1)根據(jù)土方開挖的深度和工程量的大小，選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。
(2)如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎(chǔ)深時，開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度。
(3)棄土應(yīng)及時運出如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設(shè)計時應(yīng)考慮堆土附加的側(cè)壓力。
(4)為防止基坑底的土被擾動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。
3.土方開挖的安全措施
(1)每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案。
(2)人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
(3)挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
(4)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理。
(5)機械挖土，多臺機同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。
(6)深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。
(7)運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。
(8)土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
第10篇 廠房承臺土方開挖安全措施
1.危險預(yù)測
①.開挖放坡系數(shù)不夠或基坑邊荷載(機械運轉(zhuǎn)、堆土)造成邊坡塌方;
②.人員跌入基坑;
③.夜間施工照明不足引起安全事故;
④.雨水引起基底土質(zhì)松軟或沖刷邊坡造成邊坡塌方。
2.安全控制措施
針對上述危險預(yù)測,在本項目施工過程中,將采取:①.加大作業(yè)面(由定額規(guī)定的300mm加大為500mm);②.減緩邊坡坡度;③.設(shè)置緩沖平臺,分階開挖作業(yè);④.設(shè)置臨邊圍護欄桿,確定安全距離;⑤.加強邊坡護理等措施加以預(yù)防。
具體措施如下:
①.開挖時采用基坑獨立開挖。本工程基礎(chǔ)開挖先挖至-2m位置,開挖邊坡為1:0.75,后-4m采用1:0.5放坡,基坑底基礎(chǔ)每邊予留0.5m操作面,在基坑四周設(shè)200×200的排水溝,并設(shè)置四個集水坑(500×500×800),采用水泵進行基坑排水,保證施工中基坑干燥,無積水?；铀诨靥钔寥坑米孕镀囃饧皶r運至北湖渣場,必須在現(xiàn)場堆放時,渣土堆放區(qū)離基坑邊至少保證1.5m的距離。基坑挖好后,應(yīng)對坑底進行抄平、修整至設(shè)計標(biāo)高,及時組織驗槽和進行下一工序的施工。
基坑土方開挖示意如下圖所示:
②.基坑開挖過程中根據(jù)開挖土的土質(zhì)情況,結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行一定的邊坡支護措施,并準(zhǔn)備足夠的彩條布,下雨時對基坑邊坡進行覆蓋,防止雨水沖刷引起塌方。同時在坑口1.5m外周挖設(shè)排水明溝,防止地表水沖刷基坑邊坡。
③.設(shè)置基坑沿邊圍護及上下通道
在基坑開挖前,沿基坑上口外1.5m處采用臨時欄桿圍護(采用φ48×3.5鋼管,刷黃黑油漆),并設(shè)置醒目標(biāo)志,夜間設(shè)燈標(biāo),防止夜間現(xiàn)場人員不慎墜入。同時基坑內(nèi)上下設(shè)臨時爬梯,爬梯必須牢固且放置穩(wěn)定。
基坑邊圍護欄桿示意如右圖:
該工程基礎(chǔ)施工需搭設(shè)安全通道,搭設(shè)方法如下頁圖所示:
基坑內(nèi)設(shè)上下竹爬梯,竹爬梯至少600mm寬(至少設(shè)2處上下爬梯)。
第11篇 某電站廠房橋機安裝專項安全措施
本電站廠房采用180/50/10t-17m的電動小車雙梁橋式起重機,主要用于電站水輪發(fā)電機組設(shè)備的安裝和檢修。大件吊裝重量:左、右主粱(含行走機構(gòu))各為23.8噸,小車裝配總重為33.9噸。利用50噸汽吊可滿足吊裝要求。
一.吊裝安全措施
1.橋機安裝前,安裝單位應(yīng)到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理告知書,方可施工;
2.起重作業(yè)人員必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格持證上崗;
3.施工前對50噸汽吊性能進行認(rèn)真檢查,起吊設(shè)備重量、外形尺寸及吊裝高度、幅度對操作司機、起重指揮進行交底;
4.吊裝過程應(yīng)服從專人指揮,統(tǒng)一信號。
5.在起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,設(shè)置安全警示區(qū)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護;
6.起吊所用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于5倍,捆綁應(yīng)牢靠,不得在起吊過程中滑移,設(shè)備棱角處應(yīng)墊木塊等柔軟的材料;
7.單吊點起吊主梁、小車、等大件時,應(yīng)在端部系繩索拉緊;
8.吊運過程中,如遇大雪、大雨、大霧及六級以上大風(fēng),影響安全操作時,應(yīng)停止工作
二.安裝安全措施
1、進場安裝施工工作人員必須佩戴安全帽。
2.施工前對安裝人員應(yīng)進行技術(shù)交底和安全教育,熟悉安裝工藝程序;
3.在高空作業(yè)時,施工人員除了穿防滑膠鞋必須配帶安全繩,嚴(yán)禁使用拋擲方法傳遞工具、材料。小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或袋里。施工器具應(yīng)用繩子系住,以免丟下誤傷下層的施工人員;
4.在橋式起重機主梁內(nèi)施工作業(yè)時,應(yīng)使用安全電壓。
5.用汽油、煤油、香蕉水等易燃物清洗設(shè)備部件時,應(yīng)有安全防火措施。
三.試驗安全措施
1、作橋機試驗時必須專用電源,保證正常供電,配備一定數(shù)量的警示牌,如“有人工作,禁止合閘”等;
2、試驗前,各電氣系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)過試驗合格,各保護裝置、聲光信號裝置、閉鎖回路,限位裝置動作正確無誤。機械系統(tǒng)用手盤動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,油質(zhì)油位應(yīng)達到要求,鋼絲繩穿繞及端頭緊固合乎設(shè)計要求,主副制動可靠,并且經(jīng)過檢查及監(jiān)督部門驗收簽字后,方可進行負荷試驗。
3、橋式起重機試驗區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線,并布置明顯警示標(biāo)志,非工作人員嚴(yán)禁上橋式起重機。試驗時橋式起重機下面嚴(yán)禁有人逗留。
4、軌道附近不得有雜物,不得有人工作,應(yīng)指派專人監(jiān)護。試驗中對主梁小車軌道進行測量時,工作人員應(yīng)栓掛安全帶保護。
5、橋式起重機靜、動載荷試驗的試件(含吊具)重量,應(yīng)經(jīng)過核算,并應(yīng)按橋式起重機的額定起重量核定。
6、橋式起重機靜載試驗布置起吊部位時,應(yīng)根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場條件。如沒有特定要求,橋式起重機大車行走輪不應(yīng)選擇在同一跨軌道梁上。
8、制動閘腳踏開關(guān)應(yīng)掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁亂動,并派專人監(jiān)護。
9、試驗時,橋式起重機應(yīng)按操作規(guī)章進行控制。并應(yīng)把運行速度、加速度、減速度限制在橋式起重機正常工作的范圍內(nèi)。
10、負荷試驗前應(yīng)先進行無負荷試車。試車時,先開動起重機各種機構(gòu),使其進行空負荷運行,檢查其運行情況及安全裝置應(yīng)符合要求。
11、橋式起重機靜載試驗的符合應(yīng)按25%、50%、75%、100%逐級增加;起升至離地面10㎝~20㎝處;懸空時間不得少于10nin,試驗最大為額定起重量的125%。
12、橋式起重機動載試驗應(yīng)在各機構(gòu)動載試驗厚分級加負荷進行,動載試驗荷載為額定起重量的110%。
第12篇 廠房承臺模板安裝的安全措施
本工程模板需用量較大，采用鋼模。支撐采用φ48mm鋼管，鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范a3鋼的標(biāo)準(zhǔn)。
⑴．模板安裝前的準(zhǔn)備工作
①．模板安裝前由項目技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。
②．施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。
③．現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
④．鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。
⑤．豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施。
⑵．模板安裝安全技術(shù)措施
①．模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴(yán)禁任意變動。
②．配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。
③．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。
④．支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2m高度的垂直允許偏差為15mm。
⑤．支模應(yīng)按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
⑥．模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。
⑶．模板拆除安全技術(shù)措施
①．模板拆除前必須確認(rèn)砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行，砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。
②．模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。
③．模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。
④．在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
⑤．工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
⑥．拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
⑦．拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。
⑧．拆除時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。
⑨．每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。
第13篇 電站廠房橋機安裝專項安全措施
本電站廠房采用180/50/10t-17m的電動小車雙梁橋式起重機，主要用于電站水輪發(fā)電機組設(shè)備的安裝和檢修。大件吊裝重量：左、右主粱（含行走機構(gòu)）各為23.8噸，小車裝配總重為33.9噸。利用50噸汽吊可滿足吊裝要求。
一．吊裝安全措施
1．橋機安裝前，安裝單位應(yīng)到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理告知書，方可施工；
2．起重作業(yè)人員必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格持證上崗；
3．施工前對50噸汽吊性能進行認(rèn)真檢查，起吊設(shè)備重量、外形尺寸及吊裝高度、幅度對操作司機、起重指揮進行交底；
4．吊裝過程應(yīng)服從專人指揮，統(tǒng)一信號。
5．在起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置安全警示區(qū)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護；
6．起吊所用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于5倍，捆綁應(yīng)牢靠，不得在起吊過程中滑移，設(shè)備棱角處應(yīng)墊木塊等柔軟的材料；
7．單吊點起吊主梁、小車、等大件時，應(yīng)在端部系繩索拉緊；
8．吊運過程中，如遇大雪、大雨、大霧及六級以上大風(fēng)，影響安全操作時，應(yīng)停止工作
二．安裝安全措施
1、進場安裝施工工作人員必須佩戴安全帽。
2．施工前對安裝人員應(yīng)進行技術(shù)交底和安全教育，熟悉安裝工藝程序；
3.在高空作業(yè)時，施工人員除了穿防滑膠鞋必須配帶安全繩，嚴(yán)禁使用拋擲方法傳遞工具、材料。小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或袋里。施工器具應(yīng)用繩子系住，以免丟下誤傷下層的施工人員；
4．在橋式起重機主梁內(nèi)施工作業(yè)時，應(yīng)使用安全電壓。
5．用汽油、煤油、香蕉水等易燃物清洗設(shè)備部件時，應(yīng)有安全防火措施。
三．試驗安全措施
1、作橋機試驗時必須專用電源，保證正常供電，配備一定數(shù)量的警示牌，如“有人工作，禁止合閘”等；
2、試驗前，各電氣系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)過試驗合格，各保護裝置、聲光信號裝置、閉鎖回路，限位裝置動作正確無誤。機械系統(tǒng)用手盤動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，油質(zhì)油位應(yīng)達到要求，鋼絲繩穿繞及端頭緊固合乎設(shè)計要求，主副制動可靠，并且經(jīng)過檢查及監(jiān)督部門驗收簽字后，方可進行負荷試驗。
3、橋式起重機試驗區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并布置明顯警示標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁上橋式起重機。試驗時橋式起重機下面嚴(yán)禁有人逗留。
4、軌道附近不得有雜物，不得有人工作，應(yīng)指派專人監(jiān)護。試驗中對主梁小車軌道進行測量時，工作人員應(yīng)栓掛安全帶保護。
5、橋式起重機靜、動載荷試驗的試件（含吊具）重量，應(yīng)經(jīng)過核算，并應(yīng)按橋式起重機的額定起重量核定。
6、橋式起重機靜載試驗布置起吊部位時，應(yīng)根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場條件。如沒有特定要求，橋式起重機大車行走輪不應(yīng)選擇在同一跨軌道梁上。
8、制動閘腳踏開關(guān)應(yīng)掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁亂動，并派專人監(jiān)護。
9、試驗時，橋式起重機應(yīng)按操作規(guī)章進行控制。并應(yīng)把運行速度、加速度、減速度限制在橋式起重機正常工作的范圍內(nèi)。
10、負荷試驗前應(yīng)先進行無負荷試車。試車時，先開動起重機各種機構(gòu)，使其進行空負荷運行，檢查其運行情況及安全裝置應(yīng)符合要求。
11、橋式起重機靜載試驗的符合應(yīng)按25%、50%、75%、100%逐級增加；起升至離地面10㎝～20㎝處；懸空時間不得少于10nin，試驗最大為額定起重量的125%。
12、橋式起重機動載試驗應(yīng)在各機構(gòu)動載試驗厚分級加負荷進行，動載試驗荷載為額定起重量的110%。
第14篇 廠房承臺土方開挖的安全措施
1．危險預(yù)測
①．開挖放坡系數(shù)不夠或基坑邊荷載（機械運轉(zhuǎn)、堆土）造成邊坡塌方；
②．人員跌入基坑；
③．夜間施工照明不足引起安全事故；
④．雨水引起基底土質(zhì)松軟或沖刷邊坡造成邊坡塌方。
2．安全控制措施
針對上述危險預(yù)測，在本項目施工過程中，將采?。孩伲哟笞鳂I(yè)面（由定額規(guī)定的300mm加大為500mm）；②．減緩邊坡坡度；③．設(shè)置緩沖平臺，分階開挖作業(yè)；④．設(shè)置臨邊圍護欄桿，確定安全距離；⑤．加強邊坡護理等措施加以預(yù)防。
具體措施如下：
①．開挖時采用基坑獨立開挖。本工程基礎(chǔ)開挖先挖至-2m位置，開挖邊坡為1:0.75，后-4m采用1:0.5放坡，基坑底基礎(chǔ)每邊予留0.5m操作面，在基坑四周設(shè)200×200的排水溝,并設(shè)置四個集水坑（500×500×800），采用水泵進行基坑排水，保證施工中基坑干燥，無積水。基坑所挖回填土全部用自卸汽車外及時運至北湖渣場，必須在現(xiàn)場堆放時，渣土堆放區(qū)離基坑邊至少保證1.5m的距離?；油诤煤?，應(yīng)對坑底進行抄平、修整至設(shè)計標(biāo)高，及時組織驗槽和進行下一工序的施工。
基坑土方開挖示意如下圖所示：
②．基坑開挖過程中根據(jù)開挖土的土質(zhì)情況，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行一定的邊坡支護措施，并準(zhǔn)備足夠的彩條布，下雨時對基坑邊坡進行覆蓋，防止雨水沖刷引起塌方。同時在坑口1.5m外周挖設(shè)排水明溝，防止地表水沖刷基坑邊坡。
③．設(shè)置基坑沿邊圍護及上下通道
在基坑開挖前，沿基坑上口外1.5m處采用臨時欄桿圍護（采用φ48×3.5鋼管，刷黃黑油漆），并設(shè)置醒目標(biāo)志，夜間設(shè)燈標(biāo)，防止夜間現(xiàn)場人員不慎墜入。同時基坑內(nèi)上下設(shè)臨時爬梯，爬梯必須牢固且放置穩(wěn)定。
基坑邊圍護欄桿示意如右圖：
該工程基礎(chǔ)施工需搭設(shè)安全通道，搭設(shè)方法如下頁圖所示：
基坑內(nèi)設(shè)上下竹爬梯，竹爬梯至少600mm寬（至少設(shè)2處上下爬梯）。
第15篇 某廠房工程施工用電-安全措施
1、搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度,對重點用電設(shè)備每天巡回檢查,每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認(rèn)真執(zhí)行jgj46-88 標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。
2、砂輪機、電鉆等移動式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護形狀開關(guān)。電焊機、干燥機等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方,焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好,不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
3、電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。
4、配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
5、禁止多臺用電設(shè)備共用一個電源開關(guān),開關(guān)箱必須實行'一機一閘一漏'制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關(guān)箱上鎖編號,有專人負責(zé)。
6、現(xiàn)場用電要按計劃進行,不得隨意計劃外亂拉亂接,超負荷用電,三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。
