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第1篇 采煤工作面初次來壓和周期來壓及防片幫安全措施
采煤工作面在初次來壓和周期來壓期間容易發(fā)生頂板和片幫事故，為有效預(yù)防和避免事故發(fā)生，應(yīng)采取以下安全措施：
1、加強(qiáng)支護(hù)：沿放頂線增設(shè)1-2排密集柱；
2、提高支架的穩(wěn)定性：沿放頂線每隔5-8m增設(shè)一個木垛，增設(shè)一梁三柱的抬棚；
3、采取多循環(huán)的作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撐作用；
4、落煤后及時支護(hù)，并保持支架數(shù)量和質(zhì)量符合規(guī)定要求；
5、在工作面采空區(qū)設(shè)置信號點(diǎn)柱；
6、周期來壓時除同初次來壓措施相同外，要盡量縮小控頂距，以減少工作面壓力；
7、三班要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)人員現(xiàn)場把關(guān)，觀察頂板；
8、落煤后工作面煤壁應(yīng)采直、采齊，及時打好貼幫支柱，減少對煤壁的壓力；
9、在片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，應(yīng)在幫柱上加托梁或及時超前掛梁；
10、煤質(zhì)松時，除打貼幫柱外，還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加橫撐；
11、炮采工作面合理布置炮眼，適當(dāng)減少裝藥量，松軟的煤幫要以放震動炮為主；
12、底軟的要穿鞋，防止頂壓傳遞到煤幫；
13、落煤后及時找掉傘檐和松軟煤幫；
14、減少控頂時間，隨時支護(hù)，以減小對煤壁的壓力。
第2篇 采煤工作面初次來壓安全措施
1、初次來壓前,必須加強(qiáng)工作面各設(shè)備的檢修工作,確保各設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、必須保證液壓支架支護(hù)狀態(tài)良好,各種閥組、乳化液管接頭等必須完好,接頂嚴(yán)密,必須達(dá)到初撐力。操作液壓支架時支架要成一條直線。
3、所有下井工作人員在下井前必須系牢安全帽的帶子。
4、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)割平頂板,保證支架接頂良好,工作面采高不得低于3.8米。
5、在周期來壓前,檢查所有的單體支柱,保證所有的單體支柱完好。
6、超前支護(hù)必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)要求執(zhí)行。
7、工作面工作人員在來壓前操作設(shè)備時,一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊環(huán)。
8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)聽到采空區(qū)頂板有異常聲音后,作業(yè)人員停止工作,工作面人員撤至支架內(nèi)并蹲下抓牢固定物件;其他人員撤到巷道頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好巷道內(nèi)。
9、在老頂跨落前,任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。
10、在老頂跨落前,謝絕外來人員到工作面參觀。
采煤工作面周期來壓安全措施
1、周期來壓前,必須加強(qiáng)工作面各設(shè)備的檢修工作,確保各設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、必須保證液壓支架支護(hù)狀態(tài)良好,各種閥組、乳化液管接頭等必須完好,接頂嚴(yán)密,必須達(dá)到初撐力。操作液壓支架時支架要成一條直線。
3、在周期來壓前,檢查所有的單體支柱,保證所有的單體支柱完好。
4、超前支護(hù)必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)要求執(zhí)行。
5、所有下井工作人員在下井前必須系牢安全帽的帶子。
6、在生產(chǎn)作業(yè)過程中,所有作業(yè)人員都要集中注意力,隨時注意頂板及煤幫的變化情況。發(fā)生異常情況時,班組長及跟班隊(duì)干要立即組織人員有序撤離,保證所有人員都能撤離到安全區(qū)域。
7、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)割平頂板,保證支架接頂良好,工作面采高不得低于3.8米。
8、工作面工作人員在來壓前操作設(shè)備時,一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊環(huán)。
9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)聽到采空區(qū)頂板有異常聲音后,作業(yè)人員停止工作,工作面人員撤至支架內(nèi)并蹲下抓牢固定物件;其他人員撤到巷道頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好巷道內(nèi)。
10、在老頂跨落前,任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。
11、在老頂跨落前,謝絕外來人員到工作面參觀。
第3篇 綜采工作面初次來壓安全措施
1、初次來壓前，必須加強(qiáng)工作面各設(shè)備的檢修工作，確保各設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、必須保證液壓支架支護(hù)狀態(tài)良好，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好，接頂嚴(yán)密，必須達(dá)到初撐力。操作液壓支架時支架要成一條直線。
3、所有下井工作人員在下井前必須系牢安全帽的帶子。
4、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)割平頂板，保證支架接頂良好，工作面采高不得低于3.8米。
5、在周期來壓前，檢查所有的單體支柱，保證所有的單體支柱完好。
6、超前支護(hù)必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)要求執(zhí)行。
7、工作面工作人員在來壓前操作設(shè)備時，一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊環(huán)。
8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)聽到采空區(qū)頂板有異常聲音后，作業(yè)人員停止工作，工作面人員撤至支架內(nèi)并蹲下抓牢固定物件；其他人員撤到巷道頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好巷道內(nèi)。
9、在老頂跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。
10、在老頂跨落前，謝絕外來人員到工作面參觀。
第4篇 初次來壓安全措施
經(jīng)過以前工作面礦山壓力資料積累和相關(guān)地質(zhì)資料推測,周期來壓步距在20~30米左右。科學(xué)的管理綜采工作面,正確的指導(dǎo)生產(chǎn),在生產(chǎn)中由技術(shù)人員定期完成礦壓觀測工作,指導(dǎo)生產(chǎn),預(yù)防和避免事故發(fā)生,應(yīng)采取以下安全技術(shù)措施。
1.來壓前:
一. 工作面回采期間,日常進(jìn)行頂板觀測,摸清工作面初次來壓、周期來壓步距,在來壓前加大支護(hù)密度,提高工作面支柱的總支撐力。
二. 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一現(xiàn)場指揮,準(zhǔn)確掌握工作面的推進(jìn)度和壓力變化情況。
三. 用專人監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)支架壓力異常,立即與井下綜采隊(duì)觀察人員取得聯(lián)系,并核實(shí)井下壓力情況。(片幫.冒頂?shù)?
四. 綜采隊(duì)要提高支架強(qiáng)度,工作面初撐力≥24mpa.全工作面支架合格率不得小于80%.如支架初撐力小于80%,綜采隊(duì)隊(duì)長必須在調(diào)度晨會上講明原因。泵站提供壓力≥26mpa當(dāng)壓力低于規(guī)定值時,應(yīng)及時查處原因立即處理。
五. 提高支架穩(wěn)定性,嚴(yán)禁出現(xiàn)支架高低差超限,高差不得側(cè)護(hù)板的2∕3,杜絕倒架.咬架.爬架現(xiàn)象的發(fā)生。
六. 割煤后及時支護(hù),并保持支架質(zhì)量符合規(guī)定要求,初次來壓要盡量減少工作面壓力。
七. 加強(qiáng)礦壓觀測,科學(xué)預(yù)報(bào)周期來壓。
八. 加強(qiáng)液壓支架維護(hù),保證支架工作性能。
九. 加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,頂板管理員,安全員要認(rèn)真巡視工作面,不得出現(xiàn)折柱、朽柱,不得出現(xiàn)缺柱,支柱柱、排距符合要求。
十. 嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn),優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。
十一. 針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進(jìn)行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。
2.來壓時
一.初次來壓前2天之間,禁止下巷一切施工,并在工作面下端頭設(shè)置警示牌,以防沖擊或其他造成傷人事故。
二, 當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時,采煤機(jī)割煤過后,及時推溜.移架,工作面支架要升緊.接頂,并及時打開護(hù)幫板,盡可能減少控頂距,減少裸露面積,同時增加兩巷安全出口的支護(hù)密度。
三, 工作面盡量采直,采齊,以減少對煤壁的壓力,當(dāng)工作面初次來壓,要及時補(bǔ)壓,減少片幫現(xiàn)象的發(fā)生。
四, 綜采隊(duì)每班要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)豐富的專人觀察工作面煤壁情況,(片幫.冒頂.支架卸壓等),發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)異常情況并確定來壓,觀察者立即通知下巷工作人員撤離工作面,同時向礦調(diào)度室匯報(bào)。
五, 初次來壓時,綜采隊(duì)要嚴(yán)禁把口,不得任何人進(jìn)入下巷。
六, 加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前支護(hù),不得少于30米采用密集型支護(hù),防止來壓摧棚
七, 走架時帶壓擦頂移架,保證支架初撐力。
八, 工作面來壓時,前3米,工作面嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
九, 初次來壓期間,適當(dāng)加大工作面控頂距,以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間則適當(dāng)縮小控頂距,適當(dāng)縮小一次放頂距,減輕老頂對采面的影響。
十,采取小進(jìn)度循環(huán)方式,加快工作面推進(jìn)速度,保持煤壁完整,使其有良好支撐作用。
十一,對大面積懸露的堅(jiān)硬老頂,必須提前采取人工強(qiáng)制放頂,以減輕老頂來壓對工作面的壓力。
十二,當(dāng)頂板破碎,端面距超標(biāo),煤壁將要發(fā)生片幫時,要超前移架,降架不得超相鄰支架側(cè)護(hù)板高度2/3。
十三,片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點(diǎn)拉茬,自上而下或兩側(cè)向中間進(jìn)行,同時設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況,用2m以上長把工具找清危矸,嚴(yán)格敲幫問頂制度,在清理好退路安全可靠后上梁接頂,過頂期間人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作,必須先實(shí)行停閉鎖,設(shè)專人看管,任何與過頂無關(guān)的人員不得進(jìn)入煤幫側(cè)。與過頂無關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。
3.來壓后
一,采空區(qū)的支柱要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下,最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱,錘擊打不開摩擦支柱插銷時,要停止回柱,在該柱周圍補(bǔ)打支柱,再用回柱絞車回柱,回柱時,所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。
二,保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求,落煤后及時支護(hù)有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。
三,加快工作面推進(jìn)速度,以最快的速度通過壓力集中區(qū)域.
4.其余措施
一,綜采隊(duì)每班向調(diào)度室匯報(bào)工作面情況。(片幫,冒頂,支架卸壓等)。
二, 加強(qiáng)職工培訓(xùn),對每班職工學(xué)習(xí)初次來壓的安全意識。
三, 以上未敘,按《煤礦作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 采煤工作面初次來壓周期來壓及防片幫安全措施
采煤工作面在初次來壓和周期來壓期間容易發(fā)生頂板和片幫事故,為有效預(yù)防和避免事故發(fā)生,應(yīng)采取以下安全措施:
1、加強(qiáng)支護(hù):沿放頂線增設(shè)1-2排密集柱;
2、提高支架的穩(wěn)定性:沿放頂線每隔5-8m增設(shè)一個木垛,增設(shè)一梁三柱的抬棚;
3、采取多循環(huán)的作業(yè)方式,加快工作面推進(jìn)速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撐作用;
4、落煤后及時支護(hù),并保持支架數(shù)量和質(zhì)量符合規(guī)定要求;
5、在工作面采空區(qū)設(shè)置信號點(diǎn)柱;
6、周期來壓時除同初次來壓措施相同外,要盡量縮小控頂距,以減少工作面壓力;
7、三班要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)人員現(xiàn)場把關(guān),觀察頂板;
8、落煤后工作面煤壁應(yīng)采直、采齊,及時打好貼幫支柱,減少對煤壁的壓力;
9、在片幫嚴(yán)重地點(diǎn),應(yīng)在幫柱上加托梁或及時超前掛梁;
10、煤質(zhì)松時,除打貼幫柱外,還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加橫撐;
11、炮采工作面合理布置炮眼,適當(dāng)減少裝藥量,松軟的煤幫要以放震動炮為主;
12、底軟的要穿鞋,防止頂壓傳遞到煤幫;
13、落煤后及時找掉傘檐和松軟煤幫;
14、減少控頂時間,隨時支護(hù),以減小對煤壁的壓力。
