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第1篇 堆取料機懸臂皮帶更換方案安全措施
一、檢修原因
備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大,正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴重,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在安全隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行,需對懸臂皮帶進行更換。
二、檢修項目、時間、地點
(一)檢修項目
堆取料機懸臂皮帶更換(聚酯輸送帶b1200_6(4.5+1.5)ep200,64m)。
(二)檢修時間
2022年3月21日8:00-16:00,共8小時。
(三)檢修地點
堆取料機南側(cè)1#煤場空地
三、檢修方案
(一)人員分工安排,項目負責人,其他參加作業(yè)人員安排
1.總負責人:于國虎
負責生產(chǎn)、檢修時間、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。
2.項目負責人:金國棟
負責檢修方案的制定、培訓、落實及技術(shù)指導。
3.安全負責人:杜旭東
負責安全措施的落實。
4.現(xiàn)場專責:張彥軍
負責檢修現(xiàn)場具體工作。
5.維修成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作工協(xié)助檢修。
(二)準備工作
1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行確認,并對參加檢修人員進行培訓并簽字確認。
2. 3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側(cè)1#煤場東側(cè)空地合適位置。
3. 3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側(cè)合適位置。
(三)檢修步驟及方法
1.利用鏟車作支撐平臺,拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個,再用2個2噸導鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。
2.將懸臂皮帶機機頭落至地面,在機頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭(新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5 mm膠面朝下)與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。
3.在取料狀態(tài)下開動懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭滾筒進入懸臂皮帶底部;將舊皮帶從前導向滾筒處落下,同時人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。
4.將新皮帶兩端用鉚釘(或螺栓m8_30)鏈板連接,在取料狀態(tài)開動懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。
5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子,固定在皮帶機支架上,用導鏈將皮帶拽緊至頂面,核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設(shè)備,割除多余的皮帶,準備硫化。
6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。(外委)
7.硫化完成后,撤除硫化設(shè)備。(外委)
8.檢查接口情況,硫化粘口質(zhì)量合格后,準備試車。
9.恢復皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈,撤除所有工具,安裝好后,再進行全面檢查,確認正常。
10.試車,處理試車過程中存在的問題。
11.試車正常、完成皮帶更換任務,總負責人及時匯報調(diào)度室,設(shè)備投入生產(chǎn)。
四、檢修安全措施
1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行詳細檢查,確認符合檢修要求。
2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施(簽字確認),落實所有安全措施和個人防護用品,未經(jīng)落實不得進行作業(yè);
外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹安全措施(簽字確認)。
3.所有參加檢修人員必須服從現(xiàn)場專責指揮,在工作中嚴格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、安全規(guī)定,參加檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要相互配合,做好自主保安和相互保安。
4.新皮帶吊掛好后,檢查確認其穩(wěn)固性,由宋元亭負責監(jiān)護。
5.3月20日前機電維修中心電工檢查堆取料機的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。
6.3月20日前機電維修中心電工檢查好堆取料機懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。開動皮帶機帶新皮帶到皮帶機過程中,電工守侯在配電室堆取料機懸臂皮帶機總閘旁邊,出現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊急情況,用對講機聯(lián)系配電室電工,立即切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。
7.懸臂皮帶開車時,由堆取料機司機開車,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在事故開關(guān)旁邊,以便啟動事故開關(guān),聯(lián)系工具用對講機,以上人員操作一律聽從現(xiàn)場專責指揮。
8.新皮帶帶入預定位置后停車,堆取料機司機在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,維修工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。
9.抬重物時要注意周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。
10.使用吊車時周圍站人注意安全,吊裝施工危險區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。
11.開動懸臂皮帶時,皮帶卷附近人員要注意皮帶卷產(chǎn)生的滾動,小心被碰傷。新皮帶卷展開過程中由宋元亭負責監(jiān)護。
12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。
13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對設(shè)備、工具、材料進行詳細檢查,確認符合檢修要求。
14.硫化作業(yè)前對硫化設(shè)備電源線路進行仔細檢查,確認線路無裸露、無短路狀況。
15.硫化作業(yè)人員嚴禁動用崗位設(shè)備設(shè)施。
16.檢修中發(fā)現(xiàn)安全隱患時立即報告、及時解決,危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。
17.試車前清除所有工具、物品,設(shè)專人進行監(jiān)護,其它人員全部離開后方可試車。
18.檢修完畢清理干凈作業(yè)現(xiàn)場。
五、檢修進度安排
時間:2022年3月21日
序號
項目
主要措施要求
檢修時間
負責人
監(jiān)護人
1
斷口,接口
在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。準備帶入新皮帶。
8:00—
9:30
張彥軍
金國棟
2
更換
皮帶
開動懸臂皮帶機帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運行一圈,接口停到適當位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。
9:30—
11:00
張彥軍
金國棟
3
硫化
接口
安裝硫化設(shè)備,進行新皮帶接口硫化作業(yè)。
11:00—
15:00
張彥軍
金國棟
4
恢復
試車
拆除硫化設(shè)備,恢復所有支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。
15:00—
16:00
張彥軍
金國棟
六、檢修設(shè)備、工具、材料及備件
類別
名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
備注
設(shè)備
對講機
個
3
吊車
8--12t
輛
1
鏟車
輛
1
硫化設(shè)備
套
1
外委
工具
導鏈
1t
個
2
導鏈
3t
個
2
大繩
20-30mm
條
1
鋼絲繩卡子
付
4
鋼絲繩繩環(huán)
3分
個
6
壁紙刀
把
1
繩輪
3t
個
2
皮帶卡子
副
2
皮帶沖子
個
2
備件及
材料
輸送帶
b=1200 i=6層
m
64
鏈板
付
20
螺栓
m8_30
條
20
螺母
m8
個
20
鐵絲
8#
kg
2
案板
塊
2
七、檢修方案及安全措施貫徹落實
貫徹人:
被貫徹人簽字:
第2篇 斗輪堆取料機正常運行安全措施
發(fā)電部運行人員及西北發(fā)電維保人員:
2022年9月28日、熱電輸煤系統(tǒng)斗輪堆取料機發(fā)生懸臂皮帶跑偏造成現(xiàn)場撒煤的缺陷,經(jīng)檢查斗輪堆取料機懸臂皮帶頭部滾筒鑄注膠嚴重磨損,雖經(jīng)多次校正未能解決,現(xiàn)設(shè)備部正在積極與廠家溝通解決,在此期間為了確保機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,特作如下規(guī)定往各單位認真執(zhí)行。
1、維保單位西北發(fā)電有限公司加大設(shè)備的巡查力度,加強設(shè)備的消缺管理,以防缺陷的擴大化。
2、維保單位切實履行設(shè)備的維保職責,在接到發(fā)電部運行人員缺陷通知后,10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場進行缺陷處理,以保證設(shè)備的正常運行。
3、運行期間如發(fā)生缺陷擴大化,運行人員務必通知相關(guān)部門,采取必要的措施,以保證設(shè)備的安全、正常運行。
4、在缺陷未解決之前,運行人員要加強設(shè)備運行的監(jiān)護工作,采取小流量供煤的方式(按照700噸/時執(zhí)行),以防止現(xiàn)場因為撒煤造成的二次污染。
5、現(xiàn)場因為缺陷撒煤,維保單位西北發(fā)電應因每次上煤完畢進行現(xiàn)場清理工作,不得因此造成現(xiàn)場積煤。
6、現(xiàn)場因為運行人員不按照小流量供煤方式(700噸/時),由此造成的撒煤,由發(fā)電部負責清理。
7、運行人員在上煤過程中嚴密監(jiān)視皮帶跑偏及撒煤現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏過大時應停止上煤,聯(lián)系西北發(fā)電進行臨時處理,以免造成大量撒煤。
8、運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后應及時進行登錄并聯(lián)系西北發(fā)電進行處理。
設(shè)備部
2022年9月30日
第3篇 關(guān)于斗輪堆取料機正常運行的安全措施
發(fā)電部運行人員及西北發(fā)電維保人員:
2014年9月28日、熱電輸煤系統(tǒng)斗輪堆取料機發(fā)生懸臂皮帶跑偏造成現(xiàn)場撒煤的缺陷,經(jīng)檢查斗輪堆取料機懸臂皮帶頭部滾筒鑄注膠嚴重磨損,雖經(jīng)多次校正未能解決,現(xiàn)設(shè)備部正在積極與廠家溝通解決,在此期間為了確保機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,特作如下規(guī)定往各單位認真執(zhí)行。
1、維保單位西北發(fā)電有限公司加大設(shè)備的巡查力度,加強設(shè)備的消缺管理,以防缺陷的擴大化。
2、維保單位切實履行設(shè)備的維保職責,在接到發(fā)電部運行人員缺陷通知后,10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場進行缺陷處理,以保證設(shè)備的正常運行。
3、運行期間如發(fā)生缺陷擴大化,運行人員務必通知相關(guān)部門,采取必要的措施,以保證設(shè)備的安全、正常運行。
4、在缺陷未解決之前,運行人員要加強設(shè)備運行的監(jiān)護工作,采取小流量供煤的方式(按照700噸/時執(zhí)行),以防止現(xiàn)場因為撒煤造成的二次污染。
5、現(xiàn)場因為缺陷撒煤,維保單位西北發(fā)電應因每次上煤完畢進行現(xiàn)場清理工作,不得因此造成現(xiàn)場積煤。
6、現(xiàn)場因為運行人員不按照小流量供煤方式(700噸/時),由此造成的撒煤,由發(fā)電部負責清理。
7、運行人員在上煤過程中嚴密監(jiān)視皮帶跑偏及撒煤現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏過大時應停止上煤,聯(lián)系西北發(fā)電進行臨時處理,以免造成大量撒煤。
8、運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后應及時進行登錄并聯(lián)系西北發(fā)電進行處理。
設(shè)備部
2014年9月30日
第4篇 堆取料機懸臂皮帶更換方案及安全措施
一、檢修原因
備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大,正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴重,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在安全隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行,需對懸臂皮帶進行更換。
二、檢修項目、時間、地點
(一)檢修項目
堆取料機懸臂皮帶更換(聚酯輸送帶b1200_6(4.5+1.5)ep200,64m)。
(二)檢修時間
2013年3月21日8:00-16:00,共8小時。
(三)檢修地點
堆取料機南側(cè)1#煤場空地
三、檢修方案
(一)人員分工安排,項目負責人,其他參加作業(yè)人員安排
1.總負責人:于國虎
負責生產(chǎn)、檢修時間、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。
2.項目負責人:金國棟
負責檢修方案的制定、培訓、落實及技術(shù)指導。
3.安全負責人:杜旭東
負責安全措施的落實。
4.現(xiàn)場專責:張彥軍
負責檢修現(xiàn)場具體工作。
5.維修成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作工協(xié)助檢修。
(二)準備工作
1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行確認,并對參加檢修人員進行培訓并簽字確認。
2. 3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側(cè)1#煤場東側(cè)空地合適位置。
3. 3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側(cè)合適位置。
(三)檢修步驟及方法
1.利用鏟車作支撐平臺,拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個,再用2個2噸導鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。
2.將懸臂皮帶機機頭落至地面,在機頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭(新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5 mm膠面朝下)與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。
3.在取料狀態(tài)下開動懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭滾筒進入懸臂皮帶底部;將舊皮帶從前導向滾筒處落下,同時人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。
4.將新皮帶兩端用鉚釘(或螺栓m8_30)鏈板連接,在取料狀態(tài)開動懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。
5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子,固定在皮帶機支架上,用導鏈將皮帶拽緊至頂面,核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設(shè)備,割除多余的皮帶,準備硫化。
6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。(外委)
7.硫化完成后,撤除硫化設(shè)備。(外委)
8.檢查接口情況,硫化粘口質(zhì)量合格后,準備試車。
9.恢復皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈,撤除所有工具,安裝好后,再進行全面檢查,確認正常。
10.試車,處理試車過程中存在的問題。
11.試車正常、完成皮帶更換任務,總負責人及時匯報調(diào)度室,設(shè)備投入生產(chǎn)。
四、檢修安全措施
1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行詳細檢查,確認符合檢修要求。
2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施(簽字確認),落實所有安全措施和個人防護用品,未經(jīng)落實不得進行作業(yè);
外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹安全措施(簽字確認)。
3.所有參加檢修人員必須服從現(xiàn)場專責指揮,在工作中嚴格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、安全規(guī)定,參加檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要相互配合,做好自主保安和相互保安。
4.新皮帶吊掛好后,檢查確認其穩(wěn)固性,由宋元亭負責監(jiān)護。
5.3月20日前機電維修中心電工檢查堆取料機的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。
6.3月20日前機電維修中心電工檢查好堆取料機懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。開動皮帶機帶新皮帶到皮帶機過程中,電工守侯在配電室堆取料機懸臂皮帶機總閘旁邊,出現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊急情況,用對講機聯(lián)系配電室電工,立即切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。
7.懸臂皮帶開車時,由堆取料機司機開車,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在事故開關(guān)旁邊,以便啟動事故開關(guān),聯(lián)系工具用對講機,以上人員操作一律聽從現(xiàn)場專責指揮。
8.新皮帶帶入預定位置后停車,堆取料機司機在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,維修工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。
9.抬重物時要注意周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。
10.使用吊車時周圍站人注意安全,吊裝施工危險區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。
11.開動懸臂皮帶時,皮帶卷附近人員要注意皮帶卷產(chǎn)生的滾動,小心被碰傷。新皮帶卷展開過程中由宋元亭負責監(jiān)護。
12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。
13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對設(shè)備、工具、材料進行詳細檢查,確認符合檢修要求。
14.硫化作業(yè)前對硫化設(shè)備電源線路進行仔細檢查,確認線路無裸露、無短路狀況。
15.硫化作業(yè)人員嚴禁動用崗位設(shè)備設(shè)施。
16.檢修中發(fā)現(xiàn)安全隱患時立即報告、及時解決,危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。
17.試車前清除所有工具、物品,設(shè)專人進行監(jiān)護,其它人員全部離開后方可試車。
18.檢修完畢清理干凈作業(yè)現(xiàn)場。
五、檢修進度安排
時間:2013年3月21日
序號 | 項目 | 主要措施要求 | 檢修時間 | 負責人 | 監(jiān)護人 |
1 | 斷口,接口 | 在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。準備帶入新皮帶。 | 8:00— 9:30 | 張彥軍 | 金國棟 |
2 | 更換 皮帶 | 開動懸臂皮帶機帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運行一圈,接口停到適當位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。 | 9:30— 11:00 | 張彥軍 | 金國棟 |
3 | 硫化 接口 | 安裝硫化設(shè)備,進行新皮帶接口硫化作業(yè)。 | 11:00— 15:00 | 張彥軍 | 金國棟 |
4 | 恢復 試車 | 拆除硫化設(shè)備,恢復所有支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。 | 15:00— 16:00 | 張彥軍 | 金國棟 |
類別 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
設(shè)備 | 對講機 | 個 | 3 | ||
吊車 | 8--12t | 輛 | 1 | ||
鏟車 | 輛 | 1 | |||
硫化設(shè)備 | 套 | 1 | 外委 | ||
工具 | 導鏈 | 1t | 個 | 2 | |
導鏈 | 3t | 個 | 2 | ||
大繩 | 20-30mm | 條 | 1 | ||
鋼絲繩卡子 | 付 | 4 | |||
鋼絲繩繩環(huán) | 3分 | 個 | 6 | ||
壁紙刀 | 把 | 1 | |||
繩輪 | 3t | 個 | 2 | ||
皮帶卡子 | 副 | 2 | |||
皮帶沖子 | 個 | 2 | |||
備件及 材料 | 輸送帶 | b=1200 i=6層 | m | 64 | |
鏈板 | 付 | 20 | |||
螺栓 | m8_30 | 條 | 20 | ||
螺母 | m8 | 個 | 20 | ||
鐵絲 | 8# | kg | 2 | ||
案板 | 塊 | 2 |
貫徹人:
被貫徹人簽字: