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堆取料機安全措施4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):88

堆取料機安全措施

第1篇 堆取料機懸臂皮帶更換方案安全措施

一、檢修原因

備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大,正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴重,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在安全隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行,需對懸臂皮帶進行更換。

二、檢修項目、時間、地點

(一)檢修項目

堆取料機懸臂皮帶更換(聚酯輸送帶b1200_6(4.5+1.5)ep200,64m)。

(二)檢修時間

2022年3月21日8:00-16:00,共8小時。

(三)檢修地點

堆取料機南側(cè)1#煤場空地

三、檢修方案

(一)人員分工安排,項目負責人,其他參加作業(yè)人員安排

1.總負責人:于國虎

負責生產(chǎn)、檢修時間、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。

2.項目負責人:金國棟

負責檢修方案的制定、培訓、落實及技術(shù)指導。

3.安全負責人:杜旭東

負責安全措施的落實。

4.現(xiàn)場專責:張彥軍

負責檢修現(xiàn)場具體工作。

5.維修成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作工協(xié)助檢修。

(二)準備工作

1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行確認,并對參加檢修人員進行培訓并簽字確認。

2. 3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側(cè)1#煤場東側(cè)空地合適位置。

3. 3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側(cè)合適位置。

(三)檢修步驟及方法

1.利用鏟車作支撐平臺,拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個,再用2個2噸導鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。

2.將懸臂皮帶機機頭落至地面,在機頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭(新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5 mm膠面朝下)與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。

3.在取料狀態(tài)下開動懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭滾筒進入懸臂皮帶底部;將舊皮帶從前導向滾筒處落下,同時人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。

4.將新皮帶兩端用鉚釘(或螺栓m8_30)鏈板連接,在取料狀態(tài)開動懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。

5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子,固定在皮帶機支架上,用導鏈將皮帶拽緊至頂面,核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設(shè)備,割除多余的皮帶,準備硫化。

6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。(外委)

7.硫化完成后,撤除硫化設(shè)備。(外委)

8.檢查接口情況,硫化粘口質(zhì)量合格后,準備試車。

9.恢復皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈,撤除所有工具,安裝好后,再進行全面檢查,確認正常。

10.試車,處理試車過程中存在的問題。

11.試車正常、完成皮帶更換任務,總負責人及時匯報調(diào)度室,設(shè)備投入生產(chǎn)。

四、檢修安全措施

1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行詳細檢查,確認符合檢修要求。

2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施(簽字確認),落實所有安全措施和個人防護用品,未經(jīng)落實不得進行作業(yè);

外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹安全措施(簽字確認)。

3.所有參加檢修人員必須服從現(xiàn)場專責指揮,在工作中嚴格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、安全規(guī)定,參加檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要相互配合,做好自主保安和相互保安。

4.新皮帶吊掛好后,檢查確認其穩(wěn)固性,由宋元亭負責監(jiān)護。

5.3月20日前機電維修中心電工檢查堆取料機的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。

6.3月20日前機電維修中心電工檢查好堆取料機懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。開動皮帶機帶新皮帶到皮帶機過程中,電工守侯在配電室堆取料機懸臂皮帶機總閘旁邊,出現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊急情況,用對講機聯(lián)系配電室電工,立即切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。

7.懸臂皮帶開車時,由堆取料機司機開車,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在事故開關(guān)旁邊,以便啟動事故開關(guān),聯(lián)系工具用對講機,以上人員操作一律聽從現(xiàn)場專責指揮。

8.新皮帶帶入預定位置后停車,堆取料機司機在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,維修工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。

9.抬重物時要注意周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。

10.使用吊車時周圍站人注意安全,吊裝施工危險區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。

11.開動懸臂皮帶時,皮帶卷附近人員要注意皮帶卷產(chǎn)生的滾動,小心被碰傷。新皮帶卷展開過程中由宋元亭負責監(jiān)護。

12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。

13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對設(shè)備、工具、材料進行詳細檢查,確認符合檢修要求。

14.硫化作業(yè)前對硫化設(shè)備電源線路進行仔細檢查,確認線路無裸露、無短路狀況。

15.硫化作業(yè)人員嚴禁動用崗位設(shè)備設(shè)施。

16.檢修中發(fā)現(xiàn)安全隱患時立即報告、及時解決,危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。

17.試車前清除所有工具、物品,設(shè)專人進行監(jiān)護,其它人員全部離開后方可試車。

18.檢修完畢清理干凈作業(yè)現(xiàn)場。

五、檢修進度安排

時間:2022年3月21日

序號

項目

主要措施要求

檢修時間

負責人

監(jiān)護人

1

斷口,接口

在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。準備帶入新皮帶。

8:00—

9:30

張彥軍

金國棟

2

更換

皮帶

開動懸臂皮帶機帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運行一圈,接口停到適當位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。

9:30—

11:00

張彥軍

金國棟

3

硫化

接口

安裝硫化設(shè)備,進行新皮帶接口硫化作業(yè)。

11:00—

15:00

張彥軍

金國棟

4

恢復

試車

拆除硫化設(shè)備,恢復所有支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。

15:00—

16:00

張彥軍

金國棟

六、檢修設(shè)備、工具、材料及備件

類別

名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

設(shè)備

對講機

3

吊車

8--12t

1

鏟車

1

硫化設(shè)備

1

外委

工具

導鏈

1t

2

導鏈

3t

2

大繩

20-30mm

1

鋼絲繩卡子

4

鋼絲繩繩環(huán)

3分

6

壁紙刀

1

繩輪

3t

2

皮帶卡子

2

皮帶沖子

2

備件及

材料

輸送帶

b=1200 i=6層

m

64

鏈板

20

螺栓

m8_30

20

螺母

m8

20

鐵絲

8#

kg

2

案板

2

七、檢修方案及安全措施貫徹落實

貫徹人:

被貫徹人簽字:

第2篇 斗輪堆取料機正常運行安全措施

發(fā)電部運行人員及西北發(fā)電維保人員:

2022年9月28日、熱電輸煤系統(tǒng)斗輪堆取料機發(fā)生懸臂皮帶跑偏造成現(xiàn)場撒煤的缺陷,經(jīng)檢查斗輪堆取料機懸臂皮帶頭部滾筒鑄注膠嚴重磨損,雖經(jīng)多次校正未能解決,現(xiàn)設(shè)備部正在積極與廠家溝通解決,在此期間為了確保機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,特作如下規(guī)定往各單位認真執(zhí)行。

1、維保單位西北發(fā)電有限公司加大設(shè)備的巡查力度,加強設(shè)備的消缺管理,以防缺陷的擴大化。

2、維保單位切實履行設(shè)備的維保職責,在接到發(fā)電部運行人員缺陷通知后,10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場進行缺陷處理,以保證設(shè)備的正常運行。

3、運行期間如發(fā)生缺陷擴大化,運行人員務必通知相關(guān)部門,采取必要的措施,以保證設(shè)備的安全、正常運行。

4、在缺陷未解決之前,運行人員要加強設(shè)備運行的監(jiān)護工作,采取小流量供煤的方式(按照700噸/時執(zhí)行),以防止現(xiàn)場因為撒煤造成的二次污染。

5、現(xiàn)場因為缺陷撒煤,維保單位西北發(fā)電應因每次上煤完畢進行現(xiàn)場清理工作,不得因此造成現(xiàn)場積煤。

6、現(xiàn)場因為運行人員不按照小流量供煤方式(700噸/時),由此造成的撒煤,由發(fā)電部負責清理。

7、運行人員在上煤過程中嚴密監(jiān)視皮帶跑偏及撒煤現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏過大時應停止上煤,聯(lián)系西北發(fā)電進行臨時處理,以免造成大量撒煤。

8、運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后應及時進行登錄并聯(lián)系西北發(fā)電進行處理。

設(shè)備部

2022年9月30日

第3篇 關(guān)于斗輪堆取料機正常運行的安全措施

發(fā)電部運行人員及西北發(fā)電維保人員:

2014年9月28日、熱電輸煤系統(tǒng)斗輪堆取料機發(fā)生懸臂皮帶跑偏造成現(xiàn)場撒煤的缺陷,經(jīng)檢查斗輪堆取料機懸臂皮帶頭部滾筒鑄注膠嚴重磨損,雖經(jīng)多次校正未能解決,現(xiàn)設(shè)備部正在積極與廠家溝通解決,在此期間為了確保機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,特作如下規(guī)定往各單位認真執(zhí)行。

1、維保單位西北發(fā)電有限公司加大設(shè)備的巡查力度,加強設(shè)備的消缺管理,以防缺陷的擴大化。

2、維保單位切實履行設(shè)備的維保職責,在接到發(fā)電部運行人員缺陷通知后,10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場進行缺陷處理,以保證設(shè)備的正常運行。

3、運行期間如發(fā)生缺陷擴大化,運行人員務必通知相關(guān)部門,采取必要的措施,以保證設(shè)備的安全、正常運行。

4、在缺陷未解決之前,運行人員要加強設(shè)備運行的監(jiān)護工作,采取小流量供煤的方式(按照700噸/時執(zhí)行),以防止現(xiàn)場因為撒煤造成的二次污染。

5、現(xiàn)場因為缺陷撒煤,維保單位西北發(fā)電應因每次上煤完畢進行現(xiàn)場清理工作,不得因此造成現(xiàn)場積煤。

6、現(xiàn)場因為運行人員不按照小流量供煤方式(700噸/時),由此造成的撒煤,由發(fā)電部負責清理。

7、運行人員在上煤過程中嚴密監(jiān)視皮帶跑偏及撒煤現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏過大時應停止上煤,聯(lián)系西北發(fā)電進行臨時處理,以免造成大量撒煤。

8、運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后應及時進行登錄并聯(lián)系西北發(fā)電進行處理。

設(shè)備部

2014年9月30日

第4篇 堆取料機懸臂皮帶更換方案及安全措施

一、檢修原因

備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大,正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴重,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在安全隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行,需對懸臂皮帶進行更換。

二、檢修項目、時間、地點

(一)檢修項目

堆取料機懸臂皮帶更換(聚酯輸送帶b1200_6(4.5+1.5)ep200,64m)。

(二)檢修時間

2013年3月21日8:00-16:00,共8小時。

(三)檢修地點

堆取料機南側(cè)1#煤場空地

三、檢修方案

(一)人員分工安排,項目負責人,其他參加作業(yè)人員安排

1.總負責人:于國虎

負責生產(chǎn)、檢修時間、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。

2.項目負責人:金國棟

負責檢修方案的制定、培訓、落實及技術(shù)指導。

3.安全負責人:杜旭東

負責安全措施的落實。

4.現(xiàn)場專責:張彥軍

負責檢修現(xiàn)場具體工作。

5.維修成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作工協(xié)助檢修。

(二)準備工作

1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行確認,并對參加檢修人員進行培訓并簽字確認。

2. 3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側(cè)1#煤場東側(cè)空地合適位置。

3. 3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側(cè)合適位置。

(三)檢修步驟及方法

1.利用鏟車作支撐平臺,拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個,再用2個2噸導鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。

2.將懸臂皮帶機機頭落至地面,在機頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭(新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5 mm膠面朝下)與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。

3.在取料狀態(tài)下開動懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭滾筒進入懸臂皮帶底部;將舊皮帶從前導向滾筒處落下,同時人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。

4.將新皮帶兩端用鉚釘(或螺栓m8_30)鏈板連接,在取料狀態(tài)開動懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。

5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子,固定在皮帶機支架上,用導鏈將皮帶拽緊至頂面,核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設(shè)備,割除多余的皮帶,準備硫化。

6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。(外委)

7.硫化完成后,撤除硫化設(shè)備。(外委)

8.檢查接口情況,硫化粘口質(zhì)量合格后,準備試車。

9.恢復皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈,撤除所有工具,安裝好后,再進行全面檢查,確認正常。

10.試車,處理試車過程中存在的問題。

11.試車正常、完成皮帶更換任務,總負責人及時匯報調(diào)度室,設(shè)備投入生產(chǎn)。

四、檢修安全措施

1.3月20日前對所有設(shè)備、工具、材料及備件進行詳細檢查,確認符合檢修要求。

2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施(簽字確認),落實所有安全措施和個人防護用品,未經(jīng)落實不得進行作業(yè);

外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹安全措施(簽字確認)。

3.所有參加檢修人員必須服從現(xiàn)場專責指揮,在工作中嚴格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、安全規(guī)定,參加檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要相互配合,做好自主保安和相互保安。

4.新皮帶吊掛好后,檢查確認其穩(wěn)固性,由宋元亭負責監(jiān)護。

5.3月20日前機電維修中心電工檢查堆取料機的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。

6.3月20日前機電維修中心電工檢查好堆取料機懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。開動皮帶機帶新皮帶到皮帶機過程中,電工守侯在配電室堆取料機懸臂皮帶機總閘旁邊,出現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊急情況,用對講機聯(lián)系配電室電工,立即切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。

7.懸臂皮帶開車時,由堆取料機司機開車,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在事故開關(guān)旁邊,以便啟動事故開關(guān),聯(lián)系工具用對講機,以上人員操作一律聽從現(xiàn)場專責指揮。

8.新皮帶帶入預定位置后停車,堆取料機司機在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,維修工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。

9.抬重物時要注意周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。

10.使用吊車時周圍站人注意安全,吊裝施工危險區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。

11.開動懸臂皮帶時,皮帶卷附近人員要注意皮帶卷產(chǎn)生的滾動,小心被碰傷。新皮帶卷展開過程中由宋元亭負責監(jiān)護。

12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。

13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對設(shè)備、工具、材料進行詳細檢查,確認符合檢修要求。

14.硫化作業(yè)前對硫化設(shè)備電源線路進行仔細檢查,確認線路無裸露、無短路狀況。

15.硫化作業(yè)人員嚴禁動用崗位設(shè)備設(shè)施。

16.檢修中發(fā)現(xiàn)安全隱患時立即報告、及時解決,危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。

17.試車前清除所有工具、物品,設(shè)專人進行監(jiān)護,其它人員全部離開后方可試車。

18.檢修完畢清理干凈作業(yè)現(xiàn)場。

五、檢修進度安排

時間:2013年3月21日

序號項目主要措施要求檢修時間負責人監(jiān)護人
1斷口,接口在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。準備帶入新皮帶。8:00—

9:30

張彥軍金國棟
2更換

皮帶

開動懸臂皮帶機帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運行一圈,接口停到適當位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。9:30—

11:00

張彥軍金國棟
3硫化

接口

安裝硫化設(shè)備,進行新皮帶接口硫化作業(yè)。11:00—

15:00

張彥軍金國棟
4恢復

試車

拆除硫化設(shè)備,恢復所有支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。15:00—

16:00

張彥軍金國棟
六、檢修設(shè)備、工具、材料及備件

類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注
設(shè)備對講機3
吊車8--12t1
鏟車1
硫化設(shè)備1外委
工具導鏈1t2
導鏈3t2
大繩20-30mm1
鋼絲繩卡子4
鋼絲繩繩環(huán)3分6
壁紙刀1
繩輪3t2
皮帶卡子2
皮帶沖子2
備件及

材料

輸送帶b=1200 i=6層m64
鏈板20
螺栓m8_3020
螺母m820
鐵絲8#kg2
案板2
七、檢修方案及安全措施貫徹落實

貫徹人:

被貫徹人簽字:

堆取料機安全措施4篇

發(fā)電部運行人員及西北發(fā)電維保人員:2014年9月28日、熱電輸煤系統(tǒng)斗輪堆取料機發(fā)生懸臂皮帶跑偏造成現(xiàn)場撒煤的缺陷,經(jīng)檢查斗輪堆取料機懸臂皮帶頭部滾筒鑄注膠嚴重磨損,雖經(jīng)多次校正未能解決,現(xiàn)設(shè)備部正在積極與廠家溝通解決,在此期間為了確保機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,特作如下規(guī)定往各單位認真執(zhí)行。1、維保單位西北發(fā)電有限公司加大設(shè)備的巡查力度,…
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