- 目錄
-
第1篇 z工程項目施工現(xiàn)場動火安全措施
凡是動火施工、檢修等都必須事先申請,經(jīng)動火審批取得動火許可證后方可動火。在動火中必須嚴格遵守以下安全措施要求:
1.將動火設備(塔、容器、油罐、換熱器、管線等)內(nèi)的油品、溶劑、油氣等可燃性物質徹底清理干凈,并用足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗,達到動火條件。
2.切斷與動火設備相連通的設備管線,加盲板徹底隔離。
3.給動火設備通以蒸汽(或氮氣)進行置換。
4.塔、容器、油罐動火,應做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動火。動火前,人在外面進行設備內(nèi)打火試驗。工作時,外面應有專人監(jiān)護。
5.動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等,應清除易燃物,并予封閉。
6.塔內(nèi)動火,可用石棉布或毛氈用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上,進行隔離。
7.電爆回路線應接在焊件上,不得穿過下水井或與其他設備搭火。
8.高空動火不準許火花四處飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶嚴禁放在管道和電線下方,兩者之間以及與動火地點應保持一定安全距離。
9.動火過程中,遇有跑、冒、滴、漏油、易燃氣、液體,應立即停止動火。
10.室內(nèi)動火應將門窗打開,遮蓋周圍設備,封閉下水道口,清除油污,附近不得用汽油等易燃液體清洗設備零件。
11.罐區(qū)動火,油罐不得脫水,清除易燃物時注意方向。
12.電纜溝動火,應檢查有無易燃氣體和積油,必要時將溝兩端隔絕。
13.下水井動火,應將易燃物吹掃干凈,封閉進、出口。如向井內(nèi)接管線,而不在井內(nèi)動火,則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
14.動火現(xiàn)場,要備有滅火工具(如蒸汽管、滅火器、砂子、鐵锨等)。
15.上班開始工作前和下班后,均應認真檢查條件是否有變化,不得留有余火,動火部位或部件應予冷卻。
16.電、氣焊工必須遵守有關安全操作規(guī)程。
總之,在施工現(xiàn)場,凡是(1)沒有經(jīng)過批準的動火證;(2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,不進行清洗、置換達到合格的;(3)不把周圍易燃物清除;(4)不按時做動火分析;(5)沒有消防措施;(6)無人監(jiān)護等情況者。有其中一條達不到動火要求,一律不準動火,即嚴禁違章動火。
第2篇 工程項目施工用電安全措施
由于本工程層數(shù)多,工期短,加之雨期施工,因此其投入的設備相對較多,線路的布置較長,為保證施工現(xiàn)場安全、經(jīng)濟、合理地使用電能,特按照建設部jgj-46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求來紡織施工。
一、安全用電技術措施
(一)、本施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施的制定依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》,現(xiàn)場用電操作必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。線路型式如下圖:
(二)、發(fā)電機、變壓器中性點直接接地,共用一個接地網(wǎng),接地電阻≤4ω,在干線與支路交接處及干線尾端采用重復接地,接地電阻≤10ω。
(三)、電纜線路的敷設
1.導線截面
為保證絕緣導線的電氣安全和供電電壓質量,導線截面應滿足下列基本要求:
(1)導線中的負荷電流應大于其允許載流量。
(2)線路未端電壓偏移應不大于其額定電壓的5%。
(3)單相線路的工作零線截面與相線截面相同,三相線路的工作零線和保護零線截面應不小于相線截面的50%,,并須滿足機械強度要求。
2.架空線路的敷設
(1)架空線必須設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木腳手架等非專用電桿上。電桿可采用標準混凝土桿或木桿?；炷翖U不得有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲;木桿不得腐朽,其梢經(jīng)應不小于130mm。
電桿埋設深度應為桿長的1/10加0.6。但在松軟土質處應適當加大埋設深度或采用卡盤固定。
終端桿和轉角桿應加裝拉線或撐桿。拉線宜采用鍍鋅鐵線,其截面不得小3×φ4.0mm;拉線與電桿夾角應450-300之間,拉線的埋設深度不得小于1m;鋼筋混凝土桿的拉線應在高于地面2.5m處加裝拉緊絕緣子。撐桿可采用混凝土桿或木桿;撐桿埋深不得小于0.8m,其底部應墊底盤或石塊;撐桿與主桿的夾角宜為300。
(2)架空線路的橫擔可為鐵橫擔或線碼。
(3)直線桿和150以下的轉角桿可采用單橫擔,但跨越機動車道時應采用單橫擔、雙絕緣子;150至450的轉角桿應采用雙橫擔、雙絕緣子,450以上的轉角桿應采用十字橫擔。
(4)架空線路的相序排列應符合下列規(guī)則:
1)在同一橫擔架設時,導線相序排列是:面向負荷,從左側起為l1、n、l2、l3。
2)和保護零線在同一橫擔架設時,導線相序排列是:面向負荷,從左側為l1、n、l2、l3、pe。
3)動力線和照明線在兩個橫擔上分別架設時,上層橫擔;面向負荷,從左側起l1、l2、l3;下層橫擔:面向負荷,從左側起為l1(或l2、l3)n、pe。動力線和照明線在兩個以上橫擔上架設時,最下層橫擔面向負荷,最右邊的導線為保護零線pe。
4)架空線路的檔距不得大于35m,線間距離不得小0.3m。
3.電纜線路的敷設
a、埋地電纜
(1)埋地電纜的敷設深度應不小于0.6m,并應在電纜上、下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等質保護層。
(2)埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m。交叉間距不得小于1m。
(3)埋地電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所,以及引出地面從2m高至地下0.2m處,必須加設防護套管。
(4)埋地電纜的接頭應設在地面上的專用接線盒內(nèi),接線盒應能防水、防塵、防機械損傷,并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。
b、架空電纜
(1)架空電纜應用絕緣子固定在墻壁或電桿上。綁扎電纜須用絕緣線(帶)。嚴禁用金屬裸線作綁線。
(2)架空電纜的檔距應保證電纜能承受自重所帶來的荷重。
(3)架空電纜的最大弧垂點距地不得小于2.5m.
(4)進復試在建工程的臨時電纜線路必須采用埋地引入,其垂直敷設位置應充分利用在建工程的豎井、孔洞等,并應靠近用電負荷中心,固定點以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設時,宜沿墻或門口固定,其最大弧垂點距地不得小于1.8m。
(5)電纜接頭應牢固、可靠。并應用絕緣物包扎,不得承受張力。
(6)電纜線路不得沿地面明設。
c、室內(nèi)配線
(1)室內(nèi)配線應采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設,配線距地面高度不得小于2.5m。
(2)進戶線過墻應穿管保護,距地面高度不得小于2.5m。其室外端應采用絕緣子固定,并應采取防雨措施。
(3)潮濕場地或埋地非電纜配線必須穿管敷設,管口應密封。采用金屬管敷設時,金屬管應作保護接零。
(4)室內(nèi)鋼索配線應符合下述要求:
1)吊架間距不宜大于12m。
2)導線采用瓷夾固定時,導線間距不小于35mm,瓷夾間距不大于800mm。
3)導線采用瓷瓶固定時,導線間距不小于100mm,瓷瓶間距不大于1.5m。
4)采用護套絕緣導線時,可直接敷設于鋼索上。
(四)、本線路采用三相五線制tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線作可靠聯(lián)接。
1.除保護接零外,還必須對所有用電設備負荷線的首端 作時間小于0.1秒。
2.除接零和漏電保護外,還必須完善其他必要的保護,如短路、過流、過栽、欠壓等。
3.必須做到'一機一閘'嚴禁'一閘多機'。
4.建立健全安全責任制,建立臨時用電安全技術檔案,加強對員工的安全教育,電氣人員必須持證上崗。對設備做到定期保存養(yǎng)、維護,保證電氣設備可靠地運行。
(五)電氣防火措施
1.建立健全工地防火制度,加強對員工消防意識的教育。
2.保證選用的設備,導線截面能滿足負荷要求,避免過載負荷引起火災。
3.定期檢修電氣設備,對電氣連接處特別注意,該加固的要加固。
4.工地按規(guī)定設置一定數(shù)量的電氣滅火器材。
5.對各類易燃易爆物品應遠離電氣設備指定地點堆放,專人管理。
6.加強對工地現(xiàn)場保衛(wèi)巡邏,加強對電氣設備的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,報告上級,及時處理。
第3篇 工程項目施工安全措施（13）
工程項目施工安全措施(十三)
1、建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制,分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作,做到思想、組織、措施三落實。
2、運用安全系統(tǒng)工程方法,開展安全預想活動,提高全體職工的安全意識和自我保護能力。
3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗,進場新工人(包括民工)必須進行安全教育。
4、施工機械不得帶病運轉,安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作,垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術方案進行施工。
5、分項工程施工前必須結合現(xiàn)場做好書面的安全技術交底,并將安全技術措施交底到每個操作者。
6、嚴格按規(guī)定支設安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng),底層支設水平兜網(wǎng),操作層下加隨層網(wǎng)。
7、在進行高空作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶,安全帶應高掛低用。
8、搞好'四口'防護:
(1)樓梯口防護:樓梯及休息平臺臨邊設兩道φ48×3.5腳手管搭設分別為0.6 m、1.2 m高的牢固護身欄桿。
(2)預留洞口防護:
1)500×500 mm以下的洞口,加固定蓋板。
2)500×500 mm-1500×1500 mm的洞口,預埋通長鋼筋網(wǎng),并加固定蓋板。
3)1500×1500 mm以上的洞口四周必須支設兩道防護欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。
(3)出入口:設固定出入口,其余首層建筑周邊全封閉。出入口處搭設長4 m、寬于出入通道兩側各1 m的防護棚,兩側用密目安全網(wǎng)封閉。
9、臨邊防護:基坑周邊1 m內(nèi)嚴禁堆土堆料、停置機具,四周設有高度不低于1.2 m的兩道護身欄,并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設置紅色標志燈。
10、施工現(xiàn)場臨時用電,按照三相五線制,實行兩級漏電保護的規(guī)定,合理布置臨時用電系統(tǒng),現(xiàn)場所用配電箱應符合部頒標準的規(guī)定,并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設置圍欄,并配以安全警示標志。
11、機械安全:
(1)新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉,合格后方可投入使用。
(2)塔式起重機等大型機械設備,設專人負責管理,建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。
(3)施工現(xiàn)場的塔式起重機嚴禁超載和帶病運行,設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。
(4)施工現(xiàn)場設固定信號指揮人員,吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配備應齊全、規(guī)范、有效。
第4篇 工程項目施工安全措施(十)
工程項目施工安全措施10
(1)建立安全保證體系,健全各級各部門生產(chǎn)責任制,責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。
(2)施工現(xiàn)場人員必須進行安全技術教育。項目經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督措施,并經(jīng)常對職工進行安全教育,提高安全意識。
(3)根據(jù)工程建設安全管理有關規(guī)定,本項目在開工前,首先應到建設安全監(jiān)督機構申辦'工程項目施工安全許可證'、'消防施工許可證',對項目進行'安全組織設計',以此作為施工全過程安全生產(chǎn)指導性文件,進行安全技術交底工作。
(4)懸掛'六牌一圖'及各種安全標牌:
按照我公司統(tǒng)一要求,施工現(xiàn)場進出口內(nèi)一側掛放'六牌一圖',即:
1)單位名稱牌
2)工程概況牌
3)安全紀律牌
4)安全標語牌
5)安全宣傳牌
6)文明施工制度牌
7)施工平面圖
(5)嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警告牌,嚴禁違章操作野蠻施工。
(6)施工組織設計及作業(yè)方案應有針對性的安全技術措施,對每個分項工程應進行全面的有針對性的安全技術交底,受交底人履行簽字手續(xù)。
(7)特種作業(yè)人員必須持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用。
(8)建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。安全檢查應有記錄。
(9)樓層及洞口周圍設安全護欄、掛防護安全網(wǎng),防止人員墜落。
(10)現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽、護目鏡、穿工作服和勞保鞋。
(11)2m以上的作業(yè),施工人員全部系安全帶。
第5篇 工程項目施工現(xiàn)場動火安全措施
凡是動火施工、檢修等都必須事先申請,經(jīng)動火審批取得動火許可證后方可動火。在動火中必須嚴格遵守以下安全措施要求:
1.將動火設備(塔、容器、油罐、換熱器、管線等)內(nèi)的油品、溶劑、油氣等可燃性物質徹底清理干凈,并用足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗,達到動火條件。
2.切斷與動火設備相連通的設備管線,加盲板徹底隔離。
3.給動火設備通以蒸汽(或氮氣)進行置換。
4.塔、容器、油罐動火,應做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動火。動火前,人在外面進行設備內(nèi)打火試驗。工作時,外面應有專人監(jiān)護。
5.動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等,應清除易燃物,并予封閉。
6.塔內(nèi)動火,可用石棉布或毛氈用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上,進行隔離。
7.電爆回路線應接在焊件上,不得穿過下水井或與其他設備搭火。
8.高空動火不準許火花四處飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶嚴禁放在管道和電線下方,兩者之間以及與動火地點應保持一定安全距離。
9.動火過程中,遇有跑、冒、滴、漏油、易燃氣、液體,應立即停止動火。
10.室內(nèi)動火應將門窗打開,遮蓋周圍設備,封閉下水道口,清除油污,附近不得用汽油等易燃液體清洗設備零件。
11.罐區(qū)動火,油罐不得脫水,清除易燃物時注意方向。
12.電纜溝動火,應檢查有無易燃氣體和積油,必要時將溝兩端隔絕。
13.下水井動火,應將易燃物吹掃干凈,封閉進、出口。如向井內(nèi)接管線,而不在井內(nèi)動火,則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
14.動火現(xiàn)場,要備有滅火工具(如蒸汽管、滅火器、砂子、鐵锨等)。
15.上班開始工作前和下班后,均應認真檢查條件是否有變化,不得留有余火,動火部位或部件應予冷卻。
16.電、氣焊工必須遵守有關安全操作規(guī)程。
總之,在施工現(xiàn)場,凡是
(1) 沒有經(jīng)過批準的動火證;
(2) 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,不進行清洗、置換達到合格的;
⑶ 不把周圍易燃物清除;
(4) 不按時做動火分析;
(5) 沒有消防措施;
(6) 無人監(jiān)護等情況者。有其中一條達不到動火要求,一律不準動火,即嚴禁違章動火。
第6篇 公路工程項目施工技術與安全措施
技術管理是項目在施工過程中的一項重要工作,如何進行技術管理,很多資料中都有敘述,但大都是從編制技術文件、擬定方案、方案報批或開專家評審會、技術交底、技術創(chuàng)新、技術總結等方面進行管理。而施工技術與施工安全有著必然的聯(lián)系,由于施工技術管理不到位造成的事故時有發(fā)生。筆者將將從施工技術與安全的角度介紹技術管理的內(nèi)容。
一、施工專業(yè)化與機械化
施工專業(yè)化與機械化能有效杜絕事故的發(fā)生,施工進度也較快。所以在施工過程中,施工方應根據(jù)項目的具體情況選擇專業(yè)化隊伍施工,同時盡量采用機械化施工,以規(guī)避施工風險。
1.爆破作業(yè)。爆破作業(yè)是一種專業(yè)技術很強的工作,近年來國家對炸藥的管理非常嚴格,對炸藥的購買、保存、運輸和施工都有嚴格的規(guī)定。因此,項目部如果將這一部分施工任務安排給專業(yè)技術人員或委托專業(yè)隊伍施工,能有效杜絕事故發(fā)生。
2.樁基鉆孔作業(yè)。樁基鉆孔作業(yè)早已專業(yè)化,但還是一部分施工單位在樁基鉆孔作業(yè)方面仍然比較弱,因此,這些單位也要找專業(yè)隊伍施工。
3.制作安裝。制作安裝包括模板、大型施工設備、大型拱橋吊裝、梁板安裝、斜拉橋掛索等內(nèi)容,大型施工設備的加工以及大型工程結構的安裝也應考慮由專業(yè)施工隊伍來進行,如很多項目的掛籃制作、鋼管拱橋的鋼管制作及大型拱橋的吊裝都委托專業(yè)隊伍施工。
4.機械化施工。機械化施工更好了解,比如架橋機比扒桿安全,電梯比爬梯安全,液壓千斤頂比手搖千斤頂安全,裝載機運輸比人力運輸安全,塔吊比搖頭扒桿安全。盡管機械設備投入成本比較大,但從施工安全來說,機械化施工要安全得多。
二、施工對稱性
施工對稱性直接關系到施工結構和工程結構的安全性,其主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1.多點受力情況,這表現(xiàn)在大型支架多點受力上,在受力有明確規(guī)定的情況下,不能簡單用卷揚機帶鋼絲繩的方式受力,而應改為液壓千斤頂,以便于進行力的控制。
2.施工設備運行、受力對稱性,如掛籃、架橋機、龍門吊等,這些具有對稱結構的設備在運行過程中,必須時刻注意其受力的對稱性。
3.工程結構本身的對稱性,如t構和斜拉橋施工的對稱性以及合龍時采取的配重措施,另外,現(xiàn)澆拱橋及懸索橋主梁安裝也是對稱施工,施工時必須充分理解對稱的意義。
三、穩(wěn)定性
穩(wěn)定性是工程力學中的一個參數(shù),是在工程實施中經(jīng)常遇到的問題,由于結構失穩(wěn)造成的生產(chǎn)安全事故是很多的。作為一名工程技術人員,必須隨時要有穩(wěn)定性的概念,并意識到它的重要意義。在施工過程中的穩(wěn)定性表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.施工結構的穩(wěn)定性。施工結構的穩(wěn)定性主要是指工程結構本身的穩(wěn)定性,由于工程結構較高(如高墩、高塔)或傾斜(如斜拉橋索塔鉆石結構和倒v型結構),在施工中必須采取臨時穩(wěn)定措施。
在施工結構的穩(wěn)定性上經(jīng)常遇到的問題有:高墩施工中鋼筋結構穩(wěn)定,如結構中有勁型骨架就用勁型骨架穩(wěn)定,如結構中無勁型骨架,就用臨時體外勁型骨架,具體方法就是將體外勁型骨架臨時支撐在下層模板上,以此作平臺和臨時支撐結構,將要施工段的鋼筋安裝就位,形成整體,然后拆除體外勁型骨架,安裝模板,重復施工。該方法在很多高速路項目中均得到了成功運用;斜拉橋傾斜索塔施工穩(wěn)定,向內(nèi)傾斜部分通常采用鋼管支撐,向外傾斜部分通常采用預應力對拉方式穩(wěn)定;t梁、拱架、拱箱安裝施工穩(wěn)定,通常通過臨時抗風穩(wěn)定。
2.施工設備的穩(wěn)定性。
(1)支架(塔架)穩(wěn)定
支架的穩(wěn)定一般情況下通過牢固的基礎、斜撐、臨時抗風等措施進行穩(wěn)定,這里要提的是水中支架穩(wěn)定的問題。水中支架一般在枯水季節(jié)開挖基礎,然后進行支架搭設,在洪水期使用。為此,要解決兩方面的問題,一是基礎不能受沖刷,可采用樁基礎或嵌巖的擴大基礎;二是支架應采用整體性較好的鋼管結構,節(jié)點間全部采用焊接,而不宜采用栓接,因螺栓會在水流沖擊下形成周期振動,導致螺栓脫落,支架失穩(wěn)。2003年,宜賓中壩大橋棧橋(萬能桿件支架)發(fā)生了支架倒塌事故,原因就是如此。
(2)掛籃穩(wěn)定
掛籃的穩(wěn)定主要是針對后支點掛籃而言,要從以下幾方面考慮它的穩(wěn)定性;一是在滿足掛籃的受力情況下,盡量降低掛籃高度;二是掛籃一般有2片或4片縱梁構成,所以要通過前后橫向連接保證掛籃結構的整體性;三是掛籃在行走過程中要有必要的約束或配重;四是在澆注過程中,后錨必須有足夠的安全系數(shù)。
(3)施工機械穩(wěn)定
施工機械穩(wěn)定的機械主要是指吊車、塔吊設備,吊車在使用中要掌握吊重、伸臂和傾角的關系,其穩(wěn)定性也與車腳穩(wěn)定有很大的關系。吊車在使用中經(jīng)常出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象,希望引起現(xiàn)場施工管理人員的重視。塔吊設備主要通過安裝精度和正確使用保證其穩(wěn)定。
四、回避與替換性
在施工現(xiàn)場,有些施工技術理論上是能行通的,但由于缺乏必要的檢測手段和有效的保護措施,也會給施工造成事故隱患。而如果采用回避或替換方法,才可以從根本上解決事故隱患?；乇芎吞鎿Q重點表現(xiàn):
1.在受力件的連接方面。在施工現(xiàn)場的重要受力結構方面,一般應回避焊接,盡管焊縫的長度和高度是可以計算出來的,但現(xiàn)場環(huán)境、工人水平等往往達不到工藝要求,且現(xiàn)場沒法對焊接質量進行檢查,盲目焊接則容易造成事故發(fā)生。這方面,涪陵長江大橋掛籃墜江就是一個生動的案例。為此,施工方應將焊接改機械連接,這便于進行檢查,保證質量。當然在水中的支架就不宜采用栓接。
在施工現(xiàn)場,還有許多焊接托架的現(xiàn)象,很多托架的斜撐直接焊在預埋鋼板上,這樣的焊縫受剪,對結構不利。可將預埋板改為預埋型鋼,讓斜撐支撐在預埋型鋼上。
2.在材料選用方面。要避免脆性材料的使用,有些受力構件如掛籃吊帶的使用,就要回避精軋螺紋鋼,用特制鋼吊帶代替。
五、高空安全作業(yè)
高空作業(yè)是最危險的,一出事就無法挽救。針對塔柱結構容易出現(xiàn)事故的特點,最好的解決方法是在模板上設平臺,同時增加一道懸吊平臺,作為上下隔離平臺,平臺可隨施工高度移動而移動;解決人員通行問題,一般要求40米以上高墩施工必須安裝電梯,40米以下安裝扣管支架,搭設轉折爬梯;盡量避免重疊施工,如不能回避,應采取隔離措施,采取合理的施工組織;對高空作業(yè)下的人行通道、公路采取防護措施。
六、施工安全技術和成本的矛盾問題
很多項目都存在安全設施、防護未作好這樣的問題,其原因是成本問題。在這個問題上,技術人員和項目經(jīng)理存在一定分歧。為此,建議每個項目開工時,認真做好安全設施的總體設計,將其費用列出,公司和項目一起討論執(zhí)行問題。
七、教訓
公路橋梁使天塹變通途,給人們以莫大的方便。但如果施工管理不到位,將造成巨大的損失。通過下面的一些例子,我們可以吸取教訓,避免重蹈覆轍。
1.2001年11月7日凌晨4點,宜賓南門大橋(金沙江大橋)發(fā)生懸索及橋面斷裂事故,橋兩端同時塌陷,造成2人死亡、2人受傷,交通中斷。南門大橋位于宜賓城內(nèi)的金沙江上,連引橋在內(nèi),大橋全長約1000米左右,主橋跨度240余米。
2.2005年12月14日,正在施工的貴陽市至開陽縣高等級公路小尖山大橋發(fā)生支架垮塌事故,共造成7人死亡。小尖山大橋2005年1月開工建設,全長155米,橋墩高度47米,支架最高50米,大橋主跨長65米,采用固定滿堂式支架現(xiàn)澆梁體施工。
3.2006年12月9日上午10時3分,位于北京順義減河的1號人行景觀橋,在進行10輛載重汽車荷載試驗時突然垮塌,300噸的設計重量只上55噸,10輛載重汽車墜河,3人受傷,原因是鋼管與墩柱錨固不牢固。
技術與安全是既有區(qū)別又有密切聯(lián)系的兩個工程術語,前者是后者的必要條件,后者是前者的充分條件。也就是說,必須搞好技術工作,安全才得到保障。做好安全工作是保證技術工作順利實施的條件之一。在工程施工過程中,技術與安全管理工作是一個系統(tǒng)的工作,涉及到工作中的方方面面。筆者僅從與安全有關的幾個方面,結合部分工程施工教訓進行了一些初淺的總結,提醒工程技術人員隨時繃緊“技術安全”這根弦,以確保工程順利實施。
第7篇 工程項目施工機械安全措施(5)
工程項目施工機械安全措施5
(一)圓鋸的安全使用:
1、操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉正常后方可投入使用。
2、操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3、鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4、送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5、料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6、鋸斷料時,必須用推桿送料。
7、木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9、當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
(二)攪拌機的安全使用:
1、攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與轉動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
(三)塔吊的安全措施
1、塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2、塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4、操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
5、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
6、塔吊操作人員必須非常熟練'十不吊'規(guī)定,并認真執(zhí)行'十不吊'規(guī)定。
7、塔吊安裝時必須編制塔吊安拆方案,安裝過程中安全員進行全程監(jiān)視,測量員負責對塔身的垂直度進行檢測,在無何在的情況下垂直度不得大于3‰,塔吊安裝后必須經(jīng)驗收合格后方可使用。
8、塔吊沒頂升一次或安裝附著架一次,都要對塔吊的垂直度進行重新檢測,并進行驗收合格后方可使用。
第8篇 工程項目施工安全措施（8）
工程項目施工安全措施(八)
一、土方工程防護措施
1、開挖土方從上而下分層進行,操作間距不少于2.5米,嚴禁采用挖空底腳的操作方法。
2、開挖坑(槽)、溝深超過1.5米時,按土質和開挖深度依照規(guī)范進行放坡或加可靠支撐。
3、坑(槽)、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具;1米以外堆物,其高度不超過1.5米,坑(槽)、溝與附近建筑物距離不得小于1.5米,必要時采取加固措施。
4、挖土方不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險建筑基底下進行,操作時設專人看護,注意上方土壁的變化,發(fā)現(xiàn)有異常情況及時撤離并采取相應防范措施(放坡或加固)。
5、搭設穩(wěn)固安全的階梯,方便工人上下,避免墜落。
6、開挖深度超過2米的坑(槽)、溝邊沿處,設置兩道1.2米高牢固的欄桿并懸掛危險標志,夜間掛紅色標志燈。禁止任何人在深坑(槽)、懸崖、陡坡下休息。
7、雨季施工時,要保證排水暢通,設專人看護邊坡的穩(wěn)定情況,大雨時停止開挖作業(yè)。
8、夜間施工,要備有足夠照明,并安排在地形平坦、施工干擾少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟巍?/p>
9、對機械開挖后的邊坡(一般較陡)及時安排工作人員加以修整,達到設計要求后再進行其他作業(yè)。
10、施工中,指定專人負責現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),待處理妥當后再進行施工。
二、腳手架防護措施
1、鋼管腳手架采用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm,無嚴重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的鋼管。
2、鋼管腳手架的桿件連接均使用是合格的瑪鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。
3、結構腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.2m,小橫桿間距不大于1m,裝修時腳手架立桿不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。
4、腳手架按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不超過4m,水平距離不超過6m,拉接使用的材料強度不低于雙股8號鋼絲的強度,高層的架子不使用柔性材料進行拉接,根據(jù)現(xiàn)狀,在拉接點處設可靠支頂。
5、腳手架的操作面均滿鋪合格腳手板,離墻面距離控制在200mm以內(nèi),無探頭空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜售水平網(wǎng),操作外側設兩道防護欄和一道擋腳板,立掛安全網(wǎng),下口封嚴,防護高度不低于1m。
6、保證腳手架整體結構不變形,凡高度在20m以上的腳手架,縱向設置剪刀撐,其寬度不超過7根立桿,與水平面夾角控制在45o~60o,高度在20m以下的,設置正反斜支撐。
7、特殊腳手架和高度在20m以上的高大腳手架擬定設計方案。
8、結構用的里外承重腳手架使用荷載不超過2646n/
第9篇 工程項目施工過程的安全措施監(jiān)理
如何才能做好工程項目施工過程的安全措施監(jiān)理呢？我們認為應重點抓好以下幾項工作：
1、督促施工單位落實安全生產(chǎn)組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責任制。
工程項目總承包單位企業(yè)法定代表人對本企業(yè)施工安全生產(chǎn)負全面責任；項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工中安全生產(chǎn)負責。實行總分包的總包單位，要對分包單位的安全生產(chǎn)工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一管理。對分包單位承攬的工程，總包單位要做詳細的安全交底，提出明確的安全要求，并認真實施監(jiān)督檢查。監(jiān)理要檢查施工單位安全生產(chǎn)組織保證體系是否建立，安全生產(chǎn)責任制是否落實，安全生產(chǎn)保證體系是否有效運行，要求所有參與工程的施工單位都必須嚴格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。
2、要求施工單位持之以恒地開展遵章守紀安全教育。
要求項目部加強法制教育；督促施工單位項目經(jīng)理部定期或不定期組織項目部管理人員及作業(yè)人員學習國家和行業(yè)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)法規(guī)和施工安全技術規(guī)范、規(guī)程、標準；抓好工人入場“三級安全教育”；督促施工單位在每道工序施工前，認真進行書面和口頭的安全技術交底，并辦理簽名手續(xù)；根據(jù)工程進度并針對事故多發(fā)季節(jié)，組織施工方召開安全工作專題會議，鼓勵其開展各種形式的安全教育活動。
3、督促施工方在狠抓安全檢查的同時及時落實安全隱患的整改工作。
建立健全施工現(xiàn)場安全管理機構，配備專職安全人員；加強施工現(xiàn)場外腳手架、洞口、臨邊、安全網(wǎng)架設、施工用電的動態(tài)巡視檢查。對整體提升腳手架、模板、塔吊、機具應要求施工單位在安裝后組織驗收，嚴格辦理合格使用移交手續(xù)，防止防護措施不足及帶病運轉使用。
4、監(jiān)督施工單位使用合格的安全防護用品。
施工現(xiàn)場必須使用質量合格的安全防護用品。對安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、漏電保護開關、標準配電箱、腳手架連接件等要進行材料報審工作，確保采購符合國家標準要求的產(chǎn)品。施工單位按規(guī)定使用前要進行檢查和檢測嚴禁使用劣質、失效或國家明令淘汰產(chǎn)品，以保證防護用品的安全使用。
5、審批施工單位施工方案及安全技術措施并督促其實施。
第10篇 工程項目施工安全措施
1、建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制,分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作,做到思想、組織、措施三落實。
2、運用安全系統(tǒng)工程方法,開展安全預想活動,提高全體職工的安全意識和自我保護能力。
3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗,進場新工人(包括民工)必須進行安全教育。
4、施工機械不得帶病運轉,安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作,垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術方案進行施工。
5、分項工程施工前必須結合現(xiàn)場做好書面的安全技術交底,并將安全技術措施交底到每個操作者。
6、嚴格按規(guī)定支設安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng),底層支設水平兜網(wǎng),操作層下加隨層網(wǎng)。
7、在進行高空作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶,安全帶應高掛低用。
8、搞好'四口'防護:
(1)樓梯口防護:樓梯及休息平臺臨邊設兩道φ48×3.5腳手管搭設分別為0.6 m、1.2 m高的牢固護身欄桿。
(2)預留洞口防護:
1)500×500 mm以下的洞口,加固定蓋板。
2)500×500 mm-1500×1500 mm的洞口,預埋通長鋼筋網(wǎng),并加固定蓋板。
3)1500×1500 mm以上的洞口四周必須支設兩道防護欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。
(3)出入口:設固定出入口,其余首層建筑周邊全封閉。出入口處搭設長4 m、寬于出入通道兩側各1 m的防護棚,兩側用密目安全網(wǎng)封閉。
9、臨邊防護:基坑周邊1 m內(nèi)嚴禁堆土堆料、停置機具,四周設有高度不低于1.2 m的兩道護身欄,并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設置紅色標志燈。
10、施工現(xiàn)場臨時用電,按照三相五線制,實行兩級漏電保護的規(guī)定,合理布置臨時用電系統(tǒng),現(xiàn)場所用配電箱應符合部頒標準的規(guī)定,并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設置圍欄,并配以安全警示標志。
11、機械安全:
(1)新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉,合格后方可投入使用。
(2)塔式起重機等大型機械設備,設專人負責管理,建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。
(3)施工現(xiàn)場的塔式起重機嚴禁超載和帶病運行,設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。
(4)施工現(xiàn)場設固定信號指揮人員,吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配備應齊全、規(guī)范、有效。
第11篇 工程項目施工用電安全措施(8)
工程項目施工用電安全措施8
1、開工前由項目技術負責人、電器工程師編制臨時用電施工組織設計,并報分公司技術負責人審批后實施。
2、所有進場的電工、焊工必須持證上崗。
3、施工現(xiàn)場用電不止必須按照施工組織設計的要求去做。現(xiàn)場采用tn-s系統(tǒng),實行三級配電,兩級保護,嚴格執(zhí)行'一機一閘一箱一漏'。
4、施工現(xiàn)場所有配電柜、配電箱均按公司有關標準進行批刷油漆、進行編號、標識企業(yè)名稱及責任人。
5、配電市及配電箱內(nèi)不準堆放雜物,并由相關責任人進行定期檢查。
6、現(xiàn)場配電箱的移動、電動機具的接線必須由專業(yè)電工進行操作,不得私自進行操作,操作時由安全員進行現(xiàn)場監(jiān)視。
7、辦公室、生活區(qū)不得私自亂接照明、取暖、燒水等線路。
8、電工每天定時對施工現(xiàn)場內(nèi)所有機械設備用電,生活照明用電進行一次大檢查,查看漏電保護裝置是否完好,電線、燈具、機械的絕緣外殼是否有破損及施工現(xiàn)場用電是否符合規(guī)范要求等。
第12篇 工程項目施工機械設備安全措施
1、施工現(xiàn)場機械設備安裝,嚴格執(zhí)行驗收制度,塔式起重機施工電梯等大型機械設備,組織質量安全機修工及操作人員進行定期檢查驗收,前提是必須經(jīng)過市安監(jiān)部門檢查驗收,嚴禁機械帶病運轉并需重復接地。
2、各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須按有關技術規(guī)定配置,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護,機械設備嚴格執(zhí)行定人定機操作,實行專人專管,定期檢查,做好崗位運行記錄。
3、嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,定期保養(yǎng),嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉,做好冬季和臺汛期間的機械設備安全管理。
4、配備足夠數(shù)量的垂直運輸機械的通訊、聯(lián)絡對講機。
5、攪拌機、砂漿機均應搭設防墜、防雨操作棚,離合器、制動器的鋼絲繩防護罩必須安全可靠,有良好的接地或接零和重復接地。
6、重大機械(塔吊、物料提升機、人貨兩用電梯),機器應具備裝拆資質企業(yè)隊伍進行裝拆,同時有安全可靠的裝拆施工方案,嚴格按照裝拆方案實施,持證上崗,并有安全技術交底。
7、專職司機和信號員(指揮)必須經(jīng)勞動部門培訓取得合格證書才能上崗操作,嚴格執(zhí)行'十不吊'規(guī)程,實行專人專機管理、機長負責制,嚴格交接班制度,司機室內(nèi)設置滅火器材。
8、小型移動機械接零接地齊全有效,隨機開關有效可靠,電源進線長度應控制在標準范圍。
第13篇 某工程項目施工機械設備安全措施
工程項目施工機械設備安全措施
1、施工現(xiàn)場機械設備安裝,嚴格執(zhí)行驗收制度,塔式起重機施工電梯等大型機械設備,組織質量安全機修工及操作人員進行定期檢查驗收,前提是必須經(jīng)過市安監(jiān)部門檢查驗收,嚴禁機械帶病運轉并需重復接地。
2、各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須按有關技術規(guī)定配置,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護,機械設備嚴格執(zhí)行定人定機操作,實行專人專管,定期檢查,做好崗位運行記錄。
3、嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,定期保養(yǎng),嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉,做好冬季和臺汛期間的機械設備安全管理。
4、配備足夠數(shù)量的垂直運輸機械的通訊、聯(lián)絡對講機。
5、攪拌機、砂漿機均應搭設防墜、防雨操作棚,離合器、制動器的鋼絲繩防護罩必須安全可靠,有良好的接地或接零和重復接地。
6、重大機械(塔吊、物料提升機、人貨兩用電梯),機器應具備裝拆資質企業(yè)隊伍進行裝拆,同時有安全可靠的裝拆施工方案,嚴格按照裝拆方案實施,持證上崗,并有安全技術交底。
7、專職司機和信號員(指揮)必須經(jīng)勞動部門培訓取得合格證書才能上崗操作,嚴格執(zhí)行'十不吊'規(guī)程,實行專人專機管理、機長負責制,嚴格交接班制度,司機室內(nèi)設置滅火器材。
8、小型移動機械接零接地齊全有效,隨機開關有效可靠,電源進線長度應控制在標準范圍。
第14篇 工程項目施工安全措施（9）
工程項目施工安全措施9
一、土方工程防護措施
1、開挖土方從上而下分層進行,操作間距不少于2.5米,嚴禁采用挖空底腳的操作方法。
2、開挖坑(槽)、溝深超過1.5米時,按土質和開挖深度依照規(guī)范進行放坡或加可靠支撐。
3、坑(槽)、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具;1米以外堆物,其高度不超過1.5米,坑(槽)、溝與附近建筑物距離不得小于1.5米,必要時采取加固措施。
4、挖土方不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險建筑基底下進行,操作時設專人看護,注意上方土壁的變化,發(fā)現(xiàn)有異常情況及時撤離并采取相應防范措施(放坡或加固)。
5、搭設穩(wěn)固安全的階梯,方便工人上下,避免墜落。
6、開挖深度超過2米的坑(槽)、溝邊沿處,設置兩道1.2米高牢固的欄桿并懸掛危險標志,夜間掛紅色標志燈。禁止任何人在深坑(槽)、懸崖、陡坡下休息。
7、雨季施工時,要保證排水暢通,設專人看護邊坡的穩(wěn)定情況,大雨時停止開挖作業(yè)。
8、夜間施工,要備有足夠照明,并安排在地形平坦、施工干擾少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟巍?/p>
9、對機械開挖后的邊坡(一般較陡)及時安排工作人員加以修整,達到設計要求后再進行其他作業(yè)。
10、施工中,指定專人負責現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),待處理妥當后再進行施工。
二、腳手架防護措施
1、鋼管腳手架采用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm,無嚴重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的鋼管。
2、鋼管腳手架的桿件連接均使用是合格的瑪鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。
3、結構腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.2m,小橫桿間距不大于1m,裝修時腳手架立桿不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。
4、腳手架按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不超過4m,水平距離不超過6m,拉接使用的材料強度不低于雙股8號鋼絲的強度,高層的架子不使用柔性材料進行拉接,根據(jù)現(xiàn)狀,在拉接點處設可靠支頂。
5、腳手架的操作面均滿鋪合格腳手板,離墻面距離控制在200mm以內(nèi),無探頭空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜售水平網(wǎng),操作外側設兩道防護欄和一道擋腳板,立掛安全網(wǎng),下口封嚴,防護高度不低于1m。
6、保證腳手架整體結構不變形,凡高度在20m以上的腳手架,縱向設置剪刀撐,其寬度不超過7根立桿,與水平面夾角控制在45~60,高度在20m以下的,設置正反斜支撐。
7、特殊腳手架和高度在20m以上的高大腳手架擬定設計方案。
8、結構用的里外承重腳手架使用荷載不超過2646n/
第15篇 工程項目施工安全措施（六）
工程項目施工安全措施(6)
1 制訂安全生產(chǎn)工作計劃,確定目標,制定措施,并分解落實。
2 建立以項目經(jīng)理為首的各級安全生產(chǎn)保障體系,并確保體系正常動轉。(安全生產(chǎn)保證體系見圖2-1)
3 建立健全各項安全生產(chǎn)制度
3.1 制訂落實安全生產(chǎn)責任制制及獎罰制度
給合本工程實際情況,制訂項目經(jīng)理、分管領導、安全員直至全體操作工人的安全生產(chǎn)責任制,特種作業(yè)人員一律經(jīng)培訓取證持證上崗。做到人人有責,層層明確獎罰制度。
本工程安全生產(chǎn)第一責任制人為項目經(jīng)理。
3.2 健全安全教育制度
3.3 落實安全檢查、安全值班、安全會議制度
工程自開工之日起至竣工之日止,24小時實行安全值班,并做好值班記錄。每周五下待遇上項目經(jīng)理部組織安全檢查并舉行安全例會,每月組織一次安全大檢查。檢查后公布檢查結果,整改隱患,建立完善隱患登記整改復查消項制度。并將每次檢查情況及時通報甲方。
3.4 安全交底制度
每項工作都必須有書面安全交底,誰安排工作,誰交底。安全交底后要明確各項安全施工注意事項。要有簽字手續(xù)。
3.5 安全技術措施審批制度
安全技術措施作為施工組織設計的一個部份,必須由單位總工審核并報監(jiān)理審批,方可實施,安全措施不落實不準施工。
4 施工用電安全措施:
首先編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計,電纜全部埋地暗敷。建筑物內(nèi)架空。主要配電箱固定設置,統(tǒng)一布置。詳見水電平面布置圖。
嚴格執(zhí)行建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》,實行三相五線制,做到三級配電二級保護。
手持電動工具必須符合建設部臨時用電安全技術規(guī)范和國標《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》要求。
5 臨邊洞口防護措施:
各項安全設施,如:洞口、臨邊防護安全網(wǎng)、腳手架等的搭設必須經(jīng)驗收合格后方可使用。在使用過程中,要經(jīng)常進行檢查維修,確保安全有效。因施工需要臨時抓除或移位時,必須經(jīng)技術負責人同意批準并采取相應的防范措施,工序完工后及時復原。
6 腳手架搭設搭設腳手架要制定方案,受力桿件經(jīng)計算,嚴把材質、基礎、防護、承重、桿件搭接驗收關;正確使用“三寶”,“四口”、臨邊防護要嚴密,安全通道要符合標準。主拱架、網(wǎng)架及鋼結構吊裝與土建互相錯開立體平面交叉作業(yè),施工時編制詳細施工方案。
7 大型機械使用:
塔吊、輸送泵等大型機械設備及鋼筋、木工、電焊機和其它機具進入施工現(xiàn)場,先開箱驗收,制定周密的安裝方案,交底明確,安裝驗收合格,辦理手續(xù)的手方可使用。
8 按標準張掛安全網(wǎng), 進行全封閉作業(yè)。操作人員正確載好安全帽、安全帶。
9 防火、防盜。
9.1 各種臨設滿足防火間距,配足防火器材,健全防火制度。
9.2 成立消防領導小組、建立義務消防隊。
按規(guī)定在倉庫、電器設備、塔吊、易燃易爆物品等部位及各作業(yè)層、生活區(qū)、辦公部位配備足量的各種消防器材。建筑物一周配備消火栓見附圖。
9.3 制訂門衛(wèi)制度,配備經(jīng)過的保安人員值班,加強夜間巡邏,甲方設備進場后,加強保安力量。
10 鋼結構施工安全措施
10.1 殊工種例如電工、架子工,起重工等必須有安全合格證。
10.2 高空作業(yè)人員必須體檢合格方可上崗, 進放施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶、穿防滑鞋。
10.3 高空作業(yè)人員應配帶工具袋,工具應放在工具袋中不得放在鋼架或易掉落的地方,所有手動工具(如榔頭、扳手、撬棍)應穿上繩子套在安全帶上,以防失落傷人。
10.4 施工用的電源線必須是膠皮電纜線,所有電動設備應裝漏電保護開關,嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。
10.5 電焊把線堅決不能與鋼絲繩接觸。
10.6 現(xiàn)場設風速儀, 風力超過6級或雨時應禁止吊裝。構件不得懸空過夜。
10.7 每兩榀桁架之間在安裝以后應立即掛設滿堂安全網(wǎng)。吊裝需要拆開時,必須要由專人看守并及時恢復 。
10.8 在鋼結構施工中需要制作許多適合鋼結構特點的防護用具,例如吊籃、爬梯、安全通道等,必須驗收合格后方可投入實際使用。
11 安全保證措施
11.1 現(xiàn)場由專職電工負責施工用電,接到預應力施工處。
11.2 鋼絞線發(fā)盤下料時應采取措施以防鋼鉸線彈開傷人。
11.3 預應力筋穿束和張拉時應搭設好牢固的操作平臺。
11.4 張拉時千斤頂兩端嚴禁站人。閑雜人員不得圍觀,預應力操作人員應在千斤頂兩側工作,不可在端部來回穿越。
11.5 穿束和張拉地點的上下垂直方向嚴禁其他工種同時施工。
11.6 高空作業(yè)時應防止高空墜落,必要時在預應力梁兩端搭設安全網(wǎng),施工人員佩帶安全帶。
11.7 孔道灌漿主要人員應戴好防護鏡以防水泥漿噴出傷眼。
12 現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施
12.1 配備專職的現(xiàn)場保安人員, 統(tǒng)一著裝,并經(jīng)有關部門培訓合格后上崗。
12.2 建立現(xiàn)場治安保衛(wèi)保證體系, 制訂詳細的現(xiàn)場安全保衛(wèi)制度。執(zhí)行24小時現(xiàn)場值班制度,加強夜間巡邏,無關人員不準進入施工現(xiàn)場。
12.3 與現(xiàn)場附近的居委會、 派出所等部門建立協(xié)作關系,共同搞好現(xiàn)場治安保證工作。
