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第1篇 路基土石方工程專項安全措施
1、概述
1.1工程概況
阿爾塔什水利樞紐工程電站廠房對外交通工程ⅰ標(biāo)由進廠道路(含溝道治理及防洪、排洪)、交通洞等組成。
甘加特溝永久進廠道路工程始于_504縣道與甘加特溝交點處,止于阿爾塔什水利樞紐庫克魯克大橋左岸,全長9.713km。本道路設(shè)計標(biāo)準采用場內(nèi)三級,設(shè)計車速20km/h,設(shè)計荷載為公路-ⅱ級,路基防洪設(shè)計洪水頻率為1/25。路基斷面組成:0.5m路肩+2×3.0m行車道+0.5m路肩,橫斷面采用直線型路拱,路拱橫坡度2.0%,路肩橫坡3.0%。路面結(jié)構(gòu)為20cm厚級配礫石面層。
電站廠房對外交通道路前段沿甘加特溝布置,路基邊坡采用護坡和設(shè)置“丁”壩防護。路基邊坡采用c20混凝土護坡;坎邊邊坡采用混凝土板護坡和漿砌卵石防護。本道路共設(shè)計16條“丁”壩,均設(shè)置在道路臨甘加特溝一側(cè)。“丁”壩頂寬為2.0m,填筑邊坡為1:1.5,邊坡采用0.15m厚c20混凝土護坡進行防護,基礎(chǔ)埋深3.0m。“丁”壩與岸坡夾角角度為60°,水深安全超高值取0.5m。道路全線共設(shè)置涵洞23道,其中凈跨徑1.1m蓋板涵22道,凈跨徑2.5m蓋板涵1道。道路全線設(shè)置過水路面9段,其中1道為跨甘加特溝過水路面,其余過水路面路基跨天然沖溝處。過水路面設(shè)計寬度6.0m,面層為兩層結(jié)構(gòu):200mm厚級配礫石基層+240mm厚c30混凝土面層。
電站廠房對外交通道路樁號k8+287.492m~樁號k8+434.282m設(shè)置一條交通洞,交通洞洞身段長146.79m,交通洞縱坡-0.40%,屬短交通洞。交通洞凈空為7.7m×6.4m(建筑限界尺寸7.0m×4.5m)。交通洞采用c30水泥混凝土路面,路面寬度6.5m,路面厚度22cm,路面橫坡1.0%,設(shè)計彎拉強度為4.5mpa,路面下部設(shè)置10cm厚度c15混凝土調(diào)平層。
本標(biāo)開工日期為2022年9月8日,竣工日期為2022年10月30日,總工期13個月。
1.2水文地質(zhì)條件簡述
工程區(qū)地處新疆塔里木盆地西部,地處歐亞大陸腹地,屬于典型的大陸性干旱氣候區(qū)。其主要特點是:氣溫年變化較大,日溫差大,空氣干燥,日照長,蒸發(fā)強烈,降水稀少。工程去氣候總體較為干旱,但在洪水暴雨期洪水相對較集中,阿爾塔什達坂東側(cè)的甘加特大沖溝內(nèi)常有暫時性洪水通過。
工程區(qū)地處昆侖山中低地區(qū),海拔高程1600~2300m,道路沿線通過的地貌有河流階地、沖洪積扇和沖溝,相對切割深度50~400m,總體地勢北高南低。阿爾塔什達坂山頂高程1864m左右,甘加特大沖溝在工程區(qū)自北向南展布,溝底寬約150~230m,溝長15km左右,沖溝內(nèi)自然坡降2.25/1000。溝底開闊平緩,沖溝內(nèi)道路長約5.0km。
1.3料場、渣場概況
本階段在甘加特溝及葉爾羌河河床內(nèi)公選了3個填筑料場和2個棄渣場,分別為t1、t2、t3料場和1號、2號棄渣場。
t1填筑料場位于路線樁號k1+475左側(cè)的天然沖溝內(nèi),主要成分為第四系全新統(tǒng)沖洪積含土塊碎石,儲量約為3萬m;t2填筑料場位于路線樁號k3+625右側(cè)的天然沖洪溝內(nèi),主要成分為第四系全新統(tǒng)沖洪積含土塊碎石,儲量約為3萬m;t3填筑料場位于路線樁號k4+775~k4+990左側(cè)的天然沖溝內(nèi),主要成分為第四系全新統(tǒng)沖洪積含土塊碎石,儲量約為5萬m。1號棄渣場位于樁號約為k5+300沿葉爾羌河附近;2 號棄渣場位于樁號約為k6+500,土石料開采后堆填。
2、編制依據(jù)
1、阿爾塔什電站交通ⅰ標(biāo)施工圖紙
2、阿爾塔什電站交通ⅰ標(biāo)合同文件
3、阿爾塔什電站交通ⅰ標(biāo)施工組織設(shè)計
4、公路路基設(shè)計規(guī)范(jtg d30-2004)
5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 (jtg f10-2006)
6、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準第一冊( jtg f80/1-2004)
7、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (jtj 076-95)
8、爆破安全規(guī)程(gb6722-2003)
3、編制原則
1、本著嚴格執(zhí)行國家、地方政府及相關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)安全的各項法律、法規(guī)及文件的原則
2、本著“安全第一,預(yù)防為主”的原則
3、本著以人為本,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,堅決杜絕各類安全事故的發(fā)生,達到預(yù)期目標(biāo)的原則
4、路基土石方開挖專項安全措施
4.1開挖一般安全措施
1、工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場;
2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3、土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行;
4、作業(yè)中要不斷熟悉環(huán)境,清楚周圍土質(zhì)、土壤濕度、坡度,停好車輛然后作業(yè);
5、開挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計邊線外至少10m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時坡頂設(shè)截水溝,并設(shè)置安全防護欄;
6、開挖作業(yè)嚴格按照自上而下的順序,尤其注意爬坡、下坡中的安全;
7、開挖過程中,應(yīng)采取有效的截水、排水措施,防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全;
8、作業(yè)中車輛離坡邊距離不得少于1.5m。作業(yè)完畢后車輛停放于安全地點,離坡邊距離不得少于3m。決不允許停放在邊坡頂端、底下或其它土質(zhì)松軟容易塌方地段;
9、挖指揮人員做好警戒工作。先檢查好周圍電線、電桿、地下光纜、水管并做好保護、防護標(biāo)志和措施。機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人;
10、運輸車輛高邊坡拉運時除嚴格按照<<運輸車輛安全技術(shù)交底>>要求外,還要聽從統(tǒng)一指揮,嚴格執(zhí)行空車避讓重車,緩慢前進的要在只可通行一輛車的路段必須先上后下,盡量靠遠離邊坡的方向行駛.車輛制動系,轉(zhuǎn)向系靈敏良好;
11、作業(yè)完畢后機械停放于安全地點,嚴禁停放在邊坡底下或其它土質(zhì)松軟容易塌方地段。挖指揮人員做好警戒工作;
12、開挖深度超過1.5m,應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊沿設(shè)兩道1.2~1.5m高護身欄桿,危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈;
13、任何人嚴禁在坑底休息;
14、基坑上口兩岸排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定;
15、夜間挖土?xí)r,施工場地應(yīng)有足夠的照明;
16、土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進行施工;
17、開挖土方時,應(yīng)有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內(nèi),不準進行其它工作;
18、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具;
19、基坑開挖時,兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi),不許進行其他作業(yè);
20、挖土應(yīng)自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土;
21、基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測;
22、基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿,高度不低于1.2m,人員不得趴在欄桿上往坑底看;
23、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下;
24、重物距邊坡應(yīng)有一定距離,汽車不小于3m,起重機不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部不超過1.5m,材料堆放應(yīng)不小于1m;
25、挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故 <>,一般距離不小于1~1.5m;
26、坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品,避免物體打擊事故 <>;
27、土方外運時,在門口設(shè)立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺灑,并設(shè)專人灑水降塵;
28、土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。
4.2高陡邊坡開挖安全措施
1、作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶;
2、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖;
3、開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,應(yīng)避免上、下交叉作業(yè);
4、 邊坡開挖影響交通安全時,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴禁通行,并派專人進行交通疏導(dǎo);
5、邊坡開挖時,應(yīng)及時清除松動的土體和浮石,必要時應(yīng)進行安全支護。
6、 施工過程當(dāng)中應(yīng)密切關(guān)注作業(yè)部位和周邊邊坡、山體的穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)裂痕、滑動、流土等現(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè),撤出現(xiàn)場作業(yè)人員。
7、滑坡地段的開挖,應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行,不得全面拉槽開挖,棄土不得堆在滑動區(qū)域內(nèi)。開挖時應(yīng)有專職人員監(jiān)護,隨時注意滑動體的變化情況。
8、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、路基、高壓鐵塔、電桿等構(gòu)筑物附近挖土?xí)r,應(yīng)制訂防坍塌的安全措施。
9、開挖基坑(槽)時,應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土的抭剪強度、挖深等要素,設(shè)計安全邊坡及馬道。
10、當(dāng)邊坡高度大于5m時,應(yīng)在適當(dāng)高程設(shè)置防護攔柵。
11、在進行臨時邊坡開挖時,邊坡坡比應(yīng)根據(jù)邊坡地質(zhì)巖性、風(fēng)化程度,一般按如下原則控制:微風(fēng)化巖1:0.25~0.50;弱風(fēng)化巖1:0.50~0.75;強風(fēng)化巖1:0.75~1.00;坡殘積層1:1.00~1.25;松散軟弱土層1:1.25~1.50。
4.3石方爆破安全措施
1、所有從事爆破作業(yè)的相關(guān)人員必須持有相關(guān)證件,爆破前必須熟悉爆破方面的基本常識和各項安全措施。
2、裝藥前,非爆破作業(yè)人員和機械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定的安全地點或采取防護措施。撤離之前不得將爆破器材運到工作面。
3、夜間無照明、濃霧天、雷雨天和五級以上風(fēng)(含五級)等惡劣天氣,均不得進行露天爆破作業(yè)。進行爆破前,對當(dāng)?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?使其原理爆破區(qū)域。
4、利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū),加工房以及接近起爆電源線路的任何人,均嚴禁攜帶不絕緣的手電筒,以防引起爆炸。
5、裝藥時,嚴禁將爆破器材放在危險地段或機械設(shè)備和電源火源附近。在石方路段,爆破開挖前恢復(fù)路基中線,放出邊線,釘牢邊樁。
6、在爆破施工中嚴格控制飛石距離,確保人員和建筑物的安全,采用毫秒微差爆破技術(shù),將單響最大藥量控制為最深單孔藥量,當(dāng)最深梯段為ht時,單孔裝藥量q按下式計算:
q=e×q×ht×wd
其中:e--炸藥換算系數(shù)
q--梯段爆破單位耗藥量
wd--最小抵抗線
控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法,其最大段用藥量q按下式計算:
r=(k/v)1/2×q×m
其中:k--與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)
m--藥量指數(shù)
v--爆破安全振動速度
r--建筑物距爆破中心距離
7、確保邊坡爆破質(zhì)量,采用預(yù)裂爆破技術(shù)和排眼毫秒爆破技術(shù),同時配合選擇合理的爆破參數(shù),減少沖擊波影響,降低石料大塊率,以減少二次破碎,利于裝運和填方。
8、裝藥前要布好警戒,選擇好通行道路,認真檢查炮孔,吹凈殘渣,排除積水,做好爆破器材的防水保護工作,雨季或有地下水時,采用乳化防水炸藥。
9、裝藥分單層、分層裝藥及預(yù)裂裝藥。光眼裝藥后用木桿搗實,填塞粘土,填塞時要注意保護起爆線路。起爆后馬上清除邊坡危石,并用推土機清出道路,用挖掘機裝渣,自卸汽車運輸至填筑面或渣場。
10、路基開挖至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)復(fù)測檢查斷面尺寸合格后,及時開挖邊溝和排水溝,截水溝,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,按設(shè)計對邊溝、邊坡進行防護。開挖的石方要作為填方,塊度盡量控制在300mm以下,施工中嚴格控制大塊率。
11、炮孔布置:根據(jù)具體爆破設(shè)計圖,由測量人員放出炮孔位置,開鉆前清理炮孔孔口周圍松渣,防止堵塞炮孔。
12、鉆孔:采用yt-28型氣動鑿巖機淺孔爆破。邊坡光面爆破采用yq-100b型潛孔鉆鉆孔,光爆孔距0.8m~1.0m,緩沖孔孔距2.0m。邊坡孔不超鉆,緩沖孔孔底距邊坡面距離1.5m。
13、在下列情況下,禁止裝藥:
①、炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求;
②、孔內(nèi)巖粉未按要求清除;
③、孔內(nèi)溫度超過35℃;
④、炮區(qū)內(nèi)的其它人員未撤離。
14、裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制做的炮棍。嚴禁使用金屬棍棒裝填。
15、爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆,如發(fā)現(xiàn)盲炮,應(yīng)及時按照盲炮處理的規(guī)定妥善處理,未處理前,應(yīng)在其附近設(shè)警戒人員看守,并設(shè)明顯標(biāo)志。
16、暗挖放炮,自爆破器材進洞開始,即通知有關(guān)單位施工人員撤離,并在安全地點設(shè)警戒員。禁止非爆破工作人員進入。
17、用于潮濕有水工作面的起爆藥包,應(yīng)進行嚴格的防水處理。
18、地下井挖洞內(nèi)空氣含沼氣或二氧化碳濃度超過1%時,禁止進行爆破作業(yè)。
19、炮孔裝藥與堵塞,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直徑,應(yīng)符合設(shè)計要求;
②、爆破炮孔四周的大塊石應(yīng)首先清除;
③、深孔裝藥可用提繩將藥放入孔中,藥卷不得直接拋擲入孔;
④、禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出;
⑤、利用機械裝藥不宜采用電力起爆,若應(yīng)采用時,應(yīng)使用抗靜電雷管,并應(yīng)有相應(yīng)安全措施,以防靜電引起早爆;
⑥、堵塞物應(yīng)采用土壤、細砂或其它混合物。禁止使用塊狀的及可燃的材料;
⑦、除擴藥壺外,禁止采用不堵塞炮孔的爆破方法;
⑧、裝藥和堵塞過程中,均須謹慎保護導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管以及連接件等;
⑨、嚴禁邊打孔邊裝藥;
20、藥室的裝藥與堵塞,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、藥室開挖完畢,應(yīng)進行測量驗收,將其實際位置繪于圖上,藥室中心位置應(yīng)準確。對全部藥室應(yīng)按爆破設(shè)計進行編號;
②、裝藥前,應(yīng)檢查巷道、洞室的頂拱圍巖及支護的穩(wěn)固程度,并清除雜物、導(dǎo)電體和巷道內(nèi)殘存的爆炸材料;
③、裝藥時,不得在爆破地點周圍200m或根據(jù)設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)進行其它爆破工作;
④、起爆藥包、電雷管腳線和引出線在未接入主線前,應(yīng)一直處于短路狀態(tài);
⑤、電雷管起爆藥包裝入前,應(yīng)切斷一切電源,只準使用馬燈和絕緣手電筒照明,并不得在工作面及巷道內(nèi)拆換電池;
⑥、靠近藥室的堵塞物一般采用干砂或黃土,堵塞超過藥室長度后,方可采用開挖的棄渣進行堵塞;
⑦、堵塞應(yīng)密實,不留空穴。堵塞高度應(yīng)達藥室頂板;
⑧、堵塞時不得撞擊炸藥,不得損壞起爆網(wǎng)路。
21、導(dǎo)爆索起爆,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、導(dǎo)爆索只準用快刀切割,不應(yīng)用剪刀剪斷;
②、支線要順主線傳爆方向聯(lián)接,搭接長度不應(yīng)少于15cm,支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)不大于90°;
③、起爆導(dǎo)爆索的雷管,其聚能穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索的傳爆方向;
④、導(dǎo)爆索交叉敷設(shè)時,應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)置厚度不小于10cm的木質(zhì)墊板;
⑤、連接導(dǎo)爆索中間不應(yīng)出現(xiàn)斷裂破皮、打結(jié)或打圈現(xiàn)象。
22、導(dǎo)爆管起爆,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、用導(dǎo)爆管起爆時,應(yīng)先設(shè)計起爆網(wǎng)路,并進行傳爆試驗。網(wǎng)路中所使用的聯(lián)接元件應(yīng)經(jīng)過檢驗合格;
②、禁止導(dǎo)爆管打結(jié),禁止在藥包上纏繞。網(wǎng)路的連接處應(yīng)牢固,兩元件應(yīng)相距2m。敷設(shè)后應(yīng)嚴加保護,防止沖擊或損壞;
③、一個8號雷管起爆導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過40根,層數(shù)不宜超過三層;
④、只有確認網(wǎng)路聯(lián)接正確,與爆破無關(guān)人員已經(jīng)撤離,才準許接入引爆裝置。
5、路基土石方填筑專項安全措施
1、制定各種施工機械的安全操作規(guī)程,執(zhí)行施工機械機長負責(zé)制,施工機械的操作手經(jīng)專門的安全培訓(xùn)后上崗,且必須佩帶安全帽。
2、各填筑部位安全警示標(biāo)志齊全、明顯,施工機械的進出安排專人指揮。
3、定期對各種填筑施工機械進行維修,開工前必須檢查,確保施工機械不帶病運行。
4、填筑作業(yè)時,應(yīng)注意保護相鄰的平面、高程控制點,防止碰撞造成移位及下沉。
5、在靠近高壓線、電桿、及通訊電纜進行路基填筑作業(yè)時要特別注意留夠足夠的安全距離。
6、填筑前按照相關(guān)規(guī)范要求,認真做好清表和基底處理工作。
7、機械在邊坡、邊溝作業(yè)時,應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎壓在堅實的地面上。
8、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機械范圍內(nèi)同時進行輔助工作時,應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進入。
9、施工中遇有主體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪爆發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應(yīng)立即停工,人機撤至安全地點。當(dāng)工作場地發(fā)生交通阻塞,地面出現(xiàn)陷車,機械運輸?shù)缆钒l(fā)生打滑,防護設(shè)施損壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時,亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
10、雨季來臨前修建臨時排水設(shè)施并保持排水暢通,防止積水浸泡路基。雨后要及時進行巡查,對排水溝積水進行處理,確保排水暢通。
11、夜間作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明,在危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護欄。
12、裝載機、自卸車等機械作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。
13、基坑(槽)土方回填時,應(yīng)先檢查坑、槽壁的穩(wěn)定情況,用小車卸土不得撒把,坑、槽邊應(yīng)設(shè)橫木車檔。卸土?xí)r,坑槽內(nèi)不得有人。
14、基坑(槽)的支撐,應(yīng)根據(jù)已回填的高度,按施工組織設(shè)計要求依次拆除,不得提前拆除坑、槽內(nèi)的支撐。
15、基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達到一定的強度,當(dāng)其不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。
16、基坑回填應(yīng)分層對稱,防止壓力失平衡,破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。
17、管溝回填,應(yīng)從管道兩邊同時進行填筑并夯實。填料超過管頂0.5m厚時,方準用動力打夯,不宜用振動輾壓實。
6、特種施工機械安全注意事項
6.1挖掘機施工安全注意事項
1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效特種作業(yè)證后方可上崗操作。駕駛員在操作前,應(yīng)先了解本機的主要性能及操作要領(lǐng)。
2、起動發(fā)動機后,不要馬上全速操作和作業(yè),必須以低速進行一定時間的運轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和扣機上嚴禁站人。
3、操作時精神要集中,鏟斗的運作必須在視線范圍之內(nèi)。
4、在進行回轉(zhuǎn)前必須確認周圍無人,在任何情況下都不允許在作業(yè)人員的頭頂上或運送車輛駕駛室頂上回轉(zhuǎn)上車。
5、堅決杜絕野蠻操作,避免損傷機械。
6、絕對禁止對鏟斗和搖臂施加橫向載荷,也不能用鏟斗打樁。
7、在進行挖掘作業(yè)時,要仔細觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。
8、離開機械時,務(wù)必將鏟斗降到地面放穩(wěn),再將所有操作桿都按停機要求放置位置上。
9、機械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面,若在傾斜地面上停放時,務(wù)必在履帶端部墊好止動塊。
10、潤滑要及時適量,要經(jīng)常保持整潔,同時要注意防火。
6.2壓路機施工安全注意事項
1、壓路機的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。
2、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否正常,只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。
3、壓路機在不平路面和場地上工作要小心謹慎,在堅硬路面不允許振動,檢查并清除地面上危險物。
4、壓路面轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)降低速度,在坡道上行駛時,不允許換檔變速,更不可使壓路機滑行和溜車。
5、壓路機工作完畢,應(yīng)停在寬闊的平地上,不得不停在坡道上時,應(yīng)用止動鎖住輪子,必要時前后均應(yīng)放置止動塊。
6、停機時應(yīng)先停止振動,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機臺速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機之前,必須使壓路機處于制動狀態(tài)。
7、不得在運行過程中對壓路機進行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項目。
8、潤滑要及時適量,要經(jīng)常保持整潔,同時要注意防火。
9、夜間施工時必須打開所有照明設(shè)備,時刻注意周圍工作工人和行人。在啟動機器開始工作之前,首先查看設(shè)備周圍有無工人,尤其要查看是否有工人在碾壓輪周圍休息!在排除一切危險因素方可開始工作。
6.3裝載機施工安全注意事項
1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前,應(yīng)先了解本機主要性能,操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法,以及交通規(guī)則。
2、起動前,應(yīng)按規(guī)定進行車輛檢查和做好準備工作。
3、發(fā)動機動轉(zhuǎn)時,前后輪胎之間,車輛前后,動臂及鏟斗上面不許站人,盡量避免在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時檢查裝載機,確實需要時,應(yīng)由熟悉的操作人員操作。
4、行駛時,禁止人員上下車,除駕駛室內(nèi),任何地方不得乘坐人員,還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、氣壓表壓力低于4.5公斤/平方厘米,水溫低于55度時,不允許行車和作業(yè)。
6、下坡行駛時,嚴禁柴油機熄火和掛空檔行駛。
7、作業(yè)時應(yīng)隨時注意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機器工作狀態(tài)。
8、工作完畢離開駕駛室前,應(yīng)將鏟斗放在地面,按規(guī)定要求停放,并拉掉電源開關(guān)。
9、在公路上行駛時,應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則。
10、使用的油料,應(yīng)符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標(biāo)準,同時要注意防火。
11、當(dāng)裝載機任何系統(tǒng)有故障時,必須購買來零配件,請來專業(yè)維修人員在場地內(nèi)維修。
6.4推土機施工安全注意事項
1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗,非正式推土機駕駛員不得駕駛推土機。駕駛員必需了解本機的性能構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法,要熟悉交通規(guī)章并遵守。
2、推土機在行駛時,將推土板提高到離地400mm左右,使前方視線清晰,還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎、蛇形行駛。
3、發(fā)動機水溫低于55度不得起步行駛,不能使發(fā)動機長時間怠速運轉(zhuǎn)。
4、履帶推土機過坡道時,一般不許換檔,禁止用制動銷板進行急剎。輪式推土機下坡時,宜采用后退下行,不允許熄火或空檔滑行。在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°。
5、推土機越過橋梁時,必須確知橋梁的承載能力和機身自重相適應(yīng)。
6、作業(yè)結(jié)束停放車輛時,應(yīng)將變速桿放入空檔,將推土機板降至地面,推上制動鎖定機構(gòu),離開駕駛室時必須關(guān)閉發(fā)動機。萬不得已須在在斜坡上停車時,應(yīng)在履帶處填止動塊。
7、行駛和作業(yè)中,應(yīng)注意各儀表是否正常,各處有無三漏現(xiàn)象,有無不正常聲響。
8、注意防火。
6.5工程運輸車輛安全注意事項
1、車輛裝載與搭人應(yīng)嚴格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定,嚴禁搭乘與工作無關(guān)的人員,駕駛機動車時嚴禁穿拖鞋,嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛、超速駕駛。嚴禁無證駕駛.嚴禁駕駛員擅自轉(zhuǎn)借車輛.駕駛員工作時必須保持良好精神狀態(tài).
2、行車時速應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中,應(yīng)隨時注意交通標(biāo)志和道路情況,服從交通指揮人員和信號指揮,不得違反交通規(guī)則(條例),嚴格按照設(shè)計好的路線行走,不得隨意改變行走路線。
3、嚴禁強行超車,禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定,在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設(shè)有禁令標(biāo)志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。
4、通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號,觀察人車往來,隨時做好制動準備,通過公、鐵路平交叉路時,禁止與火車搶道或在鐵軌停車。
5、禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛,應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉(zhuǎn)向。
6、霧天行駛,必須打開黃色霧燈,嚴禁超車。霧天能見度低于5米時,不得繼續(xù)行駛,可打開視寬燈停車休息。
7、冰雪道路行駛,應(yīng)適當(dāng)控制車速,握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會車應(yīng)選擇比較安全的地方,不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤,不得在冰凍路面上使用緊急制動。必要時應(yīng)配置防滑鏈。
8、高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例,無特殊情況不得隨意停車,遇到車輛出故障,應(yīng)停在行車道右側(cè),白天設(shè)三角警示牌,晚上開警示燈,并及時通知交警部門。
9、夜間行車前,應(yīng)預(yù)先檢查燈光,并特別注意指揮信號和施工信號。
10、嚴禁機動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。
11、下長坡、陡坡前,應(yīng)試踏制動器是否有效,下險峻山坡前,須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動系及輪胎等。下坡時應(yīng)掛檔,利用發(fā)動機阻力控制車速。下坡使用制動器時間較長久時,應(yīng)停車休息以便制動鼓自然冷卻,嚴禁向高溫的制動鼓潑水。
12、平時應(yīng)認真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作,重點是檢查保養(yǎng)制動系、轉(zhuǎn)向系、變速箱、輪胎、尾燈、確保上崗前和工作時良好的車況。
第2篇 土石方工程施工安全措施
一、人工開挖基坑、基槽的安全要求
1、人工開挖時,作業(yè)人員必須按施工員的要求進行放坡或支撐防護。作業(yè)人員的橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m,嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽,以免發(fā)生塌方事故。
2、施工中要防止地面水流入坑、溝內(nèi),以免邊坡塌方。
3、在深坑開挖時,要保持坑內(nèi)通風(fēng)良好,遇有可疑情況,應(yīng)該立即停止作業(yè),并且報告上級處理。
4、開挖的溝槽邊1m內(nèi)禁止堆土、堆料、停置機具。1—3m間堆土高度不得超過1.5m,3—5m間堆土高度不得超過2.5m。
5、開挖深度超過2m時,必須在邊沿處設(shè)立兩道護身欄桿。危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。
6、開挖過程中,作業(yè)人員要隨時注意土壁變化的情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要立即停止作業(yè),撤到坑上或槽上,并報告施工員待處理穩(wěn)妥后,方可繼續(xù)進行開挖。
7、人員上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯,不得從上跳下或踩踏土和壁及其支撐上下。
8、在軟土和膨脹土地區(qū)開挖時,要有特殊的開挖方法,作業(yè)人員必須聽從施工員的指揮和部署,切勿私自作主、冒險蠻干,以免發(fā)生事故。
二、機械挖土的安全要求
1、參加機械挖土的人員要遵守所使用機械的安全操作規(guī)程,機械的各種安全裝置齊全有效。
2、土方開挖的順序應(yīng)從上而下分層分段依次進行,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。
3、使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。配合機械挖土的人員,在坑、槽內(nèi)作業(yè)時要按規(guī)定坡度順序作業(yè)。任何人不得進入挖掘機的工作范圍內(nèi)。
4、裝土?xí)r,任何人不得停留在裝土車上。
5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土?xí)r,必須注意不使機械碰壞支撐。
三、預(yù)防土方坍塌的安全規(guī)定
1、施工人員必須按安全技術(shù)交底要求進行挖掘作業(yè)。
2、土方開挖前必須作好降(排)水。
3、挖土應(yīng)從上而下逐層挖掘,嚴禁掏挖。
4、坑(槽)溝必須設(shè)置人員上下坡道或爬梯,嚴禁在坑壁上掏坑、攀登上下。
5、開挖坑(槽)溝深度1.5m時,必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐。
6、當(dāng)深度超過2m時,周邊必須設(shè)兩道護身欄桿;危險處,夜間設(shè)置紅色警示燈。
7、配合機械挖土、清底、平地、修坡等作業(yè)時,不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。
8、作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。
9、坑(槽)溝邊1m以內(nèi)不準堆土、堆料。不準停放機械。
第3篇 土石方工程安全措施
一、人工開挖基坑、基槽的安全要求:
1、人工開挖時,作業(yè)人員必須按施工員的要求進行放坡或支撐防護。作業(yè)人員的橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m,嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽,以免發(fā)生塌方事故。
2、施工中要防止地面水流入坑、溝內(nèi),以免邊坡塌方。
3、在深坑開挖時,要保持坑內(nèi)通風(fēng)良好,遇有可疑情況,應(yīng)該立即停止作業(yè),并且報告上級處理。
4、開挖的溝槽邊1m內(nèi)禁止堆土、堆料、停置機具。1—3m間堆土高度不得超過1.5m,3—5m間堆土高度不得超過2.5m。
5、開挖深度超過2m時,必須在邊沿處設(shè)立兩道護身欄桿。危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。
6、開挖過程中,作業(yè)人員要隨時注意土壁變化的情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要立即停止作業(yè),撤到坑上或槽上,并報告施工員待處理穩(wěn)妥后,方可繼續(xù)進行開挖。
7、人員上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯,不得從上跳下或踩踏土和壁及其支撐上下。
8、在軟土和膨脹土地區(qū)開挖時,要有特殊的開挖方法,作業(yè)人員必須聽從施工員的指揮和部署,切勿私自作主、冒險蠻干,以免發(fā)生事故。
二、機械挖土的安全要求:
1、參加機械挖土的人員要遵守所使用機械的安全操作規(guī)程,機械的各種安全裝置齊全有效。
2、土方開挖的順序應(yīng)從上而下分層分段依次進行,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。
3、使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。配合機械挖土的人員,在坑、槽內(nèi)作業(yè)時要按規(guī)定坡度順序作業(yè)。任何人不得進入挖掘機的工作范圍內(nèi)。
4、裝土?xí)r,任何人不得停留在裝土車上。
5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土?xí)r,必須注意不使機械碰壞支撐。
三、預(yù)防土方坍塌的安全規(guī)定:
1、施工人員必須按安全技術(shù)交底要求進行挖掘作業(yè)。
2、土方開挖前必須作好降(排)水。
3、挖土應(yīng)從上而下逐層挖掘,嚴禁掏挖。
4、坑(槽)溝必須設(shè)置人員上下坡道或爬梯,嚴禁在坑壁上掏坑、攀登上下。
5、開挖坑(槽)溝深度1.5m時,必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐。
6、當(dāng)深度超過2m時,周邊必須設(shè)兩道護身欄桿;危險處,夜間設(shè)置紅色警示燈。
7、配合機械挖土、清底、平地、修坡等作業(yè)時,不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。
8、作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。
9、坑(槽)溝邊1m以內(nèi)不準堆土、堆料,不準停放機械。
第4篇 土石方工程:安全措施
土石方工程安全措施
一、人工開挖基坑、基槽的安全要求:
1、人工開挖時,作業(yè)職員必須按施工員的要求進行放坡或支撐防護。作業(yè)職員的橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m,嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽,以免發(fā)生塌方事故。
2、施工中要防止地面水流進坑、溝內(nèi),以免邊坡塌方。
3、在深坑開挖時,要保持坑內(nèi)透風(fēng)良好,遇有可疑情況,應(yīng)該立即停止作業(yè),并且報告上級處理。
4、開挖的溝槽邊1m內(nèi)禁止堆土、堆料、停置機具。1—3m間堆土高度不得超過1.5m,3—5m間堆土高度不得超過2.5m。
5、開挖深度超過2m時,必須在邊沿處設(shè)立兩道護身欄桿。危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。
6、開挖過程中,作業(yè)職員要隨時留意土壁變化的情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要立即停止作業(yè),撤到坑上或槽上,并報告施工員待處理穩(wěn)妥后,方可繼續(xù)進行開挖。
7、職員上下坑溝應(yīng)先挖好門路或設(shè)木梯,不得從上跳下或踩踏土和壁及其支撐上下。
8、在軟土和膨脹土地區(qū)開挖時,要有特殊的開挖方法,作業(yè)職員必須服從施工員的指揮和部署,切勿私自作主、冒險蠻干,以免發(fā)生事故。
二、機械挖土的安全要求:
1、參加機械挖土的職員要遵守所使用機械的安全操縱規(guī)程,機械的各種安全裝置齊全有效。
2、土方開挖的順序應(yīng)從上而下分層分段依次進行,禁止采用挖空底腳的操縱方法,并且應(yīng)該做好排水措施。
3、使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。配合機械挖土的職員,在坑、槽內(nèi)作業(yè)時要按規(guī)定坡度順序作業(yè)。任何人不得進進挖掘機的工作范圍內(nèi)。
4、裝土?xí)r,任何人不得停留在裝土車上。
5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土?xí)r,必須留意不使機械碰壞支撐。
三、預(yù)防土方坍塌的安全規(guī)定:
1、施工職員必須按安全技術(shù)交底要求進行挖掘作業(yè)。
2、土方開挖前必須作好降(排)水。
3、挖土應(yīng)從上而下逐層挖掘,嚴禁掏挖。
4、坑(槽)溝必須設(shè)置職員上下坡道或爬梯,嚴禁在坑壁上掏坑、攀登上下。
5、開挖坑(槽)溝深度1.5m時,必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐。
6、當(dāng)深度超過2m時,周邊必須設(shè)兩道護身欄桿;危險處,夜間設(shè)置紅色警示燈。
7、配合機械挖土、清底、平地、修坡等作業(yè)時,不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。
8、作業(yè)時要隨時留意檢查土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將職員撤離,排除隱患,確保安全。
9、坑(槽)溝邊1m以內(nèi)不準堆土、堆料,不準停放機械。
第5篇 路基土石方工程施工安全措施
1、路基施工前,必須摸清路基下的管線排列和地質(zhì)勘探資料,以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。
2、施工前負責(zé)項目管理的技術(shù)人員要組織對施工作業(yè)班組、作業(yè)人員就基礎(chǔ)施工的各項安全技術(shù)要求,作出詳細交底說明,交底要分不同工種和不同對象進行;內(nèi)容要有針對性,明確告知安全操作規(guī)程和違章操作的危害,并采用書面形式,雙方簽字確認。
3、開挖土方必須有挖土令。路基開挖時,挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運等必須嚴格按照土方開挖組織設(shè)計要求進行施工,避免周圍環(huán)境的不利影響。路基開挖同時,必須設(shè)置確實可行的排水措施,以免路基積水,影響其土壤結(jié)構(gòu)。
4、機械挖土,其機械使用前必須經(jīng)過驗收,合格后方能使用;司機必須持證上崗;人工挖施工時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m;多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10m;挖土要自上而下逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
5、項目施工部門應(yīng)為基礎(chǔ)施工機械作業(yè)提供必要的道路、機械停放場地等條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,如基礎(chǔ)土質(zhì)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。機械進入作業(yè)地點后,項目施工負責(zé)人應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)措施和操作規(guī)程的交底,使操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,明確操作規(guī)程,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
6、運土汽車道路不宜平行靠近基坑,運輸過程中要落實專人負責(zé)指揮引導(dǎo),確保車輛安全暢通。
7、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)及支撐穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機械距坑邊的距離。往坑槽運材料,應(yīng)用信號聯(lián)系。
8、地下防水堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到36~12v以下,以防觸電;配置促凝劑時,要督促操作人員戴好口罩、手套;處理漏水部位,需用手接觸摻促凝劑的砂漿時,需戴膠皮手套或膠皮手指套。
9、路基開挖深度小于3m時,可采用重力排水;開挖深度超過3m時,宜采用井點降水;
14、井點降水時設(shè)備的排水口應(yīng)與坑邊保持一定距離,防止排出的水回滲入坑內(nèi);降水過程中必須與坑外水位觀測;密切配合,注意可能由于隔水帷幕滲漏在降水時影響周圍環(huán)境;坑外降水,應(yīng)采取在降水管與受保護對象之問設(shè)置回灌井點或回灌砂井、砂溝等措施,減少井點降水對周圍環(huán)境的影響。
15、基礎(chǔ)施工,電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零或接地并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
16、安排專人在基坑四周設(shè)置1.2m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板,張掛密目式安全網(wǎng),并確保具有一定的側(cè)向受壓力,上下基坑要設(shè)置一定數(shù)量的臨時樓梯,其平面位置按方案要求考慮不同位置的作業(yè)人員上下方便。
