防墜器試驗安全措施6篇

第1篇 防墜器試驗安全措施

1、施工前由施工負責(zé)人共同召開全體施工人員會議,貫徹本措施,使施工人員明確施工任務(wù)、方法及注意事項。

2、所有在井口及罐籠頂人員必須佩帶合格的安全帽及保險帶,保險帶必須生根可靠。

3、所有施工人員必須服從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮,施工前嚴禁喝酒。

4、施工前,必須認真準備好施工所需的各種工具、材料等。

5、施工前,通知井上、井下信號工,設(shè)置警戒,施工期間井口10m范圍內(nèi)嚴禁人員施工、滯留或穿越罐籠。

6、施工前必須與井口信號工、絞車司機認真聯(lián)系。

7、施工中專人負責(zé)傳遞信號,其他人不得擅自向信號工發(fā)出開、停車信號。信號傳遞要及時,信號工精力要集中。

8、棚罐籠時,必須用四根四寸鋼管棚住罐籠,且必須由可靠的連鎖裝置。

9、正司機操作,副司機監(jiān)護。絞車速度不得大于0.3m/s。

10、試驗結(jié)束后,經(jīng)施工安全負責(zé)人仔細檢查,確認無誤后,方可拆除棚罐籠用的鋼管。

11、試運行一個循環(huán)后,確認無問題后,方可正式運行。

第2篇 _罐籠防墜器試驗安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順利進行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:姜海利

副組長:徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮:王海龍

2,試驗開始前,由機械、電氣檢修人員負責(zé)對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查,確認各系統(tǒng)運行正常后,方可進行試驗。

3,試驗開始前,由罐籠維護人員負責(zé)對罐籠的各部分進行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進行重點檢查,確認無誤后,方可進行試驗。

4,脫鉤試驗前,必須先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否靈活可靠,確認無誤后,方可進行試驗。

5,試驗開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。

9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細記錄,整理存檔。

10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認一切正常后,方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2022年 2月15日

第3篇 罐籠防墜器試驗的安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定，定于2013年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗，為了保證此次試驗安全順利進行，特制定以下安全措施：

1，成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組；

組 長：姜海利

副組長：徐振全 姜余 劉杰

現(xiàn)場指揮：王海龍

2，試驗開始前，由機械、電氣檢修人員負責(zé)對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查，確認各系統(tǒng)運行正常后，方可進行試驗。

3，試驗開始前，由罐籠維護人員負責(zé)對罐籠的各部分進行全面檢查，對脫鉤器、防墜器進行重點檢查，確認無誤后，方可進行試驗。

4，脫鉤試驗前，必須先做松繩試驗，檢查防墜器各部動作是否靈活可靠，確認無誤后，方可進行試驗。

5，試驗開始前，對井上、下通訊系統(tǒng)，信號系統(tǒng)進行檢查，保證系統(tǒng)暢通。

6，脫鉤試驗前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進入，沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7，脫鉤試驗前，解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān)，將罐籠提升，用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。

8，全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號施令。

9，對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細記錄，整理存檔。

10，試驗完畢后，清理井口上的各種物料，恢復(fù)過卷開關(guān)，撤出井下警戒，罐籠空運一次，確認一切正常后，方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2013年 2月15日

第4篇 副立井罐籠防墜器試驗方案及安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2013年10月?8 日和 9?日進行防墜試驗。為了安全可靠達到試驗?zāi)康?，成立以下防墜試驗組織機構(gòu)、試驗方案和安全措施。

一．試驗項目：副立井罐籠防墜器試驗

二．試驗時間：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗地點；副立井井口

三．防墜試驗組織機構(gòu)：

試驗總負責(zé)人：楊永福侯民泉

現(xiàn)場負責(zé)人：胡瑞清

技術(shù)負責(zé)人：王竹苗

安全負責(zé)人：徐培毅

參加試驗人員：罐道維修組、絞維組

四．試驗前準備：

1．試驗所需材料及配件

試驗所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。

負責(zé)人：薛孝平

落實人：胡瑞清

試驗所需配件：φ26吊環(huán)5件

落實人：王竹苗

試驗所需工具：12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負責(zé)人：薛孝平

落實人：胡瑞清

2．試驗前的檢查工作：

檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齊全完整，各轉(zhuǎn)動滑動的零件是否動作靈活，當(dāng)罐籠停在下部水平時，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標定為準，緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量，每臺罐籠裝有兩臺緩沖器，每臺緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。

準備好試驗所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗現(xiàn)場。

五．主罐防墜試驗方案

a?檢查性試驗：將罐籠停放在上井口罐座上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子緊靠在制動繩上，此時測量楔子的露出長度與拉簧長度，彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠，再測量彈簧長度及楔子露出長度。

b?靜負荷試驗

將重載罐籠停在井口罐座上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個叉桿和連板之間的銷子，這時，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制動繩上滑動，停罐后，在制動繩和緩沖繩上作出標記，再放松提升繩，這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負荷試驗，每次抓捕不應(yīng)在同一地點試驗畢，裝好兩個連桿和連板之間銷子。

c?防墜器脫鉤試驗

1．每只罐籠應(yīng)進行兩次脫鉤試驗：一次為空罐，一次為重罐。

2．與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護。

3．將罐籠提起，在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木，最后鋪上裝滿木屑的麻袋。

4．將罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5．將罐籠提到井口封閉物上1.5m處，用棕繩一端將楔形連接裝置綁住，另一端固定在井架上，防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動繩靠近罐耳處作記號（綁工程線），測量罐籠與井架標記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。

6．將連接吊環(huán)用氧氣割斷，罐籠下墜，防墜器發(fā)生作用，應(yīng)能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。

7．測量內(nèi)容記錄入表。

8．罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時，緩沖繩應(yīng)抽出一段長度，罐籠對井架下降距離不得大于200mm，空罐脫鉤試驗時，緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下?？展拊囼灂r，罐籠對井架距離不大于120mm。

9．取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好，提起罐籠，取出封閉井口的鋼梁等物，將罐籠停在罐座上，將重車推入罐籠進行重罐防墜試驗。

10．將重罐提起，在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11．將罐籠提起，在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標記，測量罐籠與井架標記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。

12．將吊環(huán)割斷后，測量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩，將割斷的吊環(huán)拆除，重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠，將先前拆下的楔形木罐耳安裝好，恢復(fù)車房的過卷保護，提起罐籠支上罐座，推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座，與車房聯(lián)系好，空罐提升2—3次方可載人載物。

六．付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。

七．試驗后的恢復(fù)工作。

1．全部試驗工作結(jié)束后，必須對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗前相同。

2．在緩沖繩上作好標記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象，調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。

3．重新拉緊制動繩，對防墜器進行涂油。

八．試驗測量數(shù)據(jù)記錄表

序號		測量內(nèi)容	空罐				重罐
			捕前	捕后	變化值	標準	捕前	捕后	變化值	標準
主罐	1	楔子露出長度	5mm	5mm
付罐
主罐	2	彈簧長度
付罐
主罐	3	楔子與制動繩標記間距離
付罐
主罐	4	罐籠對制動繩標記間距離	<100 mm	<100 mm
付罐
主罐	5	制動繩直徑
付罐
主罐	6	緩沖繩與井架標記間距離	<50 mm	<50 mm
付罐
主罐	7	罐籠對井架標記間距離	<120 mm	≤ 200mm
付罐

注：制動繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量

上一頁12下一頁ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施

1．所有參加人員必須服從命令、聽從指揮，按照試驗安排時間，提前1小時到達現(xiàn)場，并由技術(shù)負責(zé)人詳細安排施工方法和質(zhì)量標準，貫徹安全措施，并在安全措施上簽字。

2．參加試驗人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。

3．全體試驗人員在工作期間要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程，嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4．進入的所有人員必須身穿工作服，頭帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

5．開罐時要有專人聯(lián)系信號，專人指揮，專人監(jiān)視，絞車司機要在崗位隨時待命，未經(jīng)負責(zé)人同意，任何人不準開車。

6．高空作業(yè)人員要系好安全帶，攜帶好自己的工具，以免墜入井筒傷人傷物。

7．井上、井下不能同時作業(yè)。

8．封閉井口時，要用大繩系好封閉物件，工作人員要系牢保險帶，要步調(diào)一致，防止碰手碰腳。

9．電氧焊作業(yè)時必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備兩個滅火器。

10．井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴禁閑雜人員靠近。

11．工作期間嚴禁戲鬧，干與工作無關(guān)的事。

12．試驗完畢后，要緊固緩沖器，抓捕器螺絲，并在緩沖繩上作好標記，隨時觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。

13．離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具，清理干凈現(xiàn)場，嚴禁將工具和雜物棄于井架上。

14．檢修完畢后，要與車房聯(lián)系，將過卷保護復(fù)位后，要空罐試驗2～3罐，確認無誤后，方可載人載物。

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：單位：mm

測量內(nèi)容	序號		空罐				重罐
			捕前	捕后	變化值	標準	捕前	捕后	變化值	標準
楔子露出長度	主罐	東	220	148	72	220	140	80
		西	210	130	80	210	120	90
	付罐	東	220	143	77	220	140	80
		西	255	145	90	210	135	75
彈簧長度	主罐	東	395	345	50	392	360	32
		西	390	346	44	400	360	40
	付罐	東	400	365	35	410	360	50
		西	400	365	35	420	360	60
罐籠對制動繩標記間距離	主罐	東	0	35	35	小于100 mm	0	40	40	小于100 mm
		西	0	35	35		0	40	40
	付罐	東	0	42	42		0	45	45
		西	0	43	43		0	40	40
制動繩直徑	主罐	東	40.03	40.03	0	40.03	40.03	0
		西	40.02	40.02	0	40.02	40.02	0
	付罐	東	39.84	39.84	0	39.84	39.84	0
		西	39.85	39.85	0	39.85	39.85	0
緩沖繩從緩沖器抽出長度	主罐	東	0	0	0	0	4	4
		西	0	0	0	0	5	5
	付罐	東	0	0	0	0	10	10
		西	0	0	0	0	5	5
罐籠對井架標記間距離	主罐	1410	1380	30	小于120 mm	1210	1155	55	小于或等于200 mm
	付罐	1060	1010	50		1005	950	55

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：單位：mm

測量內(nèi)容	序號		空罐				重罐
			捕前	捕后	變化值	標準	捕前	捕后	變化值	標準
楔子露出長度	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
彈簧長度	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
罐籠對制動繩標記間距離	主罐	東	小于100 mm	小于100 mm
		西
	付罐	東
		西
制動繩直徑	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
緩沖繩從緩沖器抽出長度	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
罐籠對井架標記間距離	主罐	小于120 mm	小于或等于200 mm
	付罐

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第5篇 罐籠防墜器試驗安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順利進行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:姜海利

副組長:徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮:王海龍

2,試驗開始前,由機械、電氣檢修人員負責(zé)對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查,確認各系統(tǒng)運行正常后,方可進行試驗。

3,試驗開始前,由罐籠維護人員負責(zé)對罐籠的各部分進行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進行重點檢查,確認無誤后,方可進行試驗。

4,脫鉤試驗前,必須先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否靈活可靠,確認無誤后,方可進行試驗。

5,試驗開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。

9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細記錄,整理存檔。

10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認一切正常后,方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2022年 2月15日

第6篇 副立井罐籠防墜器試驗方案安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2022年10月8 日和 9日進行防墜試驗。為了安全可靠達到試驗?zāi)康?成立以下防墜試驗組織機構(gòu)、試驗方案和安全措施。

一.試驗項目:副立井罐籠防墜器試驗

二.試驗時間:2022年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗地點;副立井井口

三.防墜試驗組織機構(gòu):

試驗總負責(zé)人:楊永福侯民泉

現(xiàn)場負責(zé)人:胡瑞清

技術(shù)負責(zé)人:王竹苗

安全負責(zé)人:徐培毅

參加試驗人員:罐道維修組、絞維組

四.試驗前準備:

1.試驗所需材料及配件

試驗所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。

負責(zé)人:薛孝平

落實人:胡瑞清

試驗所需配件:φ26吊環(huán)5件

落實人:王竹苗

試驗所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負責(zé)人:薛孝平

落實人:胡瑞清

2.試驗前的檢查工作:

檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齊全完整,各轉(zhuǎn)動滑動的零件是否動作靈活,當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標定為準,緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量,每臺罐籠裝有兩臺緩沖器,每臺緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。

準備好試驗所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗現(xiàn)場。

五.主罐防墜試驗方案

a檢查性試驗:將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動繩上,此時測量楔子的露出長度與拉簧長度,彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。

b靜負荷試驗

將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個叉桿和連板之間的銷子,這時,抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動繩上滑動,停罐后,在制動繩和緩沖繩上作出標記,再放松提升繩,這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負荷試驗,每次抓捕不應(yīng)在同一地點試驗畢,裝好兩個連桿和連板之間銷子。

c防墜器脫鉤試驗

1.每只罐籠應(yīng)進行兩次脫鉤試驗:一次為空罐,一次為重罐。

2.與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護。

3.將罐籠提起,在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最后鋪上裝滿木屑的麻袋。

4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動繩靠近罐耳處作記號(綁工程線),測量罐籠與井架標記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。

6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應(yīng)能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。

7.測量內(nèi)容記錄入表。

8.罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時,緩沖繩應(yīng)抽出一段長度,罐籠對井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗時,緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下。空罐試驗時,罐籠對井架距離不大于120mm。

9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車推入罐籠進行重罐防墜試驗。

10.將重罐提起,在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11.將罐籠提起,在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標記,測量罐籠與井架標記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。

12.將吊環(huán)割斷后,測量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠,將先前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復(fù)車房的過卷保護,提起罐籠支上罐座,推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座,與車房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。

六.付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。

七.試驗后的恢復(fù)工作。

1.全部試驗工作結(jié)束后,必須對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前相同。

2.在緩沖繩上作好標記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象,調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封,最后將緩沖器外罩蓋好。

3.重新拉緊制動繩,對防墜器進行涂油。

八.試驗測量數(shù)據(jù)記錄表

序號

測量內(nèi)容

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標準

捕前

捕后

變化值

標準

主罐

1

楔子露出長度

5mm

5mm

付罐

主罐

2

彈簧長度

付罐

主罐

3

楔子與制動繩標記間距離

付罐

主罐

4

罐籠對制動繩標記間距離

<100

mm

<100

mm

付罐

主罐

5

制動繩直徑

付罐

主罐

6

緩沖繩與井架標記間距離

<50

mm

<50

mm

付罐

主罐

7

罐籠對井架標記間距離

<120

mm

≤

200mm

付罐

注:制動繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量

ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施

1.所有參加人員必須服從命令、聽從指揮,按照試驗安排時間,提前1小時到達現(xiàn)場,并由技術(shù)負責(zé)人詳細安排施工方法和質(zhì)量標準,貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。

2.參加試驗人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。

3.全體試驗人員在工作期間要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4.進入的所有人員必須身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

5.開罐時要有專人聯(lián)系信號,專人指揮,專人監(jiān)視,絞車司機要在崗位隨時待命,未經(jīng)負責(zé)人同意,任何人不準開車。

6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。

7.井上、井下不能同時作業(yè)。

8.封閉井口時,要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險帶,要步調(diào)一致,防止碰手碰腳。

9.電氧焊作業(yè)時必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個滅火器。

10.井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴禁閑雜人員靠近。

11.工作期間嚴禁戲鬧,干與工作無關(guān)的事。

12.試驗完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標記,隨時觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。

13.離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具,清理干凈現(xiàn)場,嚴禁將工具和雜物棄于井架上。

14.檢修完畢后,要與車房聯(lián)系,將過卷保護復(fù)位后,要空罐試驗2~3罐,確認無誤后,方可載人載物。

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm

測量內(nèi)容

序號

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標準

捕前

捕后

變化值

標準

楔子露出長度

主罐

東

220

148

72

220

140

80

西

210

130

80

210

120

90

付罐

東

220

143

77

220

140

80

西

255

145

90

210

135

75

彈簧長度

主罐

東

395

345

50

392

360

32

西

390

346

44

400

360

40

付罐

東

400

365

35

410

360

50

西

400

365

35

420

360

60

罐籠對制動繩標記間距離

主罐

東

0

35

35

小于100

mm

0

40

40

小于100

mm

西

0

35

35

0

40

40

付罐

東

0

42

42

0

45

45

西

0

43

43

0

40

40

制動繩直徑

主罐

東

40.03

40.03

0

40.03

40.03

0

西

40.02

40.02

0

40.02

40.02

0

付罐

東

39.84

39.84

0

39.84

39.84

0

西

39.85

39.85

0

39.85

39.85

0

緩沖繩從緩沖器抽出長度

主罐

東

0

0

0

0

4

4

西

0

0

0

0

5

5

付罐

東

0

0

0

0

10

10

西

0

0

0

0

5

5

罐籠對井架標記間距離

主罐

1410

1380

30

小于120

mm

1210

1155

55

小于或等于200

mm

付罐

1060

1010

50

1005

950

55

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm

測量內(nèi)容

序號

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標準

捕前

捕后

變化值

標準

楔子露出長度

主罐

東

西

付罐

東

西

彈簧長度

主罐

東

西

付罐

東

西

罐籠對制動繩標記間距離

主罐

東

小于100

mm

小于100

mm

西

付罐

東

西

制動繩直徑

主罐

東

西

付罐

東

西

緩沖繩從緩沖器抽出長度

主罐

東

西

付罐

東

西

罐籠對井架標記間距離

主罐

小于120

mm

小于或等于200

mm

付罐