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機電設(shè)備安全措施15篇

發(fā)布時間:2023-02-03 19:30:11 查看人數(shù):76
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機電設(shè)備安全措施

第1篇 機電設(shè)備消防安全措施

1)機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方可使用。

3)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

4)施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。

5)電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)規(guī)定進行,運轉(zhuǎn)時不得擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

6)行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。

7)受壓容器應(yīng)配備相應(yīng)的安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;氧炔燃焊割,必須有防止回火的安全裝置。

8)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第2篇 機電設(shè)備在回風(fēng)巷安裝使用安全措施

為了嚴格落實“安全第一”的方針,根據(jù)本公司的實際情況,對回風(fēng)巷道安裝使用電氣設(shè)備制定如下措施:

1、機電設(shè)備選型必須嚴格執(zhí)行規(guī)程第444條之規(guī)定,選用礦用防爆型(礦用增安型除外)電氣設(shè)備。

2、機電設(shè)備安裝位置必須頂板或支護良好,無淋水、積水,通風(fēng)良好,并按規(guī)定設(shè)有良好接地。

3、設(shè)備的安裝距道軌邊緣不得小于600毫米(不影響礦車的正常運行)。

4、電纜懸掛高度符合規(guī)程要求,防止斷繩、跑車撞壞電纜。

5、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,嚴格執(zhí)行停送電制度。

6、使用普通型攜帶電器測量儀表時,必須在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用,并有專人實施監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

7、檢修電氣設(shè)備完畢后,必須首先檢查瓦斯?jié)舛?低于1%時方可恢復(fù)供電。

8、設(shè)備保護靈敏可靠,保護整定符合要求,嚴禁甩掉保護,強行送電。

9、回風(fēng)巷中的電氣設(shè)備供電的饋電開關(guān),必須具有瓦電閉鎖保護,以保證瓦斯達到斷電濃度時切斷回風(fēng)巷道中的設(shè)備電源。

10、集中配電點必須配置合格的干粉滅火器,工作人員必須熟悉干粉滅火器的使用方法。

11、定期檢修電氣設(shè)備、電纜及接線盒,并加入吸潮劑,清理設(shè)備及電纜積塵。

12、所屬單位電器維修工,每班對設(shè)備進行一次專項防爆檢查,機電部防爆檢查組每月進行一次防爆性能檢查。

13、回風(fēng)巷要加強巷道維修,并定期灑水滅塵,清除浮煤,保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。

第3篇 機電設(shè)備工程施工安全措施

機電設(shè)備安裝工程施工安全措施

一、安全目標(biāo)

杜絕重大安全事故的發(fā)生,一般安全發(fā)生頻率控制在1‰。

二、項目安全策劃

(一)項目安全保證體系的建立:

1、項目部安全控制必須堅持'安全第一、預(yù)防為主'的方針。項目經(jīng)理部建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全員應(yīng)持證上崗,保證安全目標(biāo)的實現(xiàn)。

2、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的總負責(zé)人,安全員具體實施對項目的安全管理。

3、工程項目經(jīng)理部應(yīng)全面服從總承包單位的安全管理和監(jiān)督、控制。

4、在安裝工程承包范圍內(nèi)實行分包的項目,安全控制由項目經(jīng)理部全面負責(zé),分包單位向項目經(jīng)理部負責(zé),并服從項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的安全管理。

5、督促檢查有關(guān)單位、人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。

6、項目經(jīng)理部根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,把安全責(zé)任目標(biāo)分解到崗,落實到人。安全生產(chǎn)責(zé)任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

(1)項目經(jīng)理的安全職責(zé):

_認真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度;

_制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法,嚴格安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法,并按照需要配置足夠的安全用品;

_嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度,不違章指揮;

_定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對可能產(chǎn)生的安全隱患組織制定相應(yīng)的預(yù)防措施;

_當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時,項目經(jīng)理必須按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置,并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。

(2)安全員安全職責(zé):

_落實安全設(shè)施的設(shè)置;

_對施工過程的安全進行監(jiān)督、巡視現(xiàn)場,糾正違章作業(yè),配合總承包單位的安全部門和相關(guān)部門排除安全隱患;

_組織安全教育和安全活動;

_監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。

(3)專業(yè)工長的安全職責(zé):

_向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施的交底,組織實施安全技術(shù)措施,對施工現(xiàn)場的安全防護裝置和設(shè)施進行驗收;

_對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識,避免產(chǎn)生安全隱患;

_對現(xiàn)場的安全作業(yè)情況進行巡查、監(jiān)督,不違章指揮;

_當(dāng)發(fā)生重大性或工傷事故時,應(yīng)保護現(xiàn)場,立即上報并參與事故調(diào)查處理。

(4)專業(yè)施工隊的安全職責(zé):

_安排施工生產(chǎn)任務(wù)時,向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底;

_嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮;

_作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,及時消除安全隱患;

_檢查安全標(biāo)志牌是否按規(guī)定設(shè)置,標(biāo)識方法和內(nèi)容是否正確完整;

_組織班組開展安全活動,召開上崗前的安全會議,每周應(yīng)進行安全講評。

(5)操作工人的安全職責(zé):

_認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè);

_自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo);

_積極參加安全活動,愛護安全設(shè)施,正確使用防護用具,對不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章的指揮。

(6)項目經(jīng)理部對分包單位的安全生產(chǎn)責(zé)任

_審查分包單位的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系;

_不得將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包單位;

_在分包合同中應(yīng)明確分包單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù);

_對分包單位提出的安全要求,認真監(jiān)督檢查;

_對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包單位,應(yīng)令其停工整改;

_項目經(jīng)理部應(yīng)統(tǒng)計分包單位的傷亡事故,按規(guī)定上報,并按分包合同約定協(xié)助處理分包單位的傷亡事故。

(7)分包單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制:

_分包單位對本施工現(xiàn)場的安全工作負責(zé),認真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任;

_遵守項目經(jīng)理部的有關(guān)安全生產(chǎn)制度,服從項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理,及時向項目經(jīng)理部報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查,處理善后事宜。

(二)安全保證計劃的制定

1、項目經(jīng)理部根據(jù)項目安全目標(biāo)配置必要的資源,確保施工安全,保證目標(biāo)的實現(xiàn)。專業(yè)性較強的施工項目,應(yīng)編制專項安全方案并采取安全技術(shù)措施。

2、項目安全保證計劃在開工前編制,經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

3、項目安全確保計劃的內(nèi)容可包括:工程概況,控制目標(biāo),組織結(jié)構(gòu),職責(zé)權(quán)限,控制程序,規(guī)章制度,資源配置,安全措施,檢查評價,獎懲制度。

4、項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點、施工方法、施工工序、安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,采取可靠的技術(shù)措施,消除隱患,保證施工安全。

5、施工難度大、安全風(fēng)險大的施工作業(yè)項目,除制定項目安全技術(shù)總體安全保證計劃外,還必須制定專項安全施工技術(shù)措施。結(jié)合工程及作業(yè)項目特點、部位情況,單獨編制安全施工技術(shù)措施,并組織進行專項交底。

6、高空作業(yè),腳手架上作業(yè),特種機械作業(yè)等專業(yè)性強的施工作業(yè),以及從事電氣、壓力容器、起重機、金屬焊接等特種作業(yè),應(yīng)制定單項安全技術(shù)方案和措施,并應(yīng)對管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進行合格審查。由其在地下一至二層施工中要特別注意。

7、安全技術(shù)措施應(yīng)包括:防火、防毒、防爆、防雷擊、防塵、防觸電、防物體打擊、防機械傷害、防高空墜落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防環(huán)境污染等方面的措施。

第4篇 機電設(shè)備在回風(fēng)巷安裝使用的安全措施

為了嚴格落實“安全第一”的方針,根據(jù)本公司的實際情況,對回風(fēng)巷道安裝使用電氣設(shè)備制定如下措施:

1、機電設(shè)備選型必須嚴格執(zhí)行規(guī)程第444條之規(guī)定,選用礦用防爆型(礦用增安型除外)電氣設(shè)備。

2、機電設(shè)備安裝位置必須頂板或支護良好,無淋水、積水,通風(fēng)良好,并按規(guī)定設(shè)有良好接地。

3、設(shè)備的安裝距道軌邊緣不得小于600毫米(不影響礦車的正常運行)。

4、電纜懸掛高度符合規(guī)程要求,防止斷繩、跑車撞壞電纜。

5、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,嚴格執(zhí)行停送電制度。

6、使用普通型攜帶電器測量儀表時,必須在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用,并有專人實施監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

7、檢修電氣設(shè)備完畢后,必須首先檢查瓦斯?jié)舛?,低?%時方可恢復(fù)供電。

8、設(shè)備保護靈敏可靠,保護整定符合要求,嚴禁甩掉保護,強行送電。

9、回風(fēng)巷中的電氣設(shè)備供電的饋電開關(guān),必須具有瓦電閉鎖保護,以保證瓦斯達到斷電濃度時切斷回風(fēng)巷道中的設(shè)備電源。

10、集中配電點必須配置合格的干粉滅火器,工作人員必須熟悉干粉滅火器的使用方法。

11、定期檢修電氣設(shè)備、電纜及接線盒,并加入吸潮劑,清理設(shè)備及電纜積塵。

12、所屬單位電器維修工,每班對設(shè)備進行一次專項防爆檢查,機電部防爆檢查組每月進行一次防爆性能檢查。

13、回風(fēng)巷要加強巷道維修,并定期灑水滅塵,清除浮煤,保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。

第5篇 機電設(shè)備檢修技術(shù)安全措施

1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。

2、檢修期間停送電操作由專人負責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應(yīng)通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。

3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。

4、在更換強力皮帶時,必須把皮帶上的所有煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機,安排專職司機在強力皮帶機頭和機尾堅守工作崗位,、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮帶時,任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過150mm。且要設(shè)專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進入作業(yè)段,硫化接頭時溫度、壓力、時間、硫化方式嚴格按廠家提供的技術(shù)要求執(zhí)行。更換完畢,皮帶試運行45分鐘后,方可正常運轉(zhuǎn)。

在檢修猴車時,檢必須斷掉變電所內(nèi)的分路開關(guān),閉鎖其開關(guān),掛停電牌,按有關(guān)程序嚴格執(zhí)行,以便正常檢修,確認無電后方可檢修。檢修時必須保證有充足的檢修空間,配齊所有工具及更換的配件,提前運輸?shù)焦ぷ鞯攸c,猴車的各種保護要按照操作規(guī)程嚴格檢查,確保其動作靈敏可靠,完整無損后方可試運行。

對無極繩絞車檢修時,首先要把梭車開到機頭或者機尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必須至少有兩人同時進行,互相配合,注意力集中,不要傷及他人。要對所有的機械部分及液壓部分進行認真仔細的檢查,(包括壓力表在內(nèi))以及沿途的聲光信號,鋼絲繩等。

7、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備,對重要的配件物品應(yīng)事前檢驗合格,變壓器油和避雷器應(yīng)試驗達到國家標(biāo)準(zhǔn)后使用,跌落保險合格后方可使用。

8、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。

9、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務(wù)。

10、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設(shè)備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。

11、檢修前機電部組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負責(zé)人在施工前負責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。

第6篇 坤源煤礦機電設(shè)備檢修安全措施

1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。

2、檢修期間停送電操作由專人負責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應(yīng)通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。

3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。

4、在檢修皮帶、刮板輸送機等運輸設(shè)備時,必須把設(shè)備上面的所有煤(巖石)都拉空,切斷電源,停電并閉鎖,安排專職人員堅守工作崗位,檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源,并派專職瓦檢員檢查巷道內(nèi)的瓦斯,以及作業(yè)地點周圍的瓦斯,保證作業(yè)地點周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,再用與電源相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無電后方可使用導(dǎo)體對地放電。

5、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊時任何人不得將身體的任何部位伸入設(shè)備下面,起吊高度不得超過150mm。且要設(shè)專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進入作業(yè)段,減速機注油量必須按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保無漏油。

6、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備,對重要的配件物品應(yīng)事前檢驗合格。

7、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。

8、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務(wù)。

9、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設(shè)備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。

10、井下檢修電氣設(shè)備時必須攜帶便攜或懸掛于作業(yè)地點上方。

11、在檢修監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)時,監(jiān)控維修工安裝斷電裝置、聯(lián)鎖開關(guān)到電氣設(shè)備,必須現(xiàn)場檢查測試瓦斯電閉鎖情況。

12、檢修前機電科組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負責(zé)人在施工前負責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。

所有檢修項目的每一項具體的安全技術(shù)措施由各檢修單位技術(shù)員負責(zé)編制,經(jīng)各有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。

第7篇 機電設(shè)備安全措施

一、 工程概述:

根據(jù)市、縣各級領(lǐng)導(dǎo)對我礦舊井系統(tǒng)檢查后要求,現(xiàn)需對井底020221采區(qū)及其進、回風(fēng)系統(tǒng)機電設(shè)備、管線全部拆除,在機電設(shè)備及管線拆除過程中,為保證各項工作安全有序進行,特制定此安全技術(shù)措施。

二、 施工安排:

時間:2022年 6月10日至2022年6月14日

人員組織:調(diào)度室根據(jù)工程需要組織人員,機電隊配合

施工負責(zé)人:王建喜、王飛

施工主要內(nèi)容:020221采面斷電,電纜拆除回收,采區(qū)內(nèi)所有皮帶機、刮板輸送機回收及開關(guān)回收、風(fēng)水管路拆除回收、020221回風(fēng)、運輸巷軌道拆除、回收。

三、 施工前準(zhǔn)備工作:

1、工作面設(shè)備、管線拆除本著由遠及近的原則,提前計劃好拆除順序、方法、準(zhǔn)備好拆卸設(shè)備所用工器具。

2、為便于運輸,保證運輸安全,提前檢查好主運輸軌道,運行途中影響運輸?shù)碾s物提前清理干凈。

3、合理調(diào)配組織人員,所有作業(yè)人員認真學(xué)習(xí)此安全技術(shù)措施,做到分工明確,責(zé)任到人。

四、施工安全技術(shù)措施:

1、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專職培訓(xùn),合格后持證上崗。

2、班組長要把當(dāng)班的安全注意事項貫徹到每位職工,責(zé)任落實到人,并在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)行動,嚴把安全質(zhì)量關(guān),做到不安全不生產(chǎn)。要求每位職工自覺遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》,做好自保、互保工作,嚴防碰傷人員或發(fā)生意外。

3、進入采區(qū)認真觀察頂板及兩幫,確保無安全隱患后方可拆除該區(qū)域內(nèi)設(shè)備。

4、影響運輸?shù)南锏兰皶r清理維護,保證行車安全。

5、、在利用11.4kw內(nèi)齒輪小絞車牽引運輸機頭,減速器、機尾等大件設(shè)備時,當(dāng)班施工負責(zé)人要派專人檢查絞車的完好情況,鋼絲繩是否磨損或斷絲超限,以及絞車的基礎(chǔ),點桿是否牢固可靠,確保設(shè)備在安全的情況下牽引施工。絞車司機和信號把鉤工要持證上崗,在掛鉤牽引設(shè)備時,應(yīng)由專人負責(zé)檢查掛鉤情況,無問題后方可由負責(zé)人發(fā)出牽引開車信號,信號定為:一定、二拉、三卸。在拉運時,人員必須躲開鋼絲繩的波及范圍,且必須派專人把守施工現(xiàn)場兩頭,嚴禁閑雜人等進入施工地點或在施工地點逗留。

6、提前備齊拆除機電設(shè)備的所有工具、配件,并運到施工地點放置好。

7、拆除機電設(shè)備前,必須先切斷電源,把開關(guān)手把打至“0”位閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,設(shè)專人負責(zé)看管,并要經(jīng)常檢查瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可進行拆除工作,并在工作地點懸掛瓦斯便攜儀。如果拆除期間瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須停止拆除工作,撤離人員。

8、施工期間,重量超過50kg的設(shè)備,必須用手拉葫蘆起吊。在起吊減速器,電機、機頭等大件設(shè)備時,必須用完好的不小于3噸的手拉葫蘆起吊,起吊用的繩環(huán)、鏈環(huán)必須合格可靠,不得超負荷起吊。

9、起吊時,必須認真選擇正確的起吊位置,確保起吊梁穩(wěn)固、可靠。施工時,人員嚴禁站在起吊梁的下方,被起吊設(shè)備受力后,要對起吊用具再次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,嚴禁起吊裝置帶隱患運行。起吊過程必須一人操作,一人觀察,注意觀察重物的運動趨勢,有運動趨勢的方向嚴禁站人,非施工人員嚴禁靠近,確保起吊安全,施工人員必須周圍必須留足足夠的安全距離。

10、小件設(shè)備由人工抬運,在抬運過程中要輕搬輕放,同時,每名職工要做到照前顧后。在有坡度或狹窄的巷道內(nèi)抬運時,抬運人員腳步要站穩(wěn),思路判斷要清晰,如遇到積水以防滑倒。抬運到裝車位置后,設(shè)備要按順序擺放好,嚴禁亂堆亂放,以免設(shè)備翻倒傷人。

11、電器設(shè)備裝運時,要放正,固定好,以防損壞電器設(shè)備。

12、電纜回收時,要統(tǒng)一指揮,要輕拉輕放,人工拉運電纜時,嚴禁使盲力,防止電纜損傷及發(fā)生人員安全事故。

13、回收出的設(shè)備裝車時,裝車高度不能超過1.6米,寬度不超過1.1米。在使用花車、平板車時,必須用鐵絲或鋼絲繩、圓環(huán)鏈剎緊,固定牢。在裝車前,必須檢查車輛銷子、閉鎖及附件是否齊全,不合格的車輛嚴禁使用。裝車時,所裝設(shè)備不得偏離車輛的重心或壓住所裝車輛銷子。

14、本措施未及之處,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、整個施工過程安全科進行現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)。

第8篇 機電設(shè)備檢修安全措施

一、 麻家梁礦機電設(shè)備檢修成立設(shè)備檢修指揮部。指揮部設(shè)在礦調(diào)度會議室,由檢修指揮部統(tǒng)一調(diào)度。檢修項目的安排、施工、安全、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、竣工驗收統(tǒng)一由檢修指揮部安排協(xié)調(diào)。

二、 檢修前各單位應(yīng)開好檢修會議,做到“四落實”,即落實項目、落實時間、落實人員、落實設(shè)備配件和材料。

三、 每一檢修項目由技術(shù)負責(zé)人制定出安全措施、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、編寫檢修項目,工藝流程圖表。組織檢修人員對其進行討論完善。需要使用氧割、電焊的,各單位單獨編寫安全措施,單獨審批。以上措施審批后,需全體施工人員班前學(xué)習(xí)。大型設(shè)備及其他重要設(shè)備的檢修,技術(shù)人員在檢修過程中要搞好技術(shù)測定、測繪、整定校驗等工作,并做好記錄,以便留檔備查。

四、 各檢修單位施工負責(zé)人檢修前組織參檢人員對檢修項目及工藝流程進行貫徹,熟悉并派專人將材料、配件、設(shè)備落實到位,施工負責(zé)人為項目的安全負責(zé)人。施工人員要衣帽整齊并服從指揮。

五、 機電干部和施工負責(zé)人應(yīng)深入現(xiàn)場,施工前應(yīng)由安監(jiān)、通風(fēng)人員做好安全檢查工作,確定安全后方可工作。需要起吊施工時,起重物下嚴禁站人,各種繩索、量具,工具要妥善放置。施工過程中要嚴格按照指定的安全措施進行,要確保安全可靠,確保檢修項目自始自終人身和設(shè)備的安全。

六、 每一檢修項目應(yīng)由施工負責(zé)人嚴把完好、質(zhì)量、防爆等技術(shù)關(guān),不合格一律返工,并追究施工項目負責(zé)人責(zé)任。

七、 停送電應(yīng)嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,由檢修指揮部統(tǒng)一安排調(diào)度,嚴格執(zhí)行停送電工作票制度。檢修電氣設(shè)備應(yīng)先斷電,后驗電、放電,并必須掛有“有人工作,不得送電”的標(biāo)牌,設(shè)專人看管,電氣設(shè)備檢修應(yīng)有人監(jiān)護,檢修完畢檢查無誤后,方可送電,摘牌離去。

八、 檢修過程中,各單位要隨時匯報檢修情況,以便檢修指揮部隨時了解檢修進展情況。項目檢修完畢,必須將各類設(shè)備試運轉(zhuǎn),并匯報檢修指揮部,以便及時安排驗收。

九、 全礦井停送電,由礦檢修指揮部安排,統(tǒng)一指揮,并嚴格執(zhí)行停送電工作票制度,需停風(fēng)時必須有專項安全措施。

十、 驗收組成員在設(shè)備檢修完成后,組織本組人員對項目進行嚴格驗收,驗收合格后,由技術(shù)負責(zé)人寫出驗收報告,報送機電科。

十一、 各檢修單位必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和以上措施及指令,并認真貫徹執(zhí)行本單位審批后的安全措施。

麻家梁礦機電設(shè)備檢修指揮部

二o一二年八月

另附:二o一二年八月機電設(shè)備檢修項目匯總表

第9篇 密閉東翼盤區(qū)機電設(shè)備回撤施工安全措施

原相煤礦東翼盤區(qū)根據(jù)上級要求防突鑒定完需密閉,為了確保密閉時機電設(shè)備回撤順利完成,特制定本措施:

一、施工地點:東翼軌道巷、東翼皮帶巷口

二、施工地點:軌道大巷至東翼軌道巷口、東翼皮帶巷口

三、施工時間:2022年 月 日- 月 日

四、施工組織:

總 指 揮:王美

副總指揮:閆清峰、趙艮大、楊萬員

成 員:楊 坤 苑潤兵 郭兆樓 劉備耕 楊國員 馬愛青

現(xiàn)場施工負責(zé)人:劉備耕、楊國員、馬愛青

施工單位分三小組:

1、第一組(電氣組)

組長:劉備耕

組員:張 保 王旭龍 張文平 車潤貴 陰春海

2、第二組(風(fēng)水管路組)

組長:楊國員

組員:康發(fā)旺 王???趙圣樂 孟晉宇

3、第三組(皮帶組)

組長:馬愛青

組員:韓躍清 康發(fā)旺 馮 波 盧東東

四、施工方案:

(一)供電部分:

將10206軌道巷掘進動力饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼軌皮聯(lián)巷控制10206軌道巷饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼10204尾巷口控制10204尾巷饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼10204尾巷口控制10204尾巷掘進機饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼軌皮聯(lián)巷控制10204尾巷運輸機饋電開關(guān)和掘進機饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼軌皮聯(lián)巷控制東翼軌道巷運輸絞車饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼軌皮聯(lián)巷控制東翼皮帶巷尾水泵饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼軌皮聯(lián)巷kbsgzy-630移變和kbsgzy-500移變高壓側(cè)開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼10206尾巷和10206軌道巷局扇風(fēng)機的雙電源開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼10204尾巷局扇風(fēng)機的雙電源開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制10206尾巷和10206軌道巷、10204尾巷局扇風(fēng)機的饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機主電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機主電源高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機備用電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機備用電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機備用電源高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制掘進動力高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制i段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將東翼變電所控制ii段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將中央變電所控制東翼i段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將中央變電所控制東翼ii段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

將中央變電所控制東翼i段、ii段高壓出線開關(guān)二次側(cè)接線腔打開,用驗電筆驗電、放電,完后將兩臺開關(guān)出線電纜拆開用膠帶把接線頭包好放置到所內(nèi)電纜溝內(nèi)。

東翼軌道巷密閉前將電纜拆除,確保閉墻內(nèi)外五導(dǎo)體相連。

(二)東翼軌道巷口軌道拆除方案:

(1)、先拆軌道,然后拆枕木,拆除時應(yīng)把軌道連接螺栓和道釘全部集中堆收。

(2)、軌道和枕木由人工抬運至東翼軌道巷口向里5米處后要分開并碼放整齊,軌道和枕木碼放位置為兩巷開口處。

(3)、軌道拆除后,將巷道平整,并將雜物清理干凈。

(三)、拆皮帶施工方法

1、拆卸時,啟動張緊絞車將皮帶松開,將東翼皮帶巷口張緊絞車開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;

2、將東翼皮帶巷口控制1米皮帶啟動開關(guān)和饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;

3、將1米皮帶從機頭最近的接頭處拆開,將皮帶從皮帶滾筒上拽出卷起。

4、在拆卸過程中,必須有專人對所有設(shè)備使用的螺栓、螺母及其它零部件紡織到指定地點,防止浪費和丟失

5、拆皮帶機電源:拆除之前先將皮帶機開關(guān)閉鎖,專人掛牌管理,拆二次線前要進行驗電、放電、接地工作,確認無電后方可進行拆火工作。拆電源時必須通知礦機電科。

6、拆下的皮帶架、撐桿、托輥等必須將皮帶架子全部回撤到指定地點并擺放整齊。

7、拆電機、減速器、主滾筒時,先檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)欠裢旰?確認完好后,使用專用吊環(huán)起吊設(shè)備。

8、拆卸減速器、電機時其連接處必須保護好,防止煤渣等摻入。

五、施工安全技術(shù)措施:

施工前,施工負責(zé)人向參與施工的工作班成員認真貫徹學(xué)習(xí)本措施,班前講清工作任務(wù),明確責(zé)任,工作中要服從指揮,統(tǒng)一行動。工作過程中,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想。

供電部分:

(1)抗拉電纜時,施工人員應(yīng)統(tǒng)一抬扛,以防扭傷腰和砸傷手腳。

(2)在給東翼變電所高低壓停時,必須按《電業(yè)安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行,必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、懸掛標(biāo)識牌和裝設(shè)遮攔,送電時,所有開關(guān)打停止位置。

(3)停、送電操作需辦理工作票,按誰拉閘誰送電的原則,禁止約時停送電。停電需提前與調(diào)度聯(lián)系,安排有關(guān)單位配合,確定停送電聯(lián)系人。

(4)在停、送電工作中,負責(zé)人必須始終擔(dān)任監(jiān)護工作,如發(fā)現(xiàn)工作人員的不正確操作,應(yīng)立即制止。

(5)停電開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

(6)所有作業(yè)人員必須熟悉本措施,作業(yè)前嚴禁喝酒,出現(xiàn)情緒不穩(wěn)或者有其他健康問題人員,嚴禁參與施工。

(7)凡停電后的設(shè)備,首先進行驗電,負責(zé)人現(xiàn)場檢查確認無電,并交待注意事項后,方可開始工作。

(8)變電所內(nèi)的電氣設(shè)備凡停電后,在停電開關(guān)的手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌;除專職掛牌人外,禁止任何人隨意拿掉標(biāo)志牌或送電。開關(guān)應(yīng)有專人看管。

2、東翼軌道行口軌道拆除安全技術(shù)措施

(1)、在軌道拆除施工作業(yè)前,必須由工程技術(shù)人員組織全員對本措施學(xué)習(xí)。明確施工作業(yè)各環(huán)節(jié)負責(zé)人、安全監(jiān)護人、施工人員的職責(zé)和安全注意事項。

(2)、切實做好班前“三班”安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現(xiàn)階段施工內(nèi)容、施工步驟、施工環(huán)節(jié)及危險源辨識等內(nèi)容)。

(3)、施工人員在拆除道軌螺拴時,應(yīng)一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發(fā)生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應(yīng)相互配合,防止軌道滑落傷人。

(4)、人員抬運軌道時要相互配合,應(yīng)將軌道擺順,兩人在前,兩人在后,兩側(cè)兩人從旁協(xié)助,道軌與巷道保持成平行,防止軌道阻掛巷道撞傷人。

(5)、軌道墊鐵、螺栓等物件應(yīng)集中包扎固定,防止傷及人員。

(6)、軌道、枕木拆除后,要及時將枕木坑用碎石填埋,保證巷道平整暢通。

(7)、軌道、枕木上井后,要分類碼放在回風(fēng)斜井施工場地大門口靠左幫,碼放高度不超前1.2m。

3、風(fēng)水管路拆除安全措施:

(1)、風(fēng)水管路拆除前,先將軌道大巷主管路閥門關(guān)閉,從軌道大巷與東翼軌道巷交叉口的三通法蘭盤拆開,用端蓋將三通法蘭盤封閉。

(2、在風(fēng)水管路拆除施工作業(yè)前,必須由工程技術(shù)人員組織全員對本措施學(xué)習(xí)。明確施工作業(yè)各環(huán)節(jié)負責(zé)人、安全監(jiān)護人、施工人員的職責(zé)和安全注意事項。

(2)、切實做好班前安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現(xiàn)階段施工內(nèi)容、施工步驟、施工環(huán)節(jié)及危險源辨識等內(nèi)容)。

(3)、施工人員在拆除風(fēng)水管路螺拴時,應(yīng)一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發(fā)生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應(yīng)相互配合,防止軌道滑落傷人。

(4)、人員抬運管路時要相互配合,應(yīng)將軌道擺順,一人在前,一人在后,兩側(cè)兩人從旁協(xié)助,管路與巷道保持成平行,防止管路阻掛巷道撞傷人。

(5)登高作業(yè)時,需系安全帶、登高梯作業(yè),高血壓者嚴禁登高作業(yè)。

3、拆皮帶注意事項及安全措施

a、拆皮帶注意事項:

①拆卸ssj-1000型可伸縮皮帶輸送機,其中需要拆除的主要部件有:125kw電機1臺、減速器1臺、皮帶機頭向里移5米

②拆皮帶機時,必須嚴格按次序,按標(biāo)準(zhǔn)施工,分清主次,杜絕拆、裝現(xiàn)場混亂主次不分,無標(biāo)準(zhǔn)施工。

③嚴禁帶電作業(yè),拆、卸皮帶時嚴格執(zhí)行對牌制度。

④人力抬運物料時,起放要口號一致,同起同放。

⑤起吊設(shè)備時必須使用專用的聯(lián)接裝置和起吊裝置,起吊設(shè)備時,必須檢查頂板和支護情況,懸掛導(dǎo)鏈位置的頂板支護必須提前加固處理,并執(zhí)行“敲幫問頂”。起吊處施工專用起吊錨桿,使用專用連接環(huán)螺母必須帶滿絲口,起吊工具必須完好合格,起吊時采用垂直起吊,作業(yè)人員不得站在設(shè)備受力偏移側(cè)作業(yè),并由當(dāng)班小隊長在場監(jiān)護作業(yè),嚴禁單人起吊作業(yè)。

⑥使用導(dǎo)鏈前,首先要檢查導(dǎo)鏈的千斤、吊鉤等完好,嚴禁用鐵絲吊掛,導(dǎo)鏈及其移動范圍內(nèi)嚴禁站人。

⑦使用的導(dǎo)鏈起吊負荷必須大于貨物的重量。

⑧垛螺絲時要防止砸手,抬縱梁時要互叫互應(yīng),防止砸傷人員。

⑨當(dāng)部件快拆掉時,必須互叫互應(yīng),互相通報。

b、安全措施:

(1)所有參加拆皮帶的人員在工作中嚴格執(zhí)行各工種操作規(guī)程,要做到分工明確,認真學(xué)習(xí)本措施,嚴格按照施工的步驟來做,把所用工具帶齊。各工種必須持證上崗。

(2)嚴禁帶電作業(yè),拆、卸皮帶時嚴格執(zhí)行停送電制度。

(3)設(shè)備的拆卸必須由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,并嚴格按操作規(guī)程進行拆卸工作。起吊設(shè)備時,選擇頂板完好,起吊工具必須完好合格,螺母帶滿絲口,且必須采用垂直起吊,作業(yè)人員不得站在設(shè)備起吊時受力偏移側(cè)作業(yè),并由當(dāng)班班長監(jiān)護,嚴禁單人起吊作業(yè)。

(4)拆除時應(yīng)先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶全部運送到指定地點。皮帶拆除完畢后,將皮帶架拆除,并將所有的托輥運至指定地點。拆除機頭部位時人員要注意力集中聽從統(tǒng)一指揮,并按照分組拆除的原則。

(5)在拆除及安裝笨重物件時,工作人員必須聽從施工負責(zé)人的指揮,不得隨意蠻干。

(6)起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精力集中,嚴禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。

(7)起吊點必須選擇頂板完好、固定牢靠的地方。起吊用的繩套采用φ15.5mm的鋼絲繩插接制作,使用前必須認真檢查,確保插接長度符合要求,安全可靠。

(8)起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人,防止重物擺動或滑動傷人。起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運,進行處理。

(9)使用手拉葫蘆起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

(10)起吊前認真檢查退路是否暢通,放專人站崗,嚴禁閑雜人員通行。

(11)登高作業(yè)時,必須佩戴質(zhì)量合格的保險帶,保險帶要固定在安全地點并保證牢靠。

(12)使用手錘、大錘時,不準(zhǔn)戴手套,錘柄不得有油跡,甩錘方向不得站人。使用梯子時,必須支撐牢固,并放專人扶梯。嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

(13)每班應(yīng)做到工作完、現(xiàn)場清,物體堆放整齊。拆卸皮帶機零部件時要小心謹慎,施工人員嚴禁站在皮帶上進行作業(yè)。

(14)按要求進行拆除各項皮帶保護裝置。

除執(zhí)行本措施外,其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、各工種安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及上級有關(guān)規(guī)定。

第10篇 某機電設(shè)備檢修安全措施

一、 麻家梁礦機電設(shè)備檢修成立設(shè)備檢修指揮部。指揮部設(shè)在礦調(diào)度會議室,由檢修指揮部統(tǒng)一調(diào)度。檢修項目的安排、施工、安全、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、竣工驗收統(tǒng)一由檢修指揮部安排協(xié)調(diào)。

二、 檢修前各單位應(yīng)開好檢修會議,做到“四落實”,即落實項目、落實時間、落實人員、落實設(shè)備配件和材料。

三、 每一檢修項目由技術(shù)負責(zé)人制定出安全措施、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、編寫檢修項目,工藝流程圖表。組織檢修人員對其進行討論完善。需要使用氧割、電焊的,各單位單獨編寫安全措施,單獨審批。以上措施審批后,需全體施工人員班前學(xué)習(xí)。大型設(shè)備及其他重要設(shè)備的檢修,技術(shù)人員在檢修過程中要搞好技術(shù)測定、測繪、整定校驗等工作,并做好記錄,以便留檔備查。

四、 各檢修單位施工負責(zé)人檢修前組織參檢人員對檢修項目及工藝流程進行貫徹,熟悉并派專人將材料、配件、設(shè)備落實到位,施工負責(zé)人為項目的安全負責(zé)人。施工人員要衣帽整齊并服從指揮。

五、 機電干部和施工負責(zé)人應(yīng)深入現(xiàn)場,施工前應(yīng)由安監(jiān)、通風(fēng)人員做好安全檢查工作,確定安全后方可工作。需要起吊施工時,起重物下嚴禁站人,各種繩索、量具,工具要妥善放置。施工過程中要嚴格按照指定的安全措施進行,要確保安全可靠,確保檢修項目自始自終人身和設(shè)備的安全。

六、 每一檢修項目應(yīng)由施工負責(zé)人嚴把完好、質(zhì)量、防爆等技術(shù)關(guān),不合格一律返工,并追究施工項目負責(zé)人責(zé)任。

七、 停送電應(yīng)嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,由檢修指揮部統(tǒng)一安排調(diào)度,嚴格執(zhí)行停送電工作票制度。檢修電氣設(shè)備應(yīng)先斷電,后驗電、放電,并必須掛有“有人工作,不得送電”的標(biāo)牌,設(shè)專人看管,電氣設(shè)備檢修應(yīng)有人監(jiān)護,檢修完畢檢查無誤后,方可送電,摘牌離去。

八、 檢修過程中,各單位要隨時匯報檢修情況,以便檢修指揮部隨時了解檢修進展情況。項目檢修完畢,必須將各類設(shè)備試運轉(zhuǎn),并匯報檢修指揮部,以便及時安排驗收。

九、 全礦井停送電,由礦檢修指揮部安排,統(tǒng)一指揮,并嚴格執(zhí)行停送電工作票制度,需停風(fēng)時必須有專項安全措施。

十、 驗收組成員在設(shè)備檢修完成后,組織本組人員對項目進行嚴格驗收,驗收合格后,由技術(shù)負責(zé)人寫出驗收報告,報送機電科。

十一、 各檢修單位必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和以上措施及指令,并認真貫徹執(zhí)行本單位審批后的安全措施。

麻家梁礦機電設(shè)備檢修指揮部

二o一二年八月

另附:二o一二年八月機電設(shè)備檢修項目匯總表

第11篇 煤礦機電設(shè)備檢修安全措施

1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。

2、檢修期間停送電操作由專人負責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應(yīng)通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。

3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。

4、在檢修皮帶、刮板輸送機等運輸設(shè)備時,必須把設(shè)備上面的所有煤(巖石)都拉空,切斷電源,停電并閉鎖,安排專職人員堅守工作崗位,檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源,并派專職瓦檢員檢查巷道內(nèi)的瓦斯,以及作業(yè)地點周圍的瓦斯,保證作業(yè)地點周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,再用與電源相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無電后方可使用導(dǎo)體對地放電。

5、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊時任何人不得將身體的任何部位伸入設(shè)備下面,起吊高度不得超過150mm。且要設(shè)專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進入作業(yè)段,減速機注油量必須按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保無漏油。

6、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備,對重要的配件物品應(yīng)事前檢驗合格。

7、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。

8、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務(wù)。

9、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設(shè)備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。

10、井下檢修電氣設(shè)備時必須攜帶便攜或懸掛于作業(yè)地點上方。

11、在檢修監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)時,監(jiān)控維修工安裝斷電裝置、聯(lián)鎖開關(guān)到電氣設(shè)備,必須現(xiàn)場檢查測試瓦斯電閉鎖情況。

12、檢修前機電科組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負責(zé)人在施工前負責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。

所有檢修項目的每一項具體的安全技術(shù)措施由各檢修單位技術(shù)員負責(zé)編制,經(jīng)各有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。

第12篇 機電設(shè)備消防安全措施范本

1)機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方可使用。

3)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

4)施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。

5)電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)規(guī)定進行,運轉(zhuǎn)時不得擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

6)行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。

7)受壓容器應(yīng)配備相應(yīng)的安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;氧炔燃焊割,必須有防止回火的安全裝置。

8)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第13篇 春節(jié)機電設(shè)備檢修技術(shù)安全措施

為了確保春節(jié)期間檢修人員規(guī)范操作安全高效完成檢修任務(wù),特制定以下措施:

一、 檢修人員嚴格執(zhí)行入井檢身和登記制度

二、 檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

三、 檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

四、 檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報隊領(lǐng)導(dǎo)。

五、 有權(quán)拒絕違章指揮。

六、 有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

七、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

八、 檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

九、 檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”

十、 檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

十一、加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

十二、進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

十三、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。

十四、檢修期間停送電操作由專人負責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應(yīng)通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。

十五、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。

十六、在檢修強力皮帶時,必須把皮帶上的所有煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機,安排專職司機在強力皮帶機頭和機尾堅守工作崗位,、檢修前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊時,任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過150mm。且要設(shè)專人警戒,防止其他與檢修無關(guān)人員進入作業(yè)段。

十七、在檢修猴車時,檢必須斷掉變電所內(nèi)的分路開關(guān),閉鎖其開關(guān),掛停電牌,按有關(guān)程序嚴格執(zhí)行,以便正常檢修,確認無電后方可檢修。

十八、檢修時必須保證有充足的檢修空間,配齊所有工具及更換的配件,提前運輸?shù)焦ぷ鞯攸c,猴車的各種保護要按照操作規(guī)程嚴格檢查,確保其動作靈敏可靠,完整無損后方可試運行。

十九、對無極繩絞車檢修時,首先要把梭車開到機頭或者機尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必須至少有兩人同時進行,互相配合,注意力集中,不要傷及他人。要對所有的機械部分及液壓部分進行認真仔細的檢查,(包括壓力表在內(nèi))以及沿途的聲光信號,鋼絲繩等。

二十、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備,對重要的配件物品應(yīng)事前檢驗合格,變壓器油和避雷器應(yīng)試驗達到國家標(biāo)準(zhǔn)后使用,跌落保險合格后方可使用。

二十一、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。

二十二、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務(wù)。

二十三、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設(shè)備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。

二十四、各單位負責(zé)人在施工前負責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。

二十五、在春節(jié)檢修期間,大型設(shè)備檢修地點,礦、科級領(lǐng)導(dǎo)跟班嚴格執(zhí)行調(diào)度室排班表跟班制度,親臨現(xiàn)場督查指導(dǎo)。

山西柳林寨崖底煤業(yè)有限公司

二零一六年一月

第14篇 大型機電設(shè)備升井安全措施范本

中央水泵房及1.2米絞車房處 355kw電機2臺,需升井到機修車間進行保養(yǎng)維護,為確保運輸安全,特制定本安全措施,望施工單位及個人認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行。

一、施工時間

2022年8月 日

二、施工地點及路線

中央水泵房/1.2米絞車房處--井底車場--副井口料場--機修車間

三、施工組織

施工負責(zé)人:周 濤

安全負責(zé)人:

施工人員:卸料隊人員

四、 施工步驟

施工前準(zhǔn)備用具及材料:20_120螺絲6條,600軌距平板車1輛(經(jīng)加工螺絲眼距和電機相符),10噸導(dǎo)鏈2臺,五連環(huán)1套,扳手、鐵鏈、千斤頂?shù)取?/p>

用導(dǎo)鏈將電機拉運至合適地點固定在平板車上。

在井底車場平臺處用五連環(huán)與東碼車連接后,使東碼鋼絲繩處于張緊狀態(tài),檢查后掛平板車重心是否偏移。

校正或添加配重達到安全運行條件后,勻速行駛升

井。

5、升井后,用鏟車將電機運送至機修車間。

五、 安全措施

電機外運使用導(dǎo)鏈時,確保導(dǎo)鏈固定牢固可靠;使用千斤頂時嚴防打滑傷人。

導(dǎo)鏈與拉運重物之間嚴禁行人。

電機外運過程中,導(dǎo)連懸掛位置要選擇正確,防止碰撞其它設(shè)備及設(shè)施。

平板車裝上電機后必須重心向前移,且不能偏向一側(cè),更不能用人去加配重,防止車輛重心不穩(wěn),失衡造成翻車。

5、平板車使用前,要仔細檢查車轱轆、銷子的完好情況,確保行駛安全。

6、運行前仔細檢查防脫銷、保險繩、五連環(huán)、箕斗后掛銷必須安全可靠。

7、裝運設(shè)備的單位必須專人捆綁和專人檢查,牢固可靠符合要求時,方能提升。否則不予提升或下放。

8、開車前,必須由安檢、機電、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)科對車輛運輸線路進行全面檢查確認合格,副斜井筒及與副斜井相連的各車場、巷口及井底車場警戒范圍內(nèi)無人員活動。再由信號工發(fā)出開車信號通知絞車司機后,方能發(fā)出信號開始運行,車場的人員必須進入躲避硐內(nèi),提升信號按統(tǒng)一規(guī)定為:“‘一停、二上、三下’;事故信號為:‘亂響不?!?。所發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確、可靠。

9、絞車司機得知提升時一定要慢上或慢下,在岔道口和井口下梯子道時,速度不超過1.0米/秒,其它速度不得超過1.5米/秒。安排專人在絞車房監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)掉道、車轱轆不轉(zhuǎn)、鋼絲繩有斷絲、連接裝置松動等異常情況時,必須立即停車,并組織人員維護檢修。

10、跟車人員使用手持電臺,隨時和絞車房聯(lián)系。

11、跟車人員嚴禁乘車。

永龍?zhí)煊?登封)煤業(yè)有限公司機電科

二○一一年八月十七日

第15篇 大型機電設(shè)備升井安全措施

中央水泵房及1.2米絞車房處 355kw電機2臺,需升井到機修車間進行保養(yǎng)維護,為確保運輸安全,特制定本安全措施,望施工單位及個人認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行。

一、施工時間

2011年 8 月 日

二、施工地點及路線

中央水泵房/1.2米絞車房處--井底車場--副井口料場--機修車間

三、施工組織

施工負責(zé)人:周 濤

安全負責(zé)人:

施工人員:卸料隊人員

四、 施工步驟

施工前準(zhǔn)備用具及材料:20_120螺絲6條,600軌距平板車1輛(經(jīng)加工螺絲眼距和電機相符),10噸導(dǎo)鏈2臺,五連環(huán)1套,扳手、鐵鏈、千斤頂?shù)取?/p>

用導(dǎo)鏈將電機拉運至合適地點固定在平板車上。

在井底車場平臺處用五連環(huán)與東碼車連接后,使東碼鋼絲繩處于張緊狀態(tài),檢查后掛平板車重心是否偏移。

校正或添加配重達到安全運行條件后,勻速行駛升

井。

5、升井后,用鏟車將電機運送至機修車間。

五、 安全措施

電機外運使用導(dǎo)鏈時,確保導(dǎo)鏈固定牢固可靠;使用千斤頂時嚴防打滑傷人。

導(dǎo)鏈與拉運重物之間嚴禁行人。

電機外運過程中,導(dǎo)連懸掛位置要選擇正確,防止碰撞其它設(shè)備及設(shè)施。

平板車裝上電機后必須重心向前移,且不能偏向一側(cè),更不能用人去加配重,防止車輛重心不穩(wěn),失衡造成翻車。

5、平板車使用前,要仔細檢查車轱轆、銷子的完好情況,確保行駛安全。

6、運行前仔細檢查防脫銷、保險繩、五連環(huán)、箕斗后掛銷必須安全可靠。

7、裝運設(shè)備的單位必須專人捆綁和專人檢查,牢固可靠符合要求時,方能提升。否則不予提升或下放。

8、開車前,必須由安檢、機電、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)科對車輛運輸線路進行全面檢查確認合格,副斜井筒及與副斜井相連的各車場、巷口及井底車場警戒范圍內(nèi)無人員活動。再由信號工發(fā)出開車信號通知絞車司機后,方能發(fā)出信號開始運行,車場的人員必須進入躲避硐內(nèi),提升信號按統(tǒng)一規(guī)定為:“‘一停、二上、三下’;事故信號為:‘亂響不停’”。所發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確、可靠。

9、絞車司機得知提升時一定要慢上或慢下,在岔道口和井口下梯子道時,速度不超過1.0米/秒,其它速度不得超過1.5米/秒。安排專人在絞車房監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)掉道、車轱轆不轉(zhuǎn)、鋼絲繩有斷絲、連接裝置松動等異常情況時,必須立即停車,并組織人員維護檢修。

10、跟車人員使用手持電臺,隨時和絞車房聯(lián)系。

11、跟車人員嚴禁乘車。

永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司機電科

二○一一年八月十七日

機電設(shè)備安全措施15篇

1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。2、檢修期間停送電操作由專人負責(zé)指揮,不準(zhǔn)…
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