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第1篇 電纜橋架安裝安全交底
1.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理整改，確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決?，F場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原；
2.努力學習專業(yè)安全技術知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚，樹立為生產一線服務的思想，確保安全用電；
3.嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；
4.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經項目部有關部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規(guī)范標準和施工組織設計，交底要求執(zhí)行；
5.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關領導組織處理，所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。
6.作業(yè)人員必須是經過專業(yè)安全技術知識培訓和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗（在有效期內）；
7.作業(yè)人員必須經過入場安全教育培訓，考核合格后才能上崗作業(yè)；
8.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；
9.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；
10.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；
11.施工現場注意各種危險信號標志。
12. 電焊機應設在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機必須備有電焊機專用漏電保護開關,二次線雙線到位，一（二）次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。
12.1電焊機安裝使用要求：
12.1.1電焊機安裝前應：
(1)先檢查外觀是否完好，各轉動部件是否正常，各連接部位是否牢固；
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(5)檢查電流調節(jié)開關是否完好、靈活可靠。
12.1.2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內，控制箱內安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流；
12.1.3電焊機一次側電源線選用yc橡套電纜長度小于5米。控制箱保護零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；
12.1.4電焊機一二次側防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損；
12.1.5焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；
12.1.6搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運；
12.1.7搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。到達使用地點檢查確認完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺；
12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
13.施焊前應清理用火范圍易燃、易爆品，攜帶滅火器材并有專人看火，在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花，避免電焊烤壞模板。
14.電焊機不準與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機及焊件上。
15.使用人字梯應檢查梯子是否可靠牢固，禁止兩人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一層工作。樓層較高時，應使用安全牢固的腳手架，施工人員必須使用安全帶。
16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠，在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶，以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護措施，嚴禁冒險施工。
17.搬運料具先檢查路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應動作一致。車運料時要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負載。
18.嚴禁在外架子上存放任何材料及物品。
19.固定式開關箱使用
19.1固定式配電箱、開關箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m，箱內電器完好齊全，所控制的設備容量與箱內開關額定容量相匹，元件應齊全并標明用途，箱體整潔；
19.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；
19.3分配電箱與開關箱距離不大于30m，開關箱與其控制的設備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；
19.4每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。
19.5開關箱內需設具有可見分斷點的斷路器，施工現場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護，其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；
19.6配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接；
19.7保護零線與保護零端子板壓按牢固，線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零，與系統(tǒng)可靠連接；金屬電器安裝板與金屬箱體應做電氣連接；
19.8使用時控制開關靈敏有效；
19.9使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；
19.10接線時，先將開關斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負荷接線操作。
19.11配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。
流動式開關箱使用
20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m，箱內電器完好齊全，所控制的設備容量與箱內開關額定容量相匹配，電氣元件應齊全并標明用途，箱體整潔；
20.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；
20.3流動箱一次側電源長度不大于30米，電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；
20.4保護零線與保護零端子板壓按牢固，線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零，與系統(tǒng)可靠連接；
20.5使用時控制開關靈敏有效；
20.6使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；
20.7接線時，先將開關斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負荷接線操作。
20.8開關箱內需設具有可見分斷點的斷路器，施工現場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護，其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；
氣割、氣焊使用
21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：
（1）氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離；
（2）儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；
（3）氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶；
（4）氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；
（5）氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚；
（6）氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；
（7）現場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設有降溫設施，消防設施和通道，避免陽光直射；
（8）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；
（9）儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志；
（10）應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定；
（11）乙炔瓶使用時必須直立放置，安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。
21.2作業(yè)時的安全要求：
（1）高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；
（2）作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
（3）禁止將橡膠軟管背在背上工作；
（4）作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；
（5）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；
（6）在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構件；
（7）氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；
（8）發(fā)現減壓閥軟管、流量計凍結時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；
（9）橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調使用；
（10）使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；
（11）焊（割）炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現問題修好后再用；
（12）禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；
（13）焊（割）嘴不得過分受熱。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。
22.切割機使用
22.1切割機應購置證件齊全的合格產品；
22.2操作人員應熟知安全操作技術規(guī)程，作業(yè)前進行安全教育和指導性操作；
22.3進入現場戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，戴好護目鏡及絕緣手套；
22.4遵守施工現場的勞動紀律，著裝應規(guī)范，不得光背穿拖鞋；
22.5施工現場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè)；
22.6班前檢查切割機的外觀是否完好，皮帶輪防護罩和切割片的防護罩是否齊全；
22.7切割機手柄開關靈敏有效，不得裝設倒順開關，控制開關一閘一機，一箱一漏開，專人操作控制；
22.8切割機嚴禁雨、雪天氣露天作業(yè)，嚴防觸電事故的發(fā)生；
22.9切割機切屑前方設擋護板，防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災；
22.10切割片應購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應更換；
22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應遠離易燃物和行走人員較多的地點；
22.12切割機嚴禁做打磨機使用；
22.13工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，室外服務業(yè)的切割機工作完畢應采取防雨、雪措施；
22.14長期不用的切割機使用前，應首先看外觀是否完好無損，開關是否靈活，電機絕緣值是否在允許啟動范圍之內，低于啟動要求不允許使用；
22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護目鏡。
23.手持電動工具
23.1 操作人員嚴格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。
23.2使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
23.3手持電動工具轉速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
23.4采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
23.5作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：
(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損；
(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
23.6機具起動后，應空載運轉．應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
23.7嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
23.8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。
23.10使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓；
(2)鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
(3)電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
23.11作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。
雨季施工安全用電
24.1每天應注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化信息，做好防雨準備工作。
24.2在雨季前對現場供電線路，設備等進行全面檢查，對線路老化，安裝不良，，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。
24.3現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查，發(fā)現漏電破損、老化等現象及時檢修更換。
24.4現場腳手架，外用電梯，塔吊等均應設置避雷措施，其防雷接地阻值不應大于4歐，并要在雨季前檢查搖測。
24.5嚴禁在雷雨天氣進行室外露天電工作業(yè)。
24.6對防汛用水泵的接線，配電箱等進行檢查搖測后，作好防潮保護，準備隨時使用。
24.7對于所有露天放置的機電設備，下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。
24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等，設置遮雨防潮設施，防止雨水進入箱內、電器設備內，造成危險。食堂用電設備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設備也應做好防雨防潮工作。
24.9雨后應立即對所有電器設備、線路進行檢查，發(fā)現問題及時處理。配電箱、電器設備等，應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業(yè)。
第2篇 電纜橋架安裝安全交底記錄
交底內容：
一、技術交底
1、在施工人員進場以后，首先應熟悉圖紙，和設計人員進行技術交底，明確施工工作量和施工要求。
2、橋架的架設應按施工圖紙施工，施工過程中嚴格按照現行的有關技術標準。應該注意的是在架設時支架、托臂應安裝牢固，且橫平豎直，各支架的同層橫檔在同一水平上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。橋架有支柱的，支柱要穩(wěn)固，用托臂的，膨脹螺栓要安裝穩(wěn)固。電纜橋架全長均應有良好接地。
3、將橋架固定于構筑物上，要求固定牢固，作到橫平豎直，支架間隔均勻，上、下層間距一致。
4、橋架每段應有接地螺栓，連接應牢固、可靠，橋架接地應同接地網連接。
5、電纜橋架安裝， 其規(guī)格型號必須符合設計要求。橋架安裝前支架托臂固定支點的預埋件必須按圖紙設計走向、坐標做好預埋工作，預埋件各部尺寸詳見標準圖集。電纜橋架安裝前必須嚴格檢查，表面應無污染、無變型、無機械損傷、烤漆噴塑無脫落，接口等附件的幾何尺寸要與主橋架相符。
二、安全交底
1、施工人員要從思想上認識到安全生產的重要性，不能麻痹大意，必須認真正確的貫徹“安全為了生產，生產必須安全，以預防為主”的方針，嚴格遵守安全生產的規(guī)章制度。施工人員要時刻保持高度清醒的施工，注意安全隱患，以達到杜絕隱患和預防事故的目的。
2、所有進入施工現場的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽，按規(guī)定配戴好勞動保護用品和安全帶等安全用具，進入施工現場人員工作服穿戴整齊，穿防滑鞋，嚴禁穿硬底鞋，皮鞋，拖鞋進入施工現場。
3、使用機具前要對機具進行安全檢查，符合安全操作規(guī)程要求操作。使用電動工具、設備必須嚴格遵守操作規(guī)程。電氣設備、電動工具要有可靠的接地措施。手持式電動工具的負荷線必須采用耐磨型橡皮護套，同芯軟電纜，并且中間不得有接頭，安全的可靠的接地。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須做空載試運轉。使用套絲機、無齒鋸時不得戴手套。所有用電機具必須做到一機、一閘、一箱、一保護，并設有單獨的漏電保護裝置。 嚴禁使用無齒鋸打磨東西；使用無齒鋸時要設置擋板，使用前點動檢查，確認正常后方可使用；運轉時操作人員不得面向砂輪的旋轉方向。
4、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。切割時，切割方向不能對人，火星不能飛濺，周圍不能有易燃物。
5、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
6、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
7、吊裝區(qū)內非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿下方不準站人。在吊裝不便時應事先制定安全措施，采取防范措施。
8、設備通電調試前，必須檢查線路接線是否正確，保護措施是否齊全，確認無誤后，方可通電調試：送電調試階段應嚴格值守制度，嚴格執(zhí)行送電程序。必要時還得專人看護。
9、設備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應將門窗封閉,設置保安人員。注意土建施工影響，防止室內潮濕。
10、做到工完料清，不得隨意亂拋廢料、包裝物等，應分類收集運至指定地點集中處理。
11、施工時，要求有足夠的局部照明，及安全用電。
12、在安裝施工中,動用明火必須持有“動火證”。電焊,氣焊必須持有“上崗證”,動火點必須配備消防滅火器。氧氣,乙炔氣使用必須有5米以上的安全距離,距離動火點有10米以上的安全距離, 乙炔裝置使用必須裝有防回火安全活門。
14、施工作業(yè)搭設的扶梯工作臺、腳手架、防護欄等要牢固可靠，并經驗收合格后方可使用。扶梯工作臺、腳手架要包上膠皮，防止操作臺滑倒，出現安全事故，作業(yè)時必須有專人進行操作臺安全防護
第3篇 電纜橋架安裝:安全交底
1.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理整改,確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關部門處理解決?，F場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原;
2.努力學習專業(yè)安全技術知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚,樹立為生產一線服務的思想,確保安全用電;
3.嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);
4.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經項目部有關部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施,不得自行拆改用電設備設施和線路,嚴格按規(guī)范標準和施工組織設計,交底要求執(zhí)行;
5.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查,發(fā)現問題及時停電檢修并監(jiān)護,同時報有關領導組織處理,所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。
6.作業(yè)人員必須是經過專業(yè)安全技術知識培訓和考試合格,取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗(在有效期內);
7.作業(yè)人員必須經過入場安全教育培訓,考核合格后才能上崗作業(yè);
8.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護,作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè);
9.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
10.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關的機械臨電設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
11.施工現場注意各種危險信號標志。
12. 電焊機應設在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機必須備有電焊機專用漏電保護開關,二次線雙線到位,一(二)次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。
12.1電焊機安裝使用要求:
12.1.1電焊機安裝前應:
(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調節(jié)開關是否完好、靈活可靠。
12.1.2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內,控制箱內安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;
12.1.3電焊機一次側電源線選用yc橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;
12.1.4電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;
12.1.5焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;
12.1.6搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;
12.1.7搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。到達使用地點檢查確認完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;
12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
13.施焊前應清理用火范圍易燃、易爆品,攜帶滅火器材并有專人看火,在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花,避免電焊烤壞模板。
14.電焊機不準與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機及焊件上。
15.使用人字梯應檢查梯子是否可靠牢固,禁止兩人在同一人字梯上一起工作,禁止站在最上一層工作。樓層較高時,應使用安全牢固的腳手架,施工人員必須使用安全帶。
16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠,在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶,以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護措施,嚴禁冒險施工。
17.搬運料具先檢查路面,排除路障,集體搬運要統(tǒng)一指揮,前后呼應動作一致。車運料時要綁扎牢固,垂直搬運不得超過吊車負載。
18.嚴禁在外架子上存放任何材料及物品。
19.固定式開關箱使用
19.1固定式配電箱、開關箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m,箱內電器完好齊全,所控制的設備容量與箱內開關額定容量相匹,元件應齊全并標明用途,箱體整潔;
19.2使用時,擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時,要將流動箱固定固牢;
19.3分配電箱與開關箱距離不大于30m,開關箱與其控制的設備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
19.4每臺用電設備必須有各自專用的開關箱,嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。
19.5開關箱內需設具有可見分斷點的斷路器,施工現場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護,其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品,其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;
19.6配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接;
19.7保護零線與保護零端子板壓按牢固,線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零,與系統(tǒng)可靠連接;金屬電器安裝板與金屬箱體應做電氣連接;
19.8使用時控制開關靈敏有效;
19.9使用后及時將流動箱收回,清理干凈入庫;
19.10接線時,先將開關斷電,驗電無誤再接,拆除時先斷后拆,禁止帶負荷接線操作。
19.11配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。
流動式開關箱使用
20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m,箱內電器完好齊全,所控制的設備容量與箱內開關額定容量相匹配,電氣元件應齊全并標明用途,箱體整潔;
20.2使用時,擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時,要將流動箱固定固牢;
20.3流動箱一次側電源長度不大于30米,電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
20.4保護零線與保護零端子板壓按牢固,線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零,與系統(tǒng)可靠連接;
20.5使用時控制開關靈敏有效;
20.6使用后及時將流動箱收回,清理干凈入庫;
20.7接線時,先將開關斷電,驗電無誤再接,拆除時先斷后拆,禁止帶負荷接線操作。
20.8開關箱內需設具有可見分斷點的斷路器,施工現場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護,其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品,其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;
氣割、氣焊使用
21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
(1)氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離;
(2)儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
(3)氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶;
(4)氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
(5)氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚;
(6)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
(7)現場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的距離不小于15米,并應通風良好,設有降溫設施,消防設施和通道,避免陽光直射;
(8)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;
(9)儲存間必須設專人管理,應在醒目的地方設安全標志;
(10)應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕,不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定;
(11)乙炔瓶使用時必須直立放置,安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。
21.2作業(yè)時的安全要求:
(1)高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;
(2)作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時應切斷氣源,確認無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
(3)禁止將橡膠軟管背在背上工作;
(4)作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
(5)禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
(6)在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構件;
(7)氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
(8)發(fā)現減壓閥軟管、流量計凍結時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
(9)橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色,不能對調使用;
(10)使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;
(11)焊(割)炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性,不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現問題修好后再用;
(12)禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
(13)焊(割)嘴不得過分受熱。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
22.切割機使用
22.1切割機應購置證件齊全的合格產品;
22.2操作人員應熟知安全操作技術規(guī)程,作業(yè)前進行安全教育和指導性操作;
22.3進入現場戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,戴好護目鏡及絕緣手套;
22.4遵守施工現場的勞動紀律,著裝應規(guī)范,不得光背穿拖鞋;
22.5施工現場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè);
22.6班前檢查切割機的外觀是否完好,皮帶輪防護罩和切割片的防護罩是否齊全;
22.7切割機手柄開關靈敏有效,不得裝設倒順開關,控制開關一閘一機,一箱一漏開,專人操作控制;
22.8切割機嚴禁雨、雪天氣露天作業(yè),嚴防觸電事故的發(fā)生;
22.9切割機切屑前方設擋護板,防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災;
22.10切割片應購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應更換;
22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔,做到活完場清腳下凈,切割點應遠離易燃物和行走人員較多的地點;
22.12切割機嚴禁做打磨機使用;
22.13工作完畢后拉閘斷電,配電箱上鎖,室外服務業(yè)的切割機工作完畢應采取防雨、雪措施;
22.14長期不用的切割機使用前,應首先看外觀是否完好無損,開關是否靈活,電機絕緣值是否在允許啟動范圍之內,低于啟動要求不允許使用;
22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護目鏡。
23.手持電動工具
23.1 操作人員嚴格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。
23.2使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
23.3手持電動工具轉速高,振動大,作業(yè)時與人體直接接觸,所以在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
23.4采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時應防止受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
23.5作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
為保證手持電動工具的正常使用,在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:
(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
23.6機具起動后,應空載運轉.應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
23.7嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的,作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
23.8作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制,如果在運轉過程中撒手,機具失去控制,會破壞工件、損壞機具,甚至造成傷害人身。所以機具轉動時,不得撒手不管。
23.10使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用術杠加壓;
(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)同的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
23.11作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。
雨季施工安全用電
24.1每天應注意收聽天氣預報,隨時掌握天氣變化信息,做好防雨準備工作。
24.2在雨季前對現場供電線路,設備等進行全面檢查,對線路老化,安裝不良,,絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改,更換。
24.3現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查,發(fā)現漏電破損、老化等現象及時檢修更換。
24.4現場腳手架,外用電梯,塔吊等均應設置避雷措施,其防雷接地阻值不應大于4歐,并要在雨季前檢查搖測。
24.5嚴禁在雷雨天氣進行室外露天電工作業(yè)。
24.6對防汛用水泵的接線,配電箱等進行檢查搖測后,作好防潮保護,準備隨時使用。
24.7對于所有露天放置的機電設備,下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。
24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱,開關箱,電焊機,切割機,鋼筋加工機械等,設置遮雨防潮設施,防止雨水進入箱內、電器設備內,造成危險。食堂用電設備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設備也應做好防雨防潮工作。
24.9雨后應立即對所有電器設備、線路進行檢查,發(fā)現問題及時處理。配電箱、電器設備等,應停電后處理潮濕的部位,使其干燥恢復絕緣后,經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業(yè)。
第4篇 電纜橋架安裝:安全交底記錄
交底內容:
一、技術交底
1、在施工人員進場以后,首先應熟悉圖紙,和設計人員進行技術交底,明確施工工作量和施工要求。
2、橋架的架設應按施工圖紙施工,施工過程中嚴格按照現行的有關技術標準。應該注意的是在架設時支架、托臂應安裝牢固,且橫平豎直,各支架的同層橫檔在同一水平上,其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。橋架有支柱的,支柱要穩(wěn)固,用托臂的,膨脹螺栓要安裝穩(wěn)固。電纜橋架全長均應有良好接地。
3、將橋架固定于構筑物上,要求固定牢固,作到橫平豎直,支架間隔均勻,上、下層間距一致。
4、橋架每段應有接地螺栓,連接應牢固、可靠,橋架接地應同接地網連接。
5、電纜橋架安裝, 其規(guī)格型號必須符合設計要求。橋架安裝前支架托臂固定支點的預埋件必須按圖紙設計走向、坐標做好預埋工作,預埋件各部尺寸詳見標準圖集。電纜橋架安裝前必須嚴格檢查,表面應無污染、無變型、無機械損傷、烤漆噴塑無脫落,接口等附件的幾何尺寸要與主橋架相符。
二、安全交底
1、施工人員要從思想上認識到安全生產的重要性,不能麻痹大意,必須認真正確的貫徹“安全為了生產,生產必須安全,以預防為主”的方針,嚴格遵守安全生產的規(guī)章制度。施工人員要時刻保持高度清醒的施工,注意安全隱患,以達到杜絕隱患和預防事故的目的。
2、所有進入施工現場的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽,按規(guī)定配戴好勞動保護用品和安全帶等安全用具,進入施工現場人員工作服穿戴整齊,穿防滑鞋,嚴禁穿硬底鞋,皮鞋,拖鞋進入施工現場。
3、使用機具前要對機具進行安全檢查,符合安全操作規(guī)程要求操作。使用電動工具、設備必須嚴格遵守操作規(guī)程。電氣設備、電動工具要有可靠的接地措施。手持式電動工具的負荷線必須采用耐磨型橡皮護套,同芯軟電纜,并且中間不得有接頭,安全的可靠的接地。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損,使用前必須做空載試運轉。使用套絲機、無齒鋸時不得戴手套。所有用電機具必須做到一機、一閘、一箱、一保護,并設有單獨的漏電保護裝置。 嚴禁使用無齒鋸打磨東西;使用無齒鋸時要設置擋板,使用前點動檢查,確認正常后方可使用;運轉時操作人員不得面向砂輪的旋轉方向。
4、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。切割時,切割方向不能對人,火星不能飛濺,周圍不能有易燃物。
5、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
6、不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。
7、吊裝區(qū)內非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,把桿下方不準站人。在吊裝不便時應事先制定安全措施,采取防范措施。
8、設備通電調試前,必須檢查線路接線是否正確,保護措施是否齊全,確認無誤后,方可通電調試:送電調試階段應嚴格值守制度,嚴格執(zhí)行送電程序。必要時還得專人看護。
9、設備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應將門窗封閉,設置保安人員。注意土建施工影響,防止室內潮濕。
10、做到工完料清,不得隨意亂拋廢料、包裝物等,應分類收集運至指定地點集中處理。
11、施工時,要求有足夠的局部照明,及安全用電。
12、在安裝施工中,動用明火必須持有“動火證”。電焊,氣焊必須持有“上崗證”,動火點必須配備消防滅火器。氧氣,乙炔氣使用必須有5米以上的安全距離,距離動火點有10米以上的安全距離, 乙炔裝置使用必須裝有防回火安全活門。
14、施工作業(yè)搭設的扶梯工作臺、腳手架、防護欄等要牢固可靠,并經驗收合格后方可使用。扶梯工作臺、腳手架要包上膠皮,防止操作臺滑倒,出現安全事故,作業(yè)時必須有專人進行操作臺安全防護
