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第1篇 單斗挖掘機安全技術(shù)交底
施工單位
寧夏水利水電工程局
交底時間
2008年月日
項目部名稱
寧夏水利水電工程局海原縣城新區(qū)供水項目南坪水庫土建安裝工程項目部
項目經(jīng)理
申明平
分部工程
壩基開挖與處理、壩體回填、基礎(chǔ)開挖
交 底 人
交底地點
項目部會議室
被交底人
作業(yè)內(nèi)容
土方開挖、裝車、土料制備等
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、安全操作規(guī)程
1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3.平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4.挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6.作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；
（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
（3）各鉸接部分鏈接可靠；
（4）液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象；
（5）輪胎氣壓符合規(guī)定；
8.啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照jgj33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
9.啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
10.作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。
11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
12.挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
13.作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
14.作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不準緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞臂、溝槽側(cè)面或其他物體。
16.向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17.作業(yè)時，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
18.作業(yè)時，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。
19.作業(yè)時，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
21.反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后在挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
22.作業(yè)時，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。
23.輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
24.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并揳住覆帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
25.機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可機械施工：
（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；
（2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
（3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
（4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
（5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
（6）施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。
27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。
28.作業(yè)時，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。
29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，沒行走500～1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并利用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
二、注意事項
1、本交底一式兩份，交底人和被交底人各一份，被交底人簽字附表。
第2篇 挖掘機司機操作:安全技術(shù)交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內(nèi)容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、作業(yè)前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分,必須安裝防護罩。
3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
5、挖掘機在平地上作業(yè),應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8、行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為lm。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內(nèi)容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術(shù)交底內(nèi)容
9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。
10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
12、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
13、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
14、不得用鏟斗吊運物料。
15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
16、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
17、使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時,操作人員應分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內(nèi)容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術(shù)交底內(nèi)容
18、作業(yè)結(jié)束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空擋位置。
19、作業(yè)后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈(防凍液除外)。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
第3篇 副井井筒挖掘機、中心回轉(zhuǎn)抓巖機配合使用專項安全技術(shù)措施
一、工程概況
副井井筒設(shè)計凈徑為φ10.5m，凈斷面為86.6㎡。井口設(shè)計標高為+1282.8m，井深為550.8m. 井筒采用普通法鑿井。
為提高機械化施工水平，降低施工人員勞動強度，加快施工速度，井筒掘進施工采用挖掘機配合中心回轉(zhuǎn)抓巖機挖掘。為保證挖掘機、中心回轉(zhuǎn)抓巖機在井下正常使用并確保施工安全，特制定此措施。
二、施工方案
副井井筒掘砌采用人工配合sw30挖掘機掘進，hz-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖?；鶐r段采用鉆爆法掘進施工，傘鉆鑿巖，中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖。井筒施工采用兩套5.0 m3（井筒480m前）/4.0 m3（井筒480m后）吊桶單鉤提升。為保證挖掘機和中心回轉(zhuǎn)抓巖機在施工中安全操作，特編制挖掘機和中心回轉(zhuǎn)抓巖機操作規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。
三、操作規(guī)程
（一）挖掘機操作規(guī)程
1、啟動前，首先檢查機器系統(tǒng)狀態(tài)，四周螺栓是否松動，鏈輪是否損壞、油和冷卻液泄漏。
2、正常啟動確定安全閉鎖，鑰匙轉(zhuǎn)到“start”位置，停留時間不能超過15秒，若失敗，鑰匙擰到“off”位置，30s后啟動發(fā)動機，松開鑰匙會自動回到“on”位置。
3、啟動后，確定區(qū)域內(nèi)人和物，確認行走馬達的位置，并按喇叭提示，以免傷人。
4、機器操作：
前后行走→機器轉(zhuǎn)向→反向旋轉(zhuǎn)機器→行走速度換擋→停止行走。
1）前后行走
①確認安全閉鎖；②提升推土板；③推動兩個行走控制桿，機器會向前移動。
2）機器轉(zhuǎn)向
向前推動左邊的行走桿，機械向右移動；向后拉左邊的行走桿，機器向左移動；向前推動右邊的行走桿，機器向左移動；向后拉右邊的行走桿,機器向右移動。
3）反向旋轉(zhuǎn)機器
向后拉左側(cè)行走桿，向前推右側(cè)行走桿，反向向左旋轉(zhuǎn)機器。
向后拉右側(cè)行走桿，向前推左側(cè)行走桿，反向向右旋轉(zhuǎn)機器。
4）行走速度換擋
①高速行走，在進行行走控制前，按一下行走速度選擇開關(guān)“fast”（快速）。
②操作行走控制器，機器行駛。
③降低行走速度，再按一下行走速度選擇開關(guān)“slow”（慢速）。
5）停止行走
將左右行走開關(guān)控制桿置于空檔位置，機器停止行走。
5、下坡時，限度為30度，如果必須停車在坡上，放下鏟斗，并使用擋塊。
6、如果履帶打滑造成機器無法行走，首先使用墊塊或木板做基礎(chǔ)，操作動臂和小臂，使之形成90～110度，用鏟斗支撐動臂機器，放入上面，機器爬出。
7、挖掘
1）在深度淺的地方使用鏟斗，主要使用小臂，如太深會降低機器效率。
2）大臂間形成90～110°時，附件能得到最大的挖掘力。
3）如果機器陷入泥、沙或石子中，造成無法行走，使大臂/小臂支撐機器，使履帶離地，先后旋轉(zhuǎn)履帶，去除泥、沙或石子，幫助機器爬出。
8、盡量避免緊急制動，必要時才可采用，當發(fā)動機溫度降下來，才能再次發(fā)動。
9、挖掘完畢后，將鏟斗左右水平擺動幾下，清潔鏟斗上的泥沙。
10、在井下操作過程中，操作司機注意觀察人及物的位置，旋轉(zhuǎn)臂時聽從指揮。
(二) hz-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機操作規(guī)程
ⅰ、抓巖機的使用：
1、抓巖時，抓巖機隨吊盤下放到離井底工作面一定距離，一般14-16m，然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。
2、每次抓巖機正式工作前，要清除機器上的浮矸和雜物，然后空車運轉(zhuǎn)，待機器正常后再工作。
3、抓巖機在操作前，必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對面較為安全地點。
4、抓巖機在抓巖時，應特別注意吊桶運行，防止在抓巖機臂桿運行至吊盤喇叭口下方時，吊桶撞擊抓巖機。同時要避開工作面人員所站位置，防止抓斗由于慣性、擺動傷人。
5、司機離開機器時必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上，以免發(fā)生事故。
6、零件如發(fā)現(xiàn)磨損變形嚴重時，應立即停止工作，及時更換。
7、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn)。
8、鋼絲繩必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲、或擠壓變形要立即進行更換。
9、為保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，必須按規(guī)定及時對各應加油部位進行加油。
10、風動機、減速機箱體、油霧器等處應按照設(shè)備使用說明書中規(guī)定的油類品種進行潤滑，各液動軸承均用鈣基脂潤滑，各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應加適當?shù)臋C油或黃油以助潤滑。
11、潤滑油的材質(zhì)必須符合要求，不得混有灰塵，雜物或帶有腐蝕性的雜質(zhì)。
12、要經(jīng)常檢查機架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯(lián)接螺栓等，焊縫有無開裂，機件有無變形，螺栓有無松動等，如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
13、認真做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)，精心維護設(shè)備，保證不漏油、不漏風做到設(shè)備清潔。
ⅱ、抓巖機的維修與故障處理
要求對機器建立專項定期檢修制度，定期加注潤滑油以延長機器的使用壽命。
1、抓頭
（1）掛鏈上的吊耳、鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂，脫焊現(xiàn)象。
（2）十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動。
（3）抓斗閉合是否嚴密，抓片是否變形和脫焊，連桿有無變形。
2、提升機構(gòu)
（1）檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、松股壓痕情況應立即更換。
（2）檢查制動器動作是否靈活可靠，閘帶磨損是否嚴重，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象立即更換。
（3）提升減速機運轉(zhuǎn)是否正常，齒輪的聲音有無異樣，有無沖擊。
3、回轉(zhuǎn)機構(gòu)
（1）回轉(zhuǎn)機構(gòu)所有螺栓有無松動，特別是回轉(zhuǎn)底座與吊盤連接的l型螺栓回轉(zhuǎn)機架與主機連接處的螺栓及與提升機構(gòu)連接處的螺栓，回轉(zhuǎn)減速機與主架連接處的螺栓等一些經(jīng)常振動的地方要嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)松動立即處理。
（2）萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動是否靈活，銷軸是否折斷有沒有松動現(xiàn)象。
（3）小齒輪與內(nèi)齒圓的吻合情況，蝸輪減速箱的運轉(zhuǎn)是否正常，有無卡阻現(xiàn)象。
（4）平面滾動軸承的損壞情況，上下珠圈，中間珠圈等磨損情況。
4、變幅機構(gòu)
（1）變幅機構(gòu)的增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈活，有無漏風漏油現(xiàn)象。
（2）壓風管、油管接頭是否連接牢固，有無破裂及漏油現(xiàn)象。
（3）推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動。
5、臂桿
（1）臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機架連接螺栓是否松動，油缸的收撐是否靈活。
（2）繩輪轉(zhuǎn)動是否靈活，繩輪軸套磨損情況如何。
6、司機室
（1）五位六通操縱閥是否靈活，位置是否正確。
（2）操作室與機架連接處的螺栓有無松動。
（3）管路系統(tǒng)中各風管接頭是否連接牢固，風管有無破裂和漏風現(xiàn)象。
四、安全注意事項
1、抓巖機、挖掘機工作時，抓斗下嚴禁站人，工作面人員不得在抓巖時隨意走動，應避開抓斗運行路線。
2、挖掘機、抓巖機同時工作時，由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，防止方發(fā)生抓斗與挖掘機相撞事故。
3、工作面挖掘和裝巖作業(yè)時，必須有充足的照明。
4、吊桶裝矸時不得過滿，裝載系數(shù)不得大于0.9，防止墜物傷人。
5、抓巖機司機操作時動作要平穩(wěn)，防止抓斗擺動過大撞擊模板或碰傷作業(yè)人員。
6、挖掘機、抓巖機司機操作時，要集中精力，看清工作面人員、吊桶位置，做到穩(wěn)、準、快。
7、嚴禁用抓頭起吊重物。
8、嚴禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
9、每次起落吊盤后抓巖機保護繩要帶緊。
11、當班挖掘、裝巖工序結(jié)束后，挖掘機要停放在工作面的兩喇叭口一側(cè)，避免吊桶下至工作面時撞擊到機身；抓斗要停放在規(guī)定的安全高度，并避開井筒中心位置。
12、嚴禁酒后上崗操作。
13、挖掘機、中轉(zhuǎn)司機要嚴格執(zhí)行工作面交接班制度，交接班雙方共同檢查機械設(shè)備的完好情況及存在的安全隱患，做到有問題及時進行處理。
14、基巖段抓巖時發(fā)現(xiàn)拒爆的炮眼要立即停止裝巖，處理后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
▲所有施工人員必須認真學習應本措施，嚴格執(zhí)行，并做好傳達簽字工作。
第4篇 挖掘機操作人員安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部分安全防護裝置、及電氣裝置等。
2．作業(yè)時挖掘機應保持水平位置，必須等機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得做回轉(zhuǎn)、行走等行動，回轉(zhuǎn)制動器，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用離合器反轉(zhuǎn)制動。
3．裝車時，鏟斗盡量放底，不得碰撞汽車任何部位。
4．作業(yè)時，鏟斗升降不可過猛，下降時不得碰撞車架或履帶。
5．在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路。
6．操作人員離開駕駛室，無論時間長短。必須將鏟斗落地。
7．作業(yè)后挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方。
第5篇 挖掘機安全技術(shù)交底
作業(yè)名稱
挖掘機安全技術(shù)交底
工程名稱
246省道連接線(晶橋段）工程
交底時間
交底地點
交底人簽名
接受交底人簽名
1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應嚴格按照挖掘裝載機安全交底操作。
2.一般挖掘裝載機的最大挖掘力低于單斗挖掘機，因此，只能挖掘二類及以下的土壤，不宜挖掘三類及以上土壤。
3.挖掘裝載機挖掘前要將裝載斗的斗口和支腿與地面固定，使前后輪稍離地面，并保持機身的水平，以提高機械的穩(wěn)定性。挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉(zhuǎn)。使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板．然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。
4.動臂下降中途如突然制動，其慣性造成的沖擊力將損壞挖掘裝置，并能破壞機械的穩(wěn)定性而造成傾翻事故。作業(yè)時，操縱手柄應平穩(wěn)，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔。
5.回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實淘槽的側(cè)面。
6.動臂后端的緩沖塊應保持完好；如有損壞時，應修復后方可使用。
7.移位時，應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進行。
8.裝載作業(yè)前，應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。
9.在裝載過程中，應使用低速檔。
10.鏟斗提升臂在舉升時，不應使用閥的浮動位置。
11.液壓操縱系統(tǒng)的分配閥有前四閥和后四閥之分，前四閩操縱支腿、提升臂和裝載斗等，用于支腿伸縮和裝載作業(yè)；后四閥操作鏟斗、回轉(zhuǎn)、動臂及斗柄等，用于回轉(zhuǎn)和挖掘作業(yè)。機械的動力性能和液壓系統(tǒng)的能力都不允許也不可能同時進行裝載和挖掘作業(yè)。在前四閥工作時．后四閥不得同時進行工作。
12.在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。
13.一般挖掘裝載機系利用輪式拖拉機為主機，前后分別加裝裝載和挖掘裝置，使機械長度和重量增加60％以上．因此，行駛中要避免高速或急轉(zhuǎn)彎，以防止發(fā)生事故。下坡時不得空擋滑行。
14.當鏟斗和斗柄的液壓活塞桿保持完全伸張位置時，能使鏟斗靠攏動臂，挖掘裝置處于最短狀態(tài)，有利于行駛。行駛時．支腿應完全收回，挖掘裝置應固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。
15.輪式拖拉機改裝成挖掘裝載機后，機重增大不少，為減少輪胎在重載情況下的損傷，停放時采取后輪離地的措施。當停放時間超過l小時時，應支起支腿，使后輪離地；停放時間超1天時，應使后輪離地．并應在后懸架下面用墊塊支撐。
第6篇 單斗挖掘機操作:安全技術(shù)交底
工程名稱 ×××工程
施工單位 ×××建筑工程公司
交底提要 單斗挖掘機操作安全交底 交底日期 ×年×月×日
交底內(nèi)容:
單斗挖掘機操作安全技術(shù)交底
1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3.鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土,如果用它來橫帚或夯實地面,將使產(chǎn)斗和動臂因受力不當而損傷變形,所以,平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4.鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土,所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施,否則將嚴重損傷機械和鏟斗。所以,挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機正鏟作業(yè)時,賒松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大干l 0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
(2)燃油、潤滑油l掖壓油符合規(guī)定;
(3)各鉸接部分連接可靠;
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
(5)輪胎氣壓符合要求。
7.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并嚴格按照內(nèi)燃機安全交底啟動內(nèi)燃機。
8.機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構(gòu)是否正常。同對也提高了水溫和油溫,為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速高速空載循環(huán)10~20mln,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正確后,方可作業(yè)。
9.作業(yè)時,滿載的鏟斗要舉高、升出井回轉(zhuǎn),機械將產(chǎn)生振動,重心也隨之變化。因此,挖掘機要保持水平位置,履帶或輪胎要與地面楔緊,以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。
lo.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。
11.挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的,在懸崖下挖土,如出現(xiàn)傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險,所以要求立即處理。挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘冊及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撒至安全地帶。
12.在機身來停穩(wěn)時挖土,或鏟斗未離開工作面就回轉(zhuǎn),都會造成斗臂側(cè)向受力而扭壞;機械回轉(zhuǎn)時采用反轉(zhuǎn)來制動,就會因慣性造成的沖擊力而使轉(zhuǎn)向機構(gòu)受損。作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
14.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
15.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
17.作業(yè)中,當需制動時,虛將變速閥置于低速位置,因為在低速情況下進行制動,能減少由于慣性引起的沖擊力。
18.造成挖掘力突然變化有多種原因,如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復挖掘力,不僅不能消除造成挖掘力突變的故障,反而會困增大液壓泵的負荷而造成過熱,所以,作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
21.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂虛在正前方與履帶平行.制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面lm。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并楔住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后.方可繼續(xù)行走。
24作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。
25履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走50~1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
26保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
27挖掘機檢修時.可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起,頂起后如不加以墊實,將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊術(shù)將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用術(shù)楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
審核人×××交底人×××接受交底人×××
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第7篇 液壓挖掘機:安全技術(shù)交底
施工單位:上海市基礎(chǔ)工程有限公司
工程名稱
三門核電一期取水涵管工程
分部分項工程
圍堰、土石方工程
工種
挖機司機
一、安全操作規(guī)程:
1.安全規(guī)程
2.履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經(jīng)過專項培訓;經(jīng)主管部門考核合格,領(lǐng)取操作證后,方準駕駛.
3.操作液壓挖掘機時應嚴格遵守〈中華人民共和國道路交通管理條例〉。
4.不準將挖掘機交給沒有操作證的人員操作
5.操作挖掘機時,必須精力充沛、思想集中、禁止吸煙、飲食、閑談及其他有影響安全行車的行為;嚴禁酒后操作挖掘機。
6.操作挖掘機時,除當班操作工外,不準其他人員站或坐在機體上。
7.發(fā)動機運轉(zhuǎn)時禁止任何人進入回轉(zhuǎn)范圍。
8.在上下挖掘機時,必須面對設(shè)備并使用臺階及扶手,始終采用三點式上下法,不能跳躍。
9.不能在非用于攀登的表面上攀登。
10.行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項規(guī)定(減速、鳴號、靠右行),會車時要做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停);上下坡時不準曲線行駛。
11.保持外觀整潔,加強設(shè)備例行保養(yǎng),及時消除隱患和故障,不開存在安全隱患及故障的設(shè)備,確保操作安全。
12.利用動臂把車體支起時,嚴禁鉆進底盤下面工作。必要時應用枕木墊牢后方才進行作業(yè)。
13.正鏟作業(yè)時,除松散土外,其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大挖掘高度和深度;反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶距工作面邊緣至少保持0。5米的安全距離,如遇到松散土垠則應視具體情況增加安全距離。
二、操作規(guī)程
1):挖掘機的啟動
1.閘上電瓶開關(guān),找開鑰匙開關(guān),接通各信號燈。
2.把各操作手柄置于空位,將發(fā)動機調(diào)速手柄置于全行程2/1~3/4之間的位置上。
3.轉(zhuǎn)動啟動開關(guān)使發(fā)動機起動,發(fā)動機起動成功后,立即松開啟動按鈕,若轉(zhuǎn)動啟動開關(guān)10~15秒,發(fā)動機未能起動,應松開啟動開關(guān),待1~2分鐘后再啟動一次,若連續(xù)三次未能啟動,則應檢查原因,排除故障后再動。
4.挖掘起動后應立即將發(fā)動機調(diào)速手柄置于怠速位置。
5.挖掘機啟動后要仔細監(jiān)聽啟動馬達是否與發(fā)動機脫開,如啟動馬達齒輪與發(fā)動機起動齒輪圈嚙合未脫開,應立即停機處理。否則將造成起動馬達損壞。
2):挖掘機的起步
1.起步前,應認真察看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙或人員。
2.當需要行走較長一段距離時,應將上部平臺轉(zhuǎn)到平行于行走減速器的方向,并用回轉(zhuǎn)制動閘將上部平臺鎖緊,把鏟斗、動臂收復使工作機構(gòu)處于道路行駛狀態(tài)。
3.機起步行駛后,注意察看各儀表的示值,注意液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、左右臺車架行走機構(gòu),操縱裝置及發(fā)動機有無異響和失?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時檢修。
三、挖掘機的操作
1.挖掘機行駛前應將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應在停機后進行。
2.當需要在斜面上以及坡度處行走時,應將作業(yè)裝置提起使鏟斗有足夠的對地間隙,切勿在斜坡上橫向行駛。
4.陡峭的地域行駛時,行走驅(qū)動輪應置于相對于行駛方向的后部。
5.通過橋梁涵洞,應先弄清橋梁涵洞是否有足夠的承載能力,并有足夠的通過間隙,在指揮人員的指揮下通過。
6.動后,禁止任何人員站或坐在鏟斗、動臂、履帶板上或機棚上。準備作業(yè)前,操作工要發(fā)出預備信號或喇叭,確認安全方可作業(yè)。
7.每班作業(yè)前,應做一、二個工作循環(huán)動作,認為一切正常后再進行作業(yè)。
8.當挖掘較高的掌子面及松散土時,掌子面上的大石頭或其它物品需搬去,以免落下來砸壞機器及傷人。
9.避免持續(xù)地在超過15°的斜坡上工作,否則易造成發(fā)動機損壞(任何情況下均必須保障發(fā)動機潤滑系統(tǒng)能正常工作)。
10.禁止用挖掘機“清掃”地面。
11.掘機進行縱面作業(yè)時,驅(qū)動輪應位于機后。
12.反鏟鏟斗在溝中挖掘時,不充許后退挖掘機,否則會造成液壓桿和斗桿損壞。
13.作業(yè)過程中,液壓缸伸縮快要接近終端時,操作手柄要迅速回到中位,使液壓缸的動作緩慢停止;以免產(chǎn)生很大的沖擊力。
14.挖掘機回轉(zhuǎn)時,禁止用反向逆轉(zhuǎn)的方式使其制動。
15.注意高壓電線路,地面高低不平時應注意觀察動臂擺動的角度,行駛時速度應適合當時路況,底盤在任何時候均應避開坑洼凹谷之處,防止行走滾輪和鏈軌損壞。
16.挖掘機往汽車上裝礦物時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,鏟斗距車箱的卸載高度應在0。5~1之間。
17.鏟斗入土時,應采用鏟斗液壓缸挖掘或斗桿液壓缸挖掘的方式緩慢切入,禁止將鏟斗從高處猛烈插入土中。
18.挖掘機工作間隙,應降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速,從而降低液壓泵轉(zhuǎn)速,避免液壓油因大量空循環(huán)而升溫,這樣有利于得高液壓泵的使用壽命。
19.液壓油必須在規(guī)定的溫度下工作,油溫最高不得超過95℃。
20.遇到較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘,不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒超負荷挖掘。
四、挖掘機的停駛
1.挖掘機長時間停機應進行履帶清潔工作,應將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè),將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面。使履帶裝置前后反復運轉(zhuǎn)直至大部分泥土被拋落為止,然后用工作裝置把履帶裝置放下,再用同樣的方法對另一側(cè)履帶裝置進行清潔。
2.挖掘機停機前應將上部平臺制動好,并將斗桿、動臂與鏟斗油缸活塞收回,鏟斗置于地面。
3.操作手柄置于于中位,調(diào)速拉桿置于怠速位置,發(fā)動機在怠速下運轉(zhuǎn)5~10分鐘后熄火停機,拉下電瓶總開關(guān)。
五、挖掘機停駛后的注意事項
1.挖掘機停駛地點應選擇平坦堅實的地方。
2.停駛后應做好例行保養(yǎng)。
3.若長時間停用,應做好停置保養(yǎng)工作;并選擇適宜的封存地點和合適的封相隔方法,每隔3個月啟動空運轉(zhuǎn)一次。
4.按要求填寫日常點檢記錄、加換油記錄。
交底人簽字:日期:年月日
接受人(全員)簽字:
第8篇 挖掘機作業(yè)安全技術(shù)措施
1、 發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
2、 工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應頂好支腿，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。
3、 在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的地方時，應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。
5、 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人。
第9篇 挖掘機施工:安全技術(shù)交底
工程名稱
××工程
施工部位
交底人
交底時間
作業(yè)內(nèi)容
挖掘機施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物及其他人員,鳴笛示警后方可進行作業(yè)。
2、挖掘機駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護罩。
3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊沿距離不得小于1.5 m。
5、挖掘機在平地上作業(yè),應用制動器履帶〈或輪胎〉剎住、楔牢。
6、挖掘機適用于在粘土,沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,單不得撞擊汽車任何部位。
8、行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件。
10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得做回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。
12、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
13、不得用鏟斗吊運物料。
14、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常時應立即停機,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
15、作業(yè)結(jié)束后,應將挖掘機開到安全地帶。落下鏟斗,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空擋位置。關(guān)閉門窗,加鎖后方可離開。
16、補充交底內(nèi)容:
(1)進入施工現(xiàn)場必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”。
(2)進入施工現(xiàn)場嚴禁赤腳和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙、嚴禁酒后上崗。工作中禁止打鬧。
(3)下車時必須戴好安全帽。
17、未盡事宜按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行
施工單位
操作人員簽字
第10篇 挖掘機操作人員:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部分安全防護裝置、及電氣裝置等。
2.作業(yè)時挖掘機應保持水平位置,必須等機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉(zhuǎn)、行走等行動,回轉(zhuǎn)制動器,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用離合器反轉(zhuǎn)制動。
3.裝車時,鏟斗盡量放底,不得碰撞汽車任何部位。
4.作業(yè)時,鏟斗升降不可過猛,下降時不得碰撞車架或履帶。
5.在作業(yè)或行走時,嚴禁靠近架空輸電線路。
6.操作人員離開駕駛室,無論時間長短。必須將鏟斗落地。
7.作業(yè)后挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方。
第11篇 挖掘機使用管理 安全技術(shù)措施
一、編制依據(jù):
1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務院令第393號)
3)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》gb/t 28001—2001
4)《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50369-2006;
5)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》sy/t4079-95;
二、一般要求
1、挖掘機操作人員必須持證上崗
2、施工現(xiàn)場必須有專人負責指揮,監(jiān)控
3、在起重過程中,挖掘機的大臂下嚴禁站人;
4、挖掘機作業(yè)時應盡量避免在旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留或行走;
5、挖掘機在吊運或下放管子前,要有專業(yè)指揮、司索人員進行吊帶或鋼絲繩的捆綁,確保吊具牢固固定在挖掘機的鏟斗上。同時所吊管子或其他物件都必須在挖掘機承受載荷范圍;
6、山地開挖機械采用覆帶式施工機械施工時,要根據(jù)天氣及地質(zhì)情況適當安排抗傾覆措施,保證機械人員安全施工。
7、大風、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機進行吊裝和下溝作業(yè)。
8、加強設(shè)備保養(yǎng)檢查
1)每隔7工作日要對挖掘機進行保養(yǎng),檢查各液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài),并補充液壓油,對各個傳動系統(tǒng)補充潤滑油脂;不得有泄壓失穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。
2)施工作業(yè)前對使用的挖掘機和機具、吊具進行安全檢查。檢查挖掘機大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應用制動器是否完好等;檢查對使用的吊帶、鋼絲繩、u型環(huán)等機具和吊具,確保無破損和性能良好,只有確信完好后方準作業(yè);
10、吊鉤改裝
挖掘機的鏟斗必須進行改裝后才能進行吊裝作業(yè),嚴禁用鏟斗斗齒起吊作業(yè);在挖掘機反鏟背部焊接吊鉤,吊鉤的起重能力大于10t,采用不小于30mm厚鋼板滿焊焊接方式固定。
三、管線運、布管
1)使用挖掘機吊管前,項目技術(shù)人員及hse工程師應計算出單根管道的荷載,將之與挖掘機、吊具的載荷進行比較,確保挖掘機、吊具能夠滿足使用要求,不得出現(xiàn)超載等安全隱患。在吊管前必須嚴格檢查挖掘機的承載能力,吊帶的堅韌性,防止在運管、布管途中出現(xiàn)意外。
2)管子吊裝使用專門卡具,且吊卡與管子接觸部位襯墊膠皮等軟質(zhì)材料,吊裝過程中輕起輕放,防止損傷管子或防腐層。
3)吊具應牢固固定在挖溝機吊斗上。機組為每一臺挖掘機配備轉(zhuǎn)配專人一名,挖掘機承受荷載時,由其負責觀察吊具是否牢固固定,防止出現(xiàn)滑扣等安全隱患。
4)起吊工具采用尼龍吊帶,吊帶必須要有足夠的強度,不得出現(xiàn)破損和斷骨現(xiàn)象;起吊及降落過程平穩(wěn),避免與溝壁刮碰,管道下溝應輕放至溝底,不得排空檔下溝;
5)為預防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故,在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m,同時確保挖掘機大臂成45°角,副臂垂直于地面,以保持挖掘機在最大有效起重狀態(tài)。
6)設(shè)備在作業(yè)坡面行駛作業(yè)時,必須每隔1km修筑1處休息平臺,當行駛到休息平臺時將管子放置在平臺臨時管堆上,設(shè)備停機15min以上,讓機油回流至正常平面后再啟動設(shè)備對發(fā)動機進行潤滑。并對設(shè)備液壓、傳動系統(tǒng)進行檢查。
7)布管時,挖掘機的行走安全距離必須滿足安全施工要求(距溝邊>1m);
8)布管過程中有專人牽引鋼管,避免管線碰撞保證人員安全。
四、管線組對、焊接
1)組對焊接時,為防止因內(nèi)漏、吊臂失穩(wěn)導致焊道出現(xiàn)裂紋、對施工人員造成傷害或?qū)陂g隙不均勻,應在管道下方下設(shè)牢固的支墩,管墩高度應大于500mm,同時在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業(yè)坑,防止焊工在焊接作業(yè)時管子掉落對施工人員可能造成意外傷害,以確保施工人員處于安全狀態(tài)。
2)在組對過程中挖掘機吊管的兩側(cè)不能站人,防止在移動過程中管材碰傷人,派專人觀察,防止管溝塌方,產(chǎn)生不安全因素。
3)挖掘機在組對過程中,距溝邊的安全距離應>1m;
4)挖掘機在組對過程中應保證自身在承受載荷時不出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應立即停止作業(yè);
5)挖掘機在組對過程中必須要有專人看護,防止出現(xiàn)滑扣和塌方的危險。
6)進行溝下組對焊接時,由于挖掘機在溝上,因此盡量選在白天進行施工,防止出現(xiàn)挖掘機司機因視線問題產(chǎn)生操作不當?shù)碾[患。溝下組對焊接作業(yè)時,機組的安全監(jiān)督員必須在現(xiàn)場負責安全工作,監(jiān)督作業(yè)人員勞保穿戴,并監(jiān)督施工人員做好防止管溝邊坡塌方的措施。
五、管道下溝
1)管子下溝時派專人進行觀察,防止出現(xiàn)滯扣、滑扣等安全隱患,并且設(shè)備離管溝在一定距離外,防止因管溝塌方而產(chǎn)生不安全因素。
2)下溝作業(yè)前對吊管機和吊具進行安全檢查,對起吊用的尼龍吊帶進行校核計算和檢查,吊帶應牢固固定在挖掘機吊斗上。
3)安全員仔細檢查管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)人員,清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進行,吊管下溝時,管道與管溝之間不準任何人站立、停留,不得有任何有礙管線下溝的物品。設(shè)備移動過程中,監(jiān)護人員必須到位。
4)管道下溝必須使用吊管機或吊車進行下溝作業(yè),直線段一般不少于2臺,特殊地段不少于3臺。特殊情況下挖掘機一般作為配合吊管機或吊車使用的輔助設(shè)備使用,吊點間距不超過26米,吊點距焊口不小于2米,起吊高度以1米為宜。同時準備好下溝設(shè)備、尼龍吊帶等,并已經(jīng)檢查合格,確保使用安全。
5)下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,以免發(fā)生混亂,防止出現(xiàn)事故。管道下溝吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。
6)下溝作業(yè),多臺挖掘機必須同時作業(yè),嚴禁單機作業(yè),以免發(fā)生滾管事故。
7)六級以上大風s、雨 、雪天氣應停止下溝作業(yè),任何時候溝內(nèi)作業(yè)應在溝上設(shè)置醒目的警示標志。
8)所有施工機具、設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中,任何部位與架空電力線路的安全距離,應符合下表的規(guī)定:
電力線路電壓(kv)
<1
1—35
60
110
220
330
n
安全距離(m)
>1.5
>3
>5.1
>5.6
>6.7
>7.8
>0.01(n-50)+5
9)起重工每天都要對吊裝用的鋼絲繩、吊帶、吊鉤進行檢查,有毛病時應及時修理或更換。
10)為防止挖掘機突然泄壓失穩(wěn),必須在作業(yè)前每隔50m在管溝上放置橫擔,防止在作業(yè)過程中因泄壓時失穩(wěn)將挖掘機帶翻,釀成事故。
11)挖掘機將管道輕放至溝底。曲線段管道下溝時,在弧線項點處設(shè)一挖掘機,以使管道平穩(wěn)地下至溝底,避免刮碰溝壁,造成塌方;
六、安全管理措施
1)挖掘機起步前應檢查環(huán)境安全情況、清理道路上的障礙物,無關(guān)人員離開挖掘機,然后提升鏟斗。
2)準備工作結(jié)束后駕駛員應先按喇叭,然后操作挖掘機起步。
3)挖掘機倒車時要留意車后空間,注意挖掘機后面盲區(qū),必要時請專人指揮予以協(xié)助。
4)挖掘機在坡道上行走時應確保履帶方向和地面條件,使挖掘機盡可能直線行駛;保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定,應立即放下管子;當發(fā)動機在坡道上熄火時,應降低鏟斗至地面,將控制桿置于中位,然后重新啟動發(fā)動機。
5)挖掘機工作范圍內(nèi),除焊工外其他工作人員必須佩帶安全帽;旋轉(zhuǎn)作業(yè)前必須先鳴笛后旋轉(zhuǎn)。
6)觀察作業(yè)環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)架空線纜,應由專人指揮作業(yè),當架空線纜高度小于10m應移除或采用其他方式組對。
7)禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8)在挖掘工作過程中,應做到“四禁止”即:
■ 禁止鏟斗未離開工作面時,進行回轉(zhuǎn)。
■ 禁止進行急劇的轉(zhuǎn)動。
■ 禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。
■ 禁止用鏟斗對工作面進行側(cè)面沖擊。
9)挖掘機動臂轉(zhuǎn)動范圍,應控制在45°~60°,傾斜角控制在30°~45°之間。
10)挖掘機通道上,不得堆放任何機具等障礙物。
第12篇 挖掘機司機操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內(nèi)容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。
3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為lm。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術(shù)交底
| 施工單位名稱 | 中交第三公路工程局有限公司 | 工程名稱 | 莆永高速a4合同段 | ||||||
| 施工內(nèi)容 | 挖掘機操作 | 施工班組 | 挖掘機司機 | ||||||
| 安全技術(shù)交底內(nèi)容 | 9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。 10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。 11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。 12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。 13、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。 14、不得用鏟斗吊運物料。 15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。 16、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。 17、使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。 | ||||||||
| 交底人簽名 | 接受交底 負責人簽名 | 交底 時間 | 年月日 | ||||||
| 作業(yè)人員簽名 | |||||||||
本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術(shù)交底
| 施工單位名稱 | 中交第三公路工程局有限公司 | 工程名稱 | 莆永高速a4合同段 | ||||||
| 施工內(nèi)容 | 挖掘機操作 | 施工班組 | 挖掘機司機 | ||||||
| 安全技術(shù)交底內(nèi)容 | 18、作業(yè)結(jié)束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。 19、作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈(防凍液除外)。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。 | ||||||||
| 交底人簽名 | 接受交底 負責人簽名 | 交底 時間 | 年月日 | ||||||
| 作業(yè)人員簽名 | |||||||||
本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。
第13篇 挖掘機司機安全技術(shù)交底
施工單位：gdaq330614
| 工程名稱 | 分部分項 工程 | 施工全過程 | 工種 | 挖掘機司機 | |
| 1、挖掘機司機應按有關(guān)規(guī)定進行培訓，并考核及格，持證上崗。操作機械時不能穿拖鞋和涼鞋。 2、挖掘機起動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可進行施工作業(yè)。 3、挖掘機行駛和在作業(yè)過程中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。 4、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，挖機斗應放下地面。 5、挖掘機操作過程中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 6、挖掘機向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 7、挖掘機鏟斗回旋半徑內(nèi)遇有推土機、壓路機、工人工作時，應停止作業(yè)。 8、挖掘機行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機鉤，鏟斗離地面1米左右。上下坡時，坡度不應超過20°。 9、裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。 10、裝載機操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。 11、行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。 12、多臺機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于20米。 13、施工現(xiàn)場針對性交底： （1）、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋以及赤脖進入施工現(xiàn)場。 （2）、土方施工中必須嚴格按認可的施工方案進行施工，挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、塌可能時，人員和機械要立即離開并及時處理。 （3）、本工程施工沿線地下管線和地面電線、線桿較多，施工挖土時必須注意保護，施工前必須先利用人工或儀器探明地下管線情況，挖土施工前一定要先察看施工位置，估算當時的情況能否使挖掘機正常安全作業(yè)，會否挖到管線和挖掘機在回旋時會否撞到電線桿。當施工時發(fā)現(xiàn)管道、電纜、及其他埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。 （4）、當施工作業(yè)面旁埋有電線桿時，作業(yè)時必須設(shè)置一名專人在旁協(xié)助施工，在施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，挖掘機回旋不能過快，每次挖掘機回旋時都必須先察看回旋半徑旁邊情況，確保不能發(fā)生安全事故。 （5）、路邊施工時必須在施工前方設(shè)置安全警示標志，設(shè)置一名專人在旁協(xié)助施工，挖掘機挖出的土不能堆放到路面上，如果泥塊不慎散落到路面必須要及時將泥塊清理干凈，不能把挖掘機直接開上公路路面行走。 （6、）、司機在操作挖掘機作業(yè)過程中不能使用任何通訊工具，嚴禁邊操作挖掘機邊打手機。挖掘機在作業(yè)過程中除司機外挖掘機上不能載有任何人，挖掘機司機不能在工地現(xiàn)場隨意吸煙。 （7）、施工過程中一定要服從現(xiàn)場施工員的指揮和安排，干活不能擅作主張。 （8）、上下班時必須要注意交通安全，嚴格遵守交通規(guī)則和當?shù)氐母黜椧?guī)章制度。如遇雷雨天時必須立刻離開施工現(xiàn)場到安全的地方躲避并把機械設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全的地方。 （9）、施工時和下班前必須沿著基坑的臨邊設(shè)置好圍檔和警示標志。 （10）、管坑開挖必須進行放坡開挖，開挖放坡坡度不得小于1：1的安全系數(shù)，由于現(xiàn)場作業(yè)面不允許進行放坡開挖的要進行鋼板樁支護，管坑邊1.5米范圍內(nèi)不得堆放土方 交底人簽名： 日 期：年 月 日 | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
第14篇 單斗挖掘機操作安全技術(shù)交底
1．單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2．輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3．鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產(chǎn)斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4．鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴重損傷機械和鏟斗。所以，挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1．0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1．5m。構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
6．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)各鉸接部分連接可靠；
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
(5)輪胎氣壓符合要求。
7．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內(nèi)燃機安全交底啟動內(nèi)燃機。
8．機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構(gòu)是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正確后，方可作業(yè)。
9．作業(yè)時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉(zhuǎn)，機械將產(chǎn)生振動，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，履帶或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
11．挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的，在懸崖下挖土，如出現(xiàn)傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12．在機身未停穩(wěn)時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉(zhuǎn)，都會造成斗臂側(cè)向受力而扭壞；機械回轉(zhuǎn)時采用反轉(zhuǎn)來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉(zhuǎn)向機構(gòu)受損。作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13．作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14．斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
15．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16．作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
17．作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動，能減少由于慣性引起的沖擊力。
18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會因增大液壓泵的負荷而造成過熱，所以，作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19．作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20．反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21．作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23．當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24．作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。
25．履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走50～1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
26．保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
27．挖掘機檢修時，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
第15篇 挖掘機安全技術(shù)交底記錄
1、挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板。
2、履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3．鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產(chǎn)斗和動臂因受力 不當而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯 實。
4．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身 性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于 1．0m。構(gòu)并測試各制 動器，確認正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： (1)照明、信號及報警裝置等齊全有效； (2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)各鉸接部分連接可靠；
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
(5)輪胎氣壓符合要求。
6．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內(nèi)燃機安全交 底啟動內(nèi)燃機。
7．作業(yè)時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉(zhuǎn)，機械將產(chǎn)生振動，重心也隨之變化。 因此，挖掘機要保持水平位置，履帶或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。 挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
8．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍 土，或用單邊斗齒硬啃。
9．在機身未停穩(wěn)時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉(zhuǎn)，都會造成斗臂側(cè)向受力而扭 壞；機械回轉(zhuǎn)時采用反轉(zhuǎn)來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉(zhuǎn)向機構(gòu)受損。作業(yè)時， 應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動 時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
10．作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不 得撞碰車架或履帶。
11．斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
12．作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。在汽 車未停
13．作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動， 能減少由于慣性引起的沖擊力。
14．作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
15．反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過 猛。
16．作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與 履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面 1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大 坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
17．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正 常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地 面 1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
18．作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全 的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。
19．保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液 壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
